P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A na działkach ewidencyjnych numer: 124, 130 z obrębu 12 Określenie robót zgodnie ze Wspólnym Słownikiem Zamówień (CPV) grupa robót: 45000000-7 Roboty budowlane klasa robót: 45112700-2 Roboty w zakresie kształtowania terenu kategoria robót: 45233200-1 Roboty w zakresie róŝnych nawierzchni ZESZYT XV WIELOBRANśOWY PROJEKT ZAŁOśENIA WODNEGO Inwestor: GMINA MIASTO TOMASZÓW MAZOWIECKI ul. P.O.W. 10/16 97-200 Tomaszów Mazowiecki tel. 044 724 23 11, fax. 044 724 43 59 Jednostka projektowa: AUTORSKA PRACOWNIA ARCHITEKTURY CAD SP. Z O.O. ul. Zamieniecka 46, 04-158 Warszawa tel (22) 740 11 45, 740 11 50, fax. (22) 879 84 20, e-mail: apacad@pro.onet.pl; www.apacad.pl Projektanci: Część I inŝ. Marek Roszkowski Projekt załoŝenia wodnego Wa-263/01 inŝ. Leszek Wolski Część II inŝ. Leszek Toporowski Projekt automatyki dla załoŝenia wodnego 853/CH/89 inŝ. Łukasz Heba l u t y 2 0 1 0, W a r s z a w a
CZĘŚĆ I PROJEKT ZAŁOśENIA WODNEGO CZĘŚĆ OPISOWA I RYSUNKOWA Część I ZAŁOśENIE WODNE
P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N Ż O W Y P R O J E K T Z A Ł O Ż E N I A W O D N E G O SPIS TREŚCI OPIS TECHNICZNY 1. Przedmiot opracowania 2. Zakres opracowania 3. Rozwiązania projektowe 4. Wytyczne montażowe ZAŁĄCZNIKI Karty katalogowe urządzeń RYSUNKI S1. Technologia fontannowa Schemat tras infrastruktury technicznej skala 1:100 S2. Technologia fontannowa - Schemat obiegu Jumping Jet Flash - S3. Technologia fontannowa Schemat obiegu Komet - S4. Technologia fontannowa Schemat obiegu filtracyjnego - S5. Techn. fontanny Schemat went., uzup. wody i odprow. ścieków z posadzki - S6. Profil główny przewodu odpływowego od Tr1-8. skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-A wejście WE-I. S7. Profile przewodu odpływowego dla Tr2-7. skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-A wejście WE-I. S8. Profil główny przewodu odpływowego od Tr12-20. skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-A wejście WE-III. S9. Profile przewodu odpływowego dla Tr14-28. skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-A wejście WE-III. S10. Profile przewodu odpływowego dla Tr17-20. skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-A wejście WE-III. S11. Profil główny przewodu odpływowego od Tr29-30. skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-A wejście WE-II. S12. Profil główny przewodu odpływowego od Tr31-37. skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-B wejście WE-IV. S13. Profile przewodu odpływowego dla Tr32-37. skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-B wejście WE-IV. S14. Profil główny przewodu odpływowego od Tr46-51. skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-B wejście WE-V. S15. Profile przewodu odpływowego dla Tr46-48. skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-B wejście WE-V. S16. Profile przewodu odpływowego dla Tr49. skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-B wejście WE-V. S17. Profile przewodu odpływowego dla Tr50 i Tr51. skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-B wejście WE-V. S18. Technologia fontannowa - Rzut maszynowni i zbiornika skala 1:50 S19. Rzut i przekrój zbiornika przelewowego maszynowni skala 1:50 S20. Rzut i przekrój maszynowni skala 1:50 S21. Schemat zasilania fontanny -
