Arkusz uzgodnień - tylko w dokumentacji oryginalnej do Wojskowej Dokumentacji Techniczno - Technologicznej do produkcji seryjnej

2 Arkusz uzgodnień - tylko w dokumentacji oryginalnej do Wojskowej Dokumentacji Techniczno - Technologicznej do produkcji seryjnej

3 Spis treści Arkusz uzgodnień - tylko w dokumentacji oryginalnej... 2 1 Rysunek modelowy... 4 2 Przedmiot dokumentacji... 5 3 Opis ogólny wyrobu... 5 3.1 Spodnie wyjściowe i letnie oficerskie damskie wojsk lądowych i lotniczych... 5 3.2 Spodnie wyjściowe i letnie oficerskie damskie marynarki wojennej... 5 4 Wymagania techniczne... 5 4.1 Wykaz materiałów zasadniczych i dodatków... 5 4.2 Rodzaje szwów i ściegów maszynowych... 7 4.3 Dopuszczalne sztukowanie elementów... 8 4.4 Tabela klasyfikacji wielkości... 8 5 Zestawienie elementów składowych... 9 6 Opis wykonania... 10 7 Cechowanie, składanie i pakowanie... 13 7.1 Rozmieszczenie cech dostawcy... 13 7.2 Składanie... 13 7.3 Pakowanie... 14 8 Zasady odbioru... 14 8.1 Tryb oceny zgodności... 14 8.2 Nadzór nad wyrobem... 14 8.2.1 Postanowienia ogólne... 14 8.2.2 Badania zdawczo-odbiorcze... 14 8.2.3 Badania okresowe... 15 8.2.4 Badania typu... 15 8.2.5 Zakres, wymagania i metody badań... 16 8.3 Wzór wyrobu... 17 8.4 Gwarancja na wyrób... 17 9 Rysunki techniczne... 18 10 Tabela wymiarów wyrobu gotowego... 21 11 Tabela wymiarów stałych i pomocniczych... 22 12 Arkusz ewidencji wprowadzonych zmian - tylko w dokumentacji oryginalnej... 24 Załącznik A ( normatywny )... 25

4 1 Rysunek modelowy Fotografia 1

5 2 Przedmiot dokumentacji Przedmiotem dokumentacji są wymagania techniczno-technologiczne dla następujących spodni wyjściowych i letnich oficerskich damskich: - spodnie wyjściowe oficerskie damskie wojsk lądowych i lotniczych, Wzór 140/MON, wykonane z gabardyny mundurowej w kolorze khaki i stalowym - spodnie letnie oficerskie damskie wojsk lądowych i lotniczych, Wzór 140/MON, wykonane z tropiku mundurowego w kolorze khaki i stalowym. - spodnie wyjściowe oficerskie damskie marynarki wojennej, Wzór 140/MON, wykonane z gabardyny mundurowej w kolorze granatowym; - spodnie letnie oficerskie damskie marynarki wojennej, Wzór 140/MON, wykonane z gabardyny mundurowej letniej w kolorze granatowym. 3 Opis ogólny wyrobu 3.1 Spodnie wyjściowe i letnie oficerskie damskie wojsk lądowych i lotniczych Spodnie długie, biodrowe bez mankietów. Nogawki zwężane ku dołowi i uformowane odpowiednio do kształtu nóg. Szerokość nogawek u dołu w uzależniona jest od wielkości spodni. Szwy boczne łączące przednie nogawki z tylnymi są zeszyte, a następnie przestębnowane po nogawce przedniej. W przednich nogawkach wykonane są kieszenie boczne z jedną wypustką. W przedniej części nogawki, przy szwie paska, założona jest fałdka, od której biegnie w dół zaprasowany kant spodni. Spodnie zapinane na dwa guziki i zamek błyskawiczny na damską stronę. W pasek wszytych jest siedem podtrzymywaczy pasa. Prawa strona paska jest przedłużona, i zakończona dziurką, od wewnątrz przyszyty jest guzik. Lewa strona paska jest wykonana równo z krawędzią rozporka i zakończona dziurką, na wierzchniej stronie paska przyszyty jest guzik. Na wewnętrznej stronie paska naszyta jest taśma ozdobna. Po bokach paska naszyte są regulatory obwodu pasa zapinane na dziurkę i guzik. Pod przednie nogawki wszyta jest kolanówka. Doły nogawek skośne, podniesione ku przodowi. ku przodowi, podszyte taśmą konfekcyjną oraz wkładką z podwójnej podszewki jedwabnej, która wystaje powyżej podwinięcia dołu spodni około 2,5 cm. 3.2 Spodnie wyjściowe i letnie oficerskie damskie marynarki wojennej Spodnie długie, biodrowe, doły nogawek bez mankietów. Nogawki zwężone ku dołowi i uformowane odpowiednio do kształtu nóg. Szerokość nogawek u dołu uzależniona jest od rozmiaru spodni. Szwy boczne łączące przednie nogawki z tylnymi są zeszyte, a następnie rozprasowane. W przednich nogawkach wykonane są kieszenie boczne z jedną wypustką. W przedniej części nogawki przy szwie paska założona jest fałdka, od której biegnie w dół zaprasowany kant spodni. Spodnie zapinane na dwa guziki i zamek błyskawiczny na damską stronę. W pasek wszytych jest siedem podtrzymywaczy paska. Prawa strona paska jest przedłużona i zakończona dziurką, od wewnątrz przyszyty jest guzik. Lewa strona paska jest wykonana równo z krawędzią rozporka i zakończona dziurką, na wierzchniej stronie paska przyszyty jest guzik. Na wewnętrznej stronie paska naszyta taśma ozdobna. Po bokach paska naszyte są regulatory obwodu pasa zapinane na dziurkę i guzik. Pod przednie nogawki wszyta jest kolanówka. Doły nogawek skośne podniesione ku przodowi. W doły nogawek wszyta jest taśma brzegowa, oraz wkładka z podwójnie złożonej podszewki, która wystaje powyżej podwinięcia dołu spodni około 2,5 cm. 4 Wymagania techniczne Do wykonania wyrobu obowiązuje: - Wojskowa Dokumentacja Techniczno-Technologiczna wyrobu, - zatwierdzony wzór, - specyfikacje techniczne materiałów zasadniczych i dodatków, wg wymagań określonych w tablicy 1. 4.1 Wykaz materiałów zasadniczych i dodatków Zestawienie podstawowych materiałów zasadniczych i dodatków przedstawiono w tablicy 1.

