Pytania na egzamin dyplomowy na kierunku Mechanika i Budowa Maszyn Pytania wspólne dla całego kierunku: TECHNIKI WYTWARZANIA I studia niestacjonarne I stopnia 1. Zalety i wady obróbki plastycznej metali i rodzaje wyrobów wykonywanych tą technologią. 2. Sposoby wykonywania wytłoczek. 3. Metody łączenia elementów konstrukcyjnych i części maszyn. 4. Sposoby spawania i rodzaje spoin. 5. Sposoby walcowania i typowe rodzaje wyrobów walcowanych. TECHNIKI WYTWARZANIA II 1. Podział obrabiarek. 2. Budowa, możliwości technologiczne i zastosowanie tokarek. 3. Budowa, możliwości technologiczne i zastosowanie frezarek. 4. Metody szlifowania. 5. Technologiczne parametry skrawania. 6. Sposoby i zastosowanie obróbki wiórowej w produkcji części maszyn i urządzeń. 7. Co to jest zużycie ostrza, trwałość ostrza, stępienie ostrza. 8. Siły w procesie skrawania, moc skrawania, pomiar siły skrawania. 9. Zjawiska cieplne w procesie skrawania, pomiar temperatur skrawania, rola cieczy chłodząco- smarujących. 10. Jakość technologiczna wyrobu, wpływ obróbki skrawaniem na stan warstwy wierzchniej. MATERIAŁOZNAWSTWO 1. Wpływ zawartości węgla i pierwiastków stopowych na mikrostrukturę i własności stali. 2. Rodzaje obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej stali. 3. Żeliwa. Podział, własności. 4. Stopy aluminium i miedzi. Sposoby umacniania stopów metali nieżelaznych. 5. Wskaźniki charakteryzujące własności mechaniczne materiałów. METROLOGIA 1. Podaj podział metrologii z punktu widzenia obszaru wiedzy i techniki. 2. Podaj podział metrologii z punktu widzenia rodzaju mierzonej wielkości. 3. Co to jest wielkość i wartość wielkości? 4. Co to jest niepewność pomiaru? 5. Wymień podstawowe części składowe każdego przyrządu pomiarowego, podaj przykład.
6. Przedstaw rozkład normalny i podaj jego zastosowanie w metrologii. 7. Co to jest jednostka miary? Co to jest układ jednostek SI? 8. Co to jest błąd pomiaru? Wymienić znane klasyfikacje błędów. 9. Opisz sposób pomiaru grubości zęba koła zębatego suwmiarką modułową. 10. Co to jest łańcuch wymiarowy? Podaj przykłady. PODSTAWY KONSTRUKCJI MASZYN 1. Jak wyznacza się wymiary wpustu? 2. Wymień sposoby wykonania połączenia wciskowego. 3. Wymień zalety i wady przekładni zębatych. 4. Omów mechanizmy niszczenia zębów w przekładni zębatej. 5. Wymień wady i zalety zębów o małym module. WYTRZYMAŁOŚĆ MATERIAŁÓW 1. Podać warunki stosowania zasady superpozycji naprężeń 2. Definicja naprężeń i odkształceń oraz w jakich jednostkach są wyrażane 3. Różnica pomiędzy modułem sprężystości postaciowej, wzdłużnej, modułem ściśliwości 4. Różnica pomiędzy sztywnością pręta na skręcanie oraz na zginanie 5. Narysować koło Mohra dla płaskiego stanu naprężeń Pytania specjalnościowe: KOMUTEROWE WSPOMAGANIE WYTWARZANIA (Obróbka Plastyczna) 1. Sposoby wyciskania profili pełnych i pustych. 2. Sposoby produkcji wielowypustów i gwintów. 3. Rodzaje ciągarek bębnowych. 4. Sposoby gięcia rur. 5. Rodzaje maszyn do kucia matrycowego. 6. Klasyfikacja tłoczników. 7. Sposoby prowadzenia stempli w tłocznikach. 8. Sposoby bazowania materiału w tłocznikach postępowych. 9. Rodzaje zgarniaczy materiału stosowane w tłocznikach. 10. Rodzaje wykrojów stosowanych do kucia matrycowego na młotach. 11. Rodzaje podajników taśm. 12. Rodzaje podajników półwyrobów. 13. Sposoby cięcia blach na nożycach. 14. Sposoby cięcia blach na wykrojnikach. 15. Anizotropia blach i sposoby jej wyznaczania. 16. Krzywe umocnienia sposoby wyznaczania i czynniki wpływające na naprężenia uplastyczniające. 17. Tarcie w procesach obróbki plastycznej i sposoby wyznaczania współczynnika tarcia. 18. Wskaźniki odkształcenia plastycznego. 19. Metody kształtowania wyrobów z blach o kształtach nierozwijalnych.
