INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja programu 2.1 ( od programu v2.1) RT-08 OS GRAFIK II

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja programu 3.1 ( od programu v3.11) RT-08 OS GRAFIK

INSTRUKCJA OBSŁUGI RT-08 REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOLEKTOREM SŁONECZNYM

KOMINEK OM/ INSTRUKCJA OBSŁUGI

RT-08 OS GRAFIK. INSTRUKCJA OBSŁUGI (wersja od programu v3.5 ) Zakład elektroniczny TATAREK Jerzy Tatarek

KOMINEK OS/ RT-08os. INSTRUKCJA OBSŁUGI v.3.5 ( program od wersji 3v5) Zakład elektroniczny TATAREK Jerzy Tatarek OPTYMALIZATOR SPALANIA

INSTRUKCJA OBSŁUGI RT-08 OM2 GRAFIK TERMOSTATYCZNY OPTYMALIZATOR MOCY KOMINKA. RT08-OM2-GRAFIK/2018/v.2.10

INSTRUKCJA OBSŁUGI RT-08T REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOLEKTOREM SŁONECZNYM

INSTRUKCJA OBSŁUGI RT-08K REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOMINKIEM

INSTRUKCJA OBSŁUGI RT-08 OM GRAFIK TERMOSTATYCZNY OPTYMALIZATOR MOCY KOMINKA. RT08-OM-GRAFIK/2016/v.2.01

KOMINEK SAC/ (RT-08SAC)

INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja programu 3.1 ( od programu v3.11) RT-08 OS GRAFIK

INSTRUKCJA OBSŁUGI OPTYMALIZATOR SPALANIA DLA KOMINKA Z MASĄ AKUMULACYJNĄ. wersja programu 3.1 ( od programu v3.

RT-12 INSTRUKCJA OBSŁUGI

RT-09 MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA Z PODAJNIKIEM

RT-08 REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOLEKTOREM SŁONECZNYM

RT-02B MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. 1. Podstawowe parametry regulatora

INSTRUKCJA OBSŁUGI. RT09PID_DUO/2013/v Data przyjęcia Data wykonania Podpis UWAGI Zakład elektroniczny TATAREK Jerzy Tatarek.

OSTRZEŻENIE!!! INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja programu 2.6 ( ) KOMINEK LUX (RT-08P)

KOMINEK OM/OPTYMALIZATOR MOCY RT-08 OM GRAFIK. INSTRUKCJA OBSŁUGI v.201 (2015 program od wersji v201)

OSTRZEŻENIE!!! INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja programu 3.1 ( od programu v3.1) RT-08 G TATAREK

INSTRUKCJA OBSŁUGI A600WAC SINUS AUTOMATYCZNA PRZETWORNICA 12VDC/230VAC I ŁADOWARKA MOC: 600W A600WAC/201 5/SINUS

RT-08K REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOMINKIEM

INSTRUKCJA OBSŁUGI RT-08 G TATAREK REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO DO KOMINKÓW I PALENISK WODNYCH. RT08G/2018/v.3.13

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. TYP RT 02 P/7/ Podstawowe parametry regulatora

RT-08 G BUFOR TATAREK

INSTRUKCJA OBSŁUGI RT-08TH REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOLEKTOREM SŁONECZNYM

INSTRUKCJA OBSŁUGI AUTOMATYCZNY REGULATOR OBROTÓW SILNIKA Z SONDĄ TERMICZNĄ RT-03C. RT03C/2015 T/v.2.0. Zakład elektroniczny TATAREK Jerzy Tatarek

SterownikI wentylatora kominkowego Ekofan

INSTRUKCJA OBSŁUGI RT-08TL REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOLEKTOREM SŁONECZNYM

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. RT-04C/KL (13/01/2014 program od wersji v.

RT-14. INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja programu 2.1 ( od programu v2.1)

OSTRZEŻENIE!!! INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja programu 1.2 ( od programu v1.2) KOMINEK LUX (RT-08G-BUF)

Nowe funkcje w programie Symfonia e-dokumenty w wersji Spis treści:

INSTRUKCJA OBSŁUGI. MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. RT-04C (15/07/2010 program od wersji v.1.0)

WOJTUŚ MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY RT - 03 INSTRUKCJA OBSŁUGI. 1. Podstawowe parametry regulatora P/9/2004

KOMINEK GX (RT-08GX)

INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja programu 3.6 ( od programu v3.6) KOMINEK LUX (RT-08G-DUO)

OSTRZEŻENIE!!! INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja programu 2. 9 ( KOMINEK LUX (RT-08P)

OSTRZEŻENIE!!! INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja programu 1.7 ( ) KOMINEK LUX (RT-08P-BUF)

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

Pełna instrukcja obsługi sterownika Jazz R20-31 w szafce dla przepompowni ścieków PT-1A.

Nowe funkcje w module Repozytorium Dokumentów

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Poniżej krótki opis/instrukcja modułu. Korekta podatku VAT od przeterminowanych faktur.

stworzyliśmy najlepsze rozwiązania do projektowania organizacji ruchu Dołącz do naszych zadowolonych użytkowników!

Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

RTCO-6 regulator temperatury do kotłów c.o. Instrukcja obsługi

LAMP LED 6 x REBEL IP 68

WENTYLATOR KOMINKOWY TERMINAL

RT-02B MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. 1. Podstawowe parametry regulatora RT02B/2011

Mobilny system recyklingu z zewnętrznym zbiornikiem okrągłym RS

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

Oznaczenie CE. Ocena ryzyka. Rozwiązanie programowe dla oznakowania

EUROSTER 3202 Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

Miernik temperatury TES-1319A

OSTRZEŻENIE!!! INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja programu 2. 9 ( KOMINEK LUX (RT-08P)

Pompy ciepła. Podział pomp ciepła. Ogólnie możemy je podzielić: ze wzgledu na sposób podnoszenia ciśnienia i tym samym temperatury czynnika roboczego

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

INSTRUKCJA OBSŁUGI RT-09/PID-DUO MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA Z PODAJNIKIEM v 6.00 ( program od v6.00)

Instrukcja użytkownika AP-KOLCE

Instrukcja serwisu e-wyniki dla Pacjenta

RT-01B MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. RT01B/2012/v Podstawowe parametry regulatora

INSTRUKCJA OBSŁUGI EKSPLOATACYJNEJ

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

RT-09/PID MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA Z PODAJNIKIEM v 5.21 ( program od v5.21)

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-24 STEROWANIE PROPORCJONALNE

Instrukcja obsługi. Adapter OBD v2. Wersja oprogramowania: NEVO DiegoG Pełna zgodność z Adapterem OBD v2 2.0B

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

POWIEW wersja b4. Bezpieczeństwo użytkowania regulatora. MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

WENTYLATOR KOMINKOWY EKOFAN

Pompy ciepła typu powietrze / woda Podgrzewanie ciepłej wody użytkowej, wody basenowej i ogrzewanie budynku

POWIEW wersja b4 MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. Wyprodukowano przez:

Opis i specyfikacja interfejsu SI WCPR do wybranych systemów zewnętrznych

Instrukcja obsługi sterownika SOLAR v.2

Deklaracja zgodności nr 46/2011

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Szanowni Państwo, Z poważaniem Wojciech Szczęsny Serwis GEMED

REGULATOR WYDAJNOŚCI WENTYLACJI RC2

Skaner mks_vir dla Exchange

EV6 223 instrukcja uproszczona

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4AP UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja 5B10

Adres strony internetowej, na której Zamawiający udostępnia Specyfikację Istotnych Warunków Zamówienia:

OSTRZEŻENIE!!! INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja programu 3.0 ( od programu v3.0) KOMINEK LUX (RT-08G-BUF-SOLAR)

I. 1) NAZWA I ADRES: Fundacja Małych i Średnich Przedsiębiorstw, ul. Smocza 27,

Przewodnik po e-sklepie

Deklaracja zgodności nr 27/i/2008

Moduł korekty podatku dochodowego

Panelowy moduł automatyki SZR SIEĆ-AGREGAT ATS-10

Deklaracja zgodności nr 26/2010

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

IGNIS alfa v TMK Września

Transkrypt:

OSTRZEŻENIE INFORMUJEMY, IŻ OFEROWANY REGULATOR MOŻE BYĆ ZASTOSOWANY WYŁĄCZNIE DO URZĄDZEŃ DO TEGO PRZYSTOSOWANYCH, JAK RÓWNIEŻ MUSZĄ BYĆ ZACHOWANE WSZELKIE WYMOGI ZGODNE Z NORMAMI TECHNICZNYMI I OBOWIĄZUJĄCYM PRAWEM BUDOWLANYM, DOTYCZĄCE POPRAWNOŚCI WYKONANIA INSTALACJI ZDUŃSKICH I GRZEWCZYCH OBSŁUGUJĄCYCH WKŁADY KOMINKOWE. NIEWŁAŚCIWE ZASTOSOWANIE REGULATORA MOŻE PROWADZIĆ DO USZKODZENIA SAMEGO REGULATORA, JAK RÓWNIEŻ W SKRAJNYCH PRZYPADKACH WKŁADU KOMINKOWEGO, ORAZ INSTALACJI GRZEWCZEJ OBSŁUGIWANEJ PRZEZ KOMINEK, WRAZ Z URZĄDZENIAMI Z NIĄ WSPÓŁPRACUJĄCYMI UWAGA Infrmujemy, iż w wypadku układów wykrzystujących nasadę wdną, należy zwrócić uwagę na miejsce mntażu czujnika d pmiaru temperatury wdy w nasadzie. Ze względu na wyskie wartści temperaturwe w tczeniu nasady i występujące w związku z tym ryzyk uszkdzenia czujnika, jak i mżliwść przekłamania właściweg dczytu temperatury mntaż jeg pwinien dbywać się przylgw, na przewdzie dprwadzającym wdę z nasady wdnej, pza zabudwą kminka. Zakład elektrniczny TATAREK Jerzy Tatarek 50-559 Wrcław, ul. Świeradwska 75, tel. (071) 367-21-67, 373-14-88, fax 373-14-58; NIP 899-020-21-48; Knt: BZ WBK S.A. O/WROCŁAW 6910901522-0000-0000-5201-9335 www.tatarek.cm.pl.; E-mail: tatarek@tatarek.cm.pl 16 Zakład elektrniczny TATAREK Jerzy Tatarek INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja prgramu 2.1 (24.02.2014 d prgramu v2.1) RT-08 OS GRAFIK II OPTYMALIZATOR SPALANIA DLA KOMINKA Z MASĄ AKUMULACYJNĄ 1.Pdstawwe parametry regulatra 1 RT08GOS2/2014/v.2.1 UWAGA STOSOWANIE PRZEPUSTNICY USZCZELNIONEJ WYMAGA SPRAWDZENIA, CZY KONSTRUKCJA WKŁADU KOMINKOWEGO ZAPEWNIA WYSTARCZAJĄCY DOPŁYW POWIETRZA KONIECZNEGO DO SPALANIA GAZÓW POWSTAŁYCH W PROCESIE SPALANIA DREWNA (SPALANIE WTÓRNE). W PRZYPADKU GDY WKŁAD KOMINKOWY NIE ZAPEWNIA DOPŁYWU DODATKOWEGO POWIETRZA (JEST SZCZELNY) STOSOWANIE PRZEPUSTNICY USZCZELNIONEJ JEST ZABRONIONE PONIEWAŻ MOŻE SPOWODOWAĆ WYBUCH GAZÓW POWSTAŁYCH W WYNIKU SPALANIA DREWNA Zasilanie 230V/50Hz Zasilanie pmcnicze Akumulatrek 4,8V/60mAh Pbór mcy bez bciążenia 5W Maksymalna mc przyłączeniwa 250W Warunki pracy 040 C, wilgtnść 1090% bez kndensacji Stpień chrny IP41 Bezpiecznik 6,3A/250V Ilść wyjść sterujących napędem klapy lub generatra ciągu 1 * 250W/230V/50Hz Ilść wyjść sterujących beznapięciwych 1 * styki przełączane Ilść wyjść sterujących napędem przepustnicy 1 * 5V/500mA/DC Ilść czujników temperatury 2 * termpara typu K (0..+1300 C) Dkładnść pmiaru temperatury 5 C Rzdzielczść pmiaru temperatury 1 C

