Zawartość opracowania I. CZĘŚĆ OPISOWA 1.0. PRZEDMIOT, CEL I ZAKRES OPRACOWANIA.... 2 2.0. PODSTAWA OPRACOWANIA.... 2 3.0. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA ROZPATRYWANEGO TERENU... 2 4.0 ZEWNĘTRZNA INSTALACJA KANALIZACJI.... 2 4.1. Rury.... 3 4.2. Układanie i montaż rur.... 3 4.3. Odwodnienie wykopów.... 4 4.4. Odbiór kanałów.... 4 4.5. Studnie z rur Vertical-IT.... 5 4.6. Zalecenia montażowe studni.... 6 4.7. Drenaż.... 6 5.0. UWAGI KOŃCOWE.... 7 II. CZĘŚĆ GRAFICZNA Rys. 1 Projekt zagospodarowania terenu zewnętrzna instalacja kanalizacji odcieków skala 1:500 Rys. 2 Profil kanalizacji skala 1:100/500 Rys. 3 - Schemat studni Rys. 4 Przekrój przez wykop 1
1.0. PRZEDMIOT, CEL I ZAKRES OPRACOWANIA. Przedmiotem opracowania jest: Wykonanie projektu budowlanego zewnętrznej instalacji kanalizacji odcieków na terenie wysypiska śmieci w Sianowie. Celem opracowania jest: Zabezpieczenie wypływu odcieków z kwatery składowania odpadów na tereny przylegle. Zakres opracowania obejmuje: ustalenie sposobu przejęcia odcieków z kwatery składowania odpadów, określenie tras i średnic kanałów kanalizacji, lokalizacji studni oraz miejsce włączenia do istniejącego systemu odprowadzania odcieków. 2.0. PODSTAWA OPRACOWANIA. zlecenie inwestora mapa sytuacyjno-wysokościowa w skali 1:500 uzgodnienia robocze z Inwestorem wizje lokalne w terenie. obowiązujące warunki techniczne, normy i przepisy dotyczące projektowania kanalizacji. 3.0. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA ROZPATRYWANEGO TERENU. Ukształtowanie terenu na obszarze opracowania pozwala na grawitacyjne odprowadzenie odcieków z kwatery składowania odpadów plastikowych do istniejącej przepompowni odcieków i dalej tłoczenie ich do kanalizacji technologicznej służącej do zraszania kompostu. Ukształtowanie terenu w obrębie opracowania waha się w granicach od 24,30 m.n.p.m. do 25,46 m.n.p.m. 4.0 ZEWNĘTRZNA INSTALACJA KANALIZACJI. Projektuje się rurociągi zewnętrznej kanalizacji odcieków w układzie grawitacyjnym do istniejącej kanalizacji odcieków i dalej do przepompowni odcieków o następujących parametrach: kanalizacja grawitacyjna z rur kanalizacyjnych PVC-U kielichowych klasy SN 8 o złączach uszczelnionych uszczelką gumową o średnicy ø160mm, 2
studnie kanalizacyjne z rur Vertical-IT o DN 425, drenaż z rury drenarskiej karbowanej PVC-u Ø113mmz filtrem z włókna kokosowego. 4.1. Rury. Kanalizację deszczową zaprojektowano z rur z tworzywa sztucznego o średnicy 160 mm i kształtek PCW lite o połączeniach kielichowych z uszczelką gumową (EPDM, TPE), o powierzchni zewnętrznej gładkiej, o jednorodnej strukturze ścianki rur i kształtek, o sztywności obwodowej nominalnej min. 8 kn/m 2. 4.2. Układanie i montaż rur. Trasy proj. kanalizacji winny być wytyczone przez uprawnionego geodetę. Przy zbliżeniach i skrzyżowaniach z istn. uzbrojeniem roboty ziemne prowadzić ręcznie na odkład oraz z tymczasowym wywozem urobku. W miejscach skrzyżowań projektowanych rurociągów z istniejącym uzbrojeniem, należy wykonać ręcznie próbne wykopy w celu potwierdzenia przebiegu istn. sieci. Napotkane istn. uzbrojenie należy natychmiast zabezpieczyć przed uszkodzeniem przez podwieszenie lub podstemplowanie. Po wykonaniu obsypki ochronnej do wys. 30 cm ponad wierzch rury można przystąpić do zasypki. Zasypkę nad strefą rury prowadzić mechanicznie zasypując warstwami; Podstawą wykonania robót ziemnych są normy: PN-B-10736:1999. Roboty ziemne. Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych. Warunki techniczne wykonania. PN-EN 1610:2002. Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych. PN-B-06050:1999. Geotechnika. Roboty ziemne. Wymagania. Roboty ziemne przy wolnym pasie szerokości 5 m wykonać mechanicznie na odkład. Przy głębokości wykopów >1,5 m i szerokości pasa technicznego 4 5 m - wykopy mechaniczne szerokoprzestrzenne; przy głębokości wykopów > 3 m górna część wykopu (do gł. 1,5 m) szerokoprzestrzenna, dolna w szalunku. W miejscach zbliżeń i kolizji z istniejącym uzbrojeniem, z budynkami, drzewami i innymi obiektami wykop ręczny. Wykopy ręczne do 1,0 m bez umocnienia ścian, powyżej głębokości 1,0 m z umocnieniem. Wszelkie roboty należy prowadzić zgodnie z Prawem Budowlanym, z obowiązującymi przepisami BHP i normami. 3
