- 1 -
SPIS TREŚCI 1. Ogólne informacje o maszynie 3 2.Dane techniczne 4 3.Zawartość dostarczonego zestawu 5 4. Zasady bezpieczeństwa w czasie używania maszyny 6 5. Budowa maszyny 8 6. Przygotowanie i tryb pracy 9 6.1 Uruchomienie maszyny 9 6.2 Regulacja maszyny 9 6.3 Regulacja noży 9 6.4 Naciągnięcie pasa maszyny 9 6.5 Uruchomienie maszyny 9 6.6 Warunki prawidłowej eksploatacji maszyny 10 6.7 Struganie (wyrównywanie) po płaszczyźnie i pod kątem 10 6.7.1 Regulacja noży 10 6.7.2 Regulacja głębokości strugania 11 6.7.3 Regulacja szlifowania 11 6.7.4 Ustawianie prowadnicy strugania 12 6.8 Struganie po płaszczyźnie z urządzeniem dociskowym 12 6.9 Cięcie wzdłuż i w poprzek włókien 12 6.9.1 Regulacja tarczy piły 13 6.9.2 Regulacja blatu stołu 13 6.9.3 Regulacja osłony 13 6.9.4 Regulacja położenia klina noża i kołnierza 13 6.9.5 Regulacja głębokości nacięcia 13 6.9.6 Cięcie wzdłuż i w poprzek włókien pod kątem przy pomocy prowadnicy 13 6.10 Cięcie w poprzek włókien pod kątem z przykładnią kątową 14 6.11 Frezowanie frezem trzpieniowym i wiercenie 14 6.11.1 Regulacja zacisków 15 6.11.2 Regulacja blatu stołu 15 6.11.3 Regulacja uchwytu wiertarskiego 15 6.11.4 Regulacja blatu stołu 15 7.Obsługa techniczna i naprawa 15 8. Możliwe usterki i sposoby ich usuwania 17 9. Warunki przechowywania 17 10. Ochrona środowiska 17 11. Warunki gwarancji 17 12. Wykaz części zapasowych do maszyny MASTER-UNIWERSAL 2500 19 13. Formularz odbioru i sprzedaży 25 Formularz gwarancyjny 27-2 -
Szanowni Klienci, Kupując przenośną wielofunkcyjną maszynę do obróbki drewna MASTER-UNIWERSAL 2500 stali się Państwo właścicielem maszyny niezbędnej w pracach domowych, rolniczych, ogrodniczych i wzbogacili Państwo swój domowy warsztat. Maszyna odpowiada standardom GOST (ros. Gousudarstviennyj Standard Standard Państwowy) (zwany dalej «GOST») 12.2.026.0-93, GOST 50787-95. Uwaga Przed rozpoczęciem korzystania z maszyny należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Przestrzeganie zaleceń i wskazówek znajdujących się w instrukcji pomoże Państwu uniknąć problemów związanych z eksploatacją i obsługą maszyny. Maszyna przeznaczona jest wyłącznie do użytku własnego w warunkach domowych nie związanych z działalnością przedsiębiorczą. Użytkowanie maszyny w celach innych niż wymienione wyżej uważane jest za naruszenie zasad prawidłowej eksploatacji. Przy zakupie maszyny należy sprawdzić czy firma sprzedająca wypełniła formularz odbioru i formularz gwarancyjny. Klient powinien sprawdzić kompletność i sprawność maszyny przy pomocy próbnego uruchomienia. Formularze gwarancyjne powinny zawierać pieczątkę sklepu i datę sprzedaży. W przypadku braku prawidłowo wypełnionych ww. dokumentów maszyna nie podlega gwarancji. Instrukcja obsługi nie przewiduje niewielkich zmian konstrukcyjnych wyposażenia wprowadzonych przez wykonawcę po opublikowaniu danej instrukcji, a także zmian części dodatkowych i dokumentacji, która dostarczona jest razem z nimi. 1. OGÓLNE INFORMACJE O MASZYNIE Maszyna przeznaczona jest do strugania (wyrównywania), rozpiłowywania, frezowania i wiercenia drewna w warunkach domowych. Na maszynie można wykonywać następujące czynności: struganie (wyrównywanie) po płaszczyźnie i pod kątem; struganie po płaszczyźnie z urządzeniem dociskowym; piłowanie wzdłuż i w poprzek włókien; piłowanie wzdłuż i w poprzek włókien pod kątem przy pomocy prowadnicy; piłowanie w poprzek włókien pod kątem z uchwytem; frezowanie frezem trzpieniowym i wiercenie. Zasilanie maszyny odbywa się za pomocą jednofazowej sieci prądu zmiennego z uziemionym przewodem; wartość źródła energii elektrycznej jest zgodna z normami GOST (ros. Gousudarstviennyj Standard Standard Państwowy) 13109-97; źródło energii elektrycznej powinno być zabezpieczone bezpiecznikiem topikowym o natężeniu 20A. Warunki klimatyczne pomieszczenia zgodne ze standardami 3.1 GOST 15150-69 dla pracy maszyny to temperatura powietrza od +5 С do +40 С. Ochrona przed wilgocią niezabezpieczone. Maszyna posiada wbudowane urządzenie rozłączające maszynę od źródła prądu w przypadku przegrzania silnika asynchronicznego. Ponowne włączenie maszyny następuje po wystygnięciu silnika do temperatury pokojowej. Maszyna posiada zawnętrzne cylindryczne nasadki o przekroju 100 mm (obowiązkowo trzeba zdjąć jeśli nie korzystamy z odciągu wiórów) i nakładkę o przekroju 38 mm, do podłączenia zawnętrznego podciśnieniowego odciągu do usuwania wiórów i opiłków. - 3 -
2. DANE TECHNICZNE Nazwa Wartość 1 2 3 1 Nominalna szerokość strugania podczas jednorazowego przejścia (mm) 250 2 Nominalna głębokość strugania podczas jednorazowego przejścia (mm) od 0 do 3,5 3 Nominalna głębokość nacięcia (mm) od 0 do 100 4 Rozpiętość kątów cięcia i strugania za pomocą prowadnicy kątowej od 0 do 45 5 Nominalna częstotliwość na biegu jałowym (obroty/min) 5500 6 Nominalna zużywana moc (Wat) 2500 7 Tryb pracy: silnika obrabiarki zmienny S6 40 ciągły 8 Nominalne napięcie (V) 230 9 Nominalna częstotliwość sieci (Hz) 50 10 Klasa maszyny zgodnie ze standardami GOST i Międzynarodowj Elektrotechnicznej Komisji 1029-1-94 11 Nominalna średnica tarczy piły (mm) 280 1 Tablica 1 12 Maksymalna masa maszyny (kg) Maksymalna masa urządzenia dodatkowego 1 (kg) Maksymalna masa urządzenia dodatkowego 2 (kg) Maksymalna masa urządzenia dodatkowego 3 (kg) 46 5,5 4,8 1,2 13 Rodzaj silnika Asynchroniczny, jednofazowy z czynnym kondensatorem - 4 -