6 Tablica 1 Lp. Nazwa materiału Typ, rodzaj, charakterystyka materiału Oznaczenia i wymagania wg 1 Tkanina zasadnicza 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2 3 4 Gabardyna mundurowa Gabardyna mundurowa letnia Tropik mundurowy Dzianina podszewkowa Tkaniny podszewkowe artykuł W-0119/E55/226 w kolorze khaki spodnie wyjściowe damskie dla wojsk lądowych artykuł W-0119/E55/226 w kolorze stalowym spodnie wyjściowe damskie dla wojsk lotniczych artykuł W-0119/E55/226 w kolorze granatowym spodnie wyjściowe damskie dla marynarki wojennej artykuł W-0119/E55/283 w kolorze granatowym spodnie letnie damskie dla marynarki wojennej artykuł W-0119/E55/10 w kolorze khaki spodnie letnie damskie dla wojsk lądowych artykuł W-0119/E55/10 w kolorze stalowym spodnie letnie damskie dla wojsk lotniczych dzianina poliamidowa w kolorze tkaniny zasadniczej tkanina wiskozowa artykuł J 8324 w kolorze tkaniny zasadniczej tkanina wiskozowa o splocie płóciennym artykuł J 7936 w kolorze tkaniny zasadniczej PWT 02-00:1998 PWT 02-01:1998 Załącznik C WPZM 02-01/C:1998 PWT 02-00:1998 PWT 02-01:1998 Załącznik D WPZM 02-01/D:1998 PWT 02-00:1998 PWT 02-01:1998 Załącznik E WPZM 02-01/E:1998 PWT 02-00:1998 PWT 02-01:1998 Załącznik F WPZM 02-01/F:1998 PWT 02-00:1998 PWT 02-01:1998 Załącznik A WPZM 02-01/A:1998 PWT 02-00:1998 PWT 02-01:1998 Załącznik B WPZM 02-01/B:1998 Warunków Technicznych artykułu 6275/AN/165 Warunków Technicznych artykułu J 8324 Warunków Technicznych artykułu J 7936 5 włóknina z klejem Załącznika A, tablica A.2 Włókniny 6 włóknina perforowana z klejem 10-35-10 Załącznika A, tablica A.3 7 8 9 10 Nici odzieżowe Taśmy konfekcyjne 11 Zamek błyskawiczny nici rdzeniowe poliestrowo-poliestrowe, o masie liniowej 45±5 tex i minimalnej sile zrywającej 17 N, w kolorze tkaniny zasadniczej nici z włókien poliestrowych odcinkowych o masie liniowej 30±3 tex i minimalnej sile zrywającej 8,2 N, w kolorze tkaniny zasadniczej, do przeszyć overlockiem taśma do paska wewnętrznego o szerokości 1,4 cm w kolorze tkaniny zasadniczej taśma brzegowa do dołu spodni o szerokości 1,7 cm w kolorze tkaniny zasadniczej zamek tworzywowy średniospiralny w kolorze tkaniny zasadniczej o długości 20 cm PN-EN-12590:2002 PN-ISO-1139:1998 specyfikacji technicznej producenta specyfikacji technicznej producenta 12 Wkład odzieżowy tkanina bez kleju, artykuł 44125/90/YL Załącznika A, tablica A.1 13 Guziki odzieżowe 14 Guziki odzieżowe 15 Guziki odzieżowe poliestrowe guziki czterootworowe w kolorze khaki o średnicy 15 mm dla wojsk lądowych poliestrowe guziki czterootworowe w kolorze stalowym o średnicy 15 mm dla wojsk lotniczych poliestrowe guziki czterootworowe w kolorze czarnym o średnicy 15 mm dla marynarki wojennej plansz zatwierdzonych wzorów guzików