Rodzaje wykopów uzależnić od aktualnych warunków gruntowo wodnych i bezpieczeństwa prowadzenia robót ze względu na ludzi oraz na istniejącą infrastrukturę techniczną, znajdujące się w pobliżu wykopów. W miejscach gdzie nie ma wystarczającej ilości miejsca na odkład należy wywieźć ziemię z wykopu, składować w miejscu wskazanym przez Inwestora i przywieźć do ponownego wbudowania w wykop. Nasypy niekontrolowane, nie nadające się do ponownego wbudowania w wykop, należy wywieźć na miejsce wskazane przez Inwestora. W ich miejsce należy wbudować piasek. Na szerokości ok. 2,5 m i głębokości 0,30 m nad trasą rurociągu należy wykonać wzmocnienie istniejącej drogi technologicznej poprzez utwardzenie gruzem betonowym. 4.3. Odwodnienie wykopów. Jeżeli wystąpi napływ wody gruntowej do wykopu należy ją odpompowywać z dna wykopu pompą spalinową lub elektryczną. Przy dużym napływie wody gruntowej do wykopu należy zastosować odwodnienie wgłębne wykopu tj. za pomocą zestawu igłofiltrów. Przy odwadnianiu danego odcinka wykopu igłofiltry odwadniające poprzedzający odcinek powinny być stopniowo wyciągane w miarę zasypywania wykopów i wpłukiwane na następnym, tak, aby nie dopuścić do przerw w pracy instalacji igłofiltrów. Ilość igłofiltrów, ich rozstaw, głębokość zapuszczania oraz ilość pracujących agregatów pompowych pracujących jednocześnie należy dostosować do rzeczywistych warunków na budowie. Przy wpłukiwaniu igłofiltrów należy zwrócić uwagę na istniejące uzbrojenie podziemne (wykonywanie odkrywek) oraz na zastosowanie obsypki żwirowej wokół filtra. Konieczność odwodnienia wykopów może być zmniejszona w okresach letnich, w czasie długotrwałych okresów bezdeszczowych. Odwodnienie uzależnić od aktualnych warunków gruntowo wodnych i bezpieczeństwa prowadzenia robót ze względu na ludzi oraz na istniejącą infrastrukturę techniczną znajdującą się w pobliżu wykopów. 4.4. Odbiór kanałów. Odbiór kanałów przeprowadzić w oparciu o wymagania w normach PN-62/8971-02, PN-84/B-10735 po uprzednim przeprowadzeniu prób szczelności kanałów wg PN 81/B10725 i instrukcji producenta rur. 4
Wszelkie roboty przy budowie kanałów należy wykonać przy ścisłym zachowaniu warunków BHP oraz prowadzić i dokonywać odbioru zgodnie z następującymi normami i przepisami prawnymi: Dz. Urz. Nr 22/53, poz.89, BHP - transport ręczny PN-92/B-10735-Przewody kanalizacyjne, wymagania i badania przy odbiorze PN-B-10729-Kanalizacja. Studzienki kanalizacyjne PN B 10736/99-Roboty ziemne, wykopy otwarte pod przewody wod kan Rozp. Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 roku w sprawie BHP podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. z 2003r. nr 47 poz. 401) PN-EN 124:2000-Zwieńczenia wpustów i studzienek kanalizacyjnych do nawierzchni do ruchu pieszego i kołowego - Materiały użyte do budowy powinny posiadać stosowne świadectwa jakości 4.5. Studnie z rur Vertical-IT. Studnia z rur Vertical-IT składa się z trzech części funkcjonalnych: część osadnikowa, znajdująca się w dolnej części rury zaślepionej dennicą, część infiltracyjna, znajdująca się w środkowej części rury, część zwieńczeniowa, znajdująca się w górnej części rury. Część osadnikowa studni z rury Vertical-IT służy do zatrzymywania zanieczyszczeń stałych, takich jak liście, piasek i inne zanieczyszczenia, które mogą przedostać się wraz z odciekami do rury. Zaleca się czyszczenie osadników co najmniej dwa razy w roku: po okresie wiosennych roztopów i przed zimą. Część infiltracyjna studni z rury Vertical-IT służyć będzie do zbierania odcieków zgromadzonych w gruncie. Odpowiednie parametry szczelin infiltracyjnych wraz ze specjalistyczną geowłókniną zapewniają optymalne parametry infiltracji. Część zwieńczeniowa rury Vertical-IT służy do połączenia z typowym zwieńczeniem, czyli zamknięciem rury od góry stosowanym w rozwiązaniach systemowych studzienek oferowanych przez firmę Wavin. Integralną część studni z rur Vertical-IT stanowi specjalna geowłóknina dostarczana wraz z rurą (specjalny rękaw z geowłókniny jest fabrycznie nałożony na rurę Vertical-IT) zapewniająca optymalne parametry infiltracyjne. Podłączenia (dopływy i zblokowanie kilku rur w jeden układ) wykonuje się na miejscu budowy za pomocą standardowych wkładek in situ DN113 i DN160 oraz rur kanalizacyjnych PVC-u znajdujących się w standardowej ofercie np. firmy Wavin. System jest zgodny z wymaganiami aprobaty technicznej IBDiM AT/2009-03-1900. Kształtki in situ 5
