INSTRUKCJE BEZPIECZENSTWA I OBSŁUGI

PALNIK NERTAJET OCP150 INSTRUKCJE BEZPIECZENSTWA I OBSŁUGI URZĄDZENIE N 0409 2150-0409 2151 0409 2375-0409 2376 WYDANIE : PL Instrukcje obsługi REF: 8695-9032 POPRAWKA : J DS: 154-762 DATE: 10-2006

Producent dziękuje za zakup urządzenia. Urządzenie, które Państwo nabyliście będzie spełniać Państwa oczekiwania pod warunkiem przestrzegania zaleceń niniejszej instrukcji Produkt zaprojektowano i wykonano zgodnie z obowiązującymi, międzynarodowymi przepisami ISO i CEI, standardami CEN i CENELEC oraz normami francuskimi (NF). Urządzenie opisane w instrukcji, w połączeniu z innymi urządzeniami, jest zgodne z europejskimi dyrektywami maszynowymi: Dyrektywa maszynowa 98/37/CE Dyrektywa zgodności elektromagnetycznych 89/336/CEE Dyrektywa niskiego napięcia 73/23/CEE Producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody powstałe w użytkowaniu urządzenia nie zdgodnie z jego przeznaczeniem. Dla Państwa bezpieczeństwa: w niniejszej instrukcji pominięto podstawowe wymogi bezpieczeństwa w miejscu pracy, które opisują stosowne przepisy. Jeśli znajdziecie Państwo jakiekolwiek błędy w niniejszej instrucji proszę nas o tym poinformować.

SPIS TREŚCI A - INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA...1 B - OPIS...3 1 OPIS OGÓLNY...3 2 BEZPIECZEŃSTWO ELEKTRYCZNE...3 3 PARAMETRY CIĘCIA...4 4 - WYBÓR...4 5 - CHARAKTERYSTYKA...5 6 CZĘŚCI ZAMIENNE...7 C - OPIS...8 D - PALNIK NERTAJET OCP (niewyposażony)....12 E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA...14 F - GAZ PIERŚCIENIOWY...27 G - WYPOSAŻENIE DUAL GAS...31 H - WYPOSAŻENIE WATER VORTEX...35 I - AKCESORIA PALNIKA OCP...44 WSPORNIK PALNIKA...44 J - UTRZYMANIE I KONSERWACJA...48 1 UTRZYMANIE I KONSERWACJA...48 2 WYKRYWANIE I USUWANIE USTEREK...50 NOTATKI...52 POPRZEDNI SKŁAD 0409 2163 0409 2164 Patrz instrukcja nr 8695 9056 OCP150 I

POPRAWKI POPRAWKA C 10/06 OPIS STRONA Creation en pl II OCP150

A - INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA WYPOSAŻENIE DO CIĘCIA PLAZMĄ Before any servicing operations on the torch, make sure that the generator is powered down. 1 - KONSERWACJA Należy okresowo sprawdzać stan izolacji oraz poprawność działania połączeń elektrycznych, w tym: wtyczek, kabli, przewodów, połączeń prądowych, zacisków biegunowych, uchwytów elektrodowych, palników, etc. Prace konserwacyjne wyposażenia elektrycznego muszą być wykonywane przez wykwalifikowany personel Uszkodzone elementy muszą być naprawione lub wymienione przez wykwalifikowany personel. Należy okresowo sprawdzać poprawność połączeń elektrycznych. Nie należy dopuścić do przegrzewania się instalacji elektrycznej. Podczas konserwacji i obsługi zapoznać się z instrukcją bezpieczeństwa i obsługi urządzenia. 2 - OCHRONA OSOBISTA RYZYKO URAZU ZEWNĘTRZNEGO. OCHRONA CIAŁA Operator powinień zawsze mieć na sobie odzież ochronną odpowiednią do wykonywanej pracy. Żadna część ciała operatora oraz obsługi nie powinna mieć kontaktu z elementami spawanymi lub przewodami elektrycznymi. Żadne przewody nie moga dotykać operatora. Nie dotykać w tym samaym czasie przewodu elektrodowego (lub dyszy) oraz elementu. TWARZ I OCZY: Należy chronić : - Oczy przed światłem łuku. (dotyczy światła widzialnego, promieniowania podczerwonego i ultrafioletowego). - Oczy przed światłem pochodzącym z ciekłego metalu lub płomienia. W tym wypadku, nosić okulary z barwnymi szkłami. - Włosy, twarz i oczy należy chronić przed odpryskami powstałymi podczas cięcia. Przyłbica spawalnicza, będąca częścią hełmu lub nie, powinna byc wyposażona w filtr ochronny, o stopniu ściemnienia zależnym od natężenia światła łuku. OCP150 A-1

A - INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA WYMIANA PŁYNU FREEZCOOL W00010167 (9.6L) W00010168 (20L) (płyn chłodzący o barwie różowej 285) Płyn freezcool nie powinien byc usuwany do środowiska naturalnego w dużych ilościach. Należy zwrócić szczególną uwagę na emisję COD( ). Przed usunięciem produktu, należy skontaktować się z Urzędem Ochrony Srodowiska I Zasobów Naturalnych w celu zapoznania się z przepisami obowiązującymi w regionie. Należy poinformować o : - COD płynu freezcool (741000 mg/kg) - ilość usuwanego produktu w kg W/w urząd udzieli następujących informacji odnośnie: - lokalizacji - ilości - czasu...usunięcia produktu. COD (Chemical Oxygen Demand) przedstawia ilość produktu wymagającego utleniania, (np. sole mineralne oraz większość składników organicznych). A-2 OCP150

B - OPIS 1 OPIS OGÓLNY Palnik OCP jest Plazmowym Narzędziem Tnącym, które koniecznie musi być zmechanizowane. Jest zaprojektowane do połączenia z instalacjami NERTAJET HP. W palniku OCP zastosowana jest elektroda, której kształt dostosowany jest do wybranego gazu plazmotwórczego. Końcówka palnika wyposażona jest w dyszę, która łączy łuk elektryczny i gaz plazmotwórczy tworząc plazmę. Szczelina cięcia powstaje w efekcie wysokiej temperatury płynnego metalu (przewodzącego prąd) oraz prędkości kinetycznej gazu. Dzięki licznym zastosowaniom, palniki OCP są uniwersalnymi narzędziami wykorzystującymi najnowsze zdobycze techniki cięcia plazmą. Brak wysokiej częstotliwości do zajarzenia łuku pilotującego pozwala na bezpieczne użytkowanie w pobliżu instalacji plazmowej sprzętu elektrycznego i komputerowego. Składa się z korpusu palnika oraz wymiennej głowicy co ułatwia: - konserwację, - wymianę części eksploatacyjnych, - zmiany w procesie. 2 BEZPIECZEŃSTWO ELEKTRYCZNE Przed operacjami konserwacji palnika należy upewnić się, że źródło prądu jest wyłączone. OCP150 B-3

