APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-7108/2010 Mineralno akrylowe płyty okładzinowe STARON WARSZAWA
Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez mgr inż. Grażynę CAŁKĘ-CYBULSKĄ Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW II Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2010 ISBN 978-83-249-3180-4 Dział Wydawniczy, 02-656 Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: 22 843 35 19 Format: pdf Wydano w październiku 2010 r. Zam. 637/2010
Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-7108/2010 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy: TUPLEX Sp. z o.o. ul. Księcia Ziemowita 19, 03-778 Warszawa stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: Mineralno akrylowe płyty okładzinowe STARON w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który jest integralną częścią niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności : 20 października 2015 r. DYREKTOR Instytutu Techniki Budowlanej Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Marek Kaproń Warszawa, 20 października 2010 r. Aprobata Techniczna ITB AT-15-7108/2010 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT-15-7108/2006. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT-15-7108/2010 zawiera 14 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.
AT-15-7108/2010 2/14 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY... 3 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA... 3 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA... 5 3.1. Surowce... 5 3.2. Płyty... 5 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE i TRANSPORT...7 5. OCENA ZGODNOŚCI... 8 5.1. System oceny zgodności... 8 5.2. Wstępne badanie typu... 8 5.3. Zakładowa kontrola produkcji... 9 5.4. Badania gotowych wyrobów... 9 5.5. Częstotliwość badań... 10 5.6. Metody badań... 10 5.7. Pobieranie próbek do badań... 11 5.8. Ocena wyników badań... 11 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE... 11 7. TERMIN WAŻNOŚCI... 12 INFORMACJE DODATKOWE... 13
AT-15-7108/2010 3/14 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty są płyty mineralno - akrylowe o nazwie handlowej STARON produkowane przez koreańską firmę SAMSUNG CHEIL INDUSTRIES INC. (STARON HQ), SAMSUNG CHEIL BUILDING, 702-2, YOKSAM-DONG, KANGNAM-KU, SEOUL. Upoważnionm przedstawicielem producenta w Polsce jest firma TUPLEX Sp. z o.o., ul. Księcia Ziemowita 19, 03-778 Warszawa. Płyty STARON wykonane są z kompozytu rozdrobnionych minerałów spojonych żywicą akrylową. Produkowane są w następujących wymiarach: długość do 2500 mm, szerokość 760 mm, grubość 6 mm. Płyty STARON produkowane są, zgodnie ze wzornikiem producenta, w szerokiej gamie kolorystycznej w następujących grupach: SOLID płyty jednobarwne, ASPEN, PEBBLE i SANDED płyty różnobarwne. Płyty STARON dostarczane sąt w postaci gotowej do zastosowania, z możliwością przycinania do określonych rozmiarów. Właściwości techniczne płyt STARON podano w p. 3. 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Płyty STARON przeznaczone są do wykonywania wewnętrznych okładzin pionowych lub poziomych. Obróbka płyt może odbywać się przez frezowanie, wiercenie oraz cięcie. Płyty mogą być mocowane na ruszcie o rozstawie nie większym niż 600 mm lub bezpośrednio do podłoża mechanicznie lub za pomocą klejów montażowych określonych w instrukcji Producenta. Płyty powinny być łączone między sobą za pomocą dwukomponentowego kleju akrylowego STARON, produkowanego przez Producenta płyt STARON. Obydwa komponenty kleju mają ciekłą konsystencję, a ich deklarowana gęstość objętościowa wynosi 1,22 g/cm 3 (komponent A) i 1,04 g/cm 3 (komponent B). Otrzymana po wymieszaniu komponentów kompozycja klejąca odpowiada barwom płyt.
