Str. 2 Temat: Modernizacja części elektrycznej zwałowarek A 2 RsB 12500/Z94, Z95, Z96, Z97 PROJEKT TECHNICZNY - PREFABRYKATY FALOWNIKI Część: elektryczna Opracowanie niniejsze wykonano zgodnie z wymaganiami zawartymi w umowie, normami państwowymi i innymi obowiązującymi przepisami oraz zasadami i osiągnięciami współczesnej wiedzy technicznej. A u t o r z y : mgr inż. Łukasz Rudnicki mgr inż. Jacek Michocki Kontrola i Koordynacja Sprawdzający: mgr inż. Jacek Trykowski Główny projektant: mgr inż. Jacek Michocki Stwierdza się wzajemną zgodność poszczególnych opracowań branżowych: Elektroniczna Branża Autor Imię i nazwisko Data Podpis mgr inż. Zbigniew Borczyk
Str. 3 ZAWARTOŚĆ PROJEKTU 1. WPROWADZENIE 1.1. Przedmiot opracowania 1.2. Podstawa opracowania 1.3. Założenia i uzgodnienia 1.4. Zakres opracowania 2. OPIS TECHNICZNY 2.1. Rozdzielnica falowników jazdy podawarki 2.2. Wentylacja szaf 2.3. Montaż i instalacje 2.4. Zabezpieczenia antykorozyjne, malowanie 2.5. Warunki wykonania 3. ZESTAWIENIA 4. ZESTAWIENIE RYSUNKÓW RYSUNKI
Str. 4 1. WPROWADZENIE 1.1. Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest prefabrykat rozdzielnicy falowników do zasilania silników napędu gąsienic podawarki. Rozdzielnica będzie zainstalowana w pomieszczeniu rozdzielnicy nn. na podawarce, na modernizowanych zwałowarkach A 2 RsB 12500 / Z94, Z95, Z96, Z97. 1.2. Podstawa opracowania. Projekt opracowano na podstawie umowy FUGO Projekt Sp. z o.o. nr FP 1002/02. Załącznik nr 1, pozycja 3 z dnia 30.07.2010 zawartej z PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział KWB Bełchatów 1.3. Założenia i uzgodnienia. Projekt opracowano na podstawie: - Przekazanych w zapytaniu ofertowym założeń projektowych pt.: Modernizacja części elektrycznej zwałowarek A 2 RsB 12500 (Z94, Z95, Z96, Z97) - Przekazanych fragmentów z aktualnej dokumentacji części elektrycznej zwałowarek - Opracowania FUGO Projekt Sp. z o.o.: Modernizacja Zwałowarek A 2 RsB 12500 /Z94, Z95, Z96, Z97. Projekt Techniczny Wstępny. Nr projektu FP 1002212.00E z listopada 2010 r. - Bieżących ustaleń technicznych i uzgodnień ze Służbami Kopalni - Uzgodnień z producentami urządzeń i aparatury. - Doświadczeń zespołu w projektowaniu i modernizacji maszyn górniczych. 1.4. Zakres opracowania Dokumentację opracowano w zakresie projektu technicznego dla wyposażenia podawarki w rozdzielnicę z falownikami do zasilania regulowanych napędów mechanizmu jazdy podawarki. 2. OPIS TECHNICZNY Obudowy szaf rozdzielczych zostały dobrane z typoszeregu szaf RITTAL. Wykonanie szaf o stopniu ochrony IP 44, drzwi z dodatkowymi kratkami wentylacyjnymi, dachy szaf uniesione dla swobodnego przepływu powietrza wentylacji wymuszonej jednostek falowników i prostowników. Konstrukcje rozdzielnic zostało zaprojektowane z uwzględnieniem następujących założeń: Rozdzielnica jest wyposażona w prostowniki i falowniki SINAMICS S120 produkcji Siemens. - jednostka prostownikowa z zwrotem energii do sieci zasilana jest napięciem podstawowym z sieci 3PE- 50Hz, 500V/IT (izolowanej), wyposażonej w ochronniki przepięciowe II stopnia, - napięcie zasilania układów pomocniczych, z sieci 3NPE-50Hz, 400/230V/TN-S, wyposażonej w ochronniki przepięciowe II stopnia. - dla ograniczenia zakłóceń przenoszonych przez sieć zasilającą, zastosowano na zasilaniu jednostki prostownikowej dławiki komutacyjne, - dla napędów dwusilnikowego mechanizmu jazdy podawarki, równoległe połączenie obydwu falowników do wspólnego obwodu pośredniego napięcia stałego - prostowniki i falowniki SINAMICS S120 w wykonaniu standardowym do wbudowania, chłodzone powie trzem. Dopuszczalna temperatura powietrza 0... 40 C. 2.1. Rozdzielnica falowników jazdy podawarki Rozdzielnica przeznaczona do zasilania silników napędu jazdy gąsienic podawarki jest zestawiona z 2 szaf szafy TS8226.500 (1200 x 2200 x 600 mm) i szafy TS8626.500 (600 x 2200 x 600 mm). Schemat strukturalny i zasadniczy rozdzielnicy przedstawiono na załączonych rysunkach.
