Pompy hydrauliczne tłoczkowe do ciężarówek Seria XP
Spis treści Konstrukcja...................... 1 Zakres i charakterystyki... 2 Działanie.................................... 3 Wymiary... 4 Zmiana kierunku obrotów....................... 5 Akcesoria... 6 Uszczelnienie wału... 7 Zalecenia dotyczące instalacji i rozruchu............ 8 Inne linie produktów HYDRO LEDUC............... 9 Gama pomp przeznaczonych do hydrauliki mobilnej Seria PA-PAC-X Seria pomp osiowo-tłoczkowych jednostrumieniowych o objętościach roboczych od 12 do 144 cm 3 /obr oraz pomp dwustrumieniowych z objętościami od 2 x 25 do 2 x 75 cm 3 /obr. Seria XA Wersja SAE pomp tłoczkowych skośnych XP. Broszury na życzenie lub na stronie internetowej: www.hydroleduc.com Seria TXV Pompy osiowo-tłoczkowe o zmiennej objętości roboczej z regulacją przepływu i ciśnienia (regulator LS). HYDRO LEDUC Biuro Zarządu i Fabryka BP 9 F-54122 AZERAILLES (FRANCJA) Tél. +33 (0)3 83 76 77 40 Fax +33 (0)3 83 75 21 58
Konstrukcja Pompy z serii XP są skonstruowane tak, by sprawdzały się w pracy w wymagających warunkach: --ograniczonej przestrzeni; --wysokich prędkości obrotowych; --dużych mocy. Aby spełnić powyższe wymagania Hydro Leduc wybrał opcję "skośnego wirnika" i zoptymalizował ją o następujące rozwiąznia: --7 tłoczków; --orginalna synchronizacjia rozrządu z wirnikiem, --zmiana kierunku obrotów poprzez prostą zamianę przyłączy, --zastosowanie materiałów o wysokiej wytrzymałości mechanicznej; --wzmocnione uszczelnienie. Dlatego pompy serii XP oferują wyjątkowe osiągi: --znaczną redukcję poziomu hałasu; --wysoką prędkość obrotową; --łatwość użycia; --długą żywotność. Wyjątkowa zwartość pomp XP wraz z ich technologią, oznacza możliwość instalacji w ograniczonych przestrzeniach i gdzie prędkości obrotowe - np. z powodu przełożeń przystawki - są wysokie. 1
Zakres i charakterystyki 10 modeli - od 12 do 130 cm 3-350 bar ciągłego ciśnienia roboczego - 400 bar ciśnienia szczytowego - maksymalna prędkość od 1750 do 3150 obr/min Minimalny rozmiar obudowy Wysokie prędkości obrotowe Wysokie ciśnienia robocze 2 Kod pompy Objętość robocza Maksymalne ciśnienie ciągłe Maks. przerywane ciśnienie szczytowe 5 sek Maks. prędkość obr. przy ciśnieniu absolutnym 1 bar z rurą 2" Maksymalny moment obrotowy dla 350 bar bez przyłącza Masa z przyłączem ssawnym Moment zwisu bez przyłącza z przyłączem cm 3 bar bar obr/miin Nm kg kg Nm Nm XP12 0518510 12 350 400 3150 71 9.2 9.65 8.74 9.17 XP18 0517655 18 350 400 2900 107 9.25 9.7 8.79 9.21 XP25 0517665 25 350 400 2650 148 9.3 9.75 8.84 9.26 XP32 0517640 32 350 400 2700 190 11.1 11.55 11.1 11.55 XP41 0517650 41 350 400 2500 243 11.15 11.6 11.15 11.6 XP50 0517625 50.3 350 400 2500 292 11.2 11.65 11.76 12.23 XP63 0517635 63 350 400 2300 362 11.25 11.7 11.81 12.28 XP80 0517610 80.4 350 400 2150 460 14.84 15.3 17.82 18.36 XP108 0517620 108.3 350 400 1950 619 14.95 15.4 17.94 18.48 XP130 0517795 129.8 350 400 1750 730 15.35 15.8 18.73 19.28