Oznaczenie Rysunek Pozycja Strugarka 0000 02-01 Przykładnia do piłowania 0000-01-01 Przykładnia do frezowania i wiercenia 0000-01 Przykładnia zaciskowa 0000-03 Przykładnia do poprzecznego cięcia pod kątem 0000-04 3. ZAWARTOŚĆ DOSTARCZONEGO ZESTAWU Tablica 2 Zawartość zestawu Nazwa przyrządu Ilość (szt) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Strugarka 0000-02-01 - - 1 Przykładnia zaciskowa 0000-03 - - 1 Przykładnia do poprzecznego cięcia pod kątem 0000-04 - - 1 Dodatkowe przyrządy Zdejmowany przewód elastyczny L=2,5 m 15-1 Osłona 0001-10-01 17 Zob. przypis Podstawa 0001-13 15 58 Zob. przypis Prowadnica 0020-21 15 59 1 1 1 Blat 0001-22 17 121 1* Blat 0001-14 18 146 1 Specjalna nakrętka 0010-05 17 122 1* Kołnierz 0010-06-01 17 123 1* Specjalna nakrętka 0010-07 17 124 1* Śruba 0010-23 17 125 2* Specjalna tarcza 0020-01 17 126 1 Osłona 0020-18 15 34 1 Prowadnica 0020-19 17 127 1 Wspornik 0020-31 20 176 1 Osłona 0032-02 15 35 1 Osłona 0032-13 17 128 1* Zacisk 0033-01 18 147 2* 15 36 2 Śruba М6 16.05 GOST 7798-70 18 149 4* Śruba М6 20.05 GOST 7798-70 17 129 1 Śruba М10 30.05 GOST 7798-70 18 150 2* Wkręt М6 20.05 GOST 1491-80 18 151 1 Wkręt М4 10.05 GOST 17475-80 17 130 7* Wkręt М6 8.05 GOST 17475-80 20 185 4 Wkręt М6 16.05 GOST 17475-80 15 60 2 Wkręt М6 20.05 GOST 17475-80 17 131 8*
1 2 3 4 5 6 7 8 9 Wkręt skrzydełkowy М6 12.05 17 132 2 Nakrętka М6.05 GOST 5915-70 15 61 2 Nakrętka М8.05 GOST 5915-70 17 133 4* Nakrętka М10.05 GOST 3032-76 18 152 2* Podkładka 6.65G 05 GOST 6402-70 Podkładka 8.65G 05 GOST 6402-70 15 17 18 37,62 134 153-6 - 4 1 4* 17 135 4* Podkładka 8.05 GOST 10450-78 17 136 2* Podkładka 6.05 GOST 11371-78 15 18 63 154 2 4* Podkładka 8.05 GOST 11371-78 17 137 2* Podkładka 6.05 GOST 6958-78 15 38 2 Podkładka 10.05 GOST 11371-78 18 155 2* Narzędzia Tarcza piły 280 32 mm, z=24 17 138 1 Uchwyt wiertarski 16-В16 18 148 1 (z kluczem) GOST 8522-79 Frez 3260-0057 ( 10 mm) GOST 8990-80 - - 1 Dokumentacja Instrukcja obsługi 0000-02 RE - - 1 Zasady bezpieczeństwa - - 1 Indywidualne środki ostrożności Wkładki tłumiące hałas - - 1 Okulary osłaniające - - 1 Maska ochronna - - 1 Przypis: * szczegóły opisane są na urządzeniu. Dostawca zastrzega sobie prawo do dostarczania części rozkładanych w rozmontowanej postaci, jednocześnie zachowując pełny komplet części składowych; Osłona 0001-10-01 jest dostarczana wraz z poz. 140, 141, 142, 143, 144 3., 145, 146 (rys. 17). Podstawa 0001-13 jest dostarczana wraz z pozycją 65, 66 (rys. 15). 4. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA W CZASIE UŻYWANIA MASZYNY Uwaga! Przed rozpoczęciem pracy należy zapoznać się z zasadami bezpieczeństwa. Podczas pracy na maszynie należy przestrzegać wszystkich zasad zawartych w niniejszej instrukcji. Zabrania się: używać maszyny w warunkach wilgotnych, a także na przestrzeni niezadaszonej podczas opadów śniegu lub deszczu; pozostawiać maszynę bez nadzoru podłączoną do źródła prądu; zlecać pracę na maszynie osobom nieupoważnionym do korzystania z niej. Maszyna powinna być wyłączona za pomocą wyłącznika w wypadku nagłego zatrzymania (w przypadku zaklinowania się ruchomych elementów maszyny itp.) Podczas przerwy w pracy wyłącznik powinien być przykryty. Maszynna powinna być wyłączana od źródła prądu przy pomocy wtyczki:
podczas zmiany narzędzi, regulacji i podłączaniu urządzeń; podczas przenoszenia maszyny w inne miejsce pracy; podczas przerwy w pracy, po zakończeniu pracy; podczas obsługi technicznej; podczas usuwania opiłków i wiórów. Zabrania się: używać maszyny w przypadku pojawienia się następujących usterek: uszkodzenia wtyczki, przewodu; pojawienia się zapachu charakterystycznego dla palącej się izolacji lub dymu; nieprawidłowej pracy wyłącznika; pojawienia się zwiększonego hałasu, stukania, wibracji; złamania lub pojawienia się pęknięć w elementach korpusu, osłonach. Przewód maszyny powinien być zabezpieczony przed przypadkowym uszkodzeniem (zaleca się podwieszać przewód). Bezpośredni kontakt przewodu z gorącą lub oleistą powierzchnią jest zabroniony. Należy zwrócić uwagę na to, aby w obrabianym materiale nie było gwoździ i innych przedmiotów. Przed włączeniem maszyny należy usunąć ze strefy pracy klucze i przyrządy do regulacji. Podczas pracy należy połączyć maszynę z zewnętrznym odciągiem wiórów. Przy obróbce krótkich i wąskich elementów należy używać drewnianych listew do popychania. Dodatkowo należy przestrzegać następujących zasad bezpieczeństwa: podczas strugania: Zabrania się korzystania z maszyny bez osłony odpowiednio