PODZIELNICE. Dokumentacja Techniczno-Ruchowa i Lista Części



Podobne dokumenty
STÓŁ PODZIAŁOWY TYPY: TSL 200/250/320

PRZYRZĄDY FREZARSKIE

OSTRZAŁKA DO PIŁ TARCZOWYCH

ZAMIEJSCOWY WYDZIAŁ MECHANICZNY W SUWAŁKACH

Tokarka uniwersalna SPC-900PA

Wymiana kompletu rozrządu w silniku 1,6 l Fiat Bravo

Hydrauliczna praska ręczna

Mechaniczna praska ręczna

Nacinanie walcowych kół zębatych na frezarce obwiedniowej

STANOWISKO DO ĆWICZEŃ

Mechaniczna praska ręczna

Przekładnie niepełnoobrotowe GS 50.3 GS z podstawą i dźwignią

TEIL- UND AUFSPANNVORRICHTUNGEN PRZYRZĄDY FREZARSKIE

Mostek tremolo Edge-Zero2

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

Tokarka uniwersalna SPA-700P

Centrum Kształcenia Ustawicznego. im. Stanisława Staszica w Koszalinie PRACA KONTROLNA. PRZEDMIOT: Eksploatacja maszyn i urządzeń

POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Ćwiczenie OB-2 BUDOWA I MOŻLIWOŚCI TECHNOLOGICZNE FREZARKI OBWIEDNIOWEJ

Podstawy skrzyni biegów

RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia

Wymontowanie i zamontowanie paska zębatego

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA FREZARCE OBWIEDNIOWEJ


SPECYFIKACJA PRZETARGU

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZEMPLARZ ARfflfWiLNY

Wiertarka kolumnowa B-1850FE/400

Koła ręczne, korby, wskaźniki położenia

SILNIK. Instrukcja Naprawy 1/10. 7 marzec Instrukcje Naprawy. MITSUBISHI GALANT 2.0 (4G63) 1997 do Instrukcja Naprawy: Ustawienie rozrządu

SPIS WYKAZÓW KATALOGOWYCH

NUMER KATALOGOWY OTELO

Hydrauliczna pompa noŝna

Zespół piasty LM/LC:

Wymontowanie i zamontowanie pompowtryskiwacza

Instrukcja obsługi i konserwacji

Frezarka uniwersalna

WIERTARKA KOLUMNOWA DP51020F PRZED UŻYCIEM NARZĘDZIA DOKŁADNIE ZAPOZNAJ SIĘ Z INSTRUKCJĄ.

Przepustnica typ 57 L

1. Struktura montażowa

Zestaw do wyciągania złamanych świec M 10x1 RENAULT silniki G9T i G9U (2.2 i 2.5-Commonrail silniki diesel)

Skrzynka narzędzi do ustawiania mechanizmu rozrządu

Instrukcja montażu i konserwacji

Nr sprawy: WP-M Załącznik nr 2 FORMULARZ CENOWY. Osoba prowadząca postępowanie ze strony Wykonawcy. Nazwisko:

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SFK15, SFK15/1

PL B1. POLITECHNIKA RZESZOWSKA IM. IGNACEGO ŁUKASIEWICZA, Rzeszów, PL BUP 21/15

Nacinanie walcowych kół zębatych na frezarce obwiedniowej

TRP 63 / TRP 72 / TRP 93 / TRP 110 TOKARKI KŁOWE

PVC-U PP PP / PVDF 2)

OPIS OFEROWANEGO PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA CZĘŚĆ A 1. FREZARKA KONWENCJONALNA

KATALOG CZĘŚCI GAMMA/ WERSJA STANDARD 6 SEKCJI/

BISON-BIAL S. A. ISO BISON

HARRIER Instrukcja montażu i użytkowania HARRIER

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT2B-160 CNC WT2B-200 CNC

POULIBLOC Reduktor o montażu wahadłowym Konserwacja

SPIS WYKAZÓW KATALOGOWYCH. Nr strony Rama dolna kompletna... Podajnik folii... Rama ruchoma... Rama obrotowa kompletna... Instalacja hydrauliczna...

