INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR GRZAŁEK SSR 2CH DO APARATURY DESTYLACYJNEJ FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

Instrukcja obsługi Uniwersalny regulator temperatury i wilgotności ZS-02

Instrukcja obsługi Wersja oprogramowania F 1.1 SSR

INSTRUKCJA OBSŁUGI Główny wyłącznik elektrowni słonecznych FIRMWARE VER: F1.0

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR PWM GRZAŁKI ZASILANEJ Z PANELI SŁONECZNYCH. 1. UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR PWM GRZAŁKI ZASILANEJ Z PANELI SŁONECZNYCH.

AE-1050 przetwornik pętli prądowej 0-20mA z interfejsem RS485

AE-1030 pokojowy czujnik temperatury z interfejsem RS485

TECH. Deklaracja zgodności nr 158/2015

TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C

Instrukcja obsługi termostatu W1209

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

DC-01 Obsługa i konfiguracja sterownika.

INSTRUKCJA OBSŁUGI microplc STEROWNIK INKUBATORA ver: F1.0

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

TECH. Deklaracja zgodności nr 2/2008

PANELOWY REGULATOR PROGOWY RPP401 INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

stopień ochrony IP 30 klasa bezpieczeństwa ilość wyjść przekaźnikowych 8 obciążalność styków przekaźnika max 3 ilość wejść sterujących

Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

ST- 380 I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA. Przenośny rejestrator cyfrowy DVR-V5

STRAŻNIK MOCY UMOWNEJ

Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E

HC1 / HC2. Regulator temperatury

Sterownik czasowy. Nr produktu

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v1.1

AE kanałowy przetwornik temperatury z interfejsem RS485

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

IP 20 IP 52 klasa bezpieczeństwa ilość wyjść przekaźnikowych 6 obciążalność styków przekaźnika

MIKROPROCESOROWY ODSTRASZACZ DŹWIĘKOWY V2.0

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

EV3 X21 instrukcja uproszczona

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

ST-160 instrukcja obsługi. Instrukcja obsługi ST-160

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2C. Sterownik pompy. Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A Kęty tel

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

- 2 - OSTRZEŻENIE UWAGA

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

USER INSTRUCTION MANUAL ACR RADIOBUDZIK INSTRUKCJA OBSŁUGI (Przeczytaj zanim rozpoczniesz użytkowanie)

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV

REGULATOR PROGOWY NAŚCIENNY RPN401 INSTRUKCJA OBSŁUGI

PC-02 Obsługa sterownika odsklepiarki

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

EV6 223 instrukcja uproszczona

Instrukcja obsługi St-294 V1-v2

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

Deklaracja zgodności nr 46/2011

Deklaracja zgodności nr 26/2008

Instrukcja obsługi Zasilacz regulowany WINNERS XL4015 USB

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMI-1 UNIWERSALNY MODUŁ INTERNETOWY

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v2.1

1. INSTRUKCJA OBSŁUGI WYŚWIETLACZA LCD C600E USB

Deklaracja zgodności nr 99/2013

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v2.1

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA POMP CIEPŁA RPC56K

Deklaracja zgodności nr 27/i/2008

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4AP UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja 5B10

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Interfejs analogowy LDN-...-AN

Deklaracja zgodności nr 4/2008

Lago SD1. Regulator różnicowy Instrukcja obsługi i instalacji

Deklaracja zgodności nr 49/2011

CENTRALA STERUJĄCA SMART CONTROL

Instrukcja obsługi. Rejestrator i kamera w zegarku MCL-1.3R MCL-1.3B

Instrukcja obsługi EL-02

INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32. Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez:

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMI-1 UNIWERSALNY MODUŁ INTERNETOWY

INDU-60. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Myjki tunelowe pojemników i palet.

Deklaracja zgodności nr 26/2010

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4A UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja C919

Instrukcja obsługi Bi-Tronic Control 3 - Multitemp

Spis treści I. Bezpieczeństwo... 3 II. Zastosowanie... 4 IV. Montaż... 4 III. Obsługa sterownika... 6 IV. Menu regulatora... 6 IV.