P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N Ż O W Y P R O J E K T Z A Ł O Ż E N I A W O D N E G O OPIS TECHNICZNY 1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA Przedmiotem opracowania jest instalacja technologiczna założenia wodnego projektowanego na Placu Tadeusza Kościuszki w Tomaszowie Mazowieckim 2. ZAKRES OPRACOWANIA W zakres opracowania wchodzi podłużna fontanna podzielona na 6 części (niecek) połączonych ze sobą po trzy. Każda trójka będzie obsługiwana przez jedną z dwóch maszynowni (ozn. A i B) połączonych ze zbiornikiem retencyjnym (ZRA i ZRB). W ramach technologii zespołu fontannowego można wyróżnić: Układ tworzenia obrazu wody - obieg dysz Komet I - obieg dysz Komet II - obieg dysz Komet III - obieg dysz Jumping Jet Flash Układ filtracyjny Układ uzdatniania wody Układ przelewów i odpływów zimowych Układ zasilania w wodę Wentylacja komory maszynowni Oświetlenie maszynowni i instalacja uziemiająca Konstrukcja maszynowni i zbiornika Oświetlenie krawędziowe niecek 3. ROZWIĄZANIA PROJEKTOWE 3.1. Układ tworzenia obrazu wody Obieg dysz Komet AI (obieg bliźniaczy Komet AII i Komet AIII) : Obieg dysz Komet BI (obieg bliźniaczy Komet BII i Komet BIII) : Pobór wody dla obiegu będzie realizowany z kosza ssawnego umieszczonego w zbiorniku retencyjnym. Za koszem zlokalizowano przewód dopływowy a następnie w maszynowni zasuwy, zawór zwrotny, króćce elastyczne oraz pompę obiegową zasilającą poprzez przewody tłoczne 8 dysz typu Komet 10-14T. Kosz ssawny i filtr Do wstępnej filtracji i poboru wody przyjęto kosz ssawny ze stali szlachetnej, typu SF350/350/125E o wymiarach: średnica=350mm; wysokość=350mm; podłączeniu=140mm(dn125); wadze 11,5kg, powierzchni filtracji 0,88m2 oraz 3mm oczkach(!). Na przewodzie tłocznym za pompą projektuje się zainstalowanie filtra drobnosiatkowego dn100; kvs=120; o oporze 1mH2O i o oczkach dn<1mm.
P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N Ż O W Y P R O J E K T Z A Ł O Ż E N I A W O D N E G O Przewody Na zewnątrz maszynowni instalację projektuje się wykonać z rur ciśnieniowych do wody PE100 SDR 17 PN10 łączonych na kształtki elektrooporowe lub zgrzewanych doczołowo: - Dzxg=125x7,4mm (G=10,4l/s; v=1,27m/s; R=0,014mH2O/m) - Dzxg=90x5,4mm (G=10,4l/s; v=2,11m/s; R=0,051mH2O/m). - Dzxg=50x3,0mm (G=2,6/s; v=1,71m/s; R=0,072mH2O/m). - Dzxg=40x2,4mm (G=1,3/s; v=1,36m/s; R=0,062mH2O/m). Przewody na zewnątrz maszynowni prowadzić w rurach osłonowych kielichowych PP min SN6 dz200 (dla dz125) i dz160 (dla dz90). Nad przewodami w wykopie umieścić taśmę lokalizacyjną. Instalacja wewnątrz maszynowni będzie wykonana oraz częściowo z rur i kształtek z żeliwa ew. stali szlachetnej gwintowanych lub łączonych na kołnierze - żeliwo Dn100 (G=10,4l/s; v=1,25m/s; R=0,04mH2O/m) - stal Dn100 (G=10,4l/s; v=1,25m/s; R=0,03mH2O/m) - stal/żeliwo Dn80 (G=10,4l/s; v=2m/s; R=0,105mH2O/m) ew. z rur klejonych PCV Przejścia przewodów przez konstrukcję ścian maszynowni i zbiornika należy zabezpieczyć przejściami szczelnymi np. pierścieniowymi lub łańcuchowymi ze śrubami ze stali nierdzewnej np. ŁU, GP-SR, GP-W. Przejścia przewodów przez nieckę fontanny wykonać za pomocą elementu do przejść szczelnych wykonanego ze stali nierdzewnej np. BWD 20-250E. Dysze fontannowe Do tworzenia ruchomego obrazu wody przyjęto 8 dysz typu Komet 10-14T zintegrowanych z reflektorem oraz zaworem sterującym wypływem wody z fontanny. Parametry pracy jednej dyszy to wysokość strumienia h=4m przy przepływie G1=79l/min=1,32 l/s oraz ciśnieniu dyspozycyjnym na dyszy ze zintegrowanym zaworem Vario-switch dp=1,82bary=18,2mh2o. Wymagany wydatek wody dla 8 dysz typu Komet 10-14T wynosi 8x79=632l/min (8x1,3=10,4 l/s). Jako zawór sterujący wypływem wody z dyszy przyjęto typ Vario-switch VS 010a-24V (dopasowany do dyszy