ustawionej do obrabianego materiału; Zabrania się używania tępych noży z powodu zwiększenia niebezpieczeństa odrzutu obrabianego materiału; Część bębna nożowego, która nie jest wykorzystywana podczas strugania powinna być zawsze zakryta obudową (osłoną zabezpieczającą); Podczas strugania krótkich elementów należy używać listew popychających; Podczas strugania wąskich elementów w celu zachowania bezpieczeństwa pracy może być wymagane stosowanie dodatkowych zapobiegawczych ograniczników, na przykład, poziome dociski i osłony; Zabrania się używać maszyny w celu nacinania rowków, wgłębień, czopów; Tarcza piły powinna być zdjęta; Podczas strugania wilgotnych elementów należy uważać na odprowadzenie wiórów (jeśli nie korzystamy z odciągu) i usuwać je ręcznie (samoczynne odprowadzanie wilgotnych wiórów jest utrudnione), w celu uniknięcia zatkania wyjściowego otworu; Jeśli podczas pracy nie korzystamy z odciągu obudowa służąca do jego mocowania powinna być zdjęta. podczas cięcia: Nie można stać w strefie płaszczyzny pracy piły, należy stać z lewej lub prawej strony od niej; Nie należy używać uszkodzonych lub zdeformowanych tarcz piły; - 7 -
Należy używać tylko tarcz piły zalecanych przez producenta; Zwracać uwagę na to, czy wybór tarczy piły zależy od obrabianego materiału; Przykładając obrabiany element do tarczy piły należy używać listwy popychającej; Podczas pracy należy połączyć piłę tarczową ze zbiornikiem pyłu; Należy używać noża klinowego i regulować go zgodnie z instrukcją opisaną w punkcie 6.9.4; Używać górnej osłony tarczy piły i regulować jej położenie we właściwy sposób; Wymieniać blat stołu w przypadku zużycia; Zachować ostrożność podczas wycinania rowków; Płoza (ruchoma płaszczyzna) powinna być ustawiona na jednym poziomie ze stołem (nieruchoma płaszczyzna). Podczas długotrwałej pracy zaleca się korzystanie z indywidualnych środków ostrożności dołączonych do maszyny tj. maska, okulary. Natężenie dźwięku w miejscu pracy wynosi 89 db (А) (GOST 12.1.003-83). W celu zapewnienia bezpieczeństwa pracy maszyny maksymalny czas przebywania w miejscu pracy, bez dodatkowych środków bezpieczeństwa wynosi 0,64 godziny. Dodatkowe zasady bezpieczeństwa zawarte są w załączniku «Zasady bezpieczeństwa». 5. BUDOWA MASZYNY Maszyna ta jest urządzeniem elektromechanicznym. Napędem jest asynchroniczny silnik elektryczny. Ruch obrotowy od silnika do bębna nożowego (wyjściowy koniec wału) odbywa się za pomocą pasowej przekładni klinowej. Konstrukcja maszyny umożliwia szybkie i łatwe przestawienie jej na jedną z wykonywanych czynności opisanych w rozdziale 1. Zasilanie maszyny odbywa się za pomocą zdejmowanego przewodu elastycznego z jednofazowej sieci prądu zmiennego z uziemieniem. Budowa maszyny i dodatkowych narzędzi i ich związek są przedstawione na rys. 15-20. Schemat elektryczny przedstawiony jest na rys. 1. Rysunek 1. Schemat elektryczny. S wyłącznik; M asynchroniczny silnik elektryczny; K1 zdejmowany przewód elastyczny z uziemieniem; K2 przewód. - 8 -
6. CIĘCIE W POPRZEK WŁÓKIEN POD KĄTEM Z PRZYKŁADNIĄ KĄTOWĄ Niezawodna praca maszyny w dużym stopniu zależy od prawidłowej konserwacji i odpowiedniego usuwania usterek. Przygotowując maszynę do pracy zaleca się: zakonserwować maszynę; wyregulować maszynę; naszykować noże; naciągnąć pas (tylko w przypadku nowej maszyny); uruchomić maszynę. Zabrania się rozpoczynać pracę na maszynie w przypadku nie zapoznania się z rozdziałem «Wymogi bezpieczeństwa». 6.1 KONSERWACJA MASZYNY Wszystkie powierzchnie pokryte smarem konserwującym należy przetrzeć papierem ściernym zmoczonym w benzynie lakowej a następnie wytrzeć na sucho. 6.2 REGULACJA MASZYNY Należy przygotować równą, stabilną, przestrzenną powierzchnię i ustawić na niej maszynę. Należy sprawdzić kompletność materiałów korpusowych, mocowanie oddzielnych elementów, dokręcenie śrub, nakrętek, zabezpieczenie połączeń nakrętek, prawidłowy stan przewodu zasilającego, gniazdo wtyczkowe, obudowy ochronne. Należy połączyć nasadki wylotowe maszyny z zewnętrznym odciągiem. W przypadku używania maszyny bez zewnętrznego odciągu należy zdjąć osłonę maszyny (rys.2). Zdejmowany przewód elastyczny należy podłączyć do złącza wtyczkowego. 6.3 REGULACJA NOŻY Regulację noży należy wykonać zgonie z punktem 6.7.1 danej instrukcji obsługi. 6.4 NACIĄGNIĘCIE PASA MASZYNY Podczas transportu pasek klinowy jest naciągnięty prowizorycznie, dlatego należy uruchomić maszynę zgodnie z instrukcją opisaną w punkcie 6.5 i należy docierać go na biegu jałowym przez 5 minut. Następnie należy naciągnąć pasek. Naciągnięcie paska należy wykonać zgodnie z instrukcją obsługi. 6.5 URUCHOMIENIE MASZYNY - 9 - Rysunek 2. Uruchomienie maszyny odbywa się po przygotowaniu i ustawieniu maszyny odpowiednio do wykonywanych prac, po sprawdzeniu osłon ochronnych, stanu mocowania elementów, stanu przewodu. Oprócz tego należy sprawdzić stan obwodu uziemionego (między korpusem maszyny i uziemiającą wtyczką podłączoną do sieci).
