Instrukcja obsługi i serwisu



Podobne dokumenty
Instrukcja montażu aparatu w obudowie meblowej

Sposób demontażu starych,i montażu nowych zawiasów..

Rysunek montażu. Krok 4 Koniec. Krok 2 Krok 2. Krok 3

INSTRUKCJA SKŁADANIA ORAZ MONTAŻU ROLET NADPROŻOWYCH

Demontaż. Uwaga: Regulacja napięcia paska zębatego może być wykonywana tylko przy zimnym silniku.

Instalacja regulatora ciśnienia w karabinku Air Arms S400

Zmywarka do naczyń ZIM446E / ZIM646E

Instrukcja użytkowania zawiesi

Spis zawartości Lp. Str. Zastosowanie Budowa wzmacniacza RS485 Dane techniczne Schemat elektryczny

Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia

INSTRUKCJA NAPĘDÓW SERII 45, 55, 59, 64 M

BEARING-MATE Narzędzie montażowe i transportowe Instrukcja obsługi

SERI A 93 S E RI A 93 O FLUSH GRID WITHOUT EDGE TAB

Zasilacz Stabilizowany LZS61 model 24002

UŜytkownik ma obowiązek zlecenia autoryzowanemu specjalistycznemu personelowi w wyznaczonych terminach poniŝszych prac konserwacyjnych.

Urządzenia do bezprzerwowego zasilania UPS CES GX RACK. 10 kva. Wersja U/CES_GXR_10.0/J/v01. Praca równoległa

LEVELAUTOMATIC EVOLUTION

Film demonstracyjny z pracy narzędzia: S.T.M. SYSTEMY I TECHNOLOGIE MECHANICZNE SP. Z O.O.

EGZEMPLARZ ARCHIWALNY WZORU UŻYTKOWEGO (12,OPIS OCHRONNY. (19) PL di)62974 B62D 57/02 ( ) Dudek Piotr, Włocławek, PL

INSTRUKCJA MONTAŻU, UŻYTKOWANIA. i KONSERWACJI. Sp. z o.o. System mocowań: Uwaga: ul. Ziejkowa 5, Gostynin,

POKÓJ 744 POKÓJ 746. Załącznik nr Zestaw gospodarczy, rys. 1 kpl. 1 kolor płyty uzgodnić z użytkownikiem. 2. Zestaw biurowy, rys 2, kpl.

str. 1 WSTĘP Instrukcja użytkowania dla zaciskarek ręcznych typów SYQ 14-20A i SYQ14-32A (lipiec 2008) Złączki F5 profil U Złączki F7 profil TH

Bloki ściskające pręty

INSTRUKCJA SERWISOWA. Wprowadzenie nowego filtra paliwa PN w silnikach ROTAX typ 912 is oraz 912 is Sport OPCJONALNY

Poradnik, jak zamontować kompletny cylinder z głowicą 50, 60, 80ccm.

Instrukcja montażu dla instalatora. Montaż kolektorów płaskich na stojakach WMF SD (2010/02) PL

Zestaw do naprawy szyb


SIEMENS 1 SCALANCE W786 SIMATIC NET. Instrukcja obsługi. Wyświetlacz LED. Przycisk Reset. Demontaż / montaż obudowy. Specyfikacja techniczna

Przepływomierz MFM 1.0 Nr produktu

Zaawansowane rozwiązania do łagodnego rozruchu. Sprzęgła hydrodynamiczne o stałym napełnieniu typu TVVS

Regały i szafki REGAŁY I SZAFKI PRZEMYSŁOWE

Porty do podłączenia komputera, drukarki, czytnika kodów kreskowych itp.

Rodzaj środka technicznego. Stan techniczny obiektu. Opis działania, przeznaczenie środka technicznego. Podstawa metodologiczna wyceny.

Imadła do rur i wsporniki Szeroki wybór dopasowanych akcesoriów do rur. Wzmocniona konstrukcja pozwala na wieloletnią pracę.

WCIĄGARKI HYDRAULICZNE STOJAKI I PRZY CZEP

INSTRUKCJA OBSŁUGI MC-2810 CYFROWY SYSTEM GŁOŚNIKOWY 5.1 KANAŁÓW DO KINA DOMOWEGO

Nr sprawy: ZP Załącznik nr 2

INSTRUKCJA OBS UGI

Urządzenie do odprowadzania spalin

Dane montaŝu. Schemat ogólny dodatkowego układu zasilania

Samochody ciężarowe z wymiennym nadwoziem

MAKSYMALNA WYDAJNOŚĆ MŁOTY HYDRAULICZNE TYPU TXH

Drabiny pionowe jednoelementowe

Instrukcja obsługi.

