Opis urządzeń. DDSB Hamulec bębnowy. Zastosowanie na co najmniej jednej osi pojazdu.

Podobne dokumenty
Opis urządzeń. Siłownik membranowy Siłownik membranowy. Zastosowanie

Opis urządzeń. Zawór przekaźnikowy Zastosowanie. W przypadku szczególnie dużych objętości siłowników hamulcowych. Cel

Opis urządzeń. Zawór zwalniający przyczepy / Zastosowanie. Do przyczep. Cel

Opis urządzeń. Zawór korygujący z charakterystyką liniową Zastosowanie

Opis urządzeń. Zawór hamulcowy przyczepy z nastawnym wyprzedzeniem

Opis urządzeń. Zawór elektromagnetyczny 3/2-drożny Zawór elektromagnetyczny 3/2-drożny napowietrzający

Opis urządzeń. Zawór poziomujący Zastosowanie. Pojazdy wyposażone w zawieszenie pneumatyczne ze sterowaniem konwencjonalnym.

Zawór redukcyjny typ V 82 i typ V 182

Zawór upustowy typ 620

Przepustnica typ 57 L

Zawór utrzymujący ciśnienie typ V 86 i typ V 186

PVC-U PP PP / PVDF 2)

Zawór klapowy zwrotny typ 33

Zawór upustowy typ V 85 i typ V 185

Zawór regulacyjny typ 650 z napędem elektrycznym

Zawór membranowy typ 15 i typ 72

UBIJAK PNEUMATYCZNY FORMIERSKI UF409A7, UF511A7

Zawór membranowy typ 14

Siłowniki pneumatyczne Fisher Gulde seria 3025 typ P 460 i 462

Opis urządzeń ALB Zastosowanie

Zawór kulowy 3-drogowy S4 Z pneumatycznym aktuatorem

Informacja techniczna

Dane użytkowe dla łączników kołnierzowych AF, IF, OF, TF

Opis urządzeń. Dwuobwodowy zawór sterujący osi podnoszonej

Opis urządzeń dla przewodu zasilania A1 z czerwoną pokrywą zamykającą. Zakres temperatur -40 C do +80 C

Klapy odcinające PN6

Instrukcja montażu i obsługi. Podnośnik dla niepełnosprawnych. Zmiany zastrzeżone!

Materiał obudowy PVC-U PVC-C. -20 C do 100 C 1) Wielkości nominalne. DIN EN Seria FTF 1 (DIN 3202 Seria F 1) Napęd

Siłowniki z prowadzeniem Kody zamówieniowe, dane techniczne

3/2-drogowy zawór kulowy typ 23

Zawory regulacyjne z siłownikiem pneumatycznym, typ i Mikrozawór typu 3510

Arkusz informacyjny Regulator różnicy ciśnień (PN 16, 25, 40) AFP(-9) / VFG 2(1) montaż na rurociągu zasilającym i powrotnym, nastawa zmienna

Regulator upustowy różnicy ciśnień (PN 16, 25, 40) AFPA / VFG 2(1)

Możliwości zabudowy i podłączenia

Seria 240 Zawór o działaniu zamknij/otwórz z siłownikiem pneumatycznym typ 3351

ZINTEGROWANY HAMULEC HYDRAULICZNY

Separator zanieczyszczeń kątowy typ 51

Zawory przelotowe, PN16, gwintowane zewnętrznie

Uupustowy regulator ciśnienia AFA / VFG 2(1) (PN 16, 25, 40)

Materiał : Stal węglowa albo nierdzewna

Siłowniki wrzecionowe GEZE E 350 N, E 250, E 250-VdS Instrukcja montażu

DOKUMENTACJA DODATKOWA DO POMPY F

Seria 3252 Zawory regulacyjne z siłownikiem pneumatycznym, typ i Zawór typu 3252 do stosowania w warunkach wysokiego ciśnienia

Seria 240 Zawór regulacyjny z siłownikiem pneumatycznym typ i Zawór niskotemperaturowy typu 3248