Mostek tremolo Edge/Lo-Pro Edge

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 B23K 7/10 RZECZPOSPOLITA POLSKA. Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej

Model MLT100 STOŁOWA PILARKA TARCZOWA

Zestaw udoskonalający czujnik krzywki 4045 Wiertnica do przewiertów sterowanych OSTRZEŻENIE

Instrukcja użytkowania pionizatora

GWINTOWNICA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA GW702B2/B

(13) B1 PL B1 RZECZPOSPOLITA (12) OPIS PATENTOWY (19) P L (11) POLSKA. (21) Numer zgłoszenia: (51) IntCl.

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium MASZYN I URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH. Nr 2

NASSAU POLSKA Sp. z o.o. ul. Trakt Lubelski Warszawa Tel.: Fax:

Wymontowywanie skrzyni biegów. Ogólne. Specyfikacje. Narzędzia. Dotyczy skrzyń biegów GA750/751/752 i GA851/852 z wariantami

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA DŁUTOWNICY FELLOWSA

RAMA GŁÓWNA 1/2. Łańcuch rolniczy

Przygotowanie maszyny. Wymontowanie dotychczasowego silnika. Zestaw silnika Walcarka GreensPro 1200 Greens Roller. Procedura

PIŁA ELEKTRYCZNA DO METALU

wywijanie rur falistych ze stali nierdzewnej

Instrukcja montażu i konserwacji

Frezarki ,- Obrabiarki. Frezarka narzędziowa FNS-55PD. (40 902,- bez VAT)

4952 pl / b ORTHOBLOC Systemy napędowe. Konserwacja

PL B1. POLITECHNIKA GDAŃSKA, Gdańsk, PL BUP 07/07. ROMAN WASIELEWSKI, Tczew, PL KAZIMIERZ ORŁOWSKI, Tczew, PL

Wymontowywanie skrzyni biegów. Ogólne. Narzędzia. Opis czynności serwisowych i naprawczych. Dotyczy skrzyń biegów GA866 i GA867/R

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZECINARKA DO NAWIERZCHNI ASPRO PRN500HA

Łączenie profili okrągłych przy użyciu frezarki do połączeń DOMINO

ContiTech: wymiana paska rozrządu w Omedze. Jak uniknąć błędów?

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W80-250

Napędy wahliwe 2SC5. Uzupełnienie instrukcji obsługi SIPOS 5. Zmiany zastrzeżone!

Katalog części. Owijarka samozaładowcza. Spin S WERSJA 1. SaMASZ Sp. z o.o. Poland, Białystok, ul. Trawiasta 15. Rok założenia 1984

Instrukcja obsługi KATALOG CZĘŚCI. Sposób zamawiania części. Kosiarka bębnowa tylna Z 154

TRB 115 / TRB 135 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

AST4630. Zestaw narzędzi nastawczych/do blokowania dla silników benzynowych i wysokoprężnych. Zastosowanie:

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W W30-200

SIŁOWNIKI ŚRUBOWE FIRMY INKOMA - GROUP

PIERŚCIENIE ZACISKOWE

INSTRUKCJA OBSŁUGI - PL IN 7186 Atlas do ćwiczeń insportline ProfiGym C50

NR. SKAN KOD NAZWA 1 CZ Zderzak przód 2 CZ Nakrętka z kołnierzem. 4 CZ Błotnik przód prawy

ĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ

Wilk do mięsa HENDI 12 Profi Line

Konserwacja MANUBLOC pl / a

Wymiana paska rozrządu Škoda Superb 2.0

Montaż systemu okablowania do dystrybucji danych

Jarosława Dąbrowskiego 54a Andrychów. Vhu GŁOWICE WYTACZARSKIE. Michał Gugulski. Maria Karamańska

# /03/08. Zestaw PowerGrip K015432XS dla silników benzynowych 1,6 l Fiat i Lancia

Porady montażowe dotyczące wymiany paska zębatego Na przykładzie Renault Clio II 1,6 16V kod silnika K4M 748

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC2B-160 CNC TC2B-200 CNC TC2B-224 CNC TC2B-250 CNC TC2B-275 CNC TC2B-300 CNC

Danuta Jasińska Choromańska, Dariusz Kołodziej, Marcin Zaczyk. Człowiek- najlepsza inwestycja

Transkrypt:

