- 1 - INSTRUKCJA OBS UGI

- 1 - INSTRUKCJA OBS UGI

- 2 - Rozdzia³: Strona:. 1. Wstêp... 2. Parametry techniczne... 3. Czynnoœci przed uruchomieniem... 3.1 Ogólne oglêdziny... 3.2 Dobór i monta silnika elektrycznego... 4. Proces szycia... 4.1 Monta stojaka na nici... 4.2 Nawlekanie nici... 4.3 Pierwsze szycie... 5. Regulacja podstawowych czêœci maszyny... 5.1 Pozycjonowanie igie³... 5.2 Regulacja d³ugoœci œciegu... 5.3 Regulacja szerokoœci œciegu... 5.4 Regulacja naprê enia nici... 5.5 Wymiana no y tn¹cych... 5.6 Ustawienie dolnego chwytacza... 5.7 Pozycjonowanie górnego chwytacza... 5.8 Ustawienie transportera... 6. Usuwanie najczêstszych usterek... 7. Konserwacja maszyny... 8. Warunki bezpieczeñstwa... 9. Wyposa enie... 10.Rysunek czêœci sk³adowych maszyny... 3 3 3 3 4 5 5 6 8 9 9 10 10 11 11 11 12 13 14 15 15 15 16

- 3-1. Wstêp Maszyna FN2-9 cechuje siê nisk¹ cen¹, funkcjonalna konstrukcj¹, lekk¹ i solidn¹ budow¹ oraz prost¹ obs³ug¹ i konserwacj¹. Maszyna ta mo e byæ napêdzana rêcznie lub silnikiem elektrycznym. Przeznaczona jest do u ytku domowego. Przed sprzeda ¹ ka da maszyna zosta³a poddana skrupulatnemu przegl¹dowi co gwarantuje spe³nienie za³o onych wymogów technicznych. 2. Parametry techniczne 1. Maksymalna prêdkoœæ szycia ok.1600 œciegów/min. 2. Gruboœæ szytej warstwy ( w stanie nieœciœniêtym ) 3,5 mm 3. D³ugoœæ œciegu 2,6 do 3,5 mm 4.Szerokoœæ œciegu obrzucaj¹cego 4,7 do 5-7 mm 5.Wznios stopki 3,2 mm 6. Skok igielnicy 25,8 mm 7. Skok no a 5,5 mm 8. Typ igie³ ig³y o chwycie okr¹g³ym Nm 80 Nm 95 (co odpowiada ig³om 12-15 wg klasyfikacji firm Singer i Organ ) 9. Waga g³owicy netto 7 kg 10.Wymiary ca³kowite 205x160x240mm 11.Silnik elektryczny pr¹du zmiennego o obrotach zgodnych z kierunkiem ruchu wskazówek zegara i mocy 80 W 12. Rodzaj nici bawe³niane 150 dtex x 3 do 200dtex x 3 UWAGA: Dla owerloka trzyig³owego GN 2-7D szerokoœæ œciegu obrzucaj¹cego wynosi 2,5 do 3,5 mm 3. Czynnoœci przed uruchomieniem 3.1. Ogólne oglêdziny: Podczas transportu maszyna by³a nara ona na wstrz¹sy podczas których poszczególne jej czêœci mog³y poluzowaæ siê lub ulec uszkodzeniu. W pierwszej kolejnoœci nale y wiêc skontrolowaæ stan opakowania, a nastêpnie po rozpakowaniu stan samej maszyny. Nale y zwróciæ uwagê czy mechanizmy ruchome poruszaj¹ siê swobodnie bez jakichkolwiek nienormalnych stuków oraz czy nie ma adnych zardzewia³ych czy poluzowanych czêœci. Po wstêpnych oglêdzinach, kawa³kiem tkaniny nas¹czonej benzyn¹ nale y oczyœciæ maszynê ze smaru, którym powleczona by³a w celu zabezpieczenia przed korozja. Po usuniêciu smaru nale y naoliwiæ ruchome czêœci takie jak : ³o yska, korbowody itp. w punktach pokazanych na rys.1. Naoliwion¹ maszynê nale y uruchomiæ na wolnych obrotach, jeœli w ci¹gu kilku minut pracy nie wystêpuj¹ adne problemy, jest ona gotowa do u ytku.