B - OPIS 3 PARAMETRY CIĘCIA Warunki cięcia wskazane w parametrach generalnie zapewniają doskonałe cięcie bez konieczności modyfikacji. W szczególnych przypadkach (specjalne materiały, powłoki), może być konieczne dokonanie niewielkich modyfikacji w warunkach określonych w parametrach. Parametry, które mają najbardziej znaczący wpływ na jakość cięcia to : - prędkość ruchu - odległość pomiędzy palnikiem, a ciętym materiałem (napięcie łuku). Natężenie oraz przepływ czynnika chłodzącego są optymalne i są niezmienne. Zmiana tych parametrów w odniesieniu do zalecanych ustawień skróci żywotność części eksploatacyjnych oraz obniżenie jakośc cięcia. 4 - WYBÓR Używanie tego lub innego procesu plazmowego (gazy plazmowe) zależy od : - rodzaju oraz grubości ciętego materiału, - wyglądu krawędzi cięcia, - wielkości produkcji i stosowanych prądów. ZASTOSOWANE GŁOWICE PALNIKÓW ZALEŻĄ OD RODZAJÓW GAZU I PROCESU PODANYCH W TABELI PONIŻEJ WYPOSAENIE PRACUJCE Z PALNIKIEM OCP150 Przepływ pojedyńc zy Przepły w podwójn y Proces Gaz pojedyń czy Gaz pierście niowy Water vortex Dual gas Gaz pilotują cy argon argon Gaz tnący Gaz osłonowy Gaz dodatkowy Wymagane wyposażeni e Tlen - - 0409 2160 Azot - - 0409 2226 Argon-wodór - - 0409 2223 Azot Azot - Argon-wodór Azot - Azot-wodór Azot - Dostępność w standardzie 0409 2225 w opcji argon Azot - Woda 0409 2175 w opcji argon Azot - Azot-tlen Azot - Azot-oxygenmetan 0409 2400 w opcji B-4 OCP150

B - OPIS 5 - CHARAKTERYSTYKA Podłączenie do źródła prądu Długość przewodu PALNIK OCP 0409 2150 0409 2375 NERTAJET HP120 / HP125 7m 0409 2151 0409 2376 NERTAJET HP120 / HP125 4m Maksymalny prąd 120A 120A Cykl 100% 100% Waga palnika z przewodami 7,8kg 7kg Chłodzenie Zajarzanie Ilość obwodów Przepływ - ciśnienie Temperatura - moc Zasada Gaz pilotujący 1 obwód wodny 2,5 l/min - 3,5 bar 17 C - 1000W System zajarzania zwarciowego Argon OCP150 B-5

B - OPIS CHŁODZENIE PALNIKA Chłodzenie palników plazmowych odbywa się w obiegu zakniętym poprzez FRIOJET, następujące płyny mogą być użyte: - płyn chłodzący W000010167-9,6l zbiornik W000010168-20l zbiornik Ten płyn chłodzący jest gotowy do użycia. Ten płyn chłodzący jest : - temperatura zamarzania -27 C - anty-glonowy - anty-korozyjny - nietoksyczny - niepalny. - Woda destylowana Woda destylowana Powinna posiadać: - dużą oporność elektryczną - ph ok 7 UWAGA: z wodą: MOŻLIWOŚĆ ZAMARZNIĘCIA NIE DODAWAĆ WODY W temperaturze poniżej +5 C (instalacja wyłączona ), instalacja chłodząca palnika powinna byc zabezpieczona przed zamarzaniem w tym czasie. By uniknąć zamarzania zaleca się by jednostka chłodząca pracowała (w nocy oraz podczas weekendu) wraz z elektrycznym przepływowym ogrzewaczem wody (konsultacja ze sprzedawcą). W tym celu jednostka FRIOJET oraz system podgrzewania muszą być podłączone do sieci, która nie jest wyłączana na noc lub podczas weekendu. UWAGA: NIE DODAWAĆ ROZMRAŻACZY Poziom wody w zbiorniku musi być sprawdzany oraz regularnie uzupełniany. Podczas użytkowania mogą nastąpić ubytki wody (wymiana elementów palnika) lub przez odparowanie. W celu uzupełnienia należy używać: - tylko płynu chłodzącego gdy jest używany - tylko wody destylowanej gdy jest używana. B-6 OCP150

B - OPIS 6 CZĘŚCI ZAMIENNE Sposób zamówienia Zdjęcia i schematy określają prawie każdy element instalacji Tabele opisowe zawierają dwa rodzaje elementów: dostępne : dostępne na zamówienie : brak oznaczenia (Dla poniższych części zaleca się przesłanie kopii strony z listą potrzebnych elementów. Należy określić ilość potrzebnych części oraz wskazać typ oraz nr seryjny wyposażenia). OCP150 B-7

C - OPIS PALNIK NERTAJET OCP150 C-8 OCP150

C - OPIS OFERTA STANDARDOWA OT04 010 PALNIKI NERTAJET OCP150 ZE ŹRÓDŁAMI NERTAJET HP120 / HP125 W MASZYNACH DO AUTOMATYCZNEGO CIĘCIA PLAZMĄ Nr ref. Ilość Jedn. Opis Waga (kg) 0409 2375 1 PI Palnik niewyposażony OCP. z przewodami 7m 7,800 0409 2376 1 PI Palnik niewyposażony OCP. z przewodami 4m 7,000 0409 2190 1 PI Zestaw narzędziowy do palników OCP 0,700 0409 0745 1 PI Uchwyt palnika OCP. Wspornik PO251 2,000 0703 4735 1 PI Uchwyt palnika OCP. Wspornik POC100 / POC101 1,000 0409 2223 1 PI Wyposażenie argonowo - wodorowe dla palnika OCP z Nertajet HP120 / HP125 8,000 0409 2160 1 PI Wyposażenie tlenowe dla palnika OCP z Nertajet HP120 / HP125 8,000 0409 2226 1 PI Wyposażenie azotowe dla palnika OCP z Nertajet HP120 / HP125 8,000 0409 2175 1 PI Wyposażenie water vortex dla palnika OCP z Nertahet HP120 / HP125 0409 2164 1 PI Wyposażenie water vortex dla palnika OCP 0409 2115 z Nertahet HP120 / HP125 0409 2225 1 PI Wyposażenie gazu pierścieniowego dla palnika OCP z Nertajet HP120 / HP125 8,000 8,000 8,000 0409 2400 1 PI Wyposażenie dual gas dla palnika OCP z Nertajet HP125 8,000 0409 2164* 1 PI Wyposażenie water vortex dla palnika OCP z Nertahet HP120 / HP125 8,000 * Patrz instrukcja 8695 9056 OCP150 C-9

