DYSTRYBUTOR: HARDER Sp. z o.o. ul. Jasielska 8B, 60-476 Poznań Tel.: +61 820 64 43 Fax: +61 842 21 28 www.harder.com.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI SITPAC 240/1 PIROTEC UWAGA! Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy zapoznać się z niniejszą instrukcją obsługi a podczas eksploatacji należy stosować zawarte w niej wskazówki. Instrukcja obsługi stanowi podstawowe wyposażenie urządzenia. Poznań, listopad 2015
SPIS TREŚCI INFORMACJE WSTĘPNE... str. 3 DANETECHNICZNEURZĄDZENIA... str. 3-4 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA... str. 4-5 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA ZWIĄZANE Z UŻYTKOWANIEM URZĄDZENIA ELEKTRYCZNEGO... str. 5-6 INSTALACJA I WSKAZÓWKI UŻYTKOWANIA...str. 6-9 przecinarka plazmowa... str. 7-8 spawanie metodą MMA... str. 8-9 spawanie metodą TIG... str. 9-10 KONSERWACJA I MAGAZYNOWANIE... str. 10 UTYLIZACJA SPRZĘTLU ELEKTRYCZNEGO... str. 10 WARUNKI GWARANCJI... str. 10 POSTĘPOWANIE W PRZYPADKU AWARII... str. 11 OPIS OZNAKOWAŃ I SYMBOLI... str. 12 -str. 2-
INFORMACJE WSTĘPNE Spawarka inwerterowa SITPAC 240/1 PIROTEC dzięki innowacyjnej technologii oraz wysokiej jakości materiałów zastosowanych do jej wytworzenia, znakomicie sprawdza się zarówno w profesjonalnych jak i amatorskich pracach. Niewielka i lekka konstrukcja oraz wysoka wydajność pracy urządzenia a także możliwość zastosowania tradycyjnej metody spawania (MMA) i spawania TIG zapewnia dobre i łatwe spawanie materiałów z stali niskostopowych, niskowęglowych itp., Opcja przecinania blach przecinarką plazmową zwiększa użyteczność urządzenia. Opcje ANTI STICK, HOT START, ARC FORCE znacznie podnoszą komfort pracy. UWAGA! Nie wolno używać urządzenia do celów innych niż te dla, których zostałoskonstruowane. Zabrania się także dokonywania zmian w oryginalnej konstrukcji spawarki w takich przypadkach dystrybutor i producent nie ponoszą odpowiedzialności za powstałe szkody, anulowaniu ulegają także warunki gwarancji. DANE TECHNICZNE URZĄDZENIA PARAMETRY Ilość faz, napięcie i częstotliwość zasilania WARTOŚCI 1~230V 50/60Hz Pobór m ocy wejściowej [KVA] 6 Strata biegu jałowego [W] 40 Cykl pracy [%] 60 Współczynnik m ocy 0.73 Wydajność [%] 80 Klasa izolacji Stopień ochrony Wyposażenie podstawowe: maska i szczotka spawalnicze, 1.8m przewód uchwytu elektrody, 1,3m przewód klemy masy, 4m przewód TIG, 5m, końcówki i dysze do uchwytu TIG (UWAGA! Elektrody wolframowe nie znajdują się w zestawie podstawowym) przewód przecinarki plazmowej, odwadniacz, wąż ciśnieniowy 195cm F IP21S Waga urządzenia [kg] 18 Rozmiar urządzenia [gł.x szer.x wys. cm] 44x20x30 TIG MMA PLAZMA Natężenie prądu wejściowego [A] 26.4 34 31 Wartoś ć znam ionowa prądu wyjściowego [A] 160 160 40 Zakres regulacji natężenia prądu spawania [A] 10-160 10-160 15-40 Napięcie jałowe [V] 68 68 280 Napięcie robocze [V] 16 26 96 Wew. średnica palnika plazm y [m m] - - 1.2 Sprężenie powietrza [Mpa] - - 0.4 -str. 3-
