Paliwa alternatywne. Co to są paliwa alternatywne?

Podobne dokumenty
Przemysł cementowy w Polsce

Przemysł cementowy w Polsce

20 lat co-processingupaliw alternatywnych w cementowniach w Polsce

Przemysł cementowy w Gospodarce o Obiegu Zamkniętym

Przemysł cementowy w Polsce

Osady ściekowe w technologii produkcji klinkieru portlandzkiego na przykładzie projektu mgr inż. Małgorzata Dudkiewicz, dr inż.

Przemysł cementowy w Polsce w roku 2008

CRH. Poleko Poznań

Co można nazwać paliwem alternatywnym?

cement Paliwa alternatywne źródło energii

Paliwa alternatywne w przemyśle cementowym aktualne wyzwania

NOVAGO - informacje ogólne:

Paliwa alternatywne z odpadów komunalnych dla przemysłu cementowego

PO CO NAM TA SPALARNIA?

I Forum Dialogu Nauka - Przemysł Warszawa, 9-10 października 2017 r.

Paliwo alternatywne na bazie sortowanych odpadów komunalnych dla przemysłu cementowego

Przemysł cementowy w Polsce

Technologia ACREN. Energetyczne Wykorzystanie Odpadów Komunalnych

Współpraca cementowni z władzami lokalnymi w zakresie gospodarki odpadami

Miejsce termicznych metod przekształcania odpadów w Krajowym Planie Gospodarki Odpadami

Cembureau Cement Portlandzki CEM I

PARAMETRY FIZYKOCHEMICZNE BADANYCH PALIW Z ODPADÓW

Rok Kod odebranych odpadów komunalnych

Rok Rodzaj odebranych odpadów komunalnych. Kod odebranych odpadów komunalnych

Instalacja zgazowania frakcji nadsitowej odpadów komunalnych i osadów ściekowych

Odzysk i recykling założenia prawne. Opracowanie: Monika Rak i Mateusz Richert

POTENCJAŁ WYKORZYSTANIA ODPADÓW BIODEGRADOWALNYCH NA CELE ENERGETYCZNE W WOJEWÓDZTWIE POMORSKIM

Rynek cementu i betonu w Polsce w kontekście zabezpieczenia potrzeb związanych z realizacją infrastrukturalnych programów drogowych

TECHNOLOGIA PLAZMOWA W ENERGETYCZNYM ZAGOSPODAROWANIU ODPADÓW

WSPÓŁSPALANIE ODPADÓW

Urządzenie do rozkładu termicznego odpadów organicznych WGW-8 EU

Paliwa alternatywne jako odnawialne źródła energii w formie zmagazynowanej. Prezentacja na podstawie istniejącej implementacji

Bezpieczeństwo ekologiczne współspalania odpadów w piecach cementowych. Dyrektor ds. Produkcji Paweł Zajd

Najlepsze dostępne technologie i wymagania środowiskowe w odniesieniu do procesów termicznych. Adam Grochowalski Politechnika Krakowska

Uwarunkowania dla wykorzystania paliw z odpadów w energetyce i ciepłownictwie

Rok Nazwa i adres instalacji, do której zostały przekazane odpady komunalne. Kod odebranych odpadów komunalnych

SEMINARIUM. Produkcja energii z odpadów w technologii zgazowania Uwarunkowania prawne i technologiczne

Instalacje Termicznego Przekształcania Odpadów w Europie i Polsce

Energetyczne wykorzystanie stałych paliw wtórnych z odpadów (SRF) na przykładzie instalacji współspalania paliw w Cementowni Chełm

Instytut Ekologii Terenów Uprzemysłowionych w Katowicach

Deklaracja Środowiskowa Wyrobu ślad węglowy dla cementów CEM I, CEM II i CEM III produkowanych w Polsce

ALTERNATYWNYCH W CEMENTOWNIACH CEMEX POLSKA. Piotr Bąbelewski CEMEX Polska Cementownia Rudniki

1) MARSZAŁEK WOJEWÓDZTWA

Nieznane życie. tworzyw sztucznych

Paliwa z odpadów możliwości i uwarunkowania wdrożenia systemu w Polsce

Zagospodarowanie osadów ściekowych

ROCZNE SPRAWOZDANIE WÓJTA Z REALIZACJI ZADAŃ Z ZAKRESU GOSPODAROWANIA ODPADAMI KOMUNALNYMI - KOREKTA ADRESAT 1)