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. PRZEDSIĘBIORSTWO BRANŻOWE GAZOWNIA SERWIS SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Warszawa, PL

USTAWIANIE MODUŁU WAHLIWEGO SIŁOWNIKA X

Ustawienie wózka w pojeździe komunikacji miejskiej - badania. Prawidłowe ustawienie

Instrukcja montażu namiotu Jehlan Base

ZAPYTANIE OFERTOWE. ZAMAWIAJĄCY: Stora Enso NAREW Sp. z o. o. ul. I Armii Wojska Polskiego Ostrołęka, Poland NIP

Wyznaczanie współczynnika sprężystości sprężyn i ich układów

Urządzenie do pomiaru ciśnienia.

Zawór zwrotny kulowy Easyfit

PODNOŚNIK KANAŁOWY WWKR 2

DEL SPORT SP. Z O. O. EXERCYCLE S.A P.O. BOX 195 ul. Syrokomli Vitoria WARSZAWA Spain tel: +48 (22) , fax: (22) 674

Adres strony internetowej, na której Zamawiający udostępnia Specyfikację Istotnych Warunków Zamówienia:

SYNTEX typ SK (synchroniczny) Instrukcja eksploatacji. SYNTEX typ SK

PL B BUP 19/04. Sosna Edward,Bielsko-Biała,PL WUP 03/10 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

Wymontowanie i zamontowanie ramy okna i podnośnika szyby

Termometr bagnetowy gastronomiczny Voltcraft DET1R, -10 do+200 C, typ K

UKŁAD ROZRUCHU SILNIKÓW SPALINOWYCH

Grupa bezpieczeństwa kotła KSG / KSG mini

INSTRUKCJA OBSŁUGI CUTTER. Mod. C-3 C-5 C-8

p o s t a n a w i a m

Świat fizyki powtórzenie

Transport Mechaniczny i Pneumatyczny Materiałów Rozdrobnionych. Ćwiczenie 2 Podstawy obliczeń przenośników taśmowych

D TYMCZASOWE NAWIERZCHNIE Z ELEMENTÓW PREFABRYKOWANYCH

Parasol grzewczy 4 kw Sahara Instrukcja obsługi i montażu

Wymiennik kotła Ekonomik Bio Kowa Dokumentacja Techniczno Ruchowa

Podręcznik techniczny systemu Rittal Systemy ramienia nośnego

POLSKIE CENTRUM BADAŃ I CERTYFIKACJI S.A Warszawa, ul. Kłobucka 23A. Opinia Nr BR/ROW/012/2007

SZCZEGÓŁOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE D TYMCZASOWE NAWIERZCHNIE Z ELEMENTÓW PREFABRYKOWANYCH

Zintegrowany napinacz łańcuchowy typ RLSP z blokadą bezpieczeństwa, bez haków. Wg normy EN 12195:3.

PL B1. PRZEMYSŁOWY INSTYTUT MOTORYZACJI, Warszawa, PL BUP 11/09

Spis zawarto ci : 1. Podstawa opracowania 2. Zakres robót dla całego zamierzenia inwestycyjnego oraz kolejno realizacji poszczególnych obiektów 3.

24 miesi ce. Gwarancja. Elektroniczna WAGA PALETOWA. Przemys, magazyn, skupy, hurtownie, transport, spedycja, sprzeda...

INSTRUKCJA OBSŁUGI STOŁÓW STACJONARNYCH. evero. X3 V3 V2 bobath. Data sporządzenia instrukcji: styczeń 2013 r. Jasło

INSTRUKCJA MONTAśU SYSTEMU ALARMOWEGO AMPIO MINI CAN

INSTRUKCJA OBSŁUGI TERMOMETR CYFROWY TES-1312A

SZYBKO wykonać kompletowanie profili!

Skrócony opis instalacji Sympodium DT770 Interaktywny ekran z cyfrowym piórem

SPIS TREŚCI. Usytuowanie bramy i rodzaj sterowania mogą mied wpływ na poziom ryzyka, stwarzanego przez bramę z napędem.

Rozbudowa domu przedpogrzebowego na cmentarzu komunalnym w Bierutowie. Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych - Okna i drzwi

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH ROBOTY W ZAKRESIE STOLARKI BUDOWLANEJ

... Dotyczy przetargu nieograniczonego na zakup sprzętu na doposażenie sali operacyjnej Bloku Kardiochirurgii..