Przepustnica typ 56 i typ 75

Zawór kulowy 2-drogowy M1 Z pneumatycznym aktuatorem

HERZ RL-5. Zawór powrotny wg DIN 3842 z 5 funkcjami podłączanie - odcinanie wstępna regulacja - napełnianie - opróżnianie

Instrukcja montażu i obsługi EB PL. Napęd ręczny montowany z boku zaworu typ dla skoku nominalnego do 30 mm

Regulator przepływu ze zintegrowanym zaworem reg. (PN 16) AHQM montaż na rurociągu zasilającym i powrotnym

Wymontowanie i zamontowanie paska zębatego

Instrukcja użycia hydraulicznego wyciągacza wtryskiwaczy PSA w silnikach DW10ATED4 i DW12TED4, 30- częściowy Numer kat.:

INSTRUKCJA MONTAŻU, OBSŁUGI I KONSERWACJI ZACZEPÓW KULOWYCH TYPU ZSK I BC

Reduktor ciśnienia AFD / VFG 2, VFG 21, VFGS 2

Układ doładowania z turbosprężarką spalin Demontaż i montaż turbosprężarki spalin

UBIJAK PNEUMATYCZNY FORMIERSKI UF203A1

Zawory obrotowe czterodrogowe PN10

2-drogowy regulator przepływu

Zawory przelotowe, PN25, gwintowane zewnętrznie

Regulator przepływu (PN 25) AVQ - na powrót i na zasilanie

Reduktor ciśnienia z funkcją bezpieczeństwa SAVD (PN 25)

Element termostatyczny RAVV do zaworów dwudrogowych RAV-/8 (PN 10), VMT-/8 (PN 10), VMA (PN 16)

Instrukcja obsługi Sprzęgło - Pojazdy osobowe Przyrząd do pomiaru bicia bocznego Trzpień centrujący

Regulator różnicy ciśnień (PN 25) AVP montaż w rurociągu zasilającym i powrotnym, regulowana nastawa

INSTRUKCJA OBSŁUGI - PL IN 7186 Atlas do ćwiczeń insportline ProfiGym C50

Regulator nadmiarowy ciśnienia z funkcją bezpieczeństwa SAVA (PN 25)

Regulatory AHQM i AHPBM-F mogą być stosowane z siłownikami elektrycznymi AMV(E) Danfoss i sterowane regulatorami elektronicznymi typu ECL.

Regulator nadmiarowy ciśnienia z funkcją bezpieczeństwa SAVA (PN 25)

ZESTAW DO PROSTOWANIA KAROSERII

Zawory przelotowe PN16 gwintowane zewnętrznie

Hydrauliczna praska ręczna

Siłowniki beztłoczyskowe serii 52 1/ Podwójnego działania, magnetyczne, z amortyzacją Ø25, 32, 40, 50, 63

MK MK GESTRA Systemy pary i kondensatu

RPL 27518/02.03 Zastępuje Podwójny zawór dławiący zwrotny Typ Z2FS 10 Spis treści Cechy Zawartość Strona Kod zamówienia

Reduktor ciśnienia (PN 25) AVD - do instalacji wodnych AVDS - do instalacji parowych

Upustowy regulator ciśnienia AFA / VFG 2(1) (PN 16, 25, 40)

Zawory termostatyczne do wody chłodzącej WVTS

Zawory obrotowe trójdrogowe PN10

Zawory obrotowe trójdrogowe PN6

Regulator przepływu (PN 16) AVQ montaż w rurociągu powrotnym i zasilającym

OSTRZEŻENIE I.L.2C12860H01. Instrukcja montażu blokady mechanicznej dla 2 wyłączników wysuwnych IZM typ IZM-MIL2C-W

Regulator upustowy ciśnienia AVA (PN 25)

Zespół ustalający położenie tłoka, Seria LU6 Ø mm Blokada i hamowanie: siła sprężyny ustawiona trwale, Luzowanie: sprężone powietrze

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA KUREK KULOWY Fig. 565

DOKUMENTACJA DODATKOWA POMPY F

z siłown. pneumat. Zawór odmulający DN ARI-STEVI BBD 415 Napęd pneumatyczny

PN9100. Siłowniki pneumatyczne do zaworów regulacyjnych SPIRA-TROL. Skok siłownika

