INSTRUKCJA OBSŁUGI z kartą gwarancyjną i kartą odbioru zerowego PRODUCENT PALNIK JEST CHRONIONY PATENTEM

VIPER Palnik na pellet INSTRUKCJA OBSŁUGI z kartą gwarancyjną i kartą odbioru zerowego PRODUCENT PALNIK JEST CHRONIONY PATENTEM HEATING Sp. z o.o. Ul. Świerkowa 5, 87-300 Brodnica Email heatingbrodnica@gmail.com, Tel. +48 506991160 www.abcpelletu.pl

Spis treści Informacje ogólne... 3 Dokładnie zapoznaj się z tą instrukcją przed uruchomieniem palnika.... 3 Transport... 3 Przechowywanie... 3 Kontrola dostawy palnika... 3 Wolna przestrzeń wokół palnika... 3 Konstrukcja palnika... 4 Instalacja... 5 Komin... 5 Kocioł... 5 Zasobnik na paliwo... 5 Podajnik spiralny... 5 Zabezpieczenie STB... 6 Czujniki temperatury kotła i spalin... 6 Priorytet C.W.U... 6 Ruszt mechaniczny... 6 Montaż palnika... 7 Podłączenia dodatkowe... 8 Podłączenie sterownika palnika do termostatu pokojowego... 8 Podłączenie pompy i czujnika C.W.U.... 8 Podłączenie pompy i czujnika C. O.... 8 Podłączenie czujnika spalin PT 1000... 8 Eksploatacja i przepisy bezpieczeństwa... 9 Eksploatacja... 9 Przepisy bezpieczeństwa... 9 Wyświetlane awarie palnika....10 Obsługa awaryjna......11 Gwarancja.....12 Informacje ogólne...12 Warunki gwarancji, serwisu i reklamacji oraz uruchomienie zerowe....12 Zwolnienie gwaranta...13 Realizacja napraw gwarancyjnych......13 Postępowanie z wyrobem po eksploatacji...13 Karta gwarancyjna...... 14 Karta uruchomienia zerowego...15 Pokwitowanie dla sprzedawcy i instalatora... 16 Schemat elektryczny palnika... 17 Producent zapewnia, że nabyte przez Państwa palniki w naszej firmie lub u naszych przedstawicieli czy pośredników handlowych, posiadają gwarancję producenta. Heating Sp. z o.o. zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian konstrukcyjnych bez obowiązku ich publikacji

str 2 Informacje ogólne Dokładnie zapoznaj się z tą instrukcją przed uruchomieniem palnika. Palnik VIPER wymaga instalacji zgodnej z niniejszą instrukcją. Zastosowanie się do zaleceń zawartych w INSTRUKCJI będzie gwarancją bezpiecznego funkcjonowania urządzenia i jego instalacji. Wszelkie wątpliwości i niejasności co do stanu wyposażenia, lub poszczególnych funkcji elementów palnika i jego wyposażenia należy zgłaszać do sprzedawcy, w celu uzyskania wyjaśnienia. Instalacja palnika powinna być wykonana przez autoryzowanego przeszkolonego serwisanta. Niewłaściwa instalacja może spowodować utratę gwarancji.. Każdy użytkownik urządzeń grzewczych kotłowych, powinien znać i wypełniać wszystkie związane z tym miejscowe przepisy prawne, zwłaszcza przed oddaniem instalacji grzewczej do eksploatacji. Transport Palniki typu VIPER, są pakowane w dwa kartony (palnik ze sterownikiem, oraz podajnik). Urządzenia należy transportować w opakowaniach zgodnie z oznakowaniem na kartonie. W czasie transportu chronić przed niekorzystnymi warunkami środowiskowymi (śnieg, deszcz, kurz) oraz nie narażać urządzeń na wstrząsy, uderzenia oraz chronić przed uszkodzeniem opakowań. Załadunek i rozładunek należy przeprowadzać w sposób uniemożliwiający narażenie wyrobu na wstrząsy. Niewłaściwie prowadzony załadunek, rozładunek i transport (rzucanie, gwałtowne przesuwanie, przygniatanie wyrobami o dużej masie ) może być przyczyną uszkodzenia wyrobu. W przypadku uszkodzenia opakowań lub wyrobu należy poddać urządzenia kontroli ruchowej. W przypadku stwierdzenia niewłaściwej pracy wentylatora lub silnika podajnika (głośna praca, ocieranie) ewentualnie innych usterek np. elektroniki (zanik znaków na ekranie wyświetlacza ciekłokrystalicznego) należy palnik przesłać do serwisu naszej firmy w celu usunięcia wad. Przesyłki dostarczane przez firmy spedycyjne należy sprawdzać przy kurierze w momencie odbioru. Przechowywanie Palniki VIPER należy przechowywać w warunkach środowiskowych zgodnie z poniższymi zaleceniami: Pomieszczenia suche i przewiewne, wolne od substancji takich jak gazy, płyny i opary żrące, tłuste opary, które są szkodliwe dla palnika. Nie wolno przechowywać palników i podajników w pomieszczeniach, gdzie gromadzone są nawozy sztuczne, wapno chlorowane, kwasy, środki chemiczne itp. Temperatura przechowywania najlepiej od +5 O C do +40 O C. Wilgotność względna nie powinna przekraczać 70%. Podczas składowania urządzenia nie mogą mieć bezpośredniej styczności z podłożem. Palniki VIPER do ostatecznego montażu należy przechowywać w kartonie lub na palecie. Palniki można składować i transportować maksymalnie w dwóch warstwach. W przypadku przechowywania palnika ponad 2 lata od daty produkcji lub w warunkach środowiskowych niezgodnych z powyższym zapisem, przed zamontowaniem należy go poddać próbie uruchomienia w naszej firmie. Na dowód potwierdzenia właściwej jakości i bezpieczeństwa palnika, powyższe badanie zostanie udokumentowane przez serwis producenta w karcie gwarancyjnej. Kontrola dostawy palnika Przed przystąpieniem do czynności montażowych sprawdź: stan opakowania, upewnij się czy nie ma na nim widocznych uszkodzeń, oraz czy dostawa jest kompletna i nie zniszczona. Ewentualne zastrzeżenia i problemy zgłoś natychmiast dostawcy - ubezpieczycielowi towaru. Wolna przestrzeń wokół palnika Zadbaj stosując się do lokalnych przepisów bezpieczeństwa dotyczących urządzeń grzewczych kotłowych o wolną przestrzeń przynajmniej 0,8 m wokół palnika dla zapewnienia miejsca do serwisu palnika i utrzymania go w czystości. Kotłownia powinna być czysta, sucha i dobrze wentylowana. Nawiew powietrza do kotłowni powinien być przynajmniej w takiej samej ilości jak wywiew spalin przez komin. W celu zmniejszenia ryzyka powstania pożaru nie wolno przechowywać materiałów łatwo palnych w pobliżu palnika. str 3