Uruchomienie maszyny odbywa się za pomocą włącznika 1 (rys.2). Aby uruchomić maszynę należy: podłączyć maszynę do sieci za pomocą wtyczki; odłączyć i zdjąć osłonę wyłącznika i nacisnąć zielony przycisk. Aby wyłączyć maszynę należy: nacisnąć czerwony przycisk; lub założyć osłonę wyłącznika. Po zakończeniu pracy i podczas przerw pokrywa wyłącznika powinna być zamknięta. Czas uruchomienia maszyny wynosi nie więcej niż 5 sekund. Jeśli maszyna nie chce się uruchomić należy wyłączyć ją. W przypadku nieuruchomienia maszyny należy spróbować ponownie jednak nie wcześniej niż po upływie 1 minuty. Maszyna może nie uruchomić się, na przykład, jeśli nie była używana przez długi czas lub jeśli znajduje się w pomieszczeniu z niską temperaturą powietrza. W przypadku ponownego nieuruchomienia się maszyny należy zmniejszyć naciągnięcie pasa i docierać go przez 25 minut wraz ze stopniowym naciąganiem pasa do momentu włączenia maszyny. Naciąganie pasa należy wykonywać zgodnie z instrukcją zawartą w rozdziale 7. 6.6 WARUNKI PRAWIDŁOWEJ EKSPLOATACJI MASZYNY Warunki prawidowej eksploatacji maszyny to struganie i cięcie drewna średniej klasy twardości na maksymalną głębokość i szerokość podczas jednego przejścia o wydajności strefy cięcia 2m/min. 6.7 STRUGANIE (WYRÓWNYWANIE) PO PŁASZCZYŹNIE I POD KĄTEM Przed rozpoczęciem pracy należy przygotować i ustawić maszynę. Przygotowanie i ustawienie maszyny to: regulacja noży; ustawienie głębokości strugania; ustawienie osłony; ustawienie linii strugania. 6.7.1 REGULACJA NOŻY Regulacja noży polega na stopniowym ustawianiu każdego noża. Aby ustawić noże należy: poluzować nóż pierwszy poprzez odkręcenie czterech śrub nr 2; ustawić prowadnicę na płaszczyźnie stołu nr 3 w odległości 20...30 mm od bębna; ustawić nóż tak aby jego krawędź stykała się z płaszczyzną blatu tzn. krawędź noża powinna lekko dotykać dolnej części prowadnicy; Rysunek 3. Strugarka 0000-02-01. Rysunek 4. - 10 -
przymocować nóż dokręcając śruby nr 2; po dokręceniu śrub nr 2 należy jeszcze raz sprawdzić prawidłowe ustawienie noża (jeśli jest to konieczne powtórzyć czynność ustawienia noży). Krawędź prawidłowo ustawionych noży przy obrocie bębna nożowego powinna lekko (do 0,1mm) dotykać dolnej krawędzi prowadnicy. 6.7.2 USTAWIENIE GŁĘBOKOŚCI STRUGANIA Aby ustawić głębokość strugania należy: odkręcić dwie śruby mocujące zacisk 1 (rys. 5а); za pomocą rączki znajdującej się pod płozą należy przesunąć płozę na odpowiednią głębokość strugania (оd 0 dо 3,5 mm), łącząc wskaźnik R na płozie z odpowiednio oznaczoną kreską na skali 2 (rys. 5a); kierunek ruchu rączki i ustawienia płozy jest przedstawiony na tablicy 1 (rys. 5b). Przekręcając rączkę zgodnie z ruchem wskazówek zegara głębokość strugania zwiększa się natomiast przekręcając rączkę w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara głębokość strugania zmniejsza się; zamocować płożę w takim położeniu dokręcając śruby zacisku 1. Rysunek 5a. Rysunek 5b. 6.7.3 USTAWIENIA OBUDOWY Konieczne jest ustawienie dwóch osłon (rys.15) 0000-02-01, które są częścią składową strugarki. Osłona 34 (0020-18) służy jako zabezpieczenie przed kręcącym się w czasie pracy maszyny zewnętrznym końcem wału. Osłonę mocuje się przy plastikowej obudowie za pomocą zaczepów. Osłona 35 (0032-02) służy jako zabezpieczenie przez kręcącym się w czasie pracy maszyny bębnem nożowym. Osłonę mocuje się przesuwając boczne strony obudowy do zaczepu na obudowie 54. Mocuje się za pomocą śruby 53, dokręcając nakrętki skrzydełkowe 56. Podczas strugania na maksymalną szerokość, osłona powinna być ustawiona (przesunięta) na odpowiednią szerokość strugania. W celu prawidłowego ustawienia osłony należy odkręcić nakrętkę skrzydełkową 56, przesunąć osłonę wzdłuż bębna i dokręcić nakrętkę skrzydełkową. - 11 -
Po zakończeniu pracy i w czasie przerwy osłona powinna całkowicie zasłaniać bęben. 6.7.4 USTAWIENIE PROWADNICY STRUGANIA Prowadnica strugania składa się z elementów: 58 (0001-13), 59 (0020-21), 60, 61, 62, 63 (rys.15). Prowadnica strugania przeznaczona jest do nakierowania materiału podczas strugania, a także wykorzystywana jest podczas strugania pod kątem. Prowadnicę strugania mocuje się za pomocą dwóch śrub 36 do prawej nakładki. Prowadnicę 59 mocuje się pod kątem do blatu. W celu strugania pod kątem należy poluźnić mocowanie nakrętek skrzydełkowych 67, ustawić prowadnicę pod odpowiednim kątem i dokręcić nakrętki skrzydełkowe. Prowadnica powinna przylegać do blatu (pod każdym kątem obrotu). W tym celu należy odkręcić śrubę 60, przesunąć prowadnicę do podstawy 58 na odpowiednią wysokość i dokręcić śruby. W tym momencie maszyna jest gotowa do pracy. 6.8 STRUGANIE PO PŁASZCZYŹNIE Z URZĄDZENIEM DOCISKOWYM Podczas strugania materiału o grubości do 60mm w położeniu poziomym należy używać urządzenia dociskowego. W celu ustawienia urządzenia dociskowego należy: zdjąć osłonę 35 (0032-02) (rys. 15), prowadnicę strugania; ustawić urządzenie dociskowe 0000-03 zgodnie ze strzałką od strony płozy; dokręcić urządzenie dociskowe śrubami 167 (rys. 19). Przy pomocy uchwytu 160 znajdującego się na górze urządzenia należy ustawić rolki dociskowe na odpowiedniej wysokości. W tym momencie maszyna jest gotowa do pracy. 6.9. CIĘCIE WZDŁUŻ I W POPRZEK WŁÓKIEN Przed rozpoczęciem pracy należy przygotować i ustawić maszynę. Należy ustawić płozę na jednej płaszczyźnie z blatem. (п. 6.7.2). Przygotowanie i ustawienie to: regulacja tarczy piły; ustawienie blatu; regulacja obudowy; regulacja noży; ustawienie głębokości cięcia. - 12 - Rysunek 6. Strugarka z urządzeniem dociskowym 0000-03. Rysunek 7. Przykładnia do piłowania 0000-01-01. Element nr 1.
