Korozja wielowypustu piasty

Podobne dokumenty
Diagnoza uszkodzeń sprzęgła [TEMAT MIESIĄCA]

SZKOŁA POLICEALNA dla dorosłych

Diagnoza uszkodzeń. Broszura techniczna LuK diagnoza usterek układu sprzęgła w pojazdach rolniczych

Wymiana sprzęgła w pojeździe ciężarowym [PORADNIK]

Sprzęgła. Układ napędowy - sprzęgła. Prezentacja zastrzeżona prawem autorskim kopiowanie w części lub całości tylko za zgodą autora

Diagnoza uszkodzeń Wskazówki do oceny usterek w układzie sprzęgła

Diagnoza uszkodzeń. Wskazówki do oceny usterek w systemach sprzęgłowych. Pojazdy użytkowe

SZKOŁA POLICEALNA dla dorosłych

Instrukcja obsługi Sprzęgło - Pojazdy osobowe Przyrząd do pomiaru bicia bocznego Trzpień centrujący

PODSTAWOWY ZAKRES NAPRAWY CZĘŚCI AUTOBUSOWYCH

Sprzęgło samonastawne (SAC) Technika Narzędzia specjalne / Porady dla użytkowników

Test sprawdzający Mechanizmy napędowe pojazdów samochodowych (Wg programu nauczania 3808 /SZ/MEN/ )

Katalog szkoleń technicznych. Schaeffler Polska Sp. z o.o.

Zespoły pojazdu objęte ochroną w poszczególnych wariantach

Dwumasowe koło zamachowe - Diagnostyka uszkodzeń

SZKOŁA POLICEALNA dla dorosłych

Zespoły pojazdu Wariant I Wariant II Wariant III Wariant IV. Silnik V V V V. Skrzynia biegów - mechaniczna V V V. Skrzynia biegów - automatyczna V V V

Sprzęgło samonastawne (SAC) Technika Narzędzia specjalne / Porady dla użytkowników

Zestaw naprawczy LuK dla modułów sprzęgła

Diagnoza uszkodzeń dwumasowego koła zamachowego

1. Schemat budowy. 2. Przechowywanie. 1. Nie przechowywać na zewnątrz, w miejscach narażonych na warunki atmosferyczne lub nadmierną wilgotność,

Dokumentacja techniczno-ruchowa Seria DF

Jak przebiega badanie diagnostyczne układu napędowego?

Typowe uszkodzenia tarcz hamulcowych i okładzin hamulcowych oraz ich przyczyny

PODSTAWOWY ZAKRES NAPRAWY CZĘŚCI AUTOBUSOWYCH

Tarcze hamulcowe i Okładziny hamulcowe. Typowe uszkodzenia i ich przyczyny

Dokumentacja techniczno-ruchowa Seria DK

SPRZĘGŁA MIMOŚRODOWE INKOMA TYP KWK Inkocross

Dokumentacja techniczno-ruchowa Seria DR

PODSTAWOWY ZAKRES NAPRAWY CZĘŚCI AUTOBUSOWYCH

Katalog szkoleń technicznych. Schaeffler Polska Sp. z o.o.

PRZEKŁADNIE WALCOWE O OSIACH RÓWNOLEGŁYCH SERIA DK

Katalog szkoleń technicznych

1. Schemat przekładni.

1 Wstęp Słowo wstępne Ogólne wskazówki dot. czynności montażowych Zastosowane symbole...15

OBJAWY AWARII KOŁA DWUMASOWEGO

Dwumasowe Koło Zamachowe - Przyrząd pomiarowy Instrukcja

Podwójne suche sprzęgło. Technologia/narzędzia specjalne

LuK Diagnoza uszkodzeń sprzęgła

LABORATORIUM TECHNOLOGII NAPRAW WERYFIKACJA I NAPRAWA ELEMENTÓW UKŁADU NAPĘDOWEGO

PIERŚCIENIE ZACISKOWE

W budowie maszyn poprzez sprzęgło rozumie się urządzenie (mechanizm) służące do łączenia ze sobą dwóch wałów celem przeniesienia momentu skręcającego

Katalog szkoleń technicznych. Schaeffler Polska Sp. z o.o.