C - OPIS WYPOSAŻENIE PŁASKIEJ ELEKTROCY O 2 WYPOSAŻENIE PŁASKIEJ ELEKTRODY N 2 /ArH 2 WYPOSAŻENIE GAZU PIERŚCIENIOWEGO C-10 OCP150

C - OPIS WYPOSAŻENIE DUAL GAS WYPOSAŻENIE WATER VORTEX OCP150 C-11

D - PALNIK NERTAJET OCP (niewyposażony). D-12 OCP150

D - PALNIK NERTAJET OCP (NIEWYPOSAZONY). NIEWYPOSAŻONY PALNIK NERTAJET OCP TORCH. SKŁAD 7m 4m Ozn. Opis Nr ref 0409 2375 0409 2376 A Przewody palnika OCP, długość 7m 0409 2145 1 A Przewody palnika OCP, długość 4m 0409 2276 1 B Wyposażona baza 0409 2125 1 1 B1 Panew 0409 2379 1 1 B2 Izolator + pierścień 0409 2138 1 1 D Osłona chłodzenia 0409 2434 1 1 D' Osłona gazu 0409 2436 1 1 C Podpórka 0409 2143 1 1 Ozn. PODŁĄCZENIE OD STRONY PALNIKA Nr ref 0409 2375 0409 2376 1 Przewód wejściowy chłodzenia 0409 2148 1 0409 2278 1 2 Przewód wejściowy gazu 0409 2147 1 1 7 Gazowa bramka logiczna «lub» 0409 2389 1 1 3 Przewód powietrzny podczas cięcia 4 Powietrzny przewód zwarciowy 5 Przewód wyjściowy chłodzenia elektrody 6 Przewód zasilania dyszy 8 Przewód bezpieczeństwa głowicy palnika 0409 2144 1 0409 2279 1 0409 2149 1 0409 2280 1 0409 2065 1 0409 2321 1 0409 2146 1 0409 2281 1 0409 2387 1 0409 2388 1 OCP150 D-13

E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA To wyposażenie występuje w poniższych procesach plazmowych : - tlen - azot - azot - wodór - argon-wodór To wyposażenie pracuje z: - płaską elektrodą, której typ zależy od użytego gazu plazmotwórczego oraz średnicy zależnej od natężenia prądu - tuleja z vortex - dysze stożkowe oznaczone zależnie od natężenia (oznaczającego maksymalny prąd mogący przepływać przez tą dyszę). To natężenie odpowiada wartości natężenia prądu cięcia na skrzynce cyklu. Uszkodzenie lub szybkie zużycie elektrod Oznaczenie oraz użycie elektrod - Sprawdzić rodzaj elektrody zależnie od użytego gazu plazmotwórczego - Sprawdzić stan tuleji vortex W= Wolfram azot azot wodór argon wodór - Sprawdzić obwód chłodzenia. H = Hafn tlen JAKOŚĆ CIĘCIA: Siła rotacji gazu (vortex) daje specjalny kształt cięcia. Generalnie, kierunek rotacji gazu odbywa się zgodnie z ruchem wskazówek zegara (w prawo). Rotacja gazu (vortex) powoduje zmianę kąta podczas cięcia. Prawostronna rotacja gazu daje prostopadłą krawędź szczeliny po cięciu natomiast lewa strona jest zukosowana. Z uwagi na to, ważne jest by prawidłowo wybrać kierunek ruchu by otrzymać zukosowaną krawędź na odpadzie. E-14 OCP150

E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA WYPOSAŻENIE TLENOWE Z ELEKTRODĄ PŁASKĄ OPIS NR REF Nurnik 0409 2154 Osłona 0409 2166 Płaska elektroda tlenowa 0409 2184 (H15/ 5) 0409 2484 (H15/ 88) 0409 2185 (HX5/ 5) 04092485 (HX5/ 90) Tuleja gazu vortex 0409 2170 0409 2169 Dysza stożkowa Ozn. X15 X30 X40 X60 X90 X120 Ref 0409 2171/ 5 0409 2173/ 5 0409 2174/ 5 0409 2176/ 5 0409 2183/ 5 0409 2186/ 5 Ref 0409 2471/ 90 0409 2473/ 90 0409 2474/ 90 0409 2476/ 90 0409 2483/ 90 0409 2486/ 90 I max 15A 30A 40A 60A 90A 120A OCP150 E-15

E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA PALNIK NERTAJET OCP. WYPOSAŻENIE TLENOWE Z ELEKTRODĄ PŁASKĄ: E-16 OCP150

