INSTRUKCJA OBSŁUGI SITAC 300/1 PIROTEC. spawarka inwertorowa AC/DC MMA, TIG, TIG PULSE

Transkrypt

1 Dystrybutor: HARDER Sp. z o. o. Biuro/Serwis: ul. Jasielska 8B, Poznań TEL.: FAX: INSTRUKCJA OBSŁUGI SITAC 300/1 PIROTEC spawarka inwertorowa AC/DC MMA, TIG, TIG PULSE UWAGA! Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy zapoznać się z niniejszą instrukcją obsługi a podczas eksploatacji należy stosować zawarte w niej wskazówki. Instrukcja obsługi stanowi podstawowe wyposażenie urządzenia. Tłumaczenie na podstawie instrukcji oryginalnej Poznań, lipiec 2016 r.

2 SPIS TREŚCI INFORMACJE WSTĘPNE str. 3 DANE TECHNICZNE str. 3 PANEL STEROWANIA - CZĘŚĆ GÓRNA - RYSUNEK 1 str. 4 PANEL STEROWANIA CZĘŚĆ DOLNA - RYSUNEK 2 str. 5 PANEL STEROWANIA - PANEL TYLNY - RYSUNEK 3 str. 5 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA str. 6 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA ZWIĄZANE Z UŻYTKOWANIEM URZĄDZENIA ELEKTRYCZNEGO str. 7 INSTALACJA I WSKAZÓWKI UŻYTKOWANIA str METODA TRADYCYJNA (MMA) str SPAWANIE METODĄ TIG AC/DC i TIG PULSE - INSTALACJA BUTLI Z GAZEM str. 8 - METODA SPAWANIA TIG (DC) str METODA SPAWANIA TIG (AC) str METODA SPAWANIA TIG PULSE str KONSERWACJA I MAGAZYNOWANIE str. 11 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW str UTYLIZACJA ZUŻYTEGO SPRZĘTU ELEKTRYCZNEGO I ELEKTRONICZNEGO str. 12 GWARANCJA str. 12 str. 2

3 Spawarka inwertorowa SITAC 300/1 dzięki innowacyjnej technologii oraz wysokiej jakości materiałów zastosowanych do jej wytworzenia znakomicie sprawdza się zarówno w profesjonalnych jak i amatorskich pracach. Niewielka i lekka konstrukcja oraz wysoka wydajność pracy urządzenia a także możliwość zastosowania tradycyjnej metody spawania MMA, TIG PULSE oraz spawanie TIG AC/DC ułatwia pracę przy spawaniu materiałów ze stali niskostopowych, niskowęglowych a także aluminium. Opcje: ANTI STICK (przeciwdziała klejeniu i nadmiernemu rozgrzaniu elektrody), HOT START (automatyczne zwiększenie wartości prądu spawania przy zajarzaniu łuku), ARC FORCE (przy spawaniu metodą MMA automatycznie harmonizuje łuk niezależnie od jego długości) znacznie podnoszą komfort pracy. UWAGA! Nie wolno używać urządzenia do celów innych niż dla, których zostało skonstruowane, zabrania się także dokonywania zmian w oryginalnej konstrukcji spawarki w takich przypadkach dystrybutor i producent nie ponoszą odpowiedzialności za powstałe szkody, anulowaniu ulegają także warunki gwarancji. ZNAMIONOWE NAPIĘCIE ZASILANIA (V) CZĘSTOTLIWOŚĆ (Hz) 50/60 NAPIĘCIE JAŁOWE (V) (1 faza) TIG REGULACJA PRĄDU SPAWANIA (A) MMA REGULACJA PRĄDU SPAWANIA (A) CZAS OPADANIA (sek.) 0-5 CYKL ROBOCZY (%) 60 WYDAJNOŚĆ (%) WSPÓŁCZYNNIK MOCY (cos ) 0.93 ZAJARZENIE ŁUKU KLASA IZOLACJI STOPIEŃ OCHRONY INFORMACJE WSTĘPNE DANE TECHNICZNE HF/LIFT F IP21S WYPOSAŻENIE STANDARDOWE: uchwyt TIG kompletny, klema masy z przewodem i szybkozłączem, uchwyt elektrody z przewodem i szybkozłączem, maska spawalnicza, szczotka z młotkiem str.3

4 PANEL STEROWANIA CZĘŚĆ GÓRNA RYSUNEK 1 1. Lampka sygnalizująca zasilanie zapalona wskazuje, że urządzenie jest podłączone do sieci 2. Lampka sygnalizująca przegrzanie (lampka termika) zapalona wskazuje, że któreś z wybranych ustawień są nieprawidłowe lub, że urządzenie nie może działać np. na skutek przegrzania (w takim przypadku należy poczekać aż urządzenie ochłodzi się), zwarcia, spadku napięcia sieci zasilania itp.) 3. Wyświetlacz wskazujący natężenie prądu spawania 4. Przełącznik sterowania zdalnego przy korzystaniu z pedału załączającego uchwyt TIG uwagi: pedał sterowania zdalnego nie znajduje się w standardowym wyposażeniu spawarki. 5. Przełącznik opcji spawania TIG/TIG PULSE - oznaczenie TIG PULSE - oznaczenie TIG AC/DC 6. Przełącznik wyboru prądu stałego (DC) i zmiennego (AC) 7. Przełącznik wyboru pracy uchwytu ciągłego TIG (2T dwutakt) lub punktowego (4T czterotakt, wskazany do wykonywania długich spawów) 8. Przełącznik opcji spawania MMA/TIG/TIG PULSE 9. Opcja spawania MMA/TIG/TIG PULSE - pokrętło regulacji natężenia prądu spawania 10. Opcja spawania TIG PULSE - pokrętło regulacji szerokości pulsu czasu spawania PULSE. str. 4

5 11. Opcja spawania TIG PULSE - pokrętło regulacji częstotliwości (gęstości) czasu przerwy PULSE spawania może występować w ilości od 0,5-5,0 przebiegu na sekundę. 12. Opcja TIG PULSE - pokrętło regulacji natężenia prądu spawania w czasie przerwy. 13. Opcja TIG AC/DC - pokrętło regulacji balansu prądu spawania większy balans powoduje lepsze czyszczenie, ale też mniejszy przetop i szeroki łuk właściwa regulacja uzależniona jest od rodzaju stopu aluminium. 14. Opcja TIG AC/DC pokrętło regulacji czasu opadania umożliwia regulację czasu (podane wartości w sekundach), w którym prąd spawania opadnie do wartości Opcja TIG AC/DC minimalnej po zakończeniu spawania metodą TIG 15. Opcja TIG AC/DC, TIG PULSE - pokrętło regulacji wypływu gazu umożliwia regulację czasu (podane wartości w sekundach), w którym gaz będzie wypływał po zakończeniu spawania metodą TIG PANEL STEROWANIA CZĘŚĆ DOLNA RYSUNEK 2 1. Przyłącze przewodu klemy masy (polaryzacja - ) 2. Przyłącze uchwytu TIG 3. Przyłącze gazowe 4. Przyłącze sterowania zdalnego 5. Przyłącze przewodu uchwytu elektrody (polaryzacja + ) UWAGA! przy spawaniu metodami TIG AC/DC lub TIG PULSE należy do przyłącza + podłączyć klemę masy PANEL TYLNY RYSUNEK 3 1. Przewód zasilania 2. Włącznik główny 3. Dodatkowe uziemienie 4. Przyłącze gazowe str. 5

6 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA UWAGA! Urządzenie może być użytkowane wyłącznie w celach dla jakich zostało skonstruowane. Przed przystąpieniem do użytkowania należy zapoznać się z instrukcją obsługi. Niewłaściwe zastosowanie oraz nieprawidłowa obsługa urządzenia może spowodować poważne zagrożenie dla zdrowia użytkownika oraz osób postronnych i zwierząt, a także spowodować uszkodzenie urządzenia i przedmiotów znajdujących się w jego pobliżu. 1. Przy eksploatacji urządzenia należy zawsze nosić rękawice ochronne oraz czystą, nie krępującą ruchów odzież roboczą, jeśli to możliwe nie wykonaną z materiałów syntetycznych. Należy również nosić obuwie z podeszwą zabezpieczającą przed poślizgiem. Użytkownik musi chronić twarz i oczy maską ochronną wyposażoną w przyciemniony filtr (okulary powinny być wyposażone w szkła z filtrem stopnia DIN 9-10). Podczas pracy powstaje łuk spawalniczy użytkownik oraz osoby postronne przebywające w pobliżu miejsca działania urządzenia powinny chronić oczy specjalnymi goglami ochronnymi. Łuk i odpryski powstające podczas pracy mogą spowodować oparzenia skóry lub wywołać ogień. 2. Urządzenie należy postawić na płaskiej stabilnej powierzchni. 3. W pobliżu miejsca pracy nie mogą znajdować się dzieci i zwierzęta. 4. Nie wolno użytkować urządzenia w pobliżu substancji łatwopalnych i/lub wybuchowych. Podczas spawania należy zapewnić dostęp do sprzętu gaśniczego. 5. Urządzenia nie można użytkować na dworze podczas deszczu lub w miejscach, w których panuje wilgoć. Urządzenia nie wolno polewać wodą ani stawiać go na mokrej powierzchni. 6. Urządzenia nie można ustawiać w środku spawanego obiektu (np.: kontenera, pojazdu, zbiornika) 7. Spawać należy w miejscu o dobrej wentylacji opary powstające podczas spawania są szkodliwie dla zdrowia zwłaszcza przy spawaniu materiałów zawierających: kadm, cynk, ołów, rtęć lub beryl; nie zaleca się spawania tego typu powierzchni jak również powierzchni galwanizowanych czy ze stali nierdzewnej. Podczas pracy otwory wentylacyjne nie mogą być osłonięte. 8. Przewody zasilania i spawalnicze należy sprawdzać przed każdym przystąpieniem do pracy. Jeśli są uszkodzone należy je wymienić na nowe. 9. Przewód zasilania nie może być przygnieciony ani ułożony przy ostrych krawędziach lub gorących powierzchniach. 10. Uchwytu TIG, kabli spawalniczych, klem nie wolno kłaść na obudowie urządzenia ani na innych urządzeniach elektrycznych. 11. Po włączeniu uchwyt TIG wolno kierować tylko w stronę spawanego materiału nie wolno zbliżać do łuku dłoni itd. 12. Nie wolno przemieszczać urządzenia pociągając go za przewód zasilania lub przewody spawalnicze. Przed każdym przeniesieniem urządzenia należy odłączyć butlę z gazem. 13. Przed każdą czynnością związana z konserwacją lub naprawą urządzenia należy je wyłączyć i wyjąć wtyczkę przewodu z sieci zasilania. 14. Przy eksploatacji urządzenia należy zawsze nosić rękawice ochronne oraz czystą, nie krępującą ruchów odzież roboczą, jeśli to możliwe nie wykonaną z materiałów syntetycznych. Należy również nosić obuwie z podeszwą zabezpieczającą przed poślizgiem. Użytkownik musi chronić twarz i oczy maską ochronną wyposażoną w przyciemniony filtr (okulary powinny być wyposażone w szkła z filtrem stopnia DIN 9-10). Podczas pracy powstaje łuk spawalniczy użytkownik oraz osoby postronne przebywające w pobliżu miejsca działania urządzenia powinny chronić oczy specjalnymi goglami ochronnymi. str. 6

7 15. Łuk i odpryski powstające podczas pracy mogą spowodować oparzenia skóry lub wywołać ogień. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA ZWIĄZANE Z UŻYTKOWANIEM URZĄDZENIA ELEKTRYCZNEGO 1. Urządzenie jest zasilane prądem o napięciu 230V. 2. Nie wolno zmieniać oryginalnej konstrukcji urządzenia do napraw używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych. 3. Nie wolno uruchamiać urządzenia jeśli zdjęta jest jego obudowa. 4. Podczas pracy nie wolno dotykać elementów znajdujących się pod napięciem 5. W przypadku nawet małych anomalii systemu elektrycznego należy natychmiast odłączyć urządzenie od sieci zasilania. 6. Co jakiś czas należy sprawdzać stan przewodu el. Zasilania, jeśli jest on uszkodzony lub nosi ślady zużycia należy niezwłocznie go wymienić na nowy. Ewentualne przedłużenie przewodu zasilającego może odbyć się tylko za pomocą kabla o odpowiedniej średnicy, w żadnym przypadku nie mniejszej, niż średnica przewodu oryginalnego. 7. Nie wolno wsuwać metalowych elementów w otwory wentylacyjne. 8. Miejsce pracy powinno mieć dobrą wentylację podczas pracy nie wolno zasłaniać otworów wentylacyjnych. 9. Wszelkich napraw może dokonywać wyłącznie osoba o odpowiednich kwalifikacjach. 10. Urządzenie może być podłączone do gniazda sieci zasilania 230V z uziemieniem. 11. Zaleca się aby linia zasilania była wyposażona w osobne zabezpieczenie z wyłącznikiem przeciwporażeniowym. 12. Prąd spawania może być groźny dla użytkownika należy unikać bezpośredniego kontaktu między klemą masy (lub powierzchnią, która ma być spawana) oraz elektrodą. 13. Jeśli urządzenie nie jest użytkowane (przerwa lub koniec pracy) należy je wyłączyć i odłączyć przewód elektryczny od sieci zasilania. 14. Nie wolno wykonywać żadnych czynności związanych z konserwacją jeśli urządzenie jest włączone i podłączone do sieci zasilania. 15. Nie wolno przenosić urządzenia ciągnąc je za przewód zasilania lub przewody spawalnicze. INSTALACJA I WSKAZÓWKI UŻYTKOWANIA Urządzenie należy ustawić na płaskiej, stabilnej powierzchni w miejscu o dobrej wentylacji. Nie wolno pozostawiać urządzenia na długi czas w pełnym słońcu. Urządzenie jest przystosowane do pracy w temperaturach: -10 C C, wilgotności: 40 C<50% 20 C<90%. Hałas powstający podczas pracy nie przekracza 75 decybeli. Podczas pracy nie wolno przykrywać urządzenia. UWAGA! Urządzenia nie wolno stawiać na powierzchni spawanego materiału. UWAGA! Wartość prądu spawania należy wybrać przed przystąpieniem do pracy podczas spawania wybrana wartość nie jest pokazywana na wyświetlaczu. UWAGA! Należy wybrać odpowiedni typ zdalnego sterowania METODA TRADYCYJNA (MMA) 1. Sprawdzić czy spawarka jest wyłączona (przełącznik główny - rys. 3 poz.2 ) 2. Sprawdzić czy spawarka oraz gniazdo sieci zasilania są uziemione i zerowane. 3. Podłączyć przewód uchwytu elektrody do gniazda + (rys. 2 poz.5) na przednim panelu urządzenia. str. 7

8 4. Podłączyć przewód klemy masy do gniazda - (rys. 2 poz. 1) na przednim panelu urządzenia. 5. Zamocować klemę masy do spawanego materiału. 6. Zamocować odpowiednią elektrodę w uchwycie elektrody. 7. Włączyć urządzenie. 8. Upewnić się, że przycisk wyboru prądu spawania znajduje się pozycji DC. 9. Przy pomocy przycisku wyboru opcji spawania (rys. 1 poz. wybrać MMA 10. Przy pomocy pokrętła regulacji (rys. 1 poz. 9) wybrać odpowiednią wartość prądu spawania. UWAGA! Prosimy stosować zalecenia znajdujące się na opakowaniach używanych elektrod prawidłowy wybór wartości prądu spawania oraz pozostałe wskazówki zapewnią, że wykonany spaw będzie dobrej jakości. Dobór średnicy elektrody i prądu spawania dla metody MMA Średnica elektrody [mm] Min. Prąd [A] Max. Prąd [A] 1, , , SPAWANIE METODĄ TIG AC/DC i TIG PULSE - INSTALACJA BUTLI Z GAZEM UWAGA! Butla i reduktor gazu nie wchodzą w skład zestawu! UWAGA! Butla z gazem i jej zawór nie mogą być uszkodzone! Jako gazu osłonowego należy używać argonu lub innego gazu przeznaczonego do spawania metodą TIG. Prędkość przepływu gazu zależy od natężenia prądu spawania, grubości elektrody i rodzaju spawanego materiału. 1 Zainstalować butlę z gazem butla powinna zawsze znajdować się w pozycji pionowej być mocno zamocowana. Po zakończeniu pracy należy zawsze zakręcić zawór butli z gazem. 2 Dla większości typów reduktorów stosuje się następujący sposób postępowania: - odsunąć się na chwilę odkręcić zawór butli. - pokrętło regulacji ciśnienia zakręcić do oporu - zamontować reduktor na butli i dokręcić mocno nakrętkę na zaworze butli METODA TIG (DC) 1. Sprawdzić czy spawarka jest wyłączona (przełącznik główny - rys. 3 poz.2 ). 2. Sprawdzić czy spawarka oraz gniazdo sieci zasilania są uziemione i zerowane. 3. Podłączyć przewód klemy masy do złącza + a przewód TIG do przyłącza TIG (rys. 2 poz.2). 4. Sprawdzić czy elektroda wolframowa jest dobrze zaostrzona. (w przypadku spawania aluminium elektrod wolframowych się nie ostrzy). 5. Włączyć urządzenie. 6. Przełączyć wybór prądu spawania do pozycji DC a przełącznik wyboru spawania do pozycji TIG (rys. 1 poz. 6, poz. 8). str. 8

9 7. Ustawić wymagany przepływ gazu ochronnego (zaleca się 8-10l/min.) przy pomocy zaworu znajdującego się na reduktorze przepływu gazu. 8. Ustawić czas wypływu gazu po zakończeniu spawania (rys. 1 poz. 15), balans (rys. 1 poz. 13 i czas opadania (rys. 1 poz. 14). 9. Ustawić wybrany sposób pracy uchwytu TIG 2T (dwutakt spawanie ciągłe) lub 4T (czterotakt spawanie punktowe) (rys. 1 poz. 7) a) tryb 2T należy nacisnąć i przytrzymać przycisk uchwytu TIG by rozpocząć spawanie, puszczamy przycisk uchwytu by zakończyć pracę rozpoczynając pracę należy powoli zbliżyć uchwyt do spawanego materiału aż zajarzy się łuk b) tryb 4T należy nacisnąć i puścić przycisk uchwytu TIG aby rozpocząć spawanie aby zakończyć pracę należy nacisnąć i puścić przycisk uchwytu TIG rozpoczynając pracę należy powoli zbliżyć uchwyt do spawanego materiału aż zajarzy się łuk UWAGA! Jeśli spawanie odbywa się po raz pierwszy zaleca się aby przed zbliżeniem uchwytu do spawanego materiału poczekać kilka sekund z przyciśniętym przyciskiem tak aby powietrze zgromadzone w przewodzie gazowym mogło ujść. Uwaga! Po wyłączeniu łuku argon wydobywa się z uchwytu jeszcze przez kilka sekund aby zapewnić właściwe wykończenie spawu, dlatego zaleca się aby po wyłączeniu łuku przytrzymać uchwyt przez kilka sekund przy spawie. 10 Przy pomocy pokrętła wybrać odpowiednie natężenie prądu spawania (rys. 1 poz. 9). 11 Po zakończeniu spawania odsunąć uchwyt od spawanej powierzchni i wyłączyć maszynę przy pomocy włącznika a następnie odłączyć ją z sieci zasilania. Odłączyć klemę masy od spawanego materiału. METODA TIG (AC) 1. Sprawdzić czy spawarka jest wyłączona (przełącznik główny - rys. 3 poz.2 ). 2. Sprawdzić czy spawarka oraz gniazdo sieci zasilania są uziemione i zerowane. 3. Podłączyć przewód klemy masy do złącza + a przewód TIG do gniazda (TIG poz. 2 rys.2) 4. Sprawdzić czy elektroda wolframowa jest dobrze zaostrzona.( w przypadku spawania aluminium. elektrod wolframowych się nie ostrzy) 5. Włączyć urządzenie. 6. Przełączyć wybór prądu spawania do pozycji AC a przełącznik wyboru spawania do pozycji TIG (rys. 1 poz. 6, poz. 8). 7. Ustawić wymagany przepływ gazu ochronnego (zaleca się 8-10l/min.) przy pomocy zaworu znajdującego się reduktorze przepływu gazu. 8. Ustawić czas wypływu gazu po zakończeniu spawania (rys. 1 poz. 15), balans (rys. 1 poz. 13 i czas opadania (rys. 1 poz. 14). 9. Ustawić wybrany sposób pracy uchwytu TIG 2T (dwutakt spawanie ciągłe) lub 4T (czterotakt spawanie punktowe) (rys. 1 poz. 7). a) tryb 2T należy nacisnąć i przytrzymać przycisk uchwytu TIG by rozpocząć spawanie, puszczamy przycisk uchwytu by zakończyć pracę rozpoczynając pracę należy powoli zbliżyć uchwyt do spawanego materiału aż zajarzy się łuk b) tryb 4T należy nacisnąć i puścić przycisk uchwytu TIG aby rozpocząć spawanie aby zakończyć pracę należy nacisnąć i puścić przycisk uchwytu TIG rozpoczynając pracę należy powoli zbliżyć uchwyt do spawanego materiału aż zajarzy się łuk 10 Przy pomocy pokrętła wybrać odpowiednie natężenie prądu spawania (rys. 1 poz. 9). str. 9

10 11 Po zakończeniu spawania odsunąć uchwyt od spawanej powierzchni i wyłączyć maszynę przy pomocy włącznika a następnie odłączyć ją z sieci zasilania. Odłączyć klemę masy od spawanego materiału. Dobór średnicy elektrody, prądu spawania i dyszy gazowej do grubości materiału dla metody TIG. Średnica elektrody [mm] Prąd spawania [A] Grubość materiału[mm] Średnica dyszy gazowej[mm] 0, , ,0-1,5 6 1, ,5 3, , ,0-3, , ,5-8,0 8 METODA TIG PULSE 1. Sprawdzić czy spawarka jest wyłączona (przełącznik główny - rys. 3 poz.2 ). 2. Sprawdzić czy spawarka oraz gniazdo sieci zasilania są uziemione i zerowane. 3. Podłączyć przewód klemy masy do złącza + a przewód TIG do gniazda (TIG poz. 2 rys.2) 4. Sprawdzić czy elektroda wolframowa jest dobrze zaostrzona.( w przypadku spawania aluminium. elektrod wolframowych się nie ostrzy) 5. Włączyć urządzenie. 6. Przełączyć wybór prądu spawania do pozycji DC a przełącznik wyboru spawania do pozycji TIG PULSE (rys. 1 poz. 6, poz. 8). 7. Ustawić wymagany przepływ gazu ochronnego (zaleca się 8-10l/min.) przy pomocy zaworu znajdującego się reduktorze przepływu gazu. 8. Ustawić czas wypływu gazu po zakończeniu spawania (rys. 1 poz. 15) 9. Przy pomocy pokrętła wybrać odpowiednie natężenie prądu spawania (rys. 1 poz. 9), przy pomocy pokrętła wybrać natężenia prądu w czasie przerwy (rys. 1 poz. 12) 10 Zajarzenie łuku dla spawania TIG PULSE zbliżyć elektrodę do spawanej powierzchni na odległość kilku milimetrów, przycisnąć przycisk na uchwycie spawalniczym, zostanie zajarzony łuk. 11 Po zakończeniu spawania odsunąć uchwyt od spawanej powierzchni i wyłączyć maszynę przy pomocy włącznika a następnie odłączyć ją z sieci zasilania. Odłączyć klemę masy od spawanego materiału. str. 10

11 KONSERWACJA I MAGAZYNOWANIE 1. Okresowo (zależnie od warunków i częstości użytkowania) należy oczyścić wnętrze urządzenia z kurzu przy pomocy strumienia skompresowanego powietrza (niezbyt silnego aby nie zniszczyć wew. elementów urządzenia). Zaleca się czyszczenie przynajmniej raz w miesiącu w przypadku dużego zanieczyszczenia w miejscu pracy częściej. 2. Okresowo sprawdzać stan przewodu zasilania i przewodów roboczych jeśli są zniszczone należy je wymienić przed przystąpieniem do pracy. 3. Urządzenia nie wolno polewać wodą jeśli wilgoć dostanie się do wnętrza urządzenia nie wolno go użytkować. Po wyschnięciu sprawdzić jego działanie jeśli jego działanie będzie nieregularne należy skontaktować się z serwisem. 4. Na czas dłuższej przerwy w użytkowaniu urządzenie należy przechowywać w kartonie w suchym miejscu. ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW USTERKA MOŻLIWA PRZYCZYNA I JEJ ROZWIĄZANIE Wyłącznik nie jest 1) Zepsuty wyłącznik - należy skontaktować się serwisem podświetlony, nie działa wentylator, urządzenie 2) Złe podłączenie do sieci zasilania - należy wyłączyć urządzenie oraz nie spawa sprawdzić i zamocować odpowiednio przewód Wyłącznik jest podświetlony, nie działa wentylator lub działa nieregularnie, urządzenie nie spawa Wyłącznik nie jest podświetlony, wentylator działa, nie słychać zajrzenia łuku 1) Podłączono do sieci powyżej 230V - sprawdzić i podłączyć urządzenie do sieci o właściwych parametrach 2) Ewentualnie zastosowany przedłużacz jest zbyt długi i/lub cienki - należy wyłączyć urządzenie oraz sprawdzić i zastosować przedłużacz o odpowiednich parametrach; wyłączyć urządzenie na 2-3 min. i włączyć je ponownie 3) Złe podłączenie do sieci zasilania - należy wyłączyć urządzenie oraz sprawdzić i zamocować odpowiednio przewód 4) Włączanie i wyłączanie urządzenia w krótkim czasie powoduje chwilową przerwę; należy wyłączyć spawarkę i odczekać 2-3 min. 1) Sprawdzić czy wszystkie przewody są właściwie zamocowane - jeśli nie należy wyłączyć urządzenie i poprawić zamocowanie 2) Zepsuty uchwyt - należy skontaktować się z serwisem Kontrolka zabezpieczenia termicznego nie jest włączona, słychać zajarzenie łuku ale urządzenie nie spawa 1) Sprawdzić czy przewód uchwytu nie jest uszkodzony - jeśli tak należy skontaktować się z serwisem 2) Wyłączyć urządzenie i sprawdzić czy klema masy jest właściwie podłączona lub czy przewód klemy masy nie jest zniszczony - należy podłączyć właściwie klemę lub, jeśli jej przewód jest uszkodzony skontaktować się z serwisem Kontrolka zabezpieczenia termicznego nie jest włączona, nie słychać 1) Końcówka uchwytu jest zniszczona - należy wyłączyć urządzenie i oczyścić końcówkę lub wymienić na nową

12 zajarzenie łuku ale urządzenie spawa Kontrolka zabezpieczenia termicznego jest włączona, urządzenie spawa 2) Przełącznik jest zniszczony - należy skontaktować się z serwisem 1) Załączyło się zabezpieczenie termiczne - należy przerwać pracę i poczekać aż urządzenie ochłodzi się; pracę można wznowić kiedy lampka zgaśnie UTYLIZACJA ZUŻYTEGO SPRZĘTU ELEKTRYCZNEGO I ELEKTRONICZNEGO 1. Symbol przekreślonego kosza oznacza zakaz umieszczania zużytego sprzętu łącznie z innymi odpadami. 2. Wszelki sprzęt elektryczny i elektroniczny powinien być utylizowany niezależnie od innych odpadów, z wykorzystaniem recyklingu i przeznaczonych do tego miejsc składowania wskazanych przez miejscowe władze. 3. Właściwy sposób utylizacji starego urządzenia pomoże zapobiec potencjalnie negatywnemu wpływowi na zdrowie i środowisko. 4. Aby uzyskać więcej informacji o sposobach utylizacji starych urządzeń, należy skontaktować się z władzami lokalnymi, przedsiębiorstwem zajmującym się utylizacją odpadów, sklepem, w którym ten produkt został kupiony lub wprowadzającym ten sprzęt do obrotu GWARANCJA Gwarancji na terenie Polski udziela firma HARDER Sp. z o.o. na okres 2 lat w przypadku zakupu konsumenckiego i na okres 1 roku przy zakupie komercyjnym. W przypadku urządzeń zakupionych w celu wynajmu różnym użytkownikom gwarancja nie obowiązuje Szczegółowe warunki Gwarancji znaleźć można na stronie W przypadku ewentualnej reklamacji zapraszamy na tę samą stronę, umieszczono w niej przydatne informacje. Karty gwarancyjne są także wydawane przez poszczególne sklepy (prosimy skontaktować się ze sprzedawcą). Gwarancja zapewnia tylko dodatkowe uprawnienia dla nabywcy urządzenia i nie narusza jego uprawnień ustawowych. str. 12

13