Konwekcyjny piec do lutowania rozpływowego K3 SMD.

Podobne dokumenty
Laboratorium elektryczne. Falowniki i przekształtniki - I (E 14)

ZAPYTANIA DO SPECYFIKACJI ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA I WYJAŚNIENIA ZAMAWIAJĄCEGO

System TELE-Power (wersja STD) Instrukcja instalacji

Mikroprocesorowy regulator temperatury RTSZ-2 Oprogramowanie wersja 1.1. Instrukcja obsługi

Przycisk pracy. Przycisk stopu/kasowanie

Spis zawartoci. Strona tytułowa. Opis techniczny str. 1 do 5. Spis rysunków: Rzut II pitra skala 1:50. Rzut dachu skala 1:50. Przekrój B-B skala 1:50

INSTRUKCJA MONTAU I EKSPLOATACJI ELEKTRYCZNYCH, KANAŁOWYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA TYPU CB, RB, RBK, CBM, RBM

Mikroprocesorowy panel sterowania wentylatorami

Załcznik nr 3 do SIWZ PARAMATRY TECHNICZNE PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA. Nazwa i adres Wykonawcy:... Nazwa i typ (producent) oferowanego urzdzenia:...

Katalog techniczny. Softstarty. Typu PSR. Katalog 1SFC C0201_PL

PROGRAMOWALNY GENERATOR FUNKCYJNY Z BEZPOREDNI SYNTEZ CYFROW DDS

STEROWNIK LAMP BAKTERIOBÓJCZYCH GAMMA

Zasilanie obwodów sterujcych.

Instrukcja obsługi programu Pilot PS 5rc

MAGISTRALA PROFIBUS W SIŁOWNIKU XSM

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 PODGRZEWACZ FRYTEK LP-1.1 PODGRZEWACZ FRYTEK LP-2.

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-20

Metoda lutowania rozpływowego

! O S T R ONIE! Moliwe uszkodzenie maszyny / urzdzenia.

Softstarty 3RW40 dostpne do mocy 250 KW

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 WARNIK LW 1.1

PORCZNIK UYTKOWNIKA SMARTACH D-BOX

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB

Termostat elektroniczny N321

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB-2

dr IRENEUSZ STEFANIUK

LUMINA DUO Sterownik czasowy. Instrukcja instalacji i obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-500B

Ateus - Helios. System domofonowy

Room Controller NEW 40KMC---N 42HMC---N 42VMC---N 40SMC---N I S O

System midzybankowej informacji gospodarczej Dokumenty Zastrzeone MIG DZ ver Aplikacja WWW ver. 2.1 Instrukcja Obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB

SIMUBOX EI. 1. Opis i dane techniczne. Spis treci A Przed uyciem naley dokładnie przeczyta niniejsz instrukcj

Piece do pizzy Trays Glass na blachy cukiernicze i piekarnicze 600x400 mm. Instrukcja obsługi

!"#$%&'() & *+"#,-./

PRZYKŁAD ROZWIZANIA ZADANIAZ INFORMATORA DO ETAPU PRAKTYCZNEGO EGZAMINU W ZAWODZIE TECHNIK INFORMATYK

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB-xx SPBZ

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-201B, PWS-201RB

Odbiornik radiowy do roletowanych bram garaowych

Termostat typ N321 R TERMOSTAT ELEKTRONICZNY INSTRUKCJA OBSŁUGI DTR.N321 R.04

Seria. z blokiem sterowania

Multipro GbE. Testy RFC2544. Wszystko na jednej platformie

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

do 200 m w terenie otwartym 4 przyciski + wyświetlacz Zadana wartość temperatury TX Histereza temperatury ht Wartości ustawiane:

System zabezpieczenia i monitorowania maszyn wirnikowych TNC 2010

32 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

! O S T R ONIE! Moliwe uszkodzenie maszyny / urzdzenia.

Badanie układów sterowania napdem elektrycznym - rozruch silników indukcyjnych

Miernik z funkcj identyfikacji satelity SAM-lite. Instrukcja obsługi

Sterownik Infinity. Przewodnik uytkownika. Nowe uczucie komfortu. Sterownik strefowy. Zwró si do Ekspertów.

MAGISTRALA PROFIBUS W SIŁOWNIKACH INTELIGENTNYCH TYPU 3XI, 3XWI

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 SZAFKA LS-2.1 SZAFKA LSD-2.1 SZAFKA LSDP-2.

ODOLEJACZ - INSTRUKCJA UYTKOWANIA

WZAJEMNE RELACJE POMIDZY DYREKTYW MASZYNOW (98/37/WE) I NISKONAPICIOW (2006/95/WE zastpujc dyrektyw 73/23/EWG)

Pompa ciepła do c.w.u. Supraeco W. Nowa pompa ciepła Supraeco W do ciepłej wody użytkowej HP 270. Junkers

regulatorami serii DESIGO RXC, RXB, RXL, i RXA (PPS2) sterownikami DESIGO PX 1) urzdzeniami z interfejsem PPS2

Instrukcja Obsługi przecinarki TH /2006 INSTRUKCJA OBSŁUGI. TH3-13 Przecinarka do wy #$ % $&'%

Prasa do ciasta do pizzy. Instrukcja , Przed uruchomieniem urzdzenia naley koniecznie dokładnie przeczyta niniejsz instrukcj obsługi.

1 Symbole ostrzee i symbole zagroe 3. 2 Bezpieczestwo Podstawowe zasady Wskazówki bezpieczestwa Dzieci 5

EC4P Pierwszy program w 6 krokach

14 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia

MULTIMETR CYFROWY UT 20 B INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instrukcja obsługi Sterownik przewodowy (uproszczony) CZ-RE2C2 CZ-RELC2

14 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia

Texi Champion SB. Instrukcja obsługi

NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE LEO EL 23 LEO EL 23

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKSERA AKUSTYCZNEGO TYP: MM-5

24 Materiały techniczne 2019 rewersyjne pompy ciepła do grzania i chłodzenia

Tabela wykona standardowych. z osłonami zewntrznymi

Instalacja programu Sprzeda z motorem. bazy danych Pervasive V8

Deklaracja zgodności nr 46/2011

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

AC-62. System AC-62. Instrukcja montazu Assembly instructions AC-195

22 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-500M, PWS-500RM

30 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia

UMOWA NR 6/P/2009. zwanym dalej Zamawiajcym, a Firma.. z siedzib w. kod:.., ul... wpisan/ym Krajowy Rejestr Sdowy

MPA W (DO 6500 M³/H) - Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ

MPA-W z nagrzewnicą wodną

16 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

SPIS TREŚCI. I. Charakterystyka wyrobu str. 3. II. Rozładunek str. 4. III. Przygotowanie urządzenia do eksploatacji str. 6. IV. Eksploatacja str.

PIEC DO LUTOWANIA ROZPŁYWOWEGO MR10 (DTR)

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RM

INSTRUKCJA OBSŁUGI LF D3

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-10B-12

Instrukcja obsługi PL

Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

Komunikaty alarmowe serwonapdu wrzeciona

System Wspierania Pracy Przedstawicieli Handlowych Pocket Seller. Instrukcja uytkownika

Elementy pneumatyczne

Konwektory CON - S euro CON 10 ZS, CON 15 ZS, CON 20 ZS, CON 30 ZS. Instrukcja monta u i obs³ugi. Technika dobrego samopoczucia

Komputer pokładowy T.A.K. µsystem v.9

obsług dowolnego typu formularzy (np. formularzy ankietowych), pobieranie wzorców formularzy z serwera centralnego,

1. OPIS TECHNICZNY 1 2. RYSUNKI ZAWARTO PROJEKTU 1. Str

OBSŁUGA I PROGRAMOWANIE Masownicy Próniowej ( Sterownik mikroprocesorowy Mikster MCM-023)

APARATY GRZEWCZO-WENTYLACYJNE FAGW

Prosz zapozna si z instrukcj obsługi przed uruchomieniem urz dzenia.

INSTRUKCJA OBSŁUGI ELEKTRYCZNY PIEC KONWEKCYJNY

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

Rejestrator danych Log 10, TFA, zakres -30 do +60 C

Transkrypt:

Konwekcyjny piec do lutowania rozpływowego K3 SMD. Piec K3 jest piecem konwekcyjnym, o konwekcji naturalnej, kształtowanej przez system kanałowy łczcy poszczególne komory. Piec jest przeznaczony do lutowania rozpływowego w technologii SMD, zarówno ołowiowej jak i bezołowiowej. Małe gabaryty i niski ciar, w połczeniu z małym zapotrzebowaniem na energi elektryczn powoduj, e piec K3 jest doskonałym rozwizaniem dla produkcji małoseryjnej oraz przy pracach laboratoryjnych. Przed pierwszym uruchomieniem pieca prosimy o zapoznanie si z instrukcj! Podstawowe dane techniczno-eksploatacyjne: - zasilanie: jednofazowe 230V, zabezpieczenie 16A - całkowita moc grzałek: 6 kw - maksymalny pobór mocy: ograniczony elektronicznie do 3 kw - ilo komór: 3 - ilo stref grzewczych: 6 - szeroko transportera: 285 mm - przewit nad transporterem: 20 mm - długo pieca: 160 cm - szeroko pieca: 50 cm - ciar pieca: ok. 40 kg

Zasady bezpieczestwa przy instalowaniu i uruchamianiu pieca K3. 1) Piec musi by zasilany z gniazdka elektrycznego zapewniajcego bezproblemowy pobór prdu dochodzcy do 16 A. Gniazdko musi posiada uziemienie. W przypadku braku odpowiedniego gniazdka, zaleca si poprowadzenie nowego kabla zasilajcego od licznika energii elektrycznej do miejsca zainstalowania pieca. Dobrym rozwizaniem jest zasilanie pieca poprzez zabezpieczenie rónicowo-prdowe zabezpieczajce przed poraeniem prdem. Ze wzgldów bezpieczestwa, bardzo wane jest aby uziemienie pieca było prawidłowe i skuteczne. W adnym wypadku zamiast uziemienia nie moe by stosowane zerowanie! 2) Piec naley ustawi w bezpiecznej odległoci od przedmiotów palnych oraz wraliwych na podwyszon temperatur. Nie naley dosuwa pieca tyln ciank do ciany pomieszczenia, z kadej strony piec powinien posiada przynajmniej 20 cm wolnej przestrzeni, pozwalajcej na swobodny przepływ powietrza. 3) Pomieszczenie w którym jest zainstalowany piec powinno posiada skuteczny system wentylacyjny. Dodatkowo, nad piecem powinien by zamontowany wycig powietrza, usuwajcy produkty gazowe powstajce w procesie lutowania. 4) W pocztkowym okresie eksploatacji konieczne jest zapewnienie zwikszonej wentylacji pomieszczenia, gdy pewne elementy konstrukcji pieca ulegaj wypaleniu i emituj przy tym nieprzyjemne zapachy. W szczególnoci wypaleniu podlegaj: grzałki elektryczne, blachy wewntrzne komór, izolacje termiczne, łacuchy napdowe. Zasady bezpieczestwa przy eksploatacji pieca K3. 1) Wyłczanie zasilania pieca musi zawsze by poprzedzone sekwencj studzenia pieca. Niedopuszczalne jest wyłczanie rozgrzanego pieca za pomoc wyłcznika, gdy moe to doprowadzi do uszkodzenia (stopienia) wentylatorów schładzacza płytek. W momencie gdy rozgrzany piec zostaje pozbawiony zasilania, wentylatory zatrzymuj si i gorce powietrze wypływajce z pieca przepływa przez wirniki wentylatorów, do wyeliminowania tego zjawiska słuy procedura studzenia pieca, która wyłcza zasilanie grzałek i jednoczenie utrzymuje prac wentylatorów schładzajcych i napdu łacuchowego. W przypadku uszkodzenia wentylatorów uytkownik musi dokona ich wymiany we własnym zakresie. Wentylatory s zamocowane za pomoc łatwo dostpnych rób M3. 2) Niedopuszczalne jest wykorzystywanie górnej powierzchni pieca jako podrcznego stolika i to zarówno wtedy gdy piec pracuje jak i wtedy gdy piec jest wyłczony! Piec posiada na górnej ciance dosy due otwory wentylacyjne, zapewniajce utrzymanie odpowiedniej temperatury obwodów elektronicznych sterujcych piecem. Otwory te stwarzaj zagroenie, e pozostawione na piecu przedmioty mog przez nie wpa do wntrza pieca i spowodowa zwarcie. 3) Naley zwraca szczególn uwag na prawidłowe kładzenie podajników na łacuchu napdowym. Nieprawidłowe połoenie podajnika moe spowodowa jego zakleszczenie we wntrzu pieca lub wypadnicia łacucha z kół napdowych. W wypadku wystpienia takiego zdarzenia naley : ustawi prdko transportu na 0% oraz uruchomi procedur studzenia pieca. Dopiero po ostygniciu pieca i odłczeniu od gniazdka zasilajcego mona próbowa usun awari. 4) Piec nie jest przeznaczony do pracy bezdozorowej. Oznacza to, e po zakoczeniu lutowania obsługa musi zdj podajnik ze zlutowanymi płytkami. Piec posiada na

kocu toru transportowego specjalny uchwyt podtrzymujcy transporter po zakoczeniu lutowania, jednake jest on przeznaczony dla jednego transportera, w przypadku pracy seryjnej, transporter musi zosta zdjty z uchwytu zanim pojawi si kolejny. 5) Niedopuszczalne jest rozmontowywanie pieca przez uytkownika. Konstrukcja pieca, poza wentylatorami schładzacza, jest nitowana i nie przeznaczona do demontau. W przypadku koniecznoci demontau pieca, na przykład w celu wymiany grzałek lub czujników temperatury naley wysła piec do producenta pieca. Instrukcja obsługi pieca K3. 1) Włczy zasilanie pieca wyłcznikiem (bezpiecznikiem 16A) znajdujcym si na piecu. 2) Na wywietlaczu pieca pojawi si komunikat o wstpnym rozgrzewaniu grzałek. Procedura wstpnego rozgrzewania ma na celu zmniejszenie udaru prdowego podczas uruchamiania zimnego pieca, kiedy to opór elektryczny zimnych grzałek jest wielokrotnie mniejszy od znamionowego. Po zakoczeniu rozgrzewania, sterownik dokonuje rozruchu napdu transportowego oraz wentylatorów schładzajcych. Nastpnie ustawia prdko obrotow napdu i wentylatorów na zapamitan podczas poprzedniego włczenia. Wane jest aby sprawdzi, czy wentylatory si obracaj. 3) Na ekranie wywietlacza pojawi si okno główne programu sterujcego.

Ekran pokazuje parametry poszczególnych komór pieca oraz prdko transportu i moc wentylatorów schładzajcych. Oraz status pieca, na powyszym oknie jest to praca. 4) W celu zmiany parametrów zadanych naley przez chwil przytrzyma prawy przycisk wybór funkcji. Po chwili rozlegnie si sygnał dwikowy, status pieca ulegnie zmianie na ustawianie i na ekranie pojawi si strzałka wskazujca na aktualnie zmieniany parametr.

Czerwona strzałka wskazuje na znacznik wyboru zmienianego parametru. Kolejne nacinicie prawego przycisku wybór funkcji powoduje zmian wybranego parametru na kolejny. Zmiany wartoci dokonuje si przyciskami : Po zakoczeniu ustawiania naley nacisn lewy przycisk wybór funkcji aby piec powrócił do trybu pracy. Uwaga: Gdy piec znajduje si w trybie ustawianie grzałki pozostaj wyłczone i temperatura pokazywana na wywietlaczu jest ostatni zmierzon przed wejciem do trybu ustawiania. Parametry ustawiane przez uytkownika to: - TRANSPORT - prdko posuwu płytek (0-100%) - MOC CHŁODZENIA -prdko obrotowa wentylatorów schładzajcych (0-100%) - T Zadana temperatura zadana w poszczególnych komorach (0-300 stopni C) - PODZIAŁ MOCY stosunek mocy grzałki górnej do dolnej, indywidualnie dla kadej z komór (0/100 do 100/0 %) 5) Po ustawieniu wymaganych parametrów zadanych i przełczeniu pieca do trybu praca naley odczeka przez pewien czas, a temperatury osign warto zblion do zadanej. 6) Nastpnie naley umieci podajnik z płytkami przeznaczonymi do zlutowania na transporterze, zwracajc baczn uwag aby wygite bolce prowadzce transportera znalazły si w ogniwach łacucha transportowego. Bolec prowadzcy transporter. Prawidłowo połoony transporter.

Uwaga: Nieprawidłowe umieszczenie transportera moe spowodowa jego zakleszczenie lub spadnicie łacucha!!! Naley po włoeniu transportera sprawdzi, czy wszystkie cztery bolce prowadzce znajduj si pomidzy ogniwami łacucha napdowego. 7) Po zakoczeniu procesu lutowania transporter zatrzymuje si na kocowym uchwycie i musi zosta zabrany przez obsług przed wyjechaniem nastpnego transportera z pieca.

Uwagi eksploatacyjne. Temperatura pokazywana na wywietlaczu jest temperatur czujnika pomiarowego i nie daje adnej informacji o temperaturze płytki drukowanej, gdy ta zaley od wielu czynników, w tym od stopnia podziału mocy pomidzy grzałkami górnymi i dolnymi. Pomiar temperatury słuy do utrzymania powtarzalnych parametrów pracy pieca a tym samym uzyskaniu powtarzalnej jakoci lutowania. Ustawienia poszczególnych temperatur jak i prdkoci transportu płytek naley dokona dowiadczalnie, a do uzyskania właciwego efektu lutowania. Stosowanie szybszego transportu wymaga zwikszenia temperatur a tym samym naraa zarówno laminat jak i elementy na wikszy stres cieplny. Dobieranie nastaw najlepiej jest rozpocz przy podziale mocy grzałek 50/50 % oraz prdkoci transportu 10%. Naley mie na uwadze, e zmiana rodzaju stosowanej pasty lutowniczej kadorazowo wymaga dobrania parametrów pracy pieca. Piec posiada specjalne uchwyty do przenoszenia go, stanowice integraln cz pieca. Powinien by przenoszony przez dwie osoby, wyłcznie za uchwyty. Do pieca s oferowane jako wyposaenie dodatkowe dwa stoliki przeznaczone do zamontowania na uchwytach transportowych podczas normalnej eksploatacji pieca. Stoliki nie s konieczne do pracy pieca, ale znacznie poprawiaj ergonomi pracy.

W komplecie z piecem jest dostarczany uchwyt podtrzymujcy transporter po zakoczeniu lutowania. Uchwyt naley umieci na przeznaczonych do tego kołkach mocujcych. Prawidłowo zamocowany uchwyt powinien by w linii przedłuajcej łacuch transportowy. Jako wyposaenie dodatkowe do pieca jest oferowany okap do odcigu powietrza, przeznaczony do montau na cianie przy której stoi piec. Wymiary okapu to : - długo 190 cm - szeroko 80 cm

Do analizy ustawionego profilu lutowania oferujemy specjalny czujnik temperatury, podłczany poprzez złcze USB do komputera PC. Wraz z czujnikiem jest dostarczane oprogramowanie umoliwiajce graficzne zobrazowanie zarejestrowanego profilu. Kady piec po zmontowaniu pracuje bez przerwy przez 24 godziny. W tym czasie s przeprowadzane próby lutowania zarówno ołowiowego jak bezołowiowego. Po wykonaniu prób, piec jest wysyłany do klienta, lub klient odbiera piec osobicie, przeprowadzajc własne próby lutowania. Naley jednak pamita, e 24 godzinne wygrzewanie to zbyt krótki okres aby materiały, z których zbudowany jest piec uległy pełnemu wypaleniu. W pocztkowym okresie piec ulega wypalaniu, co wie si z emisj nieprzyjemnych zapachów. Jest to zjawisko przejciowe i w pełni normalne, mogce potrwa w zalenoci od intensywnoci eksploatacji pieca od kilku do kilkunastu dni. Naprawy pieca - gwarancja. Piece do lutowania SMD s wykonywane na indywidualne zamówienia podmiotów gospodarczych. W rozumieniu ustawy ROHS stanowi wielkogabarytowe urzdzenia przemysłowe, wyłczone spod jej działania. Oznacza to, e układy elektroniczne sterujce piecem s lutowane stopem Sn-Pb. Naprawy, zarówno gwarancyjne jak i pogwarancyjne s wykonywane wyłcznie w siedzibie producenta. Uytkownik powinien zabezpieczy piec do transportu tak aby nie uległ on dodatkowym uszkodzeniom mechanicznym. W okresie gwarancyjnym, jeeli przyczyna awarii jest spowodowana wad pieca, koszty transportu pokrywa producent pieca. Producent pieca udziela 12 miesicznej gwarancji na prawidłowe funkcjonowanie pieca. W razie wystpienia usterki, producent dokona naprawy pieca w terminie do 7 dni od jego otrzymania do naprawy. Uytkownik wykorzystuje piec wyłcznie do procesów technologicznych, do jakich piec został zaprojektowany, piec nie jest przeznaczony do uytku konsumenckiego w jakiejkolwiek formie. Producent pieca nie ponosi odpowiedzialnoci za szkody materialne uytkownika lub osób trzecich zwizane zarówno bezporednio jak i porednio z faktem nabycia pieca przez uytkownika. 2007.09.12