Zestaw Podwójnego Sprzęgła. Technologia/narzędzia specjalne

Budowa i działanie zautomatyzowanych skrzyń biegów

PL B1. INSTYTUT NAPĘDÓW I MASZYN ELEKTRYCZNYCH KOMEL, Katowice, PL BUP 02/16

DIAGNOSTYKA. 1. Diagnozowanie podzespołów i zespołów pojazdów samochodowych. Uczeń:

SPECYFIKACJA TŚM DO STAR poz. 43

Identyfikacja samochodu. Układ zapłonowy. Ustawienie zapłonu i test spalin. Świece zapłonowe

Podstawy skrzyni biegów

R Zalecenia do montażu/demontażu

NYSA, ŻUK, UAZ, LUBLIN

Instrukcja obsługi. Podnośnika hydraulicznego Art. nr

Wały napędowe półosie napędowe przeguby wałów i półosi

PL B1. UNIWERSYTET PRZYRODNICZY W LUBLINIE, Lublin, PL BUP 02/ WUP 02/12. ZBIGNIEW OSZCZAK, Lublin, PL

Instrukcja obsługi i konserwacji zraszacza

Diagnoza Eksperta. łożyska kół. With You

GWARANCJA. Power Train pompa główna X X pompa pilotowa. Główne komponenty Plus

SPRZĘGŁA MIMOŚRODOWE INKOMA TYP LFK Lineflex

Dwumasowe Koło Zamachowe (DKZ) Technika Diagnoza uszkodzeń Przyrząd pomiarowy

Zestaw podwójnego suchego sprzęgła firmy LuK

Gilotyna Modele Q 11 2 x 1300 Q 11 2 x 2000 Q 11 2,5 x 1600 Q 11 3 x 1300 Q 11 4 x 2000 Q 11 4 x 2500 DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

OPIS PATENTOWY. Patent dodatkowy do patentu. Zgłoszono: (P )

Dalsze informacje na temat przyporządkowania i obowiązywnania planu konserwacji: patrz Okólnik techniczny (TR) 2167

SZKOŁA POLICEALNA dla dorosłych

Identyfikacja samochodu

Identyfikacja samochodu

KD Zalecenia dotyczące montażu/demontażu

- 2 - Sprzęgło mimośrodowe INKOMA typ PK

ARKUSZ OBSERWACJI. Kod egzaminatora. Numer stanowiska

Instrukcja demontażu i wymiany napędu kompresora klimatyzacji samochodowej typu DENSO 7SBU16C

SOLBUS SN-11. Zacznik nr. 1 E. Orientacyj na ilość szt. Wartość netto. Cena 1 szt. /netto/ Wartość brutto. Strona 1 z 6. Lp Nazwa części Nr.

! OSTROŻ NIE! Możliwe uszkodzenie maszyny / urządzenia.

SPRZĘGŁA JEDNOKIERUNKOWE ALTERNATORÓW SPOKOJNA PRACA WYDŁUŻA ŻYWOTNOŚĆ.

Wymontowanie i zamontowanie paska zębatego

Skrzynka narzędzi do ustawienia i regulacji mechanizmu rozrządu silników z łańcuchem Zestaw narzędzi do ustawiania mechanizmu rozrządu silników

Podstawy skrzyni biegów

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1. (54) Mechanizm różnicowy z blokadą, zwłaszcza do samochodów. (73) Uprawniony z patentu:

Piasta przednia/ piasta tylna (hamulec tarczowy)

Ustawianie napięcia w silnikach Mitsubishi/Volvo V. Podczas montażu paska/ napinacza popełniane są dwa główne błędy:

Identyfikacja samochodu

Zestaw naprawczy podwójnego mokrego sprzęgła LuK

Wymianę należy przeprowadzać w tej kolejności:

RUFLEX z zaciskową nakrętką ustalającą

SZKOŁA POLICEALNA dla dorosłych

Dwumasowe Koło Zamachowe (DKZ) Technika Diagnoza uszkodzeń/przyrząd pomiarowy/instrukcja obsługi

Katalog powstał w oparciu o materiały dostarczone przez Marangoni Group.

