Origot TA24 AC/DC Instrukcja obs³ugi 0459 944 182 PL 091009 Valid from program version 1.02
1WSTÊP... 3 1.1 Panel sterowania... 3 2SPAWANIETIG... 4 2.1 Ustawienia... 4 2.2 Obja nienie symboli i funkcji... 5 2.3 UkrytefunkcjeTIG... 9 3 SPAWANIE MMA... 10 3.1 Ustawienia... 10 3.2 Obja nienie symboli i funkcji... 10 3.3 Ukryte funkcje MMA... 11 4 MODU DANYCH SPAWANIA... 12 5 KODY USTEREK... 12 5.1 Lista kodów usterek... 13 5.2 Opisy kodów usterek... 13 6 ZAMAWIANIE CZÊ CI ZAMIENNYCH... 14 NUMER ZAMÓWIENIOWY... 15 Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian. TOCo - 2 -
1 WSTÊP Instrukcja zawiera opis obsåugi panelu sterowania TA24 AC/DC. Informacje ogólne na temat obsåugi znajduj± siê w instrukcji u ytkownika ¼ródåa pr±du. 1.1 Panel sterowania Po podå±czeniu zasilania, urz±dzenie przeprowadza samodiagnozê diod i wy wietlacza, po czym wy wietla wersjê programu (w tym przykåadzie jest to wersja 0,18A). Pokrêtåo ustawiania danych (pr±du, napiêcia, procentów, sekund lub czêstotliwo ci) Wy wietlacz Wybór metody spawania TIG lub MMA Wybór spawania TIG pr±dem zmiennym, spawania MMA pr±dem staåym z biegunowo ci± ujemn± lub spawania TIG pr±dem pulsuj±cym Wybór zajarzania HF lub LiftArct Wybór sterowania 2-taktowego lub 4-taktowego Ustawianie z panelu, zmiana programu za pomoc± spustu uchwytu lub podå±czanie przystawki zdalnego sterowania Wybór wskazania pr±du (A) lub napiêcia (V) podczas spawania, na wy wietlaczu bi14d1oa - 3 -
Wskazanie, który parametr jest wy wietlany na wy wietlaczu (pr±d, napiêcie, procenty, sekundy czy czêstotliwo æ) Wybór parametru ustawieñ Wskazanie wybranego parametru ustawieñ, patrz strona 5 Przyciski pamiêci danych spawania. Patrz strona 12 Wy wietlanie funkcji VRD (obni one napiêcie obwodu otwartego) jest aktywne lub nieaktywne. 2 SPAWANIE TIG 2.1 Ustawienia TIG bez pulsu AC/DC i TIG z pulsem DC Funkcja Zakres ustawieñ HF / LiftArc t 1) HF lub LiftArct 2/4-taktowe 1) 2-taktowe lub 4-taktowe Czas przedwypåywu gazu 2) 0-5s Czas narastania pr±du 0-10s Czas opadania pr±du 0-10s Czas powypåywu gazu 0-25s Pr±d 4A - maks. 3) Panel aktywny WY. lub W. Zmiana danych spustu WY. lub W. Przystawka zdalnego sterowania WY. lub W. Pr¹d min. - Urz±dzenie zdalnego sterowania 2) 0-99%. VRD - TIG z AC Funkcja Zakres ustawieñ Ustawienie kompensacji 50-98 %* Ustawienie czêstotliwo ci 10-152 Hz Podgrzewanie elektrody 1-100 * )Zale nie od ustawienia czêstotliwo ci. bi14d1oa - 4 -
TIG z pulsem DC Funkcja Zakres ustawieñ Pr±d pulsuj±cy 4A - maks. 3) Czas pulsu Micro pulse 2) 0,01-2,5 s 0,001-0,250 s Pr±d bazy 4A - maks. 3) Czas trwania bazy Micro pulse 2) 1) Te funkcje to ukryte funkcje TIG, patrz opis w punkcie 2.3. 2) Nie mo na zmieniæ tych funkcji w trakcie procesu spawania 3) Zakres ustawieñ zale y od u ywanego ród³a pr¹du. 