Konstrukcja palnika Palnik zbudowany jest z 2 części: części wewnętrznej będącej komorą spalania -1 z mechanicznym rusztem- 2, z zapalarką - 3 do rozpalania pelletu. Części zewnętrznej osłoniętej obudową - 4. Pod obudową mieści się wentylator, czujnik podajnika palnika,motoreduktor podajnika palnika,motoreduktor rusztu oraz gniazda siedmio i trzy polowe podłączeń elektrycznych. W górnej części obudowy znajduje się kominek zasypowy- 11. Do kominka podłącza się giętka rurę łączącą palnik z podajnikiem od zbiornika. Obudowa palnika nie ma elementów wystających, ostrych, nie stanowi zagrożenia dla ludzkiego zdrowia. Temperatura obudowy w czasie pracy palnika nie przekracza 50º C, Komora spalania wykonana jest z : Rura wewnętrzna paleniskowa 5 ze stali żaroodpornej o grubości 5 mm z otworami nawiewu powietrza - 6 do paleniska, otworami zapalarki - 7 rozpalającą pellet, oraz podajnikiem z pochylnią do zasypywania pelletu 8. Puszka paleniskowa palnika 9 spełnia rolę płaszcza, tworzącego przestrzeń do swobodnego przepływu powietrza, które dotlenia palenisko. Na spodzie rury paleniskowej pracuje ruchomy ruszt- 2 pozwalający oczyszczać komorę spalania podczas pracy z popiołu i żużlu zalegającego przy wsypie i zapalarce. Komora paleniskowa wykonana jest w kształcie prostopadłościanu z blachy kwaso odpornej o grubości 4 mm. Wewnątrz komory znajdują się: zapalarka - 3 i ruszt palnika - 2. Rurę zasypową montuje się poprzez nałożenie do wystającego króćca w górnej części obudowy palnika. PALNIK JEST STEROWANY STEROWNIKIEM DO PALNIKÓW NA BIOMASĘ Z PŁYNNĄ REGULACJĄ MOCY KOTŁA PRZY WYKORZYSTANIU ALGORYTMU PID. JAK DZIAŁA STEROWANIE W INSTRUKCJI OBSŁUGI STEROWNIKA. UWAGA: Producent zastrzega sobie prawo wyłącznego dokonywania zmian konstrukcyjnych palnika i podajnika, jego oprogramowania i okablowania pod rygorem zwolnienia się w stosunku do nabywcy od wszelkiej odpowiedzialności.