Działanie Pochłaniany moment obrotowy jako funkcja ciśnienia pompy na wyjściu Moment obrotowy (danm) 80 70 XP 130 XP 108 60 50 XP 80 40 XP 63 30 XP 50 XP 41 20 10 XP 32 XP 25 XP 18 XP 12 0 0 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 Ciśnienie (bar) Wydajność Q (l/mim) XP 130 3 200 XP 108 150 100 50 XP 80 XP 63 XP 50 XP 41 XP 32 XP 25 XP 18 XP 12 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 N (obr/min)) Sprawność objętościowa 100 % Wydajność przy 1,000 obr/min Wykresy są wynikiem testów wykonanych w labolatorium działu badawczo-rozwojowego HL na stano wisku testowym z użyciem cieczy ISO 46 przy 77 F/25 C (100 cst) i przyłączach ssawnych HL 2", przewodach dł. 13 stóp (4 m) i zbiornikiem umieszczonym nieco powyżej pompy. 90 0 100 200 300 350 (bar) Ciśnienie
Wymiary + 0.2 55 0.4 7 14.5 E A B 40 F 80 1.9 25.95 4 x M12 ± 0.1 ± 0.1 80 0.013 0 H 4 XP12 0518510 196.7 177.8 77.1 103.9 85.7 108 3/4" 54 XP18 0517655 196.7 177.8 77.1 103.9 85.7 108 3/4" 54 XP25 0517665 196.7 177.8 77.1 103.9 85.7 108 3/4" 54 XP32 0517640 202.8 184 82.3 109.1 85.7 108 3/4" 54 XP41 0517650 202.8 184 82.3 109.1 85.7 108 3/4" 54 XP50 0517625 214.4 195.6 92 118.9 85.7 108 3/4" 54 XP63 0517635 214.4 195.6 92 118.9 85.7 108 3/4" 54 XP80 0517610 241.7 220.9 103.5 133.3 97.4 123 1" 60 XP108 0517620 241.7 222.5 104.8 133.3 97.4 123 1" 60 XP130 0517795 244 224.8 106.7 135.2 97.4 123 1" 60 Przyłącza ssawne do pomp XP Wszystkie pompy XP są wyposażone w przyłącza ssawne. Przy składaniu zamówień prosimy określić wymagane przyłącze zgodnie z rysunkami poniżej. 64.5 51.8 39.1 91.7 125.2 108.4 40 40 80 D + 0.2 37.9 0.4 C 4 x 12.75 Splined shaft: 8-32-36 DIN ISO 14-NF 22.131 G3/8" G G G view G Kod pompy A B C D E F G H 62.2 54.4 46.7 przyłącze 2½" przyłącze 2" przyłącze 1½"
Zmiana kierunku Dimensions obrotów Jak zmienić kierunek obrotów pompy Wszystkie pompy XP HYDRO LEDUC są dostarczane z obrotami zgodnymi z kierunkiem wskazówek zegara (prawe) - chyba że w zamówieniu określono inny kierunek obrotów. Aby sprawdzić w jakim kierunku pompa powinna działać w układzie należy: --sprawdzić kierunek obrotów przystawki odbioru mocy (PTO); --jeśli przystawka PTO ma obroty prawe, na pompie muszą być ustawione obroty lewe - i odwrotnie. Aby zmienic kierunek obrotów pompy XP należy: --zdjąć przyłącza ssawne (2) i dwie półflansze (3). --wykręcić śrubę ustalającą kierunek obrotów (1). --wykręcić korek (6). --wkręcić śrubę ustalającą obroty (1) w miejsce korka (6), a korek (6) w miejsce, w którym była śruba ustalająca kierunek obrotów (1). --Nałożyć uszczelkę (5) na przyłącze ssawne, następnie przyłącze ssawne przyłożyć do otworu gdzie jest korek (6) i przykręcić półflansze. Dokręcić śruby (4). Ważne uwagi: Zabronione jest obracanie wału przed umieszczeniem śruby ustalającej (1) na swoim miejscu. Śruba ustalająca jest zawsze po stronie tłocznej (ciśnieniowej). Odpowiednie części powinny być dokręcone następującymi momentami Moment dokręcenia śruby ustalającej kierunek obrotów (1) w danm 4 Moment dokręcenia śrub półflansz (4) w danm 2.5 Moment dokręcenia korka (6) danm 2.5 5 Pompa obroty lewe Pompa obroty prawe TŁOCZENIE/ OUTLET SSANIE / INLET