20. Zasady projektowania technologii tłoczenia wytłoczek walcowych. 21. Zasady projektowania technologii kucia matrycowego. 22. Rodzaje maszyn stosowanych w procesach obróbki plastycznej. 23. Sposoby walcowania blach grubych i cienkich oraz taśm zimnowalcowanych. 24. Sposoby walcowania rur bez szwu. KOMUTEROWE WSPOMAGANIE WYTWARZANIA (Obróbka Skrawaniem) 1. Przełożenie łańcucha kinematycznego w obrabiarce 2. Nowoczesne materiały narzędziowe na ostrza skrawające 3. Rodzaje posuwów w obróbce frezarskiej 4. Zjawiska cieplne w procesie skrawania, pomiar temperatur skrawania, rola cieczy chłodząco- smarujących 5. Dokumentacja technologiczna 6. Ramowy proces technologiczny części klasy dźwignia 7. Sposoby i zastosowanie obróbki ściernej w produkcji części maszyn i urządzeń 8. Na czym polega programowanie ręczne obrabiarek 9. Na czym polega programowanie obrabiarek z wykorzystaniem programów CAD/CAM 10. Definiowanie narzędzia i przedmiotu obrabianego na tokarce CNC 11. Definiowanie narzędzia i przedmiotu obrabianego na frezarce CNC 12. Przedstawić pomiar średnicy wałka za pomocą czujnika pomiarowego 13. Co to jest łańcuch wymiarowy 14. Geometria ostrza tokarskiego. 15. Struktura procesu technologicznego. 16. Ramowy proces technologiczny części klasy tuleja 17. Ramowy proces technologiczny części klasy wał. 18. Sposoby ustalenia i zamocowania wału podczas obróbki na tokarce. 19. Metody obróbki gwintów. 20. Technologia wykonywania otworów tolerowanych. INŻYNIERIA MATERIAŁÓW METALOWYCH I SPAWALNICTWO 1. Zastosowanie, zalety i wady metody OAW 311. 2. Charakterystyka metody spawania MMA 111. 3. Spawanie metodą MAG 135. 4. Spawanie łukowe metodą SAW 121. 5. Charakterystyka metod zgrzewania elektrycznego metali. 6. Elektrody otulone klasyfikacja. 7. Charakterystyka gazów technicznych stosowanych w spawalnictwie. 8. Zjawiska fizyczne towarzyszące lutowaniu. 9. Charakterystyka badań nieniszczących stosowanych w spawalnictwie. 10. Klasyfikacja i sposoby oceny jakości złączy spawanych według niezgodności spawalniczych. 11. BHP w pracach spawalniczych. 12. Naprężenia i odkształcenia spawalnicze.
