Katalog produktów System Rur Żeliwnych Bezkielichowych
KZO S.A. Drodzy Klienci, Koneckie Zakłady Odlewnicze S.A. specjalizują się w produkcji rur kanalizacyjnych z żeliwa szarego od przeszło lat. W latach 70. i 80. XX wieku KZO S.A. były jednym z największych produ centów systemów rur kielichowych w Europie. Obecnie rozwiązania te są rzadziej stosowane, jednak nadal znajdują się w naszym portfolio. Więcej informacji znajdą Państwo w Katalogu System Rur Żeliwnych Kielichowych. Na przełomie XX i XXI wieku wzrosła popularność systemu SML rur i kształtek bezkielich o wych z żeliwa szarego. Koneckie Zakłady Odlewnicze idąc za trendami rynkowymi wprowadziły do swojej oferty system SML DKI, który w pełni odpowiada wymaganiom normy EN 877 dla rur i kształtek bezkielichowych. System ten jest przez nas ciągle doskonalony i rozwijany. Długoletnie stosowanie rur i kształtek kanalizacyjnych z żeliwa szarego potwierdza ich przewagę nad innymi materiałami. Trwałość i długowieczność rur żeliwnych, funkcjonalność kształtek oraz niezawodność połączeń są cechami, które w pełni odpowiadają wysokim wymaganiom jakościowym współczesnego budownictwa i nowoczesnego wyposażenia technicznego budynków. Ponadto system SML charakteryzuje się doskonałymi parametrami jeżeli chodzi o ochronę przeciw pożarową i akustyczną. W efekcie jest powszechne używany w instalacjach deszczowych i ściekowych na całym świecie. Więcej o zaletach naszego systemu SML DKI znajdą Państwo na stronie 3 niniejszego katalogu. Produkty wchodzące w skład systemu SML DKI spełniają najwyższe wymagania techniczne oraz przepisy i normy bezpieczeństwa stosowane w budownictwie mieszkaniowym, przemysłowym i użyteczności publicznej. Nasi Klienci, decydując się na system SML DKI, otrzymują nie tylko produkt najwyższej jakości. Mogą liczyć również na fachowe doradztwo, które zapewniają nasi specjaliści, jak również krótkie terminy realizacji zamówień. Naszymi priorytetami są: Najwyższa Jakość Produktów Serwis/Doradztwo Logistyka/Krótkie Terminy Realizacji Zarząd KZO S.A. 2
SYSTEM SML DKI WYMAGANIA WG PNEN 877 Gęstość: ok. 7,2 kg/dm3 (71,5 kn/m3) Wytrzymałość na rozciąganie: 1 MPa dla kształtek 200 MPa dla rur Wytrzymałość na ściskanie: ok. 3 do 4krotna wartość wytrzymałości na rozciąga nie Wytrzymałość na ścinanie: ok. 1,1 do 1,6krotna wartość wytrzymałości na rozciąganie Wytrzymałość na zgniatanie pierścienia: 3 MPa Moduł sprężystości podłużnej: 8 104 do 12 104 N/mm2 Współczynnik Poissona: ~(0,3) Odporność temperaturowa: odpowiada klasie reakcji na ogień A2 wg PNEN 1311 + A1:2010 niepalne Współczynnik rozszerzalności liniowej: tylko 0,0105 mm/mk (pomiędzy 0⁰ a 100⁰C), porównywalna z wartością dla betonu; możliwość bezproblemowego betonowania Odporność chemiczna: jest wysoce odporny na ścieki domowe w zakresie od ph2 do ph12 Współczynnik przewodzenia ciepła: 60 W/mK (przy 20⁰C) ZALETY SYSTEMU SML DKI Estetyczny wygląd