typu Komet) na napięcie 24V przy mocy 2x8W i o zabezpieczeniu IP58 wykonany ze stali nierdzewnej. (wymagana jakość filtracji 1mm). Do oświetlenia kolumny wody przyjęto oświetlenie typu BEST LED+ do zintegrowania z dyszą typu Komet. Przejścia kabli zasilających w przejściach szczelnych rurowych dn25. Wszystkie elementy metalowe (np. przejścia szczelne rurowe, tuleje...) będą uziemione. W sezonie zimowym należy zdemontować reflektory, dysze i zawory Vario-Switch a przejścia rurowe zakorkować. Zespół pompowy Aby zapewnić odpowiedni przepływ (G=10,4l/s) i ciśnienie na dyszach fontannowych (0,4bara) projektuje się zastosować normalnie ssącą, jednostopniową pompę odśrodkową z przetwornicą częstotliwości o parametrach: Gp= 1,15 x 10,4 l/s=12 l/s=38m3/h Hp= 1,15 x (dp dyszy +dp przewodu +dp armatura +dh)= 1,15x(19+3+4+3)=1,15x29=33,3mH2O Podłączenie kołnierzowe dn65(ssawne) i dn50(tłoczny), wirnik i korpus żeliwny, wał ze stali nierdzewnej Podłączenie elektryczne: P~6kW; Psilnika=15kW; 3x400V 50Hz;
P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N Ż O W Y P R O J E K T Z A Ł O Ż E N I A W O D N E G O Wymiary d/s./w=~350/350/914mm Pompa powinna mieć zabezpieczenia prądowe i przed suchobiegiem Na przewodzie ssawnym i tłocznym pompy projektuje się zamocować 2 zasuwy (lub zawory kulowe) odcinające dn80 oraz zawór zwrotny kulowy dn80. Na przewodach będą zainstalowane także elementy tłumiące zapewniające nieprzenoszenie się drgań na rurociągi oraz manometry i króćce spustowe. Pod korpusem pompy projektuje się zastosowanie fundamentu hmin=15cm i przekładki wibroizolacyjnej. Wszystkie elementy metalowe (np. przejścia szczelne rurowe, tuleje...) należy uziemić. Na przewodzie tłocznym zamontować filtr siatkowy dn100 z manometrem. Armatura regulacyjna W niecce, na odgałęzieniach od przewodu głównego będą umieszczone ręczne zawory proste dn40 zapewniające dokładne wyregulowanie dysz pomiędzy sobą. Sterowanie obrazem wody Sterowanie obiegu powinno zapewniać - dowolne przerywanie poszczególnych (!) 8 słupów wody (poprzez zawory Vario Switch) - łagodne wznoszenie i opadanie jednoczesne (!) 8 słupów wody (poprzez falownik pompy) - dowolne przerywanie i zamianę barwy poszczególnych (!) lamp 8 słupów wody Obieg dysz Jumping Jet -A Obieg dysz Jumping Jet -B Pobór wody dla obiegu będzie realizowany z kosza ssawnego umieszczonego w zbiorniku retencyjnym. Za koszem zlokalizowano przewód dopływowy a następnie w maszynowni zasuwy, zawór zwrotny, króćce elastyczne oraz pompę obiegową zasilającą poprzez rozdzielacz obiegów, przewody tłoczne 6 dysz typu Jumping Jet Flash. Kosz ssawny i filtr Do wstępnej filtracji i poboru wody przyjęto kosz ssawny ze stali szlachetnej, typu SF350/350/125E o wymiarach: średnica=350mm; wysokość=350mm; podłączeniu=140mm(dn90); wadze 11,5kg, powierzchni filtracji 0,88m2 oraz 1mm oczkach(!). Na przewodzie tłocznym za pompą projektuje się zainstalowanie filtra drobnosiatkowego dn65; o oporze 1mH2O i o oczkach dn<1mm. Przewody Na zewnątrz maszynowni instalację projektuje się wykonać z rur ciśnieniowych do wody PE100 SDR 17 PN10 łączonych na kształtki elektrooporowe: - Dzxg=63x3,8mm (G=3,45l/s; v=1,43m/s; R=0,039mH2O/m). 6ob - Dzxg=50x3,0mm (G=1,73l/s; v=1,14m/s; R=0,034mH2O/m). 3ob - Dzxg=40x2,4mm (G=1,15l/s; v=1,18m/s; R=0,048mH2O/m). 2ob - Dzxg=32x2,0mm (G=0,58l/s; v=1,35m/s; R=0,06mH2O/m). 1ob Przewody na zewnątrz maszynowni prowadzić w rurach osłonowych kielichowych PP min SN4 min dz75 (dla dz32) i dz110 (dla dz40-63). Nad przewodami w wykopie umieścić taśmę lokalizacyjną.