str 4 Instalacja Komin Komin powinien być czysty, a jego ciąg 5-10 Pa wystarczający. Komin może być ceramiczny lub stalowy. Należy pamiętać, że wysoki komin o dużej przepustowości spalin potrzebuje więcej ciepła a temperatura wnętrza komina nie powinna być mniejsza niz. 80 ºC., 1m poniżej szczytu, aby uniknąć kondensacji na szczycie komina. Aby zmniejszyć przekrój wewnętrzny komina, można zainstalować rurę stalową o odpowiedniej średnicy. Wszelkich porad odnośnie przewodu kominowego należy zasięgnąć w firmie kominiarskiej. Silny wiatr, zbyt wysoki lub zbyt niski komin mają wpływ na stopień sprawności palnika i jego ustawienia. Zaleca się w takich przypadkach instalację stabilizatora ciągu kominowego, jakim jest wentylator wyciągowy spalin z regulacją ciągu, który przewentylowuje komin i pomaga w utrzymaniu stabilnego ciągu. Jeżeli komin będzie zbyt mały palnik może nie pracować prawidłowo. Kocioł Palnik VIPER może być zamontowany w większości kotłów o mocy od 10 do 40 kw o sprawności ok. 80%. Palnik najlepiej montować w ścianie bocznej kotła, lub w drzwiczkach kotła, tuż nad rusztem jeżeli jest to możliwe. Otwór montażowy palnika wynosi szerokość 165 mm wysokość 190 mm w ścianie bocznej, lub dolnych drzwiczkach kotła z czterema otworami Ø 8 mm otaczającymi otwór, w rozstawie tworzącym prostokąt o boku 150 mm x 220 mm wysokość. Do montażu potrzebne są 4 śruby M8, z nakrętkami i podkładkami. Długość komory paleniskowej palnika 280 i 320mm w kotle. Komora spalania kotła powinna mieć minimalne wymiary: wysokość 500 mm, szerokość 320 mm, głębokość 450mm. Palnik montowany jest przy pomocy łącznika dystansowego podobnego jak w kotłach tz. retortowych, lub bezpośrednio do drzwiczek kotła za pomocą 4 śrub M 8. Dzięki nowatorskiej konstrukcji palnika płomień nie nagrzewa tylko jednej strony kotła jak w przypadku palników rurowych lub szufladowych. W tym palniku płomień skierowany jest do góry. Jeżeli komora kotła będzie zbyt mała, palnik nie będzie pracować. Zasobnik na paliwo Zasobnik na paliwo może być wykonany z dowolnego materiału niepalnego np. blachy stalowej o dowolnej pojemności i powinien znajdować się w odpowiedniej odległości od palnika. Do zasobnika na paliwo w dolnej jego części montowany jest podajnik wykonany z rury stalowej o średnicy 60 mm Zasobnik powinien posiadać zasuwę wysypu w celu możliwości wyjęcia podajnika dla serwisu w czasie gdy jest zapełniony pelletem.nachylenie podajnika nie powinno być większe niż 45 º w stosunku do podłoża. Podajnik jest zaopatrzony w bezpiecznik mechaniczny przesypania paliwa.zasobnik musi być przykryty od góry pokrywą, która zabezpiecza obrotową spiralę podajnika przed uszkodzeniem przez wrzucone przypadkowo inne niż pellet. Zabroniona jest jakakolwiek manipulacja na dnie zasobnika w czasie pracy podajnika, gdyż grozi to okaleczeniem ciała palców ręki. Należy pamiętać o uzupełnianiu zasobnika pelletem przed uruchomieniem palnika. Nigdy nie zasypuj zasobnika zwilgotniałym lub rozpadającym się pelletem. Może to spowodować utrudnienia w pracy podajnika i palnika. Podajnik spiralny Podajnik paliwa łączy zasobnik paliwa z palnikiem. Zbudowany jest z rury stalowej o średnicy 60 mm i długości 120 mm. Wewnątrz znajduje się spirala stalowa napędzana silnikiem elektrycznym 230V AC z przekładnią, który podłącza się przy pomocy przewodu zasilającego do sterownika palnika. Dolna część podajnika zamontowana jest w dolnej części zasobnika paliwa a górna połączona poprzez elastyczną nie palną rurę z palnikiem. Dozowanie paliwa odbywa się automatycznie. Praca podajnika odbywa się cyklicznie i jest sterowana ze sterownika zewnętrznego. Podajnik należy ustawić pod katem maksymalnym 45º w stosunku do podłoża. Elastyczna rura zsypowa pelletu musi być odsunięta od osi wsypu do palnika o minimum 5 cm. W przypadku przegrzania się rury (cofnięcie płomienia) i jej stopieniu, pellet nie będzie wsypywał się do palnika. Brak paliwa spowoduje wygaszenie ognia. Zapobiega to rozprzestrzenieniu się ognia na zbiornik paliwa i powstaniu pożaru w kotłowni. str 5

Zabezpieczenie STB Czujnik STB należy na stałe zamontować na płaszczu wodnym kotła lub króćcu wyjściowym kotła. Po przekroczeniu krytycznej (85 o C) temperatury kotła następuje odcięcie zasilania pracy wentylatora i podajnika pelletu. W przypadku ponownego uruchomienia palnika należy wcisnąć/ załączyć ponownie zabezpieczenie STB, przedtem sprawdzić przyczynę wyłączenia spowodowanego przegrzaniem kotła, poddać ją ocenie i podjąć odpowiednie postępowanie w celu usunięcia przyczyny. Czujniki temperatury kotła i spalin Palnik jest dostarczany wraz z automatyka posiadającą czujnik temperatury kotła (KTY). Czujnik kontroli spalin dostarczany wraz z automatyką (PT- 1000). Jego zadaniem jest kontrola procesów rozpaleń, pracy i wygaszania palnika. Priorytet C.W.U Automatyka palnik posiada priorytet ciepłej wody użytkowej. Dzięki czemu pozwala na grzanie wody w zasobniku C.W.U. (bojlerze) przy jednoczesnym wyłączeniu pompy centralnego ogrzewania umożliwia to szybsze nagrzanie wody (szczegóły działania priorytetu w instrukcji sterownika). Ruszt mechaniczny Palnik posiada funkcję automatycznego czyszczenia paleniska (ruszt) na zewnętrznej stronie rusztu i pod nim powoduje to bezobsługową pracę palnika i jego prawidłowe natlenienie. Praca rusztu odbywa się automatycznie. Cykle czasu pracy rusztu można ustawić w sterowniku co jaki czas ma się czyścić. Czas pracy ( czyszczenia ) ustawia się w zależności od jakości palletu. str 6