Systemy zaworowe Płyty podstawowe, normowane ISO Broszura katalogowa

Instrukcja montażu. ANTTI M06 4W SUSZARNIA ZIARNA SEKCJA SUSZĄCA (pl)

Zawory termostatyczne do wody chłodzącej WVTS

cylindry beztłoczyskowe Cylinder mieszkowy Cylinder mieszkowy, seria BRB Broszura katalogowa

D 06F Regulator ciśnienia

Zawory obrotowe trójdrogowe PN6

Regulator przepływu (PN 25) AVQ - na powrót i na zasilanie

Reduktor ciśnienia (PN 25) AVD - do instalacji wodnych AVDS - do instalacji parowych

Instrukcja montażu. ANTTI M06 3W SUSZARNIA ZIARNA SEKCJA SUSZĄCA (pl)

Pneumatyczne układy hamulcowe. do pojazdów ciągnionych

SIŁOWNIKI ISO (DAWNIEJ ISO 6431) ZE STALI NIERDZEWNEJ

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

Zawory elektromagnetyczne 2/2-drożne bezpośredniego działania Typu EV210B

Siłownik membranowy typ 3024C

Transkrypt:

Siłownik Tristop 925... DDSB Hamulec bębnowy DDSB Hamulec tarczowy Hamulec bębnowy Hamulec tarczowy Zastosowanie Cel Zastosowanie na co najmniej jednej osi pojazdu. Zespolone siłowniki membranowo-sprężynowe (siłowniki Tristop ) służą do wytwarzania siły hamowania dla hamulców kół. Składają się one z części membranowej dla eksploatacyjnego układu hamulcowego oraz części akumulatora sprężynowego dla pomocniczego i postojowego układu hamulcowego. Wskazówka montażowa dla siłownika Tristop Montaż siłowników Tristop wymaga posiadania zezwolenia producenta osi. Firma WABCO odpowie na wszelkie pytania dotyczące metod testowych. Wspornik mocujący W celu zapewnienia trwałej siły naprężenia wstępnego śrub należy uwzględnić następujące wskazówki: Konieczne jest zapewnienie płaskiej powierzchni przylegania (odchylenie maks. 0,4 mm) na szerokości min. 146 mm i wysokości min. 40 mm powyżej i poniżej trzpieni mocujących. Powierzchnia przylegania wspornika powinna zostać przed montażem zagruntowana, ale nie powinna być ostatecznie polakierowana. Wymagane jest zapewnienie bezpośredniego kontaktu pomiędzy wspornikiem / siłownikiem i siłownikiem / nakrętką. Nie można stosować pasków wzmacniających, płyt pośrednich, podkładek, pierścieni sprężynujących i innych elementów zabezpieczających. Montaż Zamontuj siłownik Tristop pomiędzy tłoczyskiem poziomym, które jest skierowane do góry pod kątem maks. równym 30 a tłoczyskiem pochylonym pionowo do dołu. 1

Otwarty otwór wentylacyjny / otwór odpływowy musi być skierowany do dołu (maks. dopuszczalne odchylenie ±30 ). Siłowniki z uszczelnieniem mieszka sprężystego należy montować wyłącznie z tłoczyskiem, które jest pochylone w dół pod kątem maks. 60. Zamknij dodatkowe otwory odpływowe (wyjątek - siłownik TSL!). Zamknij otwór dla śruby luzującej. Przewód odpowietrzający pomiędzy częścią eksploatacyjną hamulca i częścią sprężynową musi być położony w obszarze górnej połowy siłownika Tristop. Maks. dopuszczalne odchylenie tłoczyska wynosi z każdej strony 3. A Otwór odpływowy Z Dopuszczalna pozycja montażowa * 0 do -60 przy siłowniku Tristop z mieszkiem sprężystym Mocowanie Do zamocowania siłownika Tristop należy zastosować nakrętki M 16x1,5, o klasie wytrzymałości 8 - DIN EN 28673, ISO 8673 (dołączone do opakowania, numer WABCO 423 903 532 2). Obydwie nakrętki nakręcić ręką tak, aby siłownik przylegał całą powierzchnią. Nakrętki dokręcić kolejno momentem o wartości ok. 120 Nm (np. wkrętakiem udarowym). a następnie przy użyciu klucza dynamometrycznego dokręcić momentem 210 Nm (tolerancja -30 Nm). W przypadku nakrętek samozabezpieczających należy odpowiednio zwiększyć moment dokręcający. Wartość momentu dokręcającego, wynoszącą 210 Nm, należy sprawdzać zgodnie z interwałami konserwacyjnymi producentów osi. Cechy szczególne w przypadku osi kierowanych Sposób montażu siłowników Tristop na osiach kierowanych powinien zostać skonsultowany z producentem osi. Wymiana W przypadku wymiany siłownika należy skontrolować wspornik pod kątem uszkodzeń i w razie potrzeby wymienić go zgodnie z zaleceniami producenta osi. 2

