Lista sygnałów dla kotła parowego OR32 z regulacją klapami wyciągu i podmuchów. IMPACT s.c. AUTOMATYKA PRZEMYSŁOWA



Podobne dokumenty
Instrukcja AKPiA dla sterowników kotłowych zainstalowanych w Centralnej Nastawni Kotłowej ciepłowni SZOPINEK AUTOMATYKA PRZEMYSŁOWA.

System pomiarowy kotła wodnego typu WR-10 pracującego w elektrociepłowni Ostrów Wlkp. informacje dodatkowe

Ogólny zarys automatyzacji rusztowych kotłów wodnych i parowych. IMPACT s.c. AUTOMATYKA PRZEMYSŁOWA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EKOZUB Sp. z o.o Żerdziny, ul. Powstańców Śl. 47 Tel ; Prelegent: mgr inż.

SERDECZNIE WITAMY. Prelegent: mgr inż. Andrzej Zuber

Opis przedmiotu zamówienia wymagania funkcjonalno użytkowe.

Opis przedmiotu zamówienia. Wykonanie projektu automatyki na Ciepłowni Rejonowej.

PROJEKT TECHNICZNY. Modernizacji kotła wodnego WR-25 zabudowa dodatkowego podgrzewacza wody w miejscu podgrzewacza

PROGRAM FUNKCJONALNO-UŻYTKOWY MODERNIZACJI KOTŁA WR-10 KW-1 W TECHNOLOGII ŚCIAN SZCZELNYCH

Pneumatyczne, elektryczne i elektrohydrauliczne siłowniki do zaworów regulacyjnych i klap

1. Logika połączeń energetycznych.

Opis funkcjonowania kotła Granpal Eco, przeznaczonego do spalania biomasy.

PL B1. Zakłady Budowy Urządzeń Spalających ZBUS COMBUSTION Sp. z o.o.,głowno,pl BUP 04/06

Kocioł SAS SOLID 48 kw

Opis przedmiotu zamówienia. Wykonanie projektu automatyki oraz realizacja modernizacji instalacji automatyki na Ciepłowni Rejonowej.

Kocioł TEKLA TYTAN 68/88kW

(57) 1. Sposób i układ sterowania blokiem energetycznym,

PL B1. SUROWIEC BOGDAN, Bolszewo, PL BUP 18/13. BOGDAN SUROWIEC, Bolszewo, PL WUP 04/16 RZECZPOSPOLITA POLSKA

REGULACJA KM REGULACJA KM PL UKŁAD REGULACJI KM DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

PRODUCENT KOTŁÓW C.O.

Modernizacje kotłów w cukrowniach Südzucker Polska

Kocioł TEKLA SOLITEK 36/41kW

REGULACJA KM REGULACJA KM PL UKŁAD REGULACJI KM DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

Wykład nr 1 Podstawowe pojęcia automatyki

MC-34-CO AUTOMATYKA PRZEMYSŁOWA. Sterownik węzła cieplnego MC-34-CO

Kocioł SAS EFEKT 36 kw

Ustawnik pozycyjny. Instrukcja obsługi.

PROGRAM RAMOWY TESTU ZGODNOŚCI W ZAKRESIE ZDOLNOŚCI:

REGULACJA KM REGULACJA KM PL

Urządzenia wytwórcze ( Podstawowe urządzenia bloku.

Automatyka przemysłowa na wybranych obiektach. mgr inż. Artur Jurneczko PROCOM SYSTEM S.A., ul. Stargardzka 8a, Wrocław

Silnik AKU. Jałowy bieg (ciepły silnik, temperatura płynu chłodzącego nie niższa niż 80 C). Numer 0 (dziesiętne wartości wskazań)

REGULACJA KM REGULACJA KM 17.07


Sprawozdanie z rewizji kotła KP-8/2,5

EKOZUB Sp. z o.o Żerdziny, ul. Powstańców Śl. 47 Tel ; Prelegent: mgr inż. Andrzej Zuber

Możliwości prototypowania dedykowanych systemów sterowania pracą urządzeń grzewczych z wykorzystaniem sterowników PLC

klasyfikacja kotłów wg kryterium technologia spalania: - rusztowe, - pyłowe, - fluidalne, - paleniska specjalne cyklonowe

Wpływ współspalania biomasy na stan techniczny powierzchni ogrzewalnych kotłów - doświadczenia Jednostki Inspekcyjnej UDT

Rejestracja temperatur, ciśnień oraz analiz spalin za kotłem WR 25 nr 2 w MEC Sp. z o.o. w Ostrowcu Świętokrzyskim

BioKraft. z automatycznym podawaniem paliwa KOCIOŁ WIELOPALIWOWY

Fala uderzeniowa i jej zastosowania.