rys. 2 rysunek przykładowy amperaż dla modelu SITPAC to 10-160A dla metod spawania MMA i TIG oraz 15-40A dla przecinarki plazmowej rys. 1 1 Przełącznik post gas (dla spawania metodą TIG) 2 Potencjometr prądu spawania 3 Kontrolka termika 4 Kontrolka zasilania 5 Włącznik główny, pozycje: ON WŁĄCZONY/OFF-WYŁĄCZONY 6 Przyłącze przewodu klemy masy 7 Przyłącze przewodu TIG 8 Przyłącze przewodu przecinarki plazmowej 9 Przyłącze uchwytu elektrody 10 Potencjometr natężenia prądu spawania MMA i TIG 11 Potencjometr natężenia prądu przecinarki plazmowej ZASADY BEZPIECZEŃSTWA UWAGA! Urządzenie może być użytkowane wyłącznie w celach dla jakich zostało skonstruowane. Przed przystąpieniem do użytkowania należy zapoznać się z instrukcją obsługi. Niewłaściwe zastosowanie oraz nieprawidłowa obsługa urządzenia może spowodować poważne zagrożenie dla zdrowia użytkownika oraz osób postronnych i zwierząt, a także spowodować uszkodzenie urządzenia i przedmiotów znajdujących się w jego pobliżu. UWAGA! Urządzenie może być użytkowane wyłącznie w celach dla jakich zostało skonstruowane. Przed przystąpieniem do użytkowania należy zapoznać się z instrukcją obsługi. Niewłaściwe zastosowanie oraz nieprawidłowa obsługa urządzenia może spowodować poważne zagrożenie dla zdrowia użytkownika oraz osób postronnych i zwierząt, a także spowodować uszkodzenie urządzenia i przedmiotów znajdujących się w jego pobliżu. UWAGA! Zakazuje się stosowania urządzenia spawalniczego jako źródła energii do rozmrażania rur. 1. Przy eksploatacji urządzenia należy zawsze nosić rękawice ochronne oraz czystą, nie krępującą ruchów odzież roboczą, jeśli to możliwe nie wykonaną z materiałów syntetycznych. -str. 4-
2. Należy również nosić obuwie z podeszwą zabezpieczającą przed poślizgiem. Użytkownik musi chronić twarz i oczy maską ochronną wyposażoną w przyciemniony filtr (okulary powinny być wyposażone w szkła z filtrem stopnia DIN 9-10). Podczas pracy powstaje łuk spawalniczy użytkownik oraz osoby postronne przebywające w pobliżu miejsca działania urządzenia powinny chronić oczy specjalnymi goglami ochronnymi. Łuk i odpryski powstające podczas pracy mogą spowodować oparzenia skóry lub wywołać ogień. 3. Urządzenie należy postawić na płaskiej stabilnej powierzchni. 4. W pobliżu miejsca pracy nie mogą znajdować się dzieci i zwierzęta. 5. Urządzenie nie może być użytkowane przez osoby, które mają wszczepiony rozrusznik serca, elektryczne protezy (np. sztuczne kończyny; wzmacniacze słuchu). Ponadto osoby takie nie mogą zbliżać się do miejsca pracy kiedy urządzenie jest włączone. Pole elektromagnetyczne wytwarzane przez urządzenie podczas pracy może zakłócić działanie rozrusznika. 6. Nie wolno użytkować urządzenia w pobliżu substancji łatwopalnych i/lub wybuchowych. Podczas spawania należy zapewnić dostęp do sprzętu gaśniczego. 7. Urządzenia nie można użytkować na dworze podczas deszczu lub w miejscach, w których panuje wilgoć. Urządzenia nie wolno polewać wodą ani stawiać go na mokrej powierzchni. 8. Urządzenia nie można ustawiać w środku spawanego obiektu (np.: kontenera, pojazdu, zbiornika). 9. Spawać należy w miejscu o dobrej wentylacji opary powstające podczas spawania są szkodliwie dla zdrowia zwłaszcza przy spawaniu materiałów zawierających: kadm, cynk, ołów, rtęć lub beryl; nie zaleca się spawania tego typu powierzchni jak również powierzchni galwanizowanych czy ze stali nierdzewnej. Podczas pracy otwory wentylacyjne nie mogą być osłonięte. 10. Przewody zasilania i spawalnicze należy sprawdzać przed każdym przystąpieniem do pracy. Jeśli są uszkodzone należy je wymienić na nowe. 11. Przewód zasilania nie może być przygnieciony ani ułożony przy ostrych krawędziach lub gorących powierzchniach. 12. Uchwytu TIG, kabli spawalniczych, klem nie wolno kłaść na obudowie urządzenia ani na innych urządzeniach elektrycznych. 