Sergio Gama, Justin Orofino i Evan Kaiser, Rockwell Automation

Podobne dokumenty
AUREA BPM HP Software. TECNA Sp. z o.o. Strona 1 z 7

1 Spotkanie Użytkowników Systemów B&R, 9 10 października Hotel Ossa Congress & SPA, Ossa, Rawa Mazowiecka - -

SAICON W LICZBACH PODSTAWOWE WARTOŚCI

Technologia IntelliCENTER z komunikacją EtherNet/IP

Welding documentation management OPROGRAMOWANIE DO ZARZĄDZANIA PROCESEM SPAWANIA WELDEYE

ZARZĄDZANIE DOKUMENTACJĄ. Tomasz Jarmuszczak PCC Polska

Inteligentne sterowanie silnikiem

PR kwietnia 2012 Automatyka budynkowa, Technologia sterowania Oprogramowanie Strona 1 z 5

Autorzy. Zespół SABUR Sp. Z o.o. Wydanie Data. Sierpień SABUR Sp. Z o. o. Wszelkie prawa zastrzeżone

Samsung Universal Print Driver Podręcznik użytkownika

smartdental PRZYJAZNE, NOWOCZESNE I KOMPLEKSOWE OPROGRAMOWANIE STOMATOLOGICZNE

CENTERLINE 2500 niskonapięciowe modułowe rozdzielnice napędowe

Serwis rozdzielnic niskich napięć MService Klucz do optymalnej wydajności instalacji

KAS nowa platforma automatyzacji firmy Kollmorgen

Instrukcja aktualizacji oprogramowania. Wersja dokumentu: 01i00 Aktualizacja:

Zintegrowane czujniki inteligentne

PROFINETSET narzędzie konfiguracyjne dla sieci PROFINET

Welding quality management

Client Management Solutions i Mobile Printing Solutions

Tytuł Aplikacji: Aplikacja przetwornic częstotliwości Danfoss w sieci przemysłowej Profinet

Client Management Solutions i Mobile Printing Solutions

Product Update Funkcjonalność ADR dla przemienników Częstotliwości PowerFlex 750 oraz 525 6

Zaawansowane programowanie w języku C++

MPH Mini. Instrukcja użytkownika ver 102 ( )

Stabilis Smart Factory

SZKOLENIE TWORZENIE SYSTEMÓW

kompleksowe oprogramowanie do zarządzania procesem spawania

Rozdzielnica MNS is Korzyści dla użytkowników

Dni: 3. Opis: Adresaci szkolenia

Instrukcja obsługi Konfigurator MLAN-1000

Kurs SINAMICS G120 Konfiguracja i uruchomienie. Spis treści. Dzień 1

Client Management Solutions i Universal Printing Solutions

PRODUCT INFORMATION INTERROLL CONVEYORCONTROL NOWY WYMIAR W BEZDOTYKOWEJ AKUMULACJI TOWARU (ZPA)

PROFINETSET narzędzie konfiguracyjne dla sieci PROFINET

MONITOROWANIE STANU INFRASTRUKTURY Monitorowanie stanu pociągów i infrastruktury. Frauscher Sensor Technology PL

1. INSTALACJA SERWERA

2016 Proget MDM jest częścią PROGET Sp. z o.o.

Sterowniki wagowe rodziny X Kompleksowe sterowanie w procesach ważenia i dozowania

System zarządzający grami programistycznymi Meridius

Przewodnik Google Cloud Print

Welding Procedure and Qualification Management OPROGRAMOWANIE DO ZARZĄDZANIA PROCESEM SPAWANIA WELDEYE

ARCHICAD 21 podstawy wykorzystania standardu IFC

Zagadnienia egzaminacyjne AUTOMATYKA I ROBOTYKA. Stacjonarne I-go stopnia TYP STUDIÓW STOPIEŃ STUDIÓW SPECJALNOŚĆ

AP7921 RACK PDU SWITCHE D 1U 16A/230V 8xC13

E300 - Wielofunkcyjne zabezpieczenie silnikowe. Copyright 2013 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved.