E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA PALNIK NERTAJET OCP. WYPOSAŻENIE TLENOWE Z ELEKTRODĄ PŁASKĄ : 0409 2160 OZN. OPIS NR REF CZĘŚĆ ILOŚĆ 10 Głowica palnika OCP 0409 2115 1 33 Uszczelka Ø36,17x2,62 Nitrylowa 0408 1282 5 34 Uszczelka Ø24x2 Nitrylowa 0408 1284 5 35 Zestaw 5 uszczelek Ø5,25x1,7 Nitrylowa 0408 1238 1 36 Uszczelka Ø3,8x1,25 Nitrylowa 0409 2215 5 11 Nurnik elektrody płaskiej OCP 0409 2154 2 12 Tuleja gazu vortex VD15 0409 2169 2 32 Uszczelka Ø10x3 SILIKONOWA 0409 2168 5 13 Tuleja gazu vortex VD6 0409 2170 2 32 Uszczelka Ø10x3 SILIKONOWA 0409 2168 14 Elektrody, H15/ 5 hafnowe 0409 2184 30 Uszczelka Ø8x1,25 Nitrylowa 0408 1283 5 14 Elektrody, HX5/ 5 hafnowe 0409 2185 30 Uszczelka Ø8x1,25 Nitrylowa 0408 1283 5 16 Osłona dyszy tlenowej 0409 2166 1 31 Zestaw 5 uszczelek Ø15x1,78 EPDM 0409 2167 1 50 Dysza stożkowa X15 (15A) 0409 2171 5 50 Dysza stożkowa X30 (30A) 0409 2173 5 50 Dysza stożkowa X40 (40A) 0409 2174 5 50 Dysza stożkowa X60 (60A) 0409 2176 5 50 Dysza stożkowa X90 (90A) 0409 2183 5 50 Dysza stożkowa X120 (120A) 0409 2186 5 Tuba 50g. smaru silikonowego 0408 0850 1 Klucz dyszy stożkowej OCP 0409 2165 1 Klucz rurowy, 16 0409 2156 1 Klucz rurowy, 11, dla elektrody płaskiej 0409 2157 1 Skrzynka NERTAJET, 10 elementów 0409 2077 1 Klucz N 4 nurnika elektrody FACOM 82-4 - U R 5 5 U = części eksploatacyjne R = części naprawcze OCP150 E-17

E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA E-18 OCP150

E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA PALNIK NERTAJET OCP150 Wyposażenie azotowe dla elektrody płaskiej OPIS NR REF Nurnik 0409 2154 Płaska elektroda azotowa 0409 2194 (W15) Osłona 0409 2210 Dyfuzor gazowy 0409 2209 Dysza stożkowa Rep N15 N30 N40 N60 N90 N120 Réf 0409 2231 0409 2233 0409 2234 0409 2236 0409 2239 0409 2240 I maxi. 15A 30A 40A 60A 90A 120A OCP150 E-19

E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA PALNIK NERTAJET OCP150 WYPOSAZENIE AZOTOWE DLA ELEKTRODY PLASKIEJ E-20 OCP150

E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA PALNIK NERTAJET OCP150 WYPOSAŻENIE AZOTOWE DLA ELEKTRODY PŁASKIEJ: 0409 2226 OZN. OPIS NR REF CZĘŚĆ ILOŚĆ U R 17 Głowica palnika OCP150 0409 2205 1 34 Uszczelka ø 24x2 Nitrylowa 0408 1284 5 35 Zestaw uszczelek ø 5,28x1,7 0408 1238 36 Uszczelka ø 3,8x1,25 Nitrylowa 0409 2215 11 Nurnik elektrody OCP150 0409 2154 18 Dyfuzor gazowy (NL) 0409 2209 32 Uszczelka ø 10x3 Silikonowa 0409 2168 19 Elektroda płaska, WN5 Wolframowa 0409 2285 30 Uszczelka ø 8x1,25 Nitrylowa 0408 1283 20 Osłona dyszy azotowej 0409 2210 37 Uszczelka ø 13,34x1,8 EPDM 0409 2187 38 Uszczelka ø 37,4x1,8 Nitrylowa 0409 2188 39 Uszczelka ø 42,5x3 Nitrylowa 0409 2189 1 5 2 2 5 5 5 1 5 5 5 51 Dysza stożkowa 15A (N15) 0409 2231 5 51 Dysza stożkowa 30A (N30) 0409 2233 5 51 Dysza stożkowa 40A (N40) 0409 2234 5 51 Dysza stożkowa 60A (N60) 0409 2236 5 51 Dysza stożkowa 90A (N90) 0409 2239 5 51 Dysza stożkowa 120A (N120) 0409 2240 5 Tuba 50g. smaru silikonowego 0408 0850 1 Klucz dyszy stożkowej OCP 0409 2165 1 Klucz rurowy, 16 0409 2156 1 Klucz rurowy, 11, dla elektrody płaskiej 0409 2157 1 Skrzynka NERTAJET, 10 elementów 0409 2077 1 Klucz N 4 nurnika elektrody FACOM 82-4 - U = części eksploatacyjne R = części naprawcze OCP150 E-21

E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA E-22 OCP150

E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA PALNIK NERTAJET OCP150 Wyposażenie argonowo - wodorowe dla elektrody płaskiej OPIS NR REF Nurnik 0409 2154 Elektroda płaska argonowo-wodorowa 0409 2295 (WA5) Osłona 0409 2210 Dyfuzor gazowy 0409 2209 Oznaczenie A90 A120 Dysza stożkowa 0409 2249 0409 2250 I max. 90A 120A OCP150 E-23

E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA PALNIK NERTAJET OCP150 WYPOSAŻENIE ARGONOWO WODOROWE DLA ELEKTRODY PŁASKIEJ E-24 OCP150

E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA PALNIK NERTAJET OCP150 WYPOSAŻENIE ARGONOWO - WODOROWE DLA ELEKTRODY PŁASKIEJ : 0409 2223 OZN. OPIS NR REF CZĘŚĆ ILOŚĆ U R 17 Głowica palnika OCP150 0409 2205 1 34 Uszczelka ø 24x2 Nitrylowa 0408 1284 5 35 Zestaw uszczelek ø 5,28x1,7 0408 1238 36 Uszczelka ø 3,8x1,25 Nitrylowa 0409 2215 11 Nurnik elektrody OCP150 0409 2154 18 Dyfuzor gazu (NL) 0409 2209 32 Uszczelka ø 10x3 Silikonowa 0409 2168 21 Elektroda płaska, WA5 wolframowa 0409 2295 30 Uszczelka ø 8x2,3 Nitrylowa 0408 1283 20 Osłona dyszy 0409 2210 37 Uszczelka ø 13,34x1,8 EPDM 0409 2187 38 Uszczelka ø 37,4x1,8 Nitrylowa 0409 2188 39 Uszczelka ø 42,5x3 Nitrylowa 0409 2189 52 Dysza stożkowa 90A (A90) 0409 2249 52 Dysza stożkowa 120A (A120) 0409 2250 Tuba 50g. smaru silikonowego 0408 0850 1 5 2 2 5 5 5 1 5 5 5 5 5 1 Klucz dyszy stożkowej OCP 0409 2165 1 Klucz rurowy, 16 0409 2156 1 Klucz rurowy, 11, dla elektrody płaskiej 0409 2157 1 Skrzynka NERTAJET, 10 elementów 0409 2077 1 Klucz N 4 nurnika elektrody FACOM 82-4 - U = części eksploatacyjne R = części naprawcze OCP150 E-25