13. Po włączeniu uchwyt TIG wolno kierować tylko w stronę spawanego materiału nie wolno zbliżać do łuku dłoni itd. 14. Nie wolno przemieszczać urządzenia pociągając go za przewód zasilania lub przewody spawalnicze. Przed każdym przeniesieniem urządzenia należy odłączyć butlę z gazem. 15. Przed każdą czynnością związana z konserwacją lub naprawą urządzenia należy je wyłączyć i wyjąć wtyczkę przewodu z sieci zasilania. 16. Przy eksploatacji urządzenia należy zawsze nosić rękawice ochronne oraz czystą, nie krępującą ruchów odzież roboczą, jeśli to możliwe nie wykonaną z materiałów syntetycznych. Należy również nosić obuwie z podeszwą zabezpieczającą przed poślizgiem. Użytkownik musi chronić twarz i oczy maską ochronną wyposażoną w przyciemniony filtr (okulary powinny być wyposażone w szkła z filtrem stopnia DIN 9-12). Podczas pracy powstaje łuk spawalniczy użytkownik oraz osoby postronne przebywające w pobliżu miejsca działania urządzenia powinny chronić oczy specjalnymi goglami ochronnymi. Łuk i odpryski powstające podczas pracy urządzenia mogą spowodować oparzenia lub być przyczyną pożaru. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA ZWIĄZANE Z UŻYTKOWANIEM URZĄDZENIA ELEKTRYCZNEGO 1. Urządzenie jest zasilane prądem przemiennym o napięciu 230V. Należy upewnić się, czy sieć zasilająca pokryje zapotrzebowanie mocy wejściowej urządzenia. W warunkach normalnejpracy sprawdzić czy sieć zasilania jest odpowiednia dla danych zapisanych na tabliczce znamionowej urządzenia. -str. 5-
2. Nie wolno zmieniać oryginalnej konstrukcji urządzenia do napraw należy używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych. 3. Nie wolno uruchamiać urządzenia, jeśli zdjęta jest jego obudowa. 4. Podczas pracy nie wolno dotykać elementów znajdujących się pod napięciem. 5. W przypadku nawet małych anomalii systemu elektrycznego należy natychmiast odłączyć urządzenie od sieci zasilania. 6. Co jakiś czas należy sprawdzać stan przewodu el. zasilania, jeśli jest on uszkodzony lub nosi ślady zużycia należy go wymienić na nowy w autoryzowanym serwisie. UWAGA! Ewentualne przedłużenie przewodu zasilającego może być wykonane tylko przewodem 3 żyłowym (tj. z żyłą ochronną PE żółto-zieloną), o przekroju żył większym od 2,5 mm 2. Niespełnienie tych warunków może spowodować nieprawidłową pracę spawarki i stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa użytkowania. 7. Nie wolno wsuwać metalowych elementów w otwory wentylacyjne. 8. Miejsce pracy powinno mieć dobrą wentylację podczas pracy nie wolno zasłaniać otworów wentylacyjnych. 9. Wszelkich napraw może dokonywać wyłącznie osoba o odpowiednich kwalifikacjach. 10. Urządzenie musi być podłączone do gniazda sieci zasilania 230V z bolcem ochronnym (potocznie uziemienie). Należy sprawdzić, czy ochrona przeciwporażeniowa obwodu zasilania spawarki jest prawidłowa. Zaleca się aby linia zasilania była wyposażona w osobne zabezpieczenie z wyłącznikiem przeciwporażeniowym (różnicowo-prądowym). 11. Prąd spawania może być groźny dla użytkownika należy unikać bezpośredniego kontaktu między klemą masy (lub powierzchnią, która ma być spawana) oraz elektrodą. 12. Urządzenie nie może być używane na dworze jeśli pada deszcz. 13. Jeśli urządzenie nie jest użytkowane (przerwa lub koniec pracy) należy je wyłączyć i odłączyć przewód elektryczny od sieci zasilania. 14. Nie wolno wykonywać żadnych czynności związanych z konserwacją, jeśli urządzenie jest włączone i podłączone do sieci zasilania. 