P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N Ż O W Y P R O J E K T Z A Ł O Ż E N I A W O D N E G O Instalacja wewnątrz maszynowni powinna być wykonana z rur klejonych PCV oraz częściowo z rur i kształtek ze stali szlachetnej gwintowanych lub łączonych na kołnierze - stal Dn65 (G=3,45l/s; v=0,9m/s; R=0,03mH2O/m) - stal Dn50 (G=3,45l/s; v=1,5m/s; R=0,12mH2O/m) Przejścia przewodów przez konstrukcję ścian maszynowni i zbiornika należy zabezpieczyć przejściami szczelnymi np. pierścieniowymi lub łańcuchowymi ze śrubami ze stali nierdzewnej np. Integra ŁU, GP-SR, GP-W. Dysze fontannowe Do tworzenia ruchomego obrazu wody przyjęto 6 dysz typu Jumping Jet Flash zintegrowanych z reflektorem oraz zaworem sterującym wypływem wody z dyszy. Parametry pracy jednej dyszy przy strumieniu parabolicznym o wysokości h=2,5m i zasięgu l=5m przy grubości strumienia 18mm i przepływie G1=30l/min=0,5 l/s oraz ciśnieniu dyspozycyjnym na dyszy dp=0,4bary=4mh2o. Wymagany wydatek wody dla 6 dysz typu Jumping Jet Flash wynosi 6x30=180l/min (6x0,5=3 l/s). Zawór sterujący wypływem wody z dyszy zintegrowany z urządzeniem. Napięcie mechaniki 24V przy mocy 50W a dla oświetlenia 12V prąd przemienny przy mocy 75W. Przejścia kabli zasilających w przejściach szczelnych rurowych dn25. Wszystkie elementy metalowe (np. przejścia szczelne rurowe, tuleje...) należy uziemić. W sezonie zimowym należy zdemontować dysze a przejścia rurowe zakorkować. Zespół pompowy Aby zapewnić odpowiedni przepływ (G=3l/s) i ciśnienie na dyszach fontannowych (0,4bara) projektuje się zastosować pionową wielostopniową pompę odśrodkową w układzie in-line z przetwornicą częstotliwości o parametrach: Gp= 1,15 x 3 l/s=3,45 l/s=12,4m3/h Hp= 1,15 x (dp dyszy +dp przewodu +dp armatura +dh)= 1,15x(4+3+6+3)=1,15x16=19mH2O Podłączenie kołnierzowe dn50/32; wirnik ze stali nierdzewnej, korpus żeliwny Podłączenie elektryczne: P~1.4kW; Psilnika=3kW; 3x400V 50Hz; Wymiary d/s./w=~240/292/990mm Pompa powinna mieć zabezpieczenia prądowe i przed suchobiegiem Na przewodzie ssawnym i tłocznym pompy projektuje się zamocować 2 zasuwy (lub zawory kulowe) odcinające dn50 oraz zawór zwrotny kulowy dn50. Na przewodach będą zainstalowane także elementy tłumiące zapewniające nieprzenoszenie się drgań na rurociągi oraz manometry i króćce spustowe. Pod korpusem pompy projektuje się zastosowanie fundamentu hmin=15cm i przekładki wibroizolacyjnej. Wszystkie elementy metalowe (np. przejścia szczelne rurowe, tuleje...) należy uziemić. Na przewodzie tłocznym zamontować filtr siatkowy dn65 z manometrem. Armatura regulacyjna W maszynowni, na odgałęzieniu do 1, 2 lub 3 dyszy (dn25, dn32, dn40) oraz w nieckach (6xdn25) przy dyszach przy przewodzie elastycznym w oplocie należy umieścić ręczny zawór regulacyjny zapewniający dokładne wyregulowanie wysokości strumieni względem siebie. Sterowanie obrazem wody Sterowanie obiegu powinno zapewniać - dowolne przerywanie i zamianę barwy poszczególnych (!) 6 strumieni wody (poprzez zawory i elementy świetlne w dyszy Jumping Jet Flash) - wzajemną synchronizację z obiegami Komet I, II, III-A i -B i Jumping Jet Flash w obu maszynowniach
