INFORMACJE TECHNICZNE

Podobne dokumenty
Hahn VL-Band ST. Zawiasy ukryte rozwiązanie dla architektów. Instrukcja montażu

SCHÖCK ISOKORB TYP KS I QS

Średniej wielkości agregat z wyrzutem tylnym 32RD, 36RD oraz 48RD

PODWÓJNE ZABEZPIECZENIE

PRZEPUSTNICE kołnierzowe podwójnie momośrodowe DN

Montaż śrub kotwiących HPM

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI TELESKOPOWYCH KSZTAŁTEK KOŁNIERZOWYCH HAWLE-VARIO

Łożyska wieńcowe PSL Montaż i konserwacja

Instrukcje montażu. Dla bezpiecznego i prawidłowego montażu wstępnego i końcowego

Cylindry hydrauliczne i produkty podnoszące

10 zwojów 20 zwojów Wał M 1 M 2 M 1 M 2 t b A B D i Nmm Nmm Nr kat. D i Nmm Nmm Nr kat.

PIERŚCIENIE ROZPRĘŻNO ZACISKOWE PREMIUM

Kompaktowe siłowniki z prowadzeniem Wstęp

SIŁOWNIKI ŚRUBOWE FIRMY INKOMA - GROUP

Zasada działania CSEasy

Seria Prowadnice siłownika zaprojektowano w dwóch wersjach:

Gilotyna Modele Q 11 2 x 1300 Q 11 2 x 2000 Q 11 2,5 x 1600 Q 11 3 x 1300 Q 11 4 x 2000 Q 11 4 x 2500 DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

PIERŚCIENIE ZACISKOWE

INSTRUKCJA MONTAŻU I UŻYTKOWANIA SYSTEMU KELLAN SPIDER PL

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Instrukcja montażu i konserwacji AVK ZASUWY DO WODY I ŚCIEKÓW TYP 01, 02, 06, 12, 15, 18, 20, 26, 32, 33, 36, 43, 500, 55

Trutek Sleeve TS kotwa tulejowa wersja z prętem i nakrętką

Połączenia śrubowe. Kombinacja połączeń ciernych i zaciskowych.

Przygotowanie maszyny. Wymontowanie dotychczasowego silnika. Zestaw silnika Walcarka GreensPro 1200 Greens Roller. Procedura

Bezluzowe sprzęgła przeciążeniowe SAFEMAX

Śruby i nakrętki trapezowe

Trutek Sleeve TS kotwa tulejowa wersja z prętem i nakrętką

ROTEX Instrukcja montaż u sprzę g ł a w wykonaniu AFN-SB spec.

POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60. Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań

Nowość! Teraz dostępne opcjonalnie również z kamieniami mocującymi!

INSTRUKCJA MONTAŻU WKRĘTY DO MONTAŻU BLACH DO PODŁOŻA STALOWEGO TYPU M5-P Z PODKŁADKĄ nr IM_M5-P_A14

H 4/3. z kontrolowanym miejscem łamania, PN 16. Nr kat. 5095H4 Nr kat. 5096H4. Cechy konstrukcyjne. Norma: EN Zbadany przez:

INSTRUKCJA MONTAŻU WKRĘTY DO MONTAŻU PŁYT WARSTWOWYCH DO PODŁOŻA STALOWEGO TYPU M6S-SP nr IM_M6S-SP_E19

przed przesunięciemdo różnych rodzajów rur Strona E 2/1 Instrukcja montażu Strona E 2/2

I. Wstępne obliczenia

Art. D104 / D106 APSE /APDE Art. D114 / D116 APSE /APDE Art. D152 / D153 / D158 / D159 APSE /APDE

Instrukcja użytkowania pionizatora dla dzieci i młodzieży Rabbit

wielozakresowy łącznik z funkcją zabezpieczenia przed przesunięciem do różnych rodzajów rur Strona E 2/1 Instrukcja montażu Strona E 2/2

KONSTRUKCJE METALOWE - LABORATORIUM. Łączniki mechaniczne

5053H ,5 5051H ,0

Zawór regulacyjny typ 650 z napędem elektrycznym

POŁĄCZENIA ŚRUBOWE 1.1 ASORTYMENT I WŁAŚCIWOŚCI ŁĄCZNIKÓW. Konstrukcje Metalowe Laboratorium

RUUKKI LIBERTA ZALECENIA PROJEKTOWE

Ustawianie napięcia w silnikach Mitsubishi/Volvo V. Podczas montażu paska/ napinacza popełniane są dwa główne błędy:

Zawór klapowy zwrotny typ 33

5140H4 czerwony / H4B niebieski / H4 czerwony / H4B niebieski / 5003

SKRZYNEK ULICZNYCH. Nr kat

INSTRUKCJA MONTAŻU, UŻYTKOWANIA. i KONSERWACJI

Opcjonalne powłoki: Cynkowana ogniowo. Opcjonalne śruby/nakrętki: (Dostępne tylko w rozmiarach imperialnych).

