Atlas Copco Bezolejowe rotacyjne sprężarki powietrza z wtryskiem wody Chłodzone powietrzem i wodą (30-55 kw/40-75 KM)
Najwyższa sprawność, pełna odpowiedzialność Sprawna sieć sprężonego jest dla zakładu przemysłowego niczym układ krwionośny; stacja sprężania i uzdatniania powietrza to jego serce. Oferta Atlas Copco obejmuje wszystkie elementy niezbędne do ich zbudowania i dostosowania systemu do indywidualnych potrzeb przedsiębiorstwa. Wszystkie produkty Atlas Copco zaprojektowano w taki sposób, aby można było je łatwo konfigurować zapewniając najwyższą niezawodność i sprawność energetyczną. Dzięki temu Atlas Copco jest w stanie przejąć od swoich Klientów pełną odpowiedzialność za całą ich infrastrukturę związaną z wytwarzaniem tego medium, dając gwarancję obsługi najwyższej jakości. Obecność w ponad 150 krajach pozwala nam oferować najlepszy serwis i proponować rozwiązania ukierunkowane na stałą poprawę, kluczowych z punktu widzenia ciągłości procesu produkcyjnego, parametrów. 100 letnia tradycja lidera w dziedzinie wytwarzania sprężonego powietrza zobowiązuje nas do oferowania rozwiązań o najwyższej jakości i sprawności. W ten sposób realizujemy nasz cel zawarty w haśle Pierwsza Myśl Najlepszy Wybór. Tak pragniemy być postrzegani przez naszych Klientów i na tym koncentrujemy wszystkie nasze działania. Ściśle współpracując z odbiorcami naszych produktów i usług angażujemy się w proponowanie rozwiązań ściśle dopasowanych do ich oczekiwań i do uwarunkowań, w których prowadzą oni swoją działalność. Jesteśmy zaangażowani w podnoszenie wydajności Waszych działań poprzez współdziałanie i innowacje. Pierwsza Myśl Najlepszy Wybór
Powietrze bezolejowe wysoka jakość, oszczędność Czyste sprężone powietrze bez domieszek oleju jest warunkiem koniecznym do utrzymania stałości i wysokiej jakości wielu procesów produkcyjnych. Od wielu lat Atlas Copco jest pionierem w rozwoju bezolejowej technologii śrubowej projektując szeroką gamę sprężarek wytwarzających w 100% pozbawione oleju czyste powietrze. Seria sprężarek śrubowych z wtryskiem wody AQ (dostępnych w wersji chłodzonej wodą lub powietrzem) określa normę czystości powietrza w oparciu o świadectwo ISO 8573-1 CLASS 0. Spełnia tym samym surowe wymagania dotyczące czystego, pozbawionego oleju powietrza, oferując jednocześnie możliwość pracy przy wysokim ciśnieniu i bardziej ekonomiczne wykorzystanie energii elektrycznej. Dlaczego sprężarki AQ? Przemysł farmaceutyczny, przemysł spożywczy, elektronika to tylko kilka dziedzin, w których wymagane jest sprężone powietrze najwyższej jakości gwarantujące ściśle określoną jakość produktu końcowego i ściśle określony przebieg procesu produkcyjnego. Opracowane specjalnie z myślą o zastosowaniach wymagających najwyższego poziomu czystości, bezolejowe sprężarki serii AQ wykluczają niebezpieczeństwo zanieczyszczenia olejem, co mogłoby doprowadzić do ponoszenia dodatkowych kosztów. Wyeliminowanie oleju z procesu sprężania to warunek konieczny do wytworzenia sprężonego powietrza w 100% bezolejowego. Sprężarki serii AQ, które otrzymały certyfikat CLASS 0 zapewniają stabilność i niezawodność procesu produkcyjnego, pozwalając jednocześnie na obniżenie kosztów operacyjnych i kosztów obsługi technicznej. Jak obniżyć koszt energii stosując sprężarki AQ? Koszt energii może stanowić ponad 70% całkowitego kosztu eksploatacji sprężarki (LCC). Najbardziej ekonomiczne rozwiązanie instalacji sprężonego powietrza dopasowuje wartość ciśnienia, wydajność i konieczność zastosowania urządzeń uzdatniających sprężone powietrze do wymagań konkretnego procesu produkcyjnego. Sprężarki AQ Atlas Copco łączą te wszystkie parametry w jednym urządzeniu umożliwiając oszczędności nawet do 40% całkowitego kosztu energii. Dzięki doskonałym właściwościom chłodzącym wody pozwalającej na efektywne usunięcie ciepła już u źródła jego powstawania, jeden kw zużytej energii pozwala na wytworzenie większej ilości sprężonego powietrza. Kto stworzył sprężarki AQ? Dzięki doświadczeniu i stałym innowacjom technicznym Atlas Copco od ponad sześćdziesięciu lat jest liderem na rynku w technologii bezolejowego sprężania. Będąc pierwszym producentem, który otrzymał certyfikat ISO 8573-1 CLASS 0 (2001) dla bezolejowych sprężarek śrubowych wyznaczyliśmy nowe standardy czystości sprężonego powietrza. Mając na uwadze ochronę procesów produkcyjnych u swoich Klientów Atlas Copco stworzył serię sprężarek AQ gwarantującą wytwarzanie sprężonego powietrza w 100% bezolejowego, jakie jest Państwu potrzebne.