2.2 Obja nienie symboli i funkcji 0,01-2,5 s 0,001-0,250 s Spawanie TIG SpawanieTIG topi metal przedmiotu obrabianego, wykorzystuj±c ³uk zajarzony od elektrody wolframowej, która siê nie topi. Jeziorko i elektroda zabezpieczone s± gazem os³onowym. AC, Pr±d zmienny Zalet± pr±du zmiennego jest mniejsze ryzyko ugiêcia magnetycznego ³uku i du a skuteczno æ rozbijania tlenków podczas spawania aluminium. Pr±d pulsuj±cy Metoda pulsacyjna wykorzystywana jest w celu uzyskania lepszej kontroli nad jeziorkiem spawalniczym i krzepniêciem. Czêstotliwo æ impulsów jest wystarczaj±co niska eby umo liwiæ krzepniêcie fragmentu jeziorka spawalniczego miêdzy kolejnymi impulsami. Metoda pulsacyjna posiada cztery kontrolowane paremetry: d³ugo æ impulsu, czas pr±du t³a, pr±d impulsu i pr±d t³a. Ustawienia parametrów 1. Narastanie pr±du 2. Pr±d spawania 3. Czas pulsu 4. Pr±d bazy 5. Czas trwania bazy 6. Opadanie pr±du 7. Czas powypåywu gazu 8. Kompensacja 9. Czêstotliwo æ 10. Podgrzewanie elektrody Narastanie pr±du Slope up Funkcja narastania pr±du oznacza, e podczas zajarzania ³uku TIG, pr±d powoli wzrasta do warto ci zadanej. Zapewnia to ³agodniejsze rozgrzewanie elektrody, a tak e daje spawaczowi mo liwo æ odpowiedniego ustawienia elektrody, zanim zostanie osi±gniêty zadany pr±d spawania. bi14d1oa - 5 -
Pr±d pulsuj±cy Wy sza z warto ci natê enia tych dwóch pr±dów w razie pr±du pulsuj±cego. Pr±d Czas trwania bazy Pr±d pulsuj±cy Pr±d bazy Czas pulsu Spawanie TIG z pulsem. Czas Czas pulsu Czas, w którym pr±du pulsuj±cy jest wå±czony podczas okresu pulsacji. Pr±d bazy Ni sza z warto ci natê enia tych dwóch pr±dów w razie pr±du pulsuj±cego. Czas trwania bazy Czas pr±du bazy razem z czasem pr±du pulsuj±cego daje okres pulsacji. Opadanie pr±du Slope down Spawanie TIG wykorzystuje opadanie, czyli powolny spadek natê enia pr±du w okre lonym czasie, które umo liwia unikniêcie kraterów i/lub pêkniêæ po zakoñczeniu spawania. Resztkowy wyp³yw gazu Kontrola czasu, w trakcie którego gaz ochronny wyp³ywa po wygaszeniu ³uku. Balans Ustawienie balansu miêdzy pó³okresem elektrody dodatniej (+) i ujemnej (-) podczas spawania pr±dem zmiennym (AC). Ni szy balans dostarcza wiêcej ciep³a elektrodzie i zapewnia lepsze rozbijanie tlenków na przedmiocie obrabianym. Wy szy balans dostarcza wiêcej ciep³a przedmiotowi obrabianemu, zapewniaj±c lepsz± penetracjê. Czêstotliwo æ Ni sza czêstotliwo æ (pr±d zmienny) przesy³a wiêcej ciep³a do przedmiotu obrabianego i wytwarza szersze jeziorko spawalnicze. Wy sza czêstotliwo æ generuje wê szy ³uk o wy szej mocy (wê sze jeziorko spawalnicze). bi14d1oa - 6 -
Podgrzewanie elektrody Elektroda wolframowa Warto æ zadana Gaz osåonowy Ø Kolor Typ Ar Ar + 30%He 1.6 Zielony WP - - 1.6 Zielony WP 30 35 1.6 Czarny WL10 20 20 1.6 Czarny WL10 30 35 2.4 Zielony WP 45-2.4 Zielony WP 55 60 2.4 Czarny WL10 40 40 2.4 Czarny WL10 45 50 3.2 Zielony WP 55-3.2 Zielony WP 65 65 3.2 Czarny WL10 60 60 3.2 Czarny WL10 70 70 4.0 Zielony WP 70 75 4.0 Zielony WP 80 85 4.0 Czarny WL10 65 65 4.0 Czarny WL10 70 75 WP = elektroda wolframowa WL10 = elektroda wolframowo-lantanowa HF Funkcja HF zajarza ³uk za pomoc± iskry powsta³ej w wyniku przybli enia elektrody do przedmiotu obrabianego. bi14d1oa - 7 -
