INWESTOR PRZEDSTAWICIEL INWESTORA Gmina Wrocław 50-141 Wrocław, pl. Nowy Targ 1/8 tel. (071) 777-70-00 www.wroclaw.pl Wrocławskie Inwestycje Sp. z o.o. Ofiar Oświęcimskich 36, 50-059 Wrocław T +48 71 77 10 900 lub 901 F +48 71 77 10 904 E biuro@wi.wroc.pl www.wi.wroc.pl JEDNOSTKA PROJEKTOWA BIIPROGEO PROJJEKT SSpp.. zz oo..oo.. 52-418 Wrocław, ul. Bukowskiego 2 tel (071) 337-46-12 fax (071) 364 33 95, e-mail: biprogeo@biprogeo.wroc.pl NAZWA ZADANIA TEMAT OPRACOWANIA LICZBA STRON 10 Zintegrowany System Transportu Szynowego w Aglomeracji i we Wrocławiu - etap I, w zakresie: Zad. 1.4 Budowa połączenia tramwajowego skrzyŝowania ulic Legnicka-Na Ostatnim Groszu ze stadionem EURO przez osiedle Kozanów Przebudowa sieci gazowej Obszar IVb - odcinek od skrzyŝowania ulic Dokerska-Ignuta do skrzyŝowania ulic Pilczycka-Gwarecka Kod CPV: 45231220-3 Egz.: 1/7 BRANśA STADIUM DOKUMENTACJI UMOWA GAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH ZP/PN/02063/01/2009 BRANśA Zespół projektowy Generalny projektant Koordynator projektu GAZ Projektant Sprawdzający Imię i Nazwisko dr inŝ. Marek Jagiełło mgr inŝ. Mariusz Świtalski mgr inŝ. Marek Kaśków mgr inŝ. Robert Mang Specjalność Nr uprawnień Zakres Konstrukcyjno- InŜynieryjna 165/94/UW Konstrukcyjno - budowlana 89/DOŚ/04. Podpis Data 09.2010 09.2010 Instalacyjne 77/DOŚ/08 09.2010 Instalacyjne 88/01/DUW 09.2010 1
Numer umowy: Inwestor: Projekt: Nazwa opracowania: Stadium: BranŜa: ZP/PN/02063/01/2009 Gmina Wrocław 50-141 Wrocław pl. Nowy Targ 1/8 ZINTEGROWANY SYSTEM TRANSPORTU SZYNOWEGO W AGLOMERACJI I WE WROCŁAWIU - ETAP I, W ZAKRESIE: ZAD. 1.4 BUDOWA POŁĄCZENIA TRAMWAJOWEGO SKRZYśOWANIA ULIC LEGNICKA-NA OSTATNIM GROSZU ZE STADIONEM EURO PRZEZ OSIEDLE KOZANÓW PRZEBUDOWA SIECI GAZOWEJ OBSZAR IVB - ODCINEK OD SKRZYśOWANIA ULIC DOKERSKA-IGNUTA DO SKRZYśOWANIA ULIC PILCZYCKA-GWARECKA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH GAZ 2
Spis treści 1. Wstęp 1.1 Przedmiot specyfikacji 1.2 Przedmiot i Zakres robót budowlanych 1.3 Wyszczególnienie i opis prac towarzyszących i robót tymczasowych 1.4 Określenia podstawowe 1.5 Ogólne wymagania 2. Materiały. 2.1 Wymagania ogólne 2.2 Rury 2.3 Połączenia rur 2.4 Armatura zamykająca 2.5 Rury osłonowe 2.6 Oznakowanie podziemne gazociągu 2.7 Połączenie PE/stal 2.8 SkrzyŜowanie gazociągu z torowiskiem 2.9 Składowanie materiałów 2.9.1 Rury PE 2.9.2 Kształtki 3. Sprzęt. 3.1 Wymagania ogólne 4. Transport. 4.1 Wymagania ogólne 4.2 Transport rur 4.3 Transport kształtek 4.4 Transport piasku 5. Wykonanie robót. 5.1 Roboty przygotowawcze 5.2 Roboty ziemne 5.3 PodłoŜe 5.4 Układanie rur 5.5 Roboty przyłączeniowe na gazociągu 5.6 Oznakowanie trasy gazociągu 5.7 Próba szczelności 5.8 Zasypanie wykopów i ich zagęszczenie 6. Kontrola jakości robót. 6.1 Badania przed przystąpieniem do robót 6.2 Kontrola i badania w czasie robót 7. Obmiar robót. 8.Odbiór robót. 8.1 Odbiory techniczne częściowe 8.2 Odbiór końcowy 9. Podstawa płatności. 10. Przepisy związane. 3