na długie lata: Powierzchnie powleczone farbami epoksydowymi Niski poziom hałasu akustycznego: Spełnia wymagania normy PN87/B02151/02 o dopuszczalnym poziomie hałasu w pomieszczeniach Materiał w 100% do odzysku: Powłoki antykorozyjne: Ultylizacja polega na Długotrwałe zabezpieczenie przetopie odpadów w piecu przed korozją metalurgicznym Niska rozszerzalność cieplna: Brak wrażliwości na zmiany temperatury. Współczynnik rozszerzalności cieplnej podobny jak dla betonu, w związku z czym rury mogą być betonowane Łatwość montażu: Wysoka dokładność wymiarowa rur i kształtek. Specjalny system obejm. Odporność na ogień: Reakcja na ogień: żeliwo klasa A1 instalacja klasa A2s1 świadczy o całkowitej niepalności Najwyższa trwałość: Spełnienie wszystkich wymagań normy PNEN 877: 2004/A1/AC Wysoka jakość powierzchni wewnętrznych: Powierzchnie pokryte farbą epoksydową Bardzo dobre warunki przepływu: Gładkość powierzchni wewnętrznej stwarza dogodne warunki przepływu ścieków 3
WYMIARY KONSTRUKCYJNE Średnica nominalna DN 58 70 78 100 110 125 135 1 160 200 210 Średnica zewnętrzna Grubość ścianek Długość strefy wartość wartość uszczelnienia DE dop. odch. nominalna minimalna t pusta ok. (kg/m) Masa rury wypełniona ok. (kg/m) Powierzchnia ok. m 2 /m +2 1 3,5 3 30 5,0 7,0 0,18 +2 1 3,5 3 35 6,8 10,7 0,25 +2 1 3,5 3 40 9,8 17,7 0,35 +2 2 4,0 3,5 45 13,5 25,8 0,42 +2 2 4,0 3,5 16,3 34,0 0, +2,5 2,5 5,0 4 60 25,5 57,0 0,65 Rura DN Indeks kg/szt. L j.p 0010000001 5,0 1000 60 70 0010120001 13,6 2000 40 100 0010140001 19,5 2000 28 125 00101001 27,0 2000 18 1 0010160001 32,5 2000 15 200 0010184001 51,0 2000 8 Kolano 15⁰ DN Indeks kg/szt. X j.p 0111100001 0,4 40 10 70 0111101001 0,6 45 800 100 0111102000 1,0 0 1 0111105001 2,5 65 180 200 9601101001 4,6 80 90 Kolano 30⁰ DN Indeks kg/szt. X j.p 0111110001 0,5 45 10 70 0111111001 0,7 800 100 0111112001 1,3 60 400 1 0111114001 3,0 80 140 200 9601111001 5,4 95 70 Kolano 45⁰ DN Indeks kg/szt. X j.p 0111120001 0,5 10 70 0111121001 0,9 60 800 100 0111122001 1,6 70 3 125 0111123001 2,3 80 210 1 0111124001 3,5 90 130 200 0111125001 6,2 110 60 Kolano 68⁰ DN Indeks kg/szt. X j.p 0111130001 0,7 65 1400 70 0111131001 1,1 75 600 100 0111132001 1,9 90 2 125 0111133001 2,9 105 160 1 0111134001 4,3 120 80 200 9601131001 7,7 145 4
SYSTEM SML DKI Kolano 88⁰ DN Indeks kg/szt. X j.p 0111140000 0,7 75 1400 70 0111141000 1,2 90 600 100 0111142000 2,1 110 2 125 9601141001 3,2 125 120 1 0111144000 4,9 145 70 200 0111145000 8,8 180 60 Kolano 88⁰ z odcinkiem uspokojenia przepływu 2 mm DN Indeks kg/szt. X L A j.p 100 0111801001 4,8 70 291 312 112 Korek DN Indeks kg/szt. L j.p 01110001 0,28 30 3000 70 0111510001 0,45 35 2000 100 0111520001 0,9 40 1000 125 96010001 1,1 45 600 1 0111540001 1,9 400 200 01115001 3,1 60 200 Odsadzka 130 mm DN Indeks kg/szt. X L j.p 100 0111712001 3,4 70 270 140 1 0111713001 6,9 90 310 60 Czyszczak z otworem okrągłym DN Indeks kg/szt. A B D L j.p 9601200001 2,3 59 105 53 190 3 70 0111210001 2,9 69 125 73 210 2 100 0111220001 5,5 84 159 104 260 1 Czyszczak z otworem prostokątnym DN Indeks kg/ szt. A B C D E L j.p 125 9601310001 10,3 101 190 125 225 255 370 48 1 0111320001 14,5 112 215 1 2 280 395 40 200 0111330001 22,0 137 262 200 300 330 465 24 5