LiftArct Funkcja LiftArct zajarza åuk po przyåo eniu i wycofaniu elektrody wolframowej do przedmiotu obrabianego. Zajarzanie åuku za pomoc± funkcji LiftArct. Krok 1: dotkn±æ elektrod± przedmiot obrabiany. Krok 2: nacisn±æ spust - nast±pi dopåyw pr±du o niskim natê eniu. Krok 3: spawacz odsuwa elektrodê od przedmiotu obrabianego: nastêpuje zajarzenie åuku i natê enie pr±du wzrasta automatycznie do warto ci zadanej. 2-taktowe Przedwypåyw gazu Narasta nie pr±du Opadanie pr±du Powypåyw gazu Dziaåa, kiedy u ywane jest 2-taktowe sterowanie uchwytem elektrody. W trybie sterowania 2-taktowego, naci niêcie spustu uchwytu spawalniczego TIG (1) uruchamia przedwypåyw gazu (je li u ywany) i zajarza åuk. Nastêpuje wzrost natê enia pr±du do warto ci zadanej (sterowanej przez funkcjê narastania pr±du, je li u ywana). Zwolnienie spustu (2) zmniejsza natê enie pr±du (lub uruchamia opadanie pr±du, je li u ywane) i wygasza åuk. Nastêpuje powypåyw gazu, je li u ywany. 4-taktowe Przedwypåyw gazu Narasta nie pr±du Opadanie pr±du Powypåyw gazu Dziaåa, kiedy u ywane jest 4-taktowe sterowanie uchwytem elektrody. bi14d1oa - 8 -
W sterowaniu 4-taktowym, naci niêcie spustu (1) uruchamia przedwypåyw gazu (je li u ywany). Pod koniec czasu przedwypåywu gazu wzrasta natê enie pr±du do pr±du pilota i nastêpuje zajarzenie åuku (kilka amperów). Zwolnienie spustu (2) zwiêksza natê enie pr±du do warto ci zadanej (z narastaniem pr±du, je li u ywane). Kiedy spust jest wci niêty (3), warto æ pr±du powraca do warto ci pr±du pilota (z opadaniem, je li u ywane). Po ponownym zwolnieniu spustu (4) nastêpuje wygaszenie åuku i powypåyw gazu. Panel aktywny Ustawienia wprowadza siê z panelu sterowania. Zmiana danych spustu Ta funkcja umo liwia przechodzenie miêdzy ró nymi moduåami danych spawania poprzez podwójne naci niêcie spustu uchwytu spawalniczego. Dotyczy tylko spawania TIG. Urz±dzenie zdalnego sterowania Ustawienia wprowadza siê z urz±dzenia zdalnego sterowania. Urz±dzenie zdalnego sterowania nale y pod³±czyæ do odpowiedniego gniazda w ¼ródle pr±du przed za³±czeniem. Po za³±czeniu zdalnego sterowania, panel zostaje wy³±czony. VRD (Voltage Reducing Device) Funkcja VRD gwarantuje, e napiêcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym wiêc±ca dioda VRD. Funkcja VRD jest zablokowana, kiedy system wykryje rozpoczêcie spawania. Je li funkcja VRD zostanie w³±czona i napiêcie obwodu otwartego przekroczy limit 35 V, na wy wietlaczu pojawi siê komunikat o b³êdzie (16) i nie mo na bêdzie rozpocz±æ spawania, dopóki nie zostanie skasowany. Uwaga! Funkcja VRD dziaåa w tych ¼ródåach pr±du, w których wystêpuje. 2.3 UkrytefunkcjeTIG Panel sterowania zawiera ukryte funkcje. Aby je wy wietliæ, nale y naciskaæ przez 5 sekund. Na wy wietlaczu pojawi siê litera i warto æ. Funkcjê wybiera siê, naciskaj±c strzaåkê w prawo. Pokrêtåo såu y do zmiany warto ci wybranej funkcji. Aby wy wietliæ ukryte funkcje, nale y naciskaæ przez 5 sekund. Funkcja Ustawienia A = przedwypåyw gazu 0--5s b = Micro Pulse 0 = WY.; 1 =W. I =pr¹dmin. 0-99% bi14d1oa - 9 -