ROTEX Sprzęgło skrętnie elastyczne

Materiały pomocnicze do rysunku wał maszynowy na podstawie L. Kurmaz, O. Kurmaz: PROJEKTOWANIE WĘZŁÓW I CZĘŚCI MASZYN, 2011

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

Nakrętka zaciskowa KTR

Instrukcja obsługi. Lunety celowniczej. PPHU KOLBA Łukasz Matuszczak Limanowskiego Będzin-Grodziec tel/fax

PODNOŚNIK KANAŁOWY WWR 2,5 i WW 2,5

INSTRUKCJA MONTAŻU. Roller

PVC-U PP PP / PVDF 2)

Ogólne zalecenia przy montażu produktów hellride.co

SYSTEM 2000 do rur PE i PVC

Zawór upustowy typ 620

INSTRUKCJA MONTAŻU Bramy wjazdowej samonośnej TRENTO

1/ Średnice: Ø10, 16, 20, 25, 32 mm

SIGNAL PRB-1 INSTRUKCJA OBSŁUGI. Kod producenta: E Data wydania: wrzesień DIPOL S.J. strona 1

Kompensatory stalowe. Produkcja. Strona 1 z 76

Cylindry jednostronnego działania, seria RC. Cylindry przemysłowe ogólnego przeznaczenia. Hydraulic Technology Worldwide.

Połączenia śrubowe. Kombinacja połączenia ciernego i zaciskowego

BoWex Instrukcja montaż u wykonanie 004 oraz 005

Kotwa Highbond FHB II Pierwsza na świecie kotwa iniekcyjna do betonu zarysowanego, stosowana z ampułką lub z zaprawą iniekcyjną.

Wprowadzenie do Techniki. Materiały pomocnicze do projektowania z przedmiotu: Ćwiczenie nr 1

R-LX-I-ZP Wkręt w ocynku galwanicznym do betonu z łbem z gwintem wewnętrznym, Zamocowania wielopunktowe

HDLM Kotwa do najwyższych obciążeń - wersja ze śrubą

Instrukcja użytkowania pionizatora

KD MONTAŻ/DEMONTAŻ ZALECENIA

OSTRZAŁKA DO PIŁ TARCZOWYCH

Montaż okna w przestrzeni izolacji ścian budynku jest prosty, pewny i szybki z wykorzystaniem Systemu JB-D. Turn ideas into reality.

Zawory regulacyjne z siłownikiem pneumatycznym, typ i Mikrozawór typu 3510

INFORMACJA TECHNICZNA Zawieszenia nośne naczyń wyciągowych

Zawiasy Soft Close (ze spowalniaczem) systemu Clip-on (szybkiego montażu)

Seria SUL. Zawór automatycznego upustu dla ochrony pompy

Skrzynka narzędzi do ustawienia i regulacji mechanizmu rozrządu silników z łańcuchem Zestaw narzędzi do ustawiania mechanizmu rozrządu silników

W katalogu podano przykłady podstawowych zastosowań.

Przegląd asortymentu nitonakrętek GESIPA

Rury nierdzewne i uchwyty do rur Tassalini

Tuleje wciągane Tuleje wciskane Nakrętki łożyskowe

B 78. Kotwy chemiczne - pręty gwintowane. R-CAS-V Winyloestrowa kotwa chemiczna w szklanej ampułce do betonu R-CAS-V R-STUDS-FL OZNACZENIE PROJEKTOWE

R-HAC-V Kotwa winyloestrowa w ampułce z prętami gwintowanymi - wbijana

RUFLEX z zaciskową nakrętką ustalającą

R-LX-P-ZP Wkręt w ocynku galwanicznym do betonu z łbem soczewkowym, Zamocowania wielopunktowe

GEOMETRIA GWINTÓW Pracę wykonał Mateusz Szatkowski 1h.