AT-15-7108/2010 4/14 Klej STARON dostarczany jest w specjalnym opakowaniu zawierającym dwa komponenty, umożliwiającym ich łączenie w odpowiednich proporcjach w trakcie aplikacji wyrobu. Płyty STARON powinny być stosowane zgodnie z projektem technicznym, opracowanym dla określonego obiektu budowlanego, z uwzględnieniem: obowiązujących norm i przepisów techniczno-budowlanych, a w szczególności: rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r., w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75 z 2002 r., poz. 690 z późniejszymi zmianami), postanowień niniejszej Aprobaty, instrukcji montażu opracowanej przez Producenta i dostarczanej odbiorcom z każdą partią wyrobów. Płyty STARON uzyskały klasę C-s1, d0 reakcji na ogień. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r., w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75 z 2002 r., poz. 690 z późniejszymi zmianami), klasa ta odpowiada określeniom: trudno zapalne, niekapiące, słabo rozprzestrzeniające ogień (SRO), przez przez ściany wewnętrzne, stronę wewnętrzną ścian zewnętrznych i sufity. Klasyfikacja ta dotyczy płyt mocowanych przy pomocy klejów silikonowych bezpośrednio do elementów o klasach A1 lub A2 reakcji na ogień. Prace z zastosowaniem płyt STARON powinny być prowadzone przez przeszkolonych pracowników. Płyty STARON powinny być montowane zgodnie z firmową instrukcją montażu opracowaną przez Producenta w języku polskim, która powinna również określać: przeznaczenie i zakres stosowania wyrobu, wymagania dotyczące transportu i przechowywania, wymagania dotyczące użytkowania i konserwacji. Zgodnie z Atestem Higieniczny Państwowego Zakładu Higieny HK/B/0899/01/2009, płyty STARON spełniają wymagania higieniczne i mogą być stosowane w budynkach mieszkalnych, przemysłowych, użyteczności publicznej, służby zdrowia, branży spożywczej (bez bezpośredniego kontaktu z żywnością) oraz w pomieszczeniach o wymaganiach aseptycznych, np. sale operacyjne, zabiegowe, laboratoria itp.
AT-15-7108/2010 5/14 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Surowce Właściwości surowców stosowanych do wytwarzania płyt, a także sposób ich sprawdzania i odbioru nie są objęte niniejszą Aprobatą Techniczną ITB i powinny być określone w systemie zapewnienia jakości Producenta. 3.2. Płyty Wymagane właściwości techniczne płyt STARON podano w tablicy 1. Tablica 1 Lp. Właściwości Wymagania Metody badań 1 2 3 4 1 Wygląd powierzchnia licowa gładka, bez uszkodzeń, krawędzie i naroża bez uszkodzeń mechanicznych, barwa PN-EN 438-2:2007 zgodna z wzornikiem producenta 2 Wymiary - dopuszczalne odchyłki wymiarów, mm: długości szerokości grubości 3 Odchylenie od prostokątności, mm/m -2/+5,0 3,0 0,5 1 PN-EN 438-2:2007 PN-EN 438-2:2007 4 Gęstość, g/cm 3 1,7 10 % 5 Chłonność wody, % (wagowo) 1,0 6 Zmiana wymiarów liniowych (przy zmianie wilgotności względnej powietrza z 90 % na 1,0 20 30 %, przy temperaturze +23 C), % 7 Udarność określona metodą Charpyego (średnio z dwóch 2,5 kierunków), kj/m 2 8 Wytrzymałość na zginanie (średnio z dwóch kierunków), MPa 9 Moduł sprężystości przy zginaniu (średnio z dwóch kierunków), MPa PN-EN ISO 1183-1:2006 metoda A PN-EN ISO 62:2008 metoda 1 p. 5.6.1 PN-EN 179-1:2010 metoda 1fU 50 PN-EN ISO 178:2006 8000 PN-EN ISO 178:2006
AT-15-7108/2010 6/14 Tablica 1, ciąg dalszy Lp. Właściwości Wymagania Metody badań 1 2 3 4 10 Odporność na uderzenie ciałem twardym energia uderzenia 6 brak uszkodzeń p. 5.6.2 Nm 11 Odporność na starzenie określona zmianą barwy, E, po cyklach przyspieszonego 5 p. 5.6.3 starzenia 12*) Odporność na zaplamienie, stopień zmian: aceton (bez zabezpieczenia szkiełkiem zegarowym) 4 kawa (płyty białe lub w jasnych pastelowych 4 2) barwach) kawa (płyty o barwach innych niż wyżej 5 2) wymienione) wodorotlenek sodu nadtlenek wodoru 5 5 13*) Odporność na zabrudzenie oznaczona wskaźnikiem zmiany wyglądu: kolorowy sok owocowy gencjana jodyna 14*) Odporność na okresowe działanie substancji chemicznych, oznaczona zmianą masy próbek i ich wyglądu po 8 tygodniach działania środowiska agresywnego, % (zwiększenie lub zmniejszenie masy): 1 % roztwór kwasu azotowego, 1 % roztwór wodorotlenku sodu, olej spożywczy, wodny roztwór środka czystości bez zmian 3) bez zmian 4) bez zmian 4) 1 wygląd bez zmian PN-EN 438-2:2007) PN-EN 423:2004 PN-EN ISO 175:2002 15 Klasyfikacja ogniowa w zakresie reakcji na ogień C-s1, d0 PN-EN 13501-1 +A1:2010 Klasyfikacja ogniowa w zakresie rozprzestrzeniania ognia przez ściany wewnętrzne, stronę wewnętrzną ścian zewnętrznych i sufity słabo rozprzestrzeniające ogień (SRO) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury** )