PEC S.A. w Wałbrzychu

Gospodarka odpadami. Wykład Semestr 1 Dr hab. inż. Janusz Sokołowski Dr inż. Zenobia Rżanek-Boroch

Zagadnienia bezpieczeństwa współspalania paliw alternatywnych w cementowniach

Paliwa z odpadów jako źródło energii dla klastrów energetycznych. Aleksander Sobolewski, Maria Bałazińska Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla

Projekt: Grey2Green Innowacyjne produkty dla gospodarki

Innowacje chroniące środowisko. Woda. Surowce. Energia.

Budujemy wartość i bezpieczną przyszłość Gospodarka ubocznymi produktami spalania w PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A.

Związek Komunalny Gmin Ziemi Chełmskiej Przedsiębiorstwo Gospodarki Odpadami. Kielce, listopad 2008

MOŻLIWOŚCI ROZWOJU SPALARNI ODPADÓW W POLSCE

Uwolnij energię z odpadów!

GOSPODARKA ODPADAMI NA TERENIE POWIATU NOWOTARSKIEGO

Regionalny zakład przetwarzania odpadów

Ponad ,00 TON rocznie!!!

Odzysk energetyczny odpadów w Cementowni Nowiny

Każdego roku na całym świecie obserwuje się nieustanny wzrost liczby odpadów tworzyw sztucznych pochodzących z różnych gałęzi gospodarki i przemysłu.

Gospodarka o obiegu zamkniętym. wad ale trudne do pełnego wdrożenia. Konferencja POWER RING. rozwiązanie co do zasady pozbawione

Badania pirolizy odpadów prowadzone w IChPW

Konsultacja zmian dla Programu Priorytetowego NFOŚiGW Czysty Przemysł

PALIWA ALTERNATYWNE W CEMENTOWNI NOWINY

Proces Mechaniczno-Cieplnego Przetwarzania Odpadów (MCP) Efektywna metoda pozyskiwania wysokiej jakości paliwa z odpadów komunalnych

ROZBUDOWA CIEPŁOWNI W ZAMOŚCIU W OPARCIU O GOSPODARKĘ OBIEGU ZAMKNIĘTEGO. Sierpień 2018

Grupa Recykl S.A. Wyniki Finansowe 1Q 2016 i 2015

Wprowadzenie. Paliwa z odpadów. Aleksander Sobolewski, Maria Bałazińska Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla

Biogaz i biomasa -energetyczna przyszłość Mazowsza

Dr Sebastian Werle, Prof. Ryszard K. Wilk Politechnika Śląska w Gliwicach Instytut Techniki Cieplnej

Od uwęglania wysegregowanych odpadów komunalnych w wytwórniach BIOwęgla do wytwarzania zielonej energii elektrycznej

Spalarnia. odpadów? jak to działa? Jak działa a spalarnia

PGNiG TERMIKA nasza energia rozwija miasta

Krajowe Inteligentne Specjalizacje Grupa 11

Grupa RECYKL S.A. debiutuje na NewConnect

Zakłady Pomiarowo-Badawcze Energetyki ENERGOPOMIAR Sp. z o.o.

Rozwój rynku odpadów w Polsce. Małgorzata Szymborska Ministerstwo Środowiska Departament Gospodarki Odpadami

Możliwości i uwarunkowania dla termicznego odzysku energii z RDF (odpady palne) i SRF (paliwa wtórne) w Polsce

ROCZNE SPRAWOZDANIE WÓJTA Z REALIZACJI ZADAŃ Z ZAKRESU GOSPODAROWANIA ODPADAMI KOMUNALNYMI ADRESAT 1)

Biomasa alternatywą dla węgla kamiennego

ENERGIA Z ODPADO W NOWE MOZ LIWOS CI DLA SAMORZA DO W. ROZWIA ZANIA I TECHNOLOGIE. Aleksander Sobolewski Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla

II. INFORMACJA O MASIE POSZCZEGÓLNYCH RODZAJÓW ODEBRANYCH Z OBSZARU GMINY ODPADÓW KOMUNALNYCH 2) ORAZ SPOSOBIE ICH ZAGOSPODAROWANIA 3)

Paliwa alternatywne w polskiej energetyce doświadczenia technologiczne i szanse rozwojowe Projekt budowy bloku na paliwo alternatywne RDF

Biogazownia utylizacyjna uzupełnieniem krajowego systemu gospodarki odpadami

Paliwa alternatywne

SPRAWOZDANIE WÓJTA Z REALIZACJI ZADAŃ Z ZAKRESU GOSPODAROWANIA ODPADAMI KOMUNALNYMI

Dywersyfikacja źródeł energii przy wykorzystaniu biomasy i odpadów organicznych

Jak działamy dla dobrego klimatu?