E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA E-26 OCP150

F - GAZ PIERŚCIENIOWY OPIS NR REF Nurnik 0409 2154 Izolator gazu pierścieniowego 0409 2230 Banjo 0409 2227 Dyfuzor gazowy 0409 2209 Elektroda Azot azot-wodór 0409 2194 (W15) I max 15A 30A 40A 60A 90A 120A Dysza stożkowa Dysza gazu pierścieniowego Réf 0409 2231 0409 2233 0409 2234 0409 2236 0409 2239 0409 2240 Ozn. N15 N30 N40 N60 N90 N120 Réf 0409 2241 0409 2242 Ozn. 15-60 60-120 Elektroda Argon wodór 0409 2295 (WA5) I max 90A 120A Dysza stożkowa Dysza gazu pierścieniowego Réf 0409 2249 0409 2250 Ozn. A90 A120 Réf 0409 2241 0409 2242 Ozn. 15-60 60-120 OCP150 F-27

F - GAZ PIERŚCIENIOWY PALNIK NERTAJET OCP. GAZ PIERŚCIENIOWY WYPOSAŻENIE ARGON WODÓR ORAZ AZOT F-28 OCP150

F - GAZ PIERŚCIENIOWY PALNIK NERTAJET OCP 150. GAZ PIERŚCIENIOWY WYPOSAŻENIE ARGON WODÓR ORAZ AZOT 0409 2225 OZN. OPIS NR REF CZĘŚĆ ILOŚĆ U R 17 Głowica palnika OCP 150 0409 2205 1 34 Uszczelka Ø24x2 Nitrylowa 0408 1284 5 35 Zestaw 5 uszczelek Ø5,28x1,3 Nitrylowa 0408 1238 1 36 Uszczelka Ø3,8x1,25 Nitrylowa 0409 2215 5 11 Nurnik elektrody OCP 0409 2154 2 18 Dyfuzor gazowy 0409 2209 2 32 Uszczelka Ø10x3 Silikonowa 0409 2168 5 22 Banjo 0409 2227 1 36 Uszczelka Ø3,8x1,25 Nitrylowa 0409 2215 5 40 Uszczelka Ø43x2 Nitrylowa 0409 2197 5 41 Uszczelka Ø46x2 Nitrylowa 0409 2198 5 23 Izolator gazu pierścieniowego 0409 2230 1 37 Uszczelka Ø13,34x1,78 EPDM 0409 2187 5 38 Uszczelka Ø37,4x1,8 Nitrylowa 0409 2188 5 39 Uszczelka Ø42,52x2,62 Nitrylowa 0409 2189 5 21 Elektroda płaska (WA5).wolframowa 0409 2295 5 30 Uszczelka Ø8x1,25 Nitrylowa 0408 1283 5 52 Dysza stożkowa 90A (A90) 0409 2249 5 52 Dysza stożkowa 120A (A120) 0409 2250 5 19 Elektroda płaska (WN5) wolframowa. 0409 2285 5 30 Uszczelka Ø8x1,25 Nitrylowa 0408 1283 5 51 Dysza stożkowa 30A (N30) 0409 2233 5 51 Dysza stożkowa 40A (N40) 0409 2234 5 51 Dysza stożkowa 60A (N60) 0409 2236 5 51 Dysza stożkowa 90A (N90) 0409 2239 5 51 Dysza stożkowa 120A (N120) 0409 2240 5 53 Dysza gazu pierścieniowego (15-60) 0409 2241 2 53 Dysza gazu pierścieniowego (60-120) 0409 2242 2 Tuba 50g. smaru silikonowego 0408 0850 1 Klucz dyszy stożkowej OCP 0409 2165 1 Klucz rurowy, 16 0409 2156 1 Klucz rurowy, 11, dla elektrody płaskiej 0409 2157 1 Skrzynka NERTAJET, 10 elementów 0409 2077 1 Złączka żeńska 0036 6024 1 Wprowadzenie water vortex 0409 2434 1 Klucz N 4 nurnika elektrody FACOM 82-4 - 6 złączka 1/ 4G prawa 7001 2009 1 U = części eksploatacyjne R = części naprawcze OCP150 F-29

F - GAZ PIERŚCIENIOWY F-30 OCP150

G - WYPOSAŻENIE DUAL GAS OPIS NR REF Nurnik 0409 2154 Nakrętka dual gas 0409 2440 Izolator 0409 2431 Dyfuzor gazowy 0409 2428 Elektroda Azot tlen azot - tlen metan. 0409 2395 (WT15) I max 20A 40A 60A 90A 120A Dysza stożkowa Dysza dolnostrumie niowa Réf. 0409 2412 0409 2414 0409 2416 0409 2419 0409 2420 Ozn. T20 T40 T60 T90 T120 Réf. 0409 2422 0409 2424 0409 2426 0409 2429 0409 2430 Ozn. V20 V40 V60 V90 V120 OCP150 G-31