- 4 - Rys.2 wkrêt ustawczy Rys.1 wkrêt M4 gniazdo silnika 220 V wkrêt 3.2 Dobór i monta silnika elektrycznego a) Do napêdu maszyny nale y stosowaæ silnik o mocy 80W, o obrotach zgodnych z ruchem wskazówek zegara, przeznaczony do stosowania w domowych maszynach do szycia (np. ASN-22-8 produkcji ASPA Wroc³aw ) b) W celu monta u silnika poluzowaæ dwie œruby M4 na uchwycie silnika i przymocowaæ silnik do maszyny przy pomocy tych œrub. c) W celu monta u paska klinowego nale y za³o yæ pasek na ko³o pasowe w g³owicy maszyn a nastêpnie na ko³o pasowe silnika elektrycznego. Trzeba upewniæ siê, e obydwa ko³a le ¹ w jednej p³aszczyÿnie, w przeciwnym wypadku nale y poluzowaæ wkrêt ustawczy na kole pasowym silnika elektrycznego i przesuwaæ ko³a a do ustawienia w jednej p³aszczyÿnie z ko³em pasowym g³owicy. Rys 2. Naprê enie paska musi byæ optymalne. Zbyt mocne naci¹gniêcie paska mo e spowodowaæ przeci¹ enie silnika elektrycznego, a zbyt s³abe poœlizg paska. Regulacjê naci¹gu paska uzyskuje siê po poluzowaniu œrub mocuj¹cych silnik poprzez odpowiednie przesuniêcie silnika w uchwycie.rys.2. d) Aby przy³¹czyæ silnik do sieci nale y w³o yæ jedna wtyczkê regulatora prêdkoœci do gniazda na obudowie silnika, a drug¹ wtyczkê do sieci. Maszynê uruchamia siê naciskaj¹c peda³ regulatora. Obroty maszyny zale ¹ od stopnia wciœniêcia peda³a. Uwaga: Maszyna mo e byæ u ytkowana tylko z zamocowan¹ os³ona paska.

- 5-4. Proces szycia 4.1. Monta stojaka na nici Monta u dokonuje siê zgodnie z rysunkiem 3. Zespó³ stojaka mocuje siê do korpusu g³owicy za pomoc¹ œruby M6 przykrêcaj¹c stojak do specjalnego otworu w tylnej czêœci g³owicy. Rys. 3

- 6-4.2 Nawlekanie nici Na wstêpie nale y ustawiæ górne haczyki stojaka zbieraj¹ce nici pionowo nad szpilkami z niæmi, w celu zapewnienia p³ynnego podawania nici zgodnie z rys. 4. Przewlec nitki przez ig³ê oraz górny i dolny chwytacz zgodnie z rys.5. Upewniæ siê, e nici zosta³y poprowadzone zgodnie z instrukcj¹ obs³ugi. Po przewleczeniu nitek nale y zostawiæ oko³o 40 mm wolnego koñca ka dej z nich i poprowadziæ pod stopk¹. Rys. 4

- 7 - Rys. 5

- 8-4.3 Pierwsze szycie Nale y wprowadziæ koniec tkaniny pod stopkê krawêdzi¹ materia³u równolegle do no a. Nastêpnie obróciæ ko³em rêcznym maszyny zgodnie z kierunkiem wskazówek zegara (od siebie). Je eli nastêpuje prawid³owe formowanie œciegu i obcinanie krawêdzi materia³u maszyna jest gotowa do szycia, rys.6. Napêdzan¹ silnikiem elektrycznym maszynê FN2-9 najlepiej umieœciæ na g³adkim stole przykrytym szklana lub plastikow¹ p³yt¹. Cztery gumowe podstawki zamontowane w podstawê maszyny zapobiegaj¹ przesuwaniu siê jej podczas pracy. Prêdkoœæ szycia maszyny jest regulowana poprzez odpowiednie wciœniêcie peda³u regulatora prêdkoœci. Nie nale y ci¹gn¹æ materia³u podczas szycia, a jedynie lekko prowadziæ pozwalaj¹c na przesuwanie siê samoczynne tkaniny. Je eli zakoñczamy œcieg, nale y prowadziæ go poza tkaninê i po zawi¹zaniu krótkiego ³añcuszka obci¹æ no yczkami, rys.7. Nie nale y ci¹gn¹æ materia³u w celu zerwania koñcowego ³añcuszka, mo e to doprowadziæ do skrzywienia lub z³amania ig³y. Rys. 6