Instrukcja montażu ANTTI M06 4W SUSZARNIA ZIARNA SEKCJA GÓRNA (pl)

DESKLIFT DL8 DANE TECHNICZNE

Twój partner w potrzebie Balice, ul. Krakowska 50 tel.: , fax: sales@admech.pl

R-HAC-V Kotwa winyloestrowa w ampułce z prętami gwintowanymi - wbijana

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA MONTAŻ KONSTRUKCJI STALOWYCH I WYPOSAŻENIA TECHNOLOGICZNEGO NA BUDOWIE CVP

Zawór upustowy typ V 85 i typ V 185

Przepustnica typ 57 L

hidden perfection SYSTEM ONE

SIGNAL LPA19-464X INSTRUKCJA OBSŁUGI. Kod producenta: E strona 1. Data wydania: wrzesień 2012 DIPOL S.J.

Transkrypt:

BROSZURA INFORMACYJNA INFORMACJE TECHNICZNE Spis treści 1 Wstęp...2 2 Konstrukcja i cechy charakterystyczne RotaChock...2 2.1 Ogólne informacje dotyczące konstrukcji...2 2.2 Gwint...2 2.3 Materiały...3 2.4 RotaChock ACE (o podwyższonej odporności na korozję)...3 3 Tabela rozmiarów stóp RotaChock...3 4 Instrukcja montażu RotaChock...4 5 4.1 Montaż...4 4.2 Urządzenia podnośnikowe...4 4.3 Kontrole maszyny...4 4.4 Kontrole powierzchni posadowienia...5 4.5 Wyosiowanie...5 4.6 Przygotowanie...5 4.7 Montaż...6 4.8 Montaż śrub fundamentowych...6 4.9 Ochrona RotaChock...6 4.10 Sferyczna podkładka dystansowa...7 Narzędzia do regulacji RotaChock...8

BROSZURA INFORMACYJNA 1 Wstęp RotaChock jest regulowaną, samopoziomującą stopą do maszyn wielokrotnego użytku, przeznaczoną do montażu maszyn wirnikowych. RotaChock wyróżniają wytrzymałość, sztywność i eleganckie wzornictwo i pozwala ona raz na zawsze zapomnieć o nierównomiernym ustawieniu maszyny. 2 Konstrukcja i cechy charakterystyczne RotaChock 2.1 Ogólne informacje dotyczące konstrukcji Na niniejszym rysunku przedstawione jest działanie stóp do maszyn serii RotaChock: Górna część o kształcie soczewkowatym pod kątem 4 stopni Rowek narzędziowy ułatwiający montaż Gwint trapezowy niesymetryczny ANSI zapewnia maksymalną wytrzymałość, sztywność i optymalny zakres regulacji. Śruba fundamentowa przechodzi przez środkowy otwór w RotaChock, co zapewnia niezawodny montaż stopy do maszyny, RotaChock oraz górnej płyty fundamentowej. Zastosowanie w stopie do maszyny RotaChock samoblokującego gwintu pozwoliło wyeliminować mechaniczny element zapobiegający obracaniu się elementów stopy do maszyny RotaChock pod obciążeniem. 2.2 Gwint W stopach do maszyn RotaChock zastosowano specjalny rodzaj gwintu, tzw. gwint trapezowy niesymetryczny. Posiada on asymetryczny kształt o kącie wynoszącym 7 w górnej części i ze zboczem gwintu nachylonym pod kątem 45.

BROSZURA INFORMACYJNA 2.3 Materiały 2.4 CS- ACE => stal węglowa (St52-3 / SAE 1045) z powłoką zabezpieczającą przed korozją (w ciągłej sprzedaży) SS=> stal nierdzewna 316L (na zapytanie) AS- ACE => stal stopowa (42CrMo4 / SAE 4140) (na zapytanie) RotaChock ACE (o podwyższonej odporności na korozję) Standardowa stopa do maszyn RotaChock pokryta powłoką zabezpieczającą przed korozją. Powłoka w kolorze antracytowym jest wynikiem procesu zwanego nawęglaniem w atmosferze azotu. Po wykonaniu ego procesu części składowe RotaChock są powlekane lekkim olejem maszynowym, stanowiącym dodatkowe zabezpieczenie przed korozją i zapewniającym płynną i bezbłędną pracę ruchomych elementów. 3 Tabela rozmiarów stóp RotaChock Legenda: P/N: nazwa Obciążenie znamionowe: maksymalne obciążenie, które można przyłożyć do RotaChock OD Ø: maksymalna średnica zewnętrzna RotaChock