AQ spełniają indywidualne wymagania użytkowników Celem działalności Atlas Coco jest wyposażanie naszych Klientów w sprężarki, które spełniają, a nawet przewyższają ich wymagania i oczekiwania. Seria sprężarek śrubowych AQ z wtryskiem wody, skonstruowana na bazie wieloletnich doświadczeń w pracy z technologią bezolejową przy wykorzystaniu naszej szerokiej wiedzy i praktyki, stała się liderem w swojej klasie na rynku sprężarek. AQ 55 VSD, chłodzona wodą AQ 55 VSD, chłodzona powietrzem
Wysoka skuteczność Filtr powietrza SAE, oczyszczanie dokładne 99,5% SAE, oczyszczanie zgrubne 99,9% Cicha praca Obudowa dźwiękochłonna Nie jest potrzebne oddzielne pomieszczenie na sprężarki, ponieważ osłona dźwiękoszczelna umożliwia instalację w większości środowisk roboczych. Filtr wody Filtrując wodę w obwodzie smarowania, filtr wody zapewnia stałe zasilanie czystym medium smarującym. Zdolność filtracji wynosi 10 mikronów przez cały okres żywotności filtra. Niski koszt instalacji, mała powierzchnia konieczna do ustawienia sprężarki Wbudowany osuszacz ziębniczy Wersje Full Feature standardowo obejmują wbudowany osuszacz ziębniczy. Zbiornik separatora Zbiornik separatora wody ze stali nierdzewnej separuje poprzez działanie sił: odśrodkowej i siły ciężkości. W zestawie dwa czujniki (dolny i górny) pozwalające utrzymać prawidłowy poziom wody. Silnik indukcyjny Silnik indukcyjny IP55, kołnierzowy, zapewniający doskonałe centrowanie. Bezpośredni układ napędowy dla uzyskania doskonałej wydajności energetycznej. Wentylator chłodzony powietrzem i chłodnica wody Sprężarki z serii AQ są dostępne w wersji chłodzonej powietrzem lub wodą. W porównaniu do zewnętrznych układów chłodzenia zarówno wymiary jak i koszty instalacji sprężarek chłodzonych powietrzem są wyjątkowo niskie. Dzięki zastosowaniu nowego, dużego wymiennika woda-woda sprężarki chłodzone wodą oferują praktycznie stałą temperaturę wody przy wlocie osuszacza wynoszącą poniżej 55 C (131 F) bez użycia chłodnicy końcowej. Czysta i niezawodna praca Pompa wody Pompa wody zwiększa nacisk przenoszony przez łożysko podczas rozruchu i pracy na biegu jałowym, zwiększając w ten sposób wytrzymałość łożyska. Ogranicza to do minimum zużycie energii, eliminuje obciążenie łożysk i wyrównuje ciśnienie między łożyskami a obudową wirnika. System odwróconej osmozy Dzięki zastosowaniu do wtrysku wody destylowanej lub wody uzyskanej w procesie odwróconej osmozy wbudowany system odwróconej osmozy zapewnia stały dopływ wysokiej jakości wody, nie dopuszczając do powstania korozji ani rozwoju bakterii. Łożyska elementu sprężającego W elemencie sprężającym nie jest stosowany olej. Nawet łożyska elementu są smarowane wodą, dostarczając w 100% wolne od oleju powietrze. Łożyska są bezsmarowe, eliminując w ten sposób ryzyko zanieczyszczenia. Ponieważ łożyska ślizgają się na wodzie, ich żywotność jest dłuższa i możliwe jest płynne obracanie się elementu. Nowoczesny system sterowania i monitoringu Elektronikon Nowoczesny system sterowania i monitorowania Elektronikon zaprojektowany w celu integracji z systemem (zdalnego) sterowania procesami.