SYSTEM SML DKI Trójnik 45⁰ DN Indeks kg/szt. X1 X2 X3 L j.p x 0111000001 1,4 135 135 185 700 70 x 0111003001 1,6 40 1 1 190 0 70 x 70 0111006001 2,3 55 160 160 215 300 100 x 0111009001 2,5 35 165 165 200 230 100 x 70 0111012001 3,3 185 185 235 180 100 x 100 0111015001 4,2 70 205 205 275 140 125 x 100 0111022001 5,2 60 220 220 280 90 125 x 125 0111023001 6,4 80 240 240 320 1 x 70 0111031001 5,6 30 215 215 245 80 1 x 100 0111033001 6,8 55 240 240 295 70 1 x 1 0111039001 9,2 90 265 265 355 45 200 x 100 0111043001 10,0 40 265 265 305 18 200 x 1 0111049001 13,3 75 300 300 375 15 200 x 200 0111052001 17,2 115 340 340 455 10 Trójnik 68⁰ DN Indeks kg/szt. X1 X2 X3 L j.p 70 x 0111004001 1,3 55 90 90 145 0 70 x 70 0111007001 1,7 70 100 100 170 300 100 x 0111010001 1,9 55 110 110 155 230 100 x 70 0111013001 2,4 70 120 110 180 180 100 x 100 0111016001 2,9 85 130 130 215 140 1 x 100 0111034001 5,2 85 155 1 235 70 1 x 1 0111040001 7,1 115 180 180 295 45 Trójnik 88⁰ DN Indeks kg/szt. X1 X2 X3 L j.p x 0111002001 0,9 79 80 66 145 700 70 x 0111005001 1,4 83 90 72 155 0 70 x 70 0111008001 1,7 97 95 83 180 300 100 x 0111011001 2,1 94 105 76 170 230 100 x 70 0111014001 2,4 102 110 88 190 180 100 x 100 0111017001 2,9 115 120 105 220 140 125 x 125 0111027001 4,6 137 135 123 260 90 1 x 100 0111035001 5,5 130 145 115 245 70 1 x 1 0111041001 6,9 158 155 142 300 45 Czwórnik jednopłaszczyznowy 68⁰(88⁰) DN Indeks kg/szt. X1 X2 X3 L j.p 68⁰ 100 x 100 x 100 0111073001 3,6 86 130 130 215 120 88⁰ 100 x 100 x 100 0111079001 3,2 120 120 110 230 120 6
SYSTEM SML DKI Zwężka mimośrodowa / redukcja DN Indeks kg/szt. A L j.p L A 70 x 0111400001 0,5 10 75 1200 100 x 0111410001 0,9 25 80 800 100 x 70 0111411001 0,9 16 85 700 125 x 100 0111420001 1,5 12.5 95 400 1 x 0111430001 2,0 51 95 400 1 x 70 0111431001 2,1 41 100 3 1 x 100 0111432001 2,2 25 105 300 1 x 125 0111433001 2,2 12.5 110 2 200 x 100 0111440001 4,1 115 120 200 x 1 0111441001 4,3 25 125 120 Rura wspornikowa DN Indeks kg/szt. D L j.p 9601600001 1,3 87 200 340 70 9601601001 1,6 106 200 280 100 0111600001 2,3 145 200 200 125 9601602001 3,0 170 200 130 1 0111601001 4,0 195 200 100 200 0111603001 6,0 245 200 65 Obejma żeliwna do podpory pionów DN Indeks D1 D2 A B C 13 A B 9601800003 61 93 193 148 25 0,9 70 9601801003 82 114 214 168 26 1,0 100 9601804001 115 147 2 202 28 1,3 125 9601807003 138 171 275 225 28 1,5 1 9601803003 163 199 300 252 30 2,0 200 9601804003 215 2 360 310 30 3,0 kg/ szt. j.p Syfon pionowy DN Indeks kg/ szt. A B C H L j.p 100 9601902001 18,5 276 124 90 408 588 30 Syfon uniwersalny DN Indeks kg/ szt. L H X1 X2 X3 X4 W j.p 100 9601911001 8,5 325 392 282 110 215 110 100 60 7