2. Zasada działania Za pmcą przepustnicy pwietrza regulatr kntrluje prces spalania i utrzymania fazy żaru. Dzięki bniżeniu krzywej spalania w fazie wzrstu temperatury i pdniesieniu przy spadku, regulatr wydłuża prces palenia. Regulatr rzpczyna pracę z chwilą zamknięcia drzwiczek paleniska (czujnik twarcia drzwi), nadzruje prces spalania (czujnik temperatury spalania, przepustnica pwietrza), zamyka dpływ pwietrza z chwilą siągnięcia żaru w palenisku. Ddatkw regulatr mże zwiększyć ciąg kminwy w fazie rzpalania (napęd klapy bejścia układu akumulacji ciepła lub załączenie generatra ciągu). W sytuacjach alarmwych (również w przypadku zaniku zasilania) twierana jest przepustnica pwietrza umżliwiając pełne dpalenie wsadu paliwa. Specjalne wejście d współpracy z zewnętrznym urządzeniem kntrlującym stężenie tlenku węgla (CO) zwiększa bezpieczeństw użytkwania kminka. Data przyjęcia Data wyknania Pdpis UWAGI Regulatr wypsażny jest we własne źródł zasilania awaryjneg przerwy w zasilaniu d 8 sekund nie zakłócają jeg pracy (w tym czasie mże załączyć się zasilanie bufrwe), jeśli przerwa trwa dłużej t przed wyłączeniem się regulatra nastąpi awaryjne twarcie przepustnicy pwietrza. Zalety ptymalizatra spalania: - wydłużenie prcesu palenia - bniżenie zużycia paliwa - wydłużenie czasu eksplatacji wkładu kminkweg - zamknięcie dpływu pwietrza p zakńczeniu palenia (zapbieganie wychładzaniu paleniska) - ptymalne wykrzystanie mdułu akumulacji ciepła - współpraca z czujnikiem CO (twarcie przewietrzania w przypadku alarmu) - mżliwść graniczenia maksymalnej temperatury spalania p c j a ) Rys.1 Pdstawiwy układ pracy regulatra T1 Czujnik temperatury spalania T2 Czujnik temperatury na wyjściu mdułu akumulacji MAC (pcja) D1 Czujnik twarcia drzwiczek paleniska (pcja) PP Sterwana przepustnica pwietrza K1 Napęd klapy ciągu kminweg (pcja)( 2 15