PODZIELNICE Dokumentacja Techniczno-Ruchowa i Lista Części

Podzielnice przeznaczone są do operacji frezowania, szlifowania i wiercenia. Tarcza podziałowa z 24 nacięciami umoŝliwia bezpośrednie podziały: 2, 3, 4, 6, 8, 12 i 24. Przy zastosowaniu podziału pośredniego (przełoŝenie przekładni ślimakowej 1:40) moŝna osiągnąć wszystkie podziały do 50 oraz powyŝej 50 (patrz tabela podziałowa). Podziały do 1000 uzyskuje się za pomocą specjalnego mechanizmu róŝnicowego. Dostarczana z kaŝdą podzielnicą tabela podaje wszystkie podziały do 380. Frezowanie spiralne moŝna teŝ przeprowadzić za pomocą podzielnicy BS-2. Konstrukcja: Urządzenia charakteryzują się sztywnością i dokładnością. Wrzeciono podziałowe obraca się na precyzyjnych łoŝyskach wałeczkowych stoŝkowych, praktycznie pozbawionych luzów. W przeciwieństwie do konwencjonalnych konstrukcji, tarcza podziałowa bezpośrednia zamontowana jest na stoŝkowej końcówce wrzeciona. Podzielnica i wrzeciono mogą być uŝywane w połoŝeniach poziomym i pionowym. Wrzeciono, ślimak, kołek podziałowy bezpośredni są hartowane i szlifowane. Ślimacznica wykonana jest ze specjalnego, twardego brązu fosforowego. Ślimak i ślimacznica oraz wiele innych części obrotowych pracują na filmie olejowym. WyposaŜenie standardowe: ZAŁĄCZNIK: 1. Konik stały 2. Zabierak 3. Kieł dla podzielnicy i konika 4. Tarcza podziałowa bezpośrednia z 24 nacięciami 5. Tarcza podziałowa pośrednia z 18 kołami otworów 15-49 A. 15, 16, 17, 18, 19, 20 B. 21, 23, 27, 29, 31, 33 C. 37, 39, 41, 43, 47, 49 6. 12 kół zębatych zmianowych dla frezowania róŝnicowego i spiralnego (tylko BS-2) Podzielnica pół-uniwersalna WRZECIONO GWINTOWANE: BS-0 1-1/2 8TPI BS-1 1-1/2 8TPI 7. Koła zmianowe gitary i 2 śruby (tylko BS-2) 8. Płyta kołnierzowa 9. Świadectwo z badań 10. DTR 11. Tabela podziałów pośrednich 12. Tabela podziałów róŝnicowych (tylko dla BS-2) 13. Tabela dla frezowania spiralnego (tylko dla BS-2) 1 Typ pół-uniwersalny B&S Nr 0 Nr 1 (wrzeciennik) jednostka: mm/cale Średnica MODEL A B H h a b g StoŜek kła otworu wrzeciona BS-0 193 131 173 100 166 90 16 18 B&S Nr 7 7,59 5,15 6,81 3,93 6,53 3,54 0,63 0,71 BS-1 242 168 220 128 206 113 16 20 B&S Nr 9 9,52 5,51 8,66 5,04 8,11 4,45 0,63 0,79 jednostka: mm/cale MODEL A 1 B 1 H 1 h a 1 b 1 g 1 BS-0 175 87 102 100 130 92 16 6,89 3,42 4,02 3,93 5,12 3,62 0,63 BS-1 183 7,20 87 3,42 137 5,39 128 5,04 158 6,22 110 4,33 16 0,63

Obsługa Urządzenie podziałowe jest przyrządem precyzyjnym i wymaga uwaŝnej obsługi. Po rozpakowaniu usunąć środek zabezpieczający przed korozją. W celu uzyskania maksymalnej dokładności, przed zamontowaniem podzielnicy na stole obrabiarki, oczyścić stół oraz podstawę podzielnicy z brudu i wiórów. Podzielnica uniwersalna WyposaŜenie standardowe: Konserwacja WRZECIONO GWINTOWANE 2-1/4 8TPI Konieczne jest ciągłe smarowanie. Szczególnie uwaŝać naleŝy przy podziale bezpośrednim otwory tarczy podziałowej bezpośredniej oraz podzielnicy muszą być absolutnie czyste, nawet najmniejsze zanieczyszczenia powodują błędy w podziale. Oleje i smary wprowadza się do jedynie dwóch punktów smarowania. Typ uniwersalny B&S Nr 2 (wrzeciennik) jednostka: mm/cale Średnica MODEL A B H h a b g StoŜek kła otworu wrzeciona BS-2 370 280 236 133 212 134 16 25,4 B&S Nr 10 14,56 11,02 9,29 5,23 8,35 5,27 0,63 1 jednostka: mm/cale MODEL A 1 B 1 H 1 h a 1 b 1 g 1 183 87 156 133 175 122 16 BS-2 7,20 3,42 6,14 5,24 6,89 4,80 0,63 2