1. Zabezpieczenie. 2. Oprzyrządowanie zalecane DEMONTAŻ-MONTAŻ : PASEK NAPĘDU ROZRZĄDU (DRUGI MONTAŻ)

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

REPXPERT Katalog szkoleń. Nasza wiedza zwiększa Twoje możliwości.

Instrukcja obsługi. Sprzęgło - Pojazd użytkowy Przyrząd do pomiaru bicia bocznego

Temat: ROZRUSZNIK. BUDOWA, DEMONTAŻ i MONTAŻ ROZRUSZNIKA

LABORATORIUM PKM. Katedra Konstrukcji i Eksploatacji Maszyn. Badanie statycznego i kinetycznego współczynnika tarcia dla wybranych skojarzeń ciernych

ĆWICZENIE 18 ANALIZA UKŁADU NAPĘDOWEGO CIĄGNIKA

Wymianę należy przeprowadzać w tej kolejności:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK507D2/A3 WK605D2/A3

Identyfikacja samochodu

Rok produkcji Rejestracja. Tel. - służbowy Data 20/03/2015. Producent Ford Model Focus ('11) 1,6 TDCi Autodata Limited 2012.

DANE TECHNICZNE - SILNIK 213

Transkrypt:

Diagnostyka usterek Możliwe przyczyny awarii sprzęgła Korozja wielowypustu piasty Nienasmarowany wielowypust podczas montażu. Brak swobodnego przesuwania się tarczy na wałku sprzęgłowym RADA: Jeśli tarcza jest w dobrym stanie, należy wyczyścić i nasmarować wielowypust. Zawsze należy używać smaru SACHS. SPRAWDZONE TECHNOLOGIE

Zdeformowane styczne sprężyny Ekstremalne hamowanie silnikiem. Nieumiejętna redukcja biegu. Nieumiejętnie przeprowadzona kontrola układu hamulcowego na hamowni. Niewystarczające przesunięcie tarczy docisku powodujące nierozłączenie sprzęgła. Uruchomienie silnika na tzw. pych. Uszkodzenie sprężyn stycznych przed montażem, np. na skutek upuszczenia. Uszkodzenie mechaniczne przed lub podczas instalacji. RADA: Należy wymienić docisk sprzęgła. Wyłamanie blach sprężystych okładzin lub uszkodzenie sprężyn tłumika drgań skrętnych Opuszczenie równoległe/kątowe silnika lub skrzyni biegów podczas montażu w momencie znajdowania się wałka sprzęgłowego w piaście tarczy sprzęgła. Nie rozłączające sprzęgło. RADA: Należy wymienić tarczę sprzęgła. Okładziny zużyte aż do główek nitów Naturalne zużycie tarczy sprzęgła na skutek eksploatacji, np. zbyt częsta jazda z nogą na pedale sprzęgła. Ślizgające się sprzęgło. Popękane lub zużyte koło zamachowe. Nieprawidłowa praca lub uszkodzony układ sterowania sprzęgłem. Zużyty lub uszkodzony tłumik drgań skrętnych. Głębokie wytarcia na trzpieniach ograniczających. Zbyt duże obroty tarczy sprzęgłowej podczas uruchamiania/wyłączania silnika. Przeciążenie elementów sprzęgła. Nieprawidłowe obroty silnika dla wybranego biegu. Jazda na niskich obrotach silnika, na wysokim biegu przy małej prędkości obrotowej i pełnym obciążeniu. Ekstremalnie nierówna praca silnika. Luzy na przegubach w układzie przeniesienia napędu/dyferencjału. Przeciąganie biegów. Znaczące lub całkowite wytarcie końcówek sprężyny talerzowej. Wytarte rowki na tulei łożyska wysprzęglającego. Wyrobiona tuleja prowadząca. Nadmierne napięcie wstępne wysprzęglika. Zużyty układ sterowania sprzęgłem.