Pocz±tkowy wyp³yw gazu Kontrola czasu, w trakcie którego gaz ochronny wypåywa zanim ³uk zostanie zajarzony. Micro pulse Aby wybraæ funkcjê Micro Pulse, nale y uruchomiæ w urz±dzeniu funkcjê pr±du pulsuj±cego. Standardowa warto æ czasu pulsu i pr±du bazy to 0,01-2,50 sekundy. U ywaj±c funkcji Micro Pulse, mo na skróciæ ten czas do 0,001 sekundy. Po wå±czeniu funkcji Micro Pulse, czasy krótsze ni 0,25 sekundy s± wy wietlane bez przecinka dziesiêtnego. Pr¹d min. S³u y do ustawiania minimalnego pr¹du przystawki zdalnego sterowania T1 Foot CAN. Je li pr¹d maks. wynosi 100 A, a wymagany pr¹d min. to 50 A, nale y ustawiæ ukryt¹ funkcjê pr¹du min. na 50%. Je li pr¹d maks. wynosi 100 A, a wymagany pr¹d min.to90a,nale yustawiæpr¹dmin.na 90%. Ta funkcja obowi±zuje równie przy ustawianiu pr±du bazy przy spawaniu TIG z pulsem. 3 SPAWANIE MMA 3.1 Ustawienia Funkcja Zakres ustawieñ Pr±d 16 A - maks. 1) Gor±cy start 2) 0-99 Moc åuku 2) 0-99 Spawanie kropelkowe 2) Regulator pr±du spawania 2) Panel aktywny Urz±dzenie zdalnego sterowania 0=WY. lub 1=W. 1=ArcPlust II lub 0=ArcPlust WY. lub W. WY. lub W. Pr¹d min. - Urz±dzenie zdalnego sterowania 2) 0-99%. VRD - 1) Zakres ustawieñ zale y od u ywanego ¼ródåa pr±du. 2) Te funkcje s± ukryte, patrz opis w punkcie 3.3. 3.2 Obja nienie symboli i funkcji Spawanie MMA Spawanie MMA okre la siê równie jako spawanie z wykorzystaniem elektrod otulonych. Podczas zajarzania ³uku elektroda topi siê, a jej otulina wytwarza u el ochronny. Podczas spawania MMA mo na spawaæ z odwrócon± biegunowo ci±. Wybraæ spawanie MMA inacisn±æ. bi14d1oa - 10 -
Pr±d staåy Spawanie MMA z biegunowo ci± ujemn± (- do elektrody). Wiêksze natê enie pr±du wytwarza szersze jeziorko oraz lepsz± penetracjê w obrabianym przedmiocie. Panel aktywny Ustawienia wprowadza siê z panelu sterowania. Urz±dzenie zdalnego sterowania Ustawienia wprowadza siê z urz±dzenia zdalnego sterowania. Urz±dzenie zdalnego sterowania nale y pod³±czyæ do odpowiedniego gniazda w ¼ródle pr±du przed za³±czeniem. Po za³±czeniu zdalnego sterowania, panel zostaje wy³±czony. VRD (Voltage Reducing Device) Funkcja VRD gwarantuje, e napiêcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym wiêc±ca dioda VRD. Funkcja VRD jest zablokowana, kiedy system wykryje rozpoczêcie spawania. Je li funkcja VRD zostanie w³±czona i napiêcie obwodu otwartego przekroczy limit 35 V, na wy wietlaczu pojawi siê komunikat o b³êdzie (16) i nie mo na bêdzie rozpocz±æ spawania, dopóki nie zostanie skasowany. Uwaga! Funkcja VRD dziaåa w tych ¼ródåach pr±du, w których wystêpuje. 