3
4
5
6
OPRACOWANIE ZAWIERA: OPIS TECHNICZNY... 8 1. Podstawa i zakres opracowania... 8 2. Materiały wyjściowe do opracowania... 8 3. Dane ogólne krótka charakterystyka... 8 4. Instalacja wodociągowa... 9 5. Instalacja kanalizacji sanitarnej...10 6. Instalacja c.o....11 7. Instalacja wentylacji...12 8. Uwagi i wytyczne końcowe...15 9. Demontaże...15 INFORMACJA BIOZ III CZĘŚĆ GRAFICZNA Rys.1 Instalacja wod.-kan., p.poż. rzut piwnicy - skala 1:100 19 Rys.2 Instalacja wod.-kan., p.poż. rzut parteru - skala 1:100 20 Rys.3 Instalacja wod.-kan., p.poż. rzut piętra - skala 1:100 21 Rys.4 Instalacja wentylacji i c.o. rzut parteru - skala 1:100 22 Rys.5 Instalacja wentylacji rzut piętra - skala 1:100 23 7
OPIS TECHNICZNY do projektu budowlanego wewnętrznych instalacji: - Wodociągowej i p.poż.; - Kanalizacji sanitarnej; Centralnego ogrzewania; Wentylacji w Słupsku. dla inwestycji polegającej na przebudowie budynku Państwowego Teatru Lalek Tęcza 1. Podstawa i zakres opracowania Podstawę opracowania stanowi zlecenie Inwestora. Opracowanie swym zakresem obejmuje: Instalację wodociągową i p.poż. z rur PE-RT/Al./PE-RT oraz stalowych podwójnie ocynkowanych; instalację kanalizacji sanitarnej z rur PVC; instalację centralnego ogrzewania z rur wielowarstwowych PE-RT/Al./PE-RT instalację wentylacji 2. Materiały wyjściowe do opracowania projekt architektoniczny budowlany i konstrukcyjny budynku obowiązujące przepisy i normy uzgodnienia branżowe literatura fachowa 3. Dane ogólne krótka charakterystyka Celem projektu jest przebudowa budynku Państwowego Teatru Lalek Tęcza. Zakres prac projektowych został ograniczony do części biurowo-socjalnej. Zakres prac projektowych wchodzą prace związane z przebudową istniejących pomieszczeń do funkcji socjalnosanitarnej oraz biurowej. Budynek wyposażony jest w przyłącze energii elektrycznej, wody zimnej oraz ogrzewania. 8
4. Instalacja wodociągowa Obiekt zaopatrywany będzie w zimną wodę z istniejącej instalacji wodociągowej. Projektowaną instalację z.w. należy wykonać z rur PE-RT /Al./PE-RT. Projektowane piony wodociągowe zasilające przebudowywane pomieszczenia higieniczno-sanitarne należy włączyć do istniejącego przyłącza wody. Rozprowadzenie wody zimnej pod stropem piwnicy jak pokazano w części graficznej. Za przygotowanie ciepłej wody odpowiadać będzie pojemnościowy elektryczny podgrzewacz wody (dla poieszczenia z natryskiem oraz wc dla niepełnosprawnych) oraz przepływowe elektryczne podgrzewacze wody w pozostałych pomieszczeniach. Istniejącą instalację wody należy zdemontować i trwale zaślepić. Przewody wody zimnej zaizolować izolacją z półsztywnej pianki poliuretanowej gr. 0,6cm dla zabezpieczenia przed kondensacją. Przewody c.w. wraz z cyrkulacją zaizolować zgodnie z obowiązującymi przepisami. Instalacje zimnej i ciepłej wody prowadzić w bruzdach ściennych, pod stropem piwnicy oraz w przestrzeni sufitów podwieszanych. Podejścia do poszczególnych przyborów prowadzić w bruzdach ściennych. Podejścia do poszczególnych przyborów zakończyć zaworkami odcinającymi, podłączenie przyborów za pomocą wężyków elastycznych. Instalacje należy przeprowadzić próbę szczelności przy ciśnieniu 1,5 raza większym od ciśnienia roboczego tj. 0,9 MPa (bez baterii), nie większym niż ciśnienie maksymalne poszczególnych elementów systemu. Na podejściach do poszczególnych pionów zamontować: zawory odcinające na podejściach zimnej wody o średnicy równej średnicy rurociągu. Przed przystąpieniem do robót należy sprawdzić wszystkie wymiary w naturze. W przypadku dużych różnic w stosunku do projektu należy skontaktować się z projektantem. Instalacja p.poż. W obiekcie funkcjonuje istniejąca instalacja p.poż. zasilająca hydranty wewnętrzne. Należy zdemontować istniejącą instalację. W celu zapewnienia ochrony p.poż. przewidziano dwa hydranty dn25 w szafce podtynkowej typu SLIM (780x780x180mm) z wężem półsztywnym długości 30 m.b. Nową instalację wykonać z rur podwójnie ocynkowanych DN32 i DN25. Za ostatnim hydrantem należy włączyć instalację do najbliższego przyboru sanitarnego (umywalki), aby uniknąć procesu zagniwania wody w instalacji p.poż. Stalowe przewody wody zimnej zaizolować izolacją z półsztywnej pianki poliuretanowej gr. 0,6cm dla zabezpieczenia przed kondensacją. Przewody c.w. i cyrkulacji c.w. zaizolować zgodnie z obowiązującymi przepisami 9