Modularny system I/O IP67

SiR_13 Systemy SCADA: sterowanie nadrzędne; wizualizacja procesów. MES - Manufacturing Execution System System Realizacji Produkcji

System automatycznego operatora

Bezpieczeństwo aplikacji i urządzeń mobilnych w kontekście wymagań normy ISO/IEC oraz BS doświadczenia audytora

(Pluggable Authentication Modules). Wyjaśnienie technologii.

Poprawić efektywność. przy maksymalnej wydajności i minimalnym nakładzie pracy. Kompletne rozwiązanie do szybkiego przetwarzania formularzy

Rozwi zania Client Management Solutions i Mobile Printing Solutions. Numer katalogowy dokumentu:

Investing f or Growth

Zarządzanie i realizacja projektów systemu Microsoft SharePoint 2010

Stabilis Monitoring. 1/9

Skrócona instrukcja obsługi rejestratorów marki IPOX

Większe możliwości dzięki LabVIEW 2009: programowanie równoległe, technologie bezprzewodowe i funkcje matematyczne w systemach czasu rzeczywistego

Katalog handlowy e-quality

Sky-Shop.pl. Poradnik. Pierwsze kroki: Importowanie własnego pliku XML Integracje z hurtowniami

Oprogramowanie ILUO Biznes pozwala na jednoczesne zarządzanie wieloma sklepami Internetowymi zbudowanymi na oprogramowaniu różnych producentów.

Kontrola dostępu, System zarządzania

elplc Sp. z o.o. ul. Warsztatowa 5, Tarnów tel./fax: sekretariat@elplc.pl

Nowości w programie Subskrypcji

Droga do Industry 4.0. siemens.com/tia

Nowa strategia sterowania maszynami SERIA CJ1

Walter Networkline ekonomiczny sposób wydawania narzędzi do produkcji

SHAREPOINT SHAREPOINT QM SHAREPOINT DESINGER SHAREPOINT SERWER. Opr. Barbara Gałkowska

XTrack SKOG: Nowoczesny system kontroli Operatorów w ramach wykonywanych zadań związanych z odbiorami odpadów na rzecz miasta i gminy..

Część 3 - Konfiguracja

zautomatyzować przepływ pracy w branży opakowań

Informacja o firmie i oferowanych rozwiązaniach

Elastyczne projektowanie produktu w ZW3D. ZW3D CAD/CAM Biała księga

SmartGuard 600. Funkcja. Dane techniczne. Produkty Komponenty bezpieczeństwa Sterowniki bezpieczeństwa S

ZiMSK. VLAN, trunk, intervlan-routing 1

Fiery Remote Scan. Uruchamianie programu Fiery Remote Scan. Skrzynki pocztowe

Welding quality management MODUŁ OPROGRAMOWANIA WELDEYE DO ZARZĄDZANIA PROCESEM SPAWANIA

Sposób funkcjonowania

ECDL/ICDL Zarządzanie projektami Moduł S5 Sylabus - wersja 1.0

HP Service Anywhere Uproszczenie zarządzania usługami IT

<Nazwa firmy> <Nazwa projektu> Specyfikacja dodatkowa. Wersja <1.0>

Przejrzystość, intuicyjny charakter i łatwość oprogramowania sterowników FATEK.

Instalacja i opis podstawowych funkcji programu Dev-C++

Spis treści. 1: Wyszukiwanie elementu : Do linii modelu : Powiel arkusze : Długość kabla : Rozmieszczenie widoków...