Moduł GSM generacja 1

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Czujnik opadu deszczu RAIN SENSOR RS500

Wymiana uszczelniaczy w regulatorze napięcia sprężyny amortyzatora tylnego w motocyklu SUZUKI GSX 1400 K4

Montowanie styropapy za pomącą łączników mechanicznych

CYFROWY MIERNIK REZYSTANCJI UZIEMIENIA KRT 1520 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Gdynia: Księgowość od podstaw Numer ogłoszenia: ; data zamieszczenia: OGŁOSZENIE O ZAMÓWIENIU - usługi

TERMOSTAT PROGRAMOWALNY typ 093

Należy korzystać z tej instrukcji w codziennej pracy z drukarką. Bardziej szczegółowe informacje można znaleźć w Podręczniku użytkownika.

OPRÓśNIANIE, NAPEŁNIANIE I ODPOWIETRZANIE UKŁADU CHŁODZENIA

INSTRUKCJA Projektowanie plików naświetleń (rozkładówek + rozbiegówek) oraz pliku okładki dla albumu z okładką personalizowaną.

Pakiet nr 9. I. Urządzenie do przenoszenia chorych 1 szt. Wózek do przewożenia chorych 1szt. III. Waga najazdowa do ważenia chorych - 2 szt

Instrukcja obsługi GPS VORDON

Logowanie do systemu Faktura elektroniczna

Uzdatniacz wody. Instrukcja obsługi , ,

Transkrypt:

Instrukcja obsługi i serwisu BALANSER SWF 09 1 - Pressura

1. SPECYFIKACJE Model Nośność Naciąg liny (metr) Ciężar Model Nośność Naciąg liny (metr) Ciężar SWF-09 4,5-9,0 1,50 4,0 SWF-09L 4,5-9,0 2,30 8,0 SWF-15 9,0-15,0 1,50 4,0 SWF-15L 9,0-15,0 2,30 8,0 SWF-22 15,0-22,0 1,50 8,0 SWF-22L 15,0-22,0 2,30 8,5 SWF-30 22,0-30,0 1,50 9,0 SWF-30L 22,0-30,0 2,30 9,5 SWF-40 30,0-40,0 1,50 10,5 SWF-40L 33,0-40,0 2,30 11,0 SWF-50 40,0-50,0 1,50 11,0 SWF-50L 40,0-50,0 2,30 12,0 SWF-60 50,0-60,0 1,50 12.0 SWF-60L 50,0-60,0 2,30 13,0 SWF-70 60,0-70,0 1,50 12,5 SWF-70 60,0-70 2,30 13,5 SWF-85 70,0-85,0 1,50 13,0 SWF-85L 70,0-85,0 2,30 18,0 2. ZAINSTALOWANIE I URUCHOMIENIE ( patrz rysunek 1.) PROSIMY ZWRACAĆ UWAGĘ NA POPRAWNE ZAINSTALOWANIE. NIEPO- PRAWNE ZAINSTALOWANIE MOŻE MIEĆ DALEKO IDĄCE SKUTKI DLA OPERA- TORA ORAZ OSÓB Z OTOCZENIA. NALEŻY MONTOWAĆ ZAWSZE DODATKOWĄ LINĘ ZABEZPIECZAJĄCĄ DO GÓRNEJ KRAWĘDZI ODCIĄŻNIKA SPRĘŻYNOWEGO. TYLKO W TEN SPOSÓB MOŻNA ZAPEWNIĆ, ŻE PRZY AWARII GÓRNEGO ZAWIESZENIA CIĘŻAR NIE SPADNIE I NIE WYWOŁA URAZU U STOJĄCYCH W POBLIŻU OSÓB ORAZ NIE ZNISZCZY BALANSERA. 2 - Pressura

Rysunek 1 Rysunek 2 Opis rysunku 1 Opis rysunku 2 Befestigung - zamocowanie minmale Traglast - minimalne obciążenie Geschlossen - zamknięte Eingestellte Traglast 35 kg / Beispiel - nastawione obciążenie 35 kg / przykład Zusätzliches Sicherungsseil - dodatkowa lina zabezpieczająca Erhöhung der Federspannung - zwiększenie naprężenia Haken unten - hak u dołu sprężyny Veringerung der Federspannung - zmniejszenie naprężenia sprężyny 2.1 Zamocować odciążnik sprężynowy do odpowiedniej możliwości zawieszenia. Możliwość ta odpowiadać musi nośności odciążnika i zawieszonego narzędzia. Narzędzie to nie może samoczynnie odczepić się z zamocowania poprzez ruchy odciążnika. 2.2 Sprawdzić, czy hak mocujący może się swobodnie obracać. 2.3 Zabezpieczyć odciążnik sprężynowy za pomocą dodatkowej liny zabezpieczającej, która musi posiadać odpowiednie wymiary. 2.4 Stosownie do rysunku 1 zamocować jedną końcówkę do ucha znajdującego się na odciążniku, a drugą końcówkę do odpowiedniego punktu podwieszenia. 2.5 Zwymiarować długość dodatkowej liny zabezpieczającej w raki sposób, aby odciąznik można było jeszcze swobodnie obracać. Maksymalną długość należy dobrać w taki sposób, aby droga opadnięcia odciąznika wynosiła maksymalnie 100 mm. 3 - Pressura