Instalacje należy przeprowadzić próbę szczelności przy ciśnieniu 1,5 raza większym od ciśnienia roboczego tj. 0,9 MPa (bez baterii), nie większym niż ciśnienie maksymalne poszczególnych elementów systemu. Dobór wodomierza Umowny przepływ obliczeniowy dla wodomierza wynosi: q w = q ppoż = 7,2 m3 /h q max w =12 m 3 /h Istniejący wodomierz do wody zimnej JS6 DN32 q p = 6 m 3 /h q max = 12 m 3 /h. jest wystarczający. Za istniejącym wodomierzem należy zamontować zawór antysażeniowy typu EA DN40. Na odejściu instalacji p.poż. należy zamontować zawór antyskażeniowy typu BA DN32. UWAGA: Budynek istniejący. Przed przystąpieniem do prac należy sprawdzić wymiary, zweryfikować założenia projektowe oraz inwentaryzację istniejących instalacji w naturze. W przypadku wyraźnych odstępstw skontaktować się z projektantem. 5. Instalacja kanalizacji sanitarnej Dla odprowadzenia ścieków z sanitariatów przebudowywanego obiektu, należy wykorzystać istn. Instalacje i przyłącze kanalizacji sanitarnej. Instalację kanalizacji sanitarnej zaprojektowano z rur i kształtek PVC-U łączonych na połączenia rozłączne kielichowe z uszczelnieniem przez zastosowanie pierścienia gumowego. Podejścia do przyborów należy wykonać z rur i kształtek PVC-U lub PP. Piony włączyć w istniejące odpowietrzenie instalacji kanalizacyjnej, na części pionów zamontować zawory napowietrzające do ścieków jak pokazano w części graficznej opracowania. Nowoprojektowane piony i podejścia należy włączyć do istniejącej instalacji kanalizacji sanitarnej wykonanej częściowo z żeliwa a częściowo z rur PVC. Połączenie z istniejącą instalacją żeliwną za pomocą traperów żeliwo/pvc z uszczelką. Należy skuć posadzkę w piwnicy w obrębie prawdopodobnego przebiegu istniejącej instalacji oraz sprawdzić stan techniczny istniejącej instalacji podposadzkowej. W razie 10
konieczności należy dokonać wymiany odcinka kanalizacji od projektowanych pionów do wyjścia kanalizacji z budynku na rury PVC fi160. Dodatkowo należy przewidzieć wykucie, demontaż i wymianę 5 pionów kanalizacji sanitarnej DN100 w obrębie ślusarni (5 szt. DN100; L=3,5mb każdy). UWAGA: Budynek istniejący. Przed przystąpieniem do prac należy sprawdzić wymiary, zweryfikować założenia projektowe oraz inwentaryzację istniejących instalacji w naturze. W przypadku wyraźnych odstępstw skontaktować się z projektantem. 6. Instalacja c.o. 6.1. Instalacja c.o. Zakres prac projektowych nie obejmuje przebudowy instalacji C.O. W celach dekoracyjnych i dostosowania do projektowanej przebudowy budynku należy jednak zdemontować istniejący w pom. Holu i klatki schodowej grzejnik żeliwny typu T-1 i zamontować w jego miejsce grzejnik płytowy z zasilaniem bocznym C22/600/1000. Grzejnik zasilić z istniejącego pionu Pion należy na wysokości parteru przebudować przejść na rury PE-RT/Al./PE-RT oraz ukryć w uprzednio wykonanej bruździe ściennej. Na zasilaniu grzejnika zamontować zawór termostatyczny z nastawą wstępną oraz głowicą termostatyczną a na powrocie zawór stopowy. Po zakończeniu montażu instalację przepłukać i wykonać próbę szczelności zgodnie z obowiązującymi przepisami. Wszystkie przewody po zmontowaniu i próbie hydraulicznej zaizolować termicznie zgodnie z obowiązującymi przepisami. Rurociągi oraz urządzenia montować zgodnie z instrukcjami producentów rur, grzejników i armatury. 6.2. Wymagana grubość izolacji Izolację rurociągów wykonać zgodnie z ROZPORZĄDZENIEM MINISTRA INFRASTRUKTURY z dnia 6 listopada 2008r, zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dziennik Ustaw Nr 201 10879 Poz. 1238). Izolację nakładać zgodnie z technologią montażu zastosowanej izolacji termicznej w odniesieniu do rodzaju materiału rur. Odcinki instalacji c.o. oraz c.t. prowadzone wewnątrz pomieszczenia kotłowni zaizolować otuliną z pianki poliuretanowej z osłoną PVC. Wymagania izolacji cieplnej przewodów i komponentów: 11