- 9 - Rys. 7 5. Regulacja podstawowych czêœci maszyny 5.1. Pozycjonowanie igie³ Przed wymian¹ ig³y nale y zatrzymaæ silnik, obracaj¹c rêcznie ko³em pasowym, ustawiæ ig³ê w górnym po³o eniu. Odkrêciæ wkrêt uchwytu ig³y po wyjêciu zu ytej nale y wcisn¹æ kolbê nowej ig³y w otwór igielnicy a do oporu. Sp³aszczenie ig³y musi byæ skierowane w stronê ty³u maszyny, a pod³u ny rowek w igle w stronê szyj¹cego. Odleg³oœæ miêdzy osiami igie³ wynosi oko³o 2,2 mm, a odleg³oœæ pomiêdzy czubkami dwóch igie³ oko³o 0,8 mm, rys.8. Po ustawieniu igie³ dokrêciæ wkrêt mocuj¹cy. Rys. 8

- 10-5.2. Regulacja d³ugoœci œciegu. Stosownie do wymagañ tkaniny i potrzeb szyj¹cego mo na zmieniæ d³ugoœæ œciegu. Nale y odchyliæ lew¹ os³onê mechanizmu. Po poluzowaniu nakrêtki œruby regulatora d³ugoœci œciegu nale y przesuwaæ go w dó³ w celu wyd³u enia œciegu i do góry w celu skrócenia, rys.9. Po ustawieniu wymaganej d³ugoœci œciegu nale y dokrêciæ nakrêtkê œruby regulatora. œcieg d³u szy œcieg krótszy Rys. 9 5.3. Regulacja szerokoœci œciegu Regulacjê szerokoœci œciegu mo na przeprowadziæ nastêpuj¹co: po odchyleniu strony przedniej mechanizmu nale y poluzowaæ wkrêt mocuj¹cy uchwyt dolnego no a, a nastêpnie przesun¹æ go w lewo w celu zmniejszenia szerokoœci œciegu lub w prawo w celu zwiêkszenia. Po ustawieniu nale y dokrêciæ wkrêt mocuj¹cy uchwyt no a. Nastêpn¹ czynnoœci¹ jest ustawienie jêzyczka œciegowego tak aby jego prawa krawêdÿ znalaz³a siê na wysokoœci tn¹cych no y. W tym celu nale y poluzowaæ wkrêt mocuj¹cy jêzyczek na stopce i przesun¹æ go odpowiednio w lewo lub w prawo, rys.10. Nastêpnie dokrêciæ wkrêt. Wkrêt mocuj¹cy jêzyczek œciegowy Rys. 10

- 11-5.4. Regulacja naprê enia nici Prawid³owo zawi¹zany œcieg 4-nitkowy pokazany jest na rys.11, gdzie: 1 - nitka z lewej ig³y 2 - nitka z prawej ig³y a - nitka z górnego chwytacza b - nitka z dolnego chwytacza W³aœciwe wi¹zanie (wci¹gania) nici uzyskuje siê przez regulacjê ich naprê enia odpowiednim naprê aczem. Rys.5. Rys. 11 5.5. Wymiana no y tn¹cych Po d³ugim u ytkowaniu no e tn¹ce musz¹ byæ ostrzone lub wymienione na nowe. W celu wymontowania no a górnego nale y zluzowaæ dwa wkrêty mocuj¹ce p³ytkê ustalaj¹ca nó w uchwycie. Wówczas mo na wysun¹æ nó z uchwytu. Podobnie postêpujemy z no em dolnym. Najwa niejsz¹ rzecz¹ podczas ostrzenia no a jest zachowanie warunków geometrycznych ostrza. Zbyt mocne ostrzenie mo e spowodowaæ szybkie zu ywanie siê no y, zbyt s³abe nie gwarantuje równego ciêcia materia³u. Ostrze no a górnego powinno zachodziæ poni ej krawêdzi ostrza dolnego 05-1 mm tak jak pokazano na rys.12. Krawêdzie tn¹ce obu no y powinny œciœle do siebie przylegaæ na ca³ej swej d³ugoœci. Wyst¹pienie jakiejkolwiek k¹towej szczeliny bêdzie powodowaæ niew³aœciwe ciêcie materia³u i przyœpieszy zu ycie no y. Rys. 12 5.6. Ustawienie dolnego chwytacza. Pozycja pocz¹tkowa czubka dolnego chwytacza maj¹cego za zadanie za³apaæ pêtlê z ig³y powinna byæ taka, aby odleg³oœæ czubka chwytacza od osi ig³y wynosi³a 3,0-4,0 mm. W momencie, gdy czubek chwytacza osi¹ga oœ ig³y powinien on znaleÿæ siê 3,0 mm powy ej górnej krawêdzi ucha ig³y. Przeœwit pomiêdzy czubkiem chwytacza, a tyln¹ krawêdzi¹ ig³y powinien wynieœæ 004,-0,1 mm, rys.13.