Montaż siłowników większych od siłowników typu 30/30 Typy 36/36 i 36/30 nie powinny być montowane przy użyciu poziomo ustalonych trzpieni mocujących. W tym przypadku dozwolone jest jedynie ustalenie pionowe o odchyleniu ±30. Informacje ogólne Siłowniki membranowo-sprężynowe Tristop firmy WABCO są dostarczane z naprężoną sprężyną. Przed uruchomieniem pojazdu należy dokonać zwolnienia sprężyny. W przypadku siłowników typu TSL zamocuj śrubę luzującą po boku w przewidzianym dla niej otworze. Otwór ten należy zamknąć przy pokrywie za pomocą zaślepki przymocowanej do urządzenia. Wskazówka montażowa dla siłownika Tristop (hamulec tarczowy) Montaż Zamontuj siłownik Tristop w pozycji poziomej. Dopuszczalne odchylenia: 10 z tłoczyskiem skierowanym do góry i 30 z tłoczyskiem skierowanym do dołu. Otwarty otwór wentylacyjny / otwór odpływowy musi być skierowany do dołu (maks. dopuszczalne odchylenie ±30 ). Usuń dolny korek plastikowy. Przewód łączący pomiędzy częścią eksploatacyjną hamulca i częścią sprężynową musi być położony w obszarze górnej połowy siłownika Tristop. Mocowanie Do zamocowania siłownika Tristop należy zastosować nakrętki M 16x1,5, o klasie wytrzymałości 8 - DIN 934 (numer WABCO 810 304 031 4). Obydwie nakrętki nakręcić ręką tak, aby siłownik przylegał całą powierzchnią. Zwróć uwagę na to, aby tłoczysko stykało się z półkulistą częścią dźwigni hamulcowej. Zadbaj o to, aby powierzchnie kołnierza i powierzchnie uszczelniające siłownika i hamulca tarczowego były czyste i nieuszkodzone. Zwróć uwagę na to, czy mieszek sprężysty nie posiada jakichkolwiek uszkodzeń oraz czy jest prawidłowo osadzony z pierścieniem oporowym. Następnie przy użyciu klucza dynamometrycznego momentem 120 Nm (np. wkrętakiem udarowym). a następnie przy użyciu klucza dynamometrycznego momentem 210 Nm (tolerancja -30 Nm). Po zamocowaniu ustal śrubę luzującą w pozycji jazdy (zabezpiecz momentem 25 +20 Nm). 3