Średnica wewnętrzna do 22 mm - 20 mm Średnica wewnętrzna od 22 do 35 mm - 30 mm Średnica wewnętrzna od 35 do 100 mm - równa średnicy wewnętrznej rury Średnica wewnętrzna ponad 100 mm - 100 mm Przewody i armatura wg poz. 1-4 przechodzące przez ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów 1/2 wymagań z poz. 1-4 Przewody ogrzewań centralnych (c.o., c.w.u., cyr.) wg poz. 1-4, ułożone w komponentach budowlanych między ogrzewanymi pomieszczeniami różnych użytkowników 1/2 wymagań z poz. 1-4 Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze 6 mm UWAGA: Budynek istniejący. Przed przystąpieniem do prac należy sprawdzić wymiary, zweryfikować założenia projektowe oraz inwentaryzację istniejących instalacji w naturze. W przypadku wyraźnych odstępstw skontaktować się z projektantem. 7. Instalacja wentylacji 7.1. Instalacja wentylacji wywiewnej sanitariatów i pomieszczeń pomocniczych układ W1 Zaprojektowano wentylację wywiewną pomieszczeń sanitarnych i pomocniczych. Wywiew realizowany będzie przez wentylator kanałowy, wentylatory ścienno-sufitowe z klapką zwrotną oraz wywiewne okrągłe zawory wentylacyjne. Przed wentylatorem zamontować tłumik hałasu. Wentylatory uruchamiane będą za pomocą czujki ruchu, a wyłączane ze zwłoką czasową. Do instalacji należy zastosować kanały okrągłe typu Spiro z blachy ocynkowanej system uszczelkowy. Kanały należy zaizolować matami samoprzylepnymi o grubości 30 mm. Kanały wywiewne prowadzone będą w przestrzeni sufitu podwieszanego lub zabudowane płytami G-K. Na kanałach należy zabudować przepustnice i rewizje należy zapewnić dostęp do przepustnic. Jeżeli wykonawca robót stwierdzi, że sporządzona dokumentacja nie jest wystarczająca do wykonania instalacji należy skontaktować się z projektantem. 12
7.2. Wytyczne montażowe Przebicia kanałów przez strefy p.poż. uszczelnić specjalnym klejem wg wytycznych p.poż. Kanały należy mocować do elementów konstrukcyjnych budynku za pomocą zawiesi z wkładka antywibracyjną. Wszystkie przebicia przez stropy, ściany dokładnie uszczelnić. Uruchomienie i montaż urządzeń zlecić firmie przeszkolonej przez producenta urządzeń, zgodnie z jego wytycznymi. Materiały, z których wykonane są wyroby stosowane w instalacjach wentylacyjnych powinny odpowiadać warunkom stosowania w instalacjach. Powierzchnie obudów powinny być gładkie, bez załamań, wgnieceń, ostrych krawędzi i uszkodzeń powłok ochronnych. Szczelność połączeń urządzeń i elementów wentylacyjnych z przewodami wentylacyjnymi powinna odpowiadać wymaganiom szczelności tych przewodów Należy zapewnić łatwy dostęp do urządzeń i elementów wentylacyjnych w celu ich obsługi, konserwacji lub wymiany. Urządzenia i elementy wentylacyjne powinny być zamontowane zgodnie z instrukcją producenta Materiał podpór i podwieszeń powinna charakteryzować odpowiednia odporność na korozje w miejscu zamontowania Odległość miedzy podporami lub podwieszeniami powinna być ustalona z uwzględnieniem ich wytrzymałości i wytrzymałości przewodów tak, aby ugięcie sieci przewodów nie wpływało na jej szczelność, właściwości aerodynamiczne, naruszalność konstrukcji Czyszczenie instalacji powinno być zapewnione przez zastosowanie otworów rewizyjnych w przewodach instalacji lub demontaż elementu składowego instalacji W przewodach o przekroju kołowym o średnicy nominalnej mniejszej niż 200mm należy stosować zdejmowane zaślepki lub trójniki z zaślepkami do czyszczenia. W przypadku przewodów o większych średnicach należy stosować trójniki o nominalnej średnicy 200mm, lub otwory rewizyjne o wymiarach podanych niżej: Minimalne wymiary otworów rewizyjnych w przewodach o przekroju kołowym: 13