Akcesoria Zawór obejściowy by-pass do pomp XP Do pomp XP, działających w układach z przystawką do pracy ciągłej (przystawka nie może zostać rozłączona) Hydro Leduc oferuje zawór obejściowy by-pass, który jest montowany z tyłu pompy. To rozwiązanie pozwala na ciągłą pracę pompy: --wykluczając problem przegrzania cieczy roboczej; --nie wpływając na żywotność urządzenia; --nie wymagając modyfikacji wyposażenia hydraulicznego ciężarówki. Jak to działa? Zawór obejściowy by-pass jest zaworem elektromagnetzcynzm 24V. Kiedy zawór jest w stanie nieaktywnym łączy stronę tłoczną z ssawną pompy. Po aktywacji pompa działa normalnie (podaje strumień wyjściowy). Kod części HYDRO LEDUC: --modele XP12 do XP63 : BP63 0517931 --modele XP80 do XP130 : BP80 0517811 Moment zwisu pompy XP wyposażonej w zawory obejściowe by-pass Model pompy bez przyłącza ssawnego Masa z przyłączem ssawnym 2" bez przyłącza ssawnego Moment zwisu z przyłączem ssawnym 2" kg kg N.m N.m XP12 12.8 13.25 16.32 16.90 XP18 12.85 13.3 16.39 16.96 XP25 12.9 13.35 16.44 17.02 XP32 14.7 15.15 18.98 19.56 XP41 14.75 15.2 19.04 19.62 XP50 14.8 15.25 20.05 20.67 6 M Układ hydrauliczny XP63 14.85 15.3 20.12 20.73 XP80 18.45 18.9 27.16 27.82 XP108 18.55 19 27.31 27.97 C B A F E D G H 118 J Wymiary z uwzględnieniem zaworu obejściowego by-pass Model pompy A B C D E F G H J XP 12 / 18 / 25 289.35223.04202.19132.20114.72 97.58 3/4" 54 - XP 32 / 41 295.5 229 208.3 137.3 120.1 102.7 3/4" 54 - XP 50 / 63 307.1 240.4 220 147.1 129.7 112.5 3/4" 54 - XP 80 / 108 334 269 246.7 157.8 143.9 124.8 1" 60 123.5
Uszczelnienie wału Pompy Hydro Leduc przeznaczone do stosowania w układach hydraulicznych ciężarówek (XP, PA, PAC, PAD i seria TXV) są wyposażone we wzmocnione uszczelnienie, na które składają się: Przykład podłączenia rurki dwa okrągłe uszczelnienia: uszczelnienie zewnętrzne jest przystosowane do wymagań przystawek skrzyni biegów; oraz uszczelnienie wewnętrzne przystosowane do wymagań pracy hydraulicznej oryginalna ochrona uszczelnienia wału pompy. Jest to elastyczna przezroczysta rurka, która uniemożliwia przedostanie się zanieczyszczeń pomiędzy dwa uszczelnienia i gwarantuje, że wysokie ciśnienie wody przy myciu pojazdu nie uszkodzi uszczelnionych mmiejsc. Umożliwia ona również przepływ powietrza w komorze między dwoma uszczelnieniami. Zalecenia przy podłączeniu rurki ochronnej: Należy utworzyć z rurki syfon by uniknąć wprowadzenia: brudu z ulicy, wody lub wilgoci z wysokociśnieniowych urządzeń do mycia pojazdów; należy umieścić koniec rurki do dołu lub w miejscu osłoniętym; należy przymocować rurkę klipsem lub opaską. 7 Należy unikać: mocowania rurki do ruchomych części, gdyż może to spowodować jej zniszczenie lub zerwanie; zaciśnięcia lub załamania przy zakładaniu rurki; zatkania końca rurki. HYDRO LEDUC podkreśla, że przy montażu na nieuszczelnionych przystawkach PTO to pompa jest urządzeniem, które zapewnia uszczelnienie skrzyni biegów pojazdu. Dlatego HYDRO LEDUC oferuje wypróbowane i przetestowane rozwiązania zatwierdzone przez producentów pojazdów. Należy uważać w szczególności na uszczelnienie pomiędzy pompą, a przystawką przez przednią część pierścienia uszczelniającego o przekroju kwadratowym, który zapewnia połączenie metal-metal między pompą a przystawką. Nie używać uszczelek papierowych.