Szanse i metody zagospodarowania osadów ściekowych zgodnie z wymogami środowiskowymi

Termiczne przekształcanie odpadów komunalnych w Polsce stan obecny i perspektywy rozwoju

Wykorzystanie węgla kamiennego. Warszawa, 18 grudnia 2013

gospodarka odpadami Anna Król Politechnika Opolska

NISKOEMISYJNE PALIWO WĘGLOWE

Energetyka odnawialna w procesie inwestycyjnym budowy zakładu. Znaczenie energii odnawialnej dla bilansu energetycznego

Proces Innowacji. Emilia den Boer Ryszard Szpadt Politechnika Wrocławska. Urząd Marszałkowski Dolnego Śląska. Wrocław, 23 listopad 2011

Utylizacja odpadów organicznych w Szwecji. Jadwiga Buras Eko-Eurokonsult Sverige AB Zakopane, maj 2007

NOWOCZESNE TECHNOLOGIE WYTWARZANIA CIEPŁA Z WYKORZYSTANIEM ODPADÓW KOMUNALNYCH I PALIW ALTERNATYWNYCH - PRZYKŁADY TECHNOLOGII ORAZ WDROŻEŃ INSTALACJI

WSKAŹNIKI EMISYJNOŚCI SO 2, NO x, CO i PYŁU CAŁKOWITEGO DLA ENERGII ELEKTRYCZNEJ

Transkrypt:

Kraków 2015

Paliwa alternatywne Co to są paliwa alternatywne? Paliwa alternatywne to odpowiednio wysortowane i przetworzone odpady zawierające energię. Paliwa takie uzyskuje się z przetworzonych odpadów przemysłowych i komunalnych. Składnikami tych paliw mogą być odpady gumowe, drzewne, papier, tkaniny, tworzywa sztuczne, zużyte oleje, rozpuszczalniki, farby, wysuszone osady ściekowe, mączki mięsno-kostne. Paliwem alternatywnym może być także pojedynczy odpad z długiej listy odpadów, np. zużyte opony samochodowe. Rodzaje paliw alternatywnych zużytych w 2012 r. w cementowniach w Polsce. Cementownie zużyły w 2012 r. 1180 tys. ton paliw alternatywnych, zastępując 46% ciepła potrzebnego w procesie produkcyjnym energią z odpadów. W większości było to paliwo na bazie odpadów komunalnych (RDF), którego ilość wyniosła niemal 1 mln ton, co stanowi ponad 80% w całkowitej masie zużytych paliw. Ilość dostępnych opon, jako paliwo alternatywne w cementowniach, jest ograniczona i wynosi obecnie ok. 90 tys. ton. Inwestycje, które w ostatnich latach zrealizowano w cementowniach pozwoliły na zwiększenie wykorzystania RDF. Aktualnie szacuje się, że cementownie w Polsce będą mogły zagospodarować około 1,6 mln ton rocznie tego paliwa.

Piec cementowy wysoka temperatura temperatura płomienia w strefie spiekania sięga 2000 o C, temperatura wypalanego materiału 1450 o C; temperatura w dekarbonizatorze wynosi 1000 1100 o C; długi czas przepływu gazów przez system pieca obrotowego do 10 sekund w temperaturze około 1200 o C; stabilność termiczna (duża pojemność cieplna) nawet w przypadku awaryjnego przerwania spalania paliwa temperatura powierzchni wymurówki i materiału w piecu nie ulega obniżeniu przez około pół godziny; alkaliczny charakter materiału w piecu (dominujący w zestawie surowcowym tlenek wapnia) neutralizuje kwaśne składniki gazów odlotowych (np. dwutlenek siarki); proces bezodpadowy popiół pozostający po spaleniu wchodzi w skład klinkieru cementowego. 1450 O C Temperatura gazów w piecu dochodzi do 2000 o C