P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N Ż O W Y P R O J E K T Z A Ł O Ż E N I A W O D N E G O 3.2. Układ filtracyjny A Układ filtracyjny B Pobór wody dla obiegu będzie realizowany z kosza ssawnego umieszczonego w zbiorniku retencyjnym. Za koszem zlokalizowano przewód dopływowy a następnie w maszynowni zasuwy, zawór zwrotny, króćce elastyczne oraz zestaw filtracyjny z pompą obiegową zasilającą poprzez przewody tłoczne 6 dysze ścienne zlokalizowane w ścianach niecek fontannowych. Niecki fontannowe Pojemność niecek fontannowych z przelewami: - 1-A 2x6x0,3 = 3,6m3-2-A 5x4x0,3 = 6,0m3-3-A 3x6x0,3 = 5,4m3-4-A 3x6x0,3 = 5,4m3-5-A 4x5x0,3 = 6,0m3-6-A 4x6x0,3 = 7,2m3 - zbiornik retencyjny ZR-A = 3x2x2=12m3 Razem dla niecek i zbiornika -A pojemność = 45,6m3-1-B 5x4x0,3 = 6,0m3-2-B 3x6x0,3 = 5,4m3-3-B 4x6x0,3 = 7,2m3-4-B 5x4x0,3 = 6,0m3-5-B 3x6x0,3 = 5,4m3-6-B 2x6x0,3 = 3,6m3 - zbiornik retencyjny ZR-A = 3x2x2=12m3 Razem dla niecek i zbiornika -A pojemność = 45,6m3 Kosz ssawny Do wstępnej filtracji i poboru wody przyjęto kosz ssawny ze stali szlachetnej, typu SF350/350/125E o wymiarach: średnica=350mm; wysokość=350mm; podłączeniu=140mm(dn63); wadze 11,5kg, powierzchni filtracji 0,88m2 oraz 1mm oczkach(!). Przewody Na zewnątrz maszynowni instalację projektuje się wykonać z rur ciśnieniowych do wody PE100 SDR 17 PN10 łączonych na kształtki elektrooporowe: - Dzxg=63x3,8mm (G=3,2l/s; v=1,33m/s; R=0,034mH2O/m). 6 niecek - Dzxg=50x3,0mm (G=1,6l/s; v=1,14m/s; R=0,034mH2O/m). 3 niecki - Dzxg=40x2,4mm (G=1,15l/s; v=1,18m/s; R=0,048mH2O/m). 2 niecki - Dzxg=32x2,0mm (G=0,58l/s; v=1,35m/s; R=0,06mH2O/m). 1 niecka/2 dysze - Dzxg=25x2,0mm (G=0,29l/s;). 1 dysza Przewody na zewnątrz maszynowni pod nawierzchnią kamienną prowadzić w rurach osłonowych kielichowych PP min SN4 dz110 (dla dz63) i dn50 (dla dz25). Nad przewodami w wykopie umieścić taśmę lokalizacyjną. Instalacja wewnątrz maszynowni powinna być wykonana z rur klejonych PCV - Dzxg=63x3,8mm
P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N Ż O W Y P R O J E K T Z A Ł O Ż E N I A W O D N E G O Przejścia przewodów przez konstrukcję ścian maszynowni i zbiornika należy zabezpieczyć przejściami szczelnymi np. pierścieniowymi lub łańcuchowymi ze śrubami ze stali nierdzewnej np. Integra ŁU, GP-SR, GP-W. Przejścia przewodów przez nieckę fontanny wykonać za pomocą elementu do przejść szczelnych wykonanego ze stali nierdzewnej np. BWD 10-175E. Dysze napływowe Do napływu wody do niecek przyjęto 12 dysz ściennych (po 2 na zbiornik fontannowy) dla maszynowni A oraz 11 dla maszynowni B. Wymagany wydatek wody powinien umożliwiać 6 wymian wody w nieckach na dobę G=6x46m3/24h = 276m3/d= 11,5m3/h = 3,2 l/s. Wszystkie elementy metalowe (np. przejścia szczelne rurowe, tuleje...) należy uziemić. W sezonie zimowym należy zdemontować dysze a przejścia rurowe zakorkować. Zespół filtracyjny Kompletny zespół filtracyjny typu Compact 610 o