1. WSTĘP Ilekroć w tekście będzie mowa o specyfikacji technicznej (ST) naleŝy przez to rozumieć Specyfikacje Techniczną Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych 1.1. Przedmiot specyfikacji Przedmiotem niniejszej ST są wymagania szczegółowe dotyczące przebudowy istniejącego gazociągu Dz90PE mm (przebudowywany odcinek zabezpieczony rurą osłonową stalową Dz168,3x10), w ramach projektu Zintegrowany System Transportu Szynowego w Aglomeracji i we Wrocławiu - etap I, w zakresie: Zad. 1.4 Budowa połączenia tramwajowego skrzyŝowania ulic Legnicka-Na Ostatnim Groszu ze stadionem EURO przez osiedle Kozanów 1.2. Przedmiot i zakres robót budowlanych. Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania techniczne dotyczące wykonania i odbioru robót wyszczególnione w punkcie 1.1 w ramach projektu jw. 1.2.1 Zakres stosowania ST Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i umowny przy zleceniu realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.2.2 Zakres robót objętych ST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonaniem robót wymienionych w p. 1.1 i obejmują: roboty przygotowawcze (pomiary, niezbędne rozbiórki) roboty ziemne (wykopanie gruntu, transport mas gruntu, zakup i transport materiału na zasypkę piaskową, zasypanie wraz z zagęszczeniem). włączenie w czynne gazociągi montaŝ sieci gazowej w wykopie / łączenie rur, podsypka i zasypka wraz z zagęszczeniem/. prawidłowość wykonania zgrzewu wymagane w dokumentacji projektowej próby ciśnieniowej przedmuch sieci gazowej 1.3. Wyszczególnienie i opis prac towarzyszących i robót tymczasowych Roboty tymczasowe to takie roboty, które są projektowane i wykonywane jako potrzebne do wykonania robót podstawowych ale nie są przekazywane Zamawiającemu i są usuwane po wykonaniu robót podstawowych, chyba, Ŝe istnieją uzasadnione podstawy do ich odrębnego rozliczenia. Roboty towarzyszące prace niezbędne do wykonania robót podstawowych ale nie zaliczane do robót tymczasowych Koszty wykonania jak i zakres robót towarzyszących i tymczasowych, poprzedzających prace podstawowe, ujęte są w cenach jednostkowych poszczególnych elementów rozliczeniowych opisanych w punkcie 9. 1.4. Określenia podstawowe Przewód gazowy - rurociąg wraz z urządzeniami przeznaczony do dostarczenia gazu odbiorcą komunalnym Sieć gazowa- zespół współpracujących ze sobą sieci i urządzeń inŝynierskich, przeznaczony do zaopatrywania ludności i przemysłu w gaz Określenia podstawowe w niniejszej specyfikacji technicznej są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami. 1.5. Ogólne wymagania Podstawą prac jest projekt dla przebudowy gazociągu pn. PRZEBUDOWA SIECI GAZOWEJ Obszar IVb - odcinek od skrzyŝowania ulic Dokerska-Ignuta do skrzyŝowania ulic Pilczycka-Gwarecka. Dokumentacja techniczna dostarczona przez inwestora, przed jej przekazaniem na budowę powinna być sprawdzona w firmie wykonawczej, w szczególności pod kątem moŝliwości technicznych realizacji zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP, rodzajem stosowanych materiałów i urządzeń. Wszelkie uzasadnione zmiany i odstępstwa proponowane przez wykonawcę, powinny być obustronnie uzgodnione w terminie zapewniającym nieprzerwany tok wykonawstwa. Decyzje o zmianach wprowadzonych w czasie wykonawstwa powinny być kaŝdorazowo potwierdzone wpisem inspektora nadzoru do dziennika budowy, a w przypadku uznanym przez niego za konieczny równieŝ potwierdzone przez autora projektu. Odstępstwa od zatwierdzonej dokumentacji technicznej nie mogą powodować obniŝenia wartości funkcjonalnych i uŝytkowych sieci gazowej. 2. MATERIAŁY 2.1 Wymagania ogólne UŜyte materiały powinny posiadać atest wytwórcy, stwierdzający zgodność jego wykonania z odpowiednimi normami. Wszystkie zakupione rury muszą spełniać wymogi Normy Zakładowej PGNiG ZN G- 3150 z dnia 14.05.1996R., posiadać znak bezpieczeństwa B i aprobatę techniczną IGNiG w Krakowie. Pozostałe wymagania określają normy: 4