BROSZURA INFORMACYJNA ID: średnica środkowego otworu w RotaChock przeznaczonego na śrubę fundamentową Minimalna wysokość: wysokość RotaChock przy całkowitym wkręceniu Wysokość konstrukcyjna: wysokość położenia RotaChock pośrodku zakresu regulacji Wysokość maksymalna: przekroczenie tego wymiary pozostawia zbyt mały odcinek gwintu, który przejmuje obciążenie Standardowy wymiar śruby: preferowany wymiar śruby stosowanej do danej stopy RotaChock Zredukowana wysokość minimalna: w przypadku zbyt dużej wysokości elementu wysokość stopy do maszyny RotaChock można obniżyć na tokarce. Należy pamiętać, że każdy usunięty podczas obróbki milimetr wysokości zmniejsza zakres regulacji 1 mm. Opcjonalny rozmiar śruby: otwór można powiększyć do tego rozmiaru w przypadku stosowania śruby o średnicy przekraczającej otwór w stopie. Przed powiększeniem otworu należy skontaktować się z dystrybutorem produktów RotaChock w celu określenia właściwego momentu dokręcania. Skok: wzrost wysokości RotaChock po wykonaniu jednego pełnego obrotu 4 Instrukcja montażu RotaChock 4.1 Montaż Szerokość fundamentu powinna być adekwatna do średnicy RotaChock. Należy zapewnić podparcie całej dolnej części RotaChock. 4.2 Urządzenia podnośnikowe Idealnym urządzeniem do ustawiania maszyn w pionie lub/i osiowania stanowią śruby do podnoszenia. Można też stosować inne urządzenia, jak np. podnośniki hydrauliczne lub kliny, lecz w każdym przypadku nie wolno wykorzystywać do tego RotaChock. RotaChock służy jako stopa do montażu maszyny i nie jest urządzeniem podnośnikowym. 4.3 Kontrole maszyny Wyczyść dolną stronę stopy do maszyny i usuń z niej ślady korozji, materiały opakowaniowe, resztki żywic, farby itp. Ponadto, sprawdź ją pod kątem występowania wgnieceń lub innych uszkodzeń mechanicznych. Cienka warstwa farby do gruntowania nie stanowi problemu.

BROSZURA INFORMACYJNA 4.4 Kontrole powierzchni posadowienia Wyczyść powierzchnię montażową i - jeśli jest pomalowana - sprawdź, czy pokryta jest ona tylko cienką warstwą farby do gruntowania (0,05 mm). Kontrola kołysania: Ustaw stopę do maszyny RotaChock w mniej więcej położeniu końcowym i ręką przyciśnij jej górną część i spróbuj powychylać cały zespół ze stopą RotaChock na bok. Jeśli wystąpi kołysanie, ustal przyczynę i usuń ją. W większość przypadków jako przygotowanie powierzchni wystarczy miejscowe piaskowanie. Po wykonaniu tej próby wykonywana jest kontrola ilościowa, lecz zazwyczaj kontrola kołysania jest wystarczająca. Kontrola za pomocą szczelinomierza: Dociśnij RotaChock do dołu i za pomocą szczelinomierza o rozmiarze 0,05 mm sprawdź po obwodzie dolną część fundamentu. Próbę uważa się za zakończoną pozytywnie, gdy szczelinomierz nie można przesunąć na całej powierzchni montażowej. 4.5 Wyosiowanie Za pomocą urządzeń podnośnikowych ustaw maszyny w osi, mając przy tym na uwadze wymogi dotyczące osiowania na zimno, rozszerzalności termicznej oraz ugięcie wału korbowego. Ponieważ RotaChock jest urządzeniem mechanicznym, należy je wyosiować 0,05 mm ponad wartość docelową. Te 0,05 mm stanowią nominalny wymiar rekompensujący zanik środka smarowego na wewnętrznych powierzchniach stopy. Mogą wystąpić pewne odstępstwa związane z obciążeniem maszyny, rozmiarem stopy, stanem podłoża oraz rozciąganiem śrub. Dlatego zalecamy montażystom sporządzanie notatek podczas osiowania, aby móc sprawniej wykonać kolejne. 4.6 Przygotowanie Rozpakuj RotaChock.