Średnica przewodu Minimalne wymiary otworu rewizyjnego w ścianie przewodu mm mm d długość długość łuku 200 d 315 300 100 315 d500 400 200 500 500 400 otwór rewizyjny jako właz 600 500 W przypadku wykonywania otworów rewizyjnych na końcu przewodu, ich wymiary powinny być równe wymiarom przekroju poprzecznego przewodu W przypadku gdy przewiduje się demontaż elementu instalacji w celu umożliwienia czyszczenia, powstałe w ten sposób otwory nie powinny być mniejsze niż określone powyżej Należy zapewnić dostęp do otworów rewizyjnych w przewodach zamontowanych nad stropem podwieszanym 7.3. Regulacja instalacji Wstępną regulacje sieci wentylacji mechanicznej przeprowadzić na przepustnicach na kanałach głównych i odgałęzieniach, dokładną regulację wydatków powietrza ustawić na przepustnicach wywiewników i nawiewników bądź przez wkręcenie anemostatów. 7.4. Wytyczne wykonania Kanały wentylacyjne okrągłe, z blachy stalowej ocynkowanej, łączone za pośrednictwem muf lub nypli, z uszczelnieniem poprzez uszczelkę gumową. Podwieszenia kanałów na prętach gwintowanych z podkładkami gumowymi lub na taśmach stalowych (wieszaki z przekładkami z gumy). Mocowania kanałów do konstrukcji wsporczych z przekładkami z gumy. Wszelkie elementy instalacji należy wykonać w taki sposób, aby uniemożliwić przenoszenie drgań na konstrukcje budynku. Do podwieszeń kanałów i urządzeń wentylacyjnych stosować elementy systemowe jednego producenta. Wszelkie elementy sieci kanałów oraz elementy montażowe w wykonaniu ocynkowanym. Kanały wentylacyjne należy izolować termicznie matami z wełny mineralnej pod folia aluminiowa. Minimalna grubość izolacji: 30mm. Styki izolacji należy okleić samoprzylepną taśmą z folii aluminiowej. Wszelkie izolacje należy wykonać z użyciem firmowych materiałów montażowych i akcesoriów. Całość instalacji wentylacyjnych należy poddać badaniom rozruchowym i regulacji. Regulacje hydrauliczną wykonać należy do uzyskania zadanych przepływów powietrza z dokładnością do +10/-10%. 14
Instalacja wentylacyjna pod względem szczelności powinna spełniać wymagania PN-B- 76001:1996. Całość procedur odbiorowych należy przeprowadzić zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Instalacji Wentylacyjnych COBRTI Instal Zeszyt nr 5. Na etapie realizacji budynku wszelkie zasadnicze odstępstwa od Projektu Budowlanego należy uzgadniać z projektantem. Obowiązkiem wykonawców jest wykonanie kompletnej instalacji wentylacji. Wykonawca zobowiązany jest do zapoznania się z projektami w zakresie wszystkich branż i do koordynacji montażowych wykonywanej instalacji z innymi instalacjami mechanicznymi, elektrycznymi i akpia. Ewentualne zmiany montażowe wynikające z braku koordynacji i właściwego przygotowania do montażu wykonawca wykona na własny koszt. Część opisowa i rysunkowa dokumentacji stanowi wzajemnie uzupełniającą się całość. W przypadku wątpliwości, co do zawartych rozwiązań projektowych wykonawca zobowiązany jest do ich wyjaśnienia z projektantem. Obowiązkiem wykonawców instalacji jest dostarczenie wymaganych, aktualnych atestów (dopuszczeń, certyfikatów) wszystkich zastosowanych materiałów i urządzeń. Wszelkie urządzenia oraz narzędzia muszą być oznaczone znakiem bezpieczeństwa, a w stosunku do urządzeń, które nie podlegają obowiązkowi zgłaszania do certyfikacji na znak bezpieczeństwa i oznaczenia tym znakiem, wykonawca jest zobowiązany dostarczyć odpowiednia deklaracje dostawcy, zgodności tych wyrobów z normami wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania oraz wymaganiami określonymi właściwymi przepisami. 