6.9.1 REGULACJA TARCZY PIŁY W celu regulacji tarczy piły należy: zdjąć osłonę 34 (0020-18) (rys. 15); ustawić nakrętkę 123 (0010-07) na gwincie wału (rys. 17); ustawić kołnierz 124 (0010-06-01, 32) na stożkowej części wału; ustawić tarczę piły 139 (kierunek zębów zgonie z ruchem wskazówek zegara) i dokręcić tarczę piły specjalną śrubą 125 (0010-07); zamocować kołnierz przy pomocy podkładek 127 (0020-01), 135 i śrub 130; najpierw należy ustawić sworzeń 126 (0010-23), z nakrętkami i śrubami wkładając je w gwintowe otwory А, В. 6.9.2 USTAWIENIE BLATU W celu ustawienia blatu należy (rys. 17): zdjąć osłonę 35 (0032-02) (nie należy zdejmować osłony 35 (0032-02) w przypadku cięcia na głębokość 80mm; osłonę 35 (0032-02) należy ustawić pod blatem 122 (0001-22) podczas cięcia na głębokość mniejszą niż 80 mm; kołnierz 129 (0032-13) należy przymocować do blatu 122 (0001-22) i dokręcić go śrubami 131 (7 sztuk), najpierw należy dopasować kołnierz do blatu; blat i kołnierz należy ustawić na maszynie i dokręcić śrubami 132. 6.9.3 USTAWIENIE KOŁNIERZA Kołnierz 0001-10-01 składa się z elementów: 140, 141, 142, 143, 144 3 szt., 145, 146. (rys.17). W celu ustawienia kołnierza należy: nóż 140 kołnierza (0001-10) przesunąć (z góry na dół) do płozy kołnierza 129 i pochyloną płozę noża klinowego ustawić na sworzniu 126; przymocować go na sworzniach za pomocą podkładek 136, 138, śrub 134. 6.9.4 REGULACJA POŁOŻENIA NOŻA KLINOWEGO I KOŁNIERZA Nóż klinowy powinien być ustawiony (rys. 17): symetrycznie i centralnie w płaszczyźnie tarczy piły, co osiągamy poprzez dokręcenie sworznia 126 w gwintowanych otworach A, B, po ustawieniu sworzeń reguluje się nakrętkami; promień między nożem klinowym i wieńcem zębatym tarczy piły nie może przekroczyć 5mm (rys.7) co osiągamy poprzez przesunięcie noża klinowego po pochylonej płozie. Po ustawieniu nóż reguluje się nakrętką 134. Kołnierz 129 należy ustawić tak aby tarcza piły znajdowała się pośrodku płozy kołnierza. 6.9.5 USTAWIENIE GŁĘBOKOŚCI CIĘCIA Ustawienie określonej głębokości cięcia wykonuje się poprzez przesunięcie blatu w górę i w dół (rys.17). W tym celu należy poluzować sworzeń odkręcając nakrętkę skrzydełkową 46 i przesunąć blat na odpowiednią głębokość cięcia według skali znajdującej się na nożu klinowym. Następnie regulując podpory należy ustawić blat równolegle do płóz strugarki. Równoległość ustawienia można skontrolować mierząc odległość między płaszczyzną blatu 91 i płóz 92. 6.9.6. CIĘCIE WZDŁUŻ I W POPRZEK WŁÓKIEN POD KĄTEM PRZY POMOCY PROWADNICY Prowadnicę do cięcia tworzymy zamieniając prowadnicę 59 (0020-21) (rys. 15) na prowadnicę 128 (0020-19) (rys. 17). - 13 -
W tym celu należy: odkręcić dwie śruby 60 (rys. 15); zdjąć prowadnicę 59 (0020-21)(rys. 15); zamontować prowadnicę 128 (0020-19) (rys. 17); ustawić prowadnicę do cięcia na płaszczyźnie blatu 122; dokręcić śrubę skrzydełkową 133. Położenie płozy można regulować poprzez zmianę odległości między tarczą piły a płozą. W ten sposób możemy ustawić dowolną szerokość cięcia. Prowadnicę do cięcia ustawiamy prostopadle do blatu lub pod kątem. Do cięcia pod kątem należy (rys. 15): odkręcić nakrętkę skrzydełkową 67; ustawić płozę pod odpowiednim kątem; dokręcić nakrętkę skrzydełkową 67. Płoza powinna przylegać do stołu (pod każdym kątem obrotu). Aby to osiągnąć należy (rys. 15): odkręcić śrubę 60; przesunąć płozę do rowka podstawy 58 na odpowiednią wysokość; dokręcić śrubę. W tym momencie maszyna jest gotowa do pracy. Rysunek 8. 6.10 CIĘCIE W POPRZEK WŁÓKIEN POD KĄTEM Z PRZYKŁADNIĄ KĄTOWĄ Należy przymocować przykładnię kątową na blacie za pomocą wsporników 177 (0020-31), dokręcając je śrubami 186 (rys. 20). Ustawić odpowiedni kąt cięcia dokręcając wspornik 176 do oporu i regulując go śrubą skrzydełkową 180. Montując obrabiany materiał należy przesuwać urządzenie po prowadnicach 173, w stronę tarczy piły. Rysunek 9. Przykładnia kątowa 0000-04. 6.11 FREZOWANIE FREZEM TRZPIENIOWYM I WIERCENIE Przed rozpoczęciem pracy należy przygotować i ustawić maszynę. Aby przygotować i ustawić maszynę należy: zamontować zacisk (może być na maszynie); ustawić blat; zamontować uchwyt wiertarski; wyregulować stół. - 14 - Rysunek 10. Urządzenie do frezowania i wiercenia 0000-01. Element 2.