7 Tablica 1 (ciąg dalszy) Lp. Nazwa materiału Typ, rodzaj, charakterystyka materiału Wymagania wg 16 wszywki firmowe 17 Wszywki wszywki z oznaczeniem wielkości wyrobu 18 wszywki z oznaczeniem sposobu konserwacji 19 etykiety jednostkowe Etykiety 20 etykieta na worek foliowy 21 Wieszak odzieżowy profilowany z poprzeczką i z metalowym uchwytem punktu 7 WDTT 22 Spinki spinki mocujące przewieszone spodnie - 23 Worek worek foliowy o wymiarach 60 cm 90 cm - 24 Plomba sztyft plastikowy do etykiety - - 4.2 Rodzaje szwów i ściegów maszynowych Podstawowe rodzaje szwów wg PN-P-84501:1983 Szwy. Klasyfikacja i oznaczenia oraz ściegów wg PN-P-84502:1983 Ściegi. Klasyfikacja i oznaczenia przedstawiono w tablicy 2. Tablica 2 Lp. Oznaczenie szwu i ściegu Lp. Oznaczenie szwu i ściegu Lp. Oznaczenie szwu i ściegu 1 1.01.01/301 12 3.05.01/301 23 7.02.01/301.301 2 1.01.01/506 13 4.07.04/301 24 8.02.01/406 3 1.06.02/301 14 5.04.01/301 25 8.19.01/301 4 1.06.02/301.301 15 5.04.02/301 26 103 5 1.06.03/301 16 5.05.02/103 27 301 6 1.09.01/301.301 17 5.30.01/301 28 323 7 1.12.01/301 18 5.31.02/301 29 406 8 2.01.01/301 19 5.43.01/301 30 502 9 1.01.01/301 20 6.01.01/103 31 505 10 1.01.01/506 21 6.02.03/301 32 506 11 1.06.02/301 22 6.05.01/301 Wymagane szerokości szwów: 0,5 cm; l,0 cm; 3,0 cm, 0,8+1,3 cm; W spodniach - krawędź listewki lewej szyć szwem o szerokości 0,5 cm. Szew środka tyłu u góry szyć szwem o szerokości 3,0 cm, zwężając stopniowo ku dołowi do nacięcia na szerokość 1,0 cm. Szwy boczne należy szyć szwem szerokości 0,8 + 1,3 cm w spodniach wojsk lądowych i lotniczych. W spodniach marynarki wojennej szyć szwem 1,0 + 1,0 cm. Wymagane gęstości ściegów maszynowych : - stebnowych; 40 50 ściegów / 1 dm; - dziurek odzieżowych; 120 140 ściegów / 1 dm; - owerlokowych 3-nitkowych; 30 40 ściegów / 1 dm, (obrzucenie nogawek), - owerlokowych 5-nitkowych; 40 50 ściegów / 1 dm, (obrzucenie worków kieszeniowych), - podszywarki 25 30 ściegów / 1 dm. Wszystkie szwy stebnowe przy rozpoczęciu i zakończeniu należy zamocować dwukrotnym przeszyciem wstecznym w celu zabezpieczenia przed pruciem. Ilość wymaganych przeszyć ryglowych w spodniach:

8 - kieszenie boczne - 4, - zamocowanie rozporka - 1, - zamocowanie podtrzymywaczy - 7. Dopuszcza się wykonanie maszyną łańcuszkową dwunitkową niżej podanych szwów: - szwów wewnętrznych nogawek spodni. Dziurki w spodniach wykonać na dziurkarce z ryglem zbieżnym. 4.3 Dopuszczalne sztukowanie elementów Dopuszcza się sztukowanie następujących elementów: - pasek w spodniach - sztukowany raz pod podtrzymywaczem na wysokości szwu bocznego, w szew sztukowania wszyte są regulatory obwodu pasa, - nogawek tylnych - po szwie środka tyłu i szwie wewnętrznym. Górne granice długości i szerokości klinów nogawek tylnych podano w tablicy 3. Tablica 3 Wymiary w centymetrach Obwód klatki piersiowej Szerokość klina Długość klina 84 4,5 14,0 88 5,0 15,0 92 5,5 16,0 96 6,0 17,0 100 6,5 18,0 104 7,0 19,0 108 7,5 20,0 112 8,0 21,0 116 8,5 22,0 4.4 Tabela klasyfikacji wielkości W zależności od obwodu klatki piersiowej. wzrostu i obwodu bioder wyróżnia się wielkości podane w tablicy 4.

9 Obwód klatki piersiowej Tablica 4 Wymiary w centymetrach Wzrost 158 164 170 176 Obwód bioder 84 92 - - - 92 - - - 92 - - - - - - - 88 92 96 100-92 96 100-92 96 100 - - - - - 92 96 100 104 108 96 100 104 108 96 100 104-96 100 104-96 100 104 108 112 100 104 108 112 100 104 108 112 100 104 108-100 104 108 112 116 104 108 112 116 104 108 112 116 108 - - 104 108 112 116 120 108 112 116 120 108 112 116 120 112 - - 108 112 116 120 124 112 116 120 124 112 116 - - - - - 112 116 120 124 128 116 120 124 128 - - - - - - - - 116-124 128 132-124 128 132 - - - - - - - - Razem 91 wielkości. UWAGA Zasadniczy sposób wykonania wyrobu - szycie miarowe. 5 Zestawienie elementów składowych Zestawienie elementów składowych na kurtkę przedstawiono w tablicy 5. Tablica 5 Rodzaj materiału Lp. Wyszczególnienie elementów Ilość elementów 1 Nogawka - część przednia 2 2 Nogawka - część tylna 2 3 Pasek przodu - część lewa 1 4 Pasek przodu - część prawa 1 5 Tylna część paska 2 Tkanina zasadnicza 6 Podtrzymywacz paska 7 7 Regulator obwodu pasa 2 8 Listewka rozporka - lewa 1 9 Wypustka kieszeni bocznej 2 10 Podkład kieszeni bocznej 2 Razem 22

10 Tablica 5 (ciąg dalszy) Rodzaj materiału Lp. Wyszczególnienie elementów Tkanina podszewkowa artykuł J 8324 Ilość elementów 1 Listewka rozporka - lewa 1 2 Wkładka w dół nogawki 2 Razem 3 Tkanina podszewkowa artykuł J 7936 Podszewka dzianinowa artykuł 6275/AN/165 1 Nogawka przednia 2 Razem 2 1 Worek kieszeni bocznej 4 2 Pasek - gurt 1 Razem 5 1 Pasek - gurt 1 Wkład odzieżowy artykuł 44125/90/YL 2 Listewka prawa 1 3 Przedłużenie paska prawego 1 Razem 3 1 Pasek przodu - część lewa 1 Włóknina perforowana 2 Pasek przodu - część prawa 1 3 Tylna część paska 2 Razem 4 Włóknina z klejem 1 Wypustka kieszeni bocznej 2 Razem 2 6 Opis wykonania Parametry klejenia przedstawiono w tablicy 6. Tablica 6 Lp. Parametry klejenia Prasa płytowa Prasa ciągła 1 Temperatura płyty górnej 165 o C 160 o C 2 Temperatura płyty dolnej 80 o C 150 o C 3 Docisk 300-350 cn/cm 2 5-10 N/cm 2 4 Czas 16 s 16 s UWAGA Ze względu na różnorodność użytych tkanin należy każdorazowo przed podjęciem produkcji wykonać testy na używanych w firmie prasach do klejenia.

