Prodlew Sp. z o. o. ul. Senatorska 12 00-082 Warszawa www.prodlew.com.pl Zakład Produkcyjny 03-804 Warszawa, ul. Bliska 17 tel.: 22 870 04 30, fax: 22 810 27 67 e-mail: prodlew@prodlew.com.pl Przedsiębiorstwo Innowacyjne Odlewnictwa Specodlew Sp. z o. o. 30-418 Kraków, ul. Zakopiańska 73 Budowa Zakładu Odlewnictwa w Skawinie PT SOG Skawina Zachód działka nr 2040/8 Projekt architektoniczno-konstrukcyjny suszarni form ceramicznych Opracowanie Stanowisko Imię i nazwisko Data Podpis Projektował architekturę Mgr inż. Hanna Szałkiewicz inż. Edyta Krawczyk Mgr inż. arch. Jolanta Malesa-Pankowska upr. bud. ST-537/90 12.2012r. 12.2012r Projektował konstrukcję mgr inż. Ireneusz Bielczenko upr. bud. 1067/EL/86 12.2012r. Główny Projektant mgr inż. Janusz Sawicki 12.2012r. Dyrektor ds. Technicznych mgr inż. Sławomir Pataj 12.2012r. Prezes Zarządu mgr Dariusz Fajkowski 12.2012r. Faza: projekt wykonawczy Nr Z : 9161 Nr projektu: Nr egzemplarza: 1
2 z 6 1 PODSTAWA OPRACOWANIA...3 2 ZAKRES OPRACOWANIA...3 3 WARUNKI GRUNTOWO WODNE...3 4 OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ...3 4.1 OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA BUDYNKU...3 4.2 OPIS ELEMENTÓW KONSTRUKCJI...4 4.3 MATERIAŁY UŻYWANE DO KONSTRUKCJI USTROJÓW NOŚNYCH...4 4.4 ZABEZPIECZENIA ANTYKOROZYJNE ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWEJ...4 5 ŚCIANY...4 6 DACH...4 7 OBRÓBKI BLACHARSKIE...4 8 BRAMY...4 9 KOLORYSTYKA...5 10 ZASTOSOWANE NORMY...5 11 UWAGI KOŃCOWE...5 12 CZĘŚĆ RYSUNKOWA...6
3 z 6 1 Podstawa opracowania Umowa z Inwestorem; Projekt budowlany nr PB-131 z 2011 roku, wykonany przez Prodlew Sp. z o. o. Dokumentacja geotechniczna badania podłoża gruntowego pod projektowaną inwestycję opracowana przez firmę JUNIOR Grzegorz Skrzypek Adres:30-089 Wielka Wieś 60 Część architektoniczna oraz instalacyjna dotycząca projektowanego obiektu; Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku (z późniejszymi zmianami) w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie; Normy i normatywy techniczne projektowania; Uzgodnienia branżowe; 2 Zakres opracowania Opracowanie niniejsze jest projektem wykonawczym rozwiązań w zakresie konstrukcji na terenie nowego zakładu produkcyjnego zlokalizowanego w Skawinie na działce nr 2040/8. 3 Warunki gruntowo wodne Grunty stanowią nasypy z popiołów powęglowych elektrociepłowni Skawina o bardzo dużej miąższości (od 5,0 do 6,0m p.p.t.). Przewiduje się wykonanie wymiany gruntu pod całym budynkiem na głębokość 60cm poniżej poziomu posadowienia stóp fundamentowych. Pod stopami należy ułożyć warstwę tłucznia, ewentualnie pospółki bądź żwiru zagęszczonego ubijakami do stopnia Id=0,8. Zasypka fundamentów do projektowanego poziomu terenu powinna być wykonana z piasku średniego, zagęszczonego warstwami grub. 20cm do Id=0,7. Przed wykonaniem zasypki należy ułożyć drenaż opaskowy na poziomie stóp i ław fundamentowych wg odrębnego opracowania. Woda gruntowa wg badań geotechnicznych znajduje się na głębokości ok. 6,0m p.p.t. i nie powinna stanowić utrudnienia przy pracach ziemnych. 4 Opis projektowanych rozwiązań 4.1 Ogólna charakterystyka budynku Suszarnia form ceramicznych jest to wydzielona jednokondygnacyjna budowla o powierzchni 100,2 m² i wysokości 3,87m. Znajduje się ona wewnątrz jednej z hal produkcyjnych w rejonie osi 6-9 i E -E. Ściany i dach suszarni stanowią płyty Trimo. Płyty mocowane do konstrukcji stalowejramowej. Słupy stalowe zaprojektowano z rur kwadratowych o przekroju 100x100x5 a rygle górne z rur prostokątnych o przekroju 140x80x5. Konstrukcja ramowa w kierunku podłużnym zostanie stężona w dwóch polach stężeniami połaciowymi cięgnowymi oraz pionowymi z prętów stalowych o średnicy ø12 mm.
