INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA I OBSŁUGI

Transkrypt

1 PALNIKI NERTAJET CPM 15 INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA I OBSŁUGI Nr WYDANIE: PL instrukcje obsługi REF: POPRAWKA:I DS: DATA:

2 Producent dziękuje za zakup urządzenia. Urządzenie, które Państwo nabyliście będzie spełniać Państwa oczekiwania pod warunkiem przestrzegania zaleceń niniejszej instrukcji Produkt zaprojektowano i wykonano zgodnie z obowiązującymi, międzynarodowymi przepisami ISO i CEI, standardami CEN i CENELEC oraz normami francuskimi (NF). Urządzenie opisane w instrukcji, w połączeniu z innymi urządzeniami, jest zgodne z europejskimi dyrektywami maszynowymi: Dyrektywa maszynowa 98/37/CE Dyrektywa zgodności elektromagnetycznych 89/336/CEE Dyrektywa niskiego napięcia 73/23/CEE Producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody powstałe w użytkowaniu urządzenia nie zdgodnie z jego przeznaczeniem. Dla Państwa bezpieczeństwa: w niniejszej instrukcji pominięto podstawowe wymogi bezpieczeństwa w miejscu pracy, które opisują stosowne przepisy. Jeśli znajdziecie Państwo jakiekolwiek błędy w niniejszej instrucji proszę nas o tym poinformować.

3 SPIS TREŚCI A - INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA...1 B - OPIS OPIS OGÓLNY CHARAKTERYSTYKA PALNIKA CPM WYBÓR PROCESU...6 C - PREZENTACJA...8 D - PRZEWODY PALNIKA WEWNĘTRZNE PODŁĄCZENIE PRZEWODÓW PODŁĄCZENIE PALNIKA DO B R T E - CZĘŚCI PALNIKA CPM F - UTRZYMANIE I KONSERWACJA UTRZYMANIE I KONSERWACJA...17 NOTATKI...20 CPM15 I

4 POPRAWKI POPRAWKA H 01/06 OPIS STRONA Création en polonais POPRAWKA H 03/06 OPIS STRONA Zmiana logo - II CPM15

5 A INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA WYPOSAŻENIE DO CIĘCIA PLAZMĄ Przed czynnościami konserwacyjnymi palnika, upewnić się że źródło prądu jest wyłączone. 1 - KONSERWACJA Należy okresowo sprawdzać stan izolacji oraz poprawność działania połączeń elektrycznych, w tym: wtyczek, kabli, przewodów, połączeń prądowych, zacisków biegunowych, uchwytów elektrodowych, palników, etc. Prace konserwacyjne wyposażenia elektrycznego muszą być wykonywane przez wykwalifikowany personel Uszkodzone elementy muszą być naprawione lub wymienione przez wykwalifikowany personel. Należy okresowo sprawdzać poprawność połączeń elektrycznych. Nie należy dopuścić do przegrzewania się instalacji elektrycznej. Podczas konserwacji i obsługi zapoznać się z instrukcją bezpieczeństwa i obsługi urządzenia. 2 - OCHRONA OSOBISTA RYZYKO URAZU ZEWNĘTRZNEGO. OCHRONA CIAŁA Operator powinień zawsze mieć na sobie odzież ochronną odpowiednią do wykonywanej pracy. Żadna część ciała operatora oraz obsługi nie powinna mieć kontaktu z elementami spawanymi lub przewodami elektrycznymi. Żadne przewody nie moga dotykać operatora. Nie dotykać w tym samaym czasie przewodu elektrodowego (lub dyszy) oraz elementu. TWARZ I OCZY: Należy chronić : : - Oczy przed światłem łuku. (dotyczy światła widzialnego, promieniowania podczerwonego i ultrafioletowego). - Oczy przed światłem pochodzącym z ciekłego metalu lub płomienia. W tym wypadku, nosić okulary z barwnymi szkłami. - Włosy, twarz i oczy należy chronić przed odpryskami powstałymi podczas cięcia. Przyłbica spawalnicza, będąca częścią hełmu lub nie, powinna byc wyposażona w filtr ochronny, o stopniu ściemnienia zależnym od natężenia światła łuku. CPM15 A-1