Str. 5 W szafie oznaczonej 3X08.1 są zlokalizowane aparaty i urządzenia związane z zasilaniem prostownika, prostownik napięcia pomocniczego 24V DC, aparatura zabezpieczająca i sterownik falowników. W szafie 3X08.2 zlokalizowano jednostkę prostownikową i falowniki silników. Na drzwiach szafy 3X08.1 umieszczony jest panel z wyświetlaczem parametrów pracy i służący do parametryzacji falowników. Elewacja rozdzielnicy i rozmieszczenie wyposażenia w szafach pokazano na załączonym rysunku. 2.2. Wentylacja szaf. Z uwagi na ilość ciepła wydzielanego w przemiennikach częstotliwości, jednostki prostowników i falowników są wyposażone w układy wentylacji wymuszonej. Celem umożliwienia lepszego obiegu powietrza wentylującego, szafy zostały wyposażone we wlotowe kratki wentylacyjne na drzwiach oraz uniesione dachy dla powietrza wylotowego. Przestrzeń między konstrukcją szafy a uniesionym dachem należy przesłonić filtrami metalowymi FKM lub podobnymi zapewniającymi stopień osłony IP22. 2.3. Montaż Rozmieszczenie aparatury i treść opisów szaf dla poszczególnych szaf rozdzielnicy pokazano na załączonych rysunkach. Montaż pomocniczych obwodów zasilających wykonać przewodami LgY..750V, o przekrojach i kolorach jak w dokumentacji, a powiązania falowników dla potrzeb sprzęgnięcia komunikacyjnego DRIVE-CLiQ wykonać konfekcjonowanymi przewodami dostarczanymi z modułami sterowników falowników. Schematy montażowe wykonano w formie tabel. Zawierają one wykazy połączeń od listwy do aparatu względnie aparatów (początek tych połączeń znajduje się w kolumnie 3 tabeli) oraz połączeń bezpośrednich między aparatami poza listwą (wówczas początek tych połączeń znajduje sie w kolumnie 4 tabeli). Połączenia do listew wykonywać od góry, wiązki poziome prowadzić NAD listwami zaciskowymi tak, aby nie kolidowały z przyszłymi przyłączeniami zewnętrznymi. Adresowanie połączeń wewnętrznych należy wykonać w sposób czytelny i trwały. Przewody wielodrutowe zakończyć końcówkami tulejkowymi o średnicach dopasowanych do przekrojów przewodów. Dla prowadzenia wiązek przewodów należy stosować wieszaki lub uchwyty kablowe. 2.4. Zabezpieczenia antykorozyjne, malowanie. Obudowy szaf rozdzielczych zabezpieczone antykorozyjnie wg technologii producenta RITTAL, powłoka zewnętrzna szaf w kolorze RAL 7035. Napisy na drzwiach w kolorze czarnym. 2.5. Warunki wykonania Rozdzielnica powinna spełniać wymagania norm, PN-EN 60439 oraz PN-EN 60529.