DEKLARACJA ZGODNOŚCI CE Nr ref. 58.RT.01.2007/1/B ZAKŁAD ELEKTRONICZNY TATAREK Jerzy Tatarek ul. Świeradwska 75, 50-559 Wrcław deklaruje z pełną dpwiedzialnścią, że: wyrób: Regulatr Obiegu Grzewczeg mdel: RT-08G-OS2 spełnia wymagania zasadnicze zawarte w pstanwieniach Dyrektywy EMC 2004/108/WE z 15 grudnia 2004 )Dz. U. Nr 82 pz 556 kmpatybilnści elektrmagnetycznej( raz Dyrektywy LVD 2006/95/WE z dnia 12 grudnia 2006r Rzprządzenie Ministra Gspdarki z dnia 21 sierpnia 2007r. w sprawie zasadniczych wymagań dla sprzętu elektryczneg ( Dz. U. Nr 155 pz. 1089) D ceny zgdnści zastswan następujące nrmy zharmnizwane: PN-EN 60730-2-1: 2002 - PN-EN 60730-1: 2012 - PN-EN 55022: 2011 - Autmatyczne regulatry elektryczne d użytku dmweg i pdbneg- Część 2-1: Wymagania szczegółwe dtyczące regulatrów elektrycznych d elektrycznych urządzeń dmwych. Autmatyczne regulatry elektryczne d użytku dmweg i pdbneg- Część 1: Wymagania gólne. Kmpatybilnść elektrmagnetyczna (EMC)- Urządzenia infrmatyczne Charakterystyki zaburzeń radielektrycznych Pzimy dpuszczalne i metdy pmiaru. Zakład Elektrniczny TATAREK ma wdrżny system zarządzania i spełnia wymagania nrmy: ISO9001: 2000 CERTYFIKAT nr 133/2004 z 01.2004 Plska Izba Handlu Zagraniczneg Ostatnie dwie cyfry rku, w którym naniesin znaczenie CE:12 Miejscwść wystawienia: Przedstawiciel prducenta: Wrcław Mirsław Zasępa Data wystawienia: Stanwisk: 17.09.2012 Knstruktr 2.1 Fazy pracy regulatra R e g u l a t r k n t r l u j e p r c e s s p a l a n i a j a k c y k l n a s t ę p u j ą c y c h f a z : 1. Fstp Faza spczynkwa. Regulatr czekuje na twarcie drzwiczek i przygtwanie paliwa d klejneg palenia. W stanie STOP przepustnica jest zamknięta. 2. F0 Stan przejściwy p włączeniu zasilania przy drzwiczkach zamkniętych. Przepustnica jest twarta. W zależnści d temperatury paleniska regulatr decyduje czy przejść d fazy spczynkwej Fstp czy kntynuwać prces spalania F1. 3. F0 Stan p twarciu drzwiczek paleniska. Przepustnica jest twarta. 4. F1 Faza startu. P załadwaniu paliwa i jeg zapaleniu zamykamy drzwiczki paleniska. Jest t sygnał dla regulatra, że rzpczęt cykl spalania. Przepustnica jest w pełni twarta. 5. F2 Faza rzpalania. P siągnięciu temperatury granicznej następuje przejście d F3 6. F3,4,5 Fazy wzrstu temperatury. Przepustnica jest ustawiana zależnie d temp. zgdnie z teretyczną krzywą spalania. 7. F6 Faza spalania. Oczekiwanie na siągnięcie maksymalnej temperatury spalania. 8. F7 Faza bniżania temperatury. Przepustnica jest stpniw przymykana. 9. F8 Faza żaru. Sygnalizacja kniecznści uzupełnienia paliwa. 10. F9 Faza usuwania gazów spalinwych. Następuje twarcie przepustnicy a następnie jej zamknięcie i przejście d fazy spczynkwej. Regulatr mże sterwać kminkiem bez czujnika twarcia drzwiczek. W takim przypadku wykrzystywane są przyciski klawiatury. 2.2 Czujniki temperatury Czujnikami temperatury są termpary typu K, które mgą mierzyć temp. d 0 C d max 1300 C (w zależnści d wyknania). Czujnik temperatury spalania T1 należy zamntwać nad wyltem spalin z paleniska. Czujnik T2 (wypsażenie pcjnalne) mnitruje temp. na wyjściu mdułu akumulacji MAC. 2.3 Ograniczenie max temperatury spalania Dla wkładów kminkwych, których knstrukcja wymaga graniczenia maksymalnej temp. spalania mżliwe jest zaprgramwanie limitu. Przekrczenie temp. kreślnej parametrem <20> Temperatura max spwduje przymknięcie przepustnicy d pzimu 30% (parametr <21> Przepustnica T.max ) i załączenie sygnalizacji alarmwej. Prces przymykania przepustnicy rzpczyna się na 50 C przed siągnięciem tej granicy. Wyłączenie alarmu i pwrót d nrmalnej pracy przepustnicy nastąpi, gdy temp. pnwnie się bniży. Nastawa fabryczna 1300 C znacza faktycznie brak graniczenia (jest t max temp. pracy czujnika temperatury). 2.4 Przepustnica pwietrza Przepustnica mntwana jest na dpływie zimneg pwietrza d kmry spalania. Płżenie przepustnicy wylicza regulatr w zależnści d przebiegu prcesu spalania. Zmiana płżenia realizwana jest przez napęd przepustnicy w cyklach 20 sekundwych. W stanie wyłączenia (również zaniku zasilania) prces spalania nie jest kntrlwany. Aby zapbiec mżliwści wzrstu stężenia CO (trujący czad) w przypadku niepełneg spalania przed siągnięciem fazy żaru, przepustnica jest twierana. 2.5 Zwiększenie ciągu kminweg W czasie nrmalnej pracy rzgrzane gazy spalinwe przechdzą przez Mduł Akumulacji Ciepła (MAC) gdzie chładzając się ddają ciepł. W czasie rzpalania, gdy kmin jest zimny, jeg ciąg mże być niewystarczający. Regulatr ma mżliwść sterwania układem zwiększania ciągu kminweg za pmcą wyjścia K1.D teg wyjścia mże być pdłączny siłwnik klapy bejścia MAC lub generatr ciącu. W zależnści d zastswaneg siłwnika i d ustawienia parametru <50> Układ zwiększania ciągu kminweg mamy następujące mżliwści: 14 3

Wariant 1: Parametr <50> Układ zwiększania ciągu kminweg =1. W stanie spczynku wyjście K1 jest wyłączne. Klapa jest skierwana na MAC. Wystartwanie palenia pwduje załączenie wyjścia K1 i skierwania gazów spalinwych bezpśredni d kmina. P siągnięciu zadanej temperatury ( <51> Temp. K1 ) klapa jest wyłączana i kieruje gazy spalinwe d MAC. Wariant 2: WARUNKI GWARANCJI Prducent udziela gwarancji na kres [24] miesięcy d daty zakupu regulatra. Prducent nie dpwiada za uszkdzenia mechaniczne pwstałe z winy użytkwnika. SAMOWOLNE DOKONYWANIE NAPRAW, PRZERÓBEK PRZEZ UŻYTKOWNIKA LUB INNE OSOBY NIEUPRAWNIONE DO ŚWIADCZENIA NAPRAW GWARANCYJNYCH POWODUJE UNIEWAŻNIENIE UPRAWNIEŃ DO GWARANCJI. Karta gwarancyjna jest ważna jeśli psiada wpisaną datę sprzedaży ptwierdzną pieczątką i pdpisem sprzedawcy. Napraw gwarancyjnych i pgwarancyjnych dknuje wyłącznie prducent i na jeg adres należy dstarczyć niesprawne egzemplarze. Ochrna gwarancyjna bejmuje terytrium UE Gwarancja na sprzedany twar knsumpcyjny nie wyłącza, nie granicza, ani nie zawiesza uprawnień kupująceg wynikających z niezgdnści twaru z umwą (Dz. U. nr 141 pz 1176). UWAGA WSZELKIE DOKONANE WE WŁASNYM ZAKRESIE PRZERÓBKI REGULATORA MOGĄ BYĆ PRZYCZYNĄ POGORSZENIA WARUNKÓW BEZPIECZEŃSTWA JEGO UŻYTKOWANIA I MOGĄ NARAZIĆ UŻYTKOWNIKA NA PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM LUB USZKODZENIE ZASILANYCH URZĄDZEŃ Parametr <50> Układ zwiększania ciągu kminweg =2. W stanie spczynku wyjście K1 jest załączne. Klapa jest skierwana na kmin. P siągnięciu zadanej temperatury ( <51> Temp. K1 ) klapa jest wyłączana i kieruje gazy spalinwe d MAC. P zakńczeniu spalania, K1 jest załączany. Klapa pnwnie skierwana na kmin. Wariant 3: Przewód płączeniwy teg regulatra mże być wymieniny wyłącznie przez prducenta lub jeg autryzwany zakład serwiswy Data sprzedaży Pieczątka i pdpis sprzedawcy Parametr <50> Układ zwiększania ciągu kminweg =3. W stanie spczynku wyjście K1 jest wyłączne. Klapa jest skierwana na kmin. P siągnięciu zadanej temperatury ( <51> Temp. K1 ) regulatr załącza wyjście K1 pwdując przekierwanie gazów spalinwych d MAC. P zakńczeniu spalania, K1 jest wyłączane. Klapa pnwnie skierwana na kmin. Wariant 4: NR REJ. GIOŚ: E 0002240WZ Zużyty sprzęt elektryczny i elektrniczny należy przekazać d wyspecjalizwaneg punktu zbiórki, gdzie będzie przyjęty bezpłatnie. ARGO-FILM Zakład Gspdarki Odpadami Nr 6 ul. Krakwska 180, 52-015 Wrcław tel.: 071 794 43 01, 0 515 122 142 Zakład elektrniczny TATAREK Jerzy Tatarek 50-559 Wrcław, ul. Świeradwska 75, tel. (071) 367-21-67, 373-14-88, fax 373-14-58; NIP 899-020-21-48; Knt: BZ WBK S.A. O/WROCŁAW 6910901522-0000-0000-5201-9335 www.tatarek.cm.pl.; E-mail: tatarek@tatarek.cm.pl 4 13