wydajności 14m3/h i wymiarach 800x500xbędzie zawierać pompę obiegową, filtr ze złożem i ręczny zawór sześciodrogowy Dodatkowo w skład tego zespołu wchodzi komplet przyłączy, przewodów PCV, zaworów odcinających i zwrotnych oraz osprzęt związany ze sterowaniem poziomem wody w zbiorniku przelewowym. Pompa Aby zapewnić odpowiedni przepływ i ciśnienie na dyszach ściennych fontannowych projektuje się zastosować pompy wykonane z tworzywa sztucznego, posiadające zintegrowany filtr wstępny zatrzymujący większe zanieczyszczenia. Gp= 1,15 x 3,2 l/s=3,8 l/s=13,2m3/h Hp= 1,15 x (dp dyszy +dp przewodu +dp armatura +dh)= 1,15x(4+3+6+3)=1,15x16=18,5mH2O Podłączenie dz63; Podłączenie elektryczne: P~1,1kW; 3x400V 50Hz; Pompa powinna mieć zabezpieczenia prądowe i przed suchobiegiem Zbiornik filtra będzie wykonany z żywicy poliestrowej wzmacnianej włóknem szklanym. I wyposażony w manometr, odpowietrzenie oraz zaworek spustowy, a wewnątrz zamontowany będzie dyfuzor i system drenażowy Średnica filtra 610mm, wysokość 760mm Działanie obiegu filtracyjnego: Woda w obiegu filtracyjnym i w obiegu dysz pracuje w układzie zamkniętym. Woda ze zbiornika przelewowego będzie odprowadzona poprzez kosz ssawny a następnie będzie przepływać do pompy obiegowej. Po stronie tłocznej pompy projektuje się filtr (z zaworem sześciodrogowym) i aparaturę dozującą. Woda po przefiltrowaniu będzie tłoczona rurociągami do 12(11) dysz. Z niecek woda będzie przepływać do przelewu a stamtąd do zbiornika przelewowego i maszynowni skąd ponownie zostanie zassana przez pompę obiegową układu filtracyjnego. Wody z płukania filtrów będą odprowadzane do studzienki na zewnątrz obiektu. System dozowania ph, Cl2 będzie pobierał odczynniki ze szczelnych opakowań umieszczonych w specjalnych wannach odpornych na dany odczynnik. Armatura regulacyjna
P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N Ż O W Y P R O J E K T Z A Ł O Ż E N I A W O D N E G O Na zewnątrz maszynowni, w pasie zieleni, na odgałęzieniu do każdej z 2 dysz należy umieścić w studzience plastikowej np. dn 425 ręczny zawór regulacyjny dn20 zapewniający dokładne wyregulowanie strumieni względem siebie. 3.3. Układ uzdatniania wody System dozowania ph, będzie pobierał odczynniki ze szczelnego opakowania umieszczonegoh w specjalnych wannie odpornej na dany odczynnik. Korektor ph będzie dozowany poprzez pompkę dozującą. Dezynfekcja Cl2 będzie realizowana poprzez stację dozującą wypełnianą substancją czynną w postaci tabletek. 3.4. Układ przelewów i odpływów zimowych Woda z niecek w których znajdują się dysze komet będzie odprowadzana poprzez 2 odpływy ścienno-denne dn 160 zlokalizowane tuż przy ścianie zbiornika. Woda z niecek w których znajdują się dysze jumping jet flash będzie odprowadzana poprzez odpływ denny dn75 zlokalizowany przy ścianie zbiornika. Woda z pozostałych niecek będzie odprowadzana w lecie poprzez układ 2 przelewów (dla każdej niecki) a zimą dodatkowo poprzez znajdujący się w środku niecki odpływ dn160 zamykany na czas letni. Woda obiegowa jest całkowicie odbierana przez zbiornik przelewowy. W przypadku przepełnienia zbiornika nadmiar wody odpływa poprzez przelew awaryjny do kanalizacji. Instalację należy wykonać z rur i kształtek kanalizacyjnych kielichowych PP/PCV min SN6 dz160 i dz200 a dysze i odpływy z tombaku. 