6.11.1 REGULACJA ZACISKÓW Najpierw należy przymocować na zaciski 148 (0033-01) śrubę 151, podkładkę 156, nakrętkę skrzydełkową 153 (rys. 18). Zamontować zaciski na pręcie oporowym najpierw zdejmując pierścienie А, a następnie znów je założyć. Zaciski powinny się swobodnie przesuwać wzdłuż pręta oporowego. 6.11.2 REGULACJA BLATU STOŁU Należy zamontować zaciski w możliwie najniższym położeniu do ogranicznika w pierścieniu (rys. 18). Przymocować blat 147 (0001-14) za pomocą czterech śrub 150 z podkładkami 154 i 155. 6.11.3 REGULACJA UCHWYTU WIERTARSKIEGO Najpierw należy nałożyć nakrętkę na gwint wału 123 (0010-05) (rys.17), który jest elementem «Przykładni do piłowania». Na stożku wału należy zamontować uchwyt wiertarski i dokręcić go śrubą 152 (rys. 18) przy maksymalnie rozsuniętych szczękach uchwytu. Następnie należy ustawić i zamontować w uchwycie wiertarskim odpowiedni frez trzpieniowy lub wiertło. W tym momencie maszyna jest gotowa do pracy. Uchwyt wiertarski zdejmuje się ze stożka wału za pomocą nakrętki 123, przez odkręcenie śruby 152. Uwaga! Uchwyt zdejmujemy zgodnie z wyżej opisanym sposobem. Uderzenia młotkiem w uchwyt w celu jego zdjęcia z wału jest zabronione gdyż może to doprowadzić do zdeformowania lub uszkodzenia wału. 6.11.4 REGULACJA BLATU STOŁU Należy ustawić blat na wysokości urządzenia i przymocować na śrubach oporowych za pomocą nakrętek 153 (rys. 18). Obrabiany materiał nakładamy na blat ręcznie. 7. OBSŁUGA TECHNICZNA I NAPRAWA W celu zachowania dobrego stanu technicznego maszyny należy przeprowadzać odpowiednie przeglądy techniczne: OPT i PT. OPT okresowy przegląd techniczny: oględziny wizualne; sprawdzenie przewodu; sprawdzenie stanu osłon; konserwacja maszyny. PT przegląd techniczny, który przeprowadza się po 50 godz. pracy maszyny: sprawdzenie naciągnięcia pasa (w razie potrzeby należy zmienić pas, po wymianie pasa na nowy pierwszy przegląd i sprawdzenie naciągnięcia pasa odbywa się po 10-15 godz. pracy maszyny); oględziny i czyszczenie otworów wentylacyjnych (otwory wentylacyjne należy czyścić odkurzaczem). - 15 -
Rysunek 11. Rysunek 12. W celu sprawdzenia naciągnięcia pasa należy (rys. 11, 12): zdjąć kołnierz odkręcając śrubę 1 (3 szt.); sprawdzić naciągnięcie pasa zgodnie ze schematem; w celu naciągnięcia paska należy odkręcić nakrętkę 2 i przesunąć koło pasowe silnika na dół zwiększając naciągnięcie pasa; w górę zmniejszając naciągnięcie pasa. Ugięcie pasa powinno znajdować się w przedziale 3 4 mm przy naciśnięciu go siłą 7N ( 0,7kg). Po naciągnięciu pasa należy dokręcić nakrętkę 2, kołnierz należy ustawić w odpowiednim miejscu i dokręcić śrubami 1. Okresowo w przypadku stępienia noży należy naostrzyć je lub wymienić (rys. 13). Kąt 35 dla miękkiego rodzaju drewna, 45 dla twardego rodzaju drewna. Krawędź tnąca noża powinna być ostra i nie powinna posiadać wyszczerbień. Nie powinno być na niej również grubych rys i pęknięć. Aby zmienić lub ustawić noże należy (rys. 4): zdjąć nóż 1, poprzez odkręcenie śrub 2; przesunąć klin 3 w cylindrze żłobkowanym w kierunku trzpienia 4 przy czym sprężyna 5 podtrzymująca nóż podnosi go do góry; ustawić nóż symetrycznie do bębna i zamocować go zgodnie z instrukcją zawartą w punkcie 6.7.1. Podczas mocowania nowych noży, zamianie elementów ich mocowania (klinów lub śrub), a także po ostrzeniu noży, różnica masy całkowitej noży i elementów ich mocowania w każdym z wpustów bębna nożowego nie powinna być większa niż 1g. Dopasowanie różnicy masy całkowitej odbywa się za pomocą zdjęcia metalu z czoła noża lub klina. Zaleca się używanie tarcz piły z płyty ze stopu spiekanego z konstrukcją przedstawioną na rys. 14, Z=24. Kąty ostrzenia zawarte są w instrukcji dołączonej do tarczy piły. Naprawa maszyny powinna odbywać się w serwisie. Rysunek 13. Rysunek 14. - 16 -
8. MOŻLIWE USTERKI I SPOSOBY ICH USUWANIA Tabela 3 Nazwa usterki i objawy Możliwa przyczyna Sposób usunięcia usterki 1 2 3 Maszyna podłączona do napięcia nie działa Przegrzewanie silnika elektrycznego Silnik pracuje a tarcza noży nie obraca się Podczas pracy maszyny odczuwane są wibracje Podczas pracy maszyna nagle przestała działać Brak napięcia w sieci Brak styku w gniazdku z wtyczką podłączonego przewodu Niesprawny przycisk Włącz włącznika Zbyt duża ilość obrabianego materiału Zbyt mocno naciągnięty pas Zerwany pas Luźny pas Nieprawidłowo dobrane i wyregulowane noże Brak napięcia Usterka czujnika temperatury Sprawdzić obecność napięcia w gniazdku sieci elektrycznej przy pomocy próbnika napięcia Usunąć usterkę lub zmienić wtyczkę Usunąć usterkę lub wymienić włącznik Zmniejszyć ilość obrabianego materiału Poluźnić pas Zmienić pas Wyregulować naciągnięcie pasa Dobrać wagę noży do elementów mocowania i ich położenie w maszynie Przywrócić napięcie Ponownie uruchomić silnik po upływie 10-15 min. 9. WARUNKI PRZECHOWYWANIA Maszynę należy przechowywać w temperaturze od 50 С dо +40 С. Przy temperaturze +20 С wilgotność powietrza powinna wynosić nie więcej niż 80%. W przypadku długotrwałego przechowywania maszyny na zewnątrz elementy maszyny mogą ulec korozji dlatego należy zakonserwować je smarem К-17 GOST 10877-76 lub innym analogicznym produktem. 