Montaż palnika Palnik i podajnik dostarczane są w stanie gotowym do zamontowania. Pakowane są w pudła kartonowe, które należy ostrożnie rozpakować. 1. Mocowanie palnika w kotle Otwór montażowy palnika wynosi : minimum szerokość 165 mm wysokość 190 mm w ścianie bocznej, lub dolnych drzwiczkach kotła z czterema otworami Ø 8 mm otaczającymi otwór, w rozstawie tworzącym prostokąt o boku 150 mm x 220 mm wysokość. Do montażu potrzebne są 4 szt śruby M8, z nakrętkami i podkładkami. przymocować czterema śrubami M 8. W przypadku montażu palnika przy pomocy łącznika (flanszy montażowej dostarczonej wraz z palnikiem) należy najpierw zamocować łącznik do palnika śrubami M6 a następnie całość do kotła. UWAGA! Przy montażu palnika w kotle, który nie posiada zewnętrznej izolacji termicznej w miejscu mocowania, należy zastosować podkładkę izolacyjną zabezpieczającą palnik przed wpływem temperatury kotła. Należy ją włożyć pomiędzy kotłem a palnikiem. 2. Montaż rury zasypowej W górnej części palnika umieścić elastyczną rurę zasypową w pozycji pionowej i docisnąć ją, aby weszła prawidłowo do wystającego króćca z palnika. Następnie, ustawić wylot podajnika względem króćca palnika przestawiając go od osi wsypu do palnika przynajmniej o 5 cm. 3. Podłączenie podajnika 1. Rozpakować podajnik. 2. Zamocować do wysypu podajnika elastyczną rurę zasypową o długości pozwalającej umieścić górną część podajnika nie mniej niż 30cm od pionowej osi zasypu palnika a drugą część elastycznej rury nasadzić na rurę łączeniową w palniku. 3. Umieścić dolną część rury podajnika w pojemniku na paliwo, pamiętając, aby otwór zaciągający granulat skierowany był do góry. UWAGA! Podajnik należy ustawić maksymalnie pod kątem 45 O. 4. Zasypać pojemnik paliwem. Atest paliwa -pelletu powinien być udostępniony przez sprzedawcę. Wilgotność pelletu nie powinna przekraczać 12%, zawartość popiołu nie więcej niż 3 %, a ilość wolnej trociny poniżej 3%. 5. Połączyć podajnik ze sterowaniem przy pomocy przewodu elektrycznego zasilającego podajnik łącząc wtyczkę z odpowiednim gniazdem na sterowniku. 4. Podłączanie czujnika temperatury kotła KTY i czujnika bezpieczeństwa STB (kapilarnego) Obydwa czujniki należy umieścić w kapilarze na kotle do tego celu przeznaczonej. Czujnik temperatury wody w kotle i czujnik STB podłączyć elektrycznie do odpowiednich wyjść na sterowniku patrz instrukcja sterownika. 5. Podłączenie sterownika Umocować obudowę ze sterownikiem za pomocą wkrętów na ścianie izolowanej kotła, lub na ścianie kotłowni, przewód z wtyczką siedmio i trzy polową podłączyć do gniazd znajdujących się na prawej bocznej ścianie palnika. Wyświetlacz sterownika umieścić na blaszce dostarczonej wraz ze sterownikiem, którą należy przykręcić do górnej obudowy kotła. Wyświetlacz posiada na tylnej ścianie magnesy. Nie ma potrzeby przykręcania go do blaszki. str 7

Podłączenia dodatkowe Podłączenie sterownika palnika do termostatu pokojowego Sterownik palnika posiada wejście zewnętrznego termostatu. Pozwala to na sterowanie procesem pracy palnika. W momencie, gdy temperatura na termostacie jest niższa od temperatury nastawionej, styk termostatu powinien być zwarty (styk NC). Styk termostatu należy podłączyć w/g schematu podłączeń do sterownika (instrukcja sterownika). Podłączenie czujnika C.W.U. - KTY Sterownik palnika posiada wejście czujnika C.W.U ciepłej wody użytkowej. Czujnik C.W.U należy podłączyć wg schematu podłączeń na sterowniku (instrukcja sterownika). Podłączenie pompy C.W.U Sterownik palnika posiada wyjście sterowania pompą CWU. Pompę należy podłączyć następująco: L (faza); N (neutralny) i Żółto zielony (ochronny). Podłączenie czujnika kotła C.O. - KTY Sterownik palnika posiada wejście czujnika kotła C.O. Czujnik kotła C.O. należy podłączyć wg schematu podłączeń na sterowniku (instrukcja sterownika). Podłączenie pompy C.O. Sterownik palnika posiada wyjście sterowania pompą C.O. Pompę należy podłączyć następująco: L (faza); N (neutralny) i Żółto zielony (ochronny). Podłączenie czujnika spalin - PT 1000 Sterownik posiada wyjście czujnika spalin. Należy wykonać wiertłem otwór Ø 5,2 mm w górnej części czopucha kotła. Inne podłączenia czujników opisane są w INSTRUKCJI OBSŁUGI STEROWNIKA PALNIKA str 8