8. Uwagi i wytyczne końcowe Wykonywanie robót należy powierzyć wykonawcy posiadającemu wymagane uprawnienia, zapewniając należyty nadzór techniczny i organizacyjny. Przed przystąpieniem do prac, Wykonawca powinien zapoznać się z niniejszą dokumentacją łącznie z opisem technicznym. Wszelkie zmiany w stosunku do niniejszego projektu należy uzgodnić z inspektorem nadzoru i projektantem. Całość robót wykonać z zachowaniem przepisów BHP i ppoż., zgodnie z projektem, oraz obowiązującymi normami i przepisami. Wytyczne elektryczne: - Należy doprowadzić zasilanie do podgrzewaczy elektrycznych oraz wentylatorów. 9. Demontaże Przewidziano demontaż w całości istniejącej instalacji wodociągowej od miejsca włączenia za istniejącym wodomierzem. Przewidziano demontaż w całości istniejącej instalacji p.poż. z dwoma hydrantami DN25. 15
Przewidziano demontaż instalacji kanalizacji sanitarnej pionów i podejść do poszczególnych przyborów. Należy skuć posadzkę w miejscu prawdopodobnego przebiegu istniejącej instalacji kanalizacji sanitarnej podposadzkowej i sprawdzić jej stan. W przypadku złego stanu instalację należy zdemontować od miejsca wyjścia z budynku aż do projektowanych pionów kanalizacyjnych. Opracował : mgr inż. Tadeusz Nowakowski Uprawnienia projektowe w specjalności instalacyjno-inżynieryjnej branży sanitarnej upr. nr AN 8346/152/84, POM/IS/3475/01 16
Inwestprojekt Słupsk Sp. z o.o. 76-200 Słupsk ul. Kaszubska 45 tel. (059) 8413705, faks 8429225 e-mail: projekty@inwestprojekt.pl http://www.inwestprojekt.pl INFORMACJA BiOZ Przebudowa pomieszczeń budynku Państwowego Teatru Lalek TĘCZA w Słupsku przy ul. Ludwika Waryńskiego TOM III Wewnętrzne instalacje wod.-kan., c.o., i wentylacji Inwestor: Państwowy Teatr Lalki "Tęcza" w Słupsku, ul. Waryńskiego 2 76-200 Słupsk Autor: mgr inż. Tadeusz Nowakowski upr.proj. AN/8346/152/84 w spec. inst.-inż. branży sanitarnej 1. Zakres robót i kolejność realizacji: Zakres robót budowlanych został określony w projekcie budowlanym i obejmuje wewnętrzne instalacje: 17
c.o.; wentylacja; wod.-kan.; Przewiduje się wykonanie w/w instalacji w następującej kolejności: roboty przygotowawcze, roboty montażowe próba szczelności i wytrzymałości, roboty wykończeniowe. 2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych Prace wykonywane będą wewnątrz oraz na zewnątrz przebudowanego budynku. 3. Elementy zagospodarowania działki stanowiące zagrożenie Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 23.06.03 w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bioz (Dz.U.120/3003 poz. 1126 par.6) nie występują elementy zagospodarowania działki stanowiące zagrożenie bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. 4. Przewidywane zagrożenia przy realizacji robót Brak zagrożeń wynikających z prowadzenia prac. Wykonywane prace uważa się za typowe dla tego rodzaju prac. W związku z tym przy zachowaniu zasad bhp ryzyka zagrożeń nie ma. 5. Instruktaż pracowników przed przystąpieniem do wykonywania robót Przed przystąpieniem do wykonywania robót, kierownik budowy winien przeszkolić pracowników w zakresie prowadzonych prac oraz bhp. 6. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom Kierownik budowy obowiązany jest zapewnić pracownikom wymagany sprzęt i narzędzia, wskazać drogi komunikacyjne dla szybkiej ewakuacji w przypadku awarii lub nieprzewidzianych zagrożeń oraz zapoznać z procedurami bhp. Pracownicy powinni zostać przeszkoleni o numerach telefonów alarmowych, środków ochrony p.poż. itp. Kierownik budowy winien dopilnować, aby pracownicy zatrudnieni byli wyposażeni w środki ochrony osobistej. Projektowana instalacja nie stwarza ryzyka powstania zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. Opracował : mgr inż. Tadeusz Nowakowski Uprawnienia projektowe w specjalności instalacyjno-inżynieryjnej branży sanitarnej upr. nr AN 8346/152/84, POM/IS/3475/01 18