należy montować na wysokości części teleskopowej lub infiltracyjnej. W przypadku wpięcia wkładki in situ na wysokości części infiltracyjnej należy zapewnić ochronę, stosując geowłókninę dla zabezpieczenia przed przedostawaniem się drobin gruntu do wnętrza układu. Rury Vertical-IT można zamykać od góry typowymi włazami. W przypadku stosowania zamknięć tworzywowych należy zapewnić dodatkowe otwory wentylacyjne w pokrywie lub zastosować odpowietrzenie układu. 4.6. Zalecenia montażowe studni. Rury Vertical-IT montuje się we wcześniej przygotowanym otworze. Średnica oraz głębokość otworu powinna być odpowiednia do wymiarów montowanej rury Vertical- IT. Otwór można nawiercić specjalistyczną wiertnicą lub wykopać. Zaleca się, aby średnica otworu była co najmniej o 30 cm większa od średnicy zewnętrznej montowanej rury Vertical-IT. Głębokość otworu powinna być tak dobrana, aby zamontowane na rurze Vertical-IT zwieńczenie licowało z powierzchnią terenu lub było wyniesione o około 10 cm. Dno wykopu należy uzupełnić materiałem filtracyjnym o grubości 50cm, tj. piaskiem gruboziarnistym lub najlepiej żwirem o frakcji 5 16 lub 8 32 mm. W tak przygotowanym otworze należy umieścić rurę Vertical-IT, uważając, aby warstwa geowłókniny nie uległa uszkodzeniu lub przemieszczeniu. Zalecane jest również wypełnienie przestrzeni wolnej pomiędzy rurą a ścianą otworu materiałem filtracyjnym, tj. piaskiem gruboziarnistym lub najlepiej żwirem o frakcji 5 16 lub 8 32 mm. W umieszczonej w otworze rurze wykonujemy podłączenia in situ dla doprowadzenia odcieków. 4.7. Drenaż. W celu przejęcia odcieków z kwatery składowania odpadów plastikowych zaprojektowano układ studni chłonnych wraz z drenażem zbierającym z rur PVC-U Dw 113 drenarskiej z filtrem z włókna kokosowego. Drenaż należy ułożyć na głębokości ok. 80cm ze spadkiem 0,3%. Rurę drenażową na całej długości należy obsypać żwirem płukanym o ziarnistości max 32 mm. Warstwa żwiru powinna wynosić: min. 15 cm pod rurą drenażową i z boku rury, min. 30-50 cm nad rurą drenażową. Dodatkowo rurę zabezpieczamy geowłókniną, czyli specjalną syntetyczną tkaniną przepuszczalną dla wody, ale jednocześnie stanowiącą szczelną barierę dla piasku i 6
mułu i innych zanieczyszczeń. Zadaniem geowłókniny jest ochrona drenażu przed zamuleniem i przenikaniem w jego pobliże korzeni roślin. Po wykonaniu wszystkich warstw górną część geowłókniny zawijamy a następnie całość zasypać gruntem rodzimym. 5.0. UWAGI KOŃCOWE. całość prac wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi odbioru i wykonania robót budowlano-montażowych część III Instalacje sanitarne i przemysłowe, przed przystąpieniem do robót należy komisyjnie przejąć plac budowy z lokalizacją uzbrojenia podziemnego, istniejące uzbrojenie należy dokładnie zlokalizować w trakcie realizacji robót ziemnych poprzez wykonanie przekopów próbnych, wszelkie odstępstwa należy korygować przy udziale inspektora, projektanta i użytkownika sieci, prace ziemne i montażowe wykonywać zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP, zarządzeniami oraz normami i warunkami technicznymi, przed rozpoczęciem prac należy uzgodnić wejście na teren budowy z właścicielem działki, wykopy w obrębie zbliżenia z sieciami podziemnymi należy wykonywać pod nadzorem przedstawicieli zakładów eksploatujących, przed zasypaniem wykopów należy przeprowadzić próby ciśnieniowe i szczelności zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie normami, po wytyczeniu trasy rurociągów, a przed przystąpieniem do robót, miejsce robót oznakować i zabezpieczyć pod względem BHP, materiały użyte do budowy powinny posiadać stosowne świadectwa jakości stwierdzające dopuszczenie do stosowania w budownictwie. miejsca po wykonanych wykopach należy zasypać gruntem niewysadzinowym typu piasek, żwir, pospółka i zagęścić oraz przywrócić do stanu pierwotnego. Opracował: mgr inż. Edward Brzóska mgr inż. Renata Kacperek-Sotomska 7