Regulacja luzu ślimaka Wszelkie luzy pomiędzy ślimakiem a ślimacznicą powstałe na skutek długotrwałego uŝytkowania usuwa się w sposób następujący: 1. Poluzować śrubę mocującą i obrócić wkręt zatrzymujący aŝ do zaniku luzu na ślimaku. Musi być moŝliwe ręczne obracanie korby. 2. Dokręcić śrubę mocującą. Luz na ślimaku został usunięty, jeśli nie moŝna juŝ zaobserwować luzów na wrzecionie podzielnicy. Podział bezpośredni Przekręcić ślimak. Dla uzyskania dalszego podziału, poluzować mocowanie wrzeciona i wyjąć do góry przesuwkę bezpośrednią za pomocą odpowiedniej dźwigni. Wrzeciono moŝna obrócić o potrzebną liczbę otworów, ponownie zazębić przesuwkę. W przypadku cięŝkiej obróbki, dokręcić mocowanie wrzeciona. W standardowym wyposaŝeniu znajduje się tarcza z 24 otworami. Podział pośredni W tym przypadku przekręcić uwaŝnie ślimak za pomocą dźwigni, jednocześnie obracając lekko wrzeciono, a następnie korbę ręczną. Odłączyć przesuwkę bezpośrednią. Obsługiwać urządzenie mocujące tarczę z otworami. Następnie wykonać następujące czynności: 1. W tabeli podziałów poszukać odpowiedniego obwodu otworów. Jeśli na tarczy nie widać danego obwodu otworów, zdemontować korbę ręczną i wspornik wskaźnika, zdjąć tarczę (po poluzowaniu śrub mocujących) i ponownie ją załączyć, lecz w połoŝeniu odwrotnym. (Podane obwody otworów znajdują się po obu stronach tarczy). 2. Po poluzowaniu śruby ustalającej, wyregulować wspornik wskaźnika w taki sposób, aby liczba otworów podana w tabeli była widoczna pomiędzy nogami. 3. Dokręcić śrubę ustalającą. 4. Po poluzowaniu nakrętki środkowej, przesunąć korbę ręczną w taki sposób, aby kołek podziału mógł wejść w otwór znajdujący się na wymaganym obwodzie. Korba musi być ustawiona w osi! Po dokręceniu nakrętki środkowej, przesuwka korby musi zazębiać się z kaŝdym otworem na danym obwodzie. 5. ZałoŜyć przesuwkę korby w połoŝeniu początkowym i obracać wspornikiem wskaźnika w kierunku posuwu, aŝ przesuwka będzie ustawiona na równo z drugą nóŝką wskaźnika (Uwaga:, jeśli za liczbą otworów w tabeli znajduje się znak + wspornik wskaźnika obracać w kierunku przeciwnym do podziału do momentu aŝ zetknie się z przesuwką.) 6. W celu wykonania dalszego podziału, rozłączyć przesuwkę i obracać korbą ręczną, aŝ przesuwka zazębi się z ostatnim otworem przed druga nogą 7. Jeśli przypadkowo przesuwka przejdzie za daleko nad Ŝądanym otworem, korbę obrócić do tyłu o kilka otworów tak, aby przesuwka weszła do właściwego otworu, przy obrocie korbą w prawo. 8. Zamocować wrzeciono przed obróbką. Zasada Liczbę 24 podzielić przez liczbę wymaganych podziałów. Wynik to liczba otworów, o jaki naleŝy obrócić tarczę z 24 otworami. Tak więc wzór na liczbę otworów, o jaki naleŝy obrócić tarczę przedstawia się następująco: 24/D, gdzie D to liczba podziałów. 3 Przykład ze znakiem + za numerem określającym liczbę otworów