BROSZURA INFORMACYJNA Stopa do maszyny jest pokryta warstwą lekkiego oleju maszynowego. Nie jest konieczne całkowite usunięcie oleju z powierzchni urządzenia, lecz zalecamy wyczyszczenie jego górnej i dolej części. 4.7 Montaż Ustaw RotaChock na swym miejscu (z reguły w jednej linii z otworem na śrubę, co ułatwia jej włożenie). Ustaw RotaChock, obracając (odkręcając) ją ręcznie. Uwaga! Sprawdź posiadaną stopę do maszyny! ZWRÓĆ UWAGĘ NA JEJ FUNKCJONOWANIE! Seria Slim Lines różni się od serii Basic Line. Stopę do maszyny RotaChock powinna dokręcić jedna osoba za pomocą dwóch narzędzi. Należy unikać sytuacji, w której dwóch techników dokręca stopy podczas końcowego montażu. RotaChock posiada gwint trapezowy niesymetryczny. Siła potrzebna do dokręcenia stopy jest minimalna i wynosi 30-40 Nm. Dzięki kształtowi gwintu stopa zablokuje się szybciej (i przy użyciu mniejszej siły) niż inne mechaniczne stopy do maszyn bez tego gwintu. Po zamontowaniu każdej stopy do maszyn RotaChock poluzuj pionowe śruby do podnoszenia i zamontuj śruby fundamentowe. 4.8 Montaż śrub fundamentowych Dokręć śruby momentem zalecanym przez producenta maszyny, Jeśli nie dostępne są zalecenia producenta maszyny, sugerujemy dokręcenie momentem na poziomie 70% obciążenia maksymalnego śruby. Po dokręceniu śrub fundamentowych wymaganym momentem dokręcania należy sprawdzić wyosiowanie finalne. Wyosiowanie powinno znajdować się w granicach tolerancji dla osiowania na zimno i nie powinny występować żadne różnice w wysokościach stóp. Po zakończeniu montażu zalecamy kontrolę momentu dokręcenia elementów złącznych po 100 godzinach pracy pod normalnym obciążeniem. 4.9 Ochrona RotaChock W stopie do maszyn RotaChock występuje stosunkowo cienki połączenie gwintowe; jego zabrudzenie utrudnia wyregulowanie urządzenia. Przy przechowywaniu, transporcie oraz eksploatacji urządzenia należy chronić gwint przed zanieczyszczeniem. Stopy do maszyn wykonane ze stali węglowej podlegają korozji i wymagają

BROSZURA INFORMACYJNA zabezpieczenia. Można stosować dowolną metodę zabezpieczenia stali, lecz należy pamiętać, aby zabezpieczyć skutecznie gwint na cały okres eksploatacji. 4.10 Sferyczna podkładka dystansowa Stosowanie stóp do maszyn ma za zadanie osiągnięcia idealnie poziomego położenia maszyny. RotaChock jest mechaniczną stopą do maszyn, która jest stosowana w miejscu połączenia maszyny z powierzchnią posadowienia. W praktyce sprawy mogą się jednak trochę skomplikować. Stopa do maszyn wyrównuje kątową niewspółliniowość pomiędzy maszyną a powierzchnią posadowienia maszyny. W rzeczywistości często występuje niewspółliniowość pomiędzy poszczególnymi elementami (patrz rysunek poniżej). Wyginanie się elementów konstrukcyjnych Przy dokręcaniu nakrętki jej krawędź wżyna się w stopę do maszyny lub powierzchnię jej posadowienia. Zmniejszony moment i rozciągnięcie śruby sprawiają, że dynamometr odbiera to jako tarcie, gdyż nakrętka wytwarza powierzchnię montażową. System mocowania nie jest dobrze dokręcony i podczas pracy może się bardziej poluzować. Ten problem można rozwiązać poprzez stosowanie sferycznych kołnierzy lub podkładek dystansowych albo poprzez pogłębianie czołowe lub walcowe mające na celu doprowadzenie do stanu, w którym stopa do maszyny w płaszczyźnie połączenia śrubowego jest równoległa z płaszczyzną połączenia śrubowego w miejscu posadowienia maszyny. Frezowanie Stosowanie sferycznej podkładki dystansowej

BROSZURA INFORMACYJNA Sferyczna podkładka dystansowa do RotaChock spełnia dwie role: wytworzenie powierzchni płaskich w elementach oraz wydłużenie śruby. Oferujemy podkładki dystansowe odpowiednie do danego zastosowania. Maksymalne przesunięcie kątowe wynosi 4 stopnie. Długość sferycznej podkładki dystansowej można dopasować pod kątem indywidualnych życzeń klienta. Stosowanie sferycznej podkładki dystansowej 5 Narzędzia do regulacji RotaChock Stopa do maszyn RotaChock została zaprojektowana pod kątem zapewnienia prostego montażu. Otwory znajdujące się w RotaChock umożliwiają zastosowanie wielu narzędzi w celu prostej regulacji na miejscu montażu. Jeśli nie posiada się specjalnych narzędzi do regulacji stóp do maszyn RotaChock, do wykonania tej czynności można z powodzeniem zastosować wkrętak, dłuto, pręt spawalniczy lub kołek ustalający. W przypadku montażu większej ilości stóp do maszyn RotaChock oferujemy specjalne narzędzia montażowe, które jeszcze bardziej ułatwiają montaż.