SZKOLENIA DLA BRANŻY NARZĘDZIOWEJ I PRZETWÓRSTWA TWORZYW SZTUCZNYCH LP... NAZWA SZKOLENIA Wpływ parametrów przetwórczych na jakość Dokładność wymiarowa / skurcz przetwórczy Wady, deformacje, naprężenia własne i odkształcenia TERMIN TERMIN PRZYJMOWANIA SZKOLENIA ZGŁOSZEŃ 5.04.06 5.04.06 9.05.06 9.04.06 6.05.06 06.05.06 4. Czy warto symulować proces wtryskiwania? 30.06.06.06.06 5. Systemy gorąco-kanałowe 06.06 5.05.06 6. Eksploatacja systemów gorąco-kanałowych 4.06.06 6.06.06 7. Inżynieria odwrotna (skanowanie i drukowanie 3D) 7.06.06 7.06.06 8. Rysunek techniczny (w oparciu o aktualne normy PN/EN) -05.06 4.05.06 Cena szkolenia jednodniowego 490 zł netto + VAT (dla członków BKP 390 zł netto + VAT) Cena szkolenia dwudniowego 790 netto + VAT (dla członków BKP 690 zł netto + VAT) *Cena zawiera uczestnictwo w szkoleniu dla jednej osoby, materiały szkoleniowe, zaświadczenie o ukończeniu szkolenia, przerwy kawowe oraz lunch.
WPŁYW PARAMETRÓW PRZETWÓRCZYCH NA JAKOŚĆ WYPRASEK PROWADZĄCY: dr hab. inż. Dariusz Sykutera, prof. nadzw. UTP Część teoretyczna 5. Podstawy procesu wtryskiwania tworzyw termoplastycznych Multimedia, wypraski pokazowe Pojęcie jakości wypraski w aspekcie struktury materiału. Wpływ temperatury na zjawiska zachodzące w gnieździe formy wtryskowej podczas krzepnięcia w nim tworzywa.. Znaczenie dynamiki formowania wypraski Multimedia, wypraski pokazowe Wpływ prędkości wtryskiwania na kinetykę wypełniania gniazda w formie wtryskowej. 4. Znaczenie ciśnienia w procesie wtryskiwania. Znaczenie czasu poszczególnych faz wtryskiwania na jakość wypraski Multimedia, wypraski pokazowe Multimedia, wypraski pokazowe Część praktyczna 3 y Wpływ ciśnienia wtrysku na jakość Wpływ ciśnienia docisku na jakość Znaczenie punkt przełączania wtryskdocisk. Czas chłodzenia a właściwości Czas docisku a skurcz przetwórczy. Kontrakcja objętościowa 5. Nastawy ciśnienia Wtryskarka, forma laboratoryjna, urządzenie termostatujące. Wpływ nastaw procesowych na zjawiska zachodzące w gnieździe formy wtryskowej podczas jego wypełnianiazajęcia lab. 6. Termostatowanie formy Wtryskarka, forma laboratoryjna, urządzenie termostatujące. Znaczenie temperatury na stan powierzchni i jakość, relacja temperatura-skurcz przetwórczy. 7. Wpływ nastaw procesowych na jakość Sprzęt laboratoryjny Wpływ temperatury, ciśnienia i czasu realizacji faz procesu wtryskiwania na deformacje i naprężenia
DOKŁADNOŚĆ WYMIAROWA WYPRASEK / SKURCZ PRZETWÓRCZY PROWADZĄCY: dr hab. inż. Dariusz Sykutera, prof. nadzw. UTP Część teoretyczna 6. Dokładność wymiarowa Multimedia Omówienie zagadnienia dokładności wymiarowej i rodzajów odchyłek dla wtryskowych. Wpływ struktury tworzywa polimerowego na skurcz i dokładność wymiarową wytworu Multimedia Wpływ ciśnienia i temperatury na zmiany objętości właściwej tworzywa polimerowego. Omówienie zjawiska skurczu przetwórczego i wpływu czynników procesowych oraz materiałowych Parametry procesowe a dokładność wykonania Multimedia Wpływ ciśnienia wtrysku na jakość Wpływ ciśnienia docisku na jakość Punkt przełączania wtrysk-docisk. 4. Metody poprawy dokładności wymiarowej Multimedia Omówienie czynników powodujących zmianę wymiarów liniowych zarówno procesowych jak i związanych z modyfikacją materiału Część praktyczna y 5. Wpływ procesów pomocniczych i parametrów przetwórczych na dokładność wymiarową Sprzęt laboratoryjny, suszarka, komora cieplna Wykonanie ćwiczeń doświadczalnych
WADY WYPRASEK, DEFORMACJE, NAPRĘŻENIA WŁASNE I ODKSZTAŁCENIA PROWADZĄCY: dr hab. inż. Dariusz Sykutera, prof. nadzw. UTP lekcyjnych Część teoretyczna 6. Wady Multimedia Omówienie zagadnienia wad ze szczególnym zwróceniem uwagi na przyczyny ich powstawania, procedury ich usuwania. Deformacje Multimedia Przyczyny powstawania i sposoby ich zmniejszania Naprężenia własne i odkształcenia 3 Multimedia Omówienie wpływu rodzaju materiału i parametrów przetwórczych na poziom naprężeń i odkształceń Sposoby minimalizacji Część praktyczna y 4. Wpływ parametrów przetwórczych na poziom naprężeń własnych w wypraskach Sprzęt laboratoryjny, wtryskarka, forma wtryskowa, polaryskop Wykonanie ćwiczeń doświadczalnych
