Energooszczędny system odpylania Oddział Cukrownia Nakło Mirosław Kowalski Zakopane 12-13.05.2014r.
Instalacja odpylania pakowni Cukrownia Nakło 2
Budowa i zasada działania urządzenia filtrującego 1) Komora nieoczyszczonego powietrza 2) Komora oczyszczonego powietrza 3) Króciec powietrza nieoczyszczonego 4) Elementy filtrujące 5) Drzwi 6) Zespół oczyszczający 7) Pokrywa komory zaworów 8) Króciec powietrza oczyszczonego Cukrownia Nakło 3
Budowa i zasada działania urządzenia filtrującego Komora powietrza nieoczyszczonego (1) Przez przyłącze powietrza nieoczyszczonego (3) do obudowy wpływa zanieczyszczone produktem powietrze i zostaje równomiernie Rozdzielony przez płytę odbojową na wszystkie elementy filtrujące (4). Gaz przepływa przez elementy filtrujące w kierunku od zewnątrz do wewnątrz. Pył lub produkt zostaje odseparowany na powierzchni elementów filtrujących. Od strony czołowej obudowa jest zamknięta drzwiami (5). Cukrownia Nakło 4
Budowa i zasada działania urządzenia filtrującego Komora oczyszczonego powietrza (2) W komorze oczyszczonego powietrza umieszczony jest zespół oczyszczający (6) elementy filtrujące (4). Składa się on ze zbiornika ciśnieniowego z bezpośrednio zamontowanymi zaworami oraz z systemu rurek przedmuchowych. Cukrownia Nakło 5
Budowa i zasada działania urządzenia filtrującego Oczyszczanie odbywa się na zasadzie impulsów uderzeniowych sprężonego powietrza. Krótkotrwałe otwarcie zaworów wywołuje impuls ciśnienia, który działa ze zbiornika ciśnieniowego do wnętrza elementów filtrujących. Impulsy ciśnienia strzepują pył lub produkt z powierzchni filtra. Parametrami pracy są: intensywność i odstępy czasowe poszczególnych impulsów oczyszczania. Zawory oczyszczania są łatwo dostępne przez pokrywę komory zaworów (7). Cukrownia Nakło 6
Schemat orurowania instalacji odpylania Cukrownia Nakło 7
Rozprowadzenie rur ssących i tłocznych Cukrownia Nakło 8
Instalacja rur ssących Odciągi z przenośnika ślimakowego pod bunkrami Cukrownia Nakło 9
Wyrzutniki powietrza oczyszczonego do hali produkcyjnej Instalacja rur tłocznych Cukrownia Nakło 10
Zabezpieczenia przed wybuchem Część główna wraz z elementami filtrującymi (wykonane są ze spiekanego PE) wykończona jest powłoką antystatyczną. Podajnik celkowy Jaud z uchwytami do mocowania worków typu BIG-BEG System odprowadzenia i tłumienia eksplozji Q- Box II Grawitacyjna klapa zwrotna CAR odcinająca eksplozję wybuchu, zabezpiecza przed uderzeniem ciśnienia w maszyny procesowe Wszystkie urządzenia spełniają wymagania ATEX Cukrownia Nakło 11
Układ sterowania Falownik silnika napędowego wentylatora o mocy 30,0 kw, zabudowany jest w szafie sterowniczej filtra, która zamontowana jest bezpośrednio przy filtrze. Falownik odpowiedzialny za utrzymywanie stałego, zdefiniowanego przepływu przez filtr bez względu na zmienne parametry oporów pracy instalacji filtracyjnej, sterowany jest sygnałem 4-20 ma z przetwornika różnicy ciśnień (lub opcjonalnie z czujnika pomiarowego przepływu, jeśli instalacja zezwala na takie rozwiązanie). Cukrownia Nakło 12
Symulacja oszczędności Symulacja zwrotu kosztów ogrzewania w kontekście poniesionych nakładów przy koszcie 1 MWh = 362,33 zł: Qw = 0,0003 x V x 24 x dr x ρ x cp x dt Qw ilość energii potrzebna do ogrzania powietrza świeżego w kwh V przepływ powietrza w m3/h 24 ilość godzin pracy/ dobę Dr ilość dni pracy w roku ρ gęstość powietrza w kg/m3 Cp ciepło właściwe powietrza w kj/kg*k dt różnica temperatur powietrza zewnętrznego i powietrza w obiekcie ( przyjęto średnio 20 0 ) Cukrownia Nakło 13
Symulacja oszczędności Qw 2 = 0,0003 x 10 500 x 24 x 210 x 1,2 x 1 x 2 = 38 102 kwh = 38,102 MWh Qw 4 = 0,0003 x 10 500 x 24 x 210 x 1,2 x 1 x 4 = 76 205 kwh = 76,205MWh Qw 6 = 0,0003 x 10 500 x 24 x 210 x 1,2 x 1 x 6 = 114 307 kwh = 114,307MWh Qw 8 = 0,0003 x 10 500 x 24 x 210 x 1,2 x 1 x 8 = 152 410 kwh = 152,410MWh Qw 10 = 0,0003 x 10 500 x 24 x 210 x 1,2 x 1 x 10= 190 512kWh = 190,512 MWh Qw 12 = 0,0003 x 10 500 x 24 x 210 x 1,2 x 1 x 12= 228614kWh = 228,614 MWh Cukrownia Nakło 14
Symulacja oszczędności Qw 14 = 0,0003 x 10 500 x 24 x 210 x 1,2 x 1 x 14= 266717kWh = 266,717 MWh Qw 16 = 0,0003 x 10 500 x 24 x 210 x 1,2 x 1 x 16= 304819kWh = 304,819MWh Qw 18 = 0,0003 x 10 500 x 24 x 210 x 1,2 x 1 x 18= 342922kWh = 342,922MWh Qw 20 = 0,0003 x 10 500 x 24 x 210 x 1,2 x 1 x 20=381024kWh= 381,024MWh Cukrownia Nakło 15
Symulacja oszczędności Oszczędność kosztu prądu elektrycznego potrzebnego do ogrzania w/w ilości powietrza wynosi przy cenie 1 MWh 362,33 zł Ilość energii do ogrzania powietrza [MWh] QW 2 = 38,102 QW 4 =76,205 QW 6 =114,307 QW 8 =152,410 QW 10 =190,512 QW 12 =228,614 QW 14 =266,717 QW 16 =304,819 QW 18 =342,922 QW 20 =381,024 Oszczędności ok. 13 800 zł 27 600 zł 41 400 zł 55 200zł 69 000 zł 82 800 zł 96 600 zł 110 400 zł 124 200 zł 138 000 zł Cukrownia Nakło 16
Symulacja oszczędności W obliczeniu nie uwzględniono wzrostu temperatury powietrza procesowego w wyniku przejścia przez wentylator, która wynosi ok. 7 0. Cukrownia Nakło 17