4 Instalwanie regulatra REGULATOR ZASILANY JEST Z SIECI 230V/50Hz. WSZELKIE MANIPULACJE ZWIĄZANE Z INSTALACJĄ POWINNY BYĆ WYKONYWANE PRZY ODŁĄCZONYM ZASILANIU REGULATOR NALEŻY PODŁACZYĆ DO SIECI Z PRZEWODEM ZERUJĄCYM Z UŻYCIEM URZĄDZENIA RÓŻNICOWEGO ODCINANIA ZASILANIA ZGODNIE Z OBOWIĄZUJĄCYMI PRZEPISAMI PRODUCENT NIE ODPOWIADA ZA SZKODY WYNIKŁE Z NIEPRAWIDŁOWEGO UŻYTKOWANIA REGULATORA Płączenie elementów regulatra należy wyknać zgdnie z rys.3. Parametr <50> Układ zwiększania ciągu kminweg =4. D wyjścia K1 jest pdłączny wentylatr generatra ciągu kminweg. Generatr załączy się p twarciu drzwiczek kminka (knieczny czujnik twarcia drzwiczek) a wyłączy p 1 minucie (parametr <52> Czas K1 ) d ich zamknięcia. Wariant 5: Parametr <50> Układ zwiększania ciągu kminweg =5. D wyjścia K1 jest pdłączna wentylacja. Wentylacja wyłączy się p twarciu drzwiczek kminka (knieczny czujnik twarcia drzwiczek) a złączy p 1 minucie (parametr <52> Czas K1 ) d ich zamknięcia. 2.6 Ddatkwe funkcje regulatra D regulatra mżna pdłączyć zewnętrzne urządzenie kntrlujące stężenie tlenku węgla (CO). W przypadku wykrycia zagrżenia twrzy się przepustnica pwietrza pprawiając wentylację pmieszczenia, ddatkw włączy się sygnalizacja alarmu w regulatrze. Regulatr załączy wyjście ALARM w przypadku uszkdzenia czujnika temperatury paleniska (T1) lub przekrczenia stężenia CO. Rys.3 Schemat instalacji elektrycznej PP- sterwana elektrycznie przepustnica pwietrza firmy TATAREK X3- wejście d pdłączenia urządzenia kntrlująceg stężenie CO. Wejście + ma wyższy ptencjał (ważne dla układów typu Otwarty Klektr). Zwarcie zacisków znacza przekrczenie dpuszczalneg stężenia CO. Przy braku kntrli CO pzstawić zaciski niepdłączne D1- czujnik twarcia drzwiczek paleniska. Rdzaj czujnika kreśla parametr <12> Typ Czujnika Drzwiczek - Zastswany czujnik zwierny (przy drzwiczkach zamkniętych zaciski D1 zwarte), utawić <12>=2. - Zastswany czujnik rzwierny (przy drzwiczkach zamkniętych D1 rzwarte), ustawić <12>=1. - Przy braku czujnika drzwiczek pzstawić zaciski D1 niepdłączne i ustawić <12>=1 lub zewrzeć zaciski D1 i ustawić <12>=2. T1- czujnik temperatury spalania. Termpara typu K (przewód wyższym ptencjale klru zielneg, niższym biały) T2- czujnik temperatury ddatkwy. Termpara typu K (przewód wyższym ptencjale klru zielneg, niższym biały) K1- napęd klapy bejścia układu akumulacji ciepła lub generatra ciągu (pcja) 12 3 Obsługa regulatra Na panelu sterwania (Rys.2) znajdują się elementy kntrlujące pracę regulatra. W stanie wyłączenia świeci się jedynie pmarańczwa lampka kntrlna (7) stanu czuwania a na wyświetlaczu graficznym pdana jest temperatura kminka. Przepustnica jest twarta a wyjścia wyłączne. Załączenie regulatra nastąpi p przyciśnięciu ZAŁ/WYŁ/F1 (3). Aby wyłączyć regulatr należy pnwnie przycisnąć ZAŁ/WYŁ/F1 (3) i przytrzymać przez k. 1sek. Przy załącznym regulatrze przycisk F1 mże mieć ddatkwe znaczenie, jeśli przy nim wyświetlana jest iknka. W przypadku zaniku napięcia zasilająceg regulatr autmatycznie pwraca d stanu przed zanikiem. Stan urządzenia prezentwany jest na wyświetlaczu graficznym (2). Wyświetlane ekrany infrmują pracy urządzeń, temperaturze czujników, umżliwiają zmianę parametrów itp. Zmianę ekranu dknuje się naciskając przycisk WYBIERZ (7). Jeśli jest t ekran umżliwiający zmianę parametru należy przycisnąć USTAW (6). Zacznie mrugać ple parametru, któreg wartść mżna zmienić przyciskając + (4) lub - (5). Przyciskiem USTAW (6) zatwierdzamy zmiany - ple parametru przestaje mrugać. Zmieniny parametr nieptwierdzny w przeciągu 30 sekund nie jest przyjęty przez regulatr ple przestaje mrugać i przywracana jest pprzednia jeg wartść. Przycisk F2 - ESC (8) pwduje zaniechanie bieżącej czynnści i przejście d ekranu pracy regulatra (F2 mże mieć ddatkwe znaczenie, jeśli przy nim wyświetlana jest iknka). 5