G - WYPOSAŻENIE DUAL GAS PALNIK NERTAJET OCP. WYPOSAŻENIE DUAL GAS AZOT TLEN I AZOT TLEN METAN G-32 OCP150

G - WYPOSAŻENIE DUAL GAS PALNIK NERTAJET OCP 150. WYPOSAŻENIE DUAL GAS: 0409 2400 OZN. OPIS NR REF CZĘŚĆ ILOŚĆ 60 Głowica dual gas palnika OCP150 0409 2415 1 34 Uszczelka Ø 24 x 2 Nitrylowa 0408 1284 5 35 Zestaw 5 uszczelek Ø5,28 x 1,3 Nitrylowa 0408 1238 1 36 Uszczelka Ø 3,8 x 1,25 Nitrylowa 0409 2215 5 11 Nurnik elektrody płaskiej OCP150 0409 2154 2 67 Dyfuzor gazowy 0409 2428 2 62 Płaska elektroda wolframowa (WT5). 0409 2395 5 30 Uszczelka Ø 8 x 1,25 Nitrylowa 0408 1283 5 63 Dysza stożkowa 20A (T20) 0409 2412 5 63 Dysza stożkowa 40A (T40) 0409 2414 5 63 Dysza stożkowa 60A (T60) 0409 2416 5 63 Dysza stożkowa 90A (T90) 0409 2419 5 63 Dysza stożkowa 120A (T120) 0409 2420 5 64 Izolator 0409 2431 2 65 Uszczelka Ø 19 x 2 EPDM 0409 2391 66 Uszczelka Ø 14 x 2 EPDM 0409 2392 68 Dysza dolnostrumieniowa 20A (V20) 0409 2422 2 68 Dysza dolnostrumieniowa 40A (V40) 0409 2424 2 68 Dysza dolnostrumieniowa 60A (V60) 0409 2426 2 68 Dysza dolnostrumieniowa 90A (V90) 0409 2429 2 68 Dysza dolnostrumieniowa 120A (V120) 0409 2430 2 80 Uszczelka Ø 21 x 1 EPDM W000242675 5 69 Nakrętka dwuprzepływowa 0409 2440 1 70 Uszczelka Ø 37,7 x 3,53 Nitrylowa 0409 2452 5 71 Uszczelka Ø 33 x 2 Nitrylowa 0409 2393 5 72 Uszczelka Ø 4 x 1,25 Nitrylowa 0409 2124 5 Tuba 50g. smaru silikonowego 0408 0850 1 Klucz dyszy stożkowej OCP 0409 2165 1 Klucz izolatora 0409 2465 1 Klucz rurowy, 16 0409 2156 1 Klucz rurowy, 11, dla elektrody płaskiej 0409 2157 1 Skrzynka NERTAJET, 10 elementów 0409 2077 1 Klucz N 4 nurnika elektrody FACOM 82-4 - Komin wprowadzenia gazu 0409 2436 1 Zawory sprawdzające męski żeński 1/ 4G lewy 0712 1483 1 6 złączka 1/ 4G lewa 7001 2008 1 U R U = części eksploatacyjne R = części naprawcze OCP150 G-33

G - WYPOSAŻENIE DUAL GAS G-34 OCP150

H - WYPOSAŻENIE WATER VORTEX Zewnętrzny water vortex: Doprowadzenie wody do vortexu jest niezależne od palnika To wyposażenie jest wykorzystane w procesie plazmowym: - azot. UWAGA: Głowica palnika water vortex nie może być zanurzona. Współpracuje z: - elektrodą płaską, której typ zależy od gazu plazmotwórczego a średnica dyszy uzależniona jest od natężenia prądu, - tuleją przepływu turbulentnego vortex, - dyszami stożkowymi - dyszami water vortex: Obydwie dysze dostosowane są do maksymalnego natężenia. Uszkodzenie lub szybkie zużycie elektrod - Sprawdzić rodzaj elektrody zależnie od użytego gazu plazmotwórczego - Sprawdzić stan tuleji vortex Oznaczenie oraz użycie elektrod W= Wolfram azot - Sprawdzić obwód chłodzenia. Uszkodzenie lub szybkie zużycie dyszy water vortex Rodzaj wody water vortex. - Sprawdzić jakośc wody dostarczanej do water vortex. Użyta woda musi być zdemineralizowana oraz posiadać neutralne ph (pomiędzy 6.5 a 8.3), twardość poniżej 10 oraz oporność powyżej 100 KΩ/cm²./cm. - Sprawdzić przepływ wody w water vortex (przepływ wody powinien być w kształcie parasola) Ciśnienie 4 do 6 bar a przepływ od 1.2 do 1.5 L/min. Zależnie od charakterystyki wody zaleca się używanie aparatury demineralizującej, systemów odwróconej osmozy lub innych instalacji dejonizujących. OCP150 H-35

H - WYPOSAŻENIE WATER VORTEX JAKOŚĆ CIĘCIA: Vortex gazu vortex wody rotują w tym samym kierunku (w prawo), co daje specjalny kształt cięcia. Prawostronna rotacja gazu oraz wody daje prostopadłą krawędź szczeliny po cięciu natomiast lewa strona jest zukosowana. Z uwagi na to, ważne jest by prawidłowo wybrać kierunek ruchu by otrzymać zukosowaną krawędź na odpadzie. Na przykład, średnica zewnętrzna kołnierza będzie wykonana gdy palnik będzie się poruszał w prawo, natomiast zewnętrzna średnica będzie wykonana odwrotnie do ruchu wskazówek zegara. H-36 OCP150

H - WYPOSAŻENIE WATER VORTEX WYPOSAŻENIE ZEWNĘTRZNE WATER VORTEX Azotowy water vortex z dyszą 0409 2205 OPIS NR REF Nurnik 0409 2154 Izolator głowicy vortex 0409 2228 Banjo 0409 2227 Nakrętka water vortex 0409 2229 Tuleja gazowa 0409 2209 Elektroda Azot 0409 2194 (W15) Dysza stożkowa Ref. 0409 2236 0409 2239 0409 2240 Ozn. N60 N90 N120 Dysza water vortex - 2,2mm 2,8mm 3,2mm Ref. 0409 2084 0409 2085 0409 2086 I max. 60A 90A 120A OCP150 H-37

H - WYPOSAŻENIE WATER VORTEX PALNIKNERTAJET OCP. WYPOSAŻENIE ZEWNĘTRZNE WODY H-38 OCP150

H - WYPOSAŻENIE WATER VORTEX PALNIK NERTAJET OCP. WYPOSAŻENIE ZEWNĘTRZNE WODY: 0409 2175 OZN. OPIS NR REF CZĘŚĆ ILOŚĆ 17 Głowica palnika OCP 150 0409 2205 1 34 Uszczelka Ø24x2 Nitrylowa 0408 1284 5 35 Zestaw 5 uszczelek Ø5,28x1,78 Nitrylowa 0408 1238 1 36 Uszczelka Ø3,8x1,25 Nitrylowa 0409 2215 5 11 Nurnik elektrody OCP 0409 2154 2 18 Tuleja gazu vortex 0409 2209 2 32 Uszczelka Ø10x3 Silikonowa 0409 2168 5 19 Płaska elektroda W15 wolframowa 0409 2194 5 30 Uszczelka Ø8x1,25 Nitrylowa 0408 1283 5 24 Izolator water vortex 0409 2228 1 37 Uszczelka Ø13,34x1,78 EPDM 0409 2187 5 38 Uszczelka Ø37,4x1,8 Nitrylowa 0409 2188 5 39 Uszczelka Ø40,52x2,62 Nitrylowa 0409 2189 5 22 Banjo 0409 2227 1 36 Uszczelka Ø3,8x1,25 Nitrylowa 0409 2215 5 40 Uszczelka Ø43x2 Nitrylowa 0409 2197 5 41 Uszczelka Ø46x2 Nitrylowa 0409 2198 5 25 Nakrętka dyszy vortex 0409 2229 1 42 Uszczelka Ø27,1x1,6 Nitrylowa 0409 2199 5 43 Uszczelka Ø40x1,5 Nitrylowa 0409 2082 5 51 Dysza stożkowa 60A (N60) 0409 2236 5 54 Dysza water vortex 0409 2084 2 51 Dysza stożkowa 90A (N90) 0409 2239 5 54 Dysza water vortex 0409 2085 2 51 Dysza stożkowa 120A (N120) 0409 2240 5 54 Dysza water vortex 0409 2086 2 Tuba 50g. smaru silikonowego 0408 0850 1 Klucz dyszy stożkowej OCP 0409 2165 1 Klucz rurowy, 16 0409 2156 1 Klucz rurowy, 11, dla elektrody płaskiej 0409 2157 1 Złączka żeńska 0036 6024 1 Wprowadzenie water vortex 0409 2434 1 Skrzynka NERTAJET, 10 elementów 0409 2077 1 Klucz N 4 nurnika elektrody FACOM 82-4 - 6 złączka 1/ 4G prawa 7001 2009 1 U R U = części eksploatacyjne R = części naprawcze OCP150 H-39

