Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia 1. OPIS ZAMIERZENIA INWESTYCYJNEGO. PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Elektrociepłownia Lublin Wrotków (ECL) zamierza zrealizować w elektrociepłowni, zlokalizowanej w Lublinie przy ul. Inżynierskiej 4 przedsięwzięcie polegające na dostosowaniu istniejących dwóch kotłów wodnych WP-70 do standardów emisyjnych określonych w Dyrektywie Parlamentu Europejskiego i Rady 2010/75/UE z dnia 24 listopada 2010 r. w sprawie emisji przemysłowych (dyrektywa IED), oraz w tzw. konkluzjach BAT. Tabela 1. Jednostki wytwórcze ECL podlegające dostosowaniu do standardów emisyjnych. Kocioł Kocioł wodny WP-70 nr 1 Kocioł wodny WP-70 nr 2 Suma Moc kotła w paliwie 97 MW 97 MW 194 MW Emitor Kotły włączone do wspólnego komina. Do tego samego komina włączone są także dwa kotły WP-120 nie objęte niniejszym zadaniem. Szczegółowe dane techniczne kotłów oraz przewidywany charakter ich pracy pokazane są w załączniku nr 1 do SOPZ. 1.1. Oczekiwane efekty. Zamawiający oczekuje, że po modernizacji kotłów i uruchomieniu instalacji oczyszczania spalin, emisje z kotłów WP-70 nr 1 i nr 2 zostaną ograniczone do poziomów wymaganych w konkluzjach BAT dla instalacji o mocy w paliwie poniżej 300 MW. Zamawiający szacuje, że będą to wartości na poziomie nie wyższym niż przedstawione w tabeli nr 2. Tabela 2. Szacunkowe standardy emisji przyjmowane przez Zamawiającego. Moc źródła SO x NO x pył NH 3 CO HCl HF Hg w paliwie <300MW 200 180 20 3,5 140 5 3 9 1.2. Zaplanowane przez Zamawiającego działania niezbędne dla osiągniecia zakładanych efektów. Zamawiający przewiduje realizację następujących działań inwestycyjnych: budowa instalacji odsiarczania spalin (IOS) dla kotłów typu WP-70 w technologii półsuchej wraz z zabudową układu odbioru, przesyłu i magazynowania produktu poprocesowego (PPR) o właściwościach i parametrach umożliwiających docelowe wykorzystanie (np.: w Mokrej Instalacji Odsiarczania Spalin); budowa instalacji odazotowania niekatalitycznego (SNCR) na każdym z dwóch kotłów WP-70; 1
Załącznik nr 3 do SIWZ - Doradztwo techniczne dla zadania pn. Budowa instalacji odsiarczania modernizacja kotłów WP70 poprzez zabudowę powierzchni ogrzewalnych w technologii ścian szczelnych, umożliwiających zastosowanie instalacji odazotowania metodą niekatalityczną; budowa nowego komina, dedykowanego dla kotłów WP-70. Planowane instalacje oczyszczania spalin powinny zapewnić optymalne wykorzystanie istniejącej infrastruktury technicznej w ECL. Wykorzystanie istniejącej infrastruktury nie może ograniczać jej funkcjonalności, nie może także ograniczać trwałości oraz niezawodności jednostek produkcyjnych. 1.3. Oczekiwania Zamawiającego odnoszące się do instalacji IOS. Zamawiający przyjmuje następujące założenia: do odsiarczania spalin zastosowana zostanie metoda półsucha; spaliny zostaną wstępnie odpylone w istniejących filtrach workowych kotłów WP-70, a następnie skierowane do IOS; sorbent dostarczany będzie do ECL transportem drogowym lub kolejowym; wywóz PPR odbywał się będzie transportem drogowym lub kolejowym; źródłem zasilania IOS w wodę procesową będzie woda surowa z istniejącego ujęcia nad Zalewem Zemborzyckim, dostępna na terenie ECL, ewentualnie woda zdekarbonizowana lub woda zmiękczona uzyskana w wyniku procesów realizowanych w stacji uzdatniania wody zlokalizowanej na terenie ECL; transport mediów procesu w fazie stałej (w tym sorbent, PPR) będzie realizowany transportem pneumatycznym, natomiast w fazie gazowej (spaliny, sprężone powietrze) kanałami spalin lub rurociągami, zaś media