PN - EN 1555-1: 2004 Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do przesyłania paliw gazowych Polietylen / PE/ Cześć 1 : Wymagania ogólne PN EN 12007-2: 2004 Systemy dostawy gazu sieci gazowe o maksymalnym ciśnieniu roboczym do 16 barów, część 2. szczegółowe zalecenia funkcjonalne dotyczące polietylenu. 2.2 Rury NaleŜy stosować rury i kształtki z polietylenu duŝej gęstości typ PE 80: - typoszereg SDR11 średnicy Dz90 (rura przewodowa) w kolorze Ŝółtym, zgodnie z PN-EN 1555-2. Rury i kształtki winny posiadać świadectwo dopuszczenia do stosowania dla gazu GZ-50 wydane przez IGNiG w Krakowie, a kaŝda partia zaświadczenie producenta ( dostawcy ) stwierdzające zgodność wykonania danej partii z wymogami PN. Rury winny być oznakowane wg wymagań normy PN-EN 1555-2. Zgodnie z MP Nr 22/97 rury powinny posiadać i być oznaczone znakiem.b.. Kształtki fabryczne winny posiadać atesty IGNiG do stosowania na sieciach gazowych. 2.3 Połączenia rur. Rury PE naleŝy łączyć za pomocą zgrzewania doczołowego i elektrooporowego. 2.4 Armatura zamykająca Nie dotyczy 2.5 Rury osłonowe. W miejscu skrzyŝowania z projektowanym torowiskiem stosuje się rury stalowe osłonowe materiał stal L290NB wg PN- EN10208-2 Dz168,3x10 mm. NaleŜy uszczelnić końce rury. 2.6 Oznakowanie podziemne rurociągu - taśma ostrzegawcza (koloru Ŝółtego) szerokości 300 mm i drut lokalizacyjny Cu YDY 1,5mm2. Drut ułoŝyć wzdłuŝ gazociągu w odległości 5 cm od.ścianki rury, a końce wyprowadzić do skrzynki ulicznej uzbrojenia gazociągu. - taśma ostrzegawcza szerokości 300 mm. NaleŜy układać 40 cm nad gazociągiem. 2.7 Połączenie PE/stal Nie dotyczy. 2.8 SkrzyŜowanie gazociągu z torowiskiem SkrzyŜowanie gazociągu z projektowanym torowiskiem wykonać metodą wykopu otwartego. 2.9 Składowanie materiałów 2.9.1 Rury PE Magazynowane rury naleŝy zabezpieczyć przed oddziaływaniem promieni słonecznych - temp. w miejscu składowania do 30 C. 2.9.2 Kształtki Składowane opakowane w folię w magazynie zabezpieczonym przed dziabaniem słońca i wilgoci. 3. SPRZĘT 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu. Wykonawca jest zobowiązany do uŝywania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót. Sprzęt uŝywany do robót powinien być zgodny z ofertą Wykonawcy i powinien odpowiadać pod względem rodzaju wskazanych w ST i Programie Zapewnienia Jakości ( PZJ ) uzgodnionym przez InŜyniera. Liczba i wydajność sprzętu musi gwarantować przeprowadzenie robót w terminie przewidzianym umowie i zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej, ST i wskazaniach InŜyniera Sprzęt będący własnością Wykonawcy lub wynajęty do wykonywania robót musi być stale utrzymywany w dobrym stanie technicznym i gotowości do pracy, a takŝe odpowiadać wymaganiom ochrony środowiska i przepisom dotyczącym jego uŝytkowania. JeŜeli wymagają tego przepisy Wykonawca zobowiązany jest do dostarczenia InŜynierowi kopii dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do uŝytkowania. Jakikolwiek sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia nie gwarantujące zachowania warunków umowy jak i działające ze szkodą na środowisko zostaną przez InŜyniera zdyskwalifikowane i nie będą dopuszczone do robót. Liczba i wydajność sprzętu musi gwarantować przeprowadzenie robót w terminie przewidzianym umowie i zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej, ST i wskazaniach InŜyniera. Niezbędny sprzęt : - koparka podsiębierna 0.25 m3 - ubijaki ręczne - zagęszczarka wibracyjna spalinowa 5