MPA W (DO 6500 M³/H) - Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ

APAREX Sp. z o.o. 1/10 ul. Parczewskiego Katowice OFERTA HANDLOWA POMIARY AKPIA DLA ENERGETYKI CIEPLNEJ

MPA-W z nagrzewnicą wodną

Ciepłownia Miejska Sp. z o.o. w Szydłowcu Kocioł wodny WR-10/M nr 2 Branża AKPiA i elektryczna SPIS ZAWARTOŚCI

Układy automatyki wyposażone w sterowniki serii Unibox Instrukcja uruchomienia

Kocioł GRANPAL MEGA na paliwo mokre 2000 kw

PODSTAWOWE FUNKCJE SYSTEMU OK24

Podstawy Automatyki. Wykład 8 - Wprowadzenie do automatyki procesów dyskretnych. dr inż. Jakub Możaryn. Warszawa, Instytut Automatyki i Robotyki

KOTŁY C.O. ulotka 09/k/2016 Produkujemy w Polsce

Kocioł TEKLA DRACO DUO MULTI 30kW

1. Wymagania dotyczące projektowanych instalacji elektrycznych, AKP, sterowniczych oraz wizualizacji

ASQ systemy sterowania zestawami pomp

NOWA KOMORA MIESZANIA

Kocioł EKO-KWPm z automatycznym podajnikiem na miał. Kocioł EKO-KWPns z automatycznym podajnikiem na ekogroszek

Dwie podstawowe konstrukcje kotłów z cyrkulującym złożem. Cyklony zewnętrzne Konstrukcja COMPACT

O Firmie PREZENTUJEMY SWOJE URZĄDZENIA PODCZAS WYSTAW NA TERENIE POLSKI I ZAGRANICY POSIADAMY PROFESJONALNY SERWIS TECHNICZNY

o.ś. OSJAKÓW konfiguracja sterownika szafy automatyki SA Załącznik nr 1. KONFIGURACJA SYGNAŁÓW STEROWNIKA DLA SZAFY AUTOMATYKI SA O.Ś.

PL B1. Sposób dozowania środków chemicznych do układu wodno-parowego energetycznego kotła oraz układ wodno-parowy energetycznego kotła

Kocioł TEKLA DRACO BIO COMPACT 12kW+czyszczenie palnika fireblast

Opis aplikacji sterowania ogrzewaniem G006

PROGRAM FUNKCJONALNO-UŻYTKOWY DOSTAWA I MONTAŻ KOTŁA GAZOWEGO KW-4

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA MODERNIZACJA SZAFY POMIARÓW OGÓLNYCH

Kocioł jest wyposażony w palenisko retortowe do którego dostarczone jest paliwo z zasobnika za pomocą podajnika ślimakowego.

PL-Skawina: Kotły grzewcze wytwarzające parę 2008/S OGŁOSZENIE O ZAMÓWIENIU ZAMÓWIENIA SEKTOROWE. Usługi

Instrukcja konfiguracji falowników LG

Kotły Levada CENNIK. Niskie zużycie energii. Ecodesign 5 klasa 7 lat gwarancji. Ważny od

PROGRAM FUNKCJONALNO-UŻYTKOWY WYKONANIA REMONTU KOTŁA WR-10 KW-2

Przetworniki i czujniki ciśnienia z wyjściem dwustanowym otwarty-kolektor typu MEP

Postępowanie nr FZU.290-3/ZP/2014

symbol producent Nr. nazwa dystrybutor parametry opis jedn ilosc

Cennik Ferroli 2013/1

Kocioł TEKLA ECONOMIC 26kW

Doświadczenie PGE GiEK S.A. Elektrociepłownia Kielce ze spalania biomasy w kotle OS-20