15. Nie wolno przenosić urządzenia ciągnąc je za przewód zasilania lub przewody spawalnicze. INSTALACJA I WSKAZÓWKI UŻYTKOWANIA Urządzenie należy ustawić na płaskiej, stabilnej powierzchni w miejscu o dobrej wentylacji. Nie wolno pozostawiać urządzenia na długi czas w pełnym słońcu. PRZEWÓD ZASILANIA: należy sprawdzić czy wybrana sieć zasilania ma odpowiednie parametry (dla podanych na tabliczce znamionowej urządzenia). Należy użyć przewodu 3-żyłowego (faza, neutralny, ochronny). WTYCZKA: Urządzenie jest standardowo wyposażone we wtyczkę 2p+e 16A (rys. 3), w związku z tym przy użyciu w warunkach domowych, wartość prądu spawania nie może być wyższe niż 100A. Dla prądu spawania o wyższej wartości należy zastosować wtyczkę 3p+n+e 32A (rys. 4). UWAGA! Wymiana wtyczki 16A na 32A może być wykonana wyłącznie przez wykwalifikowanego elektryka posiadającego odpowiednie uprawnienia. rys. 3 rys. 4 BEZPIECZNIK LUB WYŁĄCZNIK AUTOMATYCZNY SIECI ZASILANIA Dla niżej podanych wartości prądu spawania zaleca się bezpieczniki: dla 100A bezpiecznik zwłoczny typu D 16A, dla 200A bezpiecznik zwłoczny typu D 25A -str. 6-
W przypadku nie zastosowania wyżej wymienionych zaleceń praca urządzenia może ulec zakłóceniu, ponadto może nie zadziałać zabezpieczenie wewnętrzne co może doprowadzić do uszkodzenia urządzenia oraz stworzyć zagrożenie dla zdrowia i życia użytkownika spawarki. UWAGA! Przewód zasilania i wtyczkę może wymienić wyłącznie elektryk z odpowiednimi uprawnieniami lub autoryzowany serwis. UWAGA! Podczas pracy nie wolno przykrywać urządzenia. UWAGA! Zabrania się stosowania spawalniczego źródła energii do rozmrażania rur UWAGA! Urządzenia nie wolno stawiać na spawanych powierzchniach. UWAGA! Przed podłączeniem urządzenia do źródła zasilania należy upewnić się czy napięcie sieci jest odpowiednie dla wskazanego na tabliczce znamionowej urządzenia. UWAGA! Jeśli urządzenie nagrzeje się nadmiernie załączy się automatycznie termostat (zapali się czerwona lampka na przednim panelu p. str. 4 rys. 1 poz. 3) a urządzenie nie będzie działać. W takim przypadku należy przerwać pracę i przed jej wznowieniem poczekać aż lampka zgaśnie. UWAGA! Poszczególne funkcje urządzenia tj. spawanie metodą MMA, metodą TIG lub cięcie plazmą są inicjowanie automatycznie po odpowiednim podłączeniu przewodów roboczych. PRZECINARKA PLAZMOWA rys. 5 rys. 6 -str. 7-
1. Odwadniacz należy zamocować za pomocą śrub i nakładki na panelu tylnym (rys. 6). 2. Podłączyć kompresor do odwadniacza do złącza wlotu powietrza przy pomocy końcówek 3. Podłączyć wężyk z końcówką (w zestawie) odwadniacza do króćca przyłączeniowego (rys. 6). 4. Zamocować przewód roboczy do złącza na panelu przednim (p. str. 4 rys. 1 poz. 8) 5. Zamocować przewód klemy masy do złącza na panelu przednim (p. str. 4 rys. 1 poz.6) a klemę na materiale przeznaczonym do cięcia, 6. Włączyć urządzenie przy pomocy włącznika na przednim panelu (p. str. 4 rys. 1 poz. 5), zapali się kontrolka zasilania (p. str. 4 rys. 1 poz. 4) kiedy słychać działający wentylator oznacza to, że urządzenie gotowe jest do pracy. Otworzyć zawór lub regulację przepływu powietrza, wyregulować poziom ciśnienia i przepływu powietrza (gazu) tak aby były dostosowane do typu pracy. Należy unieść pokrętło regulatora ciśnienia (p. str. 7 rys. 6) i ustawić ciśnienie do wybranej pozycji (miernik wskazuje wartość w Kg) następnie przycisnąć pokrętło z powrotem. 