11 Charakterystykę procesu wykonania spodni przedstawiono w tablicy 7. Tablica 7 Lp. Rodzaj operacji Oznaczenie szwu i ściegu Wymagania i uwagi 1 Rozkrój elementów - wg układów kroju 2 Podklejenie elementów - parametry klejenia wg tablicy 6 3 Formowanie termiczne nogawek - - 4 5 Obrzucenie odpowiednich krawędzi wykrojów z tkaniny zasadniczej i podszewki na owerloku Obrzucenie przednich nogawek wraz z kolanówką 6.01.01/505-6.01.01/505-6 Wykonanie podtrzymywaczy paska 8.02.01/406 szerokość stebnówki 0,2 cm od krawędzi 7 Przyszycie klinów do nogawek tylnych 1.01.01/301 wg szablonu pomocniczego 8 Wykonanie zaszewek w nogawce tylnej 6.05.01/301 wg szablonu pomocniczego 9 Wykonanie regulatorów obwodu pasa 8.19.01/301-10 11 Wykonanie listewki lewej z podłożeniem podszewki Przyszycie listewki lewej z podszewki do nogawki 1.01.01/301 wg szablonu pomocniczego 1.01.01/301-12 Wykonanie dziurek w regulatorach obwodu pasa 13 Wykonanie listewki lewej rozporka 14 Wykonanie listewki prawej rozporka.502 wg szablonu pomocniczego 1.01.01/301 + 1.09.01/301.301 1.01.01/301 + 5.04.01/301 15 Przestebnowanie listewki prawej rozporka 6.02.03/301 z jednoczesnym podłożeniem lewej części zamka błyskawicznego z jednoczesnym naszyciem prawej części zamka błyskawicznego w dolnej części rozporka wykonać rygielek mocujący.323 16 17 18 19 20 21 Wykonanie zakładek w nogawkach przednich Zaprasowanie nogawek przednich i tylnych w kant Naszycie worka kieszeni bocznej na nogawkę przednią Naszycie podkładu kieszeni bocznej na nogawkę przednią Przyszycie wypustki kieszeni bocznej do spodniej części podkładu kieszeni Przyszycie podkładu do worka kieszeni bocznej 1.01.01/301 wg znaków na wykrojach - - 1.01.01/301 wg znaków na wykrojach 1.01.01/301 wg znaków na wykrojach 2.01.01/301 wg znaków na wykrojach 5.30.01/301 wg znaków na wykrojach

12 Lp. 22 23 Rodzaj operacji Zeszycie worków kieszeniowych z jednoczesnym ich obrzuceniem Wykonanie rygielków mocujących w dolnym i górnym końcu kieszeni Tablica 7 (ciąg dalszy) Oznaczenie szwu i ściegu 24 Zeszycie części paska 1.12.01/301 25 26 27 Stebnowanie paska przy regulatorach obwodu pasa Zeszycie nogawek spodni po szwie zewnętrznym Przestebnowanie nogawek spodni po szwie zewnętrznym (tylko dla wojsk lądowych i wojsk lotniczych, - dla marynarki wojennej szew zeszyty i rozprasowany) Wymagania i uwagi 1.01.01/506 wg znaków na wykrojach.323 górny rygielek wg tabeli wymiarów wg znaków na wykrojach, szablonu pomocniczego (z jednoczesnym podłożeniem regulatorów obwodu pasa) 2.19.02/301.301-1.01.01/301 wg tabeli wymiarów 2.02.03/301 28 Wszycie spodni w pasek 1.01.01/301 29 Zeszycie nogawek spodni po szwie wewnętrznym szerokość stebnówki 0,7 cm od krawędzi przewinięcia, stebnować po nogawce przedniej (stebnowanie tylko dla wojsk lądowych i wojsk lotniczych) wg znaków na wykrojach (z jednoczesnym podłożeniem podtrzymywaczy paska i górnych krawędzi worków kieszeniowych) 1.01.01/301-30 Odszycie przedłużenia paska prawego 1.01.01/301 wg tabeli wymiarów 31 Naszycie gurtu na wewnętrzną część paska 32 Wykonanie szwu siedzeniowego 1.01.01/3.01 2 33 Stebnowanie paska 34 Wykonanie rygielków mocujących na podtrzymywaczach paska 2.02.02/301-2.02.01/301 + 5.05.01/301.323 u góry szerokość szwu 2,0 cm zwężający się do dołu do szerokości 1,0 cm, szew wykonać dwukrotnie - rygielki dolne wykonać wewnątrz podtrzymywacza 35 Wykonanie dziurek w pasku.502 wg szablonu pomocniczego 36 Przyszycie guzików - wg szablonu pomocniczego 37 Naszycie taśmy ochronnej w dołach nogawek 7.02.01/301.301 wg szablonu pomocniczego 38 Zafastrygowanie dołu nogawek 6.02.01/101 wg szablonu pomocniczego 39 Przyszycie wkładki do dołu nogawki 2.01.01/103 wg szablonu pomocniczego 40 Połączenie nogawki z wkładką 5.05.02/103-41 Operacje wykończeniowe - spodnie oczyścić ze śladów po kredzie, końcówek nici, wyprasować i przedstawić do KJ