10. OCHRONA ŚRODOWISKA Elementy z aluminium i plastiku posiadają oznaczenia, dzięki którym mogą być sortowane i przeznaczone do recyklingu. 11. WARUNKI GWARANCJI Producent gwarantuje prawidłowe funkcjonowanie maszyny przez 12 miesięcy od dnia sprzedaży w warunkach eksploatacyjnych zgodnych z instrukcją. Data sprzedaży powinna znajdować się na dowodzie zakupu i w karcie gwarancyjnej. W przypadku braku daty zakupu termin objęty gwarancją liczy się od daty wyprodukowania maszyny. Naprawa gwarancyjna a także wymiana maszyny odbywa się na warunkach zgodnych z Prawodawstwem Federacji Rosyjskiej «О ochronie praw konsumenta». W przypadku braku karty gwarancyjnej reklamacje dotyczące jakości nie są uwzględniane. W celu oddania maszyny do naprawy gwarancyjnej właściciel musi dostarczyć maszynę wraz z instrukcją do punktu gwarancyjnego w twardym opakowaniu zabezpieczającym urządzenie. - 17 -
W okresie gwarancyjnym naprawa usterek powstałych z winy producenta odbywa się bezpłatnie w autoryzowanym serwisie. Po zakończeniu naprawy maszyny karta gwarancyjna pozostaje w serwisie. Elementy niezbędne do naprawy maszyny firma dostarcza do serwisu w ramach gwarancji. Osobom prywatnym elementy niezbędne do remontu nie są dostarczane. Wykaz przypadków kiedy usterki maszyny nie podlegają gwarancji: samodzielne rozmontowanie maszyny; samodzielna wymiana elementów; wykorzystanie maszyny do celów do których nie jest przeznaczona. Postępowanie gwarancyjne w przypadku pojawienia się usterek odbywa się zgodnie z Prawodawstwem Federacji Rosyjskiej «О ochronie praw konsumenta». Prawidłowa eksploatacja maszyny gwarantuje jej sprawność przez minimum pięć lat. Wykaz elementów które nie podlegają gwarancji: tarcza piły 280 mm 32 mm; pas АХ 530Li (560 Lw); noże do strugania, rozm. 250 22 mm; uchwyt wiertarski 16-В16; frez 10 mm. Zapoznałem się z instrukcją obsługi. (podpis kupującego) Brak podpisu kupującego uważa się za naruszenie warunków eksploatacji i jest podstawą do odmowy gwarancji. Adres: - 18 -
12. WYKAZ CZĘŚCI ZAPASOWYCH DO MASZYNY MASTER-UNIWERSAL 2500 Rysunek 15. Strugarka 0000-02-01. - 19 -
- 20 - Rysunek 16. Mechanizm napędu 0000-01-01.
Rysunek 17. Blat do cięcia 0000-01-01. Element 1. Rysunek 18. Blat do frezowania i wiercenia 0000-01. Element 2. - 21 -
Rysunek 19. Element dociskowy 0000-03. Rysunek 20. Przykładnia do poprzecznego cięcia pod kątem 0000-04. - 22 -
Tablica 4 Poz. Iloś Poz. Nazwa, oznaczenie ć Nazwa, oznaczenie Ilość 1 2 3 1 2 3 1 Mechanizm napędu 0001-01-01 1 48 Kołnierz 0032-14 1 2 Korpus 0001-06 1 49 Kołnierz 0032-15 1 3 Ścianka 0001-07 1 50 Śruba 2-4 16.01.016 GОSТ 10621-80 2 4 Śruba 0010-10 1 51 Śruba 2-4 20.01.016 GОSТ 10621-80 1 5 Tuleja 0010-16-01 1 52 Śruba 2-4 30.01.016 GОSТ 10621-80 2 6 Nóżka 0032-04 4 53 Klamra 0020-06 1 7 Kołnierz 0032-05 1 54 Kołnierz 0032-03 1 8 Pierścień zaporowy0040-02 4 55 Śruba М6 30.05 GОSТ 7798-70 1 9 Tabliczka 0050-07 1 56 Nakrętka М 6.05 GОSТ 3032-76 1 10 Śruba М10 80.05 GOST 7796-70 1 57 Podkładka 6 05 GОSТ 11371-78 2 11 Śruba М4 12.05 GOST 1491-80 4 58 Podstawa 0001-13 1 12 Śruba М6 16.05 GOST 1491-80 4 59 Prowadnica 0020-21 1 13 Śruba М8 20.05 GOST 1491-80 4 60 Śruba М6 16.05 GОSТ 17475-80 2 14 Śruba М8 1-25.05 GOST 1491-80 6 61 Nakrętka М 6.05 GОSТ 5915-70 2 15 Śruba М8 1-45.05 GOST 1491-80 3 62 Podkładka 6 65 Г 05 GОSТ 6402-70 2 16 Nakrętka М 10.05 GOST 5915-70 2 63 Podkładka 6. 05 GОSТ 11371-78 2 17 Nakrętka М 10.05 GOST 15521-70 1 64 Śruba 0010-24 2 18 Podkładka 4 65 Г 05 GOST 6402-70 4 65 Podstawa 0020-22 1 19 Podkładka 6 65 Г 05 GOST 6402-70 4 66 Wspornik 0020-23 1 20 Podkładka 8 65 Г 05 GOST 6402-70 4 67 Nakrętkа М 6.05 GОSТ 3032-76 2 21 Podkładka 1065Г 05 GOST 6402-70 2 68 Nit 6 8-002 GОSТ 12642-80 2 22 Podkładka 10. 05 GOST 6958-78 2 69 Podkładka 6. 05 GОSТ 6958-78 2 23 Podkładka 4. 05 GOST 11371-78 4 70 Podkładka 6. 