- 12 - Rys. 13 5.7. Pozycjonowanie górnego chwytacza W najwy szym po³o eniu czubek chwytacza powinien znaleÿæ siê w odleg³oœci 7-8 mm od osi ig³y. Rys.14. Podczas gdy górny chwytacz mija dolny, przeœwit pomiêdzy czubkiem chwytacza a tyln¹ powierzchni¹ chwytacza dolnego wynosi 0,04-0,4 mm. Przeœwit miêdzy tyln¹ powierzchni¹ chwytacza górnego, a przedni¹ czêœci¹ ig³y mierzony w momencie mijania siê obu tych elementów, powinien tak e mieœciæ siê w wy ej podanym przedziale, rys.14.

- 13 - Rys. 14 5.8. Ustawienie transportera Z¹bki transportera w maksymalnym wychyleniu musz¹ byæ oko³o 0,7-1,1 mm powy ej powierzchni p³ytki œciegowej. Powinny one byæ tak ustawione, aby w adnym momencie nie dotyka³y p³ytki œciegowej, powinny byæ te równoleg³e do otworu w p³ytce œciegowej. Rys.15. Prawid³owo pracuj¹ce z¹bki: - powinny skoñczyæ swój przesuw przed wejœciem ig³y w materia³, - powinny byæ ustawione tak aby powrotny ruch z¹bków nie nastêpowa³ w momencie gdy znajduj¹ siê one jeszcze ponad górn¹ krawêdzi¹ p³ytki œciegowej. Rys. 15

- 14-6. Usuwanie najczêstszych usterek Usterka Przepuszczanie œciegów Zrywanie nitki amanie ig³y Nierówny œcieg Nierówny przesuw materia³u Prawdopodobna przyczyna 1. Z³e ustawienie górnego lub dolnego chwytacza w stosunku do ig³y 2. Chwytacze ustawione nieprawid³owo wzglêdem siebie 3. le ustawiona ig³a. Zaœlepiona i lub skrzywiona ig³a (ig³y) Poluzowana igielnica lub luÿna ig³a (ig³y) Poluzowana korba z ³bem sferycznym (336) le dobrana gruboœæ ig³y w stosunku do gruboœci nici Wada rowka ig³y lub ucha ig³y Zbyt mocno naprê ona niæ le nawleczona niæ Wilgotne lub z³ej jakoœci nici Za ma³a gruboœæ ig³y w stosunku do gruboœci szytej tkaniny Ig³a podczas szycia uderza w chwytacz Skrzywiona ig³a Haczyki zbieraj¹ce nici ze szpulek umieszczone s¹ niedok³adnie nad szpulkami Z³e naprê enie nici Zanieczyszczone powierzchnie talerzyków naprê aczy Z¹bki transportera ustawione zbyt wysoko lub zbyt nisko Niedostateczny docisk stopki Stopka nie dociska materia³u z ¹dan¹ si³a Stêpione no e Zanieczyszczone rowki z¹bków transportera œcinkami i w³óknami tkaniny Sposób usuniêcia Ustawiæ chwytacze i ig³ê (ig³y) wed³ug rys.13,14, 15. Wymieniæ ig³ê Dokrêciæ ³¹cznik napêdu igielnicy za pomoc¹ wkrêta 2 z ³bem walcowym (319) lub wkrêt mocowania igie³ Po ustawieniu korby nale y dokrêciæ wkrêt 336 Zmieniæ niæ lub ig³ê Wymieniæ ig³ê Poluzowaæ naprê acz Nawlec niæ zgodnie z rys.4-8 Zmieniæ nici Zmieniæ ig³ê na grubsz¹ Ustawiæ odpowiednio ig³ê lub chwytacz Wymieniæ ig³ê Ustawiæ haczyki Wyregulowaæ naprê enie nici Oczyœciæ powierzchnie talerzyków pêdzelkiem Ustawiæ z¹bki transportera Zwiêkszyæ docisk stopki œruba reguluj¹c¹ 226 Obni yæ trzpieñ 230 uchwytu stopki dociskowej 228 Naostrzyæ lub wymieniæ na nowe Zdj¹æ p³ytkê œciegow¹ i wyczyœciæ z¹bki transportera