6 A INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA WYMIANA PŁYNU FREEZCOOL W (9.6L) W (20L) (płyn chłodzący o barwie różowej 285) Płyn freezcool nie powinien byc usuwany do środowiska naturalnego w dużych ilościach. Należy zwrócić szczególną uwagę na emisję COD( ). Przed usunięciem produktu, należy skontaktować się z Urzędem Ochrony Srodowiska I Zasobów Naturalnych w celu zapoznania się z przepisami obowiązującymi w regionie. Należy poinformować o : - COD płynu freezcool ( mg/kg) - ilość usuwanego produktu w kg W/w urząd udzieli następujących informacji odnośnie: - lokalizacji - ilości - czasu...usunięcia produktu. COD (Chemical Oxygen Demand) przedstawia ilość produktu wymagającego utleniania, (np. sole mineralne oraz większość składników organicznych). A-2 CPM15

7 A INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA CPM15 A-3

8 B - OPIS 1 OPIS OGÓLNY Palnik CPM 15 jest Plazmowym Narzędziem Tnącym, które koniecznie musi być zmechanizowane. Jest zaprojektowane do połączenia z AIR LIQUIDE WELDING. W palniku CPM 15 zastosowana jest elektroda, której kształt dostosowany jest do wybranego gazu plazmotwórczego.. Końcówka palnika wyposażona jest w dyszę, która łączy łuk elektryczny i gaz plazmotwórczy tworząc plazmę. Szczelina cięcia powstaje w efekcie wysokiej temperatury płynnego metalu (przewodzącego prąd) oraz prędkości kinetycznej gazu. Użycie gazu osłonowego nie jest konieczne, ale jeśli jest dostarczane pozwala zwiększyć: - grubość przebijania i cięcia - żywotność części - ochronę palnika - jakość cięcia. Różnorodność zastosowania palnika CPM 15 czyni go uniwersalnym narzędziem do cięcia plazmą: POWIETRZE AZOT ARGON/WODÓR Oraz gaz osłonowy: POWIETRZE AZOT B-4 CPM15

9 B - OPIS 2 CHARAKTERYSTYKA PALNIKA CPM.15 PALNIK CPM Podłączenie. Długość przewodów 4m 7m 15m Maksymalny prąd 150A 150A 150A Cykl pracy 100% 100% 100% Waga palnik + przewody 7 kg 10 kg 15 kg Ilość obwodów 1 obwód wodny (obieg zamknięty) Chłodzenie Ciśnienie przepływu 2,5 l/min - 3,5 bar Zajarzenie Temperatura - moc Podstawowe Gaz pilotujący 17 C W H F Taki sam jak gaz tnący. Regulacja jak w tabeli. Maksymalny przepływ gazu tnącego Bez gazu osłonowego Powietrze = 37 l/min N 2 = 27 l/min Argon/wodór = 41 l/min Z gazem osłonowym Powietrze / Powietrze = 132 l/min N 2 = 127 l/min Argon/wodór = 41 l/min + N 2 = 100 l/mn CHŁODZENIE PALNIKÓW Chłodzenie palników plazmmowych jest w obiegu zakniętym poprzez REFRIJET, następujące płyny mogą być użyte : - zarówno Freezcool - lub woda destylowana Freezcool Woda destylowana Zbiornik W ,6l zbiornik W l Ten płyn jest gotowy do użytku. WODY NIGDY NIE DODAWAĆ Ten płyn chłodzący jest : - temperatura zamarzania -27 C - anty-glonowy - anty-korozyjny - nietoksyczny - niepalny. Powinna posiadać: - dużą oporność elektryczną - ph ok 7 UWAGA: z wodą: MOŻLIWOŚĆ ZAMARZNIĘCIA UWAGA: NIGDY NIE DODAWAĆ ROZMRAŻACZY CPM15 B-5

10 B - OPIS 3 WYBÓR PROCESU Zastosowanie jednego lub innego procesu plazmowego zależy od : Rodzaju i grubości ciętego materiału, Jakości cięcia, Wielkości produkcji i stosowanych prądów. PALNIK CPM 15 ELEKTRODA Argon-Wodór Azot Powietrze POBÓR PODCZAS CIĘCIA (L /min) GAZ PLAZMOWY Rodzaj gazu Sprężone powietrze Azot Argon/wodór 20% Argon/wodór 35% Type of nozzle Materiał A 40A 60A 100A 150A Stal aluminium Stal austenit aluminium X Stal austenit. X aluminium X X X Stal austenit. X X X aluminium X X X X X Stal austenit. X X X X 41 GAZ OSŁONOWY Powietrze lub azot - 1 bar 2 bar 3 bar 4 bar 5 bar KORELACJA SYMBOLI Typ dyszy. Gaz tnący. Gaz. Gaz osłonowy. Gaz pilotujący. B-6 CPM15

