Systemy Wspomagania Zarządzania Produkcją (MES) ABB Sp. z o.o.

Wprowadzenie ES/OS Freelance 800F rozproszony system sterowania (ang. DCS -Dictributed Control SYSTEM) OS OS/ Gateway Otwarta Jedna architektura globalna baza danych Zintegrowane narzędzie tworzenia środowiska pracy operatora (predefiniowane obrazy, stacyjki sygnałowe) Zintegrowana obsługa alarmów i zdarzeń procesowych oraz systemowych Śledzenie AC800F czynności wykonywanych przez operatorów Zintegrowana Kontrola diagnostyka systemu dostępu użytkowników Programowanie obiektowo aspektowe (języki FBD, ST, IL, LD, SFC zgodne z normą IEC61131-3 Copyright 2007 ABB - 2 - S800 I/O Pełna symulacja działania aplikacji Praca w strefach zagrożonych wybuchem (Ex) Praca w czasie rzeczywistym ( Real Time )

System Wspomagania Zarządzania Produkcją (ang. MES Manufacturing Management System) Portfolio pakietów software owych nabudowanych na zautomatyzowany proces sterowania produkcją (najlepiej na DCS) pozwalających na: Gromadzenie, archiwizacja, przetwarzanie danych pochodzących z różnych źródeł ich spójna prezentacja w przeglądarce internetowej z dostępem z każdego miejsca na świecie - pakiet PGIM Process Generation Information Manager Zarządzanie inteligentną aparaturą kontrolno pomiarową i obiektową w celu minimalizacji czasu przestoju poprzez przejście z napraw po fakcie na konserwację proaktywną - Freelance 800F Fieldbus Management, Asset Master Zarządzanie gospodarką remontową i utrzymaniem ruchu (ang. CMMS - Computerized Maintenance Management Systems), analizę usterkowości i jej przyczyn, archiwizację i analizę statystyczną wszystkich napraw, remontów, konserwacji urządzeń - MAXIMO connect Poprawę kluczowych wskaźników produkcji (np. wskaźnik wykorzystania maszyn i urządzeń (OEE overall equipment effectiveness), urządzeń wirujących, silników elektrycznych, wskaźnik sprawności kotłów PGIM, Real Time Process Information (Real TPI) Copyright 2007 ABB - 3 - Poprawę jakości sterowania poprzez śledzenie degradacji i optymalizację pracy pętli regulacji, w tym jakości pracy zaworów (LPM Loop Performance Manager) Zwiększenie komfortu i efektywności pracy operatorów poprzez optymalną/ergonomiczną konfigurację alarmów/zdarzeń (PGIM Alarm Management) Management

PGIM Process Generation Information Manager Możliwość porównań każdej kampanii cukrowniczej oraz analizy statystycznej na przestrzeni lat Zbieranie, przetwarzanie i dystrybucja zmiennych rozproszonych Możliwość zróżnicowanej prezentacji danych w zależności od praw dostępu (obsługa ruchowa, inżynierowie systemu, technolodzy, kadra zarządzająca) Swobodnie konfigurowalne postaci raportów, trendów, moduł kalkulacyjny Analiza i zarządzanie alarmami poprawia efektywność pracy operatorów oraz skraca przestoje źródło danych dla systemów finansowo-księgowych (klasy MRP, ERP) Application Database Data Historian PGIM Stanowi jako system bazodanowy dla zaawansowanych aplikacji obliczeniowych i systemów eksperckich Copyright 2007 ABB - 4 - Występuje DCS DCS Sterownik Freelance 800F.. Produktownia, Surownia Pakownia Oczyszczalnia ścieków...

PGIM Process Generation Information Manager Rozproszony geograficznie dostęp do systemu przy pomocy techniki Web i standardowych przeglądarek internetowych Zakład 1 Siedziba główna Serwis PGIM client.. PGIM client Copyright 2007 ABB - 5 - Zakład 4 Zakład 2 Zakład 3

Zarządzanie inteligentną AKP - Fieldbus Management Zdalna konfiguracja, diagnostyka, kalibracja urządzeń pomiarowych wraz z archiwizacją danych Wykrywanie symptomów awarii Copyright 2007 ABB - 6 - Stacja inżynierska

Copyright 2007 ABB - 7 - LPM Loop Performance Manager Czy strojenie pętli jest za wolne? Czy występują na sygnale PV nadmierne zakłócenia? Czy dobre jest statystyczne zachowywanie się pętli reg.? Czy pętla nie wykazuje oznak utrzymujących się oscylacji? A może problem z zaworem? Czy strojenie nie jest powodem nadmiernego zużycia zaworu? Czy zawór nie wykazuje obecności nieszczelności gdy zamknięty (pętle przepływu)? Czy siłownik nie jest przez długi okres czasu- w stanie nasycenia? A może wartość zadana oscyluje (kaskady)? Czy PV śledzi SP (kaskady? Czy dobra jest ogólna jakość sterowania? PV wartość mierzona SP wartość zadana