ROBOTY AUTOMATYZACJA PRODUKCJI

ul. Szyb Walenty Ruda Śląska

Katalog handlowy e-production

Twórz mobilne aplikacje biznesowe dzięki SAP Mobile Platform

Wstęp do Informatyki. Klasyfikacja oprogramowania

System kontroli wersji - wprowadzenie. Rzeszów,2 XII 2010

OfficeObjects e-forms

KOMPUTEROWY SYSTEM WSPOMAGANIA OBSŁUGI JEDNOSTEK SŁUŻBY ZDROWIA KS-SOMED

2014 Electronics For Imaging. Informacje zawarte w niniejszej publikacji podlegają postanowieniom opisanym w dokumencie Uwagi prawne dotyczącym tego

Instrukcje dotyczące systemu Windows w przypadku drukarki podłączonej lokalnie

Sky-Shop.pl. Poradnik. Pierwsze kroki: Importowanie własnego pliku XML Integracje z hurtowniami

PALETMASTER automatyczne magazynki pustych palet

ŚLEDZENIE POCIĄGÓW Sterowanie pociągami i systemami. Frauscher Sensor Technology PL

WPM WIRELESS POWER MASTER

Wymagania zaliczenia zajęć SCADA

Produkcja małoseryjna Oprogramowanie wspierające produkcję małoseryjną

Transkrypt:

Premier Integration Sergio Gama, Justin Orofino i Evan Kaiser, Rockwell Automation Upraszczaj projektowanie i programowanie systemu, skracaj czas tworzenia i zwiększ produktywność, korzystając z zaawansowanych możliwości integracji. Złożoność współczesnych procesów produkcyjnych wymaga większego zakresu prac związanych z konfiguracją i łączeniem sterowników, osi serwo, falowników i innych urządzeń w sieci. Efektywny i wysoki poziom integracji może wymagać zastosowania różnego rodzaju oprogramowania i zaawansowanych prac programistycznych, co zmienia proces projektowania w uciążliwy, czasochłonny i kosztowny. Wyjątkowe rozwiązanie Premier Integration, którego podstawą jest platforma sterowania Logix, łączy programowanie sterowników, konfigurację i obsługę urządzeń w jednym przyjaznym dla użytkownika środowisku oprogramowania. Pomaga to inżynierom skrócić czas integracji i konfiguracji. Daje również operatorom dostęp do danych obiektu, w tym informacji diagnostycznych, dzięki którym można usprawnić utrzymanie ruchu, skrócić czasy przestojów i zwiększyć produktywność, co przekłada się na całą działalność przedsiębiorstwa.

2 Premier Integration Większa złożoność integracji Redukcja czasu tworzenia, uruchomienia i utrzymania to już od lat główny cel projektów automatyki. Urządzenia automatyki przemysłowej są coraz bardziej zależne od komunikacji cyfrowej, stąd powodzenie projektu jest w dużym stopniu związane z prostotą konfigurowania połączeń między nimi. Dlatego lepsza integracja danych między sterownikami, napędami i innymi urządzeniami prowadzi do wyższej produktywności systemów i pozwala uzyskiwać większą ilość ważnych informacji i danych diagnostycznych. Organizacje korzystające z urządzeń różnych producentów często mają kłopoty z efektywnym skomunikowaniem tych urządzeń i zapewnieniem stablinej współpracy. Może to prowadzić do wydłużenia czasu pracy inżynierów i zwiększenia kosztów. Ponadto, wiele z tych urządzeń może w przyszłości sprawiać problemy podczas użytkowania i napraw. Aby ułatwić inżynieriom wdrożenie sieciowych systemów o wysokim stopniu złożoności, przy jednoczesnej kontroli czasu i kosztów projektu, konieczne jest uproszczenie i bardziej całościowe podejście do integracji. Wśród korzyści, oprócz szybkiego i zintergrowanego wdrożenia, należy wymienić również utrzymanie ruchu przy większej ilości danych diagnostycznych, szybszej wymiannie i modernizacji elementów systemu oraz szybszym rozwiązywaniu problemów w czasie przestojów urządzeń. Premier Integration wprowadzenie Rozwiązanie Premier Integration, opracowane przez Rockwell Automation, stanowi kolejny poziom integracji sterownika z urządzeniem. Łączy ono funkcjonalność nowoczesnego układu sterowania z zasobami zdalnymi i infrastrukturą sieciową. Premier Integration upraszcza i usprawnia projektowanie, utrzymanie i operacje dla każdego sieciowego i rozproszonego systemu automatyki. Podstawą rozwiązania Premier Integration jest architektura sterowania oparta na procesorze Logix i inteligentnych urządzeniach Allen-Bradley. Unikalne elementy układu sterowania opracowane przez Rockwell Automation obejmują: Sterowniki Napędy Przełączniki Rozdzielnice napędowe (MCC) Przekaźniki przeciążeniowe Układy łagodnego rozruchu Kolejną cechą rozwiązania Premier Integration jest to, że wykorzystuje jedno, wspólne środowisko programistyczne. Środowisko deweloperskie Rockwell Software Studio 5000 to narzędzie inżynierskie potrzebne podczas projektowania, integracji i konfiguracji różnych urządzeń. Premier Integration to rozwijająca biznes alternatywa dla tradycyjnych metod integracji. Ułatwia integrację, skraca czas wdrożenia nawet do 70 procent, poprawia sposób prezentacji informacji i wydajność procesów produkcyjnych.