Sprawdzona technologia Sercem nowej serii sprężarek AQ jest unikalny śrubowy element sprężający z wtryskiem oleju umożliwiający niezwykle efektywne, niemal izotermiczne sprężanie. Polimerowo ceramiczne wirniki o zoptymalizowanych profilach podparte są na smarowanych wodą łożyskach, co pozwala na wytworzenie sprężonego powietrza całkowicie pozbawionego domieszek oleju. Wirniki Niezwykle efektywny proces sprężania osiągany jest dzięki wysokiej jakości odlewanym polimerowo ceramicznym wirnikom o zoptymalizowanym profilu. Połączenie odpornego na korozję materiału ze smarowaniem wodnym pozwala na długi okres eksploatacji wirników. Obudowa elementu sprężającego Wykonana z brązu i aluminium obudowa elementu sprężającego zapewnia jego trwałość i wyklucza niebezpieczeństwo korozji. Łożyska elementu sprężającego Zastosowanie łożysk hydrodynamicznych gwarantuje długi okres ich eksploatacji ze względu na to, że nie dochodzi do kontaktu pomiędzy poszczególnymi elementami wewnątrz łożyska. Poślizg uzyskiwany jest dzięki cieniutkiej warstwie wody i nie ma konieczności stosowania oleju ani smaru. Efektywność sprężania śrubowego z wtryskiem wody Doskonałe właściwości chłodzące wody gwarantują skuteczne usuwanie ciepła już u źródła. Wyeliminowanie energii traconej w formie ciepła pozwala uzyskać więcej sprężonego powietrza z 1 kw zużytej mocy. Niska temperatura sprężonego powietrza zmniejsza obciążenie wywierane na elementy sprężarki zapewniając ich długą żywotność. Ciśnienie bar (a) Izotermiczna Adiabatyczna Zaoszczędzona energia Objętość m 3 Doskonały element sprężający z wtryskiem wody 53,2 C 50 127,8 F 122 Zwiększona wydajność sprężarki Niski poziom zużycia energii 45 113 Niemal izotermiczny proces sprężania 40 35 104 95 Zakresy ciśnień 7, 10 i 13 bar umożliwiają wykorzystanie sprężarek AQ w wielu zastosowaniach 30 86 49,6 C, 121,3 F 25 23,4 C 77 74,1 F Doskonałe właściwości chłodzące wody w połączeniu z precyzyjnymi rozwiązaniami technicznymi zapewniają bardzo wysoką efektywność energetyczną sprężarek serii AQ.
Wyjątkowa uniwersalność W przeciwieństwie do tradycyjnych instalacji sprężarkowych sprężarki AQ WorkPlace Air System Atlas Copco łatwo można umieścić na przeznaczonej dla nich powierzchni roboczej. Dzięki kompaktowej konstrukcji i zintegrowanemu systemowi uzdatniania sprężonego powietrza sprężarki AQ zapewniają optymalną wydajność i niezawodność pracy. Pionowe ustawienie chłodnic umożliwia znaczne ograniczenie hałasu powodowanego przez wentylator, silnik i element sprężający. Ich uniwersalność pozwala na łatwe dopasowanie się do wymagań procesu produkcyjnego i niezawodną pracę przez długie lata. Tradycyjna konfiguracja Duży spadek ciśnienia w układzie Zewnętrzna instalacja filtrująca / zewnętrzny osuszacz Złożona i kosztowna instalacja rurowa Duża ilość połączeń i wycieki powietrza Wiele punktów monitorowania Wysoki poziom hałasu podczas pracy osobna sprężarkownia wyższe koszty instalacji i energii w wyniku dużego spadku ciśnienia Ciśnienie generowane przez sprężarkę: ± 10 bar Ciśnienie w punkcie poboru sprężonego powietrza: ± 8 bar Spadek ciśnienia: ± 2 bar WorkPlace Air System Ograniczony spadek ciśnienia wewnątrz układu Zintegrowana instalacja do uzdatniania sprężonego powietrza i kondensatu Niższy koszt instalacji rurowej Połączenie jednopunktowe Jeden punkt monitorowania Ciśnienie generowane przez sprężarkę ± 8,3 bar Ciśnienie w punkcie poboru sprężonego powietrza: ± 8 bar Spadek ciśnienia: ograniczony
ISO 8573-1 KLASA 0 Atlas Copco wyznacza nowe standardy w przemyśle W procesach krytycznych, w których czystość sprężonego powietrza odgrywa kluczową rolę nie można stosować rozwiązań kompromisowych. Atlas Copco, pionier technologii sprężania bezolejowego oferuje serię sprężarek przeznaczonych specjalnie do zastosowań, w których wymagane jest bezwzględnie czyste sprężone powietrze całkowicie pozbawione obecności oleju. Aktualnie Atlas Copco wykonał kolejny ważny krok: wyznaczył standard czystości sprężonego powietrza jako pierwszy producent, któremu został przyznany certyfikat ISO 8573 1 KLASA 0. Jedyne sprężarki certyfikowane przez TŰV jako sprężarki bezolejowe. Co przemawia za nową klasą? W obszarach takich jak przemysł farmaceutyczny, przemysł spożywczy, elektronika czy przemysł włókienniczy nie można pozwolić sobie na ryzyko powstania zanieczyszczeń. W przeciwnym razie należy liczyć się z poważnymi konsekwencjami, takimi jak: wadliwe i niebezpieczne produkty, przestój produkcyjny czy wreszcie utrata bądź duży uszczerbek dla marki i reputacji. Zmiany, które zostały wprowadzone w roku 2001 do normy ISO 8573 1 dotyczącej sprężonego powietrza uwzględniały właśnie te krytyczne zastosowania, gdzie bezwzględna czystość powietrza jest czynnikiem pierwszoplanowym. Wraz z wprowadzaniem coraz bardziej nowoczesnych metod pomiarowych do istniejących już do tej pory klas czystości dodana została nowa klasa, gdzie wymagania są najbardziej rygorystyczne: ISO 8573 1 KLASA 0. KLASA 0 1 2 3 4 Całkowite stężenie oleju (aerozole, ciecze, pary) mg/m 3 Zgodnie ze specyfikacją użytkownika lub dostawcy urządzenia i mniejsze niż w przypadku klasy 