Str. 6 3. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW POZ. WYSZCZEGÓLNIENIE PRODUCENT JEDN. ILOŚĆ Szafy 1.1 Szafa sterownicza TS 8226.500, 1200 x 2200 x 600mm, RITTAL kpl. 1 uchwyt komfort TS 8611.070, blachy przepustowe do dławików TS 8800.120 1.2 Szafa sterownicza TS 8626.500, 600 x 2200 x 600mm, RITTAL kpl. 1 uchwyt komfort TS 8611.070, blachy przepustowe do dławików TS 8800.120 1.3 Filtr wyjściowy, nr kat. SK 3325.207 RITTAL szt. 10 1.4 Ściany boczne, nr kat. TS 8126.235 RITTAL kpl. 2 Wyposażenie szaf 2.1 Rozłącznik bezpiecznikowy 3KL 6130-1EB02 Siemens szt. 1 2.2 Rozłącznik bezpiecznikowy 3NP 4376-1CG01 szt. 8 2.3 Zwieracz separujący 3NG1 302 szt. 4 2.4 Rozłącznik bezpiecznikowy 3NP 1133-1CA10 szt. 1 2.5 Wkładka topikowa, 3NE1435-2, 560A gr szt. 3 2.6 Wkładka topikowa, WT-NH, 25A/500V, gl szt. 3 2.7 Stycznik 3RT1466-6AP36, 230V AC szt. 1 2.8 Stycznik 3RT1034-1AP04, 230V AC szt. 1 2.9 Stycznik 3RT2024-1AP04, 230V AC szt. 1 2.10 Przekaźnik interfejsu 3TX7 002-1AB00, 24V DC szt. 2 2.11 Styki pomocnicze 3KX3 612-1A (dla 3KL 6130) szt. 1 2.12 Wyłącznik nadprądowy S301 C-2, nr zam. 6056 03 Legrand szt. 5 2.13 Wyłącznik nadprądowy S301 C-6, nr zam. 6056 06 szt. 1 2.14 Wyłącznik nadprądowy S303 C-6, nr zam. 6056 46 szt. 1 2.15 Wyłącznik różnicowo-nadprądowy P312 B-6-30A, nr 0085 03 szt. 1 2.16 Gniazdo wtyczkowe 2P+Z,nr zam. 0042 80 szt. 1 2.17 Zasilacz 24V/20A DC, 6EP1436-3BA00 Siemens szt. 1 2.18 Szyna Cu 30x10 8WC5 065 szt. 1 2.19 Wspornik szyn 8US1923-2AA01 szt. 3 2.20 Łącznik szyn 8US1941-2BB00 szt. 2 2.21 Osłona szyn 8US1922-2AA00 szt. 2 2.22 Zaciski listwowe (wg schematu montażowego) Phoenix C. kpl. 1 Prostownik i falowniki 3.1 Moduł zasilacza Smart Line, nr zam. 6SL3330-6TG35-5AA0 - moc Pn = 330 kw - napięcie sieci Un = 500V AC / IT - prąd sieci In = 460 A - napięcie wyjściowe U DC = 675 V DC - prąd nominalny I NDC = 550 A DC Siemens kpl. 1
Str. 7 POZ. WYSZCZEGÓLNIENIE PRODUCENT JEDN. ILOŚĆ 3.2 Moduł silnika, nr zam. 6SL3320-1TG32-6AA0 Siemens kpl. 2 - moc P H = 160 kw - napięcie pośrednie U DC = 675 V DC - napięcie wyjściowe U N = 500V AC - prąd nominalny I H = 233 A 3.3 Dławik komutacyjny, nr zam. 6SL3000-0EH34-7AA0 szt. 1 - napięcie sieci U N = 500 V AC - prąd nominalny I N = 465 A 3.4 Moduł sterownika CU320, nr zam. 6SL3040-0MA00-0AA1 kpl. 1 3.5 Karta pomięci dla CU320, nr zam. 6SL3054-0AA01-1AA0 szt. 1 3.6 Panel operatora z wyświetlaczem AOP30 szt. 1 nr zam. 6SL3055-0AA00-4CA3 z polską wersją językową 3.7 Moduł wejść SMC 30, nr zam. 6SL3055-0AA00-5CA2 szt. 2 3.8 Wtyczka Profibus, nr zam. 6ES7 972-0BB12-0XA0 szt. 1 3.9 Program DCC dla SINAMICS do STARTER V4.2 szt. 1 nr zam. 6AU1810-1H21-0XA0 3.10 Program SIMATIC CFC V7.1, nr zam. 6ES7658-1EX17-2YA5 szt. 1 3.11 Przewody i osprzęt montażowy oraz materiały pomocnicze - wg Wykonawcy kpl. 1
Str. 8 4. SPIS RYSUNKÓW L.p Nazwa rysunku Nr rysunku ark 1 Rozdzielnica falowników jazdy podawarki Schemat strukturalny FP 1002212.04E 01 1 2 Jazda podawarki F2 Schemat zasadniczy FP 1002212.04E 02 2 3 Rozdzielnica falowników jazdy podawarki Rozmieszczenie elementów FP 1002212.04E 03 3 4 Rozdzielnica falowników jazdy podawarki Tabela montażowa FP 1002212.04E 04 1