3. ZACZEPIANIE CIĘŻARU / NASTAWIANIE NAPRĘŻENIA SPRĘŻYNY 3.1 Przed zaczepieniem ciężaru należy sprawdzić, czy ciężar ogółem narzędzia, z wszystkim doczepionymi elementami konstrukcyjnymi nie przekracza znamionowej nośności odciążnika sprężynowego. 3.2 Nastawy naprężenia sprężyny na odpowiedni ciężar dokonuje się poprzez przestawienie przekładni ślimakowej po tylnej stronie odciążnika. W celu zwiększenia naprężenia sprężyny należy pokręcać śrubę regulacyjną w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, a w celu zmniejszenia naprężenia sprężyny należy pokręcać śrubę regulacyjną w kierunku przeciwnym ruchowi wskazówek zegara. Dla uproszczenia nastaw, po stronie przedniej znajduje się skala, z której odczytać można przybliżony ciężar. 3.3 W celu odczepiania przyczepionego ciężaru należy wyciągnąć całkowicie linę z odciążnika oraz zaryglować ją poprzez przeciągnięcie jej przez hak mocujący, który znajduje się obok dźwigni regulacyjnej po stronie tylnej odciążnika sprężynowego. PRZED KAŻDYM ODCZEPIENIEM ZACZEPIONEGO CIĘŻARU NALEŻY LINĘ ZABEZ- PIECZYĆ STOSOWNIE DO POSTANOWIEŃ PUNKTU 3.3) CELEM UNIEMOŻLIWIE- NIA NIEZAMIERZONEGO WCIĄGNIĘCIA LINY DO ODCIĄŻNIKA. 3.4 Teraz można zaczepić nowy ciężar oraz nastawić naprężenie sprężyny na odpowiedni ciężar. PROSIMY PAMIĘTAĆ, ŻE NASTAWA POWYŻEJ PODANEGO ZAKRESU CIĘŻARU SPOWODUJE USZKODZENIE ODCIĄŻNIKA SPRĘŻYNOWEGO. 4. UŻYTKOWANIE ODCIĄŻNIKA SPRĘŻYNOWEGO 1. NIGDY NIE USUWAĆ ZACZEPIONEGO CIĘŻARU PODCZAS PRACY. STOSO- WAĆ SIĘ DO OSTRZEŻEŃ UJĘTYCH W PUNKCIE 3). 2. NIGDY NIE STAWAĆ POD PODWIESZONYM CIĘŻAREM. 3. UŻYTKOWAĆ ODCIĄZNIK TYLKO W RAMACH PODANEGO ZAKRESU CIĘŻA- RU. 4. ZATROSZCZYĆ SIĘ, ABY LINA BYŁA ZAWSZE WYCIĄGANA RÓWNOMIERNIE DO DOŁU Z ODCIĄZNIKA. 4 - Pressura