Kocioł na pellet Kostrzewa Maxi Bio Spin NE 75kW

Automatyzacja w ogrzewnictwie i klimatyzacji. Ćwiczenia audytoryjne Ćwiczenie 2

Arkusz Informacyjny. Opis / Zastosowanie

DANE TECHNICZNE LEO FB 10 LEO FB 20 LEO FB 30 V M V M V M

DANE TECHNICZNE LEO FB 10 V LEO FB 20 V LEO FB 30 V

Promocyjne zestawy automatyki do central wentylacyjnych

WYTYCZNE STOSOWANIA REGULATORÓW POGODOWYCH

CENNIK PODZESPOŁÓW DO PALNIKÓW

ZAUTOMATYZUJ SIĘ. Automatyka Technika Napędowa Hydraulika Siłowa Pneumatyka

Automatyka i sterowania

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Doświadczenia ENEGRA Elektrownie Ostrołęka SA w produkcji energii ze źródeł odnawialnych

Rysunek z wymiarami. Szpital Wrocław - Hematologia Centrala1 150/ /3500 m³/h. Projekt Centrala. Razem dla centrali Szerokość Wysokość Długość

(13)B3 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

Kocioł GRANPAL MEDIUM na paliwo mokre 400 kw

KOTŁY ZASYPOWE KOTŁY Z PODAJNIKIEM ŚLIMAKOWYM KOTŁY Z PODAJNIKIEM TŁOKOWYM KOTŁY Z PALNIKIEM PELETOWYM KOTŁY DUŻEJ MOCY

BIOPLEX HL (23-69 kw)

ASQ systemy sterowania zestawami pomp

Transkrypt:

IMPACT s.c. AUTOMATYKA PRZEMYSŁOWA 02-555 Warszawa Al. Niepodległości 177 tel. 825-55-85 fax. 825-79-14 E-mail. impact@impact.com.pl www.impact.com.pl Lista sygnałów dla kotła parowego OR32 z regulacją klapami wyciągu i podmuchów. Warszawa 23.05.2005 IMPACT s.c. 02-555 Warszawa Al.Niepodległości 177 tel. 825-55-85 impact@impact.com.pl 1/9

Niniejszy spis określa minimalną i dodatkową (nominalną) ilość sygnałów niezbędnych do zrealizowania sterowania kotłem parowym typu OR32 lub podobnym. Sygnały podzielono na dwie kategorie: niezbędne i dodatkowe. Tabela przedstawia łączną ilość sygnałów sterujących. Opis: Sygnały niezbędne są zapisana czcionką wytłuszczoną Sygnały rozszerzonego sterowania zapisane są czcionką normalną Razem sygnałów Typ sygnału Sygnały niezbędne Sygnały dodatkowe 1 Wejścia analogowe 37 30 2 Wyjścia analogowe 9 3 Wejścia impulsowe 2 4 Wejścia dwustanowe 15 15 5 Wyjścia dwustanowe 3 24 6 Kamera przemysłowa 1 7 Monitor przemysłowy 1 IMPACT s.c. 02-555 Warszawa Al.Niepodległości 177 tel. 825-55-85 impact@impact.com.pl 2/9

Typ pakietu Konfiguracja sterownika MCS68 Konfiguracja niezbędną Szt. Konfiguracja nominalna Szt. AD16I 3 5 DA4I 3 3 CTC8 1 1 DIN16 1 2 OUT8 1 4 NET485-MCS 1 1 CPU68 1 1 ZAS-SYSTEM 1 1 ZAS-OBIEKT. 24V 2 3 ZAS-OBIEKTOWY 24V (Poczwórny) 3 3 KLCD02 1 1 NET485-IBM 1 1 Kamera przemysłowa CH13 1 1 Monitor przemysłowy MTU13 1 1 Uwagi: 1. Ilość sygnałów dwustanowych wyjściowych w konfiguracji niezbędnej jest wyliczona przy założeniu, że siłowniki są z ustawnikami analogowymi. 2. Siłownik z ustawnikiem analogowym nie wymaga dodatkowych sygnałów dwustanowych wyjściowych. 3. Siłownik, dla którego ustawnik analogowy należy zrealizować za pomocą małego falownika wymaga 2 sygnały dwustanowe wyjściowe. 4. Ilość sygnałów dwustanowych wejściowych i wyjściowych może ulec zwiększeniu z uwagi na brak wytycznych, co do zakresu sterowania urządzeniami obiektowymi. 5. Konfiguracja sterowników nie obejmuje synoptyki procesowej. 6. Konfiguracja sterownika nie obejmuje pakietów rezerwy sygnałowej. IMPACT s.c. 02-555 Warszawa Al.Niepodległości 177 tel. 825-55-85 impact@impact.com.pl 3/9