w fazie ciekłej rurociągami. Zamawiający oczekuje, że IOS: będzie dobrana optymalnie biorąc, pod uwagę lokalne warunki w ECL, w tym istniejącą infrastrukturę, łatwy i bezpieczny dostęp do urządzeń i aparatury AKPiA będącej na wyposażeniu IOS (związanych z działaniem i konserwacją wyposażenia); zapewni niskie koszty eksploatacji i remontów zarówno przy pracy szczytowej kotłów jak również przy pracy kotłów w podstawie obciążenia; będzie zapewniała wystarczającą, zgodną z obowiązującymi przepisami dyspozycyjność instalacji; będzie instalacją bezściekową; nie będzie negatywnie oddziaływać na obecny poziom hałasu w środowisku; lokalizacja i architektura instalacji IOS nie może powodować utrudnień w eksploatacji i remontach istniejącego wyposażenia ECL. Zamawiający przyjmuje wstępnie, że głównymi węzłami oraz aparatami i urządzeniami wchodzącymi w skład IOS będą: reaktor z przynależnymi układami: dozowania sorbentu, nawilżania spalin, recyrkulacji produktu; system kanałów spalin (nie oczyszczonych i oczyszczonych wraz z niezbędnymi klapami, kompensatorami); 2
podłączenie do nowego, dedykowanego do instalacji IOS komina; filtr tkaninowy; wentylatory wspomagające przepływ spalin przez IOS; węzeł magazynowania sorbentu z przynależnym układem rozładunku; węzeł magazynowania i transportu PPR, wraz z układem załadunku; waga na drodze dojazdowej do stacji dystrybucji sorbentu i PPR; wszystkie inne urządzenia i instalacje niezbędne do prawidłowego funkcjonowania instalacji. 1.4. Oczekiwania Zamawiającego odnoszące się do instalacji SNCR. Zamawiający przyjmuje następujące założenia: dla każdego z kotłów WP-70 wybudowana zostanie instalacja SNCR, rozumiana jako autonomiczne i oddzielne układy dla każdego z kotłów tj.: układ przygotowania, dystrybucji i wtrysku reagenta dla danego kotła, pozostałe układy i instalacje wymagane dla prawidłowej pracy instalacji SNCR; Zamawiający oczekuje, że instalacja SNCR: w żaden sposób nie pogorszy parametrów pracy kotła i jego dyspozycyjności; w żaden sposób nie pogorszy parametrów oraz przydatności handlowej żużla i popiołu lotnego wg normy PN-EN 450-1:2012; zapewni niskie koszty eksploatacji i remontów zarówno przy pracy szczytowej kotłów jak również przy pracy kotłów w podstawie obciążenia; będzie zapewniała wystarczającą, zgodną z obowiązującymi przepisami dyspozycyjność instalacji; będzie instalacją bezściekową; nie będzie negatywnie oddziaływać na obecny poziom hałasu. Zamawiający przyjmuje wstępnie, że głównymi węzłami oraz aparatami i urządzeniami wchodzącymi w skład instalacji będą: węzeł rozładunku, magazynowania i dystrybucji reagenta; węzeł wody technologicznej służącej do rozcieńczania reagenta; układ przygotowania i wtrysku reagenta; stacja sprężonego powietrza; automatyka, zabezpieczenia i pomiary procesu odazotowania spalin; wszystkie inne urządzenia i instalacje niezbędne do prawidłowego funkcjonowania instalacji. 3
2. PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA. 2.1. Przedmiotem zamówienia jest świadczenie usług doradczych i projektowych w obszarze technicznym i organizacyjnym w celu przygotowania zadania Budowa instalacji odsiarczania i odazotowania spalin dla kotłów wodnych WP-70 w PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Elektrociepłownia Lublin Wrotków, w zakres których wchodzi w szczególności: 2.1.1. Opracowanie Studium Wykonalności przedsięwzięcia; 2.1.2. Uzyskanie w imieniu Zamawiającego niezbędnych decyzji administracyjnych tj.: decyzji o środowiskowych uwarunkowaniach i decyzji o warunkach zabudowy dla przedmiotowego przedsięwzięcia; 2.1.3. Opracowanie kompletnej dokumentacji przetargowej; 2.1.4. Udział w zorganizowaniu i przeprowadzeniu przetargu na wybór Generalnego Realizatora Inwestycji. 