PIŁA DC600 12-07 / PL



Podobne dokumenty
Dowiedz się więcej o przyszłości z witryny randek.com ZEROLABOR SYSTEM ROBOTYCZNY

Piła Poprzeczna SP / PL-W

Flexi Range / PL-W

Truss System NT / PL-W

PIŁA POPRZECZNA SP720

cutting with 3s solid solidna

Optymalizator cięcia SLIM - LINE Typ SL 110

TPF CONSULTING WROCŁAW ul. Kazimierza Wielkiego 67 WYCENA RYNKOWA

Stół motylkowy BS / PL-W

Tradition. Ambition. Vision. Find out more about the future at randek.com FLEXI RANGE

Lepsza jakość od samego początku

E K O N O M I C Z N E R O Z W I Ą Z A N I E. W Y D A J N Y I N I E Z AW O D N Y.

Program Pamir. Podstawa działania zakładu prefabrykacji wiązarów i domów szkieletowych

Linia produkcyjna BOXMATIC 18 do produkcji pudeł kartonowych (możliwa również wersja Boxmatic 23 o szerokości 2300 mm)

1. Zakup piły do listew przybyszowych Zakup nowoczesnej maszyny do cięcia dwóch listew jednocześnie. Sprzęt powinien posiadać następujące

Maszyna pakująca FFS Forza 2600

Straszyński Kołodziejczyk, Paweł Straszyński. Wszelkie prawa zastrzeżone. FoamPro. Instrukcja obsługi

Centrum obróbcze MAKA PE 80

ME 405 SERIA ME-405. Maszyny do badań na rozciąganie/ściskanie/zginanie kn.

BAZ 1000 Centrum tnąco-obróbcze»medium / TANDEM«

Page Summa BVBA

MUE 404 SERIA MUE-404. Maszyny do badań wytrzymałości na rozciąganie/ściskanie/zginanie 600 kn- 2 MN.

Przypadek praktyczny: Grupo Familia Automatyczny magazyn samonośny dla Grupo Familia zrealizowany w Kolumbii przez Mecalux

Automatyzacja i modernizacja maszyn

ME 402 SERIA ME-402. Maszyny do badań na rozciąganie/ściskanie/zginanie 1-300kN.

Szczegółowy opis laboratorium symulującego system produkcyjny

T2 R2 HS.

STANOWISKO ZROBOTYZOWANE DUAL AIR LIQUIDE WELDING

PREFABRYKACJA DOMÓW I DACHÓW SZYBKO, TANIO, DOKŁADNIE

Seria OptiCut Highspeed. Nowoczesne systemy cięcia poprzecznego i optymalizacji dla najwyższego uzysku i maksymalnych korzyści

strugarki czterostronne profiset strugarki czterostronne

PORZĄDEK W MAGAZYNIE POPRAWA BEZPIECZEŃSTWA PRACY MNIEJ STRAT I KONTUZJI

Cechy: ::WSZYSTKO DLA SZKLARZY :: KRS ; REGON ; NIP ; Kap. Zakł PLN

MUF 401 SERIA MUF-401. Maszyny do badań dynamicznych do 100 Hz kn.

Cechy: ::WSZYSTKO DLA SZKLARZY :: KRS ; REGON ; NIP ; Kap. Zakł PLN

Zaawansowane plotery tnące do folii i cięcia konturowego.

w w w. r a n d d t e c h. p l

Przegląd rodziny produktów. OL1 Dokładne prowadzenie po torze na pełnej szerokości taśmy CZUJNIKI POMIARU PRZEMIESZCZEŃ

Stabilis Monitoring. 1/9

Wyważarka diagnostyczna do kół HUNTER Road Force Touch

NOWOŚĆ EASYLOCK SYSTEMY MOCOWANIA ZERO-PUNKT. Systemy palet z przyrządami mocującymi z jednej ręki

Narzędzia. Żaluzje poziome MK-006/A MK-003 WYKROJNIK TRZYOPERACYJNY MASKOWNICY MK-005/1 DZIURKOWNIK-FIX RG25/50

EMA Ultima (aluminium) Automat do frezowania, piłowania dla profili aluminiowych EMA Ultima

Zakres usług. Uruchomienie. Serwis. Opracowywanie logistyki materiału. Montaż urządzeo u klienta. Analiza i projektowanie. Projektowanie urządzeo

B 600 Automatyczna maszyna do ostrzenia i polerowania

Wyważarka diagnostyczna do kół VAS 6230B

ESP-150. ZmEchaniZowany, wielogazowy SyStEm PlaZmowy.