3.3 Ukryte funkcje MMA Panel sterowania zawiera ukryte funkcje. Aby je aktywowaæ, nale y przez 5 sekund naciskaæ. Na wy wietlaczu pojawi siê litera i warto æ. Wybraæ funkcjê, naciskaj±c praw± strzaåkê. Pokrêtåo såu y do zmiany warto ci wybranej funkcji. Aby aktywowaæ ukryte funkcje, nale y przez 5 sekund naciskaæ. Funkcja Ustawienia C = Moc åuku 0--99 d = spawanie kropelkowe 0 = WY.; 1 =W. F = Regulator pr±du spawania 1= ArcPlust II 0 =ArcPlust H = Gor±cy start 0--99 I =pr¹dmin. 0-99% bi14d1oa - 11 -
Moc ³uku Arc force Moc ³uku ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian pr±du w stosunku do zmian d³ugo ci ³uku. Ni sza warto æ oferuje ³agodniejszy ³uk z mniejsz± ilo ci± rozprysków. Spawanie kropelkowe Spawanie kropelkowe mo na stosowaæ przy spawaniu za pomoc± elektrod nierdzewnych. Ta funkcja polega na zajarzaniu i wygaszaniu ³uku na przemian, w celu uzyskania lepszej kontroli nad dostarczanym ciep³em. Aby wygasiæ ³uk, wystarczy tylko nieco unie æ elektrodê. Regulator pr±du spawania Regulator pr±du spawania to typ regulacji, który zapewnia bardziej intensywny, skoncentrowany i spokojniejszy åuk. Szybciej odzyskuje moc po zwarciu punktowym, co zmniejsza ryzyko przyczepienia siê elektrody. S S ArcPlust (0) jest zalecany z podstawowym typem elektrody ArcPlustll (1) jest zalecany z rutylowym i celulozowym typem elektrody Gor±cystart Hotstart Gor±cy start zwiêksza natê enie pr±du spawania przez regulowany czas na pocz±tku spawania, redukuj±c ryzyko wyst±pienia braku przetopu na pocz±tku spoiny. Pr¹d min. S³u y do ustawiania minimalnego pr¹du przystawki zdalnego sterowania T1 Foot CAN. Je lipr¹dmaks.wynosi100a,awymaganypr¹dmin.to50a,nale yustawiæukryt¹ funkcjê pr¹du min. na 50%. Je lipr¹dmaks.wynosi100a,awymaganypr¹dmin.to90a,nale yustawiæpr¹dmin. na 90%. 4 MODU DANYCH SPAWANIA W module panelu sterowania mo na zapisaæ dwa ró ne programy danych spawania. Aby zapisaæ dane w module pamiêci nale y przez 5 sekund naciskaæ przycisk lub. Zapisanie danych spawania potwierdza pulsowanie zielonej kontrolki. Przyciski i såu ± do wyboru poszczególnych moduåów danych spawania. Moduå danych spawania posiada rezerwow± bateriê, dziêki czemu ustawienia zostaj± zachowane nawet po wyå±czeniu urz±dzenia. 5 KODY USTEREK Kod usterki informuje o wyst±pieniu usterki sprzêtu i pojawia siê na wy wietlaczu w postaci litery E oraz numeru. bi14d1oa - 12 -
Wy wietlany numer urz±dzenia wskazuje, które urz±dzenie wygenerowaåo usterkê. Numery kodów usterek i numery urz±dzeñ s± wy wietlane na przemian. Je li wyst±pi kilka usterek, zostanie wy wietlony tylko kod ostatniej z nich. Aby usun±æ wskazanie usterki z wy wietlacza nale y nacisn±æ dowolny przycisk funkcyjny lub obróciæ pokrêtåo. UWAGA! Je li zdalne sterowanie jest wå±czone, nale y je wyå±czyæ, naciskaj±c,aby skasowaæ wskazanie usterki. 