Ć W I C Z E N I E 7 WPŁYW GĘSTOŚCI PRĄDU NA POSTAĆ OSADÓW KATODOWYCH MIEDZI

Podobne dokumenty
Ć W I C Z E N I E 6. Nadnapięcie wydzielania wodoru na metalach

Ć W I C Z E N I E 9 GALWANICZNE POWŁOKI NIKLOWE

Katedra Inżynierii Materiałowej

Ć W I C Z E N I E 5. Kinetyka cementacji metali

LABORATORIUM KOROZJI MATERIAŁÓW PROTETYCZNYCH

Ćwiczenie 1: Wyznaczanie warunków odporności, korozji i pasywności metali

POWŁOKI GALWANICZNE. Wprowadzenie

KOROZJA ELEKTROCHEMICZNA i OCHRONA PRZED KOROZJĄ.

POLITECHNIKA SZCZECIŃSKA INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ ZAKŁAD METALOZNAWSTWA I ODLEWNICTWA

1. Otrzymywanie proszków metodą elektrolityczną

Korozja kontaktowa depolaryzacja tlenowa

Laboratorium Ochrony przed Korozją. GALWANOTECHNIKA Część I Ćw. 7: POWŁOKI NIKLOWE

ELEKTROGRAWIMETRIA. Zalety: - nie trzeba strącać, płukać, sączyć i ważyć; - osad czystszy. Wady: mnożnik analityczny F = 1.

Czy prąd przepływający przez ciecz zmienia jej własności chemiczne?

KOROZJA MATERIAŁÓW KOROZJA KONTAKTOWA. Część II DEPOLARYZACJA TLENOWA. Ćw. 6

A4.05 Instrukcja wykonania ćwiczenia

Wyznaczanie parametrów równania Tafela w katodowym wydzielaniu metali na elektrodzie platynowej

Ćwiczenie 2: Elektrochemiczny pomiar szybkości korozji metali. Wpływ inhibitorów korozji

IV A. Reakcje utleniania i redukcji. Metale i niemetale

Korozja kontaktowa depolaryzacja wodorowa.

IV. Reakcje utleniania i redukcji. Metale i niemetale

ĆWICZENIE 18 Elektroliza - +

PL B1. Sposób otrzymywania proszków i nanoproszków miedzi z elektrolitów przemysłowych, także odpadowych

Karta pracy III/1a Elektrochemia: ogniwa galwaniczne

KOROZJA. Korozja kontaktowa z depolaryzacja tlenową 1

Akademickie Centrum Czystej Energii. Ogniwo paliwowe

Ć W I C Z E N I E 8. Wydajność prądowa w procesie elektrolizy siarczanu cynku

Elektrochemia - szereg elektrochemiczny metali. Zadania

Laboratorium Ochrony przed Korozją. Ćw. 9: ANODOWE OKSYDOWANIEALUMINIUM

Schemat ogniwa:... Równanie reakcji:...

TŻ Wykład 9-10 I 2018

K, Na, Ca, Mg, Al, Zn, Fe, Sn, Pb, H, Cu, Ag, Hg, Pt, Au

Wrocław dn. 18 listopada 2005 roku

Laboratorium Ochrony przed Korozją. GALWANOTECHNIKA II Ćw. 6: ANODOWE OKSYDOWANIE ALUMINIUM

NAPIĘCIE ROZKŁADOWE. Ćwiczenie nr 37. I. Cel ćwiczenia. II. Zagadnienia wprowadzające

Laboratorium Ochrony przed Korozją. GALWANOTECHNIKA I Ćw. 5: POWŁOKI OCHRONNE NIKLOWE I MIEDZIOWE

ĆWICZENIE: Wpływ przewodnictwa elektrycznego roztworu na promień działania protektora

Nazwisko i imię: Zespół: Data: Ćwiczenie nr 35: Elektroliza

Fragmenty Działu 8 z Tomu 1 PODSTAWY ELEKTROCHEMII

Wrocław dn. 22 listopada 2005 roku. Temat lekcji: Elektroliza roztworów wodnych.

Kształtowanie powierzchniowe i nie tylko. Opracował Dr inż. Stanisław Rymkiewicz KIM WM PG

PL B1 AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA, KRAKÓW, PL BUP 08/07

POLITECHNIKA POZNAŃSKA ZAKŁAD CHEMII FIZYCZNEJ ĆWICZENIA PRACOWNI CHEMII FIZYCZNEJ

LABORATORIUM FIZYKI PAŃSTWOWEJ WYŻSZEJ SZKOŁY ZAWODOWEJ W NYSIE. Ćwiczenie nr 2 Temat: Wyznaczenie współczynnika elektrochemicznego i stałej Faradaya.