- 15-7. Konserwacja maszyny Odpowiednia konserwacja jest bardzo wa na dla d³ugiej i bezawaryjnej pracy maszyny. Istotne jest regularne czyszczenie i oliwienie maszyny. Wszystkie czêœci ruchome, a zw³aszcza ³o yska i korbowody powinny byæ odpowiednio oliwione ka dego dnia olejem mineralnym przeznaczonym do smarowania domowych maszyn do szycia, nie zaniedbuj¹c miejsc, gdzie olej ma utrudniony dostêp. Punkty smarowania pokazane s¹ na rys.1. Do smarowania maszyny nie powinny byæ stosowane oleje roœlinne ze wzglêdu na ich ³atwoœæ krzepniêcia w temperaturze pokojowej, co mo e powodowaæ brak smarowania i uszkodzenia maszyny. Raz w tygodniu nale y czyœciæ mechanizmy odpowiedzialne za tworzenie œciegu tj. p³ytkê œciegow¹, mechanizm igielnicy i mechanizm tra. Maksymaln¹ szybkoœci¹ szycia maszyny jest 1200 œciegów/min. Maszyna ta nie jest dostosowana do szycia z wiêkszymi prêdkoœciami. 8. Warunki bezpieczeñstwa 1.Napiêcie zasilania maszyny wynosi 220-240V, maszyna posiada izolacjê kl-h i nie wymaga uziemienia. 2.Pozostawiajac maszynê bez dozoru nale y wyj¹æ wtyczkê z gniazda sieciowego. 3.Przed wykonaniem czynnoœci konserwuj¹cych, zdejmowanie pokryw nale y wyj¹c wtyczkê z gniazda sieciowego. 4. Przy szyciu nale y uwa aæ, aby rêce nie znalaz³y siê w obszarze poruszaj¹cej siê ig³y. 9. Wyposa enie a) stojak na nici 1 komplet b) pinceta 1 szt c) specjalny klucz 1 szt d) regulator prêdkoœci obrotowej 1 szt e) sznur przy³¹czeniowy 1 szt f) trzymak szpulki 4 szt g) wkrêtak /dotyczy PN -2-9/ 1 szt h) oliwiarka 1 szt

10. Rysunek czêœci sk³adowych maszyny - 16 -

- 17 -

- 18 -

- 19 - GWARANCJA Szanowny Kliencie, zapewniamy o sprawnym dzia³aniu zakupionego urz¹dzenia pod warunkiem u ytkowania go zgodnie z instrukcj¹ obs³ugi. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Urz¹dzenie objête jest 24-miesiêczn¹ gwarancj¹ od daty zakupu. Gwarancja na sprzedany towar nie wy³¹cza, nie ogranicza i nie zawiesza uprawnieñ kupuj¹cego wynikaj¹cych z niezgodnoœci towaru z umow¹. Urz¹dzenie przeznaczone jest wy³¹cznie do eksploatacji w warunkach indywidualnego gospodarstwa domowego. Wszelkie usterki urz¹dzenia wynik³e z wad materia³owych lub wadliwego wykonania stwierdzone w okresie gwarancji bêd¹ usuwane bezp³atnie w terminie 14 dni od daty dostarczenia urz¹dzenia z kart¹ gwarancyjn¹ do punktu serwisowego z za³¹czonej listy przez wymianê wadliwych czêœci lub ewentualnie (jeœli uznamy za stosowne) wymianê ca³ego urz¹dzenia na nowe. Okres gwarancji ulega przed³u eniu o czas naprawy. W razie wymiany towaru na nowy termin gwarancji biegnie na nowo. Naprawy sprzêtu lub jego wymiany na nowy gwarant dokonuje za poœrednictwem punktu serwisowego. Adresy punktów serwisowych zawiera za³¹czony do niniejszej karty gwarancyjnej wykaz. Je eli naprawa lub wymiana urz¹dzenia na nowe nie jest mo liwa, kupuj¹cemu przys³uguje prawo do zwrotu zap³aconej kwoty. Us³uga gwarancyjna jest œwiadczona wy³¹cznie po dostarczeniu kompletnego urz¹dzenia wraz z dowodem zakupu oraz wa n¹ kart¹ gwarancyjn¹ do punktu serwisowego w miarê mo liwoœci w oryginalnym opakowaniu lub innym odpowiednim dla zabezpieczenia przed uszkodzeniem. W razie braku kompletnego opakowania fabrycznego, ryzyko uszkodzenia urz¹dzenia podczas transportu do i z punktu serwisowego ponosi reklamuj¹cy. Naprawa gwarancyjna nie obejmuje czynnoœci przewidzianych w instrukcji obs³ugi, do wykonania których zobowi¹zany jest kupuj¹cy we w³asnym zakresie, oraz wymiany/naprawy elementów zu ywaj¹cych siê. Gwarancj¹ nie s¹ objête uszkodzenia mechaniczne oraz wady i uszko-dzenia urz¹dzenia powsta³e na skutek: a) transportu i prze³adunku, b) niew³aœciwego u ytkowania, niedba³oœci kupuj¹cego lub stosowania urz¹dzenia niezgodnie z instrukcj¹ obs³ugi albo przepisami bezpieczeñstwa, c) si³y wy szej np.: po aru, powodzi, uderzenia pioruna czy te innych klêsk ywio³owych, nieprawid³owego napiêcia zasilaj¹cego, normalnego zu ycia w eksploatacji, czy te innych czynników zewnêtrznych powoduj¹cych np. korozjê czy plamy, d) naruszenia plomb gwarancyjnych lub jakiejkolwiek innej ingerencji osób innych ni serwis (w tym równie Kupuj¹cego) 10. 11. Gwarancj¹ nie s¹ objête równie urz¹dzenia, w których numery lub Kartê Gwarancyjna w jakikolwiek sposób zmieniono, zamazano, usuniêto lub zatarto. Gwarancja nie ma zastosowania, jeœli na Karcie Gwarancyjnej nie ma daty sprzeda y, piecz¹tki punktu sprzeda y lub te numer urz¹dzenia nie odpowiada numerowi wpisanemu do Karty Gwarancyjnej.