- samochód samowyładowczy - samochód skrzyniowy - zgrzewarka do zgrzewania doczołowego - zgrzewarka do zgrzewania elektrooporowego - agregat prądotwórczy 4. TRANSPORT 4.1 Wymagania ogólne NaleŜy stosować środki transportu dostosowane do danego typu robót. 4.2 Transport rur Rury dowozić na miejsce samochodami skrzyniowymi, wyłącznie w połoŝeniu poziomym i układać przy wykopie. 4.3 Transport kształtek Przewozić w skrzyniach lub pudłach opakowane w folię. 4.4 Transport piasku Piasek do podsypki i obsypki będzie przywieziony samochodami samowyładowczymi. Wykonawca zapewni środki transportowe w ilości gwarantującej ciągłość dostaw, w miarę postępu robót 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1 Roboty przygotowawcze. Ustalić organizację robót, miejsce do odkładania i odwoŝenia ziemi rodzimej, uzyskać zezwolenie na rozpoczęcie robót i komisyjnie przyjąć teren pod budowę. Przed przystąpieniem do wykonywania sieci naleŝy wytyczyć i oznaczyć trwale w terenie trasę sieci. Zabezpieczyć wykopy przed zalaniem opadami atmosferycznymi. Przygotować się do wyłączenia dopływu gazu, zawiadomić odbiorców (czynności realizowane przez dostawcę gazu). 5.2 Roboty ziemne Wykopy wykonywać ręcznie. Szerokość wykopu 1,25 m. Nadmiar ziemi z wykopu będzie odwoŝony. Roboty ziemne wykonywać wg PN-B-10736. 5.3 PodłoŜe Rury układać w suchym wykopie. Podsypkę pod rurą wykonać z piasku grubego lub średniego o grub. 10 cm. PodłoŜe powinno być tak wyprofilowane, aby rura spoczywała na nim jedną czwartą swojej powierzchni. W miejscach złączy naleŝy wykonać dołki montaŝowe o głębokości do 10 cm, które naleŝy zasypać piaskiem po próbie szczelności danego odcinka. 5.4 Układanie rur Rury układać na przygotowanym i utwardzonym podłoŝu, z zachowaniem projektowanego spadku. Połączenie rur wykonać zgodnie z kartą technologiczną opracowaną przez wykonawcę i uzgodnioną w Zakładzie Gazowniczym. Urządzenie do zgrzewania winno posiadać dopuszczenie do stosowania przy budowie gazociągów. KaŜdy zgrzew winien być opisany na rurze polietylenowej pisakiem wodoodpornym numerem kolejnym zgodnie z dziennikiem zgrzewania. 5.5 Roboty przełączeniowe na gazociągu Wyłączenie gazociągu oraz połączenie nowego gazociągu z istniejącym powinien wykonać na zlecenie wykonawcy operator sieci gazowej. 5.6 Oznakowanie trasy gazociągu System oznakowania trasy gazociągu składa się z elementów podziemnych i nadziemnych, wg ZN-G-3001 do 3004:2001 Elementy podziemne: - taśma ostrzegawcza (koloru Ŝółtego) szerokości 300 mm, - drut lokalizacyjny Cu YDY 1,5mm2. Drut układać wzdłuŝ gazociągu w odległości 5 cm od ścianki rury, a końce wyprowadzić do skrzynki ulicznej uzbrojenia gazociągu. - taśma ostrzegawcza szerokości 300 mm. NaleŜy układać 40 cm nad gazociągiem. 5.7 Próba szczelności i wytrzymałości Po ułoŝeniu przewód naleŝy poddać próbie szczelności i wytrzymałości. Próbę ciśnienia naleŝy wykonać zgodnie z PN- 92/M-34503 oraz z rozporządzeniem Ministra Gospodarki z 30.07.2001 (Dz. U. nr 97 poz. 1055). Gazociąg na którym wykonywane są próby szczelności i wytrzymałości powinien być oznakowany zgodnie z ZN-G-3001, 3004. Gazociąg wykonany z polietylenu po ułoŝeniu w wykopie i zasypaniu, powinien być poddany próbie szczelności i wytrzymałości powietrzem lub gazem obojętnym. Ciśnienie badania powinno wynosić nie mniej niŝ: Ppw = 1,5 x 10kPa (1,5 x ciśnienie robocze) = 15kPa 6