PORZĄDEK W MAGAZYNIE POPRAWA BEZPIECZEŃSTWA PRACY MNIEJ STRAT I KONTUZJI

MUE 403 SERIE MUE-403. Maszyny do badań wytrzymałości na rozciąganie/ściskanie/zginanie t.

Nasze urządzenie jest przeznaczone do cięcia gum wykrojnikowych.

DZIURKOWNIK-FIX RG25/50

MUF 404 SERIA MUF-404. Dynamiczne maszyny do badań wytrzymałościowych na rozciąganie i ściskanie.

Instalacja SQL Server Express. Logowanie na stronie Microsoftu

Przypadek praktyczny: Euréquip W pełni automatyczny zakład produkcyjny francuskiego producenta mebli

4. Program produkcji: Wyposażenie wnętrz hoteli, sklepów biur itp. wg indywidualnych projektów Indywidualne projekty mebli kuchennych i mieszkalnych.

CZĘŚĆ I MASZYNY DO OBRÓBKI DREWNA

PALETMASTER automatyczne magazynki pustych palet

Łańcuchowe systemy tnące PRINZ: Odpowiedź na wyzwanie, jakim jest cięcie

PR kwietnia 2012 Mechanika Strona 1 z 5. XTS (extended Transport System) Rozszerzony System Transportowy: nowatorska technologia napędów

Frezarka serii HY-TB3 trzyosiowa Instrukcja obsługi

Minac. Przenośne generatory indukcyjne

Dane techniczne. 8 mm Maks. siła wykrawania Maks. waga obrabianego arkusza Maks. prędkości: Symultaniczne osie X/Y Ilość uderzeń przy znakowaniu

ZARZĄDZANIE DOKUMENTACJĄ. Tomasz Jarmuszczak PCC Polska

SZCZEGÓŁOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE

Stabilis Smart Factory

Podstawy Technik Wytwarzania. projektowanie. Projekt procesu na wycinarko-grawerkę laserową

TECHNOLOGIA SEI LASER DODA WIELKĄ WARTOŚĆ DO TWOJEJ FOLII TERMOPLASTYCZNEJ

Moduły Expert zoptymalizują Twoją produkcję. Expert Systemtechnik GmbH. Polski. Meble tapicerowane

Próby wytrzymałościowe łożysk elastomerowych

Frezarka serii HY-TB4 czteroosiowa Instrukcja obsługi

laser cutting efficiency in BySprint Fiber

ZAPYTANIE OFERTOWE LICZBA SZT. NAZWA SPRZĘTU OPIS. Stare Babice, dnia r. Szanowni Państwo!

CNCHOPPER KROK DO PRZODU.

Automatyzacja w produkcji stolarki otworowej. Mirosław Krzemioski

Ewidencja oznakowania w oparciu o system wideorejestracji.

Ekstensometria. Specjalne oprogramowanie Produkty zgodne z normą. Projekty na miarę.

PROGRAMY DO PROJEKTOWANIA DREWNIANYCH KONSTRUKCJI DACHOWYCH

Suprarex SXE-P WSZECHSTRONNY, NIEZAWODNY I WYSOKOWYDAJNY. Maszyny Procesy Kontrola Numeryczna Programowanie

2. Rodzaj podmiotu: 3. Podmiot spełnia warunek dotyczący zakazu udzielenia zamówień podmiotom

OPROGRAMOWANIE MIRAE

PLAN SZKOLEŃ FEMAP. Nasza oferta: Solid Edge najefektywniejszy dostępny obecnie na rynku system CAD klasy mid-range,

PÓŁAUTOMATYCZNE i AUTOMATYCZNE

AP&T CUSTOMER SERVICE. Szkolenie przynoszące efekty

DESIGNER APPLICATION. powered by

Ś W IA T Ł O W O D O W Y

Producent przecinarek:

Z mechanicznego i elektronicznego punktu widzenia każda z połówek maszyny składa się z 10 osi o kontrolowanej prędkości i pozycji.

HP-MP. Kombinacja młynka i prasy

Producent przecinarek:

ZAAWANSOWANE ROZWIĄZANIA W ZAKRESIE GIĘCIA Z KONTROLĄ 3D

Światłowodowa wycinarka laserowa ELECTRA FL WIĘCEJ NIŻ OCZEKUJESZ LVDGROUP.COM

Dlaczego maszyny Bottero?