3.5. Układ zasilania w wodę Woda na potrzeby technologiczne fontanny zostanie doprowadzona przyłączem z wodociągu miejskiego poprzez studzienkę wodomierzową z zestawem wodomierzowym i zaworem zwrotnym antyskażeniowym typ EA. Woda w maszynowni będzie doprowadzona do zbiornika przelewowego poprzez przewód łączący maszynownię z zbiornikiem przelewowym oraz do zaworu czerpalnego oraz natrysku bezpieczeństwa. Ilość dopływającej wody będzie sterowana elektrozaworem z poziomowskazem zlokalizowanym w zbiorniku przelewowym. Zabezpieczenie antyskażeniowe będzie zapewniać zawór antyskażeniowy typu CA a w przypadku zaworu czerpalnego ze złączką do węża za pomocą zaworu zwrotnego antyskażeniowego typu HA. Instalację należy wykonać z rur i kształtek z tworzyw sztucznych. 3.6. Wentylacja komory Maszynownia fontanny (kubatura 25m3) będzie wyposażona w wentylację grawitacyjną wspomaganą awaryjnie wentylatorem mechanicznym wywiewym o wydajności 250m3/h. Króćce zasysające instalacji wywiewnej projektuje się umieścić 0,3m i 2m nad poziomem posadzki pomieszczenia naprzeciwko zestawu filtracyjnego. Instalację wentylacji wywiewnej projektuje się wykonać z przewodów z tworzyw sztucznych (rury kielichowe PCV lub PP) osiatkowanym wylotem (element kamienny wg proj. arch). Nawiew powietrza do pomieszczenia będzie realizowany poprzez otwór wentylacyjny w
P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N Ż O W Y P R O J E K T Z A Ł O Ż E N I A W O D N E G O scianie maszynowni i wyprowadzony do osiatkowanym wylotem (element kamienny wg proj. arch). Włączniki ręczne wentylacji awaryjnej będą umieszczone przy włazie oraz w pobliżu zestawu filtracyjnego. Dodatkowo należy zamontować układ czasowy umożliwiający zaprogramowanie czasu pracy wentylatorów. 3.7. Oświetlenie maszynowni i instalacja uziemiająca Należy zapewnić w maszynowni normatywne oświetlenie oraz odpowiednie połączenia wyrównawcze. (Zeszyt XI Proj. inst. elektr. oświetlenia terenu np. rys24) 3.8. Konstrukcja maszynowni i zbiornika Maszynownię oraz zbiornik retencyjny projektuje się wykonać z elementów prefabrykowanych - zbiorników żelbetowych ze wzmocnioną pokrywą o wymiarach zewnętrznych d/s/w=566/236/250cm o pojemności 25m3 (maszynownia) oraz d/s/w=366/236/250cm o pojemności 16m3 (zbiornik retencyjny) wykonanych z betonu szczelnego B-45 zbrojonego stalą RB500W o wodoszczelności minimum W-8. Grubość ściany zbiornika przyjęto 15cm a w przypadku dna min. 20cm (+spadek). Styk pokrywy i zbiornika uszczelnić a ściany pokryć od zewnątrz izolacja przeciwwodną. Zwieńczenie maszynowni wykonać poprzez poprzez kominek zejściowy dn1000 i właz dn800 D400 Zbiornik maszynowni od góry izolować 5cm warstwą pianki poliuretanowej. Zwieńczenie zbiornika retencyjnego wykonać poprzez kominek zejściowy