Co-processing Co to jest co-processing? Proces przetwarzania paliw alternatywnych w cementowni pozwalający na jednoczesny odzysk energetyczny i materiałowy odpadów. Co-processing obejmuje kilka operacji odzysku w jednym procesie: R1 odzysk energii, R5 recykling/odzysk innych materiałów nieorganicznych, ewentualnie R4 recykling/odzysk metali i związków metali. Co-processing w piecu cementowym jest najlepszym wyborem z punktu widzenia środowiskowego, społecznego i ekonomicznego. Udział ciepła z paliw alternatywnych Ilość paliw alternatywnych zużytych w poszczególnych latach w Polsce Systematycznie wzrasta ilość paliw alternatywnych oraz poziom zastąpienia ciepła w przemyśle cementowym w Polsce.

Przemysł cementowy w gospodarce o obiegu zamkniętym Ku gospodarce o obiegu zamkniętym to hasło strategii Unii Europejskiej, które na wiele lat nakreśli kierunki działań w zakresie efektywnego wykorzystania zasobów w Europie. Strategia zakłada, że zasoby w Europie będą wykorzystywane w bardziej inteligentny sposób, projektowanie produktów będzie się odbywać, mając na uwadze ich ponowne użycie i recykling a gospodarka odpadami będzie uwzględniać bardzo ambitne cele w zakresie recyklingu i zmniejszenia ilości odpadów. źródło: Cembureau W ostatnich latach nastąpił rozwój recyklingu materiałowego odpadów. Obecnie, ten sposób przetwarzania odpadów nie oznacza wyłącznie powrotu do produktu wyjściowego. Jest duża grupa odpadów, z których poprzez recykling nie można otrzymać produktu tej samej kategorii. Również, dla niektórych strumieni odpadów nie zawsze recykling materiałowy okazuje się lepszym wyborem niż odzysk termiczny ulokowany niżej w hierarchii postępowania z odpadami. Współspalanie odpadów w cementowni co processing obecnie kwalifikowane jest jako odzysk termiczny, ale w rzeczywistości efektywnie wykorzystuje się cały odpad zarówno jego część organiczną w postaci ciepła, jak i substancję nieorganiczną, jako wartościowy wsad materiałowy. Sam recykling materiałowy uniemożliwiałby wykorzystanie energii chemicznej zawartej w odpadach. W wielu przypadkach co processing jest korzystniejszy ponieważ operacja recyklingu wymaga dużych nakładów energii.

Co-processing Co-processing zużytych opon w cementowni Przemysł cementowy w co-processingu wykorzystuje odpady, które nie mogą być kierowane wprost do recyklingu z różnych powodów: ze względu na nieopłacalność ekonomiczną, nie ma odpowiedniego rynku na produkty, które są wynikiem recyklingu, recykling nie jest najlepszym wyborem ze względów środowiskowych, powodując wzrost śladu węglowego. W gospodarce o obiegu zamkniętym przemysł cementowy funkcjonuje od wielu lat od kiedy w procesie produkcji cementu odpady stanowią bazę surowców i paliw. Dzięki temu możliwe jest mniejsze wydobycie surowców i paliw kopalnych (węgla). Zastępowanie paliwami alternatywnymi paliw kopalnych przyczynia się do ochrony środowiska. Odpady zagospodarowane w cementowni nie trafiają na składowisko, dzięki temu nie jest marnowany ich potencjał. Nie ma problemu popiołu po spaleniu odpadów, ponieważ trafia on do zestawu surowcowego, stanowiąc jego wartościowy składnik. Przemysł ma możliwość obniżenia śladu węglowego, dzięki zredukowaniu emisji CO 2, gdy wraz z paliwami alternatywnymi współspalana jest biomasa a część klinkieru (składnika cementu, którego wyprodukowanie wymaga największych ilości ciepła) może być zastąpiona odpadami z innych branż (jak popiół lotny czy żużel wielkopiecowy). Odzysk materiałowy, który ma miejsce w piecu cementowym podczas współspalania paliw alternatywnych (RDF, zużyte opony) można uwzględnić przy rozliczaniu poziomów recyklingu odpadów komunalnych na poziomie gminy.