13 7 Cechowanie, składanie i pakowanie 7.1 Rozmieszczenie cech dostawcy Wszywka firmowa zawierająca nazwę i znak producenta doszyta do wewnętrznej części paska po lewej stronie za kieszenią boczną. Wszywka z oznaczeniem wielkości wyrobu zamocowana nad wszywka firmową. Wszywka informacyjna o sposobie konserwacji wyrobu umieszczona pod wszywka firmową. Oznaczenie sposobu konserwacji zgodne z PN-EN ISO-3758:2006 obejmujące następujący układ znaków: Dopuszcza się stosowanie zamiennie jednej wszywki zawierającej oznaczenia zawarte na wszywkach: firmowej, z oznaczeniem wielkości i wszywce informacyjnej o sposobie konserwacji wyrobu. Wszywka taka powinna być umieszczona w miejscu naszycia wszywki firmowej a sposób oznaczenia zamieszczonych cech powinien spełniać wymagania wyznaczone w PN-EN ISO-3758:2006. Stemple - znaki - znak kontroli technicznej, rok i miesiąc produkcji wyrobu wykonane na worku lewej kieszeni bocznej od strony wewnętrznej, na worku kieszeni umieszczone dwa guziki zapasowe. Informacje naniesione na wszywkach wykonać w technologii zapewniającej ich czytelność przy codziennym użytkowaniu i okresowych zabiegach konserwacyjnych przez okres minimum 2 lata. Etykieta jednostkowa zamocowana za pomocą sztyftu plastikowego w lewy szew boczny pod paskiem zawiera następujące dane: - nazwę, adres i znak firmowy producenta; - nazwę wyrobu i numer wzoru; - symbol i skład surowcowy materiału zasadniczego; - rodzaj wykończenia uszlachetniającego; - wielkość wyrobu oznaczona według tabeli wielkości; - jakość wyrobu podaną słownie; - znak kontroli jakości; - miesiąc, rok produkcji wyrobu i numer partii produkcyjnej; - oznaczenie sposobu konserwacji wg PN-EN ISO 3758:2006; - informacje o okresie użytkowania i gwarancji (normatywny okres używalności - 2 lata, gwarancja wpisać okres gwarancji ustalony w umowie kupna - sprzedaży). Etykieta na opakowanie naklejona na prawym górnym rogu worka foliowego zawierająca następujące dane: - nazwę, adres i znak firmowy producenta; - nazwę wyrobu i numer wzoru; - wielkość wyrobu oznaczoną według tabeli wielkości; - jakość wyrobu podaną słownie; - symbol i skład surowcowy materiału zasadniczego; - rodzaj wykończenia uszlachetniającego; - numer pakującego; - miesiąc, rok produkcji wyrobu i numer partii produkcyjnej; oznaczenie sposobu konserwacji wyrobu wg PN-EN ISO 3758:2006. 7.2 Składanie Sposób składania i pakowania ubioru powinien umożliwiać transport wyrobu na wisząco. Spodnie zapiąć na zamek błyskawiczny i guziki, złożyć wzdłuż kantów jedna nogawka na drugiej i zawiesić na poprzeczce wieszaka. Przewieszone przez poprzeczkę wieszaka, w połowie długości spodnie umocować dwoma spinkami. Wielkość wieszaka należy dostosować do wielkości zawieszonego wyrobu.

14 7.3 Pakowanie Zawieszone na wieszaku wyroby zapakować w worek foliowy. Worek dołem zamknąć - zgrzać lub zeszyć. Na prawym górnym rogu worka nakleić etykietę na opakowanie. 8 Zasady odbioru 8.1 Tryb oceny zgodności Ocenę zgodności wykonania wyrobuz postanowieniami niniejszej Wojskowej Dokumentacji Techniczno- Technologicznej należy prowadzić według zasad określonych w ustawie z dnia 17 listopada 2006 r. o systemie oceny zgodności wyrobów przeznaczonych na potrzeby obronności i bezpieczeństwa państwa (Dz. U. z 2006 r. Nr 235, poz.1700 z późn. zm.) i zgodnie z rozporządzeniem Ministra Obrony Narodowej z dnia 11 stycznia 2013 r. w sprawie szczegółowego wykazu wyrobów podlegających ocenie zgodności oraz sposobu i trybu przeprowadzania oceny zgodności wyrobów przeznaczonych na potrzeby obronności państwa. (Dz. U. z 2013 r. poz. 136). Zgodnie z 4 przywołanego rozporządzenia spodnie podlegają ocenie zgodności w trybie I. 8.2 Nadzór nad wyrobem 8.2.1 Postanowienia ogólne Nadzór nad czynnościami związanymi z wyrobem prowadzi Rejonowe Przedstawicielstwo Wojskowe lub inny organ wskazany przez Zamawiającego w umowie. Organ ten dokonuje odbioru wojskowego wyrobu. W celu kontroli jakości i odbioru/zwolnienia wyrobów ustala się następujące rodzaje badań kontrolnych: zdawczo-odbiorcze ( Z O ); okresowe ( O ); typu ( T ). Podstawowymi dokumentami przy wykonywaniu oceny zgodności, badań kontrolnych i odbiorze/zwolnieniu przedmiotów zaopatrzenia mundurowego są: Wojskowa Dokumentacja Techniczno-Technologiczna (WDTT); normy wskazane w powyższej dokumentacji. Wyroby przedstawione do badań zgodności z wymaganiami WDTT powinny być odebrane/zwolnione przez służby Kontroli Jakości ( KJ ) Dostawcy/Wykonawcy. Odbiór należy potwierdzić odpowiednimi dokumentami i pieczęciami działu KJ. W przypadku uzyskania wyników badań zdawczo-odbiorczych lub okresowych niezgodnych z wymaganiami określonymi w WDTT RPW wstrzymuje odbiór/zwolnienie badanej partii wyrobów. Odbiór/zwolnienie partii może nastąpić po usunięciu błędów wykonania oraz potwierdzeniu poprawności wykonania wyrobów pozytywnymi wynikami badań. RPW ma prawo kontroli u Dostawcy/Wykonawcy warunków realizacji produkcji, w tym procesów międzyoperacyjnych, na zgodność z wymaganiami WDTT. Wyrób powinien także spełniać dodatkowe wymagania jakościowe, jeżeli zapisano je w umowie. Sposób potwierdzenia tych wymagań określa umowa. 8.2.2 Badania zdawczo-odbiorcze Badania zdawczo-odbiorcze wykonuje się w celu sprawdzenia, czy wyroby są wykonane zgodnie z wybranymi wymaganiami WDTT. Pozytywny wynik badań jest podstawą odbioru wyrobu. Wyroby do badań pobiera się z partii wyrobów o liczności nie większej niż 1200 szt., o tym samym oznaczeniu klasyfikacyjnym, tej samej jakości i cenie, przedstawionych do jednorazowego odbioru. Warunki odbioru, sposób pobierania próbek do badań oraz ocenę wyników badań realizować według PN-P-84506:1983 Wyroby konfekcyjne - Badania odbiorcze. Próbki do badań pobiera przedstawiciel RPW z udziałem komisji Dostawcy/Wykonawcy.

