SPIS TREŚCI 1. CZĘŚĆ OGÓLNA...205 1.1. NAZWA NADANA ZAMÓWIENIU PRZEZ ZAMAWIAJĄCEGO...205 1.2 PRZEDMIOT SPECYFIKACJI TECHNICZNEJ...205 1.3. ZAKRES STOSOWANIA SPECYFIKACJI...205 1.4. ZAKRES ROBÓT OBJĘTYCH SPECYFIKACJĄ TECHNICZNĄ...205 2. INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA...205 2.1. OKREŚLENIA PODSTAWOWE...205 2. MATERIAŁY...206 3. SPRZĘT...206 4. SKŁADOWANIE I TRANSPORT MATERIAŁÓW...207 5. WYKONANIE ROBÓT...207 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT I WYROBÓW...208 7. PRZEDMIAR ROBÓT I OBMIAR ROBÓT...209 8. NORMY I PRZEPISY...209 PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY NA OCZYSZCZALNIĘ ŚCIEKÓW DLA GMINY DOPIEWO SST 03.03 204
45331100-7- INSTALACJE CENTRALNEGO OGRZEWANIA W OBIEKTACH OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW 1. CZĘŚĆ OGÓLNA 1.1. Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego DOKUMENTACJA PROJEKTOWA BUDOWY OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W M. DĄBRÓWKA GMINA DOPIEWO 1.2 Przedmiot specyfikacji technicznej Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru instalacji centralnego ogrzewania wraz z kotłem grzewczym elektrycznym w następujących budynkach Oczyszczalni Ścieków w Dąbrówce gmina Dopiewo: A. Budynek Techniczno Socjalny ( obiekt nr 3 ) B. Budynek Mechanicznego Oczyszczania Ścieków ( obiekt nr 1 ) Opracowanie obejmuje następujące rozdziały wg Wspólnego Słownika Zamówień ( CPV ). 45331100-7 - instalacja centralnego ogrzewania 45331110-0 instalowanie kotła 1.3. Zakres stosowania specyfikacji Specyfikacja jest stosowana jako dokument przy przetargach oraz przy zleceniu i realizacji Robót wymienionych w pkt. 1.1. 1.4. Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną Szczegółowy zakres robót przedstawiono w przedmiarze robót. Szczegółowe dane dotyczące instalacji centralnego ogrzewania znajdują się w projekcie Wykonawczym instalacji centralnego ogrzewania i wentylacji. Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą instalacji centralnego ogrzewania z kotłem grzewczym elektrycznym zaprojektowanej w budynkach Oczyszczalni Ścieków w tym: A. Budynek techniczno socjalny ( obiekt nr 3 ) Instalacja centralnego ogrzewania z kotłem grzewczym wodnym elektrycznym Źródłem ciepła jest kocioł wodny elektryczny typu EPKO L2-18 o mocy 18 KW wyposażony w instalację automatyki, zlokalizowany na poziomie przyziemia w pomieszczeniu magazynu BHP. Z kotła wychodzące 2 przewody φ 25 doprowadzone są do naczyń odpowietrzających przepływowych poziomych z odpowietrznikami automatycznymi. Z naczyń tych czynnik grzewczy doprowadzony jest przewodami poziomymi ułożonymi z odpowiednim spadkiem do poszczególnych grzejników wyposażonych w zawory termostatyczne. B. Budynek mechanicznego oczyszczania ścieków Instalacja centralnego ogrzewania z kotłem grzewczym wodnym elektrycznym Źródłem ciepła jest kocioł wodny elektryczny typu EPKO L2-12 o mocy 12 KW wyposażony w instalację automatyki, zlokalizowany na poziomie przyziemia pomieszczenia oczyszczania ścieków. Z kotła przewód zasilającyφ 20 doprowadzony jest do naczynia odpowietrzającego i następnie przewodami poziomymi ułożonymi z odpowiednim spadkiem do grzejników wyposażonych w zawory termostatyczne. 2. INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA 2.1. Określenia podstawowe Instalacja centralnego ogrzewania wodna instalacja przewodów zasilających i powrotnych stanowiąca część lub całość instalacji ogrzewczej wodnej, służąca do rozprowadzenia wody PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY NA OCZYSZCZALNIĘ ŚCIEKÓW DLA GMINY DOPIEWO SST 03.03 205
instalacyjnej do grzejników zainstalowanych w pomieszczeniach obsługiwanego budynku, w celu ogrzewania tych pomieszczeń. Czynnik grzejny woda lub wodny roztwór substancji zapobiegających korozji lub obniżających temperaturę zamarzania wody, napełniający instalację ogrzewczą wodną. Źródło ciepła kotłownia, węzeł ciepłowniczy (indywidualny lub grupowy) Ciśnienie robocze instalacji obliczeniowe (projektowe) ciśnienie pracy instalacji (podczas krążenia czynnika grzejnego) przewidziane w dokumentacji projektowej, które dla zachowania zakładanej trwałości instalacji nie może być przekroczone w żadnym jej punkcie. Ciśnienie próbne instalacji ciśnienie w najniższym punkcie instalacji, przy którym dokonywane jest badanie jej szczelności. Temperatura robocza obliczeniowa (projektowa) temperatura pracy instalacji przewidziana w dokumentacji projektowej, która dla zachowania zakładanej trwałości instalacji nie może być przekroczona w żadnym jej punkcie. 2. MATERIAŁY Dla wykonania instalacji należy stosować wyroby budowlane, które zostały dopuszczone do obrotu i powszechnego lub jednostkowego stosowania w budownictwie. Materiały z których należy wykonać instalację c.o. : - grzejniki stalowe płytowe (wielkość grzejników podana w tabeli bilansu ciepła) - zawory z głowicami termostatycznymi, - zawory odcinające przy grzejnikach, - zawory kulowe odcinające, - odpowietrzniki automatyczne, - rury rozprowadzające stalowe ze szwem, łączone przez spawanie, o średnicy φ 15 φ 25 mm, Materiały, z których należy wykonać montaż kotła elektrycznego EPCO L2-18 (obiekt 3) : - pompa obiegowa ( na wyposażeniu kotła ) - zawory kulowe odcinające φ25 szt.2 - filtr siatkowy φ25 - termomanometr - rury instalacji c.o. : - rury stalowe ze szwem, łączone przez spawanie, o średnicy φ 25 L = 5m φ20 L = 28m, φ15 L= 108,m - separatory powietrza LA 25 szt.2 - automatyczne odpowietrzniki szt.4 Materiały, z których należy wykonać montaż kotła elektrycznego EPCO L2-12 (obiekt 1) : - pompa obiegowa ( na wyposażeniu kotła ) - zawory kulowe odcinające φ20 szt.2 - filtr siatkowy φ20 - termomanometr - rury instalacji c.o. : - rury stalowe ze szwem, łączone przez spawanie, o średnicy φ 20 L = 16m, φ15 L= 46m - separatory powietrza LA 20 szt.1 - automatyczne odpowietrzniki szt.1 3. SPRZĘT Roboty spawalnicze wykonać przy zastosowaniu spawania gazowego (acetylenowotlenowego). Przed spawaniem należy starannie oczyścić i przygotować końcówki łączonych przewodów. Do spawania użyć właściwych drutów spawalniczych. Po spawaniu przeprowadzić kontrolę wykonanych spoin. Spoiny powinny być gładkie,równomiernie ułożone, bez nadlewów, bez podtopienia, zażużlenia i pęknięć. PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY NA OCZYSZCZALNIĘ ŚCIEKÓW DLA GMINY DOPIEWO SST 03.03 206
4. SKŁADOWANIE I TRANSPORT MATERIAŁÓW Materiały i urządzenia należy przechowywać w pomieszczeniu zamkniętym, suchym, przewietrzanym i oświetlanym. Sprzęt dostawczy: samochód dostawczy do 0,9 t oraz inne środki transportowe (np. ciągnik kołowy i samochód skrzyniowy do 5 t). Środki transportu powinny być przystosowane do transportu urządzeń i materiałów bezpośrednio na budowę. 5. WYKONANIE ROBÓT Instalacja centralnego ogrzewania powinna być wykonana zgodnie z : - Projektem wykonawczym wykonanym przez Pracownię Inżynierii Ochrony Środowiska, - wymaganiami przepisów Prawa Budowlanego Rozporządzenie Ministra Infrastruktury - z dnia 12.04. 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie ( DU. z dn. 15 06 2002 r. ) Rozdz. 4 instalacje ogrzewcze. - zgodnie z przynależnymi normami patrz pkt. 2.8 - zgodnie z Wymagania techniczne COBRTI INSTAL zeszyt 6 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych. Warszawa 2003 r. Prowadzenie przewodów instalacji centralnego ogrzewania Przewody poziome należy prowadzić ze spadkiem tak, aby umożliwić odwodnienie i odpowietrzenie instalacji. Przewody stalowe prowadzone przy ścianach i pod stropami powinny spoczywać na podporach stałych i ruchomych w wymaganych odstępach. Należy zapewnić właściwą kompensację wydłużeń cieplnych przewodów, maksymalnie wykorzystując ich samokompensację. Przewody należy prowadzić tek, aby umożliwić wykonanie izolacji antykorozyjnej. Przewody zasilający i powrotny, prowadzone obok siebie, należy układać równolegle. W przypadku pionu dwururowego przewód zasilający powinien znajdować się z prawej strony, a przewód powrotny z lewej. Przejścia przewodów przez stropy i ściany wykonać w tulejach ochronnych oraz zabezpieczyć termicznie i akustycznie wełną mineralną i polkitem. W tulei ochronnej nie mogą znajdować się połączenia przewodów. Wszystkie przewody układane w bruzdach ściennych i warstwach posadzkowych należy zinwentaryzować i nanieść w dokumentacji powykonawczej. Montaż przewodów stalowych za pomocą połączeń spawanych i połączeń gwintowanych. Montaż przewodów stalowych powinien być wykonany przez uprawnionych spawaczy. Montaż grzejników i armatury Grzejniki montować zgodnie z instrukcją producenta grzejnika, zachowując minimalne odstępy od elementów budowlanych. Armatura powinna odpowiadać warunkom pracy, tj. ciśnieniu i temperaturze w instalacji, w której jest zamontowana. Armaturę należy montować tak, żeby była dostępna do obsługi i konserwacji. Nastawy armatury regulacyjnej (przy grzejnikach) powinny być przeprowadzone po zakończeniu montażu, płukania i badania szczelności instalacji w stanie zimnym. Nastawy należy wykonać zgodnie z wynikami obliczeń hydraulicznych w projekcie wykonawczym instalacji.(patrz rozwinięcie instalacji c.o. ). Płukanie i próby szczelności instalacji ogrzewczych Badanie szczelności należy przeprowadzić przed zakryciem bruzd i kanałów oraz przed oczyszczeniem i pomalowaniem instalacji. Instalacja przy próbie szczelności powinna być odłączona od źródła ciepła. Przed wykonaniem prób instalację należy starannie wypłukać wodą, przy dodatniej temperaturze zewnętrznej. W czasie płukania wszystkie zawory odcinające, regulacyjne i grzejnikowe, z PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY NA OCZYSZCZALNIĘ ŚCIEKÓW DLA GMINY DOPIEWO SST 03.03 207
wyjątkiem zaworów obejściowych, powinny być całkowicie otwarte. Po przepłukaniu należy odłączyć naczynie wzbiorcze, napełnić instalację wodą, dokładnie ją odpowietrzyć i dokonać przeglądu pod kątem przecieków wody lub roszenia. Próbę szczelności wodą zimną należy przeprowadzić pod ciśnieniem próbnym równym ciśnieniu roboczemu powiększonemu o 2 bary, ale nie mniejszym niż 4 bary i nie większym niż 6 bar. W przypadku próby szczelności dla rur stalowych spawanych nie powinno być przecieków i roszenia, a w czasie 0,5- godzinnej obserwacji manometr nie powinien wykazać spadku ciśnienia. Po przeprowadzeniu badania szczelności na zimno powinien być sporządzony protokół badania. Po zakończeniu badania szczelności na zimno należy ponownie dołączyć instalację do źródła ciepła, podłączyć naczynie wzbiorcze, sprawdzić napełnienie wodą i uruchomić pompy obiegowe.. Po zakończeniu badania szczelności na zimno i usunięciu ewentualnych usterek należy przeprowadzić próbę instalacji na gorąco. Po podłączeniu instalacji do kotła grzewczego elektrycznego i doprowadzeniu instalacji do możliwie maksymalnych parametrów roboczych należy prowadzić ruch roboczy instalacji przez co najmniej 72 godziny. Wszystkie zauważone nieszczelności i usterki należy usunąć. Zabezpieczenie antykorozyjne instalacji c.o. Po przeprowadzeniu prób szczelności można przystąpić do zabezpieczenia antykorozyjnego instalacji c.o. - Przewody instalacji c.o. należy zabezpieczyć antykorozyjnie,po oczyszczeniu rurociągów do II 0 czystości. Następnie należy pomalować farbą podkładową Cekor oraz emalią nawierzchniową odporną na temp. do 100 0 C na kolor w/g życzenia użytkownika. Zabezpieczenie antykorozyjne wykonać szczególnie starannie w pomieszczeniu PIX oraz pomieszczeniu technologicznym (pojemniki na skratki, sit i prasy) stosując dwukrotne malowanie podkładowe i dwukrotne nawierzchniowe. Przewody, armaturę i urządzenia należy oznaczyć zgodnie z przyjętymi zasadami oznaczania, podanymi w instrukcji obsługi instalacji ogrzewczej. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT I WYROBÓW Kontrola związana z wykonaniem instalacji c.o. powinna być przeprowadzona w czasie wszystkich faz robót zgodnie z Wymaganiami technicznymi COBRTI INSTAL zeszyt 6 - Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych " Odbiory międzyoperacyjne robót Odbiorom międzyoperacyjnym podlegają prace, których wykonanie ma istotne znaczenie dla realizacji inwestycji, np.: wykonanie przejść dla przewodów przez ściany i stropy, wykonanie bruzd w ścianach itp. Każdy odbiór międzyoperacyjny należy zakończyć protokołem stwierdzającym jakość wykonania robót oraz potwierdzającym ich przydatność do prawidłowego wykonania instalacji. Odbiór techniczny częściowy Dla elementów lub części instalacji ogrzewczej, do których zanika dostęp w wyniku postępu robót, należy przeprowadzić odbiór techniczny częściowy. Odbiór ten dotyczy np. przewodów ułożonych i zaizolowanych w zamurowywanych bruzdach, przewodów układanych w rurach osłonowych w warstwie podłogi. W ramach odbioru częściowego należy sprawdzić, czy odbierany element instalacji lub jej część jest wykonana zgodnie z projektem technicznym oraz z ewentualnymi zapisami w dzienniku budowy dotyczącymi zmian w tym projekcie. Odbiór częściowy kończy się protokołem potwierdzającym prawidłowe wykonanie robót zgodność wykonania instalacji z projektem technicznym. PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY NA OCZYSZCZALNIĘ ŚCIEKÓW DLA GMINY DOPIEWO SST 03.03 208
Odbiór techniczny końcowy Instalacja powinna być przedstawiona do odbioru technicznego - końcowego po: - zakończeniu robót montażowych przy instalacji, wypłukaniu instalacji, napełnieniu jej wodą i odpowietrzeniu, - dokonaniu badań odbiorczych z wynikiem pozytywnym, - zakończeniu uruchamiania instalacji, obejmującego w szczególności regulację montażową oraz badanie na gorąco w ruchu ciągłym podczas których kocioł grzewczy zapewniał uzyskanie założonych parametrów czynnika grzejnego (temperatura zasilenia, przepływ, ciśnienie dyspozycyjne), - zakończeniu robót budowlano- konstrukcyjnych, wykończeniowych i innych, mających wpływ na efekt ogrzewania w pomieszczeniach obsługiwanych przez instalację. W ramach odbioru końcowego należy : - sprawdzić zgodność wykonania instalacji z projektem i ewentualnie z naniesionymi zmianami w trakcie budowy, - sprawdzić dziennik budowy, - potwierdzić zgodność wykonania instalacji z projektem, warunkami pozwolenia na budowę, dokumentacją techniczno ruchową urządzeń i przepisami, - sprawdzić protokóły odbiorów międzyoperacyjnych i częściowych, - sprawdzić protokóły zawierające wyniki badań odbiorczych, - przedstawić dokumenty dopuszczające do stosowania w budownictwie wyroby budowlane z których wykonano instalację, - przedstawić dokumenty wymagane dla urządzeń podlegających odbiorom technicznym, - przedstawić instrukcje obsługi i gwarancje wbudowanych wyrobów, - przedstawić instrukcję obsługi instalacji, - uruchomić instalację i sprawdzić osiąganie zakładanych parametrów. Odbiór techniczny końcowy powinien się kończyć protokolarnym przejęciem instalacji ogrzewczej do użytkowania. 7. PRZEDMIAR ROBÓT I OBMIAR ROBÓT Obmiar instalacji ogrzewczej należy wykonać w jednostkach i zgodnie z zasadami przyjętymi w kosztorysowaniu. Jednostką obmiarową instalacji jest długość przewodu mierzona wzdłuż osi, a dla grzejników i armatury ilość sztuk lub kompletów. Zabezpieczenie antykorozyjne i izolację termiczną mierzy się w m 2. 8. NORMY I PRZEPISY PN-EN 215:2002 PN-EN 442-1:1999 PN-90/B-01430 PN-B-02414:1999 PN-91/B-02419 PN-91/B-02420 PN-B-02421:2000 PN-C-04607:1993 - Termostatyczne zawory grzejnikowe. Wymagania i badania - Grzejniki. Wymagania i warunki techniczne - Ogrzewnictwo. Instalacje centralnego ogrzewania.terminologia -Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Wymagania - Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji wodnych i wodnych zamkniętych systemów ciepłowniczych. Badania - Ogrzewnictwo. Odpowietrzenie instalacji ogrzewań wodnych. Wymagania - Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania przy odbiorze - Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania jakości wody Wymagania techniczne COBRTI INSTAL zeszyt 6 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych. Warszawa 2003 r. PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY NA OCZYSZCZALNIĘ ŚCIEKÓW DLA GMINY DOPIEWO SST 03.03 209