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4A UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja C919

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE Obsługa pompy c.o., c.w.u. i dmuchawy IE-26

INSTRUKCJA OBSŁUGI I INSTALACJI do wersji sterownika 1.x, wydanie 1, czerwiec 2010

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. ECO TIMER

Instrukcja obsługi sterownika SOLAR v.2

BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, Pleszew tel.: ,

TECH. Deklaracja zgodności nr 80/2013

Deklaracja zgodności nr 29/2009

DWUKIERUNKOWY REGULATOR SILNIKA DC VDC 20A

Odbiornik Systemu Radiowego RXI4N8

Instrukcja obsługi R-8z

Miernik kosztów energii typu energy control 230

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Sterownik mcc10 instrukcja obsługi

ORGANIZER NA BIURKO ZEGAR, BUDZIK, KALENDARZ, TERMOMETR

Deklaracja zgodności nr 29/2009

INSTRUKCJA OBSŁUGI MW-1 1

Transkrypt:

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR GRZAŁEK SSR 2CH DO APARATURY DESTYLACYJNEJ FIRMWARE VER: F1.0 1. UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA - Przed pierwszym uruchomieniem należy zapoznać się z niniejszą instrukcją obsługi. - Wszelkich podłączeń i zmiany należy dokonywać przy odłączonym napięciu zasilania oraz napięciu z inwertera. - Należy zapewnić właściwe warunki pracy, zgodne ze specyfikacją urządzenia, takie jak: napięcie zasilania, temperatura, maksymalny pobór prądu. - Instalacja i ustawianie urządzenia wymagają posiadania odpowiednich umiejętności, dlatego mogą być dokonywane tylko przez wykwalifikowany personel, po zapoznaniu się w całości z instrukcją obsługi. - Nieprawidłowo podłączone urządzenie może ulec uszkodzeniu. - Odpowiedzialność za prawidłową instalację spoczywa na osobie montującej. Należy się upewnić, czy spełnione są wszystkie wytyczne i normy obowiązujące w danym kraju. - Wyładowania elektrostatyczne mogą uszkodzić urządzenie. Należy stosować odpowiednie zabezpieczenia. - Należy uchronić instalację przed wyładowaniami poprzez odłączenie regulatora w czasie burzy. - Wszelkie nieautoryzowane przeróbki, modyfikacje oraz próby napraw powodują utratę gwarancji.

2. OPIS I WŁAŚCIWOŚCI PRODUKTU Urządzenie służy do płynnego sterowania grzałką poprzez przekaźniki SSR, tak aby zachować odpowiednią moc, stosowną do aktualnej temperatury cieczy. Regulator posiada jeden element pomiarowy temperatury, DS18B20 jest to cyfrowy czujnik temperatury kalibrowany fabrycznie, który nie wymaga korygowania wartości wskazanej. Urządzenie obsługuje również detekcję obecności cieczy, dzięki czemu nie dojdzie do sytuacji pracy grzałek na sucho. Gdy zastosujemy dodatkowy pływak wysokiego poziomu, otrzymamy dwustopniową informację o poziomie cieczy w KEGu. Regulator posiada funkcję alarmu informującą o zakończonym procesie destylacji (osiągnięcie temperatury T.END), oraz o braku wystarczającej ilości cieczy do podgrzania. Urządzenie posiada 5 profili rozgrzewania, czyli ustala się 5 progów temperaturowych, i dla każdego przedziału temperatur można ustawić dowolną moc dla każdej grzałki. Przykład: P0.1 50.0 st (próg pierwszy oznacza temperaturę przejścia z profilu 0 do 1. Poniżej tej temperatury jest profil 0 a powyżej jest 1 P1.2 60.0 st jest to temperatura przejścia z trybu 1 na 2. P2.3 70.0 st jest to temperatura przejścia z trybu 2 na 3. P3.4 60.0 st jest to temperatura przejścia z trybu 3 na 4. P5.5 60.0 st jest to temperatura przejścia z trybu 4 na 5. End 96.0 st temperatura zakończenia procesu Temperatura oznaczona jako End to temperatura bezwzględnego końca procesu czyli przerywająca działanie grzałek (włącza alarm) niezależnie od ustawień profili. Dla każdego przedziału temperatur ustawiamy osobno wartość mocy (0-100%) pierwszego kanału i drugiego. Podczas procesu destylacji możliwa jest zmiana wartości mocy danego kanału w aktualnie trwającym profilu. Zaletą regulatora jest to, że uniemożliwia przegrzanie zacieru, w momencie, gdy ten ma już niewiele alkoholu i ważne jest, aby to co zostało w kegu nie przedostało się do destylatora. Regulator jest również wyposażony w interfejs RS485 MODBUS, dzięki któremu będzie możliwość zdalnej kontroli z panela sterującego lub aplikacji na komputerze poprzez interfejs USB-RS485. Sterownik wyświetla różne parametry, pierwsza opcja menu wyświetla temperaturę końca procesu, druga moc pierwszego kanału, trzecia pozycja moc drugiego kanału, czwarta zaś poziom cieczy poprzez poziome kreseczki odpowiadające poziomowi cieczy. Przejście między opcjami menu odbywa się przez krótkie wciśnięcie przycisku MENU.