Czas trwania badania gazociągu powinien wynosić 24 godziny. Wykresy i protokoły z przeprowadzonych prób ciśnieniowych przyłącza będą stanowić tzw. dokumentację powykonawczą - odbiorczą. Ze względu na specyficzne właściwości rur PE próby szczelności mogą być prowadzone jedynie w temperaturach dodatnich w zakresie od 0 C do 25 C. 5.8 Zasypanie wykopów i ich zagęszczenie Zasypka rurociągu w wykopie składa się z dwóch warstw : - warstwy ochronnej rury o wysokości 20 cm ponad wierzch rury. - warstwy do powierzchni terenu. Na warstwę ochronną naleŝy stosować piasek sypki drobnoziarnisty wg PN-74/B-02480. Warstwa ta musi być starannie ubita po obu stronach przewodu. Wskaźnik zagęszczenia obsypki 95 %. Zagęszczenie ubijakiem ręcznym po obu stronach przewodu wykonać wg PN-68/B-06050. Zasypka wykopu powyŝej warstwy ochronnej dokonywana jest gruntem rodzimym bez grud i kamieni, z zagęszczeniem. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1 Badania przed przystąpieniem do robót Przed przystąpieniem do wykonywania robót wykonawca powinien wykonać Następujące badania: - określenie kategorii gruntu i jego uwarstwienia - ustalenie poziomu wody gruntowej - ustalenie sposobu zabezpieczania wykopów przed zalewaniem wod¹ - ustalenie metod wykonywania wykopów - ustalenie sposobu wyłączenia dopływu gazu - ustalenie metod prowadzenia robót i ich kontroli w czasie budowy 6.2 Kontrola i badania w czasie robót Wykonawca jest zobowiązany do stałej i systematycznej kontroli prowadzonych robót w oparciu o normę PN-81/B-10725 i PN-91/B-10728. Zadaniem kontroli jest sprawdzenie przez słuŝby techniczne zgodności wykonanych czynności z dokumentacją techniczną i obowiązującymi normami. Kontrolę naleŝy przeprowadzać w obecności uŝytkownika. 7.OBMIAR ROBÓT Obmiaru robót naleŝy dokonać po wykonaniu sieci gazowej z uwzględnieniem zmian wprowadzonych do dokumentacji technicznej i akceptowanych przez Inwestora. Jednostką obmiarową jest: 7.1 jeden komplet wykonania i odebrania prac demontaŝowych wraz z wpinkami i pracami zapewniającymi dostawę gazu na czas budowy z uwzględnieniem w niej wymienionych elementów składowych obmierzonych wg innych jednostek: - montaŝ odgałęzień szt. - montaŝ rurociągów tymczasowych m - montaŝ kształtek rurociągu tymczasowego, połączeń szt. - demontaŝ gazociągu istniejącego m - demontaŝ istniejącej stacji redukcyjnej 7.2 jeden metr wykonanego i odebranego gazociągu z uwzględnieniem w niej wymienionych elementów składowych obmierzonych wg innych jednostek: - roboty pomiarowe m - montaŝ podwieszeń i konstrukcji kpl. - wykonanie podsypki, obsypki i nadsypki m 3 - wywiezienie nadmiaru ziemi m 3 - armatura, kształtki, tuleje szt. - układ odwodnienia kpl. - zabezpieczenie kabla rurą AROT kpl. 7.3 jeden metr wykonanej i odebranej rury ochronnej z uwzględnieniem w niej wymienionych elementów składowych obmierzonych wg innych jednostek: - uszczelnienie końców rury ochronnej kpl. - elementy sączka węchowego, skrzynka uliczna szt. - rury sączka węchowego m - wykonanie spawów złącz. 7
