SPIS TREŚCI 1. WSTĘP 2. PRZEZNACZENIE KOTŁA 3. OPIS KOTŁA 4. WYPOSAŻENIE KOTŁA 5. PARAMETRY PALIWA 6. KOROZJA NISKOTEPERATUROWA 7.

Podobne dokumenty
Technologia w zgodzie z ekologią KOTŁY C.O.

DEFRO Bio Slim 15 kw kocioł piec na pelet pellet

Spis treści OPIS TECHNICZNY SPIS TREŚCI

ZABEZPIECZENIE INSTALACJI C.O.

Kocioł jest wyposażony w palenisko retortowe do którego dostarczone jest paliwo z zasobnika za pomocą podajnika ślimakowego.

Wymiennik do kominków. INOTEC Sp. z o.o. ul. Radziecka Nowy Sącz tel./fax. (48 18)

PRZEZNACZENIE I BUDOWA KOTŁA.

Kocioł TEKLA TYTAN BIO 20kW zbiornik GRATIS

SAS: Kotły na paliwa stałe - dobór i montaż

Instrukcja obsługi. Kocioł centralnego ogrzewania BASIC MAX

SPIS TREŚCI 1. WSTĘP 2. PRZEZNACZENIE KOTŁA 3. OPIS KOTŁA 4. WYPOSAŻENIE KOTŁA 5. PARAMETRY PALIWA 6. KOROZJA NISKOTEPERATUROWA 7.

SPIS TREŚCI 1. WSTĘP 2. PRZEZNACZENIE KOTŁA 3. OPIS KOTŁA 4. WYPOSAŻENIE KOTŁA 5. PARAMETRY PALIWA 6. KOROZJA NISKOTEPERATUROWA 7.

Kotły z zamkniętą komorą spalania. Rozwiązania instalacji spalinowych. Piotr Cembala Stowarzyszenie Kominy Polskie

BioKraft. z automatycznym podawaniem paliwa KOCIOŁ WIELOPALIWOWY

Kocioł SAS SOLID 48 kw

Kocioł TEKLA TYTAN 68/88kW

SPIS TREŚCI 1. WSTĘP 2. PRZEZNACZENIE KOTŁA 3. OPIS KOTŁA 4. WYPOSAŻENIE KOTŁA 5. PARAMETRY PALIWA 6. KOROZJA NISKOTEPERATUROWA 7.

Kocioł SAS EFEKT 36 kw

Kocioł EKO-KWPm z automatycznym podajnikiem na miał. Kocioł EKO-KWPns z automatycznym podajnikiem na ekogroszek

Kocioł TEKLA ECOTEK 23kW

Kocioł TEKLA SOLITEK 36/41kW

SPIS TREŚCI 1. WSTĘP 2. PRZEZNACZENIE KOTŁA 3. OPIS KOTŁA 4. WYPOSAŻENIE KOTŁA 5. PARAMETRY PALIWA 6. KOROZJA NISKOTEPERATUROWA 7.

lata Zakład produkcji kotłów 30 lat doświadczenia w produkcji kotłów, remontach kotłowni oraz montażu kominów stalowych. tel

Kocioł TEKLA ECONOMIC 26kW

Kocioł TEKLA DRACO 25kW

Kocioł TEKLA ECOTEK PLUS 35kW

Kocioł TEKLA DRACO BIO 25kW z mechanicznym czyszczeniem palnika

Instrukcja obsługi i instalacji kotłów serii DRACO 1

Spis treści. Kuchnia węglowa TK2 2. Kuchnia węglowa RETRO.4. Piec grzewczy PŁOMIEŃ 2 8. Piec grzewczy PŁOMIEŃ 3.10

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU Kotły c.o na pellet drzewny HYDRO

KOCIOŁ WĘGLOWY C.O. Z RUSZTEM WODNYM z ręcznym zasypem paliwa KELLER KW 14 INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA

Instrukcja eksploatacji VITOCELL 100-L E 06. Zasobnik do instalacji ciepłej wody użytkowej w systemie zewnętrznego ładowania

EKONOMICZNE KOTŁY Z AUTOMATYCZNYM PODAJNIKIEM

kratki.pl Wodny Wymiennik Ciepła instrukcja obsługi

Cennik Ferroli 2013/1

Informacje ogólne. Transport i kompletność dostawy

Spis treści CENNIK 1/2009. Cennik i schemat budowy kotła Sokół S2. Opis i parametry techniczne kotła Sokół S2. Cennik i schemat budowy kotła Sokół SDG

4 lata gwarancji na szczelność wymiennika ciepła, 2 lata na pozostałe elementy i sprawne działanie kotła;

Kocioł TEKLA DRACO DUO ECO 30kW zbiornik GRATIS

KV 90-1 INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI OKAPU KUCHENNEGO

Instrukcja obsługi. Gazowy kocioł grzewczy Logano GE434 / Logano plus GB /2000 PL Instrukcja dla użytkownika

Instrukcja montażu i Pierwszego uruchomienia sterownika SP - 1 8

KELLER KW 20 KELLER KW 25 KELLER KW 30

Dostępność i koszty serwisu. Niezawodność.

Kocioł TEKLA DRACO DUO MULTI 30kW

Kocioł TEKLA DRACO DUO VERSA 30kW

KOTŁY C.O DOMINO ACWADOR PLESZEW

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-L 100. Uwaga! Dokładne informacje dotyczące parametrów technicznych urządzeń znajdują się w Danych technicznych.

ATMOS D20P 22kW + palnik + podajnik 1,5m - kocioł na pelet i drewno

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA KOTŁÓW CENTRALNEGO OGRZEWANIA typu BOMAX KARTA GWARANCYJNA.

Kocioł TEKLA DRACO DUO ECO MULTIFUEL 16kW

Przykładowe rozwiązania doprowadzenia powietrza do kotła i odprowadzenia spalin:


Prezentacja kotłów na drewno i pelety KLIMOSZ UNI PELLETS

PODGRZEWACZ WODY VF VF VF VF Instrukcja obsługi

PL B1. KOTŁY PŁONKA, Osiek, PL BUP 08/11. ZBIGNIEW PŁONKA, Osiek, PL WUP 11/13. rzecz. pat.

SPIS TREŚCI. Spis tabel

SPIS TREŚCI. Spis tabel

NR KAT. PRODUKT MOC [kw] OPIS CENA [NETTO PLN] 0RGZ3AXA TP3 COND 65 18,0-65,0

Kocioł TEKLA DRACO TYTAN II 4W 18/21kW

Część opisowa. Cześć rysunkowa. 1. Cel, zakres i podstawa opracowania 2. Technologia kotłowni 3. Wytyczne branżowe

DEFRO EKR PZ 10 kw kocioł na ekogroszek

WYPOSAŻENIE DODATKOWE: TERMOSTATYCZNY MIARKOWNIK, ELEKTRONICZNY MIARKOWNIK, ZESTAW NADMUCHOWY, WĘŻOWNICA SCHŁADZAJĄCA

PROWADZĄCY: Krzysztof Lipka

Schemat instalacji. Suszarka PT 8301 SL G PT 8301 COP SL G PT 8303 SL G. pl - PL / 01

SPIS TREŚCI. Spis tabel

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI UKŁADU MIESZAJĄCEGO DO OGRZEWANIA PODŁOGOWEGO FIRMY RUMET

KOTŁY C.O. ulotka 09/k/2016 Produkujemy w Polsce

Biawar pellux seria 100 (30kw) z zasobnikiem 300lzestaw

LAURA 20/20 LAURA 20/20 F LAURA 20/20 T. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

EKOLOGICZNE KOTŁY C.O. 5 KLASY

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-V 100. Vitocell-V 100 Typ CVA, 750 i 1000 litrów. Pojemnościowy podgrzewacz wody

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-L 100. Vitocell-L 100 Typ CVL, 500 do 1000 litrów. Pojemnościowy podgrzewacz wody

Piecyk na pelet Edilkamin TEN 10kW - NOWOŚĆ

Kocioł TEKLA DRACO BIO COMPACT 12kW+czyszczenie palnika fireblast

Jan Budzynowski Korporacja Kominiarzy Polskich. Rola przeglądów kominiarskich dla bezpieczeństwa użytkowników. aspekty prawne a rzeczywistość

ATMOS DC18S kw + adaptacja na palnik peletowy - kocioł zgazujący drewno

NIECH KOMFORT ZAGOŚCI W TWOIM DOMU

ATMOS D20P 22 kw kocioł na pelet i drewno

Kocioł LECHMA na pelety z zespołem wodnym 13.7kW

Kocioł dostarczany jest w stanie zmontowanym wraz z drzwiczkami i izolacją cieplną.

PL B1. SUROWIEC BOGDAN, Bolszewo, PL BUP 18/13. BOGDAN SUROWIEC, Bolszewo, PL WUP 04/16 RZECZPOSPOLITA POLSKA

CIEPŁO DOMOWEGO OGNISKA

Rok założenia. kom

Okresowe kontrole kominów dymowych,spalinowych i wentylacyjnych w budownictwie mieszkaniowym. Przepisy prawne a praktyka wykonywania przeglądów.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOGAS 100. dla wykwalifikowanego personelu

SPIS TREŚCI 1. WSTĘP 2. PRZEZNACZENIE KOTŁA 3. OPIS KOTŁA 4. WYPOSAŻENIE KOTŁA 5. PARAMETRY PALIWA 6. KOROZJA NISKOTEPERATUROWA 7.

JAKIE OGRZEWANIE JEST NAJTAŃSZE?

ORLIGNO 200. Zgodnoœæ z norm¹ EN 303-5

PROJEKT BUDOWLANY REMONT MODERNIZACJA KOTŁOWNI C.O. w SZKOLE PODSTAWOWEJ w Węgrzynowie. ADRES : Węgrzynowo, gmina Płoniawy

SPIS TREŚCI 1. WSTĘP 2. PRZEZNACZENIE KOTŁA 3. OPIS KOTŁA 4. WYPOSAŻENIE KOTŁA 5. PARAMETRY PALIWA 6. KOROZJA NISKOTEPERATUROWA 7.

WYTYCZNE DOTYCZĄCE PRZEBUDOWY TECHNOLOGII KOTŁOWNI STAŁOPALNEJ

CZĘŚĆ III OPIS TECHNICZNY PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA. Opis przedmiotu zamówienia

LAURA 20 LAURA 20 F LAURA 20 A LAURA 20 AF. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

Spis treści - część elektryczna

NIECH KOMFORT ZAGOŚCI W TWOIM DOMU

6. Schematy technologiczne kotłowni

Transkrypt:

2

SPIS TREŚCI 1. WSTĘP.. 5 2. PRZEZNACZENIE KOTŁA.. 6 3. OPIS KOTŁA... 7 4. WYPOSAŻENIE KOTŁA 9 5. PARAMETRY PALIWA... 9 6. KOROZJA NISKOTEPERATUROWA.. 11 7. DANE TECHNICZNE 11 8. INSTALACJA KOTŁA W KOTŁOWNI... 15 8.1 Ustawienie kotła w pomieszczeniu kotłowni 17 8.2 Połączenie z instalacją elektryczną 19 8.3 Podłączenie kotła do komina 20 8.4 Podłączenie kotła do instalacji grzewczej zabezpieczeń.. 22 8.5 Schemat instalacji.. 24 9. OBSŁUGA I EKSPLOATACJA KOTŁA. 28 9.1 Napełnianie wodą. 28 9.2 Eksploatacja kotła. 30 9.3 Obsługa okresowa kotła 34 9.4 Zatrzymanie awaryjne kotła.. 35 9.5 Postępowanie w przypadku wystąpienia pożaru przewodu kominowego / zapalenie się sadzy w kominie/. 36 9.6 Wyłączenie kotła z pracy.. 37 10. PRZYKŁADY AWARII ORAZ SPOSOBY ICH USUWANIA... 38 11. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE.. 39 12. UWAGI DOTYCZĄCE EKSPLOATACJI KOTŁA.. 40 13. OCHRONA ŚRODOWISKA I LIKWIDACJA KOTŁA PO UPŁYWIE ŻYWOTNOŚCI... 41 14. WARUNKI GWARANCJI 42 15. KARTA GWARANCYJNA 45 16. PROTOKÓŁ REKLAMACYJNY. 47 17. PROTOKÓŁ REKLAMACYJNY. 49 18. PROTOKÓŁ REKLAMACYJNY. 51 Spis rysunków: : Rysunek 1. Podstawowe elementy kotłów AQUA ECO 16 kw i 23 kw z osprzętem Rysunek 2. Podstawowe wymiary kotłów AQUA ECO 16 kw i 23 kw z osprzętem Rysunek 3. Ustawienie kotła w pomieszczeniu kotłowni Rysunek 4. Schemat zabezpieczenia instalacji ogrzewania wodnego Rysunek 5. Wykonanie obejścia grawitacyjnego Rysunek 6 Schemat połącz. kotła z inst. grzewczą przy zastosowaniu mostka obejściowego Rysunek 7 Schemat połącz. kotła z inst. grzewczą z wykorzystaniem pompy dozująco mieszającej. Rysunek 8 Schemat połącz. kotła z inst. grzewczą z wykorzystaniem sprzęgła wodnego. Rysunek 9 Zasada działania zaworu czterodrożnego Rysunek 10 Przykładowy schemat instalacji grzewczej systemu otwartego Spis tabel Tabela 1. Wyposażenie kotłów AQUA ECO Tabela 2. Dane techniczne kotłów AQUA ECO 16 23 kw Tabela 3. Podstawowe wymiary kotłów AQUA ECO 16 23 kw Tabela 4. Stopnie palności mas i materiałów budowlanych Tabela 5. Sugerowane wysokości i wymiarów przewodu kominowego. Tabela 6. Średnice nominalne i wewnętrzne rur bezpieczeństwa i wzbiorczej Tabela 7. Dobór temperatury na kotle w zależności od temperatury panującej na zewnątrz budynku 3

1. WSTĘP. Szanowny Kliencie! Dziękujemy za wybranie kotła c. o. z naszej oferty wyrobów. Miło nam zaliczyć Państwa do grona użytkowników naszych wyrobów. Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami instalowania i obsługi kotłów grzewczych naszej firmy opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotła powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłem i jego prawidłową eksploatacją. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów od wszelkich zobowiązań i gwarancji. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. Montaż kotła musi zostać przeprowadzony zgodnie z obowiązującymi normami kraju przeznaczenia, według wskazówek producenta i przez wykwalifikowany personel. Niewłaściwy montaż urządzenia może być powodem obrażeń u osób i zwierząt oraz szkód na rzeczach, za które producent nie jest odpowiedzialny. Piktogramy na kotle 4

2. PRZEZNACZENIE KOTŁA. Kotły grzewcze typu AQUA ECO o mocy cieplnej 16 23 kw z podajnikiem ślimakowym paliwa przeznaczone są do podgrzewania wody w układzie centralnego ogrzewania do temperatury na wyjściu z kotła nie przekraczającej 80 C oraz ciśnieniu roboczym nie większym niż 2,0 bara. Kotły typu AQUA ECO o mocy cieplnej 16 23 kw przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego lub z obiegiem wymuszonym systemu otwartego, posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami normy PN-B-02413:1991. Ważne! Użytkownik przy wyborze typu i wielkości kotła powinien zasięgnąć porady instalatora. Kotły grzewcze AQUA ECO mogą pracować tylko w układach grzewczych w których temperatura wody nie przekracza 90 C i instalacja musi być wykonana w układzie otwartym według PN-B-02413:1991 - Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu otwartego. Wymagania. Kotły typu AQUA ECO o mocy cieplnej 16 23 kw stosowane są w instalacjach centralnego ogrzewania i ciepłej wody, zarówno grawitacyjnych jak i pompowych. Przeznaczone są do ogrzewania obiektów mieszkalnych wielorodzinnych oraz obiektów użyteczności publicznej. Kotły te mogą współpracować również z instalacją ciepłej wody za pośrednictwem wymiennika ciepła. Kotły grzewcze typu AQUA ECO o mocy cieplnej 16 23 kw zamontowane zgodnie z zaleceniami niniejszej instrukcji obsługi oraz normą PN-B-02413:1991 nie podlegają odbiorowi przez Urząd Dozoru Technicznego. Rolę kontroli procesu spalania w kotłach typu AQUA ECO o mocy cieplnej 16 23 kw przejmuje regulator elektroniczny, dzięki czemu nie wymagają one stałej obsługi oraz bezpośredniej obserwacji. Mimo zastosowania regulatora elektronicznego, zgodnie z obowiązującymi przepisami, powinien być pełniony nadzór nad kotłem, w szczególności w sytuacji braku prądu - efektem zatrzymania pomp obiegowych może być brak odbioru ciepła, co w konsekwencji może doprowadzić do gwałtownego wzrostu temperatury w kotle. Z tego powodu należy wykonać obejście grawitacyjne, najlepiej na zaworze różnicowym, który 5

w przypadku braku prądu automatycznie odprowadzi nadmiar ciepłej wody z kotła. Ważne! Kotły c. o. na paliwo stałe wymagają nadzoru nad urządzeniem w postaci codziennej kontroli parametrów pracy. W sytuacji braku prądu wymagany jest stały nadzór nad kotłem. 3. OPIS KOTŁA Kotły grzewcze z automatycznym zasypem paliwa AQUA ECO o mocy cieplnej 16 23 kw zostały zaprojektowane i przystosowane do spalania paliwa stałego. W skład kotłów wchodzą urządzenia zasilane energią elektryczną takie jak: układ kontrolno sterujący ślimakowy podajnik paliwa stałego wentylator Kotły AQUA ECO wykonane są w postaci prostopadłościanu o podwójnych ścianach wzmocnionych zespórkami, zamkniętego z zewnątrz płaszczem wodnym. Również górna część komory paleniskowej zamknięta jest płaszczem wodnym. Komora paleniskowa wyposażona jest w automatyczne palenisko retortowe. Nad paleniskiem retortowym umieszczone są przegrody ceramiczne w postaci występów z przedniej i tylnej ściany komory paleniskowej. Ilość przegród ceramicznych jest uzależniona od mocy cieplnej kotła. Ciągi spalinowe mają postać pionowych rur płomieniowych, które przechodzą bezpośrednio do czopucha. W ciągach spalinowych umieszczone są ekonomizery /zawirowywacze spalin/, mające na celu zwiększenie sprawności kotła oraz zmniejszenie poziomu emisji spalin. Paliwo do procesu spalania transportowane jest automatycznie z usytuowanego obok kotła zasobnika paliwa za pomocą podajnika ślimakowego. W żeliwnej retorcie następują wszystkie procesy prowadzące do spalenia podawanego paliwa z udziałem powietrza dostarczanego wentylatorem nadmuchowym. Sprawne palenisko kotła pozwala na spalanie takiej ilości paliwa, jaka niezbędna jest do utrzymania zadanej przez użytkownika na elektronicznym regulatorze temperatury. Nad palnikiem węglowym zawieszona jest płyta promiennikowa kierująca 6

promieniowanie cieplne na żar celem dopalenia gazów palnych oraz rozprowadzająca równomiernie spaliny do wymiennika ciepła. Popiół powstały w końcowej fazie spalania przemieszcza się na obrzeże retorty, po czym samoczynnie spada do komory popielnika. W tylnej części komory popielnika, po obu stronach kotła umieszczono otwory wyczystkowe ( poz.13 rys. 1) w celu ułatwienia obsługi. Dla celów załadowczych, czyszczenia i konserwacji okresowej kocioł został wyposażony w zamykane i uszczelnione drzwi paleniskowe ( poz. 3. rys. 1 ) i popielnikowe ( poz. 4 rys. 1 ). Dodatkowo w przedniej części kotła znajdują się drzwi wyczystne górne ( poz. 2 rys. 1), zaś w górnej ścianie kotła umieszczone są drzwi wyczystne górne ( poz. 15 rys. 1 ) do usuwania produktów spalania z ciągów spalinowych. Zbiornik paliwa jest wyposażony w luk zasypowy z uszczelnieniem i mechanizmem zamykającym. W celu zmniejszenia strat ciepła zewnętrzna powierzchnia kotła jest izolowana od otoczenia za pomocą poszycia zewnętrznego z blach stalowych, pod którymi umieszczono izolację termiczną z bezazbestowej wełny mineralnej. Regulator elektroniczny dokonuje ciągłych pomiarów temperatury wody w kotle i odpowiednio dostosowuje pracę podajnika paliwa i wentylatora. Jednocześnie regulator elektroniczny steruje pracą pompy obiegowej c.o. ( jeśli instalacja grzewcza jest wyposażona w pompę c.o. ) Regulator wyposażony jest w czujnik kontroli temperatury oraz ogranicznik temperatury bezpieczeństwa, który powoduje odcięcie zasilania elektrycznego do wentylatora i motoreduktora podajnika w przypadku wzrostu temperatury wody w kotle powyżej 95. Ponadto kocioł wyposażony jest w termometr z kapilarą służący do zastępczego odczytu temperatury wody wylotowej z kotła. Szczegółowy opis budowy, pracy i eksploatacji regulatora elektronicznego oraz wentylatora znajduje się w dołączonych do niniejszej dokumentacji instrukcjach obsługi. Należy bezwzględnie przestrzegać zaleceń instrukcji obsługi regulatora elektronicznego i wentylatora. W celu zapewnienia prawidłowej pracy kotła, minimalny odbiór ciepła powinien wynosić 30% mocy znamionowej. Ważne! Kotły typu AQUA ECO nie posiadają rusztu zastępczego. Wszelkie próby przeróbki kotła w celu spalania paliwa poza paleniskiem automatycznym są niedopuszczalne i powodują utratę gwarancji na urządzenie!. 7

4. WYPOSAŻENIE KOTŁA. Kotły centralnego ogrzewania typu AQUA ECO o mocy cieplnej 16 23 kw opuszczają zakład w stanie zmontowanym wraz z drzwiczkami, izolacją termiczna wykonaną z wełny mineralnej, pokrytą płaszczem ochronnym z blachy pokrytej powloką lakierniczą. Wyposażone są w przyrządy do kontroli i regulacji procesu spalania, zapewniające bezpieczną i ekonomiczną pracę oraz w narzędzia do obsługi i czyszczenia. Tab. 1 Wyposażenie kotłów AQUA ECO Standardowe wyposażenie kotła j.m. Ilość Instrukcja obsługi kotła szt. 1 Instrukcja obsługi i karta gwarancyjna regulatora elektronicznego szt. 1 Termometr analogowy szt. 1 Narzędzia do obsługi kotła kpl. 1 Zasobnik na paliwo szt. 1 Regulator elektroniczny szt. 1 Wentylator nadmuchowy szt. 1 Podajnik paliwa z palnikiem szt. 1 Deflektor szt. 1 Karta gwarancyjna wentylatora szt. 1 Karta gwarancyjna podajnika z palnikiem szt. 1 5. PARAMETRY PALIWA. Paliwem podstawowym stosowanym do kotłów AQUA ECO stanowi węgiel kamienny sortymentu groszek energetyczny 31-2 płukany. Klasa 26/050/06 sortymentu 0223/cc o następujących parametrach; Granulacja 5 25 mm Niskie pęcznienie ( węgiel nie zlepia się w czasie spalania ) Średnia do wysokiej zawartości części lotnych 28% - 40% Wilgotność mniejsza niż 15% Temperatura topnienia popiołu powyżej 1150⁰C Zawartość miału do 5% ( granulacja ziarna poniżej 4 mm ). 8

Nie należy stosować węgla sortymentu miał oraz węgla o grubszej granulacji, gdyż tego rodzaju paliwo może utrudniać pracę podajnika. Nie zaleca się stosować węgli spiekających się ( koksujących) typu 33 i 34, gdyż stosowanie tego typu węgli mimo ich dobrej kaloryczności może objawić się w wyższych stratach węgla w popiole. Ponadto niektóre silnie koksujące węgle mogą przy spalaniu spowodować nadpalenie końcówki ślimaka. Przy wyborze paliwa należy zwrócić szczególną uwagę na paliwo pochodzące z niepewnych źródeł, na ewentualną zawartość w paliwie zanieczyszczeń mechanicznych w postaci kamieni lub innych wtrąceń niepalnych pogarszających jakość spalania oraz awaryjność podajnika. Właściwy dobór typu i gatunku węgla zapewnia: Bezawaryjną pracę kotła Oszczędność paliwa w porównaniu z gorszymi gatunkami Ograniczenie emisji szkodliwych związków chemicznych Niedopuszczalne jest stosowanie materiałów z tworzyw sztucznych, benzyny oraz podobnych materiałów do rozpalania paleniska! Dla prawidłowej pracy kotła zaleca się stosowanie paliwa uprzednio przesuszonego. Wilgotne paliwo może ulec zawieszeniu w koszu zasypowym, powodując wygaszenie paleniska. W szczególności, w czasie załadunku, bądź uzupełniania opału należy zwrócić uwagę na obecność dużych brył węgla mogących spowodować zablokowanie mechanizmu podajnika Zasobnik opału powinien być zasypywany paliwem wolnym od wody, nie zawierającym nadmiernych ilości drobnych frakcji lub ciał obcych. Zasobnik opału powinien być zawsze szczelnie zamknięty. Nie należy dopuszczać do zupełnego opróżnienia zbiornika paliwa. Minimalny poziom zapełnienia zasobnika opału wynosi 25% jego objętości. Ważne! Kotły typu AQUA ECO nie są kotłami do spalania odpadków i nie mogą być w nim spalane zabronione paliwa. Producent nie ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia lub nieprawidłowe spalanie powstałe wskutek użytkowania niewłaściwego paliwa. 9

6. KOROZJA NISKOTEMPERATUROWA. Podczas eksploatacji przy temperaturze wody zasilającej instalację centralnego ogrzewania poniżej 60 C para wodna zawarta w spalinach wykrapla się na ściankach kotła. W początkowym okresie użytkowania może dojść do wycieku w/w kondensatu z kotła na posadzkę kotłowni. Dłuższe użytkowanie w niższych temperaturach może spowodować korozję, a co za tym idzie skrócenie żywotności kotła. Dlatego nie zaleca się eksploatacji kotła przy temperaturze wody zasilającej instalację centralnego ogrzewania poniżej 60 C. Ważne! Eksploatacja kotła przy temperaturze wody zasilającej instalację c.o. poniżej 60 C powoduje intensyfikację wytrącenia substancji smolistych ze spalonego paliwa, a co za tym idzie zarastanie wymiennika kotła i przewodu kominowego złogami smoły, co stwarza niebezpieczeństwo zapłonu sadzy w kominie. 7. DANE TECHNICZNE Tab. 2 Dane techniczne kotłów AQUA ECO 16 23 kw Kocioł AQUA ECO Wyszczególnienie j. m. 16 kw 23 kw Moc minimalna kw 4,5 7,0 Moc nominalna kw 16 23 Zakres mocy kw 4,5 16 7,0 23 Klasa kotła Wg PN-EN 303-5 Klasa 5 Emisja CO produktach spalania wg PN-EN 12809 10 <1% Powierzchnia grzewcza m 2 2,1 2,5 Powierzchnia ogrz. pomieszczeń* m 2 do 160 do 230 Zużycie paliwa** kg/h ~ 2,5 ~ 3,5 Optymalna sprawność cieplna % 87,2 89,5 Max. dopuszczalne ciśnienie robocze: bar 2,0

Paliwo podstawowe - Węgiel kamienny typ 31-2 sortymentu eko-groszek Pojemność zbiornika kg ~ 160 ~ 160 Wymagany ciąg spalin Pa 24 26 Temperatura spalin dla mocy nominalnej Temperatura wody na zasilaniu min/max Temperatura wody na powrocie min. Zakres regulacji temperatury 0 C 180 190 180 190 0 C 65/85 0 C 55 0 C 45-85 Masa kotła kg 490 550 Pojemność wodna kotła l 90 95 Przekrój komina cm x cm 14 x 14 16 x 16 Średnica komina Ø mm 160 180 Minimalna wysokość komina m 6 8 Zasilanie V/Hz ~ 230 / 50 Pobór mocy W 255 255 Szerokość mm 1155 1205 Głębokość mm 1037 1037 Wysokość mm 1230 1230 Średnica króćca zasilania i powrotu Dn cal 1,5 1,5 Średnica króćca spustowego 1,5 1,5 Wymiar czopucha Dz Ø mm 180 180 Maksymalna dopuszczalna temperatura otoczenia 0 C 50 50 * Maksymalna powierzchnia ogrzewana została oszacowana dla jednostkowego zapotrzebowania na ciepło q = 100 W/m 2. ** Zużycie paliwa dla węgla kamiennego sortymentu orzec h o wartości opałowej 28 997 kj/kg. 11

Rys.1 Podstawowe elementy kotłów AQUA ECO 16 kw i 23 kw z osprzętem; 1 korpus stalowy z izolacją termiczną: 9 wentylator 2 drzwiczki wyczystce górne; 10 podajnik paliwa; 3 drzwiczki paleniskowe; 11 zasobnik paliwa; 4 drzwiczki popielnikowe; 12 regulator elektroniczny 5 króciec zasilający; 13 drzwiczki wyczystki dolne 6 króciec powrotny; 14 czopuch; 7 króciec spustowy; 15 drzwi wyczystne 8 króciec zaworu bezpieczeństwa; 12

Rys. 2 Podstawowe wymiary kotłów AQUA ECO 16 kw i 23 kw z osprzętem ( patrz tab. nr 3 ) Tab. 3 Podstawowe wymiary kotłów AQUA ECO 16 23 kw Wymiar / typ kotła 16 kw 23 kw A 238 238 B 1182 1182 C 361 361 D 1198 1198 E 1165 1165 F 562 612 G 1037 1037 H 713 713 I 272 272 ( J ) 52 52 K 1150 1205 UWAGA! Producent zastrzega sobie prawo zmian konstrukcyjnych oraz dokumentacji kotła związanych z jego stałą modernizacją i udoskonalaniem. Ważne! Instalacja centralnego ogrzewania i przygotowania ciepłej wody użytkowej powinna być wykonana według projektu i zgodnie z normami! 13

8. INSTALACJA KOTŁA W KOTŁOWNI Kocioł spalający paliwa stałe musi być zainstalowany zgodnie z obowiązującymi przepisami przez uprawnioną do tego firmę instalacyjną. W celu objęcia kotła obsługą gwarancyjną konieczne jest wykonanie pierwszego rozruchu kotła przez przeszkolony serwis producenta. Firma wykonująca pierwszy rozruch odpowiada za odbiór prawidłowo wykonanej instalacji kotła i poinformowanie użytkownika kotła o ewentualnych nieprawidłowościach w instalacji. Firma wykonująca pierwszy rozruch ma prawo odmówić wykonania pierwszego rozruchu kotła do czasu wprowadzenia poprawek w instalacji, szczególnie jeżeli instalacja z kotłem stwarza realne zagrożenie bezpieczeństwa użytkowników kotła. Jakakolwiek manipulacja w części elektrycznej kotła lub podłączenie dalszych urządzeń sterowniczych grozi utratą gwarancji. Instalacja grzewcza - zgodnie z PN-91/B-02413 Zabezpieczenia instalacji ogrzewań wodnych systemów otwartych. Wymagania lub z PN-99/B-02414 Zabezpieczenia instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Wymagania. Przy instalacji kotła i przy jego eksploatacji ważne jest zachowanie bezpiecznej odległości od substancji łatwopalnych. Kocioł jest dopuszczony do eksploatacji w układach ogrzewania systemu otwartego oraz zamkniętego. W przypadku kotłów montowanych w układach zamkniętych podlegają one rejestracji w Urzędzie Dozoru Technicznego zgodnie z Rozporządzeniem Rady Ministra z dnia 16 lipca 2002 r. W sprawie rodzajów urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu (Dz. U. Nr 120, poz. 1021). Kotły do mocy 70 kw objęte są uproszczoną formą dozoru. Sieci elektrycznej - kocioł jest przystosowany do zasilania prądem elektrycznym o parametrach 230V/50Hz. Kocioł wymaga stałej dostawy zasilania. W przypadku przerw w dostawie zasilania należy stosować podtrzymanie w postaci UPS; Komin - przyłączenie kotła do komina może być przeprowadzone tylko po pozytywnym odbiorze przewodu dymowego przez zakład kominiarski. Przewód dymowy powinien być wykonany zgodnie z wszystkimi punktami normy PN-89/B-10425. Przewody dymowe, spalinowe i wentylacyjne murowane 14

z cegły lub wytycznych producenta systemu kominowego w przypadku kominów systemowych. Komin powinien składać się z kilku warstw, jeżeli składa się tylko z jednej warstwy, zaleca się zastosowanie specjalnej wkładki z rur stalowych żaroodpornych, atestowanych do odprowadzania spalin z kotłów na paliwa stałe lub rur ceramicznych; Wentylacja nawiewno-wywiewna zgodnie z normą PN-87/B-02411:1987 Ogrzewnictwo. Kotłownie wbudowane na paliwo stałe. Wymagania. Wentylacja nawiewna kotłowni na paliwa stałe o zainstalowanej mocy cieplnej do 25 kw powinna być wykonana jako otwór niezamykalny o powierzchni co najmniej 200 cm 2. Wentylacja wywiewna kotłowni na paliwa stałe o zainstalowanej mocy cieplnej do 25 kw pomieszczenie kotła powinno mieć kanał wywiewny o przekroju nie mniejszym niż 14x14cm. Wentylacja w kotłowni o mocy powyżej 25 kw do 2000 kw powinna mieć kanał nawiewny o przekroju nie mniejszym niż 50% powierzchni przekroju komina, nie mniej jednak niż 20x20cm. Otwór wylotowy z kanału nawiewnego powinien znajdować się nie wyżej niż 1,0 m od poziomu podłogi kotłowni. Wentylacja wywiewna w kotłowni od 25 kw do 2000 kw powinna mieć kanał wywiewny o przekroju nie mniejszym niż 25% powierzchni przekroju komina z otworem wlotowym pod sufitem kotłowni, wyprowadzonym ponad dach i umieszczonym, jeżeli to jest możliwe, obok komina. Przekrój poprzeczny tego kanału nie powinien być mniejszy niż 14x14cm. Otwory wentylacji nawiewnej i wywiewnej powinny być zabezpieczone siatką stalową. UWAGA! Należy zapewnić dopływ wystarczającej ilości świeżego powietrza do kotłowni. Brak wystarczającego dopływu świeżego powietrza zagraża tzw. niepełnym spalaniem i powstawaniem tlenku węgla. Pomieszczenie zgodnie z przepisami pomieszczenie, w którym zamontowano kocioł nie może być przeznaczone na pobyt czasowy, ani stały dla ludzi. Musi to być oddzielne pomieszczenie techniczne o wysokości nie mniejszej niż 2,2 m w nowych budynkach. 15

W przypadku budynków istniejących dopuszczalna wysokość to minimum 1,9 m. Kotłownia powinna być zlokalizowana możliwie centralnie w stosunku do ogrzewanych pomieszczeń, a kocioł jak najbliżej komina. Drzwi wejściowe do kotłowni powinny otwierać się na zewnątrz pomieszczenia i muszą być wykonane z materiałów niepalnych. Paliwo powinno być składowane w wydzielonym pomieszczeniu technicznym w pobliżu kotła lub w pomieszczeniu, gdzie znajduje się kocioł, jednak nie bliżej niż 400 mm od kotła. Podłoga w pomieszczeniu, w którym znajduje się kocioł powinna być wykonana z materiałów niepalnych. W przypadku podłogi z materiałów palnych, powinna być ona obita blachą stalową grubości co najmniej 0,7 mm, na odległość minimum 0,5 m od krawędzi kotła. UWAGA! Zabrania się stosowania w pomieszczeniu kotłowni mechanicznej wentylacji wyciągowej. Kotłownia powinna mieć zapewnione oświetlenie dzienne oraz sztuczne. Ważne! Zabrania się stosowania w pomieszczeniu kotłowni mechanicznej wentylacji wyciągowej. Kotłownia powinna mieć zapewnione oświetlenie dzienne oraz sztuczne. Należy zapewnić dopływ wystarczającej ilości świeżego powietrza do kotłowni. Brak wystarczającego dopływu świeżego powietrza zagraża tzw. niepełnym spalaniem i powstawaniem tlenku węgla. 8.1 USTAWIENIE KOTŁA W POMIESZCZENIU KOTŁOWNI. Kotły typu AQUA ECO nie wymagają specjalnych fundamentów, należy jednak pamiętać o dokładnym wypoziomowaniu kotła. Zaleca się ustawienie kotła na betonowym podeście o wysokości 20 mm. W przypadku umieszczenia kotła w piwnicy zaleca się postawić go na podmurówce o wysokości minimum 50 mm. Dopuszcza się bezpośrednie ustawienie kotła na niepalnej posadzce, w przypadku gdy nie ma zagrożenia napływu wód gruntowych. 16

Przy ustawianiu kotła należy brać pod uwagę wytrzymałość podłoża, jak również warunki ochrony ppoż.: podczas instalacji i eksploatacji kotła należy utrzymywać bezpieczną odległość 2000 mm od materiałów łatwopalnych, dla materiałów łatwopalnych o stopniu łatwopalności C 3, które szybko i łatwo się palą nawet po usunięciu źródła zapalenia, odległość ta wzrasta dwukrotnie, tzn. do 4000 mm. jeżeli stopień palności nie jest znany, bezpieczną odległość również należy podwoić. Tab. 4 Stopnie palności mas i materiałów budowlanych. Stopień palności mas budowlanych i produktów A niepalące się B trudno palące się C 1 trudno palące się C 2 średnio palące się C 3 łatwo palące się Masy budowlane i produkty piaskowiec, beton, cegły, tynk przeciwpożarowy, zaprawa murarska, płytki ceramiczne, granit deski drewniano-cementowe, włókno szklane, izolacja mineralna bukowe drzewo, dębowe drzewo, sklejki sosnowe, modrzewiowe i świerkowe drzewo, korek, deski z drzewa tartego, gumowe pokrycia podłóg sklejka asfaltowa, masy celuloidowe, poliuretan, polistyren, polietylen, plastik, PCV Absolutnie niedopuszczalne jest narażanie kotłów na przebywanie w mokrych lub wilgotnych pomieszczeniach, co przyśpiesza zjawisko korozji, doprowadzając w bardzo krótkim czasie do zupełnego zniszczenia kotła Przykładowe ustawienie kotła pokazano na poniższym rysunku 3. Powinno ono uwzględniać możliwość swobodnego dokonywania czyszczenia oraz bezpośredniego dostępu z każdej strony. Odległość przodu kotła od przeciwległej ściany nie powinna być mniejsza niż 2 m, a boków kotła od ścian nie mniejsza niż 0,5 m. 17

Rys. 3 Ustawienie kotła w pomieszczeniu kotłowni 8.2 POŁĄCZENIE Z INSTALACJĄ ELEKTRYCZNĄ Instalacja elektryczna i sterownicza kotła przeznaczona jest do zasilania napięciem sieciowym 230V/50Hz lub trójfazowym 400V/50Hz. Pomieszczenie kotłowni, w której zainstalowany jest kocioł powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230V/50Hz lub 400V/50Hz wykonaną w układzie TN C lub TN S ( z przewodem ochronnym lub ochronno neutralnym ) zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja elektryczna ( bez względu na rodzaj wykonanej instalacji ) powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Podłączenie kotła do sieci elektrycznej: kocioł powinien być umieszczony tak, aby wtyczka ( 230V/50Hz ) była zawsze dostępna; kocioł powinien być podłączony do sieci elektrycznej wykluczającej ewentualne spadki napięcia; zalecane jest, aby kocioł lub przynajmniej kotłownia były zasilane przez oddzielny bezpiecznik elektryczny w tablicy rozdzielczej budynku; podłączenie kotła do instalacji elektrycznej oraz połączenia elektryczne instalacji grzewczej i kotła może wykonać instalator posiadający ogólne 18

uprawnienia instalacyjno - elektryczne. Koszty wykonania usługi podłączeń elektrycznych pokrywa użytkownik; Gniazdo wtykowe powinno być zlokalizowane w bezpiecznej odległości od źródeł emisji ciepła. Wskazane jest, aby do zasilania kotła poprowadzony był odrębny obwód instalacji elektrycznej. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego grozi porażeniem prądem elektrycznym. Ważne! Należy wykonać uziemienie ochronne kotła w miejscu oznaczonym piktogramem informującym. Połączenie może wykonać wyłącznie uprawniony elektryk. Wszelkie przyłączenia instalacji elektrycznej mogą być wykonywane jedynie przez elektryka posiadającego stosowne uprawnienia /SEP do 1kV/. Zabrania się użytkownikowi zdejmowania pokryw regulatora elektronicznego lub wentylatora oraz jakiejkolwiek ingerencji lub przeróbek połączeń elektrycznych. 8.3 PODŁĄCZENIE KOTŁA DO KOMINA. Sposób wykonania przewodu kominowego oraz podłączenia do niego powinien być zgodny z wymaganiami Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 marca 2009 roku dotyczącego warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie / Dz. U. 56/2009 poz. 461 /. Kocioł należy połączyć z kominem za pomocą profilu o odpowiednim przekroju i kształcie, wykonanego z blachy stalowej, uszczelnionego na wylocie spalin z kotła i wylocie z komina, którego długość nie powinna przekraczać 400-500 mm. Grubość blachy, z której wykonano podłączenie kotła nie powinna być mniejsza niż 3 mm. Połączenie powinno mieć spadek w kierunku kotła. Wysokość i przekrój komina oraz dokładność jego wykonania powinny zapewniać utrzymanie wymaganej wielkości ciągu kominowego. Przydatność komina do eksploatacji powinna być potwierdzona przez uprawnionego kominiarza. 19

Tab. 5 Sugerowane wysokości i przekroje przewodu kominowego. Moc kotła [kw] 16 23 Minimalna wysokość komina [ m ] Wymiar [ cm x cm ] komina [ Ǿ mm ] 6 8 14 x 14 16 x 16 160 180 Ważne! Zbyt słaby ciąg kominowy powoduje osiadanie pary wodnej na ściankach wymiennika, co prowadzi do szybkiego zniszczenia kotła. Może także powodować dymienie z górnych drzwiczek oraz otworów wyczystnych kotła. Poniższy wzór ułatwia dobór wymaganego przekroju komina: Gdzie: F - przekrój komina [ m 2 ] Q moc cieplna podłączonego kotła do jednego przewodu kominowego [ kw] H wysokość komina mierzona od poziomu rusztu do wylotu [ m ] Istotne jest aby komin zaczynał się od poziomu podłogi kotłowni, bowiem spaliny wydostające się z kotła powinny mieć możliwość odbicia. Ważne jest również, aby w dolnej części komina znajdowała się wyczystka komina ze szczelnym zamknięciem. Komin powinien być wyprowadzony minimum 150 cm ponad powierzchnię dachu. Ściany kanału kominowego powinny być gładkie, szczelne, bez przewężeń i załamań oraz wolne od innych podłączeń. Nowy komin należy osuszyć oraz wygrzać przed rozpaleniem kotła. W przypadku wątpliwości, stan techniczny ocenia kominiarz. Kominy z rur stalowych powinny być wyższe o 15-20% od kominów murowanych. 20

W celu podłączenia kotła do komina należy stosować przedłużacze wylotu spalin zalecane przez producenta. Zastosowanie innych niż oryginalne części grozi utratą gwarancji na urządzenie. Ze względu na wysoką sprawność, dla kotłów AQUA ECO o mocy cieplnej 16 23 kw zaleca się stosować wkład kominowy ze stali nierdzewnej żaroodpornej. 8.4 PODŁĄCZENIE KOTŁA DO INSTALACJI GRZEWCZEJ I ZABEZPIECZEŃ. Wykonana instalacja centralnego ogrzewania musi spełniać wymagania norm i przepisów prawnych obecnie obowiązujących, szczegółowych przepisów kraju przeznaczenia, dotyczących zabezpieczenia urządzeń ogrzewań wodnych systemu otwartego. WAŻNE! Wykonana instalacja centralnego ogrzewania musi spełniać wymagania Polskich Norm PN-91/B-02413 i BN-71/886427 dotyczących zabezpieczenia urządzeń ogrzewań wodnych systemu otwartego oraz naczyń wzbiorczych. W przypadku montażu kotła w innym kraju niż Polska należy zastosować odpowiednie przepisy i normy kraju przeznaczenia. Zabezpieczenie instalacji ogrzewania wodnego systemu otwartego powinno składać się z urządzeń zabezpieczających podstawowych i uzupełniających oraz z osprzętu. Podstawowe urządzenia zabezpieczające należy stosować we wszystkich instalacjach systemu otwartego. Do podstawowych urządzeń zabezpieczających należą: naczynie wzbiorcze, rury zabezpieczające rura bezpieczeństwa RB i rura wzbiorcza RW, rura przelewowa RP, rura odpowietrzająca RO. Uzupełniające urządzenia zabezpieczające należy stosować w zależności od rodzaju źródła ciepła, jego mocy oraz usytuowania podstawowych urządzeń zabezpieczających. 21

Najważniejsze wymagania dotyczące urządzeń zabezpieczających 1) naczynie wzbiorcze systemu otwartego o pojemności min. 4-7% całej objętości instalacji grzewczej; 2) rura bezpieczeństwa - RB o średnicy uzależnionej od mocy cieplnej kotła; 3) naczynie musi być połączone z rurami: wzbiorczą-rw, sygnalizacyjną-rs, przelewową - RP i odpowietrzającą - RO; 4) rura wzbiorcza, sygnalizacyjna, przelewowa i odpowietrzająca a także cyrkulacyjna pozwalająca na utrzymanie odpowiedniej temperatury w naczyniu. 5) naczynie wzbiorcze powinno być umieszczone nad źródłem ciepła przy pionowym prowadzeniu rur bezpieczeństwa, na takiej wysokości, aby podczas pracy instalacji w żadnym punkcie jej obiegów wodnych nie nastąpiła przerwa w przepływie wody oraz tak, aby istniała możliwość odpowietrzenia instalacji. Maksymalna wysokość zamontowania naczynia wzbiorczego nie powinna przekraczać 15 m. Wartości wewnętrznych średnic rur zabezpieczających kotły przyjęte wg PN-91/B-02413 podano w tabeli poniżej. Tabela 6. Średnice nominalne i wewnętrzne rur: bezpieczeństwa i wzbiorczej. Moc cieplna kotła lub wymiennika [kw] powyżej do średnica nominalna Rura bezpieczeństwa [mm] Naczynie wzbiorcze, rury bezpieczeństwa, rura wzbiorcza, sygnalizacyjna i przelewowa muszą być umieszczone w przestrzeni, w której temperatura jest wyższa niż 0 C. 22 średnica wewnętrzna - 40 25 27,2 40 85 32 35,9 5 140 40 41,8 Rura wzbiorcza [mm] średnica nominalna średnica wewnętrzna 25 27,2 140 280 50 53 32 35,9 280 325 32 35,9 65 68,8 325 510 40 41,8 Dla rury wzbiorczej moc cieplna źródła

Przykładowe schematy zabezpieczeń instalacji ogrzewania wodnego wyposażonej w jeden kocioł lub wymiennik ciepła pokazano na rysunkach poniżej. T I termometr, RO rura odpowietrzająca, RS rura sygnalizacyjna RP rura przelewowa, RB rura bezpieczeństwa, RW rura wzbiorcza Rys.4 Schemat zabezpieczenia instalacji ogrzewania wodnego, wyposażonej w jeden kocioł lub wymiennik ciepła, rozdział górny, pompa zamontowana na powrocie. Schemat zabezpieczenia ma również zastosowanie do następujących instalacji ogrzewania wodnego: rozdział górny, pompa na zasileniu; rozdział górny, pompa na powrocie; rozdział dolny, pompa na zasileniu; rozdział górny i dolny, z obiegiem grawitacyjnym; 8.5 SCHEMAT INSTALACJI. W celu prawidłowego połączenia kotła z instalacją grzewczą należy wykonać następujące czynności: 23

1) przy pomocy złączek gwintowanych połączyć rurę zasilania oraz rurę powrotu z instalacją grzewczą w miejscu do tego przeznaczonym, 2) podłączyć układ bezpieczeństwa w zależności od przyjętego systemu zabezpieczenia ( system otwarty lub zamknięty ), 3) napełnić instalacje c. o. wodą, aż do momentu uzyskania ciągłego przelewu z rury sygnalizacyjnej, 4) sprawdzić stan izolacji ciepłochronnej układu bezpieczeństwa, 5) w przypadku zastosowania pompy obiegowej centralnego ogrzewania ( zalecenie producenta poprawiające sprawność całego układu grzewczego), wykonać przyłączenie pompy i tzw. obejście grawitacyjne, umożliwiające korzystanie z instalacji grzewczej w momencie ewentualnej awarii pompy. Rys. 5 Wykonanie obejścia grawitacyjnego: 1 kocioł; 4 zawory odcinające; 2 pompa obiegowa; 5 filtr; 3 zawór różnicowy; 6 otwarte naczynie wzbiorcze 24

6) w celu zwiększenia trwałości kotła zaleca się zastosowanie układów mieszających dla uzyskania minimalnej temperatury na kotle 80 C, a w układzie wody powrotnej nie mniej niż 55 C. 7) do instalacji grzewczej kocioł powinien być podłączony za pomocą złączy gwintowanych lub kołnierzowych. Ważne! Montaż kotła należy powierzyć osobie lub firmie o właściwych kwalifikacjach i uprawnieniach. W interesie użytkownika leży dopilnowanie, by montaż kotła dokonano zgodnie z obowiązującymi przepisami, a także by firma montująca udzieliła gwarancji na prawidłowość i dobrą jakość wykonanych robót, co powinno zostać potwierdzone pieczęcią i podpisem na karcie gwarancyjnej kotła. Aby kocioł pracował długo i bezawaryjnie należy zachować poniższe warunki: temperatura na kotle nie powinna być niższa niż 65 C, zaś temperatura wody na powrocie nie niższa niż 55 C. Związane jest to z faktem wykraplania pary wodnej na zimnych ścianach kotła (tzw. pocenie się kotła), które to zjawisko powoduje zmniejszenie żywotności. Można zapobiegać temu zjawisku ustawiając wyższą temperaturę wody w kotle oraz regulując temperaturę w poszczególnych pomieszczeniach zaworami termostatycznymi lub stosując układy mieszające, np. w postaci mostka obejściowego ( rys. 6 ), pompy dozująco mieszającej ( rys. 7 ), sprzęgła wodnego szczególnie w dużych obiegach c. o. z dużą ilością wody ( rys. 8 ) lub zawory czterodrożne ( rys. 9 ). Dobór urządzeń dla danego układu grzewczego powinien przeprowadzić uprawniony projektant. 25

Rys. 6 Schemat połączenia kotła z instalacją grzewczą przy zastosowaniu mostka obejściowego Rys. 7 Schemat połączenia kotła z instalacją grzewczą z wykorzystaniem pompy dozująco - mieszającej Rys. 8 Schemat połączenia kotła z instalacją grzewczą z wykorzystaniem sprzęgła wodnego. 26

Rys. 9 Zasada działania zaworu czterodrożnego 9. OBSŁUGA I EKSPLOATACJA. 9.1 NAPEŁNIANIE WODĄ. Przed przystąpieniem do rozpalenia ognia w kotle, należy napełnić instalację wodą. Napełnienie kotła i całej instalacji powinno odbywać się przez króciec spustowy kotła. Czynność tę należy prowadzić powoli, aby zapewnić usunięcie powietrza z instalacji. Woda do zasilania kotłów powinna być wolna od zanieczyszczeń mechanicznych i organicznych oraz spełniać wymagania z normą PN 85/C 04601. W przypadku występowania stałych ubytków wody w instalacji możliwe jest dopuszczanie wody o twardości 4 n. W nowych instalacjach pierwsza woda jest wodą tzw. surową, a twardość wody uzupełniającej powinna być na poziomie poniżej 4 n. Sprawdzić, czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać przez okres kilku sekund aby mieć pewność, że woda spływa z naczynia. Ewentualne uzupełnienie wody w instalacji powinno odbywać się w czasie przerw pracy kotła. Gdy zachodzi potrzeba, spuszcza się wodę po jej uprzednim ostudzeniu przez króciec spustowy kotła, do zlewu lub kratki ściekowej. Uzupełnianie wody w instalacji jest wyłącznie konsekwencją strat przez wyparowanie. Inne ubytki np.: nieszczelność instalacji są niedopuszczalne, 27

grożą wytwarzaniem kamienia kotłowego, co w efekcie prowadzi do trwałego uszkodzenia kotła. Ważne! Niedopuszczalne i zabronione jest uzupełnianie wody w instalacji w czasie pracy kotła, zwłaszcza gdy kocioł jest silnie rozgrzany, ponieważ w ten sposób można spowodować jego uszkodzenie lub pęknięcie. Rys. 10 Przykładowy schemat instalacji grzewczej systemu otwartego 1 kocioł, 8 grzejnik, 2 pompa c.o. 9 pompa c.w.o., 3 zawór odcinający, 10 zawór zwrotny, 4 filtr, 11 zasobnik c.w.u, 28

5 zawór różnicowy, 12 pompa by-pass, 6 zawór 4 drogowy mieszający, 13 zawór termostatyczny 55 C, 7 zawór z głowicą termostatyczną, 14 otwarte naczynie wzbiorcze 9.2 EKSPLOATACJA KOTŁA Rozruch zerowy kotła ( instrukcja dla serwisu ) UWAGA! ROZRUCH ZEROWY KOTŁA MOŻE BYĆ PRZEPROWADZONY WYŁĄCZNIE PRZEZ PRZESZKOLONY SERWIS PRODUCENTA Przed rozruchem kotła należy sprawdzić: czy system c.o. jest napełniony wodą; szczelność systemu grzewczego; poprawność podłączenia do komina; szczelność obudowy paleniska retortowego oraz powierzchni stycznych wentylatora i otworu wyczystnego; sposób podłączenia do sieci elektrycznej Rozruch kotła przeprowadzić następująco: rozpalić paliwo po uprzednim przetransportowaniu w trybie ręcznym do kielicha retorty; ogrzać kocioł do odpowiedniej temperatury roboczej, zalecana temperatura wody grzewczej na wyjściu wynosi minimum 60 C; skontrolować ponownie szczelność kotła; przeprowadzić próbę grzewczą wg norm; zapoznać użytkownika z obsługą; zanotować dane w Karcie Gwarancyjnej Uruchomienie i eksploatacja kotła. Przed przystąpieniem do rozpalania kotła należy sprawdzić : drożność instalacji, prawidłowość napełnienia instalacji wodą, stan wody w układzie zabezpieczenia kotła. 29

Kocioł pracuje w trybie ciągłym ( bez wygaszania ) toteż jego rozpalanie odbywa się stosunkowo rzadko. Przed rozpaleniem kotła należy zasypać zasobnik opału, tak aby możliwe było zamknięcie pokrywy. Przy załadunku opału do zasobnika należy sprawdzić, aby w zasypywanym paliwie nie znajdowały się kamienie, elementy metalowe, bryły węgla itp. mogące zablokować mechanizm podajnika ślimakowego. Następnie należy załączyć sterownik w tryb pracy ręcznej, na okres czasu, po którym podajnik przetransportuje część zasypanego paliwa z zasobnika do retorty ( 3 6 min ). Na wtłoczonej warstwie paliwa należy poprzez drzwiczki paleniskowe ułożyć zgniecione kawałki papieru, a na papier kawałki drewna. Następnie papier podpalić, zamknąć drzwiczki i włączyć wentylator. Kiedy palenisko jest równomiernie rozżarzone, należy przełączyć sterownik w tryb pracy automatycznej. W tym trybie pracy kotła należy na sterowniku nastawić wartość temperatury zadanej ( temperatura wody w kotle ), ilość doprowadzonego powietrza, zdefiniować czas pracy podajnika oraz określić przerwę pomiędzy kolejnymi załączeniami podajnika. Czynność tę należy przeprowadzić stosując się do procedur zamieszczonych w instrukcji obsługi regulatora elektronicznego ( sterownika ).. W przypadku zgaśnięcia ognia w kotle w czasie rozpalania należy oczyścić palenisko, przewietrzyć kanały kotła i rozpalanie rozpocząć ponownie. Po jednorazowym rozpaleniu kocioł pracuje w zasadzie bezobsługowo, a proces spalania odbywa się w sposób ciągły. Dalsza obsługa kotła ogranicza się do uzupełniania zasobnika paliwa i opróżnieniu komory popielnikowej z nagromadzonego popiołu. Nastawy sterownika należy wyregulować w zależności od aktualnych temperatur zewnętrznych oraz spalanego paliwa. Wartości nastaw należy dobrać ( kontrolując stan i obraz ognia w palenisku ), tak aby: palenisko nie wygasło na skutek podawania zbyt małych porcji paliwa w długich odstępach czasu, podajnik nie zrzucał z powierzchni retorty niedopalonych ( rozżarzonych ) kawałków węgla Czerwony, dymiący ogień wskazuje na to, że dopływ powietrza jest zbyt mały. Jasny biały ogień wskazuje na to, że dopływ powietrza jest zbyt duży. 30

Prawidłowy ogień jest wtedy, kiedy obserwujemy, czysty, intensywnie żółty płomień. Nastawy należy korygować nie więcej niż o 5 10% jednorazowo. Potrzeba około 20 30 minut zanim skutek zmiany nastawy parametrów pracy podajnika ( i / lub regulacji natężenia nadmuchu ) odzwierciedli się w stanie palącego się węgla. Przy pracy retorty przy zbyt dużym nadmiarze powietrza przez dłuższy czas, może zachodzić schodzenie ognia nisko w dół retorty, co może po pewnym czasie uszkodzić dysze. Należy również unikać pracy retorty ze zbyt grubą warstwą paliwa. W trybie pracy automatycznej sterownik dokonuje pomiarów temperatury wody w kotle i na jej podstawie odpowiednio steruje pracą podajnika paliwa oraz wentylatora nadmuchowego. Jednocześnie sterownik steruje pracą pompy obiegowej c.o. WAŻNE! NALEŻY REGULARNIE PRZYNAJMNIEJ RAZ NA DOBĘ OTWIERAĆ DRZWICZKI PALENISKA I SPRAWDZAĆ STAN PŁOMIENIA, EWENTUALNIE PRZY ROZPOZNANIU STANÓW NIENORMALNYCH NALEŻY WYREGULOWAĆ PRAWIDŁOWO OBRAZ OGNIA. NALEŻY RÓWNIEŻ USUNĄĆ ŻUŻEL W PRZYPADKU STWIERDZENIA OBECNOŚCI W PALENISKU KOTŁA. W czasie rozpalania może wystąpić dymienie do pomieszczenia kotłowni lub roszenie ( pocenie ) kotła. Po rozgrzaniu się kotła i przewodu kominowego powyższe niekorzystne zjawiska powinny ustąpić. UWAGA! EKSPLOATACJA KOTŁA PRZY TEMPERATURZE POWYŻEJ 60 C SKUTECZNIE ZAPOBIEGA TWORZENIU SIĘ KONDENSATU ORAZ PRZYSPIESZONEJ KOROZJI KOTŁA. W trakcie normalnej eksploatacji kotła proces obsługi polega na okresowym uzupełnianiu paliwa w zasobniku oraz wybrania popiołu. Czas obsługi nie przekracza (w zależności od wielkości kotła) od 15 do 30 minut. Jednorazowy zasyp paliwa podstawowego wystarcza na 3 4 dni pracy kotła z mocą znamionową. 31

W czasie pracy kotła, pokrywa zbiornika musi być szczelnie zamknięta. Zatrzymanie pracy kotła może nastąpić w wyniku braku opału w zasobniku paliwa, bądź zablokowania podajnika na skutek obecności niepożądanych, twardych przedmiotów, kamieni, brył węgla itp. UWAGA! PODCZAS OTWIERANIA DRZWICZEK NIE NALEŻY NIGDY STAĆ NA WPROST KOTŁA, GROZI TO POPARZENIEM. W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, tj pory dnia i zmiany temperatury zewnętrznej. Wartość temperatury wody opuszczającej kocioł zależy również od charakterystyki cieplnej budynku użytych materiałów budowlanych oraz izolacyjnych. W poniższej tabeli podano wartości temperatury opuszczającej kocioł w zależności od temperatury zewnętrznej dla ogrzewanego budynku. Tabela nr 7 Dobór temperatury na kotle w zależności od temperatury panującej na zewnątrz budynku Temperatura zewnętrzna [ C ] Temperatura wody w kotle [ C] - 25-20 -15-10 -5 0 5 10 92-93 89 81-82 73-74 65-66 57-58 55 55 WAŻNE! PRZY ROZPALANIU ZIMNEGO KOTŁA MOŻE WYSTĄPIĆ ZJAWISKO SKRAPLANIA SIĘ PARY WODNEJ NA ŚCIANACH KOTLA, TZW. POCENIE, DAJĄCE ZŁUDZENIE, ŻE KOCIOŁ PRZECIEKA. JEST TO ZJAWISKO NATURALNE, KTÓRE USTĘPUJE PO ROZGRZANIU SIĘ KOTŁA POWYŻEJ 60 C. W PRZYPADKU NOWEGO KOTŁA, W ZALEŻNOŚCI OD WARUNKÓW ATMOSFERYCZNYCH I TEMPERATURY WODY W KOTLE, ZJAWISKO TO MOŻE TRWAĆ NAWET KILKA DNI. 32

9.3 OBSŁUGA OKRESOWA KOTŁA W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową oraz kanały spalinowe kotła. Kanały spalinowe należy czyścić za pomocą narzędzi obsługowych dostarczonych wraz z kotłem. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na dokładne usunięcie popiołu i żużla w palniku, popielniku i ścian komory. Czyszczenie takie należy wykonywać przed każdorazowym rozpalaniem kotła. Przed czyszczeniem, należy kocioł wyłączyć na wyłączniku głównym oraz odczekać czas konieczny do wystudzenia powierzchni wewnętrznych kotła. Płyty kanałów spalinowych oraz ściany boczne wymiennika należy czyścić przez drzwi wyczystne /rys.1., poz. 2./ oraz drzwi paleniskowe i popielnikowe /rys.1., poz. 3 i 4./. Ciągi spalinowe utworzone przez pionowe rury należy czyścić przez drzwi wyczystne górne /rys. 1, poz. 15./. Nagromadzony popiół i pył należy usunąć przez drzwi wyczystne /rys.1., poz. 13./. Do czyszczenia kotła należy używać narzędzi obsługowych dostarczanych wraz z kotłem. W celu zwiększenia efektywności spalania w kotłach zastosowano ekonomizery podnoszące sprawność cieplną kotła. Umiejscowione są one w pionowych rurach spalinowych, a dostęp do nich umożliwiają drzwi wyczystne górne /rys. 1., poz. 15./. Czyszczenia ekonomizerów należy dokonywać raz w miesiącu poprzez wyciągnięcie ich z kotła i oczyszczeniu z sadzy. Należy również oczyścić ciągi spalinowe, a następnie ponownie wsunąć ekonomizer. Czyszczenia kanałów spalinowych, w których osiadają lotne popioły, należy dokonywać przez otwory wyczystne co 3-7 dni. W przypadku długotrwałego utrzymywania niskich temperatur na kotle konieczne jest okresowe (przynajmniej raz na tydzień) wygrzanie kotła - przepalenie przy temperaturze 70-80 C. Zabieg ten ma na celu zwiększenie żywotności kotła. Przed rozpoczęciem czynności serwisowych oraz konserwacyjnych należy odłączyć napięcie zasilania kotła ( wyjąć wtyczkę z gniazda zasilającego ) Ważne! Temperatura pracy poszczególnych części kotła może osiągnąć nawet 400 C! W celu wyczyszczenia kotła należy go wyłączyć i odczekać czas konieczny na zmniejszenie temperatury powierzchni wymiany ciepła. 33

UWAGA! Powyższe czynności należy również wykonać bezwzględnie po zakończeniu sezonu grzewczego. Kocioł należy także oczyścić, a zasobnik paliwa oraz układ podawania opróżnić z paliwa w przypadku postojów w pracy trwających dłużej niż 2 dni. Pełne przeglądy należy wykonać raz w roku w czasie postoju kotła. Stwierdzone usterki kotła np. awaria napędu podajnika, naturalne zużycie części należy zgłosić do autoryzowanego serwisu. Dla prawidłowej eksploatacji kotła istotne jest również czyszczenie przewodu kominowego. UWAGA! Spaliny wydobywające się z zatkanego komina są niebezpieczne. Komin i łącznik należy utrzymywać w czystości. Powinny one być czyszczone przed każdym sezonem grzewczym. 9.4 ZATRZYMANIE AWARYJNE KOTŁA. W przypadkach awaryjnych lub stanach awaryjnych, t.j.: przekroczenie maksymalnej temperatury wody w kotle powyżej 85 C, regulator elektroniczny przejdzie w stan awaryjny rozwierając styki ogranicznika STB załączając pompy c.o. i c.w.o., a wyłączając wentylator. Ten stan sygnalizowany jest na wyświetlaczu regulatora. W celu przywrócenia pracy ogranicznika STB należy sprawdzić przyczynę jego zadziałania i ewentualnie usunąć. wzrost ciśnienia, stwierdzenie nagłego, dużego wycieku wody w kotle lub instalacji, pęknięcia rur, grzejników, armatury towarzyszącej (zawory, zasuwy, pompy), innych zagrożeń dla dalszej bezpiecznej eksploatacji kotła. Należy zastosować się do niżej wymienionych zaleceń: 1) usunąć paliwo z komory paleniskowej do blaszanego pojemnika, dbając o to, aby nie ulec poparzeniu bądź zaczadzeniu (należy stosować krótkie okresy 34

przebywania w pomieszczeniu kotłowni, w miarę możliwości otworzyć drzwi lub otwory wentylacyjne). Usuwanie żaru z komory paleniskowej należy przeprowadzać wyłącznie przy asekuracji drugiej osoby. W przypadku silnego zadymienia w pomieszczeniu kotłowni, nie pozwalającego na sprawne usuniecie żaru, należy wezwać pomoc straży pożarnej. Dopuszczone jest zasypywanie komory paleniskowej suchym piaskiem. W sposób bezwzględny zabronione jest zalewanie żaru w palenisku wodą. Zalewanie takie może odbywać się wyłącznie poza pomieszczeniami kotłowni, na świeżym powietrzu, z odległości nie mniejszej niż 3 m.; 2) stwierdzić przyczynę awarii, a po jej usunięciu i stwierdzeniu, że kocioł i instalacja są sprawne technicznie, przystąpić do czyszczenia i rozruchu kotłowni. 9.5 POSTĘPOWANIE W PRZYPADKU WYSTĄPIENIA POŻARU PRZEWODU KOMINOWEGO / ZAPALENIA SIĘ SADZY W KOMINIE /. Zapalenie się sadzy w kominie jest to zapalenie się cząstek nagromadzonych wewnątrz przewodów kominowych (spalinowych), które zbierały się w czasie pracy urządzeń ogrzewczych, a nie były wyczyszczone przez kominiarzy. W przypadku zaistnienia pożaru w kominie należy: wykonując połączenie na numer alarmowy 998 lub 112, wezwać Straż Pożarną, podając szczegółowo informacje co się dzieje i jak dojechać do danego budynku; wygasić ogień w kotle; zamknąć szczelnie drzwiczki kotła oraz wyczystki komina odcinając dopływ powietrza ( z braku powietrza ogień z czasem może wygasać ); przez cały czas kontrolować całą długość przewodu kominowego od strony pomieszczeń czy nie występują pęknięcia zagrażające rozprzestrzenianiu się ognia do pomieszczeń; przygotować do ewentualnego użycia środki gaśnicze, np. Gaśnice, koc gaśniczy, podpięty wąż do instalacji wodnej, wodę w pojemniku; udostępnić pomieszczenia i udzielić niezbędnych informacji przybyłym strażakom. 35

Zabrania się w sposób bezwzględny zalewania komina wodą, grozi to jego rozerwaniem. Ważne! W czasie awaryjnego zatrzymania kotła należy bezwzględnie dbać o bezpieczeństwo ludzi oraz przestrzegać przepisów ppoż. Aby zapobiec zapaleniu się sadzy w kominie należy zadbać o systematyczne czyszczenie przewodów dymowych. Należy pamiętać, iż przez nieszczelne przewody mogą wydostać się palące iskry lub bardzo gorące gazy spalinowe, w tym groźny, niewyczuwalny tlenek węgla ( czad ). Po pożarze sadzy w kominie należy wezwać kominiarza aby dokonał wyczyszczenia przewodów i zwrócił uwagę na ich stan techniczny. 9.6 WYŁĄCZENIE KOTŁA Z PRACY. Po zakończonym sezonie grzewczym lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła z eksploatacji, należy pozwolić na całkowite wypalenie się wsypanej do paleniska dawki opału, a następnie usunąć popiół i żużel z komory paleniskowej i popielnikowej. Kocioł należy dokładnie oczyścić, pamiętając bezwzględnie o komorze paleniskowej, popielnikowej i ciągu konwekcyjnym. Na czas postoju kotła woda z instalacji centralnego ogrzewania może być spuszczona jedynie w przypadku prac remontowych lub montażowych. Aby zabezpieczyć kocioł po sezonie grzewczym, należy go dokładnie oczyścić z popiołów i nagarów zawierających najwięcej siarki oraz przeprowadzić konserwację. W przypadku zainstalowania kotła w chłodnych i wilgotnych kotłowniach, w okresie letnim należy kocioł zabezpieczyć przed wilgocią poprzez włożenie do jego wnętrza materiału absorbującego wilgoć, np. wapna palonego nie hydratyzowanego, Silica Gel. 36

10. PRZYKŁADY AWARII ORAZ SPOSOBY ICH USUWANIA Zaburzenia w pracy kotła Problem Możliwa przyczyna Sposób naprawy 1. Nagły wzrost ciśnienia i temperatury 2. Dymi się z drzwiczek 3. Wymagana temperatura nie jest osiągana 4. Znaczny wzrost temperatury ponad temperaturę nastawioną Zamknięte zawory Dmuchawa nie wyłącza się po osiągnięciu zadanej temperatury Nieprawidłowo zamknięte drzwiczki Zanieczyszczenie sznura Uszkodzony sznur uszczelniający Zbyt mała kaloryczność węgla Zbyt duży ciąg kominowy Zatrzymanie pracy kotła byt mało wody w układzie układ zapowietrzony Zanieczyszczenia kanałów spalinowych Brak dopływu powietrza do kotłowni Zbyt duży ciąg kominowy przy zbyt dużej kaloryczności paliwa Zbyt częste i zbyt długie przedmuchy między załączeniami właściwymi 37 Otworzyć zawory Zresetować sterownik i ponowić próbę pod ścisłą kontrolą. wyregulować zamek oczyścić sznur wymienić sznur uszczelniający na nowy dodać węgiel o większej kaloryczności ( sort. groszek ) lub wymienić na inny bardziej kaloryczny zdławienie ciągu przepustnicą zamontowaną w czopuchu zablokowanie podajnika ślimakowego uzupełnić wodę, odpowietrzyć układ. należy oczyścić: kanały w kotle, czopuch i komin należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał nawiewny zastosować w kominie regulator ciągu lub dodać paliwo o mniejszej kaloryczności zwiększyć czas między przedmuchami zmniejszyć czas przedmuchu