15 Badania wykonują: - przedstawiciel RPW siłami i środkami Dostawcy/Wykonawcy, w zakresie określonym w tablicy 8, lp. 1, 2 i 3, - laboratoria w zakresie określonym w tablicy 8, lp. 4. Dla pierwszej partii wyrobów dostarczonych zgodnie z zawartą umową badania laboratoryjne należy wykonać w laboratorium akredytowanym lub spełniającym wymagania normy PN-EN ISO/IEC 17025. Dla kolejnych partii dopuszcza się przeprowadzenie badań w innym laboratorium. Jeden egzemplarz wyników badań laboratoryjnych Dostawca/Wykonawca przekazuje RPW. W przypadku zmiany dostawcy materiałów zasadniczych, wskazanych w WDTT, tablica 1, lp. 1 i 2, Dostawca/Wykonawca jest zobowiązany dla pierwszej partii dostawy, wykonanej z tych materiałów, przedstawić wyniki badań laboratoryjnych z laboratorium akredytowanego lub spełniającego wymagania normy PN-EN ISO/IEC 17025. Dla pozostałych materiałów wskazanych w WDTT, tablica 1, Dostawca/Wykonawca przedstawia RPW dokumenty potwierdzające ich parametry - np. wyniki badań z laboratorium. W przypadku zaistnienia przesłanek, które mogą świadczyć o pogorszeniu jakości wyrobu lub materiałów składowych RPW może pobrać losowo z bieżącej partii produkcyjnej wyroby i zlecić ich badanie WOBWSM (koszty badań pokrywa WOBWSM, w przypadku braku akredytacji na wymagany zakres badań WOBWSM przekazuje wyroby do laboratorium akredytowanego lub spełniającym wymagania normy PN-EN ISO/IEC 17025). Pozytywne wyniki przeprowadzonych badań należy zaliczyć do badań zdawczo - odbiorczych partii. Potwierdzenie w badaniach niezgodności wyrobów z wymaganiami określonymi w WDTT skutkuje rozszerzeniem badań zdawczo-odbiorczych lub zwiększeniem liczności próby wg uzgodnień między Dostawcą/Wykonawcą a RPW. Badania te Dostawca/Wykonawca wykonuje w laboratorium akredytowanym lub spełniającym wymagania normy PN-EN ISO/IEC 17025, bez dodatkowego finansowania przez MON, a jeden egzemplarz wyników badań przekazuje RPW. 8.2.3 Badania okresowe Badania okresowe wykonuje się w celu okresowego sprawdzenia czy wyroby są zgodne z wymaganiami podanymi w WDTT, w celu sprawdzenia stabilności procesu technologicznego podczas ich wytwarzania, potwierdzenia możliwości kontynuowania wytwarzania wyrobów według obowiązującej WDTT oraz w celu stwierdzenia możliwości odbioru/zwolnienia wyrobów. Badania okresowe wykonuje Dostawca/Wykonawca, przy udziale i pod kontrolą przedstawiciela RPW (nie dotyczy badań laboratoryjnych). Badania okresowe przeprowadza się dla co piątej partii wyrobów, co najmniej raz w roku, po wykonaniu dla tej partii badań zdawczo-odbiorczych, pod warunkiem, że badania zdawczo-odbiorcze tej partii zakończyły się wynikiem pozytywnym. Do badań okresowych pobierana jest próbka o liczności wymaganej w prowadzonych badaniach. Wyroby do badań okresowych pobiera przedstawiciel RPW z udziałem komisji Dostawcy/Wykonawcy. Badania powinny być przeprowadzone zgodnie z zakresem określonym w tablicy 8. Badania laboratoryjne wykonuje się w laboratorium akredytowanym lub spełniającym wymagania normy PN-EN ISO/IEC 17025. Dostawca/Wykonawca przekazuje RPW jeden egzemplarz wyników badań. Pozytywne wyniki badań okresowych są podstawą odbioru/zwolnienia partii wyrobów przez RPW. Partię wyrobów należy uznać za niezgodną z wymaganiami, jeżeli chociażby jedna z badanych laboratoryjnie właściwości, dla jednego z badanych wyrobów, nie spełnia wymagań podanych w WDTT. 8.2.4 Badania typu Jeżeli Dostawca/Wykonawca, Gestor, RPW lub WOBWSM zaproponuje wniesienie zmian do konstrukcji, materiałów lub technologii wykonania wyrobu, które mogą wpływać na charakterystyki techniczne i/lub eksploatację wyrobu, to przed ich wprowadzeniem do niniejszej WDTT należy wykonać badania typu w celu oceny skuteczności i celowości proponowanych zmian. Zaproponowane w sprawozdaniu z badań typu propozycje zmian powinny być wprowadzone zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi zatwierdzania zmian w WDTT. Konieczność wykonania badań typu, w zależności od charakteru zmian, stwierdza WOBWSM. W badaniach typu należy sprawdzić charakterystyki i parametry wyrobu, na które mogą mieć wpływ wprowadzone zmiany. Jeżeli WDTT nie określa procedur i metodyk sprawdzenia tych parametrów, badania przeprowadza się według programu badań wykonanego przez Dostawcę/Wykonawcę ( lub WOBWSM,