OBEJMY SML DKI Obejma pazurowa CV Obejma CV Obejma Rabbit Obejma pazurowa Kombi* Złączka Konfix DN ciśnienie (bar) DN ciśnienie (bar) DN ciśnienie (bar) DN ciśnienie (bar) DN ciśnienie (bar) 3 0,5 10 70 70 3 70 0,5 70 10 70 100 100 3 100 0,5 100 10 100 125 125 3 125 0,5 125 5 125 1 1 3 1 0,5 1 5 200 200 3 200 0,5 200 3 Obejma CV DN Indeks Ilość w kartonie Moment dokręcania (Nm) 9100010000 45 46 70 9100011000 46 100 9100012000 45 1012 125 9100013000 20 1012 1 9100014000 20 1012 200 9100015000 20 1520 Instrukcja montażu 1) Mankiet nałożyć na rurę, środkowy pierścień dystanso wy opiera się o rurę. 2) Wystającą część mankietu wywinąć w dół. 3) Wstawić kształtkę lub następny odcinek rury. 4) Mankiet odwinąć do góry. 5) Nałożyć opaskę stalową i wkręcić śruby. 6) Ustawić w naj lepszej pozycji i na prze miennie równo miernie dokręcić. Obejma Rabbit DN Indeks Ilość w kartonie Moment dokręcania (Nm) 9106000000 45 max. 28 70 9106001000 max. 28 100 9106002000 45 28 125 9106003000 20 28 1 9106004000 20 28 200 9106006000 20 Instrukcja montażu 1) Obejmę nałożyć na koniec rury. 8 2) Włożyć następny odcinek rury lub kształ t kę. 3) Dokręcić śrubę imbusową ręcznie lub przy pomocy wkrętarki.
OBEJMY SML DKI Obejma pazurowa CV DN Indeks Ilość w kartonie Moment dokręcania (Nm) 9108100000 10 58 70 9108101000 10 58 100 9108102000 10 1012 125 9108103000 10 1012 1 9108104000 5 1520 200 9108105000 5 1520 Obejma pazurowa Kombi* DN Indeks Ilość w kartonie 1) Elementy obejmy muszą otaczać syme trycznie końcówki rur. Moment dokręcania (Nm) 91081000 10 1820 70 9108151000 10 1820 100 9108152000 10 3035 125 9108153000 10 3035 1 9108154000 10 3035 200 9108155000 2 40 Instrukcja montażu 2) Elementy obejmy luźno ze sobą skręcić zwracając uwagę, aby pazury opierały się na rurze a nie na złączce. 3) Śruby dokręcić równomiernie na przemian zwracając uwagę, aby uzyskać symetryczne położenie. Złączka Konfix DN Indeks Ilość w kartonie Moment dokręcania (Nm) 9103000000 2 70 9103001000 2 100 9103002000 20 2 125 9103003000 10 2 1) Włożyć złączkę na końcówkę rury i dosunąć do oporu. Następnie zamocować opaską wężową do rury. Instrukcja montażu 2) Usunąć odpowied nią część membrany gumowej lekko pociągając szczypcami. 3) Na przyłączanej rurze zaznaczyć głębokość wsunięcia, posmarować środkiem poślizgowym i odpowiednio wsunąć w otwór. Połączenia TRAPER PCVŻeliwo DN Indeks Ilość w kartonie 100 91030000 1 91035000 200 91036000 Moment dokręcania (Nm) W ofercie posiadamy również złącza SVE, obejmy typu CE oraz Inox dostępne na zapytanie. UWAGA: W przypadku docinania rur lub kształtek SML DKI, należy, przed montażem obejm, zabezpieczyć powierzchnie cięcia odpowiednim preparatem lub pomalować dwuskładnikowym lakierem chemoutwardzalnym. * Obejmę pazurową Kombi można stosowac zarówno do obejm CV jak i Rabbit 9