Elektrochemia elektroliza. Wykład z Chemii Fizycznej str. 4.3 / 1

Laboratorium Ochrony przed Korozją. KOROZJA KONTAKTOWA Część I Ćw. 5: DEPOLARYZACJA WODOROWA

INSTYTUT INśYNIERII MATERIAŁOWEJ POLITECHNIKA ŁÓDZKA

Cel ogólny lekcji: Omówienie ogniwa jako źródła prądu oraz zapoznanie z budową ogniwa Daniella.

Pytania przykładowe na kolokwium zaliczeniowe z Podstaw Elektrochemii i Korozji

KOROZJA. Ćwiczenie 1. Pomiar potencjału korozyjnego różnych metali

PL B1. Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica,Kraków,PL BUP 14/02. Irena Harańczyk,Kraków,PL Stanisława Gacek,Kraków,PL

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Elektrochemiczne osadzanie antykorozyjnych powłok stopowych na bazie cynku i cyny z kąpieli cytrynianowych

stali ochrona protektorowa

OGNIWA GALWANICZNE I SZREG NAPIĘCIOWY METALI ELEKTROCHEMIA

PODSTAWY KOROZJI ELEKTROCHEMICZNEJ

Elektrochemia - prawa elektrolizy Faraday a. Zadania

Problemy elektrochemii w inżynierii materiałowej

Ćwiczenie 2. Charakteryzacja niskotemperaturowego czujnika tlenu. (na prawach rękopisu)

OCHRONA PRZED KOROZJĄ

Laboratorium Ochrony przed Korozją. Ćw. 4: KOROZJA KONTAKTOWA - DEPOLARYZACJA WODOROWA

wodny roztwór chlorku cyny (SnCl 2 ) stężony kwas solny (HCl), dwie elektrody: pręcik cynowy i gwóźdź stalowy, źródło prądu stałego (zasilacz).

WYKŁAD 13 Przewodnictwo roztworów elektrolitów. Konduktometria nanotechnologia II rok 1

POLITECHNIKA POZNAŃSKA ZAKŁAD CHEMII FIZYCZNEJ ĆWICZENIA PRACOWNI CHEMII FIZYCZNEJ

Podstawy elektrochemii

INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ PŁ LABORATORIUM TECHNOLOGII POWŁOK OCHRONNYCH ĆWICZENIE 1 POWŁOKI KONWERSYJNE-TECHNOLOGIE NANOSZENIA

MA M + + A - K S, s M + + A - MA

Metody badań składu chemicznego

Celem ćwiczenia jest wyznaczenie charakterystyki prądowo- napięciowej elektrolizera typu PEM,

KOROZYJNA STALI NIERDZEWNEJ TYPU 316L MODYFIKOWANEJ POWŁOKAMI

Technologie wytwarzania metali. Odlewanie Metalurgia proszków Otrzymywanie monokryształów Otrzymywanie materiałów superczystych Techniki próżniowe

Technologie wytwarzania metali. Odlewanie Metalurgia proszków Otrzymywanie monokryształów Otrzymywanie materiałów superczystych Techniki próżniowe

ĆWICZENIE 11 CHEMICZNE BARWIENIE METALI I STOPÓW

Przetwarzanie energii: kondensatory

Elektroliza: polaryzacja elektrod, nadnapięcie Jakościowy oraz ilościowy opis elektrolizy. Prawa Faraday a

1. za pomocą pomiaru SEM (siła elektromotoryczna róŝnica potencjałów dwóch elektrod) i na podstawie wzoru wyznaczenie stęŝenia,

Grupa:.. Dzień: Godzina:

Chemia - laboratorium

BADANIA WARSTW FE NANOSZONYCH Z ELEKTROLITU NA BAZIE ACETONU

ĆWICZENIE 16 Potencjały równowagowe elektrod siła elektromotoryczna ogniw.

(1) Przewodnictwo roztworów elektrolitów

Nauka przez obserwacje - Badanie wpływu różnych czynników na szybkość procesu. korozji

Obwody prądu stałego. Materiały dydaktyczne dla kierunku Technik Optyk (W12)Kwalifikacyjnego kursu zawodowego.