1 < 0,01 < 0,1 < 1 < 5 LIDER W ISO 8573-1 KLASA Firma Atlas Copco, jako lider na rynku dbający o spełnienie oczekiwań nawet najbardziej wymagających klientów, zwróciła się z prośbą do renomowanego instytutu TÜV o przetestowanie nowej serii sprężarek bezolejowych AQ z wtryskiem wody. Po przeprowadzeniu najbardziej rygorystycznych testów mających na celu wykrycie obecności oleju we wszystkich możliwych formach przy różnych wartościach temperatury i ciśnienia pracownicy TÜV nie stwierdzili żadnych śladów oleju w sprężonym powietrzu wytworzonym przez sprężarki serii AQ. W ten sposób Atlas Copco został nie tylko pierwszym producentem sprężarek, który otrzymał certyfikat KLASY 0, ale również przekroczył wymagania stawiane tym, którzy ubiegają się o uzyskanie takiego certyfikatu. Atlas Copco wyklucza wszelkie ryzyko Jedynie sprężarki bezolejowe wytwarzają sprężone powietrze całkowicie pozbawione domieszek oleju. Wyeliminowanie wszelkiego ryzyka zanieczyszczenia jest szczególnie ważne w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, elektronicznym oraz innych gałęziach przemysłu gdzie czystość i dokładność mają decydujące znaczenie. I właśnie tu mają największe zastosowanie bezolejowe sprężarki Atlas Copco. Klasa zero to zero oleju. Zero oleju to zero ryzyka. Zero ryzyka zanieczyszczenia. Zero ryzyka uszkodzonych lub niebezpiecznych produktów. Zero ryzyka przerw produkcyjnych. I co najważniejsze zero ryzyka utraty ciężko wypracowanej dobrej reputacji.
Najbardziej rygorystyczne dostępne metody badania sprężonego powietrza Większość producentów woli metodę częściowego przepływu koncentrującą się na centralnej części układu przepływu sprężonego powietrza. Bezolejowe sprężarki z wtryskiem wody AQ Atlas Copco zostały przetestowane przy użyciu bardziej rygorystycznej metody Aerozole Pojedyncze kropelki oleju zawieszone w strumieniu powietrza Przepływ po ściankach Olej w formie cieczy pełznący wzdłuż ścianek rury Pary oleju lub mgła olejowa Pary oleju w formie chmury pełnego przepływu W tej metodzie badany jest cały układ przepływu sprężonego powietrza pod kątem obecności aerozoli, par i cieczy. Nawet przy tak rygorystycznym sposobie badania w sprężonym powietrzu nie wykryto żadnych śladów oleju. Czy sprężarki z wtryskiem oleju wyposażone w filtry oleju mogą wytwarzać sprężone powietrze bez domieszek oleju? System dostarczający określane jako technicznie bezolejowe sprężone powietrze opiera się na urządzeniach schładzających powietrze (np. osuszaczach ziębniczych) i kilku etapach usuwania oleju przy zastosowaniu różnych urządzeń do tego służących. Awaria któregokolwiek z tych urządzeń lub niewłaściwa obsługa techniczna mogą doprowadzić do zanieczyszczenia olejem w trakcie trwania procesu produkcyjnego. Dlatego też przy sprężarkach z wtryskiem oleju zawsze istnieje niebezpieczeństwo zanieczyszczenia i ryzyko poważnych wynikających z tego konsekwencji. Raport Instytutu TÜV na temat bezolejowych sprężarek śrubowych AQ z wtryskiem wody Atlas Copco. Przejdźmy na bezpieczną stronę. Prosimy o odwiedzenie strony www.classzero.com
Minimalizacja kosztu energii Koszt energii może stanowić ponad 70% całkowitego kosztu eksploatacji sprężarki (LCC). Ze względu na to, że proces wytwarzania sprężonego powietrza może pochłaniać ponad 40% całkowitych kosztów energii zużywanej przez zakład produkcyjny, optymalizacja poboru energii jest tu czynnikiem kluczowym. Stosując przełomową technologię napędu o zmiennej prędkości obrotowej (VSD) dopasowującą wydatek sprężonego powietrza do jego aktualnego poboru sprężarki AQ Atlas Copco umożliwiają znaczne i odczuwalne oszczędności kosztu energii. Wysoka cena zmiennego poboru sprężonego powietrza VSD: Zmienna objętość, kontrolowany koszt Pobór powietrza Koszt energii Pobór powietrza Koszt energii Pobór powietrza czas Pobór powietrza czas Koszt sprężarki standardowej Koszt sprężarki VSD Tradycyjne sprężarki pracujące w systemie pełne dociążenie brak dociążenia operują w przedziale między dwoma nastawionymi wartościami ciśnień. Po osiągnięciu maksymalnej wartości ciśnienia sprężarka przechodzi w stan odciążenia. W okresach średniego i małego poboru sprężonego powietrza pobór energii przy braku dociążenia może być nadmierny. Dochodzi wtedy do dużych strat energii. Ze względu na to, ze sprężarki AQ VSD nie generują niepotrzebnej mocy możliwa jest tu redukcja kosztów energii nawet o ponad 35%. Całkowity koszt eksploatacji (LCC) może być przeciętnie zmniejszony o 22%. Dodatkowy koszt poniesiony przy zakupie sprężarki VSD w porównaniu do kosztu zakupu sprężarki o stałej prędkości obrotowej zwraca się przeciętnie po roku dwóch latach użytkowania. Całkowity koszt eksploatacji (LCC) sprężarki standardowej Całkowity koszt eksploatacji (LCC) sprężarki VSD Koszt energii Koszt inwestycji Koszt utrzymania Koszt instalacji Koszt energii Koszt inwestycji Koszt utrzymania Koszt instalacji Średnio 35% oszczędności energii Długoterminowy koszt pracy sprężarki w podziale na koszt inwestycji, koszt instalacji, koszt konserwacji i koszt energii. Warto zdecydować się na AQ VSD, aby otrzymać najwyższą stopę zwrotu z inwestycji.