3. INSTALCJA I PODŁĄCZENIE Urządzenie do prawidłowej pracy wymaga odpowiedniego podłączenia. Docelowym miejscem montażu jest skrzynka natynkowa wyposażona w szyny TH35 oraz dodatkowe otwory wentylacyjne. Obecność otworów jest zależna od zastosowanych przekaźników oraz mocy zastosowanych grzałek. Należy stosować przekaźniki BEZ FUNKCJI PRZEŁĄCZANIA W ZERZE!!! Obwód zasilania regulatora i grzałek powinien być zabezpieczony stosownymi bezpiecznikami. Obudowa zbiornika z grzałkami powinna być uziemiona!! Regulator należy podłączyć jak na rysunku poniżej:

4.KONFIGURACJA Konfigurację należy rozpocząć od rozpisania z ilu profili ma się składać proces destylacji. Przedstawimy to na przykładzie: Sterownik ma 5 profili, ale z jakiegoś powodu chcemy, aby były tylko 3. Przejście z profilu 0 na profil pierwszy przy temperaturze 70 stopni. Profil 0 służy do wstępnego rozgrzania. Czyli ustawimy P0.1 na 70stopni, trzymamy przycisk MENU aż pojawi się napis set na pierwszym wyświetlaczu, następnie przyciskami PLUS i MINUS wybieramy, który profil chcemy przesunąć. Temperatury przejść nie mogą zachodzić na siebie, czyli jak mamy ustawiony profil P1.2 na 60 stopni to profilu P0.1 nie ustawimy więcej niż 60 stopni. Należy wtedy przestawić profile od końca, najlepiej w obszar powyżej temperatury końca procesu, tak aby nie przeszkadzały nam w ustawianiu wcześniejszych profili Po wybraniu interesującego nas progu profilu mamy możliwość zmiany jego wartości temperatury przejścia. Po ustawieniu należy nacisnąć przycisk MENU w celu zatwierdzenia, jeżeli odczekamy kilka sekund bez naciśnięcia przycisku minus nastawa nie zostanie zapamiętana. Kolejne pojawiające się nastawy to moc pierwszego kanału 0-100% (miga dioda CH.1) i następnie moc drugiego kanału 0-100% (miga dioda CH.2) Ustawianie temperatury końca procesu: Gdy wejdziemy w opcję konfiguracji, należy przyciskać PLUS aż pojawi się End na górnym wyświetlaczu, wtedy naciskamy MENU i możemy przystąpić do zmiany ustawienia końcowej temperatury. Po każdej zmianie ustawień należy potwierdzić przyciśnięciem przycisku MENU w przeciwnym razie ustawienia nie zostaną nie zapisane. URUCHOMIENIE PROCESU Należy sprawdzić, czy wszystkie nastawy są poprawne, krótkie wciśnięcie przycisku PLUS uruchomi proces, o ile poziom cieczy jest co najmniej na poziomie minimum. Sterownik zasygnalizuje włączenie grzałek napisem Hon oraz włączeniem diod kontrolnych wyjść Ch.1 i Ch.2 ZATRZYMANIE PROCESU W dowolnej chwili można zatrzymać proces przez krótkie naciśnięcie przycisku MINUS, aż pojawi się napis off na dolnym wyświetlaczu.