Eksploatacja i przepisy bezpieczeństwa Eksploatacja Przed uruchomieniem palnika sprawdzić połączenia: palnika i podajnika ze sterownikiem. Sprawdzić śruby mocujące palnik do kotła i uszczelnienie termiczne pomiędzy palnikiem a kotłem. Palnik zostaje uruchomiony w/g instrukcji sterownika po uprzednim załączeniu przewodu zasilającego z wtyczką zerowaną do gniazda sieci elektrycznej ~230V AC z bolcem ochronnym. W instrukcji sterownika opisano rozpalanie i wygaszanie kotła oraz sterowanie ręczne. Dla zapewnienia prawidłowej pracy palnika po upływie okresu gwarancyjnego, a następnie raz w roku kontrolować stan techniczny palnika poprzez uprawnionego serwisanta. Komora paleniskowa palnika nie wymaga czyszczenia. Przepisy bezpieczeństwa Przed przystąpieniem do eksploatacji należy dokładnie wyczyścić przewód kominowy oraz kocioł, do którego podłączony będzie palnik, oraz sprawdzić czy w instalacji grzewczej jest wystarczająca ilość płynu a naczynie przelewowe funkcjonuje prawidłowo. 1. Palnik przeznaczony jest do spalania pelletu w kotłach pracujących w układzie otwartym centralnego ogrzewania. 2. Palnik musi być bezwzględnie podłączony do gniazda z bolcem ochronnym ~230V AC. 3. Instalacja elektryczna musi być wykonana zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami bezpieczeństwa. Instalacja elektryczna zasilająca palnik musi być wykonana w systemie TN-S i zabezpieczona bezpiecznikiem różnicowo-prądowym 6A/30mA. 4. Montaż palnika i połączeń elektrycznych musi być wykonany przez wykwalifikowanych pracowników z uprawnieniami. 5. Wykonywanie jakichkolwiek prac i napraw przy palniku lub podajniku musi się odbywać przy wyłączonym z sieci przewodzie zasilającym. 6. Pomieszczenie, w którym pracuje palnik musi być dobrze i stale wentylowane. 7. Eksploatacja nie może się odbywać w niewłaściwych warunkach środowiskowych np. zbyt wysoka temperatura ponad 45 ºC, obecność związków agresywnych, zabrudzenia, zła wentylacja itd. Bezwzględnie muszą być podłączone do kotła: kapilarny czujnik bezpieczeństwa STB i czujnik temperatury kotła wychodzący ze sterownika palnika. str 9

Wyświetlane awarie palnika 1. Automatyka wyświetla : Awaria czujnika temperatury kotła Sprawdź czy czujnik temperatury kotła jest podłączony prawidłowo. 2. Automatyka wyświetla : Pracę palnika a brak ognia w palniku : Zadziałało zabezpieczenie STB przekroczona temp. 85 stopni na kotle. Sprawdź czy pompy CO i CWU pracują prawidłowo. Bezwładność kotła jest zbyt duża należy obniżyć moc palnika poprzez zwiększenie potencjału podajnika. Obniżyć nastawioną temperaturę kotła. 3. Automatyka wyświetla : Błąd rozpalenia Sprawdź ilość paliwa w zasobniku. Sprawdź podłączenie podajnika do automatyki wyjmij i włóż ponownie wtyczkę zasilającą podajnik. Sprawdzić czy do spirali podajnika nie dostał się materiał inny niż pellet i zatkał wlot lub wylot podajnika. 4. Automatyka wyświetla : Błąd rozpalenia Upewnij się, że grzałki palnika nagrzewają się sprawdź czy w rurze paleniskowej czuć gorące powietrze z otworów od zapalarki. Sprawdź czy dawka startowa pelletu zakryła trzy otwory od zapalarki. Sprawdź czy w rurze paleniskowej znajduje się pellet. Wyczyść dokładnie rurę paleniskową, w szczególności zwróć uwagę na trzy otwory wewnątrz rury paleniskowej palnika przez, które podczas rozpalania wdmuchiwane jest gorące powietrze na pellet. Sprawdź ilość paliwa w zasobniku. Sprawdź podłączenie podajnika do palnika wyjmij i włóż wtyczkę zasilającą podajnik. Pozostałe komunikaty alarmów opisane w instrukcji sterownika. str 10