- izolacje m 2 7.4 jeden komplet wykonania i odebrania montaŝu stacji redukcyjnej z uwzględnieniem w niej wymienionych elementów składowych obmierzonych wg innych jednostek: - roboty pomiarowe m - montaŝ podwieszeń i konstrukcji kpl. - wykonanie podsypki, obsypki i nadsypki m 3 - wywiezienie nadmiaru ziemi m 3 - armatura, kształtki, tuleje szt. - układ odwodnienia kpl. 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1 Odbiory techniczne częściowe Ustalenie odcinków robót przeznaczonych do odbioru częściowego wynika z umiejscowienia przewodu, jego uzbrojenia i względów techniczno-ekonomicznych ( roboty zanikające ). Odbiór częściowy przeprowadza się jak odbiór końcowy, jednak bez oceny prawidłowości działania całej sieci. Po dokonaniu odbioru sporządza się protokół z podpisami członków komisji i wyszczególnieniem zauwaŝonych usterek. 8.2 Odbiór końcowy Po wykonaniu wszystkich prac naleŝy dokonać komisyjnego odbioru końcowego. W skład komisji wchodzi przedstawiciel wykonawcy, inwestora i uŝytkownika. Przy odbiorze końcowym naleŝy przedstawić komisji wszystkie dokumenty oraz protokoły prób, badań i odbiorów częściowych. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1 Cena wykonania 1 m gazociągu PEHD obejmuje: - roboty ziemne: prace pomiarowe, wykonanie wykopu wraz z ewentualnym odwodnieniem, umocnienie ścian wykopu i montaŝ konstrukcji podwieszeń istniejącego uzbrojenia kolizyjnego, wykonanie podsypki (min.10cm), obsypki i nadsypki (min.20cm) z piasku wokół rury, zasypanie wykopu z zagęszczeniem, wywiezienie nadmiaru ziemi, pozostałe niezbędne prace - montaŝ gazociągu PEHD - montaŝ kształtek bosych i elektrooporowych - wykonanie połączeń zgrzewanych doczołowych i elektrooporowych - oznakowanie trasy gazociągu taśmą ostrzegawczą i lokalizującą - wykonanie próby szczelności gazociągu - wykonanie geodezyjnych inwentaryzacji powykonawczych 9.2 Cena wykonania 1 m rury ochronnej obejmuje: - montaŝ rury stalowej ochronnej izolowanej wraz z płozami - zabezpieczenie końców rury ochronnej manszetami - wykonanie geodezyjnych inwentaryzacji powykonawczych 9.3 Cena wykonania 1 kpl. złączy rurowych PEHD/stal obejmuje: - montaŝ złącza rurowego PEHD/stal - wykonane połączenia spawanego po stronie stali,, - badanie spoiny 9.4 Cena montaŝu 1 kpl. odwadniaczy obejmuje: - montaŝ kształtki odwadniającej - montaŝ rurociągu odwadniającego - montaŝ skrzynki ulicznej wraz z krąŝkiem podporowym i korkiem zamykającym odwodnienie, 9.5 Cena montaŝu 1 kpl. zasuwy kołnierzowej do gazu obejmuje: - montaŝ zasuwy kołnierzowej do gazu, płyty podporowej zasuwy - montaŝ obudowy zasuwy, skrzynki ulicznej, krąŝka podporowego skrzynki - montaŝ tulei kołnierzowej (lub dwóch) z luźnym kołnierzem, - izolacja połączeń kołnierzowych - wykonanie połączeń tulei kołnierzowych (doczołowe lub elektrooporowe) 8
9.6 Cena demontaŝu 1 m gazociągu obejmuje: - roboty ziemne: prace pomiarowe, wykonanie wykopu wraz z ewentualnym odwodnieniem, umocnienie ścian wykopu i montaŝ konstrukcji podwieszeń istniejącego uzbrojenia kolizyjnego, zasypanie wykopu z zagęszczeniem, wywiezienie nadmiaru ziemi, pozostałe niezbędne prace - demontaŝ istniejącego gazociągu PEHD lub stalowego - demontaŝ armatury - wywiezienie zdemontowanych elementów - zaślepienie unieczynnionych gazociągów 9.7 Cena utylizacji / składowania 1 t gruntu zawiera: - opłatę za składowanie lub utylizację nadmiaru gruntu z wykopu przez firmę specjalistyczną 9.8 Cena wykonania 1 kpl. zatrzymania przepływu gazu w istniejącej sieci gazowej obejmuje: - przygotowanie stanowiska do zamknięcia przepływu gazu - zatrzymanie przepływu gazu w gazociągu stalowym n/c poprzez balonowanie, śr/c poprzez stopowanie - zatrzymanie przepływu gazu w gazociągu PEHD poprzez zacisk / balonowanie - udział słuŝb zarządzających siecią gazową - prace zabezpieczające przed niekontrolowanym wypływem gazu 9.9 Cena montaŝu 1 kpl. stacji redukcyjnej