VSD: maksymalizacja wydajności, oszczędność energii Przy tak silnej konkurencji, jaka panuje obecnie w przemyśle, zagadnienie ograniczania kosztów znajduje się na liście priorytetów każdej firmy. Technologia napędu o zmiennej prędkości obrotowej (VSD) pozwala na oszczędności, które w znacznym stopniu przyczynią się do obniżenia opłat za energię elektryczną. Dzięki automatycznemu dopasowywaniu wydajności sprężarki do aktualnego poboru sprężonego powietrza zużywana jest jedynie niezbędna ilość energii. Zaoszczędzona energia to korzyść zarówno dla Państwa jak i dla przyszłych pokoleń, które będą mogły żyć w zdrowszym środowisku naturalnym. Sprężarki AQ obniżają koszt energii dzięki: Wyeliminowaniu nieefektywnego okresu przejściowego między pełnym dociążeniem i brakiem dociążenia Unikaniu nadmiernego poboru energii przy braku dociążenia Utrzymywaniu pasma ciśnień w sieci Obniżaniu średniej wartości ciśnienia roboczego Minimalizowaniu przecieków w systemie dzięki niższemu ciśnieniu roboczemu Zwiększaniu elastyczności poprzez funkcję płynnego startu pozwalającą na uniknięcie skoków w wartości pobieranej energii Elastycznemu zakresowi ciśnień od 4 do 13 bar AMPS Stan sprężarki pracującej w systemie pełne dociążenie brak dociążenia 70.00 65.00 60.00 55.00 50.00 45.00 40.00 35.00 30.00 25.00 20.00 15.00 10.00 5.00 czas Sprężarki AQ VSD skutecznie rozwiązują problem zmiennego poboru sprężonego powietrza występujący w większości zakładów produkcyjnych
Nowoczesny system sterowania i monitoringu Niezawodny system sprężonego powietrza umożliwia płynny przebieg procesu produkcyjnego. W celu zapewnienia tej niezawodności konieczny jest stały monitoring instalacji sprężonego powietrza. Dzięki temu można nie tylko skrócić czas przestojów, ale również zaoszczędzić energię, zmniejszyć koszty konserwacji i zwiększyć wydajność produkcji. Seria najnowocześniejszych systemów sterowania firmy Atlas Copco pozwala każdemu na osiągnięcie tych korzyści. Wyrafinowane rozwiązania System sterowania Elektronikon umożliwia sterowanie i monitoring w celu zwiększenia wydajności i niezawodności sprężarki. Regulator Elektronikon można łatwo rozbudowywać o dodatkowe czujniki, wejścia cyfrowe i funkcje komunikacyjne wykorzystujące Internet, w celu dostosowania do konkretnych potrzeb użytkownika oraz prostego monitorowania pracy i centralnego sterowania pracą do czterech sprężarek jednocześnie. Doskonała sprawność energetyczna Precyzyjna kontrola ciśnienia w sieci zapewniająca optymalną efektywność Planowanie wyłączeń w celu uniknięcia kosztów poza godzinami pracy Priorytetowe wykorzystanie najbardziej ekonomicznych urządzeń w stosunku do ich starszych wersji o niższej sprawności Permanentne wykorzystanie sprężarek VSD Użycie wielu sprężarek VSD w strefach ich najwyższej wydajności Zaawansowany system monitoringu Poprzez pakiet AIRConnect firma Atlas Copco oferuje klientom wyrafinowane modułowe rozwiązanie do zaawansowanego zdalnego monitoringu, kompletnej analizy i precyzyjnego zarządzania. Rozwiązanie to może zostać w pełni przystosowane do indywidualnych potrzeb klienta i oznacza wyjątkową wygodę oraz brak problemów w procesie produkcyjnym. W celu uzyskania dodatkowych informacji dotyczących monitoringu urządzeń Atlas Copco prosimy o kontakt z lokalnym przedstawicielem handlowym.