Obsługa awaryjna 1. Wyświetlacz sterownika nic nie pokazuje: Upewnij się, czy wtyczka automatyki jest podłączona do gniazdka 230 V. Sprawdź czy zadziałało zabezpieczenie STB patrz punkt 2. Sprawdź bezpieczniki na automatyce palnika. 2. Wsyp palnika jest gorący (jego temperatura przekracza 70 o C) Zbyt słaby ciąg kominowy. Zabrudzony kocioł wygasić palnik i wyczyścić kocioł z popiołu. Ustawiona moc palnika jest zbyt duża obniż moc palnika i obroty dmuchawy. 3. Dmuchawa palnika pracuje cały czas mimo iż palnik sygnalizuje komunikat STOP. Prawdopodobnie zadziałało zabezpieczenie termiczne należy obniżyć moc palnika. 4. Zadziałało zabezpieczenie STB 5. Napęd podajnika ślimakowego pracuje prawidłowo lecz nie podaje paliwa i w następstwie zgłasza awarię- brak paliwa. Sprawdź czy pompa CO i CWU pracuje prawidłowo. Bezwładność kotła jest zbyt duża należy obniżyć moc palnika lub nastawioną temperaturę kotła. Należy sprawdzić czy jest paliwo w zbiorniku. Sprawdzić czy do śruby podajnika nie dostał się materiał inny niż pellet i zatknął wlot lub wylot podajnika. W przypadku innych awarii należy skontaktować się z instalatorem. str 11 Gwarancja

Informacje ogólne Producent zapewnia, że nabyte przez Państwa palniki w naszej firmie lub u naszych przedstawicieli czy pośredników handlowych, posiadają gwarancję producenta. 1. Uprawnienia z tytułu gwarancji należy wykonywać zgodnie z warunkami zamieszczonymi w gwarancji, kierując je do punktu zakupu. W przypadku niemożliwości zgłoszenia w punkcie zakupu firma nasza gwarantuje Państwu obsługę po bezpośrednim zgłoszeniu do naszej firmy. 2. Okres gwarancji wynosi 12 miesięcy i może być przedłużony do 24 miesięcy od daty zakupu, pod warunkiem dokonania przez autoryzowany serwis uruchomienia zerowego i przeglądu technicznego wyrobu po pierwszym roku eksploatacji. 3. W okresie objętym gwarancją czas usunięcia niezgodności, wady, awarii wynosi 14 dni roboczych licząc od momentu otrzymania pisemnego zgłoszenia. W uzasadnionych przypadkach termin naprawy może ulec przedłużeniu do 28 dni roboczych ( import części zamiennych, uzyskanie opinii producenta podzespołu dotyczącej przyczyn uszkodzenia, w kwestiach spornych uzyskanie opinii instytucji niezależnych ). 4. W okresie grzewczym ( od 01 października do 30 kwietnia ), nasza sieć serwisowa zapewnia bezpłatne usunięcie usterki lub uruchomienie palnika zastępczego w ciągu najdalej 48 godzin od momentu telefonicznego i pisemnego zgłoszenia usterki (np. fax, e- mail). W przypadku powstania awarii z winy użytkownika, użytkownik poniesie koszty usunięcia awarii, łącznie z dojazdem pracowników firmy gwaranta do miejsca zdarzenia (stawka: 2zł/km w obie strony). Jeżeli zaistnieje konieczność reperacji palnika w siedzibie producenta użytkownik poniesie koszty wynajmu palnika zastępczego w wysokości 200 zł za dobę (licząc zawsze od godz. 06.00 do 06.00 dnia następnego) a także koszty naprawy i części zamiennych. Warunki gwarancji, serwisu i reklamacji oraz uruchomienie zerowe. Wyrób winien być zainstalowany i użytkowany zgodnie z instrukcją. Producent wydłuża okres gwarancji do 24 miesięcy od daty zakupu pod warunkiem dokonania przez autoryzowany serwis producenta przeglądu technicznego wyrobu po 12 miesięcznym okresie użytkowania. Koszt przeglądu ponosi użytkownik. Chęć przedłużenia okresu gwarancji do 24 miesięcy użytkownik powinien zgłosić w momencie dokonywania uruchomienia zerowego palnika. Przegląd musi być zrealizowany zgodnie z kartą przeglądu technicznego w trakcie trwania pierwszego roku gwarancji. Prawidłowo wypełniona karta przeglądu stanowi podstawę do wydłużenia gwarancji. Koszt przeglądu + ewentualne koszty dojazdu i materiałów eksploatacyjnych ustala się przy zakupie urządzenia. Kupujący ma prawo do wymiany wadliwego wyrobu na wolny od wad, w przypadku nie wykonania naprawy w ciągu 14 dni z zastrzeżeniem p. 3,2 lub stwierdzenia przez autoryzowany serwis firmowy wady fabrycznej niemożliwej do usunięcia. Prawo do wymiany wyrobu zastrzega sobie producent. Autoryzowany serwis firmowy po uruchomieniu palnika przeprowadza szkolenie użytkownika dotyczące m.in. : obsługi urządzeń i sposobu podłączenia ich z zasobnikiem paliwa. Uruchomienie zerowe palnika i przeszkolenie użytkownika o sposobie jego obsługi dokonuje autoryzowany serwis firmowy producenta. Koszt montażu i niezbędnych przeróbek w kotle pokrywa użytkownik. Koszt dojazdu serwisanta pokrywa użytkownik. Producent dopuszcza możliwość uruchomienia wyrobu przez autoryzowanych instalatorów z zastrzeżeniem p. 2 (z warunków gwarancji). W przypadku uruchomienia palnika przez autoryzowanego instalatora, użytkownik ma obowiązek zgłoszenia tego faktu w okresie 7 dni do najbliższego autoryzowanego serwisu firmowego producenta, który w ciągu 14 dni dokona formalnego uruchomienia - wypełni kartę uruchomienia zerowego palnika. Brak potwierdzenia uruchomienia zerowego przez autoryzowany serwis firmowy producenta powoduje utratę gwarancji. Firmy instalacyjne nie posiadające statusu autoryzowanego serwisu firmowego lub autoryzowanego instalatora producenta, oprócz czynność związanych z montażem palnika do kotła nie są uprawnione do uruchomienia przedmiotowego urządzenia. str 12 Zwolnienie gwaranta Zwolnienie gwaranta z warunków gwarancji następuje w sytuacji:

nie zastosowania się do instrukcji montażu, zerwania tabliczek znamionowych identyfikujących urządzenie, zerwanie lub uszkodzenie choćby jednej z plomb, dokonania napraw przez osoby nie upoważnione przez gwaranta, zmiany elementów lub podzespołów, okablowania, oprogramowania, bądź dokonania innych przeróbek we własnym zakresie, uszkodzenia mechanicznego ( poobijanie, porysowanie, uszkodzenie elementami, które dostały się do wnętrza wyrobu ), zgubienia lub zniszczenia karty gwarancyjnej, podłączenia do niewłaściwie zaprojektowanej lub wykonanej niezgodnie z projektem instalacji elektrycznej, używania wyrobu niezgodnie z przeznaczeniem lub niewłaściwego przechowywania, niewłaściwej konserwacji, braku przeprowadzenia jeden raz w roku przeglądu technicznego urządzeń przez uprawnionego serwisanta, udokumentowanego wpisem do karty gwarancyjnej, eksploatacja w niewłaściwych warunkach środowiskowych (wysoka temperatura ponad 45º C, obecność związków agresywnych, zabrudzenia, zła wentylacja), reklamacje dotyczące uszkodzeń mechanicznych powstałych podczas transportu, będą rozpatrywane przez serwis producenta tylko w przypadku otrzymania kopii protokołu reklamacyjnego z opisem uszkodzeń spisanego przez Kupującego wraz ze spedytorem. Kupujący, w obecności kuriera, spedytora, powinien sprawdzić, czy otrzymany wyrób nie został uszkodzony w trakcie realizacji transportu. W przypadku nie otrzymania tego rodzaju protokołu, Sprzedający uzna, że wyrób dotarł do Kupującego w stanie nieuszkodzonym, bez żadnych widocznych wad fizycznych. W sytuacjach niejasnych, należy w momencie przed podpisaniem odbioru przesyłki kontaktować się z przedstawicielami firmy. Dokumenty niezbędne przy dokonaniu zgłoszenia Kopia karty gwarancyjnej i faktury VAT oraz opis niezgodności, wady, uszkodzenia. Dostarczenie reklamowanego wyrobu: Sposób: Wyrób (w pełni kompletny) wraz z wyżej wymienionymi dokumentami, należy wysłać na adres Sprzedającego jeśli nie ustalono inaczej przesyłką kurierską na koszt nadawcy - Kupującego Nie spełnienie powyższych warunków spowoduje nie przyjęcie wyrobu do serwisu lub odesłanie go do Kupującego na jego koszt. Realizacja napraw gwarancyjnych Naprawy gwarancyjne realizowane są przez serwis Producenta w miejscu jego siedziby lub mogą być realizowane w miejscu eksploatacji wyrobu przez autoryzowanego serwisanta. Po dokonaniu naprawy, pracownik serwisu opisuje zakres naprawy w Karcie Gwarancyjnej. Realizacja napraw pogwarancyjnych i nie objętych gwarancją: Procedura napraw pogwarancyjnych i nie objętych gwarancją jest uruchamiana przez Sprzedającego na podstawie pisemnego zamówienia/ zapytania Klienta skierowanego do naszej firmy. Dział sprzedaży każdorazowo potwierdza przyjęcie zamówienia Klienta na usługę naprawy, określając propozycję miejsca naprawy (miejsce eksploatacji wyrobu, lub inne proponowane przez Klienta np. dostarczenie go do producenta), datę przyjazdu serwisu / realizacji naprawy i koszt naprawy. Wymagana jest pisemna akceptacja Klienta na propozycję kosztów naprawy, terminu realizacji, oraz wystawienia faktury VAT bez podpisu Klienta. Po naprawie serwisant dokonuje odpowiedniego wpisu do Karty Gwarancyjnej, co jest podstawą do przedłużenia Gwarancji. W zależności od zakresu naprawy, Klient uzyskuje prawa gwarancyjne na okres ustalony pomiędzy stronami. W przypadku pełnego przeglądu i wymiany palnika, klienci otrzymują pełne prawa gwarancyjne na okres 12 miesięcy. Postępowanie z wyrobem po eksploatacji Palniki VIPER są w pełni wykonane z materiałów nieszkodliwych dla środowiska, nadających się do przeróbki wtórnej. Materiałem głównym, z którego wykonany jest korpus palnika,obudowa i elementy składowe jest stal kwasoodporna. Pozostałe elementy tj. silniki i ich uzwojenie, przewody wewnętrzne i zewnętrzne wykonane są z metali nieżelaznych miedzi i podlegają złomowaniu. Części wykonane z tworzyw sztucznych w momencie zakończenia eksploatacji nadają się do recyklingu. Opakowanie palnika i podajnika wykonane jest w całości z kartonu, który jako surowiec wtórny może być ponownie zastosowany. W celu właściwego postępowania z wyrobami do złomowania, recyklingu, utylizacji itp. należy stosować się do przepisów lokalnych z tego zakresu. W przypadku ich braku należy stosować się do przepisów krajowych. str 13 KARTA GWARANCYJNA