16 jeżeli wprowadzenie zmian zaproponuje instytucja wojskowa ) i uzgodnionego z Gestorem oraz instytucją sprawującą merytoryczny nadzór nad realizacją prac prowadzonych przez WOBWSM. Badania typu należy wykonać zgodnie z punktem 4.4 Normy Obronnej NO-06-A105:2005. W przypadku pozytywnych wyników badań typu wyrobu i akceptacji przez Gestora proponowanych zmian wprowadza się je do WDTT kartami zmian. 8.2.5 Zakres, wymagania i metody badań Zestawienie zakresów wymagań i metod badań dla poszczególnych rodzajów badań kontrolnych przedstawiono w tablicy 8. Tablica 8 Lp. Rodzaje badań Wymagania i metody badań wg Wykonywać podczas badań Z-O O T 1 Sprawdzenie i ocena dokumentacji wyrobów przedstawionych do badań + + + 2 Oględziny zewnętrzne wyrobów 2.1 Sprawdzenie zgodności cechowania ( informacji umieszczonych na wszywkach informacyjnych i etykietach jednostkowych ), składania i pakowania 3 Badania szczegółowe ( organoleptyczne ) wyrobów 3.1 3.2 3.3 3.4 Sprawdzenie dokumentacji zakupu materiałów zasadniczych i dodatków Sprawdzenie zgodności użytych materiałów zasadniczych i dodatków Sprawdzenie wyglądu ogólnego wyrobu, właściwego układania się na manekinie oraz zgodności z obowiązującym wzorem Sprawdzenie zgodności wymiarów wyrobu z tablicami wymiarów wyrobu 4 Badania laboratoryjne WDTT tablica 4 WDTT rozdz. 7 + + n WDTT rozdz. 4.1 + + n WDTT rozdz. 4.1 + + n Ocena zgodności z zakładowym wzorem wyrobu + + n WDTT rozdz.; 9, 10 i 11 + + n 4.1 Tkanina artykuł W-0119/E55/226 w kolorze khaki lub stalowym 4.1.1 Sprawdzenie spełnienia wymagań technicznych 4.1.2 Sprawdzenie spełnienia wymagań użytkowych 4.2 Tkanina artykuł W-0119/E55/10 w kolorze khaki lub stalowym 4.2.1 Sprawdzenie spełnienia wymagań technicznych 4.2.2 Sprawdzenie spełnienia wymagań użytkowych PWT 02-00:1998 p.12 PWT 02-01:1998 Załącznik C i D, tablica C.2 i D.2, lp. 2 i 3. PWT 02-01:1998 Załącznik C i D, tablica C.2 i D.2, lp. 4 16. PWT 02-00:1998 p.12 PWT 02-01:1998 Załącznik A i B, tablica A.2 i B.2, lp. 2 i 3. PWT 02-01:1998 Załącznik A i B, tablica A.2 i B.2, lp. 4 16. - *) + n + + n - *) + n + + n

17 Tablica 8 (ciąg dalszy) Lp. Rodzaje badań Wymagania i metody badań wg Wykonywać podczas badań Z-O O T 4.3 Tkanina artykuł W-0119/E55/226 w kolorze granatowym: 4.3.1 Sprawdzenie spełnienia wymagań technicznych 4.3.2 Sprawdzenie spełnienia wymagań użytkowych 4.4 Tkanina artykuł W-0119/E55/0283 w kolorze granatowym 4.4.1 Sprawdzenie spełnienia wymagań technicznych 4.4.2 Sprawdzenie spełnienia wymagań użytkowych PWT 02-00:1998 p.12 PWT 02-01:1998 Załącznik E, tabl. E.2, lp. 2 i 3. PWT 02-01:1998 Załącznik E, tabl. E.2, lp. 4 16. PWT 02-00:1998 p.12 PWT 02-01:1998 Załącznik F, tabl. F.2, lp. 2 i 3. PWT 02-01:1998 Załącznik F, tabl. F.2, lp. 4 16. 4.5 Tkanina podszewkowa artykuł J 8324 w kolorze tkaniny zasadniczej 4.5.1 Sprawdzenie spełnienia wymagań technicznych 4.5.2 Sprawdzenie spełnienia wymagań użytkowych Warunków Technicznych dla tkaniny podszewkowej artykuł J 8324 lp. 3 i 8. Warunków Technicznych dla tkaniny podszewkowej artykuł J 8324 lp. 2 7. *) Wykonać sprawdzenie dla pierwszej partii wyrobów dostarczanych w danym roku. -*) + n + + n -*) + n + + n -*) + n + + n Uwagi: 1. Dopuszcza się zmiany w kolejności wykonywania badań po uzgodnieniu z RPW. 2. Wprowadzone w tablicy 8 oznaczenia badań: - Z-O - zdawczo - odbiorcze, - O - okresowe, - T - typu, - + - badania wykonuje się, - - - badania nie wykonuje się, - n - badania nieobligatoryjne, wykonuje się, jeżeli zostaną wskazane w dodatkowym programie badań. 8.3 Wzór wyrobu Aktualny wojskowy wzór wyrobu ( dostępny w WOBWSM ), wykonany zgodnie z przedmiotową dokumentacją i zatwierdzony w procedurze obowiązującej dla WDTT, jest elementem odniesienia przy ocenie zgodności ( porównania wyrobu, także w ramach badań laboratoryjnych ). 8.4 Gwarancja na wyrób Okres i warunki gwarancji udzielone przez Wykonawcę na wyrób określa umowa.