Przykład: Podziały D = 9. Wówczas T = 40/9, czyli cztery plus 4/9 obrotu. MnoŜymy ułamek 4/9 przez odpowiednią liczbę, na przykład 2. Wynik wynosi 8/18. PoniewaŜ mamy obwód z 18 otworami, podział wyniesie 4 obroty plus 8 odcinków na obwodzie z 18 otworami. Podział kątowy PoniewaŜ przełoŝenie podzielnicy wynosi 40:1, jeden obrót tarczy posuwa wrzeciono o 360/40=9. Jeśli odległość kątowa jest wyraŝona w stopniach tylko α/9, gdzie α jest równieŝ wyraŝony w stopniach. Przykład: aby frezować w odstępach 43 20 T = α = 90 43"20' 90 = 2600' 540' = 22 4 27 MoŜemy wykonać podział o cztery obroty plus 22 otwory na tarczy z 27 otworami. Podział róŝnicowy Proces ten stosuje się dla wszystkich liczb podziału, których nie moŝna uzyskać za pomocą podziału pośredniego. W tym przypadku zaciskamy śrubę róŝnicową na tylnej części wrzeciona i zluzowujemy kołek ustalający tarczy podziałowej. Następnie mocujemy koła zmianowe zgodnie z tabelą posuwów na wsporniku śruby róŝnicowej (koła mają się zazębiać z minimum luzu). Następnie dokładnie powtarzamy proces posuwu pośredniego. Frezowanie rowków spiralnych Rowki spiralne z reguły występują na wiertłach, rozwiertakach, gwintownikach, kołach śrubowych, ślimakach, itp. MoŜne je uzyskać za pomocą podzielnicy uniwersalnej lub specjalnej. Frezarka uŝywana do wykonywania rowków spiralnych musi być wyposaŝona w stół uchylny lub głowicę wychylną wrzeciona. Linia spiralna wykonywana przez dwa jednoczesne ruchy: ruch stołu po prostej w przód oraz ruch obrotowy obrabianego elementu powodowany przez śrubę pociągową stołu poprzez wrzeciono z kołami zmianowymi, wrzeciono z ślimakiem oraz wrzeciono podzielnicy. Ruchy te muszą pozostawać względem siebie w niezmiennym, ustalonym stosunku. PrzełoŜenie kół zmianowych naleŝy dobrać w taki sposób, aby posuw wykonany przez obrót śruby pociągowej stołu był równy wymaganemu dla obrabianego elementu skokowi S. Co więcej, stół frezarki przesuwa się z połoŝenia zerowego do połoŝenia wychylonego odpowiednio do skoku linii śrubowej, w wyniku czego oś frezu jest zawsze pod kątem prostym do skoku wykonywanej linii śrubowej. Dopóki stół frezarki znajduje się w połoŝeniu zerowym, frez powinien być umieszczony dokładnie nad osią podłuŝną obrabianego elementu. Następnie stół przechyla się aŝ oś podłuŝna stołu i oś frezu stworzą kąt skoku odpowiedni dla wykonywanej linii śrubowej. Kierunek obrotów Ŝądanej linii śrubowej (spirala lewostronna lub prawostronna) decyduje o kierunku wychylania się stoły frezarki, w taki sposób, aby element obrabiany podczas ruchu w przód i ruchu obrotowego zawsze był skierowany do freza. 4

UWAGA: Przy zazębionym ślimaku: poluzować tarczę podziałową pośrednią; załączyć przesuwkę bezpośrednią, odłączyć kołek posuwu pośredniego. Zasada podziału: przełoŝenie koła zmianowego i wymagane dla Ŝądanej linii spiralnej oraz kąt ustawienia stołu β ustala się w sposób następujący: Kąt β ustalamy z tablic trygonometrycznych na podstawie wartości tang β. Przykład: jak wykonać rowek śrubowy Dane: I = 40:1 S = 12 d = 4 s = 1/4 sxk i = S (koła napędzające) (koła napędzające) dxπ tan gβ = S Szukane: a) kąt ustawienia stołu frezarki b) potrzebne koła zmianowe s = skok wrzeciona na stole k = przełoŝenie przesuwnicy, z reguły 40:1 S = skok Ŝądanej linii śrubowej i = przełoŝenie kół zmianowych d = średnica elementu obrabianego β = kąt ustawienia stołu frezarki Rozwiązanie: dxπ 4xπ a) tan g β = = = 1, 046 S 12 zgodnie z tabelami trygonometrycznymi, kąt β = 6. b) i = sxk S 1x40 = = 4x12 40 48 (koła napędzające) (koła napędzające) Powierzchnie spiralne (spirale Archimedesa) z zasady są frezowane w taki sam sposób, jak rowki spiralne wrzeciono podzielnicy napędzane jest śrubą pociągowa stoły poprzez koła zmianowe i wrzeciono. Wrzeciono frezu i wrzeciono podzielnicy muszą być ustawione pod kątem prostym, lub innym odpowiednim kątem. 5