2.2. Szczegółowy zakres świadczonych usług będzie obejmować: 2.2.1. Opracowanie i przedstawienie Zamawiającemu wstępnej koncepcji instalacji odazotowania i odsiarczania spalin dla dwóch kotłów wodnych WP-70; 2.2.2. Opracowanie Studium Wykonalności składającego się z części technicznej, ekonomicznej i organizacyjnej. Szczegółowe wymagania dotyczące zawartości tego dokumentu zawiera załącznik nr 2 do SOPZ; 2.2.3. Uzyskanie materiałów geodezyjnych (map, wypisów z rejestrów gruntów itp.) do prac projektowych oraz dokumentów niezbędnych dla złożenia wniosków i uzyskania wymaganych decyzji; 2.2.4. Uzyskanie w imieniu Zamawiającego decyzji o środowiskowych uwarunkowaniach, w tym: sporządzenie i uzgodnienie z Zamawiającym karty informacyjnej przedsięwzięcia i złożenie wniosku, aktywny udział w postępowaniu (składanie wyjaśnień, uzupełnień itp.), sporządzenie i uzgodnienie z Zamawiającym Raportu oddziaływania na środowisko (jeśli będzie wymagany), uzyskanie decyzji o środowiskowych uwarunkowaniach. 2.2.5. Uzyskanie w imieniu Zamawiającego decyzji o warunkach zabudowy, w tym: sporządzenie i złożenie uzgodnionego z Zamawiającym wniosku o warunki zabudowy, aktywny udział w postępowaniu (składanie wyjaśnień, uzupełnień itp.), uzyskanie decyzji o warunkach zabudowy. 2.2.6. Opracowanie i uzgodnienie z Zamawiającym Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia (SIWZ) dla przeprowadzeniu przetargu na wybór Generalnego Realizatora Inwestycji (GRI), w tym: Programu Funkcjonalno-Użytkowego (PFU) zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalnoużytkowego (z późniejszymi zmianami), 4
projektu umowy z GRI, kompletnej dokumentacji SIWZ wraz z wymaganymi załącznikami. 2.2.7. Doradztwo w przygotowaniu i przeprowadzeniu przetargu/ów na wybór GRI dla budowy instalacji IOS oraz SNCR, w tym: aktywne uczestnictwo w spotkaniach z Zamawiającym w całym okresie świadczenia usług, współpraca z Zamawiającym w określeniu warunków udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia, współpraca z Zamawiającym w określeniu kryteriów oceny ofert, udział w pracach po stronie Zamawiającego w charakterze biegłego od spraw technicznych, doradztwo Zamawiającemu w udzielaniu odpowiedzi na pytania Wykonawców, doradztwo Zamawiającemu przy ocenie ofert, doradztwo Zamawiającemu w ewentualnych postępowaniach instytucji kontrolnych, doradztwo Zamawiającemu w ewentualnych sprawach odwoławczych i innych mogących wystąpić w trakcie postępowania przetargowego, inne, nieopisane powyżej doradztwo związane z postępowaniem przetargowym. 2.3. Terminy świadczenia usług Zamawiający określa planowane terminy zakończenia poszczególnych etapów świadczenia usług w sposób następujący: 2.3.1. Opracowanie i przedstawienie Zamawiającemu wstępnej koncepcji instalacji oczyszczania spalin dla kotłów wodnych WP-70 - do dnia 31.08.2015 r. 2.3.2. Opracowanie Studium Wykonalności instalacji oczyszczania spalin dla kotłów wodnych WP-70 - do dnia 12.10.2015 r. 2.3.3. Opracowanie SIWZ dla przeprowadzenia przetargu na wybór GRI - do dnia 30.10.2015 r. 2.3.4. Uzyskanie materiałów geodezyjnych (map, wypisów z rejestrów gruntów itp.) do prac projektowych oraz dokumentów niezbędnych dla złożenia wniosków i uzyskania wymaganych decyzji - do dnia 30.10.2015 r. 2.3.5. Uzyskanie w imieniu Zamawiającego decyzji o środowiskowych uwarunkowaniach - do dnia 30.03.2016 r. 2.3.6. Uzyskanie w imieniu Zamawiającego decyzji o warunkach zabudowy - do dnia 30.06.2016 r. 2.3.7. Doradztwo w przygotowaniu i prowadzeniu przetargu/ów na wybór GRI dla budowy instalacji IOS oraz SNCR do rozstrzygnięcia postepowania przetargowego i wyboru GRI - do dnia 31.08.2016 r. Usługi będą świadczone zgodnie z terminami węzłowymi uzgodnionymi przez Strony. Szczegółowy harmonogram realizacji poszczególnych usług Wykonawca przedstawi w formie wykresu Ganta w terminie 10 dni od daty podpisania umowy. 5