Wymiary montażowe - siłownik z podwójną membraną dla hamulca bębnowego S-krzywkowego Rysunki ofertowe z wymiarami montażowymi Otwórz w Internecie stronę www.wabco-auto.com. Kliknij INFORM (Dostęp do danych) => Numer produktu. Wpisz numer katalogowy żądanego siłownika z podwójną membraną w polu wyszukiwania. Kliknij przycisk Uruchom. Dane techniczne - siłownik z podwójną membraną dla hamulca bębnowego S-krzywkowego Numer katalogowy Typ Maks. skok [mm] Siłownik membranowy i siłownik sprężynowy Odchylenie trzpienia ze wszystkich stron membranowego przy 2/3 skoku [litry] sprężynowego [litry] Maks. ciśnienie robocze [bar] Zakres temperatur Wymiar montażowy D [mm] Ciężar [kg] 925 375 100 0 20/30 75 6 0,9 2,12 149 9,2 925 376 100 0 24/30 75 6 1,9 2,12 162 9,7 925 376 101 0 24/30 75 6 1,09 2,12 162 9,7 925 376 103 0 24/30 75 6 1,09 2,12 162 9,9 925 376 106 0 24/30 75 6 1,16 2,12 162 10,3 925 376 107 0 24/30 75 6 1,09 2,12 162 9,9 925 376 110 0 24/30 75 6 1,09 2,12 162 9,9 925 376 200 0 24/30 64 6 0,9 1,92 161 9,3 925 377 100 0 30/30 75 6 1,32 2,12 182 10 925 377 101 0 30/30 75 6 1,32 2,12 182 10 925 377 102 0 30/30 75 6 1,32 2,12 182 10 925 377 103 0 30/30 75 6 1,32 2,12 182 10,2 925 377 105 0 30/30 75 6 1,32 2,12 8,5-40 C do +80 C 182 10,2 423 903 535 2 głowica widlasta bez nakrętki mocującej / 423 903 532 2 głowica widlasta z nakrętką 4

Wykresy ciśnienia siłownik z podwójną membraną dla hamulca bębnowego S-krzywkowego a Przekazywanie siły akumulatora sprężynowego, ciśnienie zwolnieni p e = 4,6 ±0,3 bar F Siła b Przekazywanie siły części hamulca eksploatacyjnego przy p e = 6,5 bar H Skok c siła zwrotna sprężyny części hamulca eksploatacyjnego Dane techniczne siłownik Tristop (hamulec krzywkowy) Numer katalogowy Typ Maks. skok [mm] Siłownik membranowy i siłownik sprężynowy Moment zwalniający [Nm] Urządzenie zwalniające Moment dokręcający [Nm] Odchylenie trzpienia ze wszystkich stron membranowego przy 2/3 skoku [litry] sprężynowego [litry] Maks. ciśnienie robocze Zakres temperatur Ciężar [kg] 925 494 041 0 16/24 65 15 +20 25 +20 3 1,13 1,8 11,5 925 490 105 0 20/24 65 15 +20 70 3 0,8 1,4 9,8 925 491 114 0 24/24 65 15 +20 70 3 0,8 1,4 9,8 925 491 111 0 24/30 65 15 +20 70 3 0,8 1,4 9,9 925 492 204 0 * 30/24 65 15 +20 70 3 1,13 1,4 9,2 925 492 208 0 30/30 65 15 +20 70 3 1,13 1,8 11,5 925 492 300 0** 30/30 65 15 +20 70 3 1,13 1,8 9,9 8,5 bar -40 C do +80 C * Pozycja montażowa +90 / -30 ** Pozycja montażowa +50 / -10 5

Wykresy ciśnienia siłownik Tristop (hamulec krzywkowy) a Przekazywanie siły akumulatora sprężynowego, ciśnienie zwolnieni p e = 4,6 ±0,3 bar F Siła b Przekazywanie siły części hamulca eksploatacyjnego przy p e = 6,5 bar H Skok c siła zwrotna sprężyny części hamulca eksploatacyjnego Dane techniczne Numer katalogowy Typ Maks. skok [mm] 925 384 001 0 16/24 57 925 380 101 0 20/24 64 Maks. ciśnienie robocze 8,5 bar membranowego przy 2/3 skoku [litry] 0,51 sprężynowego [litry] 0,754 Min. Średnica nominalna Ø 11,5 Zakres temperatur -40 C do +80 C Ciężar 6,6 kg 6