PARAMETRY POZIOMU 4 PARAMETRY MO ŻNA ZMIENIAĆ PRZY ODBLOKOWANYM HAŚLE NR NAZWA ZAKRES WARTOŚĆ FABRYCZNA FUNKCJA 90 NRprd 0 n 1 Numer zestawu parametrów zależy d prducenta kminka. Rys.2 Widk panelu sterwania 1. Lampka statusu regulatra: awarii - czerwna czuwania - pmarańczwa pracy - zielna pracy w trybie ręcznym MANUAL -mruga zielna 2. Wyświetlacz graficzny 3. Przycisk F1/Zał-Wył 4. Przycisk zwiększania wartści 5. Przycisk zmniejszania wartści 6. Przycisk zatwierdzania zmian 7. Przycisk wybru parametru 8. Przycisk F2/ESC 3.1 Ekran alarmów Ekran nie jest widczny dpóki nie zaistnieje jedna z sytuacji alarmwych: 1. Uszkdzenie czujnika temperatury T1. Pjawia się napis Awaria Czujnika Temperatury Kminka. 2. Uszkdzenie wewnętrzneg czujnika temp. dniesienia - napis Awaria Pmiaru Temperatury 3. Zgłszenie przekrczenia stężenia CO (trujący czad) przez zwarcie zacisków X1 - napis Zagrżenie Czadem 4. Przekrczna temperatura max kminka napis Przekrczenie Dpuszczalnej Temp. Kminka 91 RESET WYŁ/ ZAŁ WYŁ Ustawienie wartści ZAŁ pwduje pwrót wszystkich parametrów d nastaw fabrycznych i restart regulatra 92 HASŁO 0 9999 0000 0000 WYŁĄCZONE HASŁO ---- ZAŁĄCZONE HASŁO 99 Ekran Serwis WYŁ/ ZAŁ WYŁ Wartść ZAŁ pwduje ddanie ekranu diagnstyczneg przydatneg dla serwisu Nr parametru pełni rlę pmcniczą służy d jednznacznej identyfikacji nazwy np. dla różnych wersji językwych. Hasł. Zmiany isttnych parametrów są mżliwe przy dblkwanym haśle. Aby dblkwać hasł należy wprwadzić właściwą wartść klejnych cyfr przyciskami +/- przyciskiem WYBIERZ zmienić pzycje cyfr a USTAW zakńczyć prcedurę wprwadzania. Odblkwane hasł ustawine jest na wartść 0000. Pnwne wejście w prcedurę zmiany hasła spwduje ustawienie nweg hasła. HASŁO 9999 MA ZNACZENIE SPECJALNE POWODUJE PONOWNE AKTYWOWANIE POPRZEDNIEGO HASŁA (JEŚLI BYŁO USTAWIONE) BEZ JEGO UJAWNIANIA HASŁO SERWISU PRODUCENTA JEST STAŁE, NIEZALEŻNE OD HASŁA UŻYTKOWNIKA - NIE POWINNO BYĆ UJAWNIANE UŻYTKOWNIKOWI. ZAMIAST TEGO SERWIS MOŻE USTAWIĆ UŻYTKOWNIKOWI JEGO WŁASNE HASŁO. Przykłady haseł: 1. Regulatr zstał zainstalwany z wyłącznym hasłem. Użytkwnik mże wprwadzić własne hasł np. 1234. Od teg mmentu ważnych parametrów nie da się zmienić bez dblkwania hasła (tzn. pnwneg ustawienia hasła 1234 ) P dknaniu zmian isttnych parametrów użytkwnik mże pzstawić regulatr dblkwany, ustawić dwlne nwe hasł lub wprwadzić 9999 c spwduje pnwne aktywwanie hasła 1234 2. Prducent przekazał regulatr z ustawinym hasłem. Użytkwnik nie ma mżliwści ingerwania w isttne parametry. Serwis ma mżliwść zmiany nastaw za pmcą własneg tajneg hasła. Serwisant na kniec wprwadza swje tajne hasł lub 9999, użytkwnik nadal nie ma dstępu d isttnych parametrów 3.Prducent przekazał regulatr z ustawinym hasłem. Użytkwnik nie ma mżliwści ingerwania w isttne parametry. Serwisant ma mżliwść zmiany nastaw za pmcą własneg tajneg hasła. Serwisant na kniec pzstawia regulatr dblkwany. Użytkwnik ma dstęp d isttnych parametrów, mże wprwadzić własne hasł jak w przykładzie nr 1. 4.Prducent przekazał regulatr z ustawinym hasłem. Użytkwnik nie ma mżliwści ingerwania w isttne parametry. Serwisant ma mżliwść zmiany nastaw za pmcą własneg tajneg hasła. Serwisant na kniec ustawia hasł np. 1234 i ujawnia je użytkwnikwi. Użytkwnik ma dstęp d isttnych parametrów, ale bez znajmści hasła inne sby nie mgą dknywać zmian. 5.Użytkwnik ma dblkwany regulatr lub własne hasł. Serwisant decyduje, że użytkwnik jednak nie pwinien mieć dstępu d isttnych parametrów. Serwisant blkuje regulatr swim tajnym hasłem pwduje t skaswanie hasła użytkwnika i zablkwanie regulatra 6.Serwisant nie musi znać hasła użytkwnika. Zawsze mże psłużyć się swim tajnym hasłem a na kniec zablkwać 9999 c spwduje pnwne aktywwanie hasła użytkwnika Przykładwa zmiana parametru <30> Temp. rzpczęcia fazy F3 (parmetr pzimu 2). Przycisnąć: Wielkrtnie WYBIERZ (7) -> aż pjawi się ekran ustawiania parametrów Pzim PARAMETRÓW 0 USTAW > zacznie mrugać 0 dwukrtnie + -> mruga 2 USTAW ->przestaje mrugać 2 (wybran parametry pzimu 2) Wielkrtnie WYBIERZ -> aż wyświetli się <30> Temp. rzpczecia fazy F3 USTAW -> zacznie mrugać aktualna wartść, którą chcemy zmienić +/- - -> ustawiamy nwą wartść USTAW -> zatwierdzenie nwej wartści Wielkrtnie WYBIERZ ->aż pjawi się ekran kńca ustawiania parametrów *** Pnwnie WYBIERZ -> pwrót d ekranu pracy kminka 6 11