2.4. Sposób świadczenia usług. Usługi będą świadczone co do zasady przez sporządzanie kolejnych wersji projektów dokumentów, a następnie ich wersji ostatecznych i ewentualnych wersji skorygowanych. Dokumenty podstawowe będą przekazywane drogą elektroniczną, a następnie na piśmie drogą pocztową lub na cyklicznych spotkaniach roboczych odbywających się nie rzadziej niż raz w miesiącu w Oddziale Zamawiającego. Wszystkie dokumenty, w tym niezbędne do uzyskania i sporządzenia wymaganych decyzji oraz przedmiotowych opracowań należy sporządzić w ilościach i formie wynikających z przepisów i wymagań administracyjnych oraz dodatkowo dla Zamawiającego w dwóch egzemplarzach w wersji papierowej oraz w wersji elektronicznej na płycie CD/DVD w jednym egzemplarzu. Wersję elektroniczną Wykonawca dokumentacji zapisze i przekaże Zamawiającemu na płytach CD/DVD w poniższych formatach: rysunki techniczne i schematy: dwg; dokumenty tekstowe: doc lub docx; tabele: xls lub xlsx; dokumenty producentów urządzeń oraz dokumenty skanowane np. DTR, aprobaty, badania, protokoły, wnioski, itp.: pdf. Pliki dokumentacji elektronicznej powinny być dostarczone w wersji edytowalnej z możliwością kopiowania i zapisu. Wykonawca zobowiązany jest do ścisłej współpracy z Zamawiającym oraz wybranymi przez Zamawiającego podmiotami, które świadczyć będą usługi związane z przygotowaniem i prowadzeniem postępowań. Wszelkie zmiany dokumentów wytworzonych przez Wykonawcę w ramach realizacji Umowy i odebranych przez Zamawiającego, a w szczególności wszelkie zmiany w treści raportów/informacji z wykonania poszczególnych etapów zamówienia, wymagają uzgodnienia z Zamawiającym w formie pisemnej. 6
Załącznik nr 1 do SOPZ - dane techniczne kotłów. Podstawową jednostką wytwórczą ECL jest blok gazowo-parowy (BGP), produkujący energię elektryczną i ciepło w procesie wysokosprawnej kogeneracji, wykorzystując jako paliwo gaz ziemny wysokometanowy. Obciążenie szczytowe sieci ciepłowniczej w sezonie grzewczym oraz zabezpieczenie dostaw ciepła w okresie postoju bloku zapewniają cztery kotły wodne (2 x WP-70 i 2 x WP-120), opalane węglem kamiennym. Wszystkie kotły wodne włączone są obecnie do wspólnego emitora i stanowią jedną instalację, uzyskującą prawo do pracy w okresie przejściowym 2016-2023 na podstawie derogacji z Art.33 dyrektywy IED, ograniczających ich łączny czas pracy do 17 500 godzin. Obecnie kotły WP-70 nr 1 i nr 2 eksploatowane są w dwóch podstawowych trybach pracy: jako kotły szczytowe w sezonie grzewczym, pracując z obciążeniami zmiennymi od minimum technicznego do pełnego obciążenia; jako kotły pracujące w podstawie w okresie letnim z obciążeniem zbliżonym do minimum technicznego. Kotły WP-70 nr 1 i nr 2 produkcji RAFAKO (rok prod. 1974) są kotłami wodnymi pyłowymi z powierzchniami ogrzewalnymi z ciężkim obmurzem, wyposażonymi w palniki niskoemisyjne i dysze OFA (producent: Ecoenergia). Tabela 1. Parametry nominalne kotłów (wg RAFAKO) przedstawiają się następująco: Lp. Wyszczególnienie Jednostka Wielkość gwarantowana 1. Wydajność maksymalna trwała Gcal/h / MW 70 / 81,4 2. Ciśnienie obliczeniowe