- 20-12. Gwarancja jest wa na tylko z dowodem zakupu. 13. Gwarancja obowi¹zuje na terenie Rzeczypospolitej Polskiej 14. Je eli w okolicy nie ma punktu serwisowego, wadliwe urz¹dzenie wraz z Kart¹ Gwarancyjn¹ oraz dowodem zakupu nale y wys³aæ poczt¹ na koszt odbiorcy na ni ej podany adres gwaranta.

- 21 - MASZYNY DO SZYCIA E KUPON GWARANCYJNY MODEL: NR FABR. IMPORTER: Aspa ELECTRO Sp. z o.o. ul. Miechowity 1, 51-162 Wroc³aw SERWIS CENTRALNY: Aspa ELECTRO Sp. z o.o. ul. Lubelska 89/95, 26-600 Radom tel. 048 384 00 31, fax 048 384 00 26 KARTA GWARANCYJNA DOMOWE MASZYNY DO SZYCIA Model: Nr fabryczny: Data produkcji:......... Data sprzeda y:... Data sprzeda y D MODEL: KUPON GWARANCYJNY Data sprzeda y C MODEL: Podpis i piecz¹tka sprzedawcy NR FABR. KUPON GWARANCYJNY Data sprzeda y B MODEL: Podpis i piecz¹tka sprzedawcy NR FABR. KUPON GWARANCYJNY Podpis i piecz¹tka sprzedawcy NR FABR.... Podpis i piecz¹tka sprzedawcy Zapozna³em siê i akceptujê warunki niniejszej gwarancji Data sprzeda y A MODEL: KUPON GWARANCYJNY Podpis i piecz¹tka sprzedawcy NR FABR.... Podpis klienta UWAGA! Jakiekolwiek zmiany, wytarcia lub zamazania uniewa niaj¹ gwarancjê. Data sprzeda y Podpis i piecz¹tka sprzedawcy

- 22 - Odcinek niniejszy stanowi za³¹cznik do rachunku nr... Wymieniono czêœæ/zespó³... Podpis i piecz¹tka serwisu Data naprawy Odcinek niniejszy stanowi za³¹cznik do rachunku nr... Wymieniono czêœæ/zespó³... Podpis i piecz¹tka serwisu Data naprawy Odcinek niniejszy stanowi za³¹cznik do rachunku nr... Wymieniono czêœæ/zespó³... Podpis i piecz¹tka serwisu Data naprawy Odcinek niniejszy stanowi za³¹cznik do rachunku nr... Wymieniono czêœæ/zespó³... Data naprawy Opis naprawy Opis zg³oszenia Podpis i piecz¹tka serwisu Data naprawy Odcinek niniejszy stanowi za³¹cznik do rachunku nr... Wymieniono czêœæ/zespó³... Podpis i piecz¹tka serwisu Data naprawy Podpis i piecz¹tka serwisu