Produkcja cementu i klinkieru portlandzkiego w Polsce w latach 2005-2014 W Polsce pracuje 10 zakładów cementowych wyposażonych w pełną linię produkcyjną (piece + przemiał cementu). Ich zdolność produkcyjna wynosi 16 mln ton klinkieru a zdolność produkcyjna cementu to około 22 milionów ton rocznie. Paliwa z odpadów współspalane są we wszystkich zakładach.

Zakłady cementowe w Polsce GÓRAŻDŻE CEMENT SA Cementownia Górażdże Chorula, ul. Cementowa 1, 47-316 Górażdże tel. centr.: +48 77 777 80 00, fax sekr.: +48 77 777 84 42 www.gorazdze.pl, e-mail: gorazdze@gorazdze.pl Zakład EKOCEM 41-300 Dąbrowa Górnicza, ul. Roździeńskiego 14 tel. centr. +48 77 777 94 00 LAFARGE CEMENT SA BIURO ZARZĄDU Wiśniowy Business Park 02-135 Warszawa, ul. Iłżecka 24 F tel. centr.: +48 22 324 60 00, fax sekr.: +48 22 324 60 05 www.lafarge.pl Zakład Małogoszcz 28-366 Małogoszcz, ul. Warszawska 110 tel. centr.: +48 41 248 70 00, fax sekr.: +48 41 248 70 01 Zakład Kujawy 88-192 Piechcin tel. centr.: +48 52 586 50 00, fax: +48 52 586 50 02 GRUPA OŻARÓW SA 00-546 Warszawa, ul. Ks. I. Skorupki 5 Adres korespondencyjny: 27-530 Ożarów, Karsy 77 tel. centr.: +48 15 839 11 00, fax: +48 15 839 13 88 www.ozarow.com.pl, e-mail: zarzad@ozarow.com.pl Zakład Rejowiec 22-170 Rejowiec Fabryczny, ul. Fabryczna 1 tel. centr.: +48 82 566 32 16 e-mail: rejowiec@ozarow.com.pl CEMEX Polska Sp. z o.o. BIURO ZARZĄDU ul. Łopuszańska 38D, 02-232 Warszawa tel. centr.: +48 22 571 41 00 fax: +48 22 571 41 01 www.cemex.pl, e-mail: cemexpolska@cemex.com Zakład Cementowy CHEŁM 22-100 Chełm, ul. Fabryczna 6 tel. centr.: +48 82 564 61 00, fax: +48 82 563 04 12 Zakład Cementowy RUDNIKI 42-240 Rudniki, ul. Mstowska 10 tel. centr.: +48 34 321 05 00, fax: +48 34 321 05 45 Przemiałownia Gdynia 81-980 Gdynia, ul. Energetyków 1 Dyckerhoff Polska Sp. z o.o. 26-052 Sitkówka Nowiny, ul. Zakładowa 3 tel. centr.: +48 41 346 60 00, fax: +48 41 346 64 88 www.dyckerhoff.pl, e-mail: biuro@dyckerhoff.pl Cementownia WARTA SA 98-355 Działoszyn, Trębaczew, ul. Przemysłowa 17 tel. centr.: +48 43 841 30 03, fax sekr.: +48 43 840 31 31 www.wartasa.com.pl, e-mail: info@wartasa.com.pl Cementownia ODRA SA 45-005 Opole, ul. Budowlanych 9 tel. centr.: +48 77 402 08 99, fax sekr.: +48 77 454 28 60 www.odrasa.com.pl, e-mail: odra@odrasa.com.pl CEMENTOWNIA Kraków-Nowa Huta Sp. z o.o. ul. Cementowa 2, 31-983 Kraków tel./fax: + 48 12 340 80 00, +48 12 340 80 01 www.cknh.pl Górka Cement Sp. z o.o. (Producent cementu glinowego) 32-540 Trzebinia, ul. 22 Lipca 58 tel. centr.: +48 32 758 10 99, tel./fax sekr.: +48 32 623 34 50 www.gorka.com.pl, e-mail: sekretariat@gorka.com.pl Wydawca: ISBN: 978-83-61331-21-6 Stowarzyszenie Producentów Cementu ul. Lubelska 29, 30-003 Kraków tel. +48 12 423-33-55 fax +48 12 423-33-45 e-mail: biuro@polskicement.pl www.polskicement.pl