Instalacja i rozruch Zadbaj, by twoja pompa służyła jak najdłużej! 8 Zbiornnik: Ogólnie jest korzystniej, gdy zbiornik jest zamontowany powyżej pompy. Pompy Leduc mogą również działać, gdy poziom oleju jest poniżej pompy - w takich przypadkach prosimy o kontakt z naszym działem technicznym. Prawidłowe warunki ssawne to ciśnienie absolutne od 0.8 do 2 bar. Zalecane są zbiorniki, w których oddzielona jest strona ssawna od spływu. Takie rozwiązanie uniemożliwia emulgowanie cieczy i wprowadzanie powietrza do obiegu. Należy również upewnić się, że zasysanie nie odbywa się z samego dołu zbiornika, by chronić pompę przed cząstkami zanieczyszczeń. Przewody Przewody ssawne powinny mieć takie wymiary, by prędkość przepływu cieczy mieściła się w przedziale 0,5-0,8 m/s. Należy wybrać bezpośrednie, proste podłączenie bez załamań. Filtracja: Hydro Leduc zaleca używanie czystych zbiorników, które posiadają system filtracji przy napełnianiu i filtr na otworze wentylacyjnym. Układ zasilający pompę musi być oczyszczony, a linia powrotna powinna być filtrowana w następujący sposób : --dla prostego obwodu (np. wywrotki): użycie 20-mikronowego filtra na linii powrotnej. --przy bardziej skomplikowanych obwodach (np. dźwigi) : Idealne rozwiązanie to: --filtr wysokociśnieniowy pomiedzy pompą, a układem hydraulicznym dźwigu; --filtr od 10 do 20 mikronów; --wskaźnik zanieczyszczenia. Przygotowanie pompy: Przed podłączeniem pompy XP, należy sprawdzić jaki jest wymagany kierunek obrotów i ustawić odpowiedni kierunek na pompie. Zob. instrukcja - s. 5. Przed uruchomieniem pompa powinna być wypełniona olejem. Jest to bardzo ważne w przypadku pomp XP. Uruchomienie: --otwórz zawór doprowadzający, jeśli taki istnieje, --upewnij się, że rozdzielacz jest w pozycji powrót do zbiornika ; --cześciowo odkręć przyłącze tłoczne; --uruchom urządzenie z niewielką prędkością lub poprzez kolejne włączanie i wyłączanie; --dokręć przyłącze tłoczne jak tylko znikną bąbelki powietrza; --pozostaw pompę pracującą na 1-2 minuty i upewnij się, że strumień jest stabilny; --sprawdź czy pompa działa poprawnie - bez wibracji i nietypowego hałasu; --po kilku godzinach działania sprawdź moment dokręcenia pompy do przystawki odbioru mocy. Obsługa: Konieczne są okresowe przeglądy, np.: --mocowanie pompy do przystawki; --utrzymanie czystości cieczy; --sprawdzanie stanu filtrów; W przypadku zauważenia śladów oleju w plastikowej rurce, należy sprawdzić uszczelnienie między przystawką mocy a pompą. Ciecz: Należy użyć cieczy hydraulicznej na bazie mineralnej z lepkością pomiędzy 10 i 400 cst. Od lepkości zależy utrzymanie parametrów objętościowych pompy. Przy konieczności użycia innych cieczy prosimy o kontakt z działem technicznym. Maksymalna temperatura cieczy w pompie nie powinna przekroczyć 100 C. Wskazówki dotyczące rozruchu i pracy: Przy montażu na przystawce przestrzegać zaleceń momentów dokręcania pompy do przystawki i przystawki do skrzyni biegów pojazdu. Pompy XP nie są zaprojektowane do przenoszenia jakichkolwiek osiowych obciążeń na wał pompy. Należy upewnić się, że instalacja jest zgodna z powyższymi wymaganiami.