Wymiary montażowe - siłownik Tristop (hamulec tarczowy) 925 464 500 0 Przyłącze gwintowane M 16x1,5 A W stanie montażowym dolny otwór wentylacyjny ±30 B Kula C Narysowany z przesunięciem D Pozycja zwolnienia - stan dostawy E Dopuszczalna pozycja montażowa H Skok L W lewo R W prawo Typ Wymiary montażowe [mm] L 1 L 2 L 3 L 4 L 5 L 6 L 7 L 8 D 1 D 2 D 3 R 1 α β 16/16 320 252 237 227 64 90 96 90 146 167 158,5 101 45 90 16/24 318 253 237 227 64 92 96 90 146 167 173,5 101 45 90 18/24 328 258 243 233 65 96 99 90 153 175 173,5 106 36 90 20/24* 328 258 243 233 65 96 99 90 153 175 173,5 106 45 90 20/24** 320 253 238 229 65 92 98 90 153 175 173,5 106 90 110 * 925 480 960 0 ** 925 460 032 0 7

Dane techniczne siłownik Tristop (hamulec tarczowy) α= w prawo β = w lewo Numer katalogowy α = w lewo β = w prawo Uniwersalne: przyłącza u góry β = w lewo Typ Maks. skok [mm] membranowego przy 2/3 skoku [litry] sprężynowego [litry] Maks. ciśnienie robocze Eksploatacyjny układ hamulcowy - siłownik sprężynowy Zakres temperatur Ciężar [kg] 925 464 450 0 925 464 451 0 925 464 452 0 16/16 57 0,54 1,2 7,0 925 464 461 0 α = 90, β = 70 16/16 57 0,54 1,2 7,0 925 464 500 0 925 464 501 0 16/24 57 0,54 1,4 8,0 925 463 500 0 925 463 501 0 925 463 502 0 18/24 64 0,8 1,4 9,1 925 460 100 0 925 460 101 0 925 480 960 0 20/24 64 0,8 1,4 9,2 10 bar 8,5 bar 925 460 032 0 20/24 57 0,6 1,4 8,0-40 C do +80 C 925 461 050 0 925 461 051 0 925 461 052 0 24/24 64 0,8 1,4 9,2 Wykresy ciśnienia siłownik Tristop (hamulec tarczowy) H Skok F Siła 8

Zasada działania Eksploatacyjny układ hamulcowy Przy uruchomieniu eksploatacyjnego układu hamulcowego sprężone powietrze przepływa przez przyłącze 11 do przestrzeni A, zasila membranę (d) i przesuwa tłok (a) w kierunku odwrotnym do kierunku działania siły sprężyny naciskowej (c) w prawo. Wytworzona siła działa za pośrednictwem tłoczyska na dźwignię ręczną, a tym samym na hamulec koła. Przy odpowietrzeniu przestrzeni A sprężyna naciskowa (c) przesuwa tłok (a), a także membranę (d) z powrotem w ich pozycję wyjściową. Siłownik membranowy siłownika Tristop jest w swoim działaniu całkowicie niezależny od części sprężynowej. Układ hamulca postojowego Przy uruchomieniu układu hamulca postojowego przestrzeń B, która znajduje się pod ciśnieniem, zostaje częściowo lub całkowicie odpowietrzona przez przyłącze 12. Przy tym siła rozprężającej się sprężyny naciskowej (f) działa za pośrednictwem tłoka (e) i trzpienia (b) na hamulec kół. Maksymalna siła hamowania części sprężynowej osiągnięta zostaje przy całkowitym odpowietrzeniu przestrzeni B. Ponieważ siła hamowania w tym przypadku wytwarzana jest wyłącznie mechanicznie przez sprężynę naciskową (f), to część sprężynowa powinna zostać użyta do układu hamulca postojowego. W celu zwolnienia hamulca przestrzeń B zostaje ponownie napowietrzona przez przyłącze 12. Mechaniczne urządzenie zwalniające Na ewentualność przypadków awaryjnych siłownik Tristop jest wyposażony w mechaniczne urządzenie zwalniające dla części sprężynowej. W przypadku całkowitego zaniku ciśnienia na przyłączu 12 układ hamulca postojowego może zostać zwolniony poprzez wykręcenie śruby z łbem sześciokątnym (g) SW 24. Przepisy ustawowe dotyczące siłowników sprężynowych w pojazdach ciągnionych - patrz 98/12/EG (aneks IV / 1.3.1 i aneks V / 2.4. & 2.5) 9