H - WYPOSAŻENIE WATER VORTEX H-40 OCP150

H - WYPOSAŻENIE WATER VORTEX WYPOSAŻENIE ZEWNĘTRZNE WATER VORTEX Azotowy water vortex z dyszą 0409 2115 OPIS NR REF Nurnik 0409 2154 Izolator głowicy vortex 0409 2178 Banjo 0409 2177 Nakrętka water vortex 0409 2179 Tuleja gazowa 0409 2111 Elektroda Azot W15 0409 2194 Dysza stożkowa 0409 2073 0409 2076 0408 1278 Ozn. 90 120 150 Dysza water vortex Ø 2,2mm 2,8mm 3,2mm Ref 0409 2084 0409 2085 0409 2086 I max. 60A 90A 120A OCP150 H-41

H - WYPOSAŻENIE WATER VORTEX PALNIK NERTAJET OCP. WYPOSAŻENIE ZEWNĘTRZNE WODY H-42 OCP150

H - WYPOSAŻENIE WATER VORTEX PALNIK NERTAJET OCP. WYPOSAŻENIE ZEWNĘTRZNE WODY: 0409 2164 OZN. OPIS NR REF CZĘŚĆ ILOŚĆ U R Głowica palnika OCP 150 0409 2115 1 100 Nurnik elektrody OCP 0409 2154 2 101 Tuleja gazu vortex 0409 2111 2 19 Elektroda płaska W15 wolframowa 0409 2194 5 102 Izolator water vortex 0409 2178 1 103 Banjo 0409 2177 1 104 Nakrętka dyszy vortex 0409 2179 1 105 Dysza stożkowa 90A Ø1,3 0409 2073 5 54 Dysza water vortex Ø2,2 0409 2084 2 105 Dysza stożkowa 120A Ø1,6 0409 2076 5 54 Dysza water vortex Ø2,8 0409 2085 2 105 Dysza stożkowa 150A Ø1,8 0408 1278 5 54 Dysza water vortex Ø3,2 0409 2086 2 30 Uszczelka Ø8x1,25 Nitrylowa 0408 1283 5 43 Uszczelka Ø40x1,5 Nitrylowa 0409 2082 5 109 Uszczelka Ø4x1,25 Nitrylowa 0409 2124 5 110 Uszczelka Ø10,82x1,78 EPDM 0408 1285 5 111 Zestaw 5 uszczelek AM 20x1V 0408 1046 1 34 Uszczelka Ø24x2 Nitrylowa 0408 1284 5 113 Uszczelka Ø36,17x2,62 Nitrylowa 0408 1282 5 35 Zestaw 5 uszczelek Ø5,28x1,78 Nitrylowa 0408 1238 1 Tuba 50g. smaru silikonowego 0408 0850 1 Klucz dyszy stożkowej OCP 0409 2056 1 Klucz rurowy, 16 0409 2156 1 Klucz rurowy, 11, dla elektrody płaskiej 0409 2157 1 Złączka żeńska 0036 6024 1 Wprowadzenie water vortex 0409 2181 1 Skrzynka NERTAJET, 10 elementów 0409 2077 1 Klucz N 4 nurnika elektrody FACOM 82-4 - U = części eksploatacyjne R = części naprawcze OCP150 H-43

I - AKCESORIA PALNIKA OCP WSPORNIK PALNIKA I-44 OCP150

I - AKCESORIA PALNIKA OCP PALNIK NERTAJET OCP. WSPORNIK PALNIKA: SKŁAD Ozn. Opis Nr ref Część Uchwyt narzędzia Q R POC 100 POC 101 Wspornik palnika OCP 0409 4735 1 PO 251 PO 2250 Wspornik palników OCP 0409 0745 1 101 Fabryczny wspornik blokowy 0702 4216 1 102 Oznaczenie 0702 4221 1 103 Wspornik skrętny 0703 4731 1 104 Przegub 0702 4220 1 Q R Ilość Naprawa OCP150 I-45

I - AKCESORIA PALNIKA OCP PALNIK NERTAJET OCP. ZESTAW: I-46 OCP150

I - AKCESORIA PALNIKA OCP SKŁAD ZESTAWU Opis Nr ref Zestaw OCP 0409 2190 Narzędzia w zestawie 0409 2094 Klucz, 16 0409 2156 1 - Klucz, 11, flat electrode 0409 2157 1 - Klucz dyszy stożkowej OCP 0409 2165 1 - Narzędzia w zestawie 0409 2094 1 - Klucz rurowy, 12 FACOM 92-12 1 Klucz płaski, 12-14 FACOM 44-12/14 1 Klucz płaski, 16-17 FACOM 44-16/17 1 Klucz, 1.5 FACOM 82-1,5 1 Klucz, 4 FACOM 82-4 1 Klucz, 5 FACOM 82-5 1 Wkrętak 2.5 EGA 104-2,5 1 Wkrętak płaski 8x14 FACOM AR 3x75 1 Zestaw Nertajet 1 Klucz płaski, gięty, 15, 8-10 FACOM 1 OCP150 I-47