11 B - OPIS GRUBOŚĆ CIĘCIA I DYSZA Z przebijaniem arkusza blachy używając źródła w cyklu automatycznym Bez gazu osłonowego Dysza ref A A A A A 1.8 Stal niestopowa i niskostopowa Aluminium i stopy. POWIETRZE 0,5-1,2 mm 1-6 mm 4-8 mm 6-12 mm mm POWIETRZE 0,5-1,2 mm 1-6 mm 4-8 mm 6-12 mm mm N 2 x 1-6 mm 4-8 mm 6-12 mm mm Ar-H x x x 6-10 mm 8-30 mm Stal austenityczna POWIETRZE 0,5-1,2 mm 1-6 mm 4-8 mm 6-12 mm mm N 2 x 1-6 mm 4-8 mm 6-12 mm mm Ar-H x x x 6-10 mm 8-30 mm Z gazem osłonowym Dysza ref Stal niestopowa i niskostopowa Aluminium i stopy. Stal austenityczna A A 1, A 1, A 1, A 1,8 POWIETRZE POWIET. 0,5-1,2 mm 1-6 mm 4-8 mm 6-12 mm mm ( = 40mm) POWIETRZE POWIET. 0,5-1,2 mm 1-6 mm 4-8 mm 6-12 mm mm N 2 N 2 x 1-6 mm 4-8 mm 6-12 mm mm Ar-Hy N 2 x x x 6-10 mm 8-30 mm ( = 50mm) POWIETRZE POWIET. 0,5-1,2 mm 1-6 mm 4-8 mm 6-12 mm mm N 2 N 2 x 1-6 mm 4-8 mm 6-12 mm mm Ar-H N 2 x x x 6-10 mm 8-30 mm ( = 50mm) = Max. grubość cięcia rozdzielającego CPM15 B-7

12 C - PREZENTACJA C-8 CPM15

13 C - PREZENTACJA Ozna czeni e Nr Ref Ilość Opis Waga (kg) T Wspornik 4,5 kg T Palnik CPM 15 z przewodem długości 15 m. 15 kg Palnik CPM 15 z przewodem długości 7 m. 10 kg Palnik CPM 15 z przewodem długości 4 m. 7 kg T Zestaw części zapasowych: 1,5 kg Dysza 20 A Dysza 40 A Dysza 60 A Dysza 100 A Dysza 150 A Elektroda powietrzna Elektroda argon wodór (elektroda stożkowa) Elektroda azot (elektroda płaska) Nurnik Osłona dyszy Klucz elektrody CPM15 CPM15 C-9

14 C - PREZENTACJA Oznaczenie elektrody Oznaczenie dyszy C-10 CPM15

15 C - PREZENTACJA Oznaczen ie Część Rodzaj palnika-źródła Opis Ref. Dostawca W R Zip 738 Nertajet 50 1 Dysza 20 A Dysza 40 A Dysza 60 A Dysza 100 A Dysza 150 A H Elektroda powietrzna W W Elektroda argon wodór (elektroda stożkowa) Elektroda azot (elektroda płaska) T11 Korpus palnika T12 Nurnik T13 Osłona dyszy T14 Klucz elektrody CPM CPM15 C-11

16 D PRZEWODY PALNIKA D-12 CPM15

17 D PRZEWODY PALNIKA SKŁAD PRZEWODÓW PALNIKA CPM 15 Oznaczenie Opis T14 Osłona neoprenowa 42x45. T15 T16 T17 T18 T19 T20 Przewód H.F, do dyszy. Przewód gazowy Przewód wodno prądowy. Przewód sygnałowy. Przewód zasilający wodny. Przewód gazu osłonowego. CPM15 D-13

18 D PRZEWODY PALNIKA 1 WEWNĘTRZNE PODŁĄCZENIE PRZEWODÓW T15 Przewód H.F, do dyszy. T18 Przewód sygnałowy. T16 Przewód gazowy. T19 Przewód zasilający wodny. T17 Przewód wodno prądowy. T20 Przewód gazu osłonowego. D-14 CPM15

19 D PRZEWODY PALNIKA 2 PODŁĄCZENIE PALNIKA DO B R T 50. By zamontować na B R T 50 należy wyciągnąć złącze P1 oraz włożyć wtyczkę przewodu P2 w jego miejsce (dostarczona z palnikiem). CPM15 D-15