4 z 6 4.2 Opis elementów konstrukcji Budynek jednokondygnacyjny o konstrukcji stalowej-ramowej. Słupy ram głównych zaprojektowano z rur kwadratowych 100x100x5 (St3S) 200x100x5 (St3S), a rygle z rur prostokątnych 140x80x5 (St3S) na połączenia spawane, słupy należy zamocować do posadzki przy pomocy kotew HVU + HAS E M16x125/38 klasa stali 5.8. Podlewkę o grubości 30 mm pod blachę czołową słupów wykonać z zaprawy montażowej Ceresit CX15. Dach, kryty wg. wytycznych projektu architektury Rygle pośrednie łączące ramy z rur prostokątnych 70x60x4 oraz 100x60x4. Stężenia połaciowe cięgnowe z prętów o średnicy d=12mm i z regulowanym naciągiem. Stężenia pionowe cięgnowe z prętów o średnicy d=12mm i z regulowanym naciągiem. Posadzka betonowa warstwy posadzki wg odrębnego opracowania. 4.3 Materiały używane do konstrukcji ustrojów nośnych Stal profilowa rygli ram i słupów i stężeń znaku St3S; 4.4 Zabezpieczenia antykorozyjne elementów konstrukcji stalowej Zabezpieczenie konstrukcji stalowej należy wykonać wg. kategorii korozyjności C3 zgodnie z normą PN-EN ISO 12 944 2 farbami systemowymi o parametrach gwarantowanych przez producenta farb. 5 Ściany Ściany suszarni stanowią płyty Trimo FTV 80 o grubości 8 cm ustawiane pionowo i mocowane systemowo do konstrukcji stalowej-ramowej. 6 Dach Dach suszarni stanowią płyty Trimo FTV 120 o grubości 12 cm. Płyty mocowane są systemowo do konstrukcji stalowej-ramowej. 7 Obróbki blacharskie Naroża ścian oraz otwory drzwiowe należy wykończyć obróbkami systemowymi Trimo z blachy stalowej galwanizowanej grubości 0,6 mm, malowanej proszkowo w kolorze RAL 9006. 8 Bramy W suszarni proponuje się zamontowanie dwóch bram rolowanych 2m x 2,5 firmy Gunther Tore.
5 z 6 9 Kolorystyka Ściany i dach z płyt Trimo - kolor RAL 9006, Konstrukcja stalowa kolor RAL 9006, Obróbki blacharskie systemowe Trimo - kolor RAL 9006, Bramy - kolor RAL 3001. 10 Zastosowane normy PN-82/B-02000 02005 Obciążenia stałe i użytkowe. PN-90/B-03200 Konstrukcje stalowe. Obliczenia statyczne i projektowanie. 11 Uwagi końcowe Wszelkie roboty budowlane należy wykonywać pod nadzorem osoby uprawnionej do kierowania danymi robotami. Roboty powinny być wykonywane zgodnie z zasadami sztuki budowlanej i przepisami BHP. Materiały użyte do budowy powinny posiadać wymagane atesty i Aprobaty Techniczne, znak B dopuszczający do obrotu materiałami budowlanymi oraz pozytywną ocenę higieniczną wydaną przez Państwowy Zakład Higieny. Instalacje należy wykonywać wg projektów branżowych. Dokładne położenie przejść instalacyjnych i otworów powinno być sprawdzone w odpowiednich opracowaniach branżowych. Projekt rozpatrywać wraz z projektami branżowymi. W wypadku wątpliwości wymagane jest potwierdzenie projektantów. Wykonawca zobowiązany jest do szczegółowego zapoznania się z dokumentacją projektu. Wszelkie niezgodności powinny być zgłaszane przed rozpoczęciem robót. Część rysunkowa i opis techniczny stanowi integralną całość - rozpatrywać łącznie. Niniejszy projekt jest Projektem Wykonawczym. Rysunki robocze i warsztatowe, Wykonawca jest zobowiązany przedstawić projektantowi do akceptacji przed przekazaniem ich na budowę do realizacji. Projekty warsztatowe podlegają weryfikacji projektantów poszczególnych branż, a ich skierowanie do realizacji nastąpić może jedynie po akceptacji odpowiedniej jednostki projektowej. Wykonanie poszczególnych elementów poprzedzić pomiarami z natury miejsca ich wbudowania. mgr inż. Ireneusz Bielczenko Nr upr.1067/el/86 mgr inż.arch. Jolanta Malesa-Pankowska Nr upr.st-537/90
6 z 6 12 Część rysunkowa 1..1 Suszarnia form ceramicznych 2..2 Rzut oraz przekroje 3..3 Szczegóły połączenia oraz elementy konstrukcji stalowej dla RAM a-e 4..4 Szczegóły połączenia oraz elementy konstrukcji stalowej RAM f-h