1 4 1 PARAMETRY POZIOMU 2 PARAMETRY MOŻNA ZMIENIAĆ PRZY ODBLOKOWANYM HAŚLE NR NAZWA ZAKRES WARTOŚĆ NASTAWA FABRYCZNA FUNKCJA 20 T.MAX Kminka 400..1300 C 1300 C Maksymalna temperatura kminka. P jej przekrczeniu załączy się sygnalizacja alarmwa a przepustnica przymknie się d płżenia kreślneg następnym parametrem PrzpTmax. Wartść fabryczna 1300 C znacza, że ta funkcja jest nieaktywna. 21 PrzepT.max 10 50 % 30 % Stpień twarcia przepustnicy, gdy temperatura przekrczy T.max 22 Czas F1 15 600sek 60sek Opóźnienie startu regulacji (czas trwania fazy F1) 23 Temp. RESTART 10 1250 C 45 C Temperatura restartu p włączeniu za silania. Jeśli p włączeniu zasilania regulatra, temperatura w palenisku jest wyższa niż Temp.RESTART t nastąpi autmatyczny start 24 Czas STOP 0 600sek 500sek P tym czasie nastąpi przejście d fazy spczynkwej (STOP), jeśli nie zstanie siągnięta temperatura Temp.RESTAR 30 Temp.F3 30 1250 C 200 C Temperatura rzpczęcia Fazy F3 31 Temp.F4 50 1250 C 410 C Temperatura rzpczęcia Fazy F4 32 Temp.F5 50 1250 C 600 C Temperatura rzpczęcia Fazy F5 33 Temp.F6 50 1250 C 700 C Temperatura rzpczęcia Fazy F6 34 dtemp.f6/7-10 -300 C -100 C Spadek temperatury w stsunku d maksymalnej w F6 znaczający rzpczęcie Fazy F7 35 Temp. F8max 36 Temp. F8min 50 1250 C 460 C Temperatura rzpczęcia Fazy F8 (żaru) 50 1250 C 320 C Temperatura rzpczęcia Fazy F8 (żaru) w przypadku, gdy temp. maksymalna była siągnięta w F3,F4 lub F5 (nie był fazy F6) 37 Czas F8 1 720 min 10 min Czas trwania Fazy F8 38 Czas F9 0 10 min 1 min Czas trwania Fazy F9. Czas przedmuchu. Otwarcie przepustnicy i dpalenie gazów spalinwych 44 Przep. F4 0 100 % 60 % stpień twarcia przepustnicy na pczątku fazy F4 45 Przep. F5 0 100 % 75 % stpień twarcia przepustnicy na pczątku fazy F5 46 Przep. F6 0 100 % 90 % stpień twarcia przepustnicy na pczątku fazy F6 48 Przep. F8 0 100 % 10 % stpień twarcia przepustnicy na pczątku fazy F8 PARAMETRY POZIOMU 3 PARAMETRY MOŻNA ZMIENIAĆ PRZY ODBLOKOWANYM HAŚLE NR NAZWA ZAKRES WARTOŚĆ NASTAWA FUNKCJA 50 Tryb pracy K1 Typ układu zwiększania ciągu kminweg K1 (patrz p.2.5) 1..3 Klapa MAC 4 Generatr ciągu 5 Wentylacja 51 Temp. K1 200..1000 C 700 C Temp. spalania pwdująca przełączenie klapy bejścia. Uaktywnienie blku MAC (dla pcji <50>=1 3) (patrz p.2.5) 52 Czas K1 0 20 min 1 min Czas, przez który jest załączny generatr ciągu p zamknięciu drzwiczek paleniska (dla pcji <50>=4) (patrz p.2.5) 16 Przek STE- 1 1 1 Załączanie przekaźnika STEROWANIE gdy ROWANIE 1 Występuje sytuacja alarmwa 12 Typ Czujnika Drzwiczek FABRYCZNA 1 2 1 1 Czujnik rzwierny (przy drzwiczkach zamkniętych zaciski D1 rzwarte) lub brak czujnika drzwiczek 2 Czujnik zwierny (przy drzwiczkach zamkniętych zaciski D1 zwarte) 10 Sytuacji alarmwej twarzyszy przerywany sygnał dźwiękwy, który mżna skaswać przyciskiem F2. Przycisk WYBIERZ (7) pwduje przejście d klejnych ekranów 3.2 Ekran autmatycznej pracy kminka Ekran umżliwia kntrlę pracy regulatra. Na ekranie naryswana jest teretyczna krzywa spalania w dwóch wariantach górna dla pełneg spalania i dlna dla przypadku niepełneg spalania tzn. gdy w prcesie spalania nastąpił spadek temperatury przed faz F6. Zaczernine numery faz znaczają histrię prcesu spalania. W trybie pracy autmatycznej każde twarcie drzwiczek pwduje ustawienie przepustnicy na 100% a zamknięcie drzwiczek start cyklu palenia zaświeci się zielna lampka (1). Jeśli palenisk pzstanie zimne t p czasie <22>+<24> (patrz parametry) regulatr zamknie przepustnicę i przejdzie d stanu spczynkweg. Pdbnie zachwa się regulatr w przypadku załączenia zasilania. Przy pracy bez czujnika twarcia drzwiczek d sterwania służy klawiatura. Naciśnięcie + (4) spwduje twarcie przepustnicy i rzpczęcie cyklu. Najlepiej przed każdym twarciem drzwiczek nacisnąć + (4) c spwduje twarcie przepustnicy (żeby uniknąć dymienia). P zapaleniu paliwa i zamknięciu drzwiczek należy pnwnie przycisnąć + (4) c spwduje restart cyklu spalania. Osiągnięciu fazy żaru F8 twarzyszy przerywany sygnał dźwiękwy (mżna skaswać przyciskiem USTAW(6), mrugajacy numer fazy na zmianę z symblem płmienia raz mruganie zielnej lampki (8) c sygnalizuje kniecznść uzupełnienia paliwa w przypadku kntynuacji palenia. Regulatr mże pracwać w trybie autmatycznym lub manualnym (sterwanie ręczne). Dłuższe przyciśnięcie F2 (8) k. 2 sek pwduje przejście d trybu manualneg. Przycisk WYBIERZ (7) pwduje przejście d klejnych ekranów. 7