05 GОSТ 11371-78 2 24 Podkładka 6. 05 GOST 11371-78 4 Przewód elastyczny L=2,5 м 1 25 Podkładka 8. 05 GOST 11371-78 4 71 Bęben 0010-01 1 26 Podkładka 10. 05 GOST 11371-78 1 72 Klin 0010-02 2 27 Włącznik К О А 7 1 73 Nóż 0010-03 2 28 Śruba 4 40 4 74 Śruba 0010-04 8 29 Przewód H07V V F 4G 1,5 mm 1 75 Tuleja 0010-08 2 30 Nakrętka М20LH 1 76 Sprężyna 0040-01 2 31 Podkładka 20 1 77 Rolka 2,0 7,8 В3 GОSТ 6870-81 4 32 Klin 5 5 32 1 78 Zacisk 0001-05 2 33 Рas 530Li (560Lw) 1 79 Uchwyt 0001-19-01 1 34 Оsłona 0020-18 1 80 Krążek 0010-11 1 35 Osłona 0032-02 1 81 Wał 0010-14 1 36 Śruba М6 16.05 GOSТ 7798-70 2 82 Trzpień 0010-15 4 37 Podkładka 6.65 Г 05 GОSТ 6402-70 2 83 Оś 0010-17 4 38 Podkładka 6. 05 GОSТ 6958-78 2 84 Wał 0010-18 1 39 Pokrywa 0031-01 4 85 Wał 0010-38 1 40 Pierścień zaporowy 0040-02-01 4 86 Podkładka 6.05 GОSТ 11371-78 1 41 Pierścień zaporowy 0040-02-03 4 87 Śruba 0010-22 2 42 Łożysko ШМ10 4 88 Podkładka 0020-01 1 43 Sworzeń 0010-12-03 2 89 Podpora 0020-03 1 44 Sworzeń 0010-12-04 2 90 Podpora 0001-21 1 45 Mechanizm zaskokowy 0010-13 4 91 Pokrywa 0031-02 3 46 Nakrętka М 10.05 GОSТ 3032-76 4 92 Pokrywa 0031-02-01 1 47 Podkładka 10.05 GОSТ 11371-78 4 93 Blat 0031-03 1-23 -
c.d. Tablicy 4 1 2 3 1 2 3 94 Płoza 0031-04 1 141 Kołnierz 0032-09 1 95 Lewa nakładka 0031-05 1 142 Kołnierz 0032-10 1 96 Prawa nakładka 0031-06 1 143 Śruba М6 35.05 GОSТ 7798-70 1 97 Podstawa 0031-07-01 1 144 Śruba 2-4 16.01.016 GОSТ 10621-80 3 98 Kołnierz 0032-12 1 145 Nakrętka М6.05 GОSТ 3032-76 1 99 Pierścień uszczelniający 0050-01 1 146 Podkładka 6.05 GОSТ 11371-78 1 100 Pierścień uszczelniający 0050-01-01 3 147 Blat 0001-14 1 101 Skala 0050-04 1 148 Zacisk 0033-01 2 102 Skala 0050-05 1 149 Uchwyt wiertarski 16-В16 GОSТ 8522-79 1 103 Łożysko 80204 GОSТ 7242-81 2 - Frez 3260-0057 10 GОSТ 8994-80 1 104 Klin wzdłużny 5 5 25GОSТ 23360-78 1 150 Śruba М6 16.05 GОSТ 7798-70 4 105 Pierścień 1B10 GОSТ 13942-86 8 151 Śruba М10 30.05 GОSТ 7798-70 2 106 Pierścień 1B12 GОSТ 13942-86 2 152 Śruba М6 20.05 GОSТ 1491-80 1 107 Śruba М6 20.05 GОSТ 7798-70 1 153 Nakrętka М10.05 GОSТ 3032-76 2 108 Śruba М10 30.05 GОSТ 11738-84 4 154 Podkładka 6 65G 05 GОSТ 6402-70 4 109 Zastawka kołeczkowa 2,5 20 1 155 Podkładka 6 05 GОSТ 11371-78 4 110 Śruba М4 25.05 GОSТ 1491-80 4 156 Podkładka 10. 05 GОSТ 11371-78 2 111 Śruba М8 30.05 GОSТ 11748-84 4 157 Korpus 0001-16 1 112 Śruba М6 16.05 GОSТ 17475-80 18 158 Dźwignia 0001-17 4 113 Podkładka 4 65G 05 GОSТ 6402-70 4 159 Śruba 0001-18 1 114 Podkładka 6 65G 05 GОSТ 6402-70 1 160 Uchwyt 0001-19 1 115 Podkładka 8 65G 05 GОSТ 6402-70 4 161 Oś 0010-30 2 116 Podkładka 10 65G 05 GОSТ 6402-70 4 162 Оś 0010-31 2 117 Podkładka 4. 05 GОСТ 11371-78 4 163 Tuleja 0032-11 12 118 Podkładka 10. 05 GОSТ 11371-78 14 164 Pierścień zaporowy 0040-02-02 1 119 Podkładka 12. 05 GОSТ 11371-78 2 165 Sprężyna 0040-03 2 120 Silnik elektryczny DL2500 1 166 Sprężyna 0040-04 2 167 Śruba М6 40.05 GОSТ 10336-80 4 122 Blat 0001-22 1 168 Pierścień 1B10 GОSТ 13942-86 4 123 Nakrętka 0010-05 1 169 Podkładka 6 65G GОSТ 6402-70 4 124 Kołnierz 0010-06-01 1 170 Podkładka 10.05 GОSТ 11371-78 4 125 Nakrętka 0010-07 1 171 Szydło 2,5 20 GОSТ 397-79 4 126 Iglica 0010-23 2 172 Śruba 0010-24 1 127 Podkładka 0020-01 1 173 Prowadnica 0010-37 1 128 Prowadnica 0020-19 1 174 Podkładka 0020-01 1 129 Kołnierz 0032-13 1 175 Podstawa 0020-29 1 130 Śruba М6 20.05 GОSТ 7798-70 1 176 Wspornik 0020-30 1 131 Śruba М4 10.05 GОSТ 17475-80 7 177 Wspornik 0020-31 2 132 Śruba М6 20.05 GОSТ 17475-80 8 178 Osełka 0050-03 1 133 Śruba skrzydełkowa М6 12.05 2 179 Śruba М6 20.05 GОSТ 7798-70 1 134 Nakrętka М8.05 GОSТ 5915-70 4 180 Nakrętka М6.05 GОSТ 3032-76 1 135 Podkładka 6 65G 05 GОSТ 6402-70 1 181 Nit 6 8-002 GОSТ 12642-80 1 136 Podkładka 8 65G 05 GОSТ 6402-70 4 182 Podkładka 6 65G 05 GОSТ 6402-70 1 137 Podkładka 8 05 GОSТ 10450-78 2 183 Podkładka 6.05 GОSТ 6958-78 1 138 Podkładka 8 05 GОSТ 11371-78 2 184 Podkładka 6.05 GОSТ 11371-78 1 139 Tarcza piły 280 32 1 185 Wkręt B4 10.05 GОSТ 1144-80 2 140 Nóż klinowy 0020-02 1 186 Śruba М6 8.05 GОSТ 17475-80 4-24 -
13. FORMULARZ ODBIORU I SPRZEDAŻY Przenośna wielofunkcyjna maszyna do obróbki drewna «MASTER-UNIWERSAL 2500», nr fabryczny została przyjęta w oddziale kontroli technicznej i została dopuszczona do eksploatacji. Nie stwierdzono braku elementów i uszkodzeń (podpis kupującego) Termin konserwacji 3 lata. Data produkcji 20 r. Do wypełnienia przy sprzedaży: Data sprzedaży 20 r. Pieczątka sklepu Pieczątka sprzedawcy - 25 -