MPa 2,94 3. Maksymalne ciśnienie na wylocie z kotła MPa 2,0 4. Minimalne ciśnienie na wylocie z kotła MPa 1,1 5. Nominalna temperatura wody zasilającej 6. Minimalna temperatura wody zasilającej 7. Maksymalna temperatura na wylocie o C 110 o C 95 o C 155 8. Ilość wody przepływającej przez kocioł t/h + 460 1530-80 9. Opory przepływu wody przez kocioł bez wysokości geodetycznej Pa 150 210 10. Pojemność wodna kotła m 3 30 11. Sprawność gwarantowana kotła % 84 12. Temperatura spalin na wlocie do filtra: nominalna / minimalna / maksymalna 13. Maksymalny spadek temperatury w filtrze o C 130 / 105 / 170 o C 10 14. Przepływ spalin przez filtr /nominalny/ Nm 3 /h 144000 Spaliny z kotłów odprowadzane są poprzez filtry workowe typu HCZD (producent: ECO INSTAL) kanałami spalin do emitora spalin. System ciągłego pomiaru emisji zanieczyszczeń do powietrza z kotłów jest realizowany poprzez pomiary parametrów spalin (analizatory CO, NO, O 2, SO 2 ) oraz dodatkowe pomiary pomocnicze, analogowe i dyskretne, które dotyczą 7
zdarzeń na obiekcie oraz alarmów w samej pracy systemu. W skład system monitoringu spalin wchodzi również instalacja pomiarowa pyłomierzy. 8
Załącznik nr 2 do SOPZ - wymagania dotyczące zawartości Studium Wykonalności Zamawiający wymaga, aby w Studium Wykonalności zawarte były, co najmniej: 1. W części organizacyjnej: 1.1. Opracowanie harmonogramu realizacji inwestycji; 1.2. Zdefiniowanie granic technologicznych dla poszczególnych instalacji; 1.3. Zdefiniowanie danych wsadowych technicznych i eksploatacyjnych na potrzeby opracowania wniosku na uzyskanie decyzji o środowiskowych uwarunkowaniach; 1.4. Analizę ryzyka realizacji inwestycji. 2. W części ekonomicznej: 2.1. Zestawienie danych wejściowych do analizy ekonomiczno-finansowej; 2.2. Zestawienie łącznych nakładów inwestycyjnych w rozbiciu na poszczególne obiekty, urządzenia i instalacje; 2.3. Zestawienie przewidywanych kosztów remontów i serwisów; 2.4. Zestawienie przewidywanych kosztów eksploatacyjnych w rozbiciu co najmniej na koszty mediów eksploatacyjnych (reagent, sorbent, woda, itp.), koszty utylizacji/zagospodarowania odpadów wraz z prognozą kształtowania się tych kosztów w przyszłości; 2.5. Projekt budżetu budowy z uwzględnieniem rezerwy finansowej; 2.6. Analiza wrażliwości projektu na zmiany kluczowych założeń, w tym co najmniej parametrów paliwa, rodzaju sorbentu i innych mediów wykorzystywanych w instalacjach, ceny energii, zmiana nakładów inwestycyjnych, kursy walut, stóp procentowych, struktura finansowania, koszty związane z przepisami środowiskowymi; 2.7. Analiza opłacalności projektu, w tym co najmniej NPVR, IRR, NPV, DPP; 2.8. Analizy ekonomiczne zostaną sporządzone: w cenach bieżących; w okresach rocznych, a podczas budowy w okresach kwartalnych (za rok obrotowy przyjmuje się rok kalendarzowy) w tys. zł; w okresie 20 lat od momentu oddania przedmiotu zamówienia do eksploatacji; 2.9. Powyższe dane należy zaprezentować w formie aktywnych modeli obliczeniowych. 3. W części technicznej: Koncepcja techniczna obejmująca ogólny opis, a w tym między innymi zdefiniowanie założeń dla instalacji takich jak strumienie spalin przed instalacją, wymagane emisje, roczne profile pracy kotłów i instalacji, parametry na wlocie do instalacji, możliwość spalania paliwa stałego (węgla) o różnym składzie chemicznym i wartości opałowej, warunki zagospodarowania produktu poreakcyjnego oraz zawierająca szczegółowe opisy dla poszczególnych instalacji, a w tym: 3.1. Dla Instalacji IOS: 9