Regulacja podciśnienia w komorze spalania Podciśnienie spalin w komorze paleniskowej strona lewa Podciśnienie spalin w komorze paleniskowej strona prawa Położenie klapy wentylatora wyciągowego Klapa wentylatora spalin otwarta (krańcówka) Klapa wentylatora spalin zamknięta (krańcówka) Zadana pozycja otwarcia klapy wentylatora wyciągowego Temp. łożyska zewnętrznego wentylatora ciągu Temp. łożyska wewnętrznego wentylatora ciągu Drgania wentylatora spalin str. Lewa Drgania wentylatora spalin str. prawa Podciśnienie spalin za kotłem Prąd wentylatora wyciągowego Regulacja ilości paliwa Prędkość rusztu strona lewa Prędkość rusztu strona prawa Grubość warstwy węgla lewa Grubość warstwy węgla prawa Zadane obroty silnika rusztu lewego Zadane obroty silnika rusztu prawego Prąd silnika rusztu lewa Prąd silnika rusztu prawa IMPACT s.c. 02-555 Warszawa Al.Niepodległości 177 tel. 825-55-85 impact@impact.com.pl 4/9

Regulacja ilości powietrza podmuchowego Położenie klapy wentylatora powietrza podmuchowego strona lewa Położenie klapy wentylatora powietrza podmuchowego strona prawa Zadana pozycja otwarcia klapy wentylatora podmuchowego lewego Zadana pozycja otwarcia klapy wentylatora podmuchowego prawego Przepływ powietrza podmuchowego strefa 1 strona lewa Przepływ powietrza podmuchowego strefa 2 strona lewa Przepływ powietrza podmuchowego strefa 3 strona lewa Przepływ powietrza podmuchowego strefa 4 strona lewa Przepływ powietrza podmuchowego strefa 5 strona lewa Przepływ powietrza podmuchowego strefa 1 strona prawa Przepływ powietrza podmuchowego strefa 2 strona prawa Przepływ powietrza podmuchowego strefa 3 strona prawa Przepływ powietrza podmuchowego strefa 4 strona prawa Przepływ powietrza podmuchowego strefa 5 strona prawa Klapa wentylatora podmuchowego strona lewa otwarta (krańcówka) Klapa wentylatora podmuchowego strona lewa zamknięta (krańcówka) Klapa wentylatora podmuchowego strona prawa otwarta (krańcówka) Klapa wentylatora podmuchowego strona prawa zamknięta (krańcówka) Ciśnienie powietrza podmuchowego strona lewa Ciśnienie powietrza podmuchowego strona prawa Temp. powietrza podmuchowego strona lewa Temp. powietrza podmuchowego strona prawa Prąd silnika wentylatora podmuchu strona lewa Prąd silnika wentylatora podmuchu strona prawa Regulacja ciśnienia pary Ciśnienie pary w walczaku IMPACT s.c. 02-555 Warszawa Al.Niepodległości 177 tel. 825-55-85 impact@impact.com.pl 5/9

Regulacja przepływu wody zasilającej Przepływ wody zasilającej Położenie zaworu regulacyjnego wody zasilającej Zawór regulacyjny wody zasilającej otwarty (krańcówka) Zawór regulacyjny wody zasilającej zamknięty (krańcówka) Zadana pozycja zaworu regulacyjnego wody zasilającej Ciśnienie wody zasilającej Temp. wody zasilającej Regulacja poziomu wody zasilajacej Poziom wody w walczaku Przepływ pary Kamerowy podgląd wodowskazu poziomu wody w walczaku Monitor podglądowy poziomu wody w walczaku Kotłowe pomiary procesowe Temp. wody za podgrzewaczem Temperatura pary wyjściowej z kotła Temp. spalin wylotowych Pomiar zawartości CO w spalinach Pomiar zawartości tlenu w spalinach Ph wody kotłowej Temp. spalin przed przegrzewaczem strona lewa Temp. spalin przed przegrzewaczem strona prawa Temp. spalin w przegrzewaczu strona lewa Temp. spalin w przegrzewaczu strona prawa Temp. spalin za przegrzewaczem strona lewa Temp. spalin za przegrzewaczem strona prawa Temp. spalin przed podgrzewaczem wody strona lewa Temp. spalin przed podgrzewaczem wody strona prawa Temp. spalin za podgrzewaczem wody strona lewa Temp. spalin za podgrzewaczem wody strona prawa Temp. spalin w czopuchu strona lewa Temp. spalin w czopuchu strona prawa Ciśnienie pow. wtórnego Prąd wentylatora powietrza wtórnego IMPACT s.c. 02-555 Warszawa Al.Niepodległości 177 tel. 825-55-85 impact@impact.com.pl 6/9