WSKAZÓWKI MONTAŻOWE 20 max. 0 MOCOWANIE RUROCIĄGÓW SYSTEMU SML DKI Rurociągi poziome proste powinny być mocowane w możli wie równych odstępach nie przekraczających 1,5 m. Rury o dłu gości 2 m należy przy mo co wać w dwóch miejscach, nato miast krótsze rury, w za leż ności od średnicy nominalnej (względnie masy rury) w jednym lub w dwóch miejscach. Miejsca mocowania powinny znajdować się w równych odstępach pomiędzy połączeniami, przy czym odstęp przed i za każdym po łączeniem nie po winien być większy niż 0,5 m. Poziome odcinki instalacji podwie szone na wahadłach należy mocować sztywno w odstępach 10 do 15 metrów za pomocą podpór stałych rurociągu. Uzyska się przez to właściwą stabilność na wyboczenia. Również sztywno powinny być zamocowane kolektory w miejscach wlotów z roz gałęzień instalacji oraz miejsca zmiany kierunku przepływu. Mocowania (do ścian) 20 max. 0 Na rysunku przedstawiono podstawowe zasady mocowania rurociągów SML DKI. Obejmy (łączenie rur) Podpora pionu max. 0 max. 10 max. 0 max. 0 max. 0 10
SYSTEM SML DKI Instalacje pionowe należy również mocować w maksymalnych odstępach pionowych wynoszą cych 1,5 m. Oznacza to, że jeśli wysokość kondygnacji wynosi 2,5 metra, to instalacja powinna mieć 2 punkty mocowania w obrębie tej kondygnacji w tym jeden punkt mocowania w bezpośrednim pobliżu ewentualnie zamocowanych trójników. Jeśli instalacja pionowa posiada średnicę DN 100 lub większą to w budynkach 5cio kondygnacyjnych należy zastosować podporę pionu nad stropem najniższej kondygnacji. Zabezpiecza to przed opuszczaniem się rurociągu pod wpływem własnej masy. W budynkach wyższych montuje się kilka takich podpór co najmniej jedną na każde pięć kondygnacji. Podpory instalacji pionowych należy mocować możliwie blisko ściany, aby zapobiec wystąpieniu dużego momentu zginającego na opaskach nośnych rur. Do mocowania rur służą opaski nośne wraz z elementami mocującymi i wsporni ka mi. Do rur DKI DN 1 zaleca się stosować opaski nośne z przyłączami gwintowymi M12, do średnicy DN 100 ewentualnie M8. Rury DN 200, instalacje deszczowe oraz obciążone ciśnieniowo instalacje wody zanieczysz czo nej należy mocować opaskami nośnymi z prętami gwintowymi M16. CIŚNIENIE W RUROCIĄGACH KANALIZACYJNYCH 1. Instalacje kanalizacyjne są projektowane jako bezciśnieniowe instalacje grawitacyjne. Nie wyklucza to jednak, że w określonych warunkach eksploatacyjnych mogą w nich pojawić się wyższe ciśnienia. 2. Instalacje odprowadzające wodę muszą być wodo i gazoszczelne w przypadku pojawienia się ciśnień eksploatacyjnych. Z instalacji wewnątrz budynków nie mogą wydostawać się do budynku żadne zapachy i gazy kanalizacyjne. 3. Zgodnie z normą PNEN877 dla instalacji kanalizacyjnych zmontowanych z rur o średnicy do DN 200, montowanych wewnątrz budynków, obowiązuje wymóg badania na ciśnienie we wnętrz ne 5 bar. Badania są prowadzone gdy rurociąg jest zamocowany i zabezpieczony przed rozsuwaniem, a więc bez działania sił rozciągających. W rzeczywistych warunkach dochodzi jednak do działania sił wzdłużnych i należy zastosować odpowiednie zabezpieczenia w postaci zamocowań, obejm pazurowych lub podpór. 