Spokojna praca Oddając Państwu do dyspozycji serię AQ Atlas Copco nie ogranicza się tylko do najbardziej niezawodnych i wydajnych sprężarek, ale proponuje cały system sprężonego powietrza począwszy od zestawów filtrów do kompletnej instalacji rurowej, pozwalający na dostarczanie użytkownikowi najlepszego sprężonego powietrza w danej klasie sprężarek. Wystarczy wybrać któryś z produktów z bogatej oferty usług posprzedażowych Atlas Copco, aby utrzymać sprężarki serii AQ w doskonałym stanie przez długie lata. Serwis techniczny Atlas Copco jest do dyspozycji naszych klientów i partnerów w ponad 150 krajach. Zakres usług posprzedażowych został opracowany w sposób pozwalający naszym Klientom na uzyskanie maksymalnej wartości dodanej poprzez maksymalizację czasu pracy instalacji sprężonego powietrza przy najniższych możliwych kosztach operacyjnych. Oryginalne części zamienne Stosowanie części zamiennych, które nie są wykonane zgodnie ze standardami i jakością Atlas Copco może mieć negatywny wpływ na jakość całej inwestycji. Tylko części zamienne Atlas Copco zapewniają doskonałą jakość, trwałość jak również niski pobór energii i oleju. Airconnect Pracę sprężarek AQ można w dowolnym momencie monitorować samodzielnie z własnego pulpitu biurka lub zlecić tę czynność lokalnemu centrum Atlas Copco. Wykorzystując system AIRConnect można kontrolować system sprężonego powietrza online otrzymując natychmiast konieczne ostrzeżenia i zdalnie podejmując działania profilaktyczne w celu uniknięcia przestojów. Plan obsługi technicznej Wybierając Plan Przejęcia Pełnej Odpowiedzialności, Plan Profilaktycznej Obsługi Technicznej lub Plan Kontroli zapewnią Państwo niezawodną pracę sprężarki przy zachowaniu pełnej wydajności. Atlas Copco oferuje pomoc techniczną 24 godziny na dobę przez 7 dni w tygodniu po to by zapewnić płynność procesu produkcyjnego w Państwa firmie. Airnet System połączeń rurowych AIRnet gwarantuje najwyższą jakość transportu sprężonego powietrza od sprężarki do punktu jego użytkowania. Umożliwia szybkie i łatwe połączenia poszczególnych elementów i mocowanie do ścian i stropów. Szeroka oferta złączek systemu AIRnet pozwala na opracowanie systemu transportu sprężonego powietrza dopasowanego do indywidualnych potrzeb każdego użytkownika.
Optymalizacja instalacji sprężonego powietrza Sprężarka serii AQ może zostać dopasowana do indywidualnych potrzeb użytkownika. Duża ilość opcji od zintegrowanego osuszacza po osłonę przeciwdeszczową pozwala na opracowanie rozwiązania, które umożliwia dalszą optymalizację pracy sprężarki lub dopasowanie jej działania do wymagań konkretnego procesu produkcyjnego. Uzdatnianie powietrza Zabezpieczenie Prace publiczne Zabezpieczenie Opcje ogólne AQ 30-55 Wbudowany zestaw filtracyjny klasy 1* Wbudowany zestaw filtracyjny klasy 2* Obejście osuszacza* Podgrzewacz silnika Termistory - Zawór odcinający dopływ wody** AQ 37-55 VSD Przekaźnik sekwencji faz Standard Standard Odłącznik zasilania głównego Ucho do transportu Powiadomienie AIRConnect tylko 1 maszyna Powiadomienie AIRConnect do 3 maszyn 1 dodatkowe połączenie maszyny 4 dodatkowe połączenia maszyny Wizualizacja AIRConnect do 4 maszyn Powiadomienie i wizualizacja AIRConnect do 4 maszyn 1 dodatkowe połączenie maszyny 4 dodatkowe połączenia maszyny Śledzenie pracy i rejestrowanie danych Powiadomienie e-mailem Powiadomienie na pulpicie komputera Zdalny dostęp poprzez połączenie z siecią komputerową Obudowa w specjalnym kolorze Dodatkowy układ powietrza chłodzącego Pompa wspomagająca dla układu odwróconej osmozy Wejście kołnierzowe Ostrzegawczy sygnał dźwiękowy Wyświetlacz graficzny systemu Elektronikon*** Wyposażenie pomocnicze IT Brak * Tylko sprężarki FF ** Tylko sprężarki chłodzone wodą *** Wymagany dla języków: chińskiego, koreańskiego i japońskiego