AT-15-7108/2010 7/14 Tablica 1, ciąg dalszy Lp. Właściwości Wymagania Metody badań 1 2 3 4 16 Emisja lotnych związków organicznych (VOC)*** ), określona czasem niezbędnym do osiągnięcia dopuszczalnych stężeń czynników szkodliwych dla zdrowia, dni 21 p. 5.6.4 * ) właściwość określona w procedurze aprobacyjnej, nie objęta wstępnym badaniem typu i badaniami gotowych wyrobów, 2) dotyczy wszystkich grup kolorystycznych 3) po 2 godzinach działania środowiska 4) po 2 godzinach działania środowiska i po powierzchniowym czyszczeniu delikatnym materiałem ściernym ** ) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r., w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75 z 2002 r., poz. 690 z późniejszymi zmianami) *** ) badanie dotyczy płyt połączonych spoiną z kleju STARON 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Płyty STARON powinny być dostarczane w opakowaniu Producenta, zabezpieczającym je przed zniszczeniem lub uszkodzeniem. W jednym opakowaniu powinny znajdować się płyty z jednej grupy kolorystycznej, mające tę samą barwę. Płyty powinny być przechowywane i transportowane zgodnie z instrukcją Producenta, w sposób zapewniający niezmienność ich parametrów technicznych i eliminujący możliwość mechanicznych uszkodzeń elementów. Do każdego opakowania powinna być dołączona etykieta, zawierająca co najmniej: nazwę i adres Producenta, nazwę wyrobu i przeznaczenie zgodnie z Aprobatą Techniczną ITB, numer Aprobaty Technicznej ITB AT-15-7108/2010, numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, wymiary i liczbę sztuk w opakowaniu znak budowlany. Sposób znakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U z 2004 r. Nr 198, poz. 2041).
AT-15-7108/2010 8/14 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. System oceny zgodności Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92/2004, poz. 881) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent (lub jego upoważniony przedstawiciel), mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-7108/2010 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności płyt STARON z Aprobatą Techniczną AT-15-7108/2010 dokonuje Producent (lub jego upoważniony przedstawiciel), mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, stosując system 3. W przypadku systemu 3 oceny zgodności, Producent lub jego upoważniony przedstawiciel może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną AT-15-7108/2010, na podstawie: a) wstępnego badania typu przeprowadzonego przez akredytowane laboratorium, b) zakładowej kontroli produkcji. 5.2. Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości technicznoużytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu. Wstępne badanie typu obejmuje: wymiary i odchyłki wymiarowe, chłonność wody, zmianę wymiarów liniowych, wytrzymałość na zginanie, moduł sprężystości przy rozciąganiu, odporność na uderzenie ciałem twardym, odporność na starzenie, klasyfikację ogniową w zakresie określonym w tablicy 1, emisję lotnych związków organicznych (VOC).
AT-15-7108/2010 9/14 Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno użytkowych wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności. 5.3. Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1. specyfikację i sprawdzanie surowców i składników, 2. kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4), prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewnić, że wyroby są zgodne z Aprobatą Techniczną ITB AT- 15-7108/2010. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyrób spełnia kryteria oceny zgodności. Każda partia wyrobu powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań i dokumentach handlowych. 5.4. Badania gotowych wyrobów 5.4.1. Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania okresowe. 5.4.2. Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: wyglądu, wymiarów i odchyleń od prostokątności, gęstości. 5.4.3. Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie: chłonności wody, zmiany wymiarów liniowych, udarności, wytrzymałości na zginanie, modułu sprężystości przy zginaniu, odporności na zaplamienie, klasy reakcji na ogień, emisji lotnych związków organicznych (VOC).