20 E - CZĘŚCI PALNIKA CPM 15 ELEMENTY WSPORNIKA Oznaczenie Opis Nr Ref. Dostawca Część Q R Wyposażony wspornik palnika CPM B1 Korpus B2 Podkładka B3 Stalowy wspornik skrętny B4 Sworzeń Q = Ilość. R = Naprawa E-16 CPM15

21 F - UTRZYMANIE I KONSERWACJA Przed operacjami konserwacyjnymi wyłączyć instalację. 1 - UTRZYMANIE I KONSERWACJA W palnikach plazmowych OCP zachodzą różne zjawiska, które tworzą łuk plazmowy. W tym celu należy zapewnić: - energię elektryczną, - gaz plazmowy, - chłodzenie wodne, - sprężone powietrze. Przy użyciu przewodów. a) UWAGI : Normalne zużycie dyszy i elektrody ogranicza żywotność tych części. Należy je konieczie wymienić. Błąd w montażu lub w wyciąganiu części może zmniejszyć żywotność palnika. b) PRZEWODY : Przewody muszą być zamocowane i chronione przed mechanicznym, chemicznym oraz termicznym uszkodzeniem. Należy dbać o stan osłon przewodów. W razie uszkodzenia, sprawdzić stan każdego z przewodów. Sprawdzić również przewód uziemiający. Podczas montażu i demontażu elementów palnika należy zabezpieczyć je przed uszkodzeniem, zadrapaniem, itd. Zawsze należy używać oryginalnych części SAF. Prace konserwacyjne i naprawcze przewodów i osłon izolacyjnych nie mogą być przeprowadzane przez osoby niewykwalifikowane. Regularnie sprawdzać mocowanie wszystkich połączeń oraz upewnić się, że przewody elektryczne nie przegrzewają się. CPM15 F-17

22 F - UTRZYMANIE I KONSERWACJA UWAGI : - gdy elektroda jest wyjęta należy uważać by nie uszkodzić końcówki nurnika umiejscowionej w korpusie palnika, - sprawdzać regularnie czy nurnik jest prawidłowo dokręcony przed włożeniem elektrody. - dysza, elektroda oraz nurnik powinny być umiarkowanie dokręcone. - używanie gazu osłonowego zwiększa żywotność części eksploatacyjnych oraz dodatkowo chroni korpus palnika. F-18 CPM15

23 F - UTRZYMANIE I KONSERWACJA USZKODZENIA Nierównomierny łuk pilotujący Gaśnięcie łuku podczas przekazywania łuku Utrudniony transfer łuku ROZWIĄZANIA - Sprawdzić rodzaj, ciśnienie i przepływ gazu pilotującego zgodnie ze skalą - Sprawdzić przewód gazowy na całym obwodzie, umieścić dyszę blokującą na palniku i przeprowadzić test gazu: Sprawdzić ciśnienie wskazywane na reduktorach oraz czy nie opada po zamknięciu butli. Jeżeli ciśnienie opada -.wyciek - Sprawdzić ciśnienie gazu tnącego UWAGA: Należy zwrócić uwagę na wzrost ciśnienia na reduktorach, nie należy przesuwać za daleko palnika w czasie przekazywania łuku: ryzyko przerwania łuku. - Sprawdzić podłączenie przewodu elektrycznego do elementu (przewód uziemiający). -.Sprawdzić obwód elektrody, a w szczególności podłączenia przewodów. - Sprawdzić stan dyszy: należy wymienić jeżeli kanał tnący jest rozszerzony. Zniszczenie dyszy Uszkodzenia Uszkodzenie lub szybkie zużywanie się elektrod płaskich Rozwiązania Zniszczenie dyszy może być spowodowane przez: - zbyt szybki wzrost prądu: zwiększać prąd z opóźnieniem, - Kontakt z elementem poprzez odprysk metalu podczas przebijania w środku arkusza: podnieść palnik w czasie transferu, - bezpośredni kontakt z elementem, - brak gazu tnącego: sprawdzić przepływ oraz obwód gazu tnącego - zbyt duże natężenie prądu w stosunku do zastosowanej dyszy: patrz skala, - słabe chłodzenie: sprawdzić przepływ na obwodzie powrotnym oraz temperaturę w obwodzie chłodzenia. - Sprawdzić czy typ elekrody jest odpowiedni do użytego gazu i prądu: W= wolframowa azot; argon/wodór H = hafnowa sprężone powietrze -.Zwiększyc przepływ gazu tnącego. - Sprawdzić obwód chłodzenia. - Nurnik jest uszkodzony (słaby przepływ wody). CPM15 F-19

24 NOTATKI F-20 CPM15