7. Po wciśnięciu przycisku na uchwycie zawór elektromagnetyczny zaczyna działać, słychać zajarzenie łuku a jednocześnie powietrze (minimalne ciśnienie ok. 3 Bar) zaczyna napływać do uchwytu. UWAGA! Nierówne cięcie jest najczęściej wynikiem zbyt słabego ciśnienia powietrza. 8. Ustawić poziom natężenia prądu odpowiedni dla grubości przecinanej blachy przy pomocy pokrętła na panelu przednim (p. str. 4 rys. 2). 9. Zbliżyć palnik do blachy. Przycisnąć przełącznik na uchwycie i zajarzyć łuk, dźwięk zajarzonego łuku będzie słyszalny, odsunąć palnik od blachy - cięcie można zacząć. Utrzymywać odległość ok. 1mm między palnikiem a i przecinaną blachą. SPAWANIE METODĄ MMA UWAGA! Nie wolno zmieniać wybranego poziomy prądu spawania i jednocześnie spawać, aby poprawić regulację należy przerwać pracę 1. Zamocować przewód klemy masy do szybkozłącza na przednim panelu (p. str. 4 rys. 1 poz. 6) a następnie przymocować klemę masy do spawanej powierzchni 2. Zamocować przewód uchwytu elektrody do szybkozłącza na przednim panelu (str. 4 rys. 1 poz. 9) i umieścić wybraną elektrodę w uchwycie. 3. Włączyć urządzenie ustawić przełącznik w pozycji ON (przełącznik ON/OFF znajduje się na przednim panelu urządzenia (p. str. 4 rys. 1 poz. 5). 4. Po włączeniu urządzenia powinna zapalić się żółta lampka na przednim panelu. 5. Ustawić przy pomocy pokrętła znajdującego się na przednim panelu (p. str. 4 rys. 1 poz. 2) wybrany poziom prądu spawania. 6. Zbliżyć elektrodę do spawanego materiału, zajarzyć łuk i przystąpić do pracy. 7. Po zakończeniu pracy należy odsunąć elektrodę od spawanej powierzchni, wyłączyć urządzenie (przełącznikiem na przednim panelu - p. str. 4 rys. 1 poz. 5) i odłączyć przewód zasilania z sieci. Dobór średnicy elektrody i prądu spawania dla metody MMA Średnica elektrody [mm] Min. Prąd [A] Max. Prąd [A] 1,6 50 60 2 70 80 2,5 90 100
3,2 120 130 4 140 160 SPAWANIE METODĄ TIG INSTALACJA BUTLI Z GAZEM UWAGA! Butla i reduktor gazu nie wchodzą w skład zestawu! UWAGA! Butla z gazem i jej zawór nie mogą być uszkodzone! Jako gazu osłonowego należy używać argonu lub innego gazu przeznaczonego do spawania metodą TIG. Prędkość przepływu gazu zależy od natężenia prądu spawania, grubości elektrody i rodzaju spawanego materiału. 1 Zainstalować butlę z gazem butla powinna zawsze znajdować się pozycji pionowej i być mocno zamocowana. Po zakończeniu pracy należy zawsze zakręcić zawór butli z gazem. 2 Dla większości typów reduktorów stosuje się następujący sposób postępowania: - odsunąć się na chwilę odkręcić zawór butli. - pokrętło regulacji ciśnienia zakręcić do oporu - zamontować reduktor na butli i dokręcić mocno nakrętkę na zaworze butli SPAWANIE METODĄ TIG PRZYGOTOWANIE D O PRACY I UŻYTKOWANIE 1. Zamocować butlę z gazem i przewód uchwytu TIG do szybkozłączy przewód roboczy do złącza na przednim panelu (str. 4 rys. 1 poz. 7), butlę z gazem do króćca znajdującego się na tylnym panelu urządzenia. 2. Zamocować przewód klemy masy do szybkozłącza na przednim panelu (p. str. 4 rys. 1 poz. 6) a następnie przymocować klemę masy do spawanej powierzchni. 3. Włączyć urządzenie ustawić przełącznik główny w pozycji ON (p. str. 4 rys. 1 poz..5) Po włączeniu urządzenia powinna zapalić się żółta lampka na przednim panelu. 4. Ustawić przy pomocy pokrętła znajdującego się na przednim panelu (p. str. 4 rys. 1 poz.2) wybrany poziom natężenia prądu spawania. 5. Przy pomocy przycisku na przednim panelu urządzenia (p. str. 4 rys. 1 poz. 1) ustawić czas POST-GAS funkcja ta zapewnia dopływa gazu po zakończeniu pracy w miejscu, które ma być zabezpieczone przed utlenieniem. 6. Zbliżyć elektrodą wolframową umieszczoną w uchwycie TIG na odległość 1-4mm do spawanej powierzchni, przycisnąć przycisk znajdujący się na uchwycie TIG powinien zajarzyć się łuk spawalniczy, przystąpić do pracy. 7. Po zakończeniu pracy należy odsunąć elektrodę od spawanej powierzchni, odczekać aż gaz przestanie wypływać z uchwytu, wyłączyć urządzenie (przełącznikiem na przednim panelu - p. str. 4 rys. 1 poz. 5) i odłączyć przewód zasilania z sieci. Dobór średnicy elektrody, prądu spawania i dyszy gazowej do grubości materiału dla metody TIG. Średnica elektrody Prąd spawania [A] Grubość Średnica dyszy [mm] materiału[mm] gazowej[mm] 0,5 10-50 0,5 1 6 1 20-80 1,0-1,5 6 1,6 50-160 1,5 3,0 6-8 2,4 110-250 3,0-3,5 6-8 -str. 9-
KONSERWACJA I MAGAZYNOWANIE UWAGA! Wszelkie czynności związane z konserwacją lub naprawą urządzenia wolno przeprowadzać tylko po uprzednim wyłączeniu spawarki i odłączeniu jej od sieci zasilania. 1. Przed każdym przystąpieniem do pracy należy sprawdzić stan przewodu zasilania i przewodów roboczych jeśli któryś jest zniszczony należy go wymienić w autoryzowanym serwisie. 2. Urządzenia nie wolno polewać wodą jeśli wilgoć dostanie się do wnętrza urządzenia nie wolno go użytkować. Po wyschnięciu sprawdzić jego działanie jeśli jego działanie będzie nieregularne należy skontaktować się z serwisem. 3. Nie wolno zdejmować obudowy urządzenia jeśli zachodzi potrzeba oczyszczenia wnętrza spawarki z nagromadzonego pyłu lub innych zanieczyszczeń należy użyć strumienia suchego powietrza (max. 1bar). W przypadku dużego zabrudzenia wnętrza w celu jego oczyszczenia prosimy skontaktować się z naszym serwisem, usługa oczyszczania wnętrza spawarki nie jest wykonywana w ramach gwarancji, opłata pobierana jest zgodnie z cennikiem serwisu. 4. Na czas dłuższej przerwy w użytkowaniu urządzenie należy przechowywać w kartonie w suchym miejscu w temperaturze dodatniej (jednak z dala od źródeł ciepła). UTYLIZACJA SPRZĘTU ELEKTRONICZNEGO Symbol przekreślonego kosza oznacza zakaz umieszczania zużytego sprzętu łącznie z innymi odpadami. 1. Wszelki sprzęt elektryczny i elektroniczny powinien być utylizowany niezależnie od innych odpadów, z wykorzystaniem recyklingu i przeznaczonych do tego miejsc składowania wskazanych przez miejscowe władze 2. Właściwy sposób utylizacji starego urządzenia pomoże zapobiec potencjalnie negatywnemu wpływowi na zdrowie i środowisko. 3. Aby uzyskać więcej informacji o sposobach utylizacji starych urządzeń, należy skontaktować się z władzami lokalnymi, przedsiębiorstwem zajmującym się utylizacją odpadów, sklepem, w którym ten produkt został kupiony lub wprowadzającym ten sprzęt do obrotu. GWARANCJA Gwarancji na terenie Polski udziela firma HARDER Sp. z o.o. na okres 2 lat w przypadku zakupu konsumenckiego i na okres 1 roku przy zakupie komercyjnym. W przypadku urządzeń zakupionych w celu wynajmu różnym użytkownikom gwarancja nie obowiązuje Szczegółowe warunki Gwarancji znaleźć można na stronie www.harder.com.pl. W przypadku ewentualnej reklamacji zapraszamy na tę samą stronę, umieszczono w niej przydatne informacje. Karty gwarancyjne są także wydawane przez poszczególne sklepy (prosimy skontaktować się ze sprzedawcą). Gwarancja zapewnia tylko dodatkowe uprawnienia dla nabywcy urządzenia i nie narusza jego uprawnień ustawowych. Deklarujemy,że produkt: urządzenie spawalnicze spawarka inwertorowa SITPAC 240/1 PIROTEC spełnia dyrektywy: niskonapięciową 2006/95/EC i elektromagnetyczną 2004/108/EC urządzenie jest zgodne z normami: EN 60974-1:2012; EN 60974-10:2007; EN 55011:2009+A1:2010; EN 61000-3-11: 2000; EN 61000-3-12:2011 Tłumaczenie na podstawie instrukcji oryginalnej -str. 10-
USTERKA M OŻLIWA PRZYCZYNA I JEJ ROZWIĄZANIE W yłącznik nie jest 1) Zepsuty wy łącznik - należy skontaktować się serwisem podświetlony, nie działa wentylator, urządzenie 2) Złe podłączenie do sieci zasilania - należy wy łączy ć nie spawa urządzenie oraz sprawdzić i zamontować zamocować odpowiednio przewód W yłącznik jest podświetlony, nie działa wentylator (lub działa nieregularnie), urządzenie nie spawa 1) Podłączono do sieci poniżej 230V - sprawdzić i podłączy ć urządzenie do sieci o właściwy ch parametrach 2) Ewentualnie zastosowany przedłużacz jest zby t długi i/lub cienki - należy wy łączy ć urządzenie oraz sprawdzić i zastosować przedłużacz o odpowiednich parametrach; wy łączy ć urządzenie na 2-3 min. i włączy ć je ponownie. 3) Złe podłączenie do sieci zasilania - należy wy łączy ć urządzenie oraz sprawdzić i zamocować odpowiednio przewód W yłącznik nie jest podświetlony, wentylator nie działa, nie słychać zajarzenia łuku Lampka zabezpieczenia termicznego nie jest włączona, słychać zajarzenie łuku ale urządzenie nie spawa Lampka zabezpieczenia termicznego nie jest włączona, nie słychać zajarzenie łuku ale urządzenie spawa Lampka zabezpieczenia termicznego jest włączona, urządzenie spawa 4) Włączanie i wy łączanie urządzenia w krótkim czasie powoduje chwilową przerwę; należy wy łączy ć spawarkę i odczekać 2-3 min. 1) Sprawdzić czy wszy stkie przewody są właściwie zamocowane - jeśli nie należy wy łączy ć urządzenie i poprawić zamocowanie 2) Zepsuty uchwy t - należy skontaktować się z serwisem 1) Sprawdzić czy przewód uchwy tu ie jest uszkodzony - jeśli tak należy skontaktować się z serwisem 2) Wy łączy ć urządzenie i sprawdzić czy klema masy jest właściwie podłączona lub czy przewód klemy masy nie jest zniszczony - należy podłączy ć właściwie klemę lub, jeśli jej przewód jest uszkodzony skontaktować się z serwisem lub, jeśli jej przewód jest uszkodzony skontaktować się z serwisem 1) Końcówka uchwy tu jest zniszczona - należy wy łączy ć urządzenie oczy ścić końcówkę lub wy mienić na nową 2) Przełącznik jest zniszczony - należy skontaktować się z serwisem 1) Załączy ł się termik - należy przerwać pracę i poczekać aż urządzenie ochłodzi się; pracę można wznowić kiedy lampka zgaśnie ochłodzi się; pracę można wznowić kiedy lampka zgaśnie -str. 11-
OPIS ZNAKOWAŃ I SYMBOLI 1 2 3 1. Należy zapoznać się z instrukcją obsługi przed przystąpieniem do pracy. 2. Utylizacja sprzętu elektrycznego p. str. 7 3. Nie używać na dworze kiedy pada deszcz NAPIĘCIE WTÓRNE PRĄDU JAŁOWEGO [V] ZNAMIONOWY CYKL PRACY NATĘŻENIE PRĄDU SPAWANIA [A] NAPIĘCIE PRĄDU SPAWANIA [V] NAPIĘCIE ZNAMIONOWE PRĄDU ZASILANIA [V] MAKSYMALNE ZNAMIONOWE NATĘŻENIE POBIERANEGO PRĄDU [A] RZECZYWISTE NATĘŻENIE POBIERANEGO PRĄDU [A] URZĄDZENIE JEST PRZYSTOSOWANE DO PRACY W WARUNKACH ZWIĘKSZONEGO ZAGROŻENIA PORAŻENIEM ELEKTRYCZNYM NALEŻY ZAPOZNAĆ SIĘ Z INSTRUKCJĄ OBSŁUGI URZĄDZENIE SPAWALNICZE JEDNOFAZOWE CZĘSTOTLIWOŚĆ PRĄDU ZAISLANIA [Hz] ELEKTRODOWA SPAWARKA INWERTEROWA MMA KLASA OCHRONY OBUDOWY (OBRAZEK PRZYKŁADOWY) -str. 12-