13. Pękanie złączy i konstrukcji spawanych. 14. Oznaczanie i wymiarowanie spoin na rysunkach. 15. Charakterystyka elementów spawanych w budownictwie stalowym. 16. Spawalność stali. 17. Wpływ zawartości węgla i pierwiastków stopowych na mikrostrukturę i własności stali. 18. Wskaźniki charakteryzujące własności mechaniczne materiałów. 19. Stopy miedzi. 20. Stopy aluminium. 21. Jaką grupę żeliw określa się mianem ciągliwe? 22. Rodzaje obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej stali. 23. Stal, staliwo podaj różnice i podobieństwa. 24. Jaką rolę w stali pełnią mikrododatki np. Ti, Nb, V, Zr? 25. Jak znakuje się stale konstrukcyjne wg PN-EN? Proszę podać przykłady. 26. Staliwo Hadfielda oznaczone jest znakiem GX120Mn13. Podaj orientacyjny skład chemiczny tego staliwa. 27. W jakim celu podgrzewa się. blachy do spawania? 28. Co to jest SWC? 29. Jakich zmian mikrostruktury spawanej stali S355JR należy oczekiwać w SWC? 30. Czy należy stosować podgrzewanie materiału rodzimego blach o grubości 10 mm ze stali X30Cr13 do spawania? Proszę uzasadnić odpowiedź. SAMOCHODY I CIĄGNIKI 1. Omówić opory ruchu samochodu. 2. Narysować i omówić wykres trakcyjny samochodu. 3. Narysować i omówić wykres bilansu mocy samochodu. 4. Narysować i omówić wykres przebiegu procesu hamowania samochodu. 5. Narysować wykres zależności współczynnika przyczepności od poślizgu kół i omówić na tym wykresie działanie systemu ABS. 6. Zdefiniować pojęcia kąta bocznego znoszenia kół oraz podsterowności i nadsterowności samochodu. 7. Określenie momentu przenoszonego przez sprzęgło cierne samochodu. 8. Narysować schemat 2-wałkowej skrzynki biegów samochodów osobowych i omówić jej zalety i wady. 9. Narysować schemat 3-wałkowej skrzynki biegów samochodów osobowych (lub ciężarowych) i omówić jej zalety i wady. 10. Rodzaje zawieszeń samochodowych ich zalety i wady. 11. Elementy sprężyste wykorzystywane w zawieszeniach samochodowych i ich charakterystyki. 12. Stabilizacja kół kierowanych. Kąty ustawienia kół kierowanych i mechanizmy zwrotnicze. 13. Schematy układów hydraulicznego sterowania hamulcami samochodowymi. 14. Systemy wspomagania w układach kierowniczych. 15. Wpływ warunków eksploatacji na trwałość i niezawodność pojazdów samochodowych.
16. Przeglądy i obsługi pojazdów samochodowych ich cechy i przeznaczenie. 17. Budowa i zasady eksploatacji opon. 18. Rodzaje badań właściwości ruchowych samochodu. 19. Rodzaje aparatury do stanowiskowych i drogowych badań samochodów. 20. Drogowe badania skuteczności hamowania samochodu. 21. Diagnostyka układu kierowniczego i jezdnego. 22. Diagnostyka bezpieczeństwa badania kontrolne rejestracyjne pojazdów przed dopuszczeniem ich do ruchu drogowego. 23. Pokładowe systemy diagnostyki samochodów. 24. Omówić eksploatacyjne uszkodzenia układu hamulcowego i sposoby ich naprawy. 25. Omówić cykle pracy tłokowych silników spalinowych oraz zinterpretować fizycznie uogólniony cykl pracy czterosuwowego tłokowego silnika spalinowego. 26. Wykresy indykatorowe tłokowych silników spalinowych, sposoby ich sporządzania oraz stosowane metody ich analizy. 27. Budowa i zasada działania układów zasilania paliwem silników o zapłonie wymuszonym. 28. Budowa i zasada działania układów zasilania paliwem silników o zapłonie samoczynnym. 29. Metody ograniczania emisji ze spalinami tłokowych silników spalinowych: tlenków węgla, węglowodorów i tlenków azotu oraz cząstek stałych. 30. Proces wymiany czynnika roboczego w tłokowych silnikach spalinowych oraz metody i sposoby wyznaczania: stopnia napełniania cylindra, współczynnika resztek spalin oraz współczynnika nadmiaru powietrza. 31. Warunki pracy tłokowych silników spalinowych i ich charakterystyki oraz cel i sposoby sporządzania charakterystyk silnika. 32. Samozapłon mieszanek palnych tłokowych silników spalinowych i sposoby wyznaczania okresu opóźnienia samozapłonu. 33. Dymomierze i analizatory toksycznych składników spalin stosowane w hamowni silnikowej. 34. Tendencje rozwojowe silników o zapłonie wymuszonym i o zapłonie samoczynnym.