18 9 Rysunki techniczne Rysunek 1 - Nogawki spodni

19 Rysunek 2 - Obwody spodni, pasek Rysunek 3 - Regulatory obwodu pasa, podtrzymywacze paska

20 Rysunek 4 - Kieszeń boczna Rysunek 5 - Dół nogawki

Oznaczenie na rysunkach 21 10 Tabela wymiarów wyrobu gotowego Tabelę wymiarów na spodnie wyjściowe i letnie oficerskie damskie wojsk lądowych, lotniczych i marynarki wojennej przedstawiono w tablicy 9. Założenia wymiarowe wyrobu gotowego dla spodni w rozmiarze 170/92/81/100 przedstawiono w tablicy 9. Tablica 9 Wymiary w centymetrach Wyszczególnienie wielkości Wzrost 170 Obwód klatki piersiowej 92 Obwód pasa 81 Wyszczególnienie wymiaru Obwód bioder 100 1 Nogawki spodni - rys. 3 1a 1b długość szwu zewnętrznego mierzona po szwie od wszycia paska do krawędzi dolnej nogawki długość szwu wewnętrznego mierzona od szwu siedzeniowego do dolnej krawędzi spodni 104,0 80,0 1c szerokość nogawki spodni w udzie mierzona w złożeniu 34,5 1d szerokość nogawki spodni u dołu mierzona w złożeniu 23,5 2 Obwody - rys. 4 2a połowa obwodu pasa mierzona od krawędzi lewego przodu do szwu środka tyłu 40,5 2f połowa obwodu bioder mierzona od lewego szwu bocznego do prawego szwu bocznego 52,0

Oznaczenie na rysunkach 22 11 Tabela wymiarów stałych i pomocniczych Wymiary stałe i pomocnicze na spodnie wyjściowe i letnie oficerskie damskie przedstawiono w tablicy 10. Tablica 10 Wymiary w centymetrach Nazwa elementu Wyszczególnienie wymiarów Wartość wymiarów Nogawki - rys. 7 1e szerokość podwinięcia dołu spodni 5,0 1f szerokość wystającej wkładki 2,5 2b szerokość paska 3,5 Pasek - rys. 4 2c szerokość gurtu w pasek 4,5 2d szerokość podtrzymywaczy paska 1,0 2e długość podtrzymywaczy paska 5,5 Regulatory obwodu paska - rys. 5 Kieszeń boczna - rys. 6 3a długość regulatora 8,0 3b szerokość regulatora 2,2 4a 4b 4c 4d 4e długość otworu kieszeni bocznej w zależności od obwodu klatki piersiowej 84 88 96 100 104 108 116 długość kieszeni mierzona od wszycia paska do dolnej krawędzi worka kieszeni w zależności od wzrostu 158 164 170 176 szerokość kieszeni mierzona po górnej krawędzi w zależności od obwodu klatki piersiowej szerokość kieszeni mierzona po dolnej krawędzi w zależności od obwodu klatki piersiowej 84 88 96 100 104 108 116 84 88 96 100 104 108 116 odległość kieszeni od wszycia paska w zależności od obwodu klatki piersiowej 84 92 96 104 108 116 15,0 16,0 16,5 17,0 31,0 32,0 15,5 16,0 17,0 17,5 21,0 21,5 22,5 23,0 4f odległość kieszeni od szwu bocznego u góry 3,5 5,0 4,0 3,0 4g szerokość wypustki 1,0 4h odległość kieszeni od szwu bocznego u dołu 2,5

Oznaczenie 23 Tablica 10 (ciąg dalszy) Wymiary w centymetrach Nazwa elementu Wyszczególnienie wymiarów Wartość wymiarów Listewka rozporka prawa - rys. 4 6a szerokość listewki prawej rozporka 13,0 15,0 7a odległość dziurki od krawędzi listewki 6,0 Dziurki w przedłużeniu paska - rys. 4 Przedłużenie paska - rys. 4 7b długość dziurki 4,0 7c szerokość listewki lewej rozporka 8,0 8,5 9,0 9,5 8 długość przedłużenia paska 2,0

12 Arkusz ewidencji wprowadzonych zmian - tylko w dokumentacji oryginalnej 24

25 Załącznik A (normatywny) Zestawienie podstawowych wskaźników technologiczno-użytkowych dla dodatków konfekcyjnych. Tablica A.1 - Wkład odzieżowy artykuł 44125/90/YL Rodzaj materiału tkanina bez kleju bawełna 40%, Skład surowcowy tkaniny elana 33%, wiskoza 27% Masa powierzchniowa 193 g/m 2 ± 15 g/m 2 Szerokość tkaniny Kolorystyka wkładu 90 cm w kolorze naturalnym Wymagania wg specyfikacji technicznej producenta Tablica A.2 - Włóknina z klejem Rodzaj materiału włóknina płaska z klejem Skład surowcowy poliester 100% Masa powierzchniowa 40 g/m 2 ± 2 g/m 2 Szerokość włókniny 90 cm Rodzaj kleju klej poliamidowy Kolorystyka wkładu w kolorze szarym Wymagania wg specyfikacji technicznej producenta Tablica A.3 - Włóknina perforowana Rodzaj materiału perforowana włóknina płaska z klejem Skład surowcowy poliester 100% Szerokość taśmy 5,4 cm Rodzaj perforacji 10-35-10 Rodzaj kleju klej poliamidowy Naniesienie kleju 13 g/m 2 ± 1 g/m 2 naniesiony rozsypowo Kolorystyka wkładu w kolorze szarym Wymagania wg specyfikacji technicznej producenta