Kotłowe sygnalizacje procesowe (dwustanowe wejścia) Kasowanie ALARMU Praca wentylatora wyciągowego Praca wentylatora podmuchowego lewego Praca wentylatora podmuchowego prawego Praca wentylatora powietrza wtórnego Praca napędu rusztu lewego Praca napędu rusztu prawego Gotowość sterowania klap wentylatora wyciągowego Gotowość sterowania klap wentylatora podmuchu lewego Gotowość sterowania klap wentylatora podmuchu prawego Gotowość sterowania zaworu wody zasilającej kocioł Gotowość sterowania napędu rusztu lewego Gotowość sterowania napędu rusztu prawego Gotowość sterowania zaworu wody do odgazowywacza Gotowość sterowania zaworu pary do odgazowywacza Gotowość sterowania zaworu pary do wymiennika (odgazowywacz) Kotłowe sterowania procesowe (dwustanowe wyjścia) IMPACT s.c. 02-555 Warszawa Al.Niepodległości 177 tel. 825-55-85 impact@impact.com.pl 7/9

Alarm LAMPA Alarm LAMPA BLOKADY KOTŁOWE Alarm BUCZEK Załączenie/wyłączenie wentylatora wyciągowego Załączenie/wyłączenie wentylatora podmuchowego lewego Załączenie/wyłączenie wentylatora podmuchowego prawego Załączenie/wyłączenie wentylatora powietrza wtórnego Załączenie/wyłączenie napędu rusztu lewego Załączenie/wyłączenie napędu rusztu prawego Start sterowania klap wentylatora wyciągowego Start sterowania klap wentylatora podmuchu lewego Start sterowania klap wentylatora podmuchu prawego Start sterowania zaworu wody zasilającej kocioł Start sterowania napędu rusztu lewego Start sterowania napędu rusztu prawego Start sterowania zaworu wody do odgazowywacza Start sterowania zaworu pary do odgazowywacza Start sterowania zaworu pary do wymiennika (odgazowywacz) Stop sterowania klap wentylatora wyciągowego Stop sterowania klap wentylatora podmuchu lewego Stop sterowania klap wentylatora podmuchu prawego Stop sterowania zaworu wody zasilającej kocioł Stop sterowania napędu rusztu lewego Stop sterowania napędu rusztu prawego Stop sterowania zaworu wody do odgazowywacza Stop sterowania zaworu pary do odgazowywacza Stop sterowania zaworu pary do wymiennika (odgazowywacz) IMPACT s.c. 02-555 Warszawa Al.Niepodległości 177 tel. 825-55-85 impact@impact.com.pl 8/9

Regulacja odgazowywacza Temperatura wody przed wymiennikiem Temperatura wody za wymiennikiem Temperatura wody w odgazowywaczu Przepływ wody zasilającej do odgazowywacza Poziom wody w odgazowywaczu Ciśnienie wody w odgazowywaczu Pozycja zaworu regulacyjnego pary do wymiennika Pozycja zaworu regulacyjnego pary do odgazowywacza Pozycja zaworu regulacyjnego wody do odgazowywacza Zadana pozycja zaworu regulacyjnego pary do wymiennika Zadana pozycja zaworu regulacyjnego pary do odgazowywacza Zadana pozycja zaworu regulacyjnego wody do odgazowywacza Zawór regulacyjny pary do wymiennika otwarty (krańcówka) Zawór regulacyjny pary do wymiennika zamknięty (krańcówka) Zawór regulacyjny pary do odgazowywacza - otwarty (krańcówka) Zawór regulacyjny pary do odgazowywacza - zamknięty (krańcówka) Zawór regulacyjny wody do odgazowywacza otwarty (krańcówka) Zawór regulacyjny wody do odgazowywacza zamknięty (krańcówka) Uwaga: Pozycja otwarcia wszystkich siłowników jest zadawana sygnałem analogowym 4-20 ma Jeżeli siłownik nie posiada ustawnika analogowego należy go zrealizować za pomocą falownika małej mocy z wykorzystaniem sygnałów sterownikowych. IMPACT s.c. 02-555 Warszawa Al.Niepodległości 177 tel. 825-55-85 impact@impact.com.pl 9/9