CENTRUM OBRÓBKI I CIĘCIA PROFILI PCV

CENTRUM OBRÓBCZO TNĄCE DO PRODUKCJI OKIEN PCV

Centrum obróbcze CNC BIESSE Skipper 100

Centrum obróbcze MAKA PE 80

Transkrypt:

12-07 / PL

Podwójna wydajność z piłą Double Cut Automatyzacja na wyższym poziomie Piła Double Cut została skonstruowana dla wysokich wydajności i wysokiej dokładności przy cięciu drewna budowlanego. Piła wyposażona jest w dwie tarcze tnące, które pracują albo w sposób równoległy na tej samej desce albo jednocześnie na dwóch deskach. Dwie tarcze tnące dla jednoczesnego wycinania jaskółek na obu końcach deski Frez dla wykonywania jaskółek i skomplikowanej obróbki Dwie deski (płyty) na cykl, co pozwala na uzyskanie czasu 6 sekund na sztukę materiału, bez względu na długość. Posiadając 21 serwo-osi, piła Double Cut jest elastyczną maszyną, na której można zaprogramować zarówno proste, jak i skomplikowane operacje obróbki. Maszyna wyposażona jest we frez, dla bardziej zaawansowanych operacji. Piła DC600 posiada pełny zakres wyposażenia peryferyjnego, takiego jak pobieraki, zespoły układające deski, zespoły znakujące (cechujące), przystosowane do pracy z maszyną. Inną korzyścią przy korzystaniu z numerycznie sterowanej piły Double Cut jest boczne ładowanie desek, co pozwala na zaoszczędzenie miejsca na podłodze. Maszyna korzysta również ze składowarki materiału, ponieważ minimalizuje to straty, jeśli użyjemy wbudowanej funkcji optymalizacji. Wstępne przygotowanie projektów dodawanych do zadań roboczych można wykonywać wszędzie w zakładzie: w biurze, na podnośniku widłowym, a nawet na samej maszynie. Zadania robocze i pożądane materiały podawane są na stronie internetowej, aby operatorzy wózków podnośnikowych wiedzieli, jaki kolejny materiał jest potrzebny dla maszyny. Dwie tarcze piły jednocześnie pracują na desce Piła może być wyposażona w ręczny, lub w pełni automatyczny system pobierania desek, dla podawania materiału do obróbki Operacje po cięciu obejmują zautomatyzowane układanie desek i transport kompletnych pakietów desek. System mocowania w pile umożliwia prostowanie desek podczas operacji. Przykład ustawienia centrum obróbczego. 2 3

System podawania System układania System podawania DC600 obejmuje laserowe pomiary desek, funkcję przerzucania, zespół znakowania i układania, aby pozwolić na jednoczesne cięcie dwóch desek. Laserowy system pomiarów i funkcja przerzucania (przewracania), określają krzywizny desek i przerzucają je, gdy zachodzi potrzeba. W ten sposób, wszystkie sztuki (desek) są ustawiane i wprowadzane do maszyny w ten sam sposób. Oprogramowanie piły określa, jak ma być ułożona krzywizna każdej z desek i zgodnie z tym optymalizuje cięcie. Funkcja układania pozwala na układanie jednej deski na drugiej. Zespół znakowania przemieszcza się wzdłuż dwóch desek i znakuje informacje na całej długości każdej z desek. Na koniec, popychacz wprowadza oznakowane i ułożone deski do piły, w kontrolowany sposób. System podawania desek może być obsługiwany ręcznie, choć lepsze jest stosowanie systemu pobierania materiału z wielu stosów. Jeśli mamy urządzenie do obsługi wielu stosów desek, możemy ładować deski z jednego, lub wielu stosów, o różnych wymiarach desek. Z tą opcją będziemy mieli w pełni zautomatyzowane podawanie desek do piły. System układania Randek dla piły DC600 zawiera siedem kaset z prowadnikami i hydraulicznym stołem podnoszącym. Urządzenie układające jest w pełni zintegrowane z piłą i jest ono kontrolowane programem, lub ręcznie z oddzielnej konsoli. Urządzenie układające wyczuwa szerokość następnej deski i decyduje, czy wysunąć całą warstwę, czy też poczekać na następną deskę, zanim rozpocznie się proces układania. Urządzenie układające może działać w połączeniu z przenośnikami rolkowymi dla transportowania złożonego drewna, co daje możliwość pełnej automatyzacji odprowadzania desek z piły. Szerokość stosu 800 mm Pełna automatyka, lub obsługa ręczna Możliwość przyjmowania desek z piły, przy jednoczesnym układaniu pełnych warstw System pomiaru krzywizn Funkcja przerzucania Dwie deski na cykl piłowania Zespół znakujący Opcja pobierania desek z wielu stosów Dostosowanie cięcia do zaprojektowanej odwrotnej strzałki ugięcia wiązara System podawania DC600 Urządzenie układające dla piły DC600 4 5