5. DEMONTAŻ ODCIĄNIKA SPRĘŻYNOWEGO (w tej sprawie patrz rysunek 3 i 4) PROSIMY PAMIĘTAĆ, ŻE WE WNĘTRZU ODCIĄNIKA ZNAJDUJE SIĘ PAKIET SPRĘ- ŻYN. W PRZYPADKU.NIEFACHOWEGO DEMONTAŻU MOŻE ON NAGLE WYPAŚĆ I SPOWODOWAĆ CIĘŻKIE URAZY. sprężyny poprzez pokręcanie śruby regulacyjnej (50) w kierunku przeciwnym ruchowi wskazówek zegara. 5.3 Usunąć kabel (34) z bębna poprzez zluzowanie śruby (47), do której dostęp można uzyskać poprzez boczną szczelinę w obudowie. 5.4 Teraz usunąć śrubę regulacyjną (5) i tarczę naciskową (51). 5.5 Usunąć skalę nastawczą (31) poprzez odkręcenie śruby (32). 5.6 Usunąć z obudowy śruby (29) i zdjąć przykrywę obudowy (48). Usunąć pakiet sprężyn (18), bęben linowy (33) oraz wał napędowy (14). 5.7 Wycisnąć wał napędowy (14) z bębna linowego (33)/ 5.8 Usunąć śruby (22) oraz zdjąć pakiet sprężyn (18) z bębna linowego (33). 6. MONTAŻ ODCIĄŻNIKA SPRĘŻYNOWEGO (w tej sprawie patrz rysunek 3 i 4) 6.1 Zamocować pakiet sprężyn (18) na bębnie linowym (33) przy użyciu śrub (22) oraz podkładek (23) 6.2 Zamocować wał napędowy (14) poprzez jego wciśnięcie do bębna linowego (33). 6.3 Zamocować kołek ryglujący (8) w obudowie podstawowej (1). 6.4 Teraz wstawić zespół bębna linowego (33), pakietu sprężyn (18) i wału napędowego (14) do obudowy podstawowej (1). 6.5 Zamocować przykrywę obudowy (48) za pomocą śrub (29) i podkładek (30) na obudowie podstawowej (1). 6.6 Zamocować linę (34) na bębnie linowym (33) oraz ustalić tą linę za pomocą śruby (47). 6.7 Zamocować śrubę regulacyjną (50) z tarczą dociskową (51) w obudowie (1). 6.8 Teraz podwiesić odciążnik od odpowiedniego punktu zawieszenia oraz zaczepić żądany ciężar na dolnym haku zawiesia (42). Wcześniej należy jednak ustalić za pomocą zważenia rzeczywistą wagę ciężaru. 6.9 Teraz zamocować za pomocą śruby (32) skalę nastawczą (31), stosowną do zaczepionego ciężaru. 6.10 Teraz nastawić żądane naprężenie sprężyn. 6.11 Teraz zamontować osłonę liny (52). 7. KONTROLE FUNKCJONALNE 7.1 INTERWAŁY Raz na miesiąc sprawdzić funkcjonowanie odciąznika. Te okresy należy skracać w przypadku, kiedy odciąznik eksploatowany jest w reżimie wielozmianowym lub w ciężkich warunkach roboczych. 7.2 SPOSÓB POSTĘPOWANIA 7.2.1 Sprawdzić odciążnik za pomocą kontroli wizualnej odnośnie wystąpienia w nim wyraźnych uszkodzeń. 7.2.2 Sprawdzić zużycie górnego i dolnego haka lub ewentualne ich uszkodzenia. 7.2.3 Sprawdzić, czy górny hak daje się skręcać pod kątem 90 o. 7.2.4 Sprawdzić linę, czy nie występują w niej załamania, pęknięte druty, zużycie lub inne uszkodzenia. 7.2.5 Sprawdzić zderzak odnośnie struktury materiału, zużycia lub uszkodzeń. 5 - Pressura

7.2.6 Sprawdzić zużycie lub uszkodzenia bębna linowego. 7.3 TESTY FUNKCJONALNE 7.3.1 Sprawdzić, czy cięgno linowe przebiega równomiernie przez cała swoją długość. 7.3.2 Sprawdzić silne osadzenie kołków ryglujących (49), które z boku zabezpieczone są za pomocą śruby bez łba. 7.3.3 Sprawdzić funkcję kołków zabezpieczających pakietu sprężyn prze nastawę naprężenia sprężyn poniżej wartości minimalnej. Kołki zabezpieczające powinny teraz wyskoczyć i uruchomić kołki ryglujące (49) celem zablokowania bębna linowego. Opisy rysunku 3 Rysunek 3 Zawieszenie 1. Zużycie lub uszkodzenie Hak górny 2. Zużycie lub uszkodzenie Nakładka 3. Czy zniekształcenia? Czy odciąznik obraca się swobodnie? Obudowa/bęben linowy Zużycie lub uszkodzenie Prowadnica liny 4. Zużycie lub uszkodzenie Nakładka 5. Czy zniekształcenia? Dodatkowa lina zawiesia (łańcuch) Czy uszkodzenia? Czy luźne śrub? 6. Zużycie lub uszkodzenie Czy luźne śruby? Cięgno linowe 7. Uszkodzeni Kontrola wizualna liny odnośnie pęknięć, załamań, itp. Stoper 8. Zużycie lub uszkodzenie? Nakładka, hak dolny 9. Zużycie lub uszkodzenie? Hak dolny 10. Zużycie lub uszkodzenie? Rysunek 4: RYSUNEK AKSONOMETRYCZNY ODCIĄŻNIKA 6 - Pressura

7 - Pressura