3.3 Ekran ręcznej pracy kminka Przejście d trybu pracy ręcznej MANUAL, czym przypmina mruganie lampki statuswej (1), umżliwia przejęcie kntrli nad prcesem spalania. Przepustnica twiera się na 100%. Od teg mmentu mżliwe jest ręczne wysterwanie przepustnicy: - (5) pwduje zamykanie (jeden krk 10%) a + (4) twieranie. Przyciskiem F2 (8) mżna cyklicznie zmienić sterwany bwód na: załączanie układu zwiekszająceg ciąg kminwy, przekaźnik STEROWANIE/ALARM i pnwnie przepustnicę. Wybrany bwód mruga na ekranie wyswietlacza. Pdbnie jak dla przepustnicy przyciskiem + (4) załączamy i - (5) wyłączamy wybrany bwód. W trybie MAN nie należy całkwicie zamykać przepustnicy przed siągnięciem żaru, b mże niebezpiecznie wzrsnąć stężenie CO (trujący czad) 3.5 Ekran infrmacyjny Na tym ekranie są infrmacje stanie Obwdów pdłącznych d regulatra. Przycisk WYBIERZ (7) pwduje przejście d klejnych ekranów. 3.5 Ekran ustawiania parametrów Na pierwszym ekranie parametrów znajduje się nazwa Pzim Parametrów z przyprządkwaną wartścią 0 c znacza, ze parametry nie są dstępne. P zmianie pzimu na 1 2 3 lub 4 klejne ekrany pkazują wartści parametrów. Ostatni ekran zawiera **** p którym następuje zakńczenie funkcji ustawiania parametrów i pwrót d pisanych wcześnie ekranów. Pwrót d pracy autmatycznej następuje p przyciśnięciu F1 (3). Przycisk WYBIERZ (7) pwduje przejście d klejnych ekranów. 3.4 Ekran histrii spalania Na tym ekranie mżna zbaczyć histrię prcesu spalania. Ekran nie jest widczny gdy kminek pracuje w trybie ręcznym MANUAL. Start rejestracji następuje z pczątkiem fazy F1 a kniec p zakńczeniu F9.Temperatura jest rejestrwana c 50sek. Pczatek rejestracji zaczyna się d temperatury 0 C c stanwi znacznik nweg cyklu palenia (patrz rys. pniżej). Przycisk WYBIERZ (7) pwduje przejście d klejnych ekranów. PARAMETRY DOSTOSOWUJĄ REGULATOR DO WŁAŚCIWOŚCI KOMINKA I INSTALACJI CO. ICH ZMIANA POWINNA BYĆ UZGODNIONA Z PRODUCENTEM KOMINKA. NIEPRZEMYŚLANE ZMIANY MOGĄ SPOWODOWAĆ NIESTABILNĄ I NIEEFEKTYWNĄ PRACĘ SYSTEMU. PARAMETRY POZIOMU 1 NR NAZWA ZAKRES WARTOŚĆ NASTAWA FUNKCJA FABRYCZNA 10 Sygnalizacja WYŁ/ZAŁ/ ZAŁ+ WYŁ Wyłączny klik klawiszy ALARM Wyłączne dźwięki alarmów ZAŁ+ ALARM ZAŁ Załączny klik klawiszy Wyłączne dźwięki alarmów ZAŁ+ ALARM Załączny klik klawiszy Załączne dźwięki alarmów WYŁ+ ALARM Wyłączny klik klawiszy Załączne dźwięki alarmów 11 Język plski/ plski Wersja językwa kmunikatów english/ deutsch 13 Pdświetlanie ekranu LCD WYŁ/ ZAŁ WYŁ WYŁ- pdświetlanie ekranu działa przez 2min d statnieg naciśnięcia klawisza ZAŁ- pdświetlanie ekranu działa ciągle, gdy regulatr jest załączny. Wyłączenie pdświetlania znacza, że przyjmuje n wartść kreślną następnym parametrem <15> 14 Pdświetlanie ekranu LCD - miń 15 Czas rejestracji 8 9 0...25% 10% Minimalny pzim pdświetlania ekranu LCD (ma znaczenie przy LCD negatywwym). Wartść 0% znacza pełne wyłączenie. 1 6gdz 2gdz Czas rejestracji histrii prcesu spalania. (Przy 1gdz rejestracja temperatury c 40sek. Przy 2gdz c 2*40sek itd.)