CZY WARTO SYMULOWAĆ PROCES WTRYSKIWANIA? PROWADZĄCY: dr hab. inż. Dariusz Sykutera, prof. nadzw. UTP, mgr inż. Piotr Czyżewski Część teoretyczna 4 lekcyjnych. Wykorzystanie programów numerycznych w celu zapobiegania i rozwiązywania istniejących problemów w przetwórstwie tworzyw polimerowych Wykład multimedialny Cele i zakres prowadzenia symulacji procesów technologicznych, algorytm działania programu symulacyjnego. Struktura graficzna programu symulacyjnego procesu wtryskiwania Wykład multimedialny Przygotowanie założeń wstępnych symulacji, interpretacja wyników symulacyjnych Część praktyczna 4 y Przeprowadzenie eksperymentów symulacyjnych 4 Zajęcia praktyczne w laboratorium komputerowym Przygotowanie symulacji, przeprowadzenie symulacji, analiza wyników
SYSTEMY GORĄCO-KANAŁOWE PROWADZĄCY: mgr inż. Piotr Czyżewski (UTP) oraz Piotr Lebiecki (HASCO) i Marcin Leszczyński (KONEK PSN) Zagadnienia: - zjawiska reologiczne i cieplne w systemach gorącokanałowych (h) - projektowanie i dobór systemów gorącokanałowych (h) - budowa i zasada działania systemów gorącokanałowych (h) - przegląd rozwiązań stosowanych w systemach gorącokanałowych (h) - montaż i uruchamianie systemu gorącokanałowego (h) - wady związane z systemami gorącokanałowymi (h)
EKSPLOATACJA SYSTEMÓW GORĄCO-KANAŁOWYCH PROWADZĄCY: mgr inż. Piotr Czyżewski (UTP) oraz Michał Kurleto/Paweł Jurkowski (WADIM PLAST) Zagadnienia: - uruchamianie i zatrzymywanie procesu z systemami gorącokanałowymi (h) - monitorowanie systemów gorącokanałowych podczas pracy (h) - diagnozowanie usterek systemów gorącokanałowych (,5h) - procedura zmiany koloru w produkcji (h) - obsługa układów regulacji w systemach gorącokanałowych (h) - diagnozowanie i usuwanie wad związanych z systemami gorącokanałowymi (,5h)
INŻYNIERIA ODWROTNA (SKANOWANIE I DRUKOWANIE 3D) PROWADZĄCY: mgr inż. Łukasz Wajer lekcyjnych Część teoretyczna 3 y. Inżynieria odwrotna Wykład multimedialny Wprowadzenie i omówienie zagadnień dotyczących inżynierii odwrotnej. Urządzenia i programy wykorzystywane w inżynierii odwrotnej Wykład multimedialny Omówienie urządzeń pomiarowych, metod konwertowania otrzymanych wyników oraz urządzeń do szybkiego prototypowania Część praktyczna 5 Przestrzenny pomiar geometrii wytworu 4 Zajęcia praktyczne w laboratorium - urządzenia pomiarowe, programy komputerowe Omówienie techniki pomiaru 3D, tworzenie i konwertowanie modelu do formatu CAD 4. Tworzenie modelu 3D Zajęcia praktyczne w laboratoriummaszyna do szybkiego prototypowania Użytkowanie oprogramowania do szybkiego prototypowania oraz wykonanie modelu 3D uzyskanego w ramach pomiarów 3D
RYSUNEK TECHNICZNY (W OPARCIU O AKTUALNE NORMY PN/EN) PROWADZĄCY: dr inż. Krzysztof Tyszczuk CZAS TRWANIA SZKOLENIA: 6 h A. Wykład godz.. Zapis konstrukcji jako język świata techniki. Normalizacja i jej szczególne znaczenie dla podstaw zapisu konstrukcji Wybrane normy PN/EN z zakresu zapisu konstrukcji 4. Podstawy konstrukcji geometrycznych: podziały odcinków i kątów, wielokąty, elipsy. 5. Podział metod rzutowania: rzutowanie aksonometryczne jednomiarowe (izometria), rzutowanie aksonometryczne prostokątne (dimetria prostokątna), rzutowanie aksonometryczne ukośne, aksonometria kawalerska, aksonometria wojskowa, rzutowanie prostokątne Monge a. B. Ćwiczenia rysunkowe 6 godz.. Rzutowanie prostokątne europejskie i amerykańskie. Widoki i przekroje w rzutach prostokątnych Tworzenie oraz kreskowanie przekrojów 4. Rodzaje przekrojów i ich oznaczanie 5. Przekroje czaszkowe i pomocnicze 6. Kłady C. Wykład godz.. Ogólne wytyczne oraz podstawowe elementy procesu wymiarowania (wg PN/EN). Główne zasady oznaczania i rozmieszczania wymiarów Praktyka inżynierska i projektowa w odniesieniu do zasad wymiarowania 4. Oznaczanie stanu powierzchni przedmiotów 5. Tolerancje i pasowania D. Ćwiczenia rysunkowe (AutoCAD i Mechanical) 6 godz.. Wymiarowanie elementów prostych i złożonych. Wymiarowanie przekrojów, rzutów, złożeń Tworzenie dokumentacji wykonawczej przedmiotów 4. Łączniki, połączenia gwintowe, połączenia spawane, połączenia wielowypustowe, sprężyny, połączenia nitowe, łożyska, uszczelnienia wałów.