Premier Integration 3 Prostota użytkowania Środowisko Studio 5000 zostało opracowane specjalnie z myślą o intuicyjnej i wygodnej pracy podczas projektowania i konfiguracji systemów. To rozwiązanie ogranicza konieczność stosowania i utrzymania oprogramowania dedykowanego do konkretnego urządzenia mniejsze nakłady na szkolenia i dostępność wyspecjalizowanej kadry. W środowisku Studio 5000 zaszyte są domyślnie profile większości urządzeń Allen-Bradley. Po dokonaniu wyboru urządzenia, które ma być obsługiwane jako urządzenie wejścia/ wyjścia (I/O) sterownika, w pamięci sterownika automatycznie utworzony zostaje obiekt danych reprezentujący urządzenie. To świadczy o dużej zmianie jak zaszła od stosowania tabel i plików danych oraz manualnego mapowania urządzeń w sterowniku. Przy pomocy tego oprogramowania, inżynierowie mogą korzystać z kreatorów urządzeń, które przeprowadzają przez proces konfiguracji. Kreatory rozpoznają elementy wymagające konfiguracji i prowadzą użytkowników przez proces konfiguracji każdego z nich. Są też pomocne w zawężaniu parametrów wymaganych dla danej aplikacji, eliminując w ten sposób czasochłonny proces wyszukiwania szczegółowych informacji i wartości parametrów. Zastosowanie profili urządzeń pozwala inżynierom zachować konfigurację urządzenia bezpośrednio w sterowniku, w pliku projektu. Plik ten może służyć jako pojedyncze źródło danych konfiguracyjnych urządzenia, ułatwiając projektowanie i przekazywanie systemu do eksploatacji, a także skracając ewentualne przyszłe przestoje dzięki przyspieszaniu procesu wymiany urządzeń. Redukcja czasu wdrożenia i kosztów Oprócz uproszczenia procesu integracji, rozwiązanie Premier Integration pozwala producentom skrócić na wiele różnych sposobów czas pracy inżynierów i związane z tym koszty, na przykład: Mapowanie i konfiguracja urządzenia Korzystanie z jednego środowiska deweloperskiego niweluje kosztowne błędy wynikające z użytkowania równolegle kilku narzędzi programistycznych i konfiguracyjnych. Analogicznie, możliwość skonfigurowania połączenia sieciowego sterownika i przemiennika z jednej lokalizacji może pozwolić wyeliminować błędy niezgodności danych. Sterowniki Logix rozpoznają przemienniki PowerFlex i automatycznie importują ich profile urządzeń, tworząc czytelną mapę pamieci bez potrzeby identyfikacji i łączenia parametrów falownika ze zmiennymi sterownika. Podczas dodawania urządzeń, sterownik klasy Logix może rozpoznawać komponenty Allen-Bradley i automatycznie importować ich profile. Przykładowo, w przypadku integracji przemiennika częstotliwości Allen-Bradley PowerFlex 755 AC, inżynier wybiera jedynie określony moduł, a środowisko Studio 5000 automatycznie ustawia wszystkie parametry sterowania. Inżynier nie musi już ręcznie tworzyć opisy parametrów ani wprowadzać szczegółowych danych napędu, takich jak moc i napięcie.