J - UTRZYMANIE I KONSERWACJA Przed operacjami konserwacyjnymi należy wyłączyć instalację. 1 UTRZYMANIE I KONSERWACJA W palnikach do cięcia plazmą OCP mają miejsce różne zjawiska fizyczne tworzące łuk plazmowy. Wyposażone są w : - energia elektryczna, - gaz plazmotwórczy, - chłodzenie, - sprężone powietrze Dostarczone przez przewody elektryczne i gazowe. a) UWAGI: Normalne zużycie dyszy i elektrody ogranicza żywotność tego elementu, przez co należy je wymieniać. Błąd montażu lub pozostawienie zanieczyszczeń skraca żywotność palnika. Podczas rozmontowywania lub montowania elementów palnika należy trzymać go ostrożnie by nie spowodować uszkodzenia lub zadrapania. W tym celu należy używać zestawu narzędzi OCP, nr ref 0409-2090. Zawsze należy używać oryginalnych części. b) PRZEWODY: Przewody muszą być zamontowane, by nie uległy uszkodzeniom mechanicznym, termicznym lub chemicznym. Należy zwrócić uwagę na stan osłony przewodów. W razie uszkodzenia, należy sprawdzić stan przewodów w wiązce. Należy także sprawdzić przewód uziemiający element (przewód masowy). Naprawy i konserwacja osłon, przewodów oraz izolatorów nie może być wykonywana prowizorycznie. Regularnie sprawdzać stan połączeń oraz upewnić się czy połączenia elektryczne nie przegrzewają się. c) SMAROWANIE : Zawsze używać niewielkiej ilości smaru silikonowego, nr ref 0408-0850 na uszczelkach by ułatwić montaż i demontaż części. Uwaga, za dużo smaru może spowodować zablokowanie otwarcia lub niewłaściwe działanie palnika. J-48 OCP150

J - UTRZYMANIE I KONSERWACJA Podczas wymiany dyszy stożkowej należy smarować stronę zewnętrzną smarem silikonowym. Sprawdzanie rutynowe O-ringi gdy są uszkodzone należy je wymienić. Należy uważać by nie uszkodzić ich podczas zadrapania. Lekko nasmarować nową uszczelkę smarem silikonowym przed włożeniem jej na miejsce. Sprawdzanie rutynowe : Dostępne elementy w korpusie palnika za pomocą mokre szmatki. W wypadku wypływu wody należy wysuszyć przed zmotnowaniem. d) GŁOWICA PALNIKA, montaż i demontaż. - nurnik, używając klucza N 4 (zestaw narzędzi), - płaska elektroda, używając specjalnego klucza N 0409-2156 oraz 0409-2157. Nigdy nie smarować silikonowej uszczelki 0409 2168 (elem. 32) dyfuzora gazowego 0409 2169, 0409 2170, 0409 2209 - tuleja gazu vortex ; można ją wyciągnąć specjalnym kluczem N 0409-2165. - dysze stożkowe, używając specjalnego klucza N 0409-2165. UWAGA : Wszystkie elementy muszą być dokręcane ręcznie. Przed każdą wymianą elementów należy wyczyścić gwint, głowicę oraz gniazdo palnika. UWAGI: - podczas wymiany elektrody należy zwrócić uwagę by nie uszkodzić końcówki nurnika zamocowanego w palniku. - sprawdzać regularnie czy nurnik jest właściwie dokręcony przed wymianą elektrody. OCP150 J-49

J - UTRZYMANIE I KONSERWACJA 2 WYKRYWANIE I USUWANIE USTEREK USTERKA Trudności z zajarzeniem łuku pilotującego Iskrzenie podczas transferu ROZWIĄZANIE - Sprawdzić typ, ciśnienie oraz przepływ gazu pilotującego (argon) z tabelą. - Sprawdzić przewody gazowe w całym obwodzie: by to wykonać umieścić zablokowaną dyszę w palniku i przeprowadzić test gazu: Sprawdzić czy ciśnienie gazu wyświetlane na reduktorze ciśnienia nie porusza się po zamknięciu gazu z butli. jeżeli ciśnienie spada -.wyciek -.Zredukować moc uruchomienia opóźnienia czasu -.Sprawdzić ciśnienie gazu tnącego UWAGA: Należy uważąć na narastające ciśnienie w reduktorze gazu; należy upewnić się czy palnik nie znajduje się zbyt daleko od materiału podczas transferu: ryzyko utraty łuku. Utrudniony transfer - Sprawdzić połączenie elektryczne z elementem (przewód uziemiający). -.Sprawdzić obwód elektrody, w szczególności połączenie z przewodami. - Sprawdzić stan dyszy stożkowej: należy ją wymienić gdy kanał tnący jest zukosowany w dół. -.W wypadku stosowania water vortex, należy sprawdzić zamontowanie dyszy: przepływ wody w kształcie parasola. J-50 OCP150

J - UTRZYMANIE I KONSERWACJA Uszkodzenie dyszy USTERKA Uszkodzenie dyszy water vortex: - natychmiastowe uszkodzenie -.szybkie uszkodzenie Uszkodzenie lub szybkie zużywanie się płaskiej elektrody ROZWIĄZANIE Uszkodzenie dyszy może być spowodowane: - zbyt szybkim przyrostem mocy: zwiększyć czas narastania mocy - zwarciem z elementem podczas zajarzania, w środku arkusza: podnieść palnik w czasie transferu - bezpośredni kontakt z elementem, - brak gazu tnącego: sprawdzić przepływ lub obwód gazu tnącego, - zbyt duże natężenie w stosunku do średnicy użytej dyszy: sprawdzić parametry - słabe chłodzenie: sprawdzić przepływ na obwodzie powrotnym oraz temperaturę medium chłodzącego. -.Sprawdzić zasialnie oraz przepływ wody (przepływ vortex water powinien być w kształcie parasola). - Sprawdzić jakość gazu tnącego. - Zwiększyć przepływ lub ciśnienie gazu tnącego. -.Sprawdzić czas narastania prądu. - Zwiększyć czas narastania gazu tnącego/prądu. - Unikać zetknięcia z ciętym elementem. - Sprawdzić czy typ elektrody jest odpowiedni do użytego gazu oraz prądu: W= wolframowa azot/azot wodór H = hafnowa - Sprawdzić stan tuleji gazowej. argon wodór tlen -.Zwiększyć przepływ gazu tnącego. - Sprawdzić obwód chłodzenia. - Nurnik jest w złym stanie (stan przepływu wody). OCP150 J-51

NOTATKI NOTATKI J-52 OCP150