Podzielnica pół-uniwersalna Lista części dla BS-0, BS-1 Konik Nr części Opis Sztuk Nr części Opis Sztuk Nr r części Opis Sztuk Nr części Opis Sztuk P01 Zabierak 1 P20 Śruba z łbem wpuszczanym krzyżakowym 1 P39 Podkładka wałka 1 TP01 Nakrętka 2 P02 Śruba z łbem sześciokątnym 5 P21 Korpus główny 1 P40 Śruba 1 TP02 Podkładka 2 P03 Kieł 1 P22 Kulka stalowa 1 P41 Zatyczka oleju 1 TP03 Podstawa konika 1 P04 Nakrętka okrągła 1 P23 Wałek ślimaka 1 P42 Śruba z łbem krzyżakowym 1 TP04 Śruba z łbem sześciokątnym 2 P05 Śruba z łbem sześciokątnym z gniazdem 3 P24 Pierścień 1 P43 Płytka ograniczająca 1 TP05 Kieł konika 1 P06 Tarcza posuwu bezpośredniego z 24 otworami 1 P25 Tulejka 1 P44 Pokrętło mocowania 1 TP06 Blok ruchomy 1 P07 Blok prowadzący 1 P26 Śruba z łbem sześciokątnym z gniazdem 2 P45 Uchwyt 1 TP07 Śruba z łbem sześciokątnym z gniazdem 1 P08 Wałek napędowy 1 P27 Tarcza posuwu pośredniego z 6 obwodami P46 Ramię 1 TP08 Śruba nastawcza 1 otworów 15-20 P09 Łożysko 1 P28 Przesuwka lewa 1 P47 Śruba ograniczająca 1 TP09 Nakrętka 1 P10 Śruba z łbem sześciokątnym z gniazdem 3 P29 Przesuwka prawa 1 P48 Wałek zębaty 1 TP10 Kołek gwintowany 1 P11 Obudowa łożyska 1 P30 Płytka 1 P49 Tarcza posuwu pośredniego z 6 1 TP11 Nakrętka kontrolna 1 obwodami otworów 21-33 P12 Koło zębate śrubowe 1 P31 Śruba z łbem krzyżakowym 1 P50 Tarcza posuwu pośredniego z 6 1 obwodami otworów 37 49 P13 Nakrętka okrągła 1 P32 Śruba z łbem krzyżakowym 3 P51 Przeciwnakrętka 2 P14 Tuleja zabezpieczająca 1 P33 Wałek ograniczający 1 P52 Śruba z łbem sześciokątnym z gniazdem 2 P15 Śruba z łbem sześciokątnym z gniazdem 1 P34 Sprężyna 1 P53 Blok 1 P16 Śruba nastawcza 2 P35 Płytka kontrolna 1 P54 Podkładka sprężysta 2 P17 Zatyczka oleju 1 P36 Kołek 1 P55 Śruba z łbem sześciokątnym 2 P18 Kołnierz oporowy łożyska 1 P37 Uchwyt 1 P56 Podstawa podzielnicy 1 P19 Nakrętka okrągła z nacięciami 1 P38 Kołek stożkowy 1 P57 Kołnierz 1

6 Podzielnica uniwersalna WIDOK ZESPOŁU BS-2 7

ZAKŁADANIE KÓŁ ZMIANOWYCH UWAGI: A: koło zamontować na czopie wrzeciona B: koło ruchome ( I) C: koło ruchome ( II) D: koło zamontować na czopie obudowy przekładni E: koło ( I) zamontować na wsporniku F: koło ( II) zamontować na wsporniku G: czop obudowy przekładni H: otwory tarczy podzielnicy N: obroty korby ręcznej R L, R S : wspornik S: czop wrzeciona

TABELA PODZIAŁOWA (PRZEŁOśENIE PRZEKŁADNI ŚLIMAKOWEJ 1:40) 9

TABELA PODZIAŁOWA (PRZEŁOśENIE PRZEKŁADNI ŚLIMAKOWEJ 1:40) 10

TABELA PODZIAŁOWA (PRZEŁOśENIE PRZEKŁADNI ŚLIMAKOWEJ 1:40) 11