ĆWICZENIE 2 KONDUKTOMETRIA

Wyższa Szkoła Inżynierii Dentystycznej w Ustroniu

Zadanie 2. Przeprowadzono następujące doświadczenie: Wyjaśnij przebieg tego doświadczenia. Zadanie: 3. Zadanie: 4

Przetwarzanie energii: kondensatory

ODPORNOŚĆ KOROZYJNA STALI 316L W PŁYNACH USTROJOWYCH CZŁOWIEKA

Historia elektrochemii

Badania elektrochemiczne. Analiza krzywych potencjodynamicznych.

Porównanie precyzji i dokładności dwóch metod oznaczania stężenia HCl

Podstawy elektrochemii i korozji Ćwiczenie 5. Korozja. Diagramy Pourbaix. Krzywe polaryzacyjne. Wyznaczanie parametrów procesów korozji.

OCHRONA PRZED KOROZJĄ

KRYSTALIZACJA METALI I STOPÓW. Publikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego

Polarografia jest metodą elektroanalityczną, w której bada się zależność natężenia prądu płynącego przez badany roztwór w funkcji przyłożonego do

Ć W I C Z E N I E N R E-16

Miareczkowanie kulometryczne

ĆWICZENIE 3: Pasywność metali

ELEKTROLIZA. Oznaczenie równoważnika elektrochemicznego miedzi oraz stałej Faradaya.

Daria Jóźwiak. OTRZYMYWANĄ METODĄ ZOL -śel W ROZTWORZE SZTUCZNEJ KRWI.

Transkrypt:

Ć W I C Z E N I E 7 WPŁYW GĘSTOŚCI PRĄDU NA POSTAĆ OSADÓW KATODOWYCH MIEDZI WPROWADZENIE Osady miedzi otrzymywane na drodze katodowego osadzania z kwaśnych roztworów siarczanowych mogą charakteryzować się różnorodną budową. W zależności od warunków prowadzenia elektrolizy uzyskuje się warstewki metaliczne lśniące, gładkie, zwarte, dobrze przylegające do podłoża lub osady luźne, gąbczaste, proszkowe o tak rozdrobnionym ziarnie, iż mają kolor czarny. Między tymi strukturami granicznymi występują stany pośrednie, o wielkości ziaren zmieniających się w szerokich granicach. Metale osadzane elektrolitycznie posiadają zwykle strukturę krystaliczną (przy odpowiednio dobranym składzie roztworu można uzyskać strukturę amorficzną). Podstawowymi czynnikami, które wpływają na jakość osadów katodowych są: gęstość prądu, stężenie jonów metalu w kąpieli, temperatura, intensywność cyrkulacji roztworu i obecność substancji dodatkowych. Jeśli proces elektrolizy prowadzi się w stałych warunkach składu kąpieli, temperatury i mieszania, wówczas struktura wydzielanego metalu jest uzależniona od stosowanej gęstości prądu. Wzrost katodowej gęstości prądu prowadzi do tworzenia się warstewek coraz mniej zwartych, o coraz drobniejszym ziarnie, a w końcu osadów proszkowych. W procesie tzw. elektrokrystalizacji można wyróżnić dwa etapy narastania warstwy metalicznej: tworzenie zarodków krystalizacji (nukleacja) wzrost kryształów Oba etapy biegną z określonymi szybkościami. Jeśli szybkość nukleacji jest większa od szybkości wzrostu kryształów wówczas tworzą się osady drobnokrystaliczne lub proszkowe. Natomiast jeśli szybkość wzrostu kryształów jest większa od szybkości tworzenia się zarodków krystalizacji wówczas tworzą się zwarte warstewki grubokrystaliczne. Szybkość zarodkowania zwiększa się ze wzrostem gęstości prądu, spadkiem stężenia jonów metalu przy granicy faz: katoda-elektrolit oraz wzrostem intensywności hamowania procesu (np. poprzez stosowanie związków kompleksujących, dodatków organicznych), którego miarą jest nadnapięcie (rys.7.). Jeśli reakcja katodowa biegnie w obszarze aktywacyjnym (nadnapięcie aktywacyjne) wówczas powstają zwykle osady zwarte o strukturze kolumnowej i równoosiowe. W obszarze kontroli dyfuzyjnej tworzą się luźne osady dendrytyczne i proszki. Maksymalną szybkość zarodkowania osiąga się zatem w warunkach prądu granicznego (nadnapięcie dyfuzyjne) w tych warunkach szybkość redukcji jonów osiąga najwyższą wartość, a stężenie jonów metalu przy powierzchni elektrody jest bliskie zeru. Należy zatem sądzić, iż proszki metaliczne można uzyskać na drodze elektrolizy gdy stosunek stosowanej gęstości prądu do gęstości prądu granicznego jest równy lub większy od jedności (i/i gr ). Przy danym stężeniu jonów metalu w elektrolicie i w stałej temperaturze wartość prądu granicznego zależy przede wszystkim od intensywności mieszania kąpieli.