4 Premier Integration Powielanie urządzeń Bez możliwości skorzystania z Premier Integration, inżynierowie musieliby spędzić znacznie więcej czasu na zapoznawaniu się z instrukcjami urządzeń, aby określić znaczenie poszczególnych pól parametrów w oprogramowaniu układu sterowania. Następnie musieliby spędzić dodatkowy czas na konfigurowaniu przemiennika z innym narzędziem programowania, upewniając się, że w układzie sterowania wybrali takie same parametry, jak w urządzeniu. Premier Integration automatycznie wprowadza adekwatne nazewnictwo zmiennych oparte o typy danych. Eliminuje to pracochłonny i nieefektywny proces ręcznego wprowadzania tych informacji dla każdego znacznika oddzielnie, pozwalając zaoszczędzić godziny, a nawet dni pracy spędzonej na konfigurowaniu złożonego systemu. Gdy urządzenie zostanie skonfigurowane, możliwość zastosowania komendy kopiujwklej ze środowiska Studio 5000 zmniejsza czas potrzebny na integrację kolejnych, podobnych urządzeń. Przykładowo, jeżeli w projekcie potrzebna jest większa liczba tych samych urządzeń, inżynier po prostu kopiuje oryginał i tworzy dodatkowe węzły urządzeń. Środowisko Studio 5000 automatycznie przenosi nazwy zmiennych i ustawienia konfiguracji używane w oryginalnym napędzie do nowych napędów, w procesie kopiujwklej. Aliasing zmiennych Wykorzystanie wczesnej fazy programowania w znaczący sposób skraca czas wprowadzenia projektowanych produktów na rynek. W systemie Logix, inżynier może tworzyć program w oparciu o zmienne nieprzypisane do sprzętu. Łączenie zmiennych z fizycznymi modułami może nastąpić w późniejszym czasie. Ta funkcjonalność, znana jako tag-aliasing, wykorzystywana jest do pisania programów przed pojawieniem się szczegółowych wytycznych schematów elektrycznych. Bez zmiennych-skrótów równoczesne tworzenie kodu jest niemożliwe. Programiści muszą czekać, aż grupa inżynierów-projektantów ukończy schemat elektryczny. Korzystając ze środowiska Studio 5000, użytkownik może przyspieszyć proces konfiguracji systemu programując aplikacje jeszcze przed pojawieniem się osprzętowania.