Inne grupy produktów silniki hydrauliczne XP XA Silniki hydrauliczne o stałej objętości roboczej ze skośnym wirnikiem. Modele od 12 do 125 cm 3. Dostępne w dwóch wersjach: ISO i SAE. TXV PA PAC PAD pompy tłoczkowe do pojazdów HYDRO LEDUC oferuje 3 typy pomp tłoczkowych idealych do zastosowań w hydraulice siłowej pojazdów i innych aplikacjach napędowych z przystawek odbioru mocy. Stała i zmienna objętość robocza od 12 do 130 cm 3. pompy dla przemysłu Pompy o stałej objętości roboczej, seria W oraz pompy o zmiennej objętości roboczej - seria DELTA. Potencjał wysokiego ciśnienia przy niewielkich rozmiarach. Seria W: flansze zgodne z ISO 3019/2, wały wg DIN 5480. Seria DELTA: wały i flansze zgodne z SAE. mikrohydraulika Know-how w tym zakresie wyróżnia HYDRO LEDUC: osiowe i promieniowe pompy tłoczkowe, o stałej i zmiennej objętości roboczej, mikrohydrauliczne silniki osiowotłoczkowe, jednostki mikrohydrauliczne zawierające pompy, silniki elektryczne, zawory, sterowanie itp. Przeznaczone są do stosowania w układach, gdzie niewielkie rozmiary urządzenia są kluczowe. HYDRO LEDUC oferuje kompletne, oryginalne i pewne rozwiązania do zastosowania w trudnych warunkach. j e s t e ś m y p a s j o n a t a m i hydrauliki akumulatory hydrauliczne Akumulatory membranowe, pęcherzowe i tłokowe Akumulatory sferyczne i cylindryczne. Objętości od 20 cm 3 do 50l. Ciśnienia do 500 bar. Akcesoria do zastosowania z akumulatorami hydraulicznymi. Dział badawczo-rozwojowy HYDRO LEDUC jest w stanie przystosować lub stworzyć produkty, które będą odpowiadały niestandardowym potrzebom Klientów. Współpracując z Klientami, HYDRO LEDUC optymalizuje projekty zgodnie z dostarczonymi założeniami.
Hydraulika to nasza pasja HYDROMIT Katarzyna Szor ul. Wilgi 22 lok. 10 04-836 Warszawa NIP: 113-081-44-05 nasza strona: www.hydromit.com nasz sklep: www.hydromit.pl e-mail: biuro@hydromit.com tel. kom.: +48 504 161 072 tel.: +48 22 615 3058 fax: +48 22 615 3058 HYDRO LEDUC Biuro Zarządu i Fabryka BP 9 - F-54122 AZERAILLES (FRANCJA) Tél. +33 (0)3 83 76 77 40 Fax +33 (0)3 83 75 21 58 HYDRO LEDUC GmbH Haselwander Str. 5 D-77746 SCHUTTERWALD (DEUTSCHLAND) Tel. +49 (0) 781-9482590 Fax +49 (0) 781-9482592 HYDRO LEDUC L.P. 14515 Briar Hills Parkway - Suite 116 HOUSTON, TEXAS 77077 (USA) Tel. +1 281 679 9654 Fax +1 281 596 0903 Complete catalogues available at: www.hydroleduc.com HYDRO LEDUC Spółka Akcyjna z kapitałem 4 065 000 eur Siret 319 027 421 00019 RC Nancy B 319 027 421 mail@hydroleduc.com