Ekstremalnie przegrzana/pęknięta płyta dociskowa Długotrwała praca tarczy sprzęgła w poślizgu. Zbyt słaba siła docisku. Wadliwy układ wysprzęglania, np. zbyt mały skok płyty dociskowej, ciężka praca. Olej/smar na okładzinie ciernej. Zbyt duże zużycie powierzchni koła zamachowego. Wytarty wielowypust piasty/zadziory. Powstałe w następstwie hałas i drgania oraz możliwe trudności ze zmianą biegów. Obudowa skrzyni biegów i kołnierz skrzyni korbowej niewyśrodkowane względem siebie, nierówna praca na skutek przesunięcia kątowego lub równoległego. Wytarcie wielowypustu piasty podczas jazdy/eksploatacji. Zadziory powstałe podczas montażu. Kleszczenie piasty tarczy na wale sprzęgłowym. RADA: Należy wymienić tarczę sprzęgła. 1 Odchylenie osiowe 1. Przesunięcie równolegle. 2. Przesunięcie kątowe. 3. Duży nacisk na wieloklin (problemy w przełączaniu biegów). 2 Okładziny lekko zanieczyszczone olejem lub smarem Uszkodzony uszczelniacz skrzyni biegów lub silnika. Nadmiar smaru na wałku sprzęgłowym, łożysku pilotującym albo wysprzęgliku. Nieszczelność w układzie hydraulicznym. Zanieczyszczenie okładzin tarczy sprzęgłowej podczas montażu. Odkształcona (wypukła) tarcza sprzęgła Odkształcenie na skutek silnego przegrzania (przebarwienie elementów stalowych). Mocne uderzenie wałka sprzęgłowego w piastę tarczy sprzęgła podczas montażu. Skok płyty dociskowej niewystarczający do całkowitego rozłączenia sprzęgła. Brak smaru na wielowypuście piasty. Przedwczesne/nierównomierne naturalne zużycie tarczy.

Uszkodzone krzywki prowadzące docisku Ekstremalnie nierównomierna praca silnika. Uszkodzone mocowania silnika i/lub skrzyni biegów. Niesprawny/uszkodzony układ wtryskowy. Nierównomierna kompresja poszczególnych cylindrów. Niewyważony wał korbowy. Brak podpory dźwigni łączącej tarcze sprzęgła. Zacinające się lub niewysprzęglające łożysko wysprzęglika Może zaciąć się na tulei prowadzącej i nie wysprzęglać. Może powodować drgania sprzęgła. Może powodować poślizg tarczy sprzęgła. RADA: NIE SMAROWAĆ łożysk, w których rowki biegną wzdłużnie. Nie wolno smarować tulei wykonanych z tworzyw sztucznych. Należy smarować tylko tuleje metalowe. Rozwarstwienie okładziny ciernej tarczy sprzęgła Jazda z dużą prędkością z wciśniętym pedałem sprzęgła i zbyt niskim biegiem. Przekroczone dopuszczalne obroty tarczy sprzęgła. Zjeżdżanie na załączonym niskim biegu i wciśniętym pedale sprzęgła. WAŻNE: Usterka niezależna od obrotów silnika. Zatarte łożysko wysprzęglika i możliwe uszkodzenie pierścienia łożyska lub końcówek sprężyny talerzowej. Piasek i brud w łożysku. Zużyte kulki, bieżnia i koszyk łożyska. Nadmierne napięcie wstępne łożyska. Nadmierne obciążenie łożyska na skutek stałego nacisku na pedał sprzęgła. Tarcza sprzęgła oderwana od sprężyn okładzin ciernych Obudowa skrzyni biegów i kołnierz skrzyni korbowej niewyśrodkowane względem siebie, nierówna praca na skutek przesunięcia kątowego lub równoległego. Brak łożyska pilotującego. Brak trzpieni pomiędzy silnikiem i skrzynią biegów. RADA: Należy wymienić tarczę sprzęgła.