Premier Integration 5 Zarządzanie biblioteką Zarządzanie biblioteką stanowi kluczowy element rozwiązania Premier Integration. Umożliwia inżynierom wydajne przechowywanie, zarządzanie i ponowne wykorzystywanie kodów ich programów. To pozwala zaoszczędzić czas programowania, jednocześnie korzystając z poprzednich udanych projektów. Kod projektu można eksportować do biblioteki z przeznaczeniem do ponownego przyszłego zastosowania lub do ustanowienia standardu dla podobnych zastosowań. Aby ponownie wykorzystać kod, inżynierowie muszą jedynie przeciągnąć obiekt z biblioteki do nowego projektu. Rozwiązanie Premier Integration umożliwia przenoszenie pełnej logiki i zmiennych. Zachęcamy programistów do odwiedzenia strony http://samplecode.rockwellautomation.com, aby rozpocząć tworzenie swojej biblioteki kodów lub udostępnić aplikacje innym użytkownikom. Zasoby do wyłącznego użytku aplikacji Oparty na protokole CIP (Common Industrial Protocol CIP ) przemysłowy protokół aplikacyjny, dedykowany do szeroko pojetego sterowania (także serwo i safety), obsługi diagnostyki i konfiguracji, wymiany danych czasie rzeczywistym. Wysoką dokładność koordynowania większej liczby osi można uzyskać dzięki połączeniu możliwości synchronizacyjnych protokołu komunikacji i wydajnych instrukcji dla sterowników Logix. Te zasoby są dostępne dla przemienników i serwonapędów, które obsługują synchronizację czasu w sieci. Inżynierowie mają możliwość stosowania tych samych instrukcji do programowania i ponownego wykorzystywania istniejących profili urządzeń do nowych urządzeń, bez potrzeby ponownej konfiguracji lub programowania każdego z nich od początku. Ponadto, inżynierowie mogą łatwiej dokonywać zmian w urządzeniu. Jeżeli zamiast przemiennika wymagane jest użycie serwonapędu, nie będzie wymagana zmiana kodu sterownika. Wzrost produktywności Korzyści z zastosowania Premier Integration wykraczają poza obszar programowania, sięgając procesów produkcyjnych. Gromadzenie nieprzetworzonych danych i przekazywanie ich pracownikom zakładów w formie użytecznych informacji jest często niemożliwe, trudne i czasochłonne do wykonania przy użyciu tradycyjnych systemów. Dzięki Premier Integration, możliwości pobierania i przekazywania informacji są nieodłączną cechą systemu. W efekcie, operatorzy i technicy mogą łatwo uzyskać dostęp do diagnostyki urządzenia, informacji dotyczących usterek, alarmów i innych krytycznych danych. Informacje te mogą być używane do podejmowania lepszych decyzji dotyczących danej maszyny, jak i całego zakładu. Premier Integration ułatwia też utrzymanie systemów. Przykładowo, gdy napęd wymaga wymiany, technicy wykorzystać funkcję automatycznego odzyskiwania konfiguracji dla nowego falownika z poziomu sterownika Logix. Przełączniki Allen-Bradley Stratix mogą automatycznie przypisać poprawny adres IP do nowego urządzenia. Sterownik będzie mógł wówczas wysłać do falownika wszystkie parametry konfiguracji, a maszyna szybciej powróci do normalnej pracy. Opacja ta powoduje brak konieczności przechowywania ustawień i konfiguracji dla faowników i ich wgrywania przy każdej wymianie

Podsumowanie Ponieważ złożoność zautomatyzowanych systemów produkcji stale rośnie, coraz większe znaczenie ma wydajność procesów wytwarzania, ze wszystkimi jej aspektami w tym również etapów projektowania i konfiguracji urządzeń. Tradycyjne, wymagające znacznego nakładu pracy podejście do integracji i konfigurowania urządzeń jest czasochłonne, kosztowne i nieintuicyjne, tym samym, nie spełnia wymagań współczesnych producentów. Rozwiązanie Premier Integration daje inżynierom możliwość łatwiejszego przeprowadzania procesów integracji i konfiguracji, zapewniając operatorom i technikom dostęp do informacji potrzebnych dla zapewnienia bardziej wydajnej i opłacalnej pracy urządzeń. Aby uzyskać więcej informacji na temat rozwiązania Premier Integration, prosimy o kontakt z przedstawicielem handlowym firmy Rockwell Automation lub wejście na stronę: http://www.rockwellautomation.com/global/products-technologies/ intelligent-motor-control/overview.page. Zasoby Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z następującymi firmami: Rockwell Automation Stephanie Winterhalter 262.512.2369 sawinterhalter@ra.rockwell.com PadillaCRT Beatrice Zvosec 612.455.1914 beatrice.zvosec@padillacrt.com Allen-Bradley, LISTEN. THINK. SOLVE., PowerFlex, Rockwell Software, Stratix i Studio 5000 to znaki towarowe firmy Rockwell Automation, Inc. Znaki towarowe nie będące własnością firmy Rockwell Automation należą do odnośnych firm. Publikacja IMCPI-WP001A-PL-E marzec 2016 Chronione prawem autorskim 2016 Rockwell Automation, Inc. Wszelkie prawa zastrzeżone. Wydrukowano w USA.