G ęstość prądu, ma/cm 2 4 35 3 25 2 5 osad gąbczasty współwydzielanie wodoru osad proszkowy prąd graniczny redukcji Cu 2+ osad szorstki osad zwarty 8 6 4 2 Potencjał katody, mv (wzgl. NEK) Rys.7.. Wpływ katodowej gęstości prądu na strukturę osadów miedzi. Tworzenie się osadów proszkowych połączone jest ze wzrostem rzeczywistej powierzchni katody. Należy pamiętać, że stosowanie w procesie elektrolizy stałego natężenia prądu nie jest równoznaczne z utrzymywaniem stałej gęstości prądu, a tym samym stałej szybkości zarodkowania. Towarzyszy temu zmiana potencjału elektrody w kierunku wartości dodatnich (zmniejszanie polaryzacji elektrody). W tak prowadzonym procesie po upływie dostatecznie długiego okresu czasu w masie proszku znajdować się będą większe grudki metalu (rys.7.2). Potencjał katody, mv (NE K ) 2 4 6 osad gąbczasty współwydzielanie wodoru osad proszkowy prąd graniczny redukcji Cu 2+ grudki metalu w masie proszku 8 2 4 6 8 Czas, min. Rys.7.2. Zmiany potencjału podczas elektrolitycznego wydzielania miedzi przy stałym natężeniu prądu (początkowa gęstość prądu,4 A/cm 2 ) Prowadzenie elektrolizy przy stałym potencjale katody eliminuje trudności w uzyskaniu proszku o jednorodnym uziarnieniu. W warunkach potencjostatycznych wzrost powierzchni elektrody wywołuje odpowiedni wzrost natężenia prądu, tak aby gęstość prądu pozostawała stała w trakcie całego procesu (rys.7.3). 2

Natężenie prądu, A 3 2.5 2.5 5 mv (NE K) 2 mv (NE K).5 2 4 6 8 2 Czas, min. Rys.7.3. Zmiany natężenia prądu podczas elektrolitycznego wydzielania miedzi przy stałym potencjale. Postać osadów metalicznych otrzymywanych w procesie elektrolizy odgrywa istotną rolę w procesach technologicznych. Powłoki elektrolityczne uzyskuje się w obszarze kontroli aktywacyjnej procesu katodowego. Techniczne lub dekoracyjne powłoki (np. cynkowe, niklowe) muszą być zwarte, o wyrównanej powierzchni, bez wżerów. Z kolei w warunkach prądu granicznego uzyskuje się proszki metaliczne (np. miedzi) o różnej wielkości ziaren. Należy jednak pamiętać, że w przypadku niektórych metali przebieg procesu katodowego w obszarze aktywacyjnym nie gwarantuje uzyskania powłok litych. Dotyczy to np. proszków srebra otrzymywanych z kwaśnych roztworów azotanowych. Zwarte powłoki srebrowe otrzymuje się z roztworów zawierających substancje kompleksujące (np. cyjanki, amoniak). CEL ĆWICZENIA Celem ćwiczenia jest określenie wpływu gęstości prądu i intensywności mieszania elektrolitu na strukturę osadów katodowych miedzi otrzymywanych z kwaśnego roztworu siarczanowego. MATERIAŁY I APARATURA zasilacz prądu stałego amperomierz woltomierz elektrolizer nasycona elektroda kalomelowa blacha miedziana blaszki stalowe klucz elektrolityczny klucz elektrolityczny z kapilarą Ługgina mieszadło magnetyczne mikroskop optyczny Elektrolit o składzie: 5 g/dm 3 Cu 2+ + 6 g/dm 3 H 2 SO 4 KCl (roztwór nasycony) alkohol skażony 3