podziemnej Q=1500nm3/h obejmuje: - roboty ziemne - ustawienie fundamentu - dostawa, montaŝ i podłączenie kompletnej podziemnej stacji redukcyjnej Q=1500nm 3 /h - zamontowanie układu wentylacji stacji - próby, rozruch i regulacja układu 9.10 Cena wykonania 1 m gazociągu stalowego obejmuje: - roboty ziemne: prace pomiarowe, wykonanie wykopu wraz z ewentualnym odwodnieniem, umocnienie ścian wykopu i montaŝ konstrukcji podwieszeń istniejącego uzbrojenia kolizyjnego, wykonanie podsypki (min.10cm), obsypki i nadsypki (min.20cm) z piasku wokół rury, zasypanie wykopu z zagęszczeniem, wywiezienie nadmiaru ziemi, pozostałe niezbędne prace - montaŝ gazociągu stalowego izolowanego wraz z kształtkami - złącza spawalnicze, badanie spoin, izolacje złączy - oznakowanie trasy gazociągu taśmą ostrzegawczą - wykonanie próby szczelności gazociągu - wykonanie geodezyjnych inwentaryzacji powykonawczych 9.11 Cena montaŝu 1 kpl. zasuwy kołnierzowej do gazu na rurociągu stalowym obejmuje: - montaŝ zasuwy kołnierzowej do gazu, płyty podporowej zasuwy - montaŝ obudowy zasuwy, skrzynki ulicznej, krąŝka podporowego skrzynki - montaŝ kołnierzy stalowych ze spawami, badaniem spoin - izolacja połączeń kołnierzowych 9.12 Cena montaŝu 1 kpl. tulei kołnierzowej PE z kołnierzem luźnym obejmuje: - montaŝ tulei kołnierzowej (lub dwóch) z luźnym kołnierzem, - izolacja połączeń kołnierzowych - wykonanie połączeń tulei kołnierzowych (doczołowe lub elektrooporowe) 9.13 Cena wykonania 1 kpl. zatrzymania przepływu i włączenia do istniejącej sieci gazowej PEHD obejmuje: - przygotowanie stanowiska do zamknięcia przepływu gazu - zatrzymanie przepływu gazu w gazociągu PEHD poprzez zacisk / balonowanie - montaŝ kształtek połączeniowych wraz z wykonaniem zgrzewu - udział słuŝb zarządzających siecią gazową - prace zabezpieczające przed niekontrolowanym wypływem gazu 9
10. PRZEPISY ZWIĄZANE 10.1 Normy 1. PN-EN 12007-2:2004 Systemy dostawy gazu, część 2 2. PN-EN 12327;2004 Systemy dostawy gazu procedury próby ciśnieniowej, 3. PN-90 M-34503 Próby rurociągów 4. PN-EN 1555-1:2004 Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do przesyłania paliw gazowych. Część 1 5. PN-74/B-02480 Grunty budowlane. Podział, nazwy, symbole i określenia. 6. PN-90 M-34502 Gazociągi i instalacje gazownicze. Obliczenia wytrzymałościowe 7. PN-68/B-06050 Roboty ziemne budowlane. Wymagania w zakresie wykonywania i badania przy odbiorze. 8. BN- 74/6366-03 Rury polietylenowe 9. ZN-G-4120:2004 Stacje gazowe 10. ZN-G-4121 Stacje gazowe w przesyle i dystrybucji, 11. PN-EN 10208-2+AC:1999 Rury stalowe przewodowe do mediów palnych 10.2. Inne dokumenty Obowiązujące przepisy i normatywy: 1. Ustawa z dnia 7 lipca 1994r. Prawo Budowlane z późniejszymi zmianami 2. Ustawa z dnia 27 marca 2003r. o planowaniu i zagospodarowaniu przestrzennym 3. Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004r. o wyrobach budowlanych 4. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie 5. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003r w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. 6. Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 30 lipca 2001 r., w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe (Dz. U. nr 97, poz. 1055) 7. Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21.12.2005 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla urządzeń ciśnieniowych i zespołów urządzeń ciśnieniowych (Dz.U. nr 263, poz. 2200, z 2005 r.). Podpis. 10