Zmiana parametrów pracy kanałów podczas realizacji procesu: Aby zmienić parametry mocy w trakcie procesu należy przytrzymać przycisk PLUS (dla pierwszego kanału) lub MINUS (dla drugiego), aż do pojawienia się napisu Set, wtedy możemy dostosować moc do upodobań w danym momencie procesu. Interfejs RS485 umożliwia podgląd nastaw oraz umożliwia zdalne uruchomienie procesu. PRZYWRACNIE USTAWIEŃ FABRYCZNYCH W razie problemów z ustawianiem należy przywrócić ustawienia fabryczne poprzez przytrzymanie przycisku MINUS przy włączeniu urządzenia. Wówczas na wyświetlaczu pojawią się ---, co oznacza załadowanie ustawień fabrycznych. Nastawy zmienione zostają zapisane w nieulotnej pamięci i są nadal aktywne po ponownym uruchomieniu urządzenia. Pojawienie się alarmu z napisem AL.1 oznacza zakończenie procesu i wyłączenie grzałek. Pojawienie się alarmu z napisem AL.2 oznacza zakończenie procesu z powodu zbyt niskiej ilości cieczy oraz awaryjne wyłączenie grzałek. 5. DANE TECHNICZNE Napięcie zasilania 230V AC 50Hz Moc pobierana przez regulator 1,5 VA Temperatury pracy 0 100 stopni. (0,1). Maksymalna moc grzałki Zależna od przekaźnika SSR Maksymalny prąd sterowania SSR 40mA Napięcie sterowania SSR 12V DC Prąd pobierany przez buzzer Max 70mA Napięcie pracy buzzera 12V DC

6. INFORMACJE SERWISOWE Jeżeli regulator ciągle włącza wszystkie wyjścia to należy sprawdzić, czy na styki kontroli fazy dostarczane jest napięcie. 7. WARUNKI GWARANCJI Firma EL-CAR Elektronika udziela 24 miesięcznej gwarancji na REGULATOR GRZAŁEK SSR HC-02. Gwarancja nie pokrywa uszkodzeń powstałych z powodu niewłaściwego użytkowania, zużycia lub nieautoryzowanych zmian. Jeżeli produkt nie działa zgodnie z instrukcją, będzie naprawiony lub wymieniony w ciągu 14 dni roboczych na pełnosprawny pod warunkiem dostarczenia urządzenia do firmy EL-CAR Elektronika z opłaconym transportem i ubezpieczeniem. Firma EL-CAR Elektronika nie ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia powstałe z niewłaściwego użytkowania produktu lub na skutek wypadków losowych jak np: wyładowania atmosferyczne, powódź, pożar itp. Firma EL-CAR Elektronika może w szczególnych przypadkach cofnąć wszystkie gwarancje, w sytuacji stwierdzenia braku przestrzegania instrukcji obsługi i nie akceptowania warunków gwarancji przez użytkownika. Gwarancja obowiązuje TYLKO na terenie Polski. Symbol CE na urządzeniu oznacza zgodność urządzenia z dyrektywą kompatybilności elektromagnetycznej EMC 2004/108/WE (Electromagnetic Compatibility Directive). Znak ten na urządzeniu informuje o zakazie umieszczania zużytego urządzenia łącznie z innymi odpadami. Sprzęt należy przekazać do wyznaczonych punktów zajmujących się utylizacją. (Zgodnie z Ustawą o zużytym sprzęcie elektronicznym z dnia 29 lipca 2005)