WYKONANIE ĆWICZENIA Podczas ćwiczenia należy jakościowo ocenić wpływ gęstości prądu i szybkości mieszania roztworu na postać osadu katodowego miedzi. Ćwiczenie obejmuje trzy etapy: I. wyznaczenie katodowych krzywych polaryzacyjnych redukcji jonów Cu 2+ II. otrzymywanie osadów miedzi w oparciu o warunki prądowe określone w etapie I osad zwarty, proszkowy, gąbczasty) III. jakościowa ocena jakości otrzymanych osadów katodowych. Blaszki ze stali nierdzewnej, które będą stanowić katodę w elektrolizerze, należy przeczyścić papierem ściernym, przepłukać wodą, alkoholem i wysuszyć w strumieniu ciepłego powietrza. Wyznaczyć pole powierzchni elektrody. 2. Zestawić układ pomiarowy według schematu przedstawionego na rys.7.4. Elektrolizer ustawić na mieszadle magnetycznym. Elektrolizer i naczynko pośrednie oraz klucz elektrolityczny łączący oba naczynia należy napełnić kwaśnym roztworem siarczanu miedzi CuSO 4. Klucz elektrolityczny łączący naczynko pośrednie ze zlewką, w której zanurzona jest elektroda NEK (w KCl nas) należy napełnić nasyconym roztworem chlorku potasu KCl. + Z A V KE NEK A Cu K M E Rys.7.4. Schemat układu pomiarowego: Z źródło prądu stałego; A amperomierz; V woltomierz; E elektrolizer; K katoda stalowa: A Cu anoda miedziowa, M mieszadełko; KE klucze elektrolityczne; NEK nasycona elektroda kalomelowa. 3. Wyznaczyć katodowe krzywe polaryzacyjne przepuszczając przez katodę prąd o natężeniach podanych w tabeli 7.. Wartości potencjału należy odczytać po upływie ok. 3s od momentu ustawienia danej wartości natężenia prądu. Uzyskane wyniki zanotować w Tabeli 7.. Krzywe należy wyznaczyć w roztworze niemieszanym i mieszanym (2 szybkości rotacji mieszadła). Przed wyznaczeniem katodowych krzywych polaryzacyjnych na katodzie stalowej należy osadzić cienką warstewkę miedzi (5 min;,5 A/dm 2 ). 4

Tabela 7.. Wyznaczanie katodowej krzywej polaryzacyjnej redukcji jonów Cu 2+. Pole powierzchni katody S = cm 2 Natężenie prądu I, ma 4 6 8 3 Gęstość prądu Potencjał katody i, A/dm 2 E, V (NEK) Szybkość mieszania roztworu ω =.obr/min Potencjał katody E, V (NEW) 4. Na podstawie na podstawie przebiegu katodowych krzywych polaryzacyjnych uzyskanych w punkcie 3 należy wybrać trzy wartości gęstości prądu (natężenia prądu) odpowiadające warunkom tworzenia się litego, proszkowego i gąbczastego osadu miedzi. Stosując stałe natężenie prądu wybrane należy przeprowadzić osadzanie miedzi notując w Tabeli 7.2 co min. wartość potencjału katody. Czas elektrolizy wynosi 5 min. Pomiary należy wykonać przy różnych szybkościach mieszania roztworu. Tabela 7.2. Osadzanie miedzi przy stałym natężeniu prądu Szybkość mieszania roztworu ω =.obr/min Czas Potencjał katody Potencjał katody t, min. E, V (NEK) E, V (NEW) 5 Natężenie prądu I =..A Charakterystyka osadu katodowego 5. Po zakończeniu pomiarów otrzymane osady katodowe należy poddać ocenie wizualnej oraz obserwacjom pod mikroskopem optycznym. Wyniki należy zanotować w Tabeli 7.2. OPRACOWANIE WYNIKÓW POMIARÓW. Na podstawie wyników doświadczalnych należy wykreślić katodowe krzywe polaryzacyjne w układzie współrzędnych i = f(e NEW ). Określić zakres polaryzacji aktywacyjnej i dyfuzyjnej procesu katodowej redukcji jonów miedzi(ii) w różnych warunkach hydrodynamicznych. 2. Wykreślić zależności potencjału katody od czasu uzyskane podczas osadzania miedzi przy stałym natężeniu prądu. Wyjaśnić zmiany potencjału w czasie elektrolizy. 3. Opisać wygląd zewnętrzny otrzymanych osadów katodowych miedzi (barwa, połysk, struktura, jednorodność) w zależności od warunków prowadzenia elektrolizy. 4. Przeprowadzić dyskusję uzyskanych rezultatów. 5