4. Instalacje nie posiadające złączy przenoszących działania sił wzdłużnych muszą być tak zamocowane lub podparte, żeby podczas użytkowania złącze nie mogło się rozsunąć. 5. Ciśnienia wyższe aniżeli 0,5 bar mogą pojawić się w następujących instalacjach kanalizacyjnych: przewodach instalacji deszczowej, przewodach w obszarze spiętrzenia, przewodach instalacji ściekowej prowadzonej przez kilka kondygnacji bez dodatkowych punktów odpływowych, przewodach ciśnieniowych instalacji do przepompowywania ścieków. 11
WSKAZÓWKI MONTAŻOWE ZALECENIA DOTYCZĄCE MONTAŻU RUR W STREFACH PODWYŻSZONEGO CIŚNIENIA 1. 2. 3. 12 Rury instalacji ściekowej w obsza rze spiętrzenia zwrotnego (cofki) gdzie spodziewamy się ciśnienia do 0,5 bara zaleca się łączyć obej mami Rabbit. W zakresie śred nic DN 100 1 nie ma ko nieczności zakładania obejm pazu rowych. W przypadku średnicy DN 200 jak również zmiany kierunku rurociągu, powinno się do datko wo zastosować obejmy pazurowe Kombi. Wszystkie rury instalacji ściekowej w obszarze spiętrzenia zwrotne go (cofki) gdzie spodziewamy się ciśnienia powyżej 0,5 bara, zale ca się łączyć poprzez dodatkowe założenie obejm pazurowych. Rury odprowadzające wodę de sz czową muszą wytrzymać ciśnie nie, które może powstać w wyniku zapchania instalacji. W pionowych przewodach odprowadzających wo dę deszczową, słup wody (w nie drożnej instalacji) nie działa jako siła wzdłużna, zatem nie nastąpi rozsunięcie rurociągu. Wszelkie odchylenia kątowe w tej instalacji muszą być jednak zabezpieczone obejmami pazurowymi. Zaleca się również by przewody poniżej poziomu spiętrzenia zwrotnego (cofki) były również łączone dodat kowo obejmami pazurowymi. Wentylacja Instalacja ściekowa DN 100 Instalacja deszczowa DN Obejma pazurowa Obejma Rabbit DN 100 Złącza pazurowe w przy pad ku zmian kierunku przebiegu rurociągu Złącza pazurowe na przewodzie ciśnieniowym Złącza pazurowe w przy pad ku gdy ciśnienie jest większe niż 0,5 bara Instalacja przepompowująca ścieki Dopływ Poziom spiętrzenia Złącza pazurowe w przy pad ku prowa dzenia przewodów odpływowych wody deszczowej poniżej poziomu spiętrzenia Instalacja do przepompowywania ścieków
SYSTEM SML DKI 4. Dynamiczne odziaływanie strugi przy zmianie kierunku przepływu może wywołać powstanie sił wzdłużnych lub sił odpychających od osi łączone elementy rurociągu, dlatego zaleca się w tych przypadkach również stosować obejmy pazurowe. 