AT-15-7108/2010 10/14 5.5. Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobu. Wielkość partii wyrobu powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania okresowe należy wykonywać nie rzadziej niż raz na 3 lata. 5.6. Metody badań Metody badań właściwości określonych w p. 5.2 i 5.4 należy przyjąć zgodnie z tablicą 1 kol. 4 oraz poniższymi opisami. Otrzymane wyniki należy porównać odpowiednio z wymaganiami podanymi w kolumnie 3 tablicy 1. 5.6.1. Sprawdzenie zmiany wymiarów liniowych. Sprawdzenia zmiany wymiarów liniowych dokonuje się na podstawie normy ISO 4586-2:2004 (metoda B, próbki o wymiarach 120 x 120 mm). Po 17 dniach klimatyzacji w warunkach laboratoryjnych próbki należy umieścić w komorze klimatycznej w temperaturze +23 C i 90 % wilgotności względnej. Po 96 godzinach działania podwyższonej wilgotności, w ciągu 5 minut od wyjęcia próbek z komory, należy dokonać pomiarów początkowych. Następnie próbki należy umieścić w komorze w temperaturze +23 C i 20 30 % wilgotności względnej. Pomiarów końcowych należy dokonać po 96 godzinach działania obniżonej wilgotności, w ciągu 5 minut od wyjęcia próbek z komory. 5.6.2. Sprawdzenie odporności na uderzenie ciałem twardym. Metoda badania polega na ocenie uszkodzeń elementów pod wpływem uderzeń ciałem twardym, tj. kulą stalową (masa kuli 0,5 kg i 1,0 kg), spadającą swobodnie z różnych wysokości, tak aby uzyskać określoną energię uderzenia. Do badania należy zastosować próbki o wymiarach 450 x 300 mm, umieszczone na podporach drewnianych o rozstawie w osiach 400 mm. Przed wykonaniem badania próbki należy przechowywać w temperaturze +(20 2) C przez 1 godzinę i w tej temperaturze wykonywać oznaczenie. Badaniu należy poddać po 3 próbki dla każdych warunków badawczych. 5.6.3. Sprawdzenie odporności na starzenie. Odporność na przyspieszone starzenie należy sprawdzać przez poddanie próbek wyrobów działaniu lampy ksenonowej w cyklu bez deszczu, zgodnie z PN-EN ISO 4892-1:2001 i PN-EN ISO 4892-2:2009 i określeniu trwałości barwy. Wielkość napromienienia powinna wynosić 590 MJ/m 2. Oznaczenie zmiany barwy powierzchni płyt, poddanych działaniu cykli przyspieszonego starzenia, w stosunku do odpowiednich powierzchni nie poddawanych starzeniu należy wykonać poprzez określenie różnicy barw między tymi powierzchniami według PN-ISO 7724-2:2003 i PN- ISO 7724-3:2003, przy użyciu spektrofotometru.
AT-15-7108/2010 11/14 5.6.4. Sprawdzenie emisji lotnych związków organicznych (VOC). Badanie polega na oznaczaniu strumienia emisji lotnych związków organicznych (VOC) obecnych w wyrobie sklejanym klejem STARON, zgodnie z normami dotyczącymi oznaczania substancji szkodliwych dla zdrowia w powietrzu, w pomieszczeniach przeznaczonych na stały pobyt ludzi lub innymi równoważnymi. Pomiary wykonuje się do czasu, po którym dopuszczalne stężenia substancji chemicznych w powietrzu będą zgodne z przepisami zawartymi w zarządzeniu Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dnia 12 marca 1996 r. w sprawie dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia wydzielanych przez materiały budowlane, urządzenia i elementy wyposażenia w pomieszczeniach przeznaczonych na pobyt ludzi (MP Nr 19/96, poz. 231). Wynikiem badania jest czas (liczony od momentu sklejenia wyrobów), przez który pomieszczenia należy wietrzyć. 5.7. Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać według PN-N-03010:1983. 5.8. Ocena wyników badań Wyprodukowany wyrób należy uznać za zgodny z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT-15-7108/2010 zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT-15-7108/2006. 6.2. Aprobata Techniczna ITB AT-15-7108/2010 jest dokumentem stwierdzającym przydatność mineralno akrylowych płyt okładzinowych STARON do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzone do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną AT-15-7108/2010 i oznakował wyrób znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.