Dane techniczne dla wersji 50 Hz Typ sprężarki Maksymalne ciśnienie robocze (bar(e) / psig) Wydajność FAD* Moc silnika Poziom hałasu** Masa (kg/lbs) Pack Full Feature l/s m 3 /min cfm kw hp db(a) Pack Full Feature Modele chłodzone powietrzem AQ 30 7,5 7,5/109 7,25/105 84,9 5,1 180,1 30 40 68 1226/2703 1320/2910 10 10/145 9,75/141 68,3 4,1 144,8 30 40 68 1226/2703 1320/2910 13 13/189 12,75/185 53,0 3,2 113,0 30 40 68 1226/2703 1320/2910 AQ 37 7,5 7,5/109 7,25/105 102,0 6,1 215,4 37 50 69 1298/2862 1395/3075 10 10/145 9,75/141 86,4 5,2 183,6 37 50 69 1298/2862 1395/3075 13 13/189 12,75/185 69,2 4,2 148,3 37 50 69 1298/2862 1395/3075 AQ 45 7,5 7,5/109 7,25/105 121,4 7,3 257,8 45 60 71 1321/2912 1416/3122 10 10/145 9,75/141 98,1 5,9 208,4 45 60 71 1321/2912 1416/3122 13 13/189 12,75/185 82,2 4,9 173,0 45 60 71 1321/2912 1416/3122 AQ 55 7,5 7,5/109 7,25/105 139,1 8,4 296,6 55 75 72 1378/3038 1497/3300 10 10/145 9,75/141 118,1 7,1 250,7 55 75 72 1378/3038 1497/3300 13 13/189 12,75/185 98,4 5,9 208,4 55 75 72 1378/3038 1497/3300 Modele chłodzone wodą AQ 30 7,5 7,5/109 7,25/105 88,5 5,3 187,5 30 40 65 1121/2471 1215/2679 10 10/145 9,75/141 71,2 4,3 151,8 30 40 65 1121/2471 1215/2679 13 13/189 12,75/185 55,0 3,3 116,5 30 40 65 1121/2471 1215/2679 AQ 37 7,5 7,5/109 7,25/105 107,1 6,4 226,9 37 50 66 1193/2630 1290/2844 10 10/145 9,75/141 91,2 5,5 194,2 37 50 66 1193/2630 1290/2844 13 13/189 12,75/185 72,9 4,4 155,4 37 50 66 1193/2630 1290/2844 AQ 45 7,5 7,5/109 7,25/105 128,5 7,7 272,3 45 60 67 1216/2681 1313/2895 10 10/145 9,75/141 108,0 6,5 230,0 45 60 67 1216/2681 1313/2895 13 13/189 12,75/185 89,9 5,4 190,7 45 60 67 1216/2681 1313/2895 AQ 55 7,5 7,5/109 7,25/105 152,7 9,2 323,6 55 75 68 1273/2806 1392/3069 10 10/145 9,75/141 131,2 7,9 279,0 55 75 68 1273/2806 1392/3069 13 13/189 12,75/185 109,0 6,5 230,0 55 75 68 1273/2806 1392/3069 * Wydajność zespołu sprężarki mierzona zgodnie z ISO 1217, wydanie 3, aneks C -1996 Warunki odniesienia: ciśnienie bezwzględne powietrza wlotowego 1 bar (14,5 psi) temperatura powietrza wlotowego 20 C, (68ºF) ** Średni poziom hałasu mierzony jest zgodnie z ISO 2151Pneurop/ Cagi PN8NTC2; tolerancja 3 db(a) Wydajność (FAD) mierzona jest przy następujących wartościach ciśnienia roboczego: Wersje 7,5 bar 7 bar (e) H AQ 37-55 VSD Wys.: 1840 mm, 72" Szer.: 965 mm, 40" Dł.: 2435 mm, 96" W H L W L
Dane techniczne dla wersji 60 Hz Typ sprężarki Maksymalne ciśnienie robocze (bar(e) / psig) Wydajność FAD* Moc silnika Poziom hałasu** Masa (kg/lbs) Pack Full Feature l/s m 3 /min cfm kw hp db(a) Pack Full Feature Modele chłodzone powietrzem AQ 30 7,4 7,4/107 7,15/104 87,8 5,3 187,2 30 40 68 1226/2703 1320/2910 9,1 9,1/132 8,85/128 78,7 4,7 166,1 30 40 68 1226/2703 1320/2910 10,8 10,8/157 10,55/153 67,5 4,1 144,8 30 40 68 1226/2703 1320/2910 12,5 12,5/181 12,25/178 59,2 3,6 127,1 30 40 68 1226/2703 1320/2910 AQ 37 7,4 7,4/107 7,15/104 105,5 6,3 222,5 37 50 69 1298/2862 1395/3075 9,1 9,1/132 8,85/128 87,7 5,3 187,2 37 50 69 1298/2862 1395/3075 10,8 10,8/157 10,55/153 83,0 5,0 176,6 37 50 69 1298/2862 1395/3075 12,5 12,5/181 12,25/178 76,1 4,6 162,4 37 50 69 1298/2862 1395/3075 AQ 45 7,4 7,4/107 7,15/104 122,4 7,3 257,8 45 60 71 1321/2912 1416/3122 9,1 9,1/132 8,85/128 103,0 6,2 219,1 45 60 71 1321/2912 1416/3122 10,8 10,8/157 10,55/153 96,0 5,8 204,8 45 60 71 1321/2912 1416/3122 12,5 12,5/181 12,25/178 88,7 5,3 187,2 45 60 71 1321/2912 1416/3122 AQ 55 7,4 7,4/107 7,15/104 146,8 8,8 310,8 55 75 72 1378/3038 1497/3300 9,1 9,1/132 8,85/128 118,2 7,1 250,7 55 75 72 1378/3038 1497/3300 10,8 10,8/157 10,55/153 