Oprogramowanie Dane techniczne Oprogramowanie dla piły DC600, w rzeczywistości jest opracowanym przez Randek oprogramowaniem CAD/CAM. Oprogramowanie to daje możliwość importu plików z przewodniego oprogramowania wyliczeń konstrukcji (dachowych), lub tworzenia własnych opracowań, z wszelkimi operacjami jakie są potrzebne. Przy pomocy systemu optymalizacji, własne projekty są łączone razem w najbardziej racjonalny sposób, dla zminimalizowania strat i przyspieszenia operacji. Na koniec, zakończone zadania robocze zbierane są w kolejkę zadań, gdzie w łatwy sposób możemy kontrolować w jakiej kolejności wykonywać produkcję i kiedy kończyć i rozpoczynać nowe składy desek wyprowadzanych z maszyny. Program Editor W programie Edytor możemy z łatwością tworzyć własne projekty, pojedyncze elementy, lub kompletne dachy. Program może być uruchomiony na maszynie, lub może być stosowany jako samodzielna aplikacja, w dowolnym miejscu w zakładzie, lub poza zakładem. Łatwy w użyciu interfejs pozwala na spokojne i bezproblemowe tworzenie procesów. Program Transfer Program Transfer pozwala na import samodzielnie wykonanych plików, lub automatycznie generowanych plików z programów obliczeniowych dla dachów. Możemy tu optymalizować własne elementy, dla uzyskania dogodnych procesów. Zadania robocze ustawiane są kolejno. Możemy również dokonywać zmiany w kolejności tych zadań i w zestawach (składach) desek budowlanych. Opis Minimum Maximum Długość 10825 mm Szerokość 2310 mm (4875 mm wraz z układarką) Wysokość 2950 mm Kąt cięcia 0 360 Wychylenie piły 0 62 Kąt freza 0 360 Długość materiału przychodzącego 2000 mm 6700 mm Szerokość materiału przychodzącego 50 mm 250 mm Grubość materiału przychodzącego 20 mm 100 mm Długość materiału obrobionego 1 mm 6600 mm Silniki piły 2 x 5,5 kw Silnik freza 1 x 6,7 kw Frez 2 x Ø180 mm Tarcze tnące 2 x Ø600 mm (z twardego metalu) Podłączenia elektryczne 400V (50Hz) - 63A / 230V (50Hz) - 160A Podłączenia pneumatyczne 6,5 bar - 1250 l/min Wyciąg pyłów 8000 m 3 /tim Funkcje eksportu Program Transfer automatycznie eksportuje listę pobierania (desek) dla operatora podnośnika widłowego. Operator może z łatwością zobaczyć, jaki materiał jest potrzebny w najbliższym czasie dla piły. Wyeksportowana lista jest podawana w Internecie Eksplorerze w sieci lokalnej LAN i jest ona dostępna dla całego personelu potrzebującego informacji 6 7

O firmie Randek Randek w skrócie Randek projektuje, wytwarza i sprzedaje wysokowydajne maszyny oraz linie do produkcji prefabrykowanych domów. Gama produktów obejmuje: piły poprzeczne, linie do ścian, stropów i dachów, systemy do produkcji wiązarów, stoły robocze i maszyny specjalne. Poziom zautomatyzowania rozciąga się od pełnej automatyzacji do operowania ręcznego. Historia firmy sięga lat 40-tych i wiąże się ze ścisłą współpracą z pierwszymi producentami domów prefabrykowanych. Dziś wiodący dostawcy takich domów w 36 krajach używają linie i maszyny Randek. Piły poprzeczne Wysokiej jakości, sprawdzone w praktyce piły o zróżnicowanym stopniu automatyzacji. Również wersje wykonywane dla specyficznych potrzeb klientów. Linie do ścian, dachów oraz stropów Kompletny program maszyn do wytwarzania ścian, stropów oraz dachów. Od ręcznej pracy po systemy w pełni zautomatyzowane. Sprzęt do produkcji wiązarów dachowych Łatwy w obsłudze sprzęt do efektywnej produkcji wiązarów. Od systemów tradycyjnych po pełną automatyzację. Stoły robocze składane (motylkowe) Uniwersalne i sprawdzone w praktyce stoły motylkowe. Wersje proste lub zaawanasowane z całą gamą opcji. Maszyna specjalistyczne Maszyny tworzone pod potrzeyb klientów. Urządzenia do automatycznego tynkowania, stanowiska do słupków izolujących, deskowania dachów oraz do ramiaków okien. Usługi Szroki zakres usług jak rozplanowanie zakładów, serwis maszyn, projketowanie linii do domów, finansowanie. RANDEK nie ponosi odpowiedzialności za błędy w druku lub pomyłki w tym katalogu Randek AB, Tångvägen 24, SE-311 32 Falkenberg, Sweden Phone: +46 346 55 700, Fax: +46 346 55 701, www.randek.com, E-mail: info@randek.com