dn800 i właz dn600 D400 Podłogę zbiornika oraz maszynowni wyspadkować w kierunku odpływu. W dolnej części maszynowni ok. 15 cm nad podłogą nadwiesić kratę tworząc w ten sposób studzienkę bezodpływową na wypadek wylania się chemikaliów. Kratę zamocować do fundamentów. Odpływ ze studzienki będzie umożliwiał po neutralizacji zawór rewizyjno zwrotny z możliwością ryglowania dz110. Odpływ wody ze zbiornika przelewowego do kanalizacji poprzez przewód dn50 doprowadzony w pobliże zaworu spustowego kulowego PCV dz50. Pod pompy i filtr należy wykonać fundamenty z przekładką tłumiącą drgania Wnętrze maszynowni wykończyć na gładko i pomalować na biało. Wnętrze zbiornika przelewowego zabezpieczyć zaprawą do wody pitnej 3.9. Wytyczne montażowe - do wszystkich urządzeń należy doprowadzić przewody zasilające i sterujące umożliwiające właściwą pracę tych urządzeń zgodną z zadanym programem ich pracy. - przewody zasilające i sterujące układane w ziemi pomiędzy maszynownią a poszczególnymi nieckami układać w rurach osłonowych umożliwiających ich późniejszą wymianę.
P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N Ż O W Y P R O J E K T Z A Ł O Ż E N I A W O D N E G O - przewody ciśnieniowe układane w ziemi pomiędzy maszynownią a poszczególnymi nieckami układać w rurach osłonowych (za wyjątkiem załamań) w celu ułatwienia ich późniejszej wymiany w razie awarii - W maszynowni umieścić szafę sterowniczą fontannową umożliwiającą pracę poszczególnych dysz i świateł wg zadanego programu. Sterowanie obiegami powinno zapewniać W ramach obiegów Komet dowolne przerywanie poszczególnych (!) 8 słupów wody (poprzez zawory Vario Switch) łagodne wznoszenie i opadanie jednoczesne (!) 8 słupów wody (poprzez falownik pompy) dowolne przerywanie i zamianę barwy poszczególnych (!) lamp 8 słupów wody W ramach obiegów Jumping Jet Flash dowolne przerywanie i zamianę barwy poszczególnych (!) 6 strumieni wody (poprzez zawory i elementy świetlne w dyszy Jumping Jet Flash) W ramach taśm wodoodpornych LED dowolne przerywanie i zamianę barwy poszczególnych taśm LED A także wzajemną synchronizację taśm LED i obiegów Komet I, II, III-A i -B i Jumping Jet Flash w obu maszynowniach umożliwiających płynną pracę obu zespołów. - Należy uwzględnić możliwość wyłączenia zasilenia maszynowni na okres zimowy pozostawiając aktywne zasilenie pompowni zewnętrznej, grzejników wewnętrznych, wentylacji dyżurnej, światła i gniazdek montażowych. (Zeszyt XII Proj. przyłączy i złączy kabl-pomiar. ; np. rys 5 i 6) - start pomp obiegowych należy wykonywać w sposób stopniowy - niejednoczesny tak aby unikać nadmiernego obciążenia sieci elektroenergetycznej. - przejścia rur, przewodów i kabli przez ściany projektuje się wykonać jako szczelne. - Instalację wykonać zgodnie z Informacją Bioz i Specyfikacją opracowaną dla tej inwestycji - WSZYSTKIE TYPY URZĄDZEŃ I ELEMENTÓW SĄ PODANE PRZYKŁADOWO. DOPUSZCZA SIĘ INNE URZĄDZENIA ZAMIENNE O TYCH SAMYCH GABARYTACH, PARAMETRACH HYDRAULICZNYCH I ELEKTRYCZNYCH ORAZ WYKONANYCH Z TEGO SAMEGO MATERIAŁU.