5.1 Lista kodów usterek U0 = moduå danych U2 = ¼ródåo pr±du U5 = urz±dzenie AC spawania U1 = chåodnica U4 =przystawkazdalnego sterowania 5.2 Opisy kodów usterek Poni ej znajduje siê opis kodów zdarzeñ, które u ytkownik mo e obsåu yæ samodzielnie. Je li pojawi siê inny kod, nale y wezwaæ technika serwisu. Kod usterki E5 E 6 E 7 E 12 E 14 E 16 Wyja nienie Przekroczenie limitu napiêcia po redniego DC Napiêcie zasilania jest zbyt wysokie lub zbyt niskie. Napiêcie mo e byæ zbyt wysokie w wyniku powa nych przebiegów przej ciowych w zasilaniu sieciowym lub såabego zasilania (wysoka indukcyjno æ zasilania lub brak fazy). Dziaåanie: Wezwaæ technika serwisu. Wysoka temperatura Zadziaåaå wyå±cznik termiczny. Bie ±cy proces spawania zostaå zatrzymany i nie mo e byæ wznowiony do czasu obni enia temperatury. Dziaåanie: Sprawdziæ, czy wloty lub wyloty powietrza chåodz±cego nie s± zablokowane lub zatkane brudem. Sprawdziæ u ywany cykl pracy, aby upewniæ siê, e sprzêt nie jest przeci± any. Wysoka temperatura Zadziaåaå wyå±cznik termiczny. Bie ±cy proces spawania zostaå zatrzymany i nie mo e byæ wznowiony do czasu obni enia temperatury. Dziaåanie: Sprawdziæ, czy wloty lub wyloty powietrza chåodz±cego nie s± zablokowane lub zatkane brudem. Sprawdziæ u ywany cykl pracy, aby upewniæ siê, e sprzêt nie jest przeci± any. Bå±d komunikacji (ostrze enie) Mniej powa ne zakåócenie w magistrali CAN. Dziaåanie: Sprawdziæ, czy do magistrali CAN nie podå±czono adnych wadliwych urz±dzeñ. Sprawdziæ kable. Je li usterka wystêpuje nadal nale y wezwaæ technika serwisu. Bå±d komunikacji (magistrala wyå±czona) Powa ne zakåócenie w magistrali CAN. Dziaåanie: Sprawdziæ, czy do magistrali CAN nie podå±czono adnych wadliwych urz±dzeñ. Sprawdziæ kable. Je li usterka wystêpuje nadal nale y wezwaæ technika serwisu. VRD wysokiego napiêcia obwodu otwartego Napiêcie obwodu otwartego byåo zbyt wysokie. Dziaåanie: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe, aby zresetowaæ urz±dzenie. Je li usterka wystêpuje nadal nale y wezwaæ technika serwisu. bi14d1oa - 13 -
Kod usterki E 20 E29 E 41 Wyja nienie Wysoka indukcyjno æ w obwodzie spawania ródåo pr±du nie mo e dostarczyæ odpowiedniego pr±du, poniewa zmierzona indukcyjno æ w obwodzie spawania jest zbyt wysoka. Wskazanie usterki zostanie skasowane, je li pomiar indukcyjno ci wska e dostatecznie nisk± warto æ przy rozpoczêciu spawania. Mo na je równie skasowaæ, wyå±czaj±c zasilanie. Dziaåanie: Zastosowaæ krótsze kable spawania i dopilnowaæ, aby nie byåy zwiniête. Umie ciæ kabel spawania i kabel przyå±czeniowy obok siebie. Je li to mo liwe, indukcyjno æ mo na obni yæ spawaj±c za pomoc± krótszego åuku Je li usterka wystêpuje nadal nale y wezwaæ technika serwisu. Brak przepåywu wody chåodz±cej Zadziaåaå wyå±cznik monitoruj±cy przepåyw. Bie ±cy proces spawania zostaå zatrzymany i nie mo e byæ wznowiony. Dziaåanie: Sprawdziæ obieg wody chåodz±cej i pompê. