Wysłodziny browarniane świeże Odpad poprodukcyjny w przemyśle browarniczym (02 07 80) mgr inż. Marek Mruk 28.05.2008 r.
Wysłodziny browarniane = odpad Podstawa prawna: Wysłodziny swieże są odpadem o kodzie 02 07 80 zgodnie z definicją: wytłoki, osady moszczowe pofermentacyjne, wywary nie zawierające części mineralnych. Na podstawie Ustawy o odpadach z dnia 27 kwietnia 2001r.(Dz.U.62,poz.628 z późn. zm.) oraz Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 21 marca 2006r. w sprawie odzysku lub unieszkodliwienia odpadów poza instalacjami i urządzeniami (Dz.U.06.49.356)
Prawidłowy obrót odpadem 02 07 80 Wytwórca odpadu winien posiadać decyzję-zezwolenie na produkcje odpadu w określonej ilości, Firma transportująca odpad winna posiadać decyzję stanowiącą zezwolenie na transport odpadu w określonej ilości, Firma odzyskująca odpad winna posiadać decyzję zezwolenie na odzysk odpadu w określonej ilości. Wytwórca odpadu oraz firma odzyskująca odpad w świetle obowiązującego prawa posiadają status: posiadacza odpadów.
Prawidłowy obrót dokumentów odpadu 02 07 80 Posiadacz odpadu jest zobowiązany wskazać miejsce odzysku odpadu! Posiadacz odpadu winien zlecić transport odpadu firmie transportowej do miejsca odzysku odpadu. Firma tr. Musi posiadać zezwolenie na transport odpadu. Ilość odpadu jest ewidencjonowana kartą przekazania odpadu.
Charakterystyka odpadu 02 07 80 Sucha masa odpadu = 18-23% Główne składniki: słód jęczmienny, jęczmień, pszenica, ryż, kukurydza poddane procesowi warzenia. Barwa: jasno brązowa, Zapach: swoisty, chlebowy, Wysoka zawartość odcieku
Odpad 02 07 80 = komponent paszowy dla przeżuwaczy Charakterystyka komponentu paszowego: Źródło energii i białka; zwłaszcza białka chronionego Źródło wysokostrawnego włókna wspomagającego fermentację w żwaczu, Wysoka smakowitość-zwiększa pobranie SM Stymulator pracy żwacza
Wartość pokarmowa komponentu paszowego Białko ogólne 250g Tłuszcz surowy 110g Włókno surowe 180g Popiół surowy 43g Skrobia 25g Węglowodany 5g P 6,5g Ca 3,5g Lizyna og. 9,0g Metionina 4,3g ME (MJ/kg SM) 11,7 Na 0,1g K 0,5g Mg 1,5g
Metody odzysku odpadu 02 07 80 Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 21 marca 2006r.:w sprawie odzysku lub unieszkodliwiania odpadów poza instalacjami i urządzeniami (Dz.U.06.49.356 załącznik nr 1) Metodą odzysku odpadu jest proces odzysku R-14. Cyt: Do skarmiania zwierząt-zgodnie z zasadami skarmiania poszczególnych gatunków.
Skarmianie przeżuwaczy wysłodzinami Zalecenia żywieniowe: Bydło ras mlecznych do 16kg/szt/dzień, Bydło ras mięsnych do 18kg/szt/dzień, Owce do 3kg/szt/dzień, Trzoda chlewna do 3kg/ maciory i tuczniki w okresie T2
Korzyści z wykorzystania wysłodzin w żywieniu zwierząt Produkt naturalny i zdrowy o wysokiej zawartości witamin z grupy B, Zastosowanie wysłodzin wywiera korzystny efekt na kondycję żwacza, Korzystny skład aminokwasów, źródło białka chronionego, Zastosowanie wysłodzin pozwala obniżyć koszty żywienia zwierząt, Zastosowanie wysłodzin w paszy typu TMR reguluje SM gotowej paszy
Istotne ograniczenia w stosowaniu wysłodzin Produkt bardzo łatwo psujący się zwłaszcza w wysokich temperaturach!!! Nadpsuty produkt jest źródłem mykotoksyn: stosowanie skutkuje biegunkami, ogólnym zatruciem pokarmowym zwierząt, spadkiem produkcji mleka i/lub mięsa, istotnym zwiększeniem komórek somatycznych w mleku, spadkiem jakości i ceny produktów zwierzęcych wysokimi kosztami leczenia i opieki weterynaryjnej
Metody konserwacji i stabilizacji wysłodzin świeżych Suszenie wysłodzin w niskich temperaturach (dobra ale bardzo kosztowna metoda), straty<2% Zakiszanie nadwyżek wysłodzin na pryzmach polowych, w sezonie letnim, tworzenie rezerwy paszowej (straty > 20%) Zakiszanie nadwyżek j/w zgodnie z technologią AG- Bag, (straty<5%) Stabilizacja wysłodzin probiotykami HediGold najnowsza sprawdzona metoda, skuteczna i stosunkowo tania (straty<1,5%)
Polityka cenowa Cena wysłodzin na rynku rolnym zależy od: Ceny zakupu w browarze, zależna od sezonu Kosztów transportu, Zawartości SM w wysłodzinach, Rejonu sprzedaży, Konkurencji wysłodzin z innych browarów Ceny innych pasz suchych uzależnionych od urodzaju. Cena wysłodzin nigdy na rynku nie przekroczyła poziomu 100pln/1t + VAT
Rynek wysłodzin w Polsce Najwięksi producenci wysłodzin: Kompania Piwowarska SA (SAB/Miller) ok. 34% Grupa Żywiec SA (Heineken) ok. 31% Grupa Carlsberg SA ok.15% Inni producenci ad 100% z uwagi na niestabilną produkcję piwa o lokalnych brandach; pominięci
Produkcja wysłodzin w Polsce 2006 r. Grupa Żywiec SA : Browar Elbląg ok. 28 000t Browar Żywiec ok. 70 000t Browar Warka ok. 40 000t Browar Leżajsk ok. 30 000t Razem: ok. 168 000t
Produkcja wysłodzin w Polsce 2006r. Kompania Piwowarska SA (SAB/Miller) Browar w Tychach ok. 85 000t Browar w Poznaniu ok. 75 000t Browar w B-stok ok. 26 000t Razem 186 000t
Produkcja wysłodzin w Polsce 2006r. cd Grupa Carlsberg SA Browar w Brzesku ok..50 000t Browar w Szczecinie ok..20 000t Browar w Sierpcu ok. 12 000t Razem 82 000t
Produkcja wysłodzin 2006r.wykres Produkcja wysłodzin 2006 r. 200000 150000 100000 50000 0 Główni procucenci Carlsberg Grupa Ż Kompania S1 prod. t/rok Serie1
Produkcja wysłodzin w Polsce w 2006r. inne browary (wykres) Produkcja wysłodzin pozostali 15000 10000 5000 0 Serie1 Belgia Brok Perła Browary Namysłów Brax Jędrzejów Kipper Amber S1 prod.t/rok
Systemy dystrybucji wysłodzin w browarach w Polsce KP SA 100% 80% 60% 40% 20% 0% Alba Remondis Bags Tychy Poznań Białystok S1 outsource. % Serie1
Systemy dystrybucji wysłodzin w Polsce 2006r.cd. Gr Carlsb 100% 80% 60% 40% 20% Serie1 0% Okocim Szczecin Sierpc S1 out.% Alfa Stimex Stimex
Zagrożenia w sprzedaży wysłodzin w Polsce (biopaliwa) Produkcja biopaliw zwłaszcza bioetanolu (!!!), - Wykorzystanie paszowe zagęszczonych wywarów podestylacyjnych, odpad o kodzie 02 07 02 - Tworzenie nowych łatwo dostępnych tanich produktów paszowych z 100% udziałem wywarów np. Cargowar produkt firmy Cargill, w cenie 1,0 Eur/1t - Produkcja makuchu rzep. jako efekt prod. Biodiesla (!!!)
Produkcja makuchu rzepakowego jako efekt prod. bio-diesla Produkcja makuchu rzep.tyś t/r 1 000 800 750 840 890 960 600 400 200 450 540 0 2005 2006 2007 2008 2009 2010 lata
Produkcja bio-etanolu Produkcja bio-etanolu skutkuje powstaniem znacznych ilości wywarów podestylacyjnych odpad o kodzie 02 07 02 (SM ok.8%), czyli tzw. DGS, które w procesie stopniowego zagęszczania podlegają w końcu całkowitemu wysuszeniu (SM ok.88%) tworząc DDGS (dried distylers grain with solubes)
Produkcja bio-etanolu z 1t ziarna kukurydzy Z 1 tony ziarna kukurydzy otrzymamy: - 400 l bio-etanolu 92%, - 320 kg CO2, - 1344 l wywaru DGS (SM 8%) lub - 320 kg wywaru suszonego DDGS
Produkcja bio - etanolu w Polsce (prognoza do 2010) Produkcja bio-etanolu w Polsce do roku 2010 wynosić będzie 550 000t (instalacje krajowe oraz inwestorów zagranicznych w RP) w związku z tym na rynku pojawi się dodatkowo: 1.650.000 ton wywaru 02 07 02 DGS lub 366.000 ton wywaru suszonego DDGS Taka ilość konkurencyjnego towaru może skutecznie blokować sprzedaż wysłodzin
Inne sposoby zagospodarowania wysłodzin Wykorzystanie wysłodzin jako bazy do produkcji innowacyjnych pasz - HediGold Wykorzystanie modyfikowanych wysłodzin w produkcji grzybów jadalnych Wykorzystanie wysłodzin jako biomasy do zgazowania, Wykorzystanie wysłodzin jako dodatku do paliw kopalnych w elektrowniach
Wysłodziny Rakszawa 20%
Wysłodziny LeżajskSM16%
Wysłodziny Żywiec SM 21%
Wysłodziny Tychy SM % 21
Młóto suszone SM 88%
Młóto suszone SM 88%
Konserwacja młóta w rękawach AG- BAG
Cargomix Cargill SM 28%
DDGS realny konkurent