HEATING Sp. z o.o. Ul. Świerkowa 5, 87-300 Brodnica Email heatingbrodnica@gmail.com, Tel. +48 506991160 www.abcpeletu.pl Gwarantuje wykonanie urządzeń zgodnie z wymaganiami i normami zawartymi w dołączonej Dokumentacji Techniczno Ruchowej DTR lub wymienionymi poniżej: Udziela gwarancji na bezawaryjną pracę palnika i podajnika na okres 12 miesięcy, eksploatowanych zgodnie z zaleceniami zawartymi w instrukcji montażu i eksploatacji. Producent wydłuża okres gwarancji do 24 miesięcy od daty zakupu pod warunkiem dokonania przez autoryzowany serwis producenta odpłatnego przeglądu technicznego wyrobu po 12 miesięcznym okresie użytkowania. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży bezpośrednio do użytkownika urządzeń i zostaje przedłużony o okres ewentualnych napraw gwarancyjnych. Producent po upływie okresu gwarancji zapewnia odpłatny serwis urządzeń w zakładzie w Brodnicy i dostęp do części zapasowych. Typ palnika : VIPER Nr fabryczny... /.../... Typ lub numer palnika VIPER./.../... Data produkcji Data sprzedaży Okres naprawy Zakres naprawy z wyszczególnieniem części zapasowych Podpis pieczęć Warunkiem przyjęcia towaru do naprawy gwarancyjnej jest okazanie dowodu zakupu i karty gwarancyjnej. Gwarancja na sprzedany towar nie wyłącza, nie ogranicza i nie zawiesza uprawnień kupującego wynikających z niezgodności towaru z umową. Producent zobowiązuje się do wykonania bezpłatnej naprawy w terminie 14 dni od daty zgłoszenia usterki. pieczęć punktu sprzedaży str 14 Karta uruchomienia zerowego Karta uruchomienia zerowego nr.../.../...

I. Dane urządzenia: Typ urządzenia VIPER Nr fabryczny... /.../... Data produkcji... Data sprzedaży... pieczęć punktu sprzedaży II. Dane użytkownika: Imię i nazwisko /firma Adres: Kod i miejscowość Nr telefonu Czy wyraża Pani/Pan zgodę na dokonanie odpłatnego przeglądu technicznego (...zł netto + koszt dojazdu... zł netto) i wydłużenie okresu gwarancji o kolejne 12 miesięcy?... TAK NIE... czytelny podpis użytkownika III. Dane firmy instalującej: Data montażu... Nazwa firmy instalującej... pieczęć firmy Oświadczenia: Palnik został zainstalowany: zgodnie/niezgodnie z zaleceniami producenta zawartymi w instrukcji montażu, obsługi i gwarancji. Przy uruchomieniu zerowym stwierdzono n/w nieprawidłowości... str 15

Pokwitowanie dla sprzedawcy / instalatora Użytkownika zapoznano z prawidłową obsługą urządzenia oraz warunkami bezpiecznej eksploatacji. Po dokonaniu uruchomienia zerowego urządzenie pracuje prawidłowo. Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za niezgodne z obowiązującymi przepisami zainstalowanie wyrobu oraz brak stosownych zezwoleń i protokołów. Nr fabryczny i typ palnika palnika.../.../... VIPER.. data sprzedaży... Niniejszym kwituję odbiór FAKTURY,INSTRUKCJI OBSŁUGI PALNIKA oraz KARTY GWARANCYJNEJ. Oświadczam, że zapoznałam (em) się z treścią dokumentów. Podpis...data... ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------- Pokwitowanie dla sprzedawcy / instalatora Użytkownika zapoznano z prawidłową obsługą urządzenia oraz warunkami bezpiecznej eksploatacji. Po dokonaniu uruchomienia zerowego urządzenie pracuje prawidłowo. Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za niezgodne z obowiązującymi przepisami zainstalowanie wyrobu oraz brak stosownych zezwoleń i protokołów. Nr fabryczny i typ palnika.../.../... VIPER... data sprzedaży... Niniejszym kwituję odbiór FAKTURY,INSTRUKCJI OBSŁUGI PALNIKA oraz KARTY GWARANCYJNEJ. Oświadczam, że zapoznałam (em) się z treścią dokumentów. Podpis...data... str 16

HEATING Sp. z o.o. Ul. Świerkowa 5, 87-300 Brodnica Email heatingbrodnica@gmail.com, Tel. +48 506991160, www.abcpelletu.pl