119,6 7,2 254,3 55 75 72 1378/3038 1497/3300 12,5 12,5 12,25 106,0 6,4 226,0 55 75 72 1378/3038 1497/3300 Modele chłodzone wodą AQ 30 7,4 7,4/107 7,15/104 91,8 5,5 194,2 30 40 65 1121/2471 1215/2679 9,1 9,1/132 8,85/128 82,7 5,0 176,6 30 40 65 1121/2471 1215/2679 10,8 10,8/157 10,55/153 70,4 4,2 148,3 30 40 65 1121/2471 1215/2679 12,5 12,5/181 12,25/178 61,7 3,7 130,7 30 40 65 1121/2471 1215/2679 AQ 37 7,4 7,4/107 7,15/104 111,3 6,7 236,6 37 50 66 1193/2630 1290/2844 9,1 9,1/132 8,85/128 93,0 5,6 197,8 37 50 66 1193/2630 1290/2844 10,8 10,8/157 10,55/153 87,5 5,3 187,2 37 50 66 1193/2630 1290/2844 12,5 12,5/181 12,25/178 80,7 4,8 169,5 37 50 66 1193/2630 1290/2844 AQ 45 7,4 7,4/107 7,15/104 134,0 8,0 282,5 45 60 67 1216/2681 1313/2895 9,1 9,1/132 8,85/128 115,2 6,9 243,7 45 60 67 1216/2681 1313/2895 10,8 10,8/157 10,55/153 104,2 6,3 222,5 45 60 67 1216/2681 1313/2895 12,5 12,5/181 12,25/178 97,8 5,9 208,4 45 60 67 1216/2681 1313/2895 AQ 55 7,4 7,4/107 7,15/104 161,7 9,7 342,6 55 75 68 1273/2806 1392/3069 9,1 9,1/132 8,85/128 132,7 8,0 282,5 55 75 68 1273/2806 1392/3069 10,8 10,8/157 10,55/153 131,5 7,9 279,1 55 75 68 1273/2806 1392/3069 12,5 12,5 12,25 118,7 7,1 250,7 55 75 68 1273/2806 1392/3069 Dane techniczne dla wersji AQ 37 55 VSD Typ sprężarki Maksymalne ciśnienie robocze Wydajność FAD* Moc silnika Poziom hałasu** Masa (kg/lbs) bar(e) psig l/s m 3 /min cfm kw hp db(a) Pack Full Feature Wersja 50/60 Hz Modele chłodzone powietrzem AQ 37 VSD 13 13 175 42,0-104,0 2,5-6,2 89,0-220,4 37 50 69 1195/2635 1306/2879 AQ 55 VSD 13 13 175 42,3-154,9 2,5-9,3 89,6-328,2 55 75 72 1195/2635 1314/2897 Modele chłodzone wodą AQ 37 VSD 13 13 175 42,0-108,0 2,5-6,5 89,0-228,8 37 50 66 1090/2403 1201/2648 AQ 55 VSD 13 13 175 41,9-160,9 2,5-9,7 88,8-340,9 55 75 69 1090/2403 1209/2665
Rozwiązania na każdą miarę Atlas Copco oferuje największą, z dostępnych na rynku, ilość opcji pozwalających stworzyć najbardziej efektywną instalację sprężonego powietrza bezolejowego. Niezależnie od tego czy system sprężonego powietrza pracuje w dużym czy w mniejszym zakładzie przemysłowym mając do wyboru jeden z licznych modeli chłodzonych powietrzem lub wodą sprężarek serii AQ można stworzyć instalację sprężonego powietrza optymalizującą proces produkcyjny i jednocześnie dostosowaną do szczególnych wymagań tego procesu. Schemat przepływu, chłodzony powietrzem model AQ Pack Woda w procesie odwróconej osmozy Doprowadzenie wody pitnej w procesie odwróconej osmozy Woda usuwana w procesie odwróconej osmozy Powietrze wlotowe Główny przepływ wody Dodatkowy przepływ wody Wilgotne sprężone powietrze Suche sprężone powietrze Schemat przepływu, chłodzony wodą model AQ Pack Woda w procesie odwróconej osmozy Doprowadzenie wody pitnej w procesie odwróconej osmozy Woda usuwana w procesie odwróconej osmozy Powietrze wlotowe Główny przepływ wody Dodatkowy przepływ wody Wilgotne sprężone powietrze Suche sprężone powietrze
Zgodnie ze swą misją: Pierwsza Myśl Najlepszy Wybór Atlas Copco gwarantuje najwyższy poziom produktów i usług we wszystkich dziedzinach dotyczących techniki sprężonego powietrza przyczyniając się w ten sposób do poprawienia efektywności pracy Państwa firmy. Zawsze podążamy drogą innowacji mając na celu opracowywanie efektywnych i niezawodnych rozwiązań dla Naszych Klientów. Pracując wspólnie z Państwem i dla Państwa, nieprzerwanie, z pasją i zaangażowaniem proponujemy indywidualne rozwiązania w zakresie techniki sprężonego powietrza. Nigdy nie używaj sprężonego powietrza do oddychania bez wcześniejszego oczyszczenia zgodnie z miejscowymi wymaganiami prawnymi oraz normami. ATOMIZER tel. 535 55 66 00 biuro@atomizair.pl www.atomizair.pl www.atlascopco.pl