Niesymetryczne prowadzenie łożyska Drgania sprzęgła. Twardy pedał sprzęgła. Nierównomierne zużycie widełek sterujących. Skok tarczy docisku powodujący drgania. Nierównomierne zużycie łożyska. Zużyte, wyrobione skokowo ułożyskowanie widełek powoduje nierówne przyleganie łożyska wysprzęglającego. RADA: Należy wymienić widełki sterujące/wałek/tuleje lub łożysko. Ocieranie sprężyny talerzowej o tłumik drgań skrętnych podczas wysprzęglania Przekroczenie dopuszczalnego skoku wysprzęglika. Sprężyna talerzowa zabiera ze sobą tarczę sprzęgła. Montaż nieprawidłowej tarczy. Nieprawidłowo wykonany profil koła zamachowego. Spalona lub poluzowana okładzina sprzęgła Długotrwała praca tarczy sprzęgła w poślizgu. Ruszanie na zbyt wysokim biegu. Zbyt słaba siła dociskowa lub nieprawidłowo zamontowana płyta napędzana. Wadliwy układ wysprzęglania, np. zbyt mały skok płyty dociskowej, ciężka praca. Olej/smar na okładzinie ciernej. Zbyt duże zużycie powierzchni koła zamachowego. Przeciążenie elementów sprzęgła. Tarcza sprzęgła została upuszczona przed montażem. Odłamana krawędź koła zamachowego Docisk sprzęgła ociera o krawędź koła zamachowego podczas dokręcania. Uszkodzone fazowanie docisku. Uszkodzone koło zamachowe może mieć wpływ na przestawienie zapłonu. RADA: Należy poprawnie zamontować docisk do koła zamachowego i przykręcać na krzyż od dolnej śruby. Zbyt duże bicie boczne tarczy sprzęgła Odkształcenie przy transporcie lub montażu.

Pęknięta sprężyna talerzowa Przekroczenie dopuszczalnego skoku wysprzęglika. Trudności w rozłączaniu. Uszkodzenie tarczy zabierakowej tłumika drgań skrętnych. Hałas. Obudowa skrzyni biegów i kołnierz skrzyni korbowej niewyśrodkowane względem siebie, nierówna praca na skutek przesunięcia kątowego lub równoległego. Skrzywienie w układzie sprzęgła. Brak prowadzenia wałka sprzęgłowego. Brak łożyska pilotującego. Nierównomierna praca silnika i nieprawidłowe obroty przy wybranym biegu. RADA: Należy wymienić tarczę sprzęgła oraz poprawić odchylenie osiowe. Uszkodzona obudowa docisku sprzęgła. Możliwe uszkodzenie krawędzi koła zamachowego i wystąpienie drgania lub brak wysprzęglania. Przekoszone prowadzenie łożyska wywołujące nierównomierne zużycie końców sprężyny talerzowej. Ocieranie obudowy docisku sprzęgła o krawędź koła zamachowego podczas dokręcania. Niepoprawnie zamocowany docisk sprzęgła do koła zamachowego. RADA: Należy poprawnie zamontować docisk do koła zamachowego i przykręcać na krzyż od dolnej śruby. Twardy pedał sprzęgła. Rozregulowanie mechanizmu samonastawnego podczas dokręcania docisku. Nieprawidłowa wysokość/bicie końcówek sprężyny talerzowej. Nieużywanie narzędzi specjalnych (klucz do sprzęgieł samonastawnych). Ślizganie Szarpanie Hałas Drgania Utrata napędu Nie rozłącza Powyższe informacje dotyczą zastosowań w pojazdach osobowych oraz użytkowych.