AT-15-7108/2010 12/14 6.3. Aprobata Techniczna nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej (Dz. U. nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej. 6.4. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych. 6.5. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta wyrobów od odpowiedzialności za ich prawidłową jakość, a wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie. 6.6. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych ze stosowaniem w budownictwie mineralno akrylowych płyt okładzinowych STARON należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT-15-3858/2006. 7. TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT-15-7108/2010 jest ważna do 20 października 2015 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej, z odpowiednim wnioskiem, nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. KONIEC
AT-15-7108/2010 13/14 INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-EN 423:2004 PN-EN 438-2:2007 PN-EN 13501-1+A1:2010 PN-EN ISO 62:2008 PN-EN ISO 178:2006 Elastyczne pokrycia podłogowe. Wyznaczanie odporności na zabrudzenie Wysokociśnieniowe laminaty dekoracyjne (HPL). Płyty z żywic termoutwardzalnych. Część 2: Oznaczanie właściwości Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków. Część 1: Klasyfikacja na podstawie reakcji na ogień Tworzywa sztuczne. Oznaczanie chłonności wody Tworzywa sztuczne. Oznaczanie właściwości podczas zginania PN-EN ISO 175:2002 Tworzywa sztuczne. Metody oznaczania skutków zanurzenia w ciekłych chemikaliach PN-EN ISO 179-1:2010 Tworzywa sztuczne. Oznaczanie udarności metodą Charpyego. Część 1. Nieinstrumentalne badanie udarności PN-EN ISO 1183-1:2006 Tworzywa sztuczne. Metody oznaczania gęstości tworzyw sztucznych nieporowatych. Część 1. Metoda zanurzeniowa, metoda piknometru cieczowego i metoda miareczkowa PN-EN ISO 4892-1:2001 Tworzywa sztuczne. Metody ekspozycji na laboratoryjne źródła światła. Część 1. Zasady ogólne PN-EN ISO 4892-2:2009 Tworzywa sztuczne. Metody ekspozycji na laboratoryjne źródła światła. Część 2. Źródła ksenonowe o wyładowaniu łukowym PN-ISO 7724-2:2003 Farby i lakiery. Kolorymetria. Część 2. Pomiar barwy PN-ISO 7724-3:2003 Farby i lakiery. Kolorymetria. Część 3. Obliczanie różnic barwy PN-83/N-03010 Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki Sprawozdania z badań ITB, raporty i oceny 1. Badania i opinia techniczna mineralno akrylowych płyt okładzinowych STARON produkcji firmy SAMSUNG Cheil Industries. Nr pracy: NL-3653/A/05 (Raport z badań nr NL-3653/A/LL- 417/M/05 cz. 1), Zakład Badań Lekkich Przegród i Przeszkleń ITB.
AT-15-7108/2010 14/14 2. Raport z badań nr LO 801/06, Zakład Trwałości i Ochrony Budowli ITB. 3. Raport z badań nr LO 801/06/a, Zakład Trwałości i Ochrony Budowli ITB. 4. NS-598/A/05 (Raport z badań nr NS-598/A/LS-339/05), Badanie emisji lotnych związków organicznych z płyt STARON produkcji SAMSUNG Cheil Industries, dla potrzeb Aprobaty Technicznej. Zakład Ochrony Środowiska ITB. 5. NP-03928.1/09/KP. Klasyfikacja w zakresie reakcji na ogień. Zakład Badań Ogniowych ITB. 6. NP-03928.3/09/KP. Klasyfikacja w zakresie reakcji na ogień. Zakład Badań Ogniowych ITB. 7. Atest Higieniczny HK/B/0899/01/2009 wydany przez Państwowy Zakład Higieny w Warszawie.
ISBN 978-83-249-3180-4