5. Przewody ciśnieniowe w instalacjach przepompowujących ścieki wykonanych z rur i kształtek żeliwnych SML DKI z powodzeniem można łączyć złączami Rabbit wraz z obejmami pazurowymi Kombi do średnic DN 100. Zestaw taki gwarantuje bezpieczeństwo do ciśnienia 10 bar. W momencie włączania pomp w elewatorach mogą bowiem powstawać uderzenia tak wysokiego ciśnienia. W instalacjach przepompowujących zaleca się ponadto stosować kompensatory, aby uniknąć prze no szenia wibracji urządzeń elewatorowych na instalację ciśnieniową. Instalacja powinna być przymocowana do ścian i sufitów opaskami z gwintem M16. OBEJMY CIŚNIENIOWE Wymaganą wytrzymałość na działanie sił wzdłużnych w instalacjach z rur i kształtek SML DKI osiąga się poprzez zastosowanie dodatkowych zabezpieczeń złączy opaskami pazurowymi. Odporne na działanie sił wzdłużnych obejmy pazurowe wytrzymują siły, które mogą wystąpić przy ciśnieniu wewnętrznym do 10 bar. Oznacza to, że rury i kształtki SML DKI, połączone dodatkowo opaską pazurową, zabezpieczone są w takich warunkach ciśnieniowych przed rozsunięciem się, bez konieczności stosowania w miejscach połączeń specjalnych blokad budowlanych. Przy spodziewanych ciśnieniach do 0,5 bar wystarczy jedynie zabezpieczyć połączenia w miejscach zmian kierunku, np. za pomocą obejmy pazurowej lub złącza Rabbit. Przy ciśnieniach powyżej 0,5 bar, wszystkie połączenia CV i Rabbit, na odcinkach narażonych na obciążenie takimi ciśnieniami, muszą być zabezpieczone obejmami pazurowymi, o ile elementy instalacji nie zostały w inny sposób zabezpieczone przed działaniem sił wzdłużnych. BETONOWANIE INSTALACJI SML DKI Żeliwne rury kanalizacyjne SML DKI można zalewać betonem. Współczynnik rozszerzalności żeliwa jest prawie taki sam, jak współczynnik rozszerzalności betonu. Ponieważ beton chroni żelazo przed korozją (pasywuje), nie ma konieczności pokrywania instalacji SML DKI powłoką antykorozyjną. To samo dotyczy złączek i obejm. Rury pokrywa się najpierw z każdej strony 5cio centymetrową warstwą betonu, a potem zalewa główną porcją betonu. Podczas zalewania na instalacje działają znaczne siły dlatego instalacja musi być dokładnie zamocowana. W trakcie zalewania betonem instalacja rurowa ma tendencje do wypływania, musi być zatem zabezpieczona/obciążona np. poprzez napełnienie jej wodą. 13
TECHNOLOGIA ŻELIWIAK WSAD ZŁOM ŻELIWNY RURY KSZTAŁTKI ODLEWANIE ODŚRODKOWE SZLIFOWANIE POWIERZCHNI ZEWNĘTRZNEJ FORMOWANIE (DISAMATIC) I ZALEWANIE FORM CHŁODZENIE I WYBIJANIE OBCINANIE KOŃCÓWEK ŚRUTOWANIE SZLIFOWANIE POWIERZCHNI WEWNĘTRZNEJ SZLIFOWANIE MALOWANIE I SUSZENIE MALOWANIE PROSZKOWE I POLIMERYZACJA POWŁOKI RUR I KSZTAŁTEK SML DKI Powłoka farby dwuskładnikowej, epoksydowej w kolorze piaskowym o grubości 1 200 μm Powłoka farby proszkowej, epoksydowej w ko lorze czerwonobrązowym o grubości 60 100 μm Żeliwo szare klasy ENGJL200 wg PNEN 1561 Żeliwo szare klasy ENGJL1 wg PNEN 1561 Powłoka farby dwuskładnikowej, epoksydowej w kolorze czerwonobrązowym o grubości 80 100 μm Powłoka farby proszkowej, epoksydowej w ko lorze czerwonobrązowym o grubości 60 100 μm 14
CERTYFIKATY 15
Koneckie Zakłady Odlewnicze S.A. ul. 1 Maja 57 26200 Końskie www email kzo@kzo.pl tel. +48 41 372 64 fax +48 41 372 74 43