3.1.1. Opis technologiczny; 3.1.2. Optymalizację węzłów technologicznych IOS, w tym przesądzenie m.in. o: wykorzystaniu lub nie dwóch istniejących zbiorników stalowych (silosów V=150m 3 ) na wapno, zabudowie wentylatorów wspomagających, zabudowie podgrzewu spalin, budowie nowego komina dedykowanego dla kotłów WP-70. 3.1.3. Schemat technologiczny IOS; 3.1.4. Wielkości zbiorników retencyjnych, magazynowych i stacji wysyłkowych; 3.1.5. Punkty styku z istniejącą infrastrukturą, w tym zakres wymaganych remontów lub modernizacji istniejących układów technologicznych; 3.1.6. Zakres prac przygotowawczych terenu dla potrzeb realizacji inwestycji, w tym przekładki i demontaże; 3.1.7. Plan zagospodarowania i lokalizacji urządzeń; 3.1.8. Bilans masowy i energetyczny instalacji; 3.1.9. Koncepcję sterowania instalacją odsiarczania spalin; 3.1.10. Koncepcję dostaw mediów eksploatacyjnych do obiektów, ich magazynowanie w aspekcie istniejących oraz projektowanych ciągów komunikacyjnych (drogi, rurociągi, przenośniki, itd.); 3.1.11. Koncepcję zasilania urządzeń instalacji odsiarczania spalin (zasilanie podstawowe i rezerwowe); 3.1.12. Koncepcję zasilania instalacji odsiarczania spalin w media pomocnicze (sprężone powietrze itp.) z istniejącej części instalacji lub wskazanie rozwiązań alternatywnych; 3.1.13. Koncepcje układu odbioru, przesyłu i magazynowania PPR; 3.1.14. Koncepcję odprowadzenia ścieków (sanitarnych ze zmywania posadzek, instalacji utrzymania czystości); 3.1.15. Koncepcję minimalizacji emisji hałasu do środowiska naturalnego; 3.1.16. Koncepcję gospodarki remontowej - serwisu długoterminowego, uwzględniającą lokalne uwarunkowania Zamawiającego - podział na obszary, które wymagają serwisu pogwarancyjnego dostawcy i obszary, które mogą być serwisowane przez inne firmy świadczące tego typu usługi; 3.1.17. Koncepcję obsługi IOS (dobór kadry pracowniczej, liczebność personelu itd.); 3.2. Dla instalacji SNCR: 3.2.1. Opis technologiczny instalacji SNCR; 10
3.2.2. Optymalizacje węzłów technologicznych instalacji SNCR, w tym przesądzenie m.in. o: zakresie koniecznych modernizacji kotłów WP-70 w celu skutecznego zastosowania instalacji SNCR; konieczności modernizacji lub wymiany istniejących wentylatorów spalin. 3.2.3. Schemat technologiczny instalacji SNCR; 3.2.4. Wielkości zbiorników retencyjnych reagenta; 3.2.5. Punkty styku z istniejącą infrastrukturą, w tym zakres wymaganych remontów lub modernizacji istniejących układów technologicznych; 3.2.6. Zakres prac przygotowawczych terenu dla potrzeb realizacji inwestycji, w tym przekładki i demontaże; 3.2.7. Plan zagospodarowania i lokalizacji urządzeń; 3.2.8. Bilans masowy i energetyczny instalacji; 3.2.9. Koncepcję sterowania instalacją odazotowania spalin; 3.2.10. Koncepcję dostaw mediów eksploatacyjnych do obiektów ich magazynowanie; 3.2.11. Koncepcję zasilania urządzeń instalacji odazotowania spalin (zasilanie podstawowe i rezerwowe); 3.2.12. Koncepcję zasilania instalacji spalin w media pomocnicze (sprężone powietrze, itp.) z istniejącej części instalacji lub wskazanie rozwiązań alternatywnych; 3.2.13. Koncepcję odprowadzenia ścieków (sanitarnych ze zmywania posadzek, instalacji utrzymania czystości); 3.2.14. Koncepcję minimalizacji emisji hałasu do środowiska naturalnego; 3.2.15. Koncepcję gospodarki remontowej - serwisu długoterminowego, uwzględniającą lokalne uwarunkowania Zamawiającego - podział na obszary, które wymagają serwisu pogwarancyjnego dostawcy i obszary, które mogą być serwisowane przez inne firmy świadczące tego typu usługi; 3.2.16. Koncepcję obsługi instalacji SNCR (dobór kadry pracowniczej, liczebność personelu itd.). 11