DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA KOTŁY WARZELNE ELEKTRYCZNE 1. Przeznaczenie. elektryczne przeznaczone są do profesjonalnego uŝytku w zakładach zbiorowego Ŝywienia do gotowania i podgrzewania produktów spoŝywczych przez osoby przeszkolone w obsłudze tych urządzeń. UWAGA! Tylko osoba mająca uprawnienia moŝe dokonać podłączenia kotła do sieci elektrycznej. Korzystajcie Państwo z usług fachowców z uprawnieniami. 1. Charakterystyka techniczna Wymiary ogólne 1100 x 1070 mm
5. Obsługa. 5.1. Przygotowanie kotła do pracy rozruch próbny. a) po zainstalowaniu wyczyścić zbiornik warzelny ogólnodostępnymi środkami do mycia i czyszczenia naczyń ze stali nierdzewnej, b) napełnić wodą uzdatnioną płaszcz grzewczy kotła w następujący sposób (rys. 2) - odkręcić zawór napełnienia ( napełnianie wytwornicy pary odbywa się automatycznie ) - nie zamknąć zaworu doprowadzającego wodę do wytwornicy c) napełnić zbiornik warzelny produktami przeznaczonymi do gotowania d) zamknąć pokrywę, e) ustawić przełącznik pracy na ON zapali się zielona lampka f) ustawić regulator mocy na max g) kocioł zasilany jest pełną mocą, h) po osiągnięciu temp. około 800C zawór odpowietrzający poz. 7 samoczynnie zamknie wypływ pary z płaszcza grzewczego. i zacznie wzrastać ciśnienie, które wskaŝe manometr poz.8 j) po osiągnięciu stanu wrzenia przełącznik pracy poz. 13 ustawić na poz. ½ kocioł będzie pracował czasowo k) intensywność gotowania moŝna ustawić regulatorem czasu pracy grzałek. Uwaga: W przypadku obniŝenia się poziomu wody w płaszczu grzewczym automat dopuści wodę samoczynnie do wytwornicy pary, zapali się lampka czerwona oznaczająca brak wody i dopełnianie wytwornicy, a grzanie zostanie przerwane do czasu uzupełnienia wody. Rysunek poglądowy (rys. 2) 1. Zbiornik kpl. 2. Pokrywa z zawiasem. 3. Kurek spustowy. 4. Tablica sterownicza. 6. Zawór bezpieczeństwa 0,5 bar. 7. Zawór odpowietrzający. 8. Manometr. 9. Zawór z wylewką. 11. Zawór do przelewu. 13. Przełącznik pracy. ( zainstalowany osobno) 14. Regulator mocy. ( zainstalowany osobno) 15. Ogranicznik temperatury. 16. Lampka ( zainstalowana osobno)
ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA typu KW 7 Rysunek Nr KW7-8.3.0.0 WYTWÓRCA,: Łódzkie Zakłady Metalowe "LOZANIET" Sp. z o.o. ul. Warecka 5 91-202 Łódź CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA I PARAMETRY. spręŝynowy zawór bezpieczeństwa zakres ciśnień początku otwarcia - 0.042 0.061 MPa zakres temperatur roboczych - 0 C do 150 C fabryczna nastawa ciśnienia początku otwarcia - p l = 0.05 MPa czynnik roboczy - para wodna najmniejsza średnica kanału dolotowego - d = 16 mm współczynnik wypływu dla par i gazów: przy przyroście ciśnienia otwarcia 15% - α = 0,26 współczynnik wypływu dla cieczy: przy przyroście ciśnienia otwarcia 15% - α = 0,17 przy przyroście ciśnienia otwarcia 25% - α = 0,21 2. INSTRUKCJA EKSPLOATACYJNA. Zawory bezpieczeństwa typu KW7 przeznaczone są do kotłów warzelnych i zestawów kociołków Zabezpieczają przed nadmiernym wzrostem ciśnienia w ogrzewaczu. Wzrost ciśnienia pary w ogrzewaczu kotła powyŝej 0,05 MPa powoduje otwarcie zaworu bezpieczeństwa i uwolnienie pary z ogrzewacza. Spadek ciśnienia w ogrzewaczu powoduje zamknięcie się zaworu bezpieczeństwa. Zawory bezpieczeństwa montuje się w otworze G ¼ korpusu arlnatury bezpieczeństwa. Do uszczelnienia połączenia zawór - korpus, słuŝy uszczelka 27 x 36 x 2 wg ZN-89/5413-05/027. Zawory te wykonane są z materiałów odpornych na korozję i nie podlegają konserwacji. Zabrania się demontaŝu zaworów i zmiany parametrów nastawu.. Plomby
nałoŝone przez producenta muszą pozostać nienaruszone. Konieczne jest sprawdzanie droŝności zaworów bezpieczeństwa co najmniej dwa razy w miesiącu. Wykonuje się to przy ciśnieniu 0,03-0,04 MPa przez chwilowe uniesienie uchwytu zaworu umieszczonego na jego wierzchołku. Podczas wykonywania tej czynności konieczne jest zachowanie ostroŝności, aby nie ulec poparzeniu przez uwalnianą parę. Wadliwie funkcjonujący zawór bezpieczeństwa nie podlega naprawie lecz wvmianie na nowy.
6. Wskazania BHP Przed przystąpieniem do pracy obsługujący powinien zapoznać się z zasadami: a) prawidłowej eksploatacji kotła na podstawie niniejszej instrukcji DTR b) bezpieczeństwa pracy przy eksploatacji urządzeń elektrycznych w pomieszczeniach kuchennych c) udzielenia pierwszej pomocy w nagłych przypadkach szczególnie waŝne jest aby: - nie dopuszczać do wykonywania napraw i regulacji osób nieupowaŝnionych - kontrolować wskazania manometru w czasie pracy - nie otwierać zaworu przelewowego podczas pracy kotła - ostroŝnie podnosić pokrywę w czasie gotowania, aby uniknąć poparzenia - zachować ostroŝność przy wylewaniu gorących potraw z kotła - nie dotykać gorących części kotła np. pokrywy, kołnierza zbiornika, osprzętu. 7. Konserwacja i remont Konserwacja polega na myciu kotła ciepłą wodą z dodatkiem powszechnie dostępnych środków do mycia naczyń ze stali nierdzewnej i wytarcia do sucha - mycia zaworu spustowego - smarowania powierzchni stoŝkowych zaworu spustowego łojem zwierzęcym Okresowo konserwacją naleŝy objąć następujące elementy: - armatura bezpieczeństwa - sprawdzić prawidłowość działania manometru i zaworu bezpieczeństwa uszkodzone elementy nie podlegają regeneracji lecz wymianie na nowe - grzejnik kontrolny - oczyścić osłonę czujnika - ocenić szczelność połączeń gwintowych króćców złączek gumowych - sprawdzić stan osprzętu elektrycznego, przewodów i zacisków - w przypadku wymiany zaworu bezpieczeństwa, zaworu odpowietrzającego lub presostatu naleŝy dokonać regulacji przez osoby uprawnione 5.4. Uwagi eksploatacyjne b) jeŝeli poziom wody jest za wysoki to czas doprowadzenia do wrzenia będzie znacznie dłuŝszy. W tym przypadku trzeba równieŝ doprowadzić stan wody do poziomu normalnego. c) po wyłączeniu kotła zbiornik stygnąc osiąga stan bezciśnieniowy co wskaŝe manometr d) przy naprawach lub pracach instalacyjnych urządzenie musi być pewnie wyłączone z elektrycznej sieci zasilającej e) czyszczenie kotła powinno odbywać się w stanie wyłączonym f) do czyszczenia nie wolno uŝywać płynów łatwopalnych g) podczas gotowania pokrywę kotła otwierać ostroŝnie (przy gwałtownym otwarciu moŝe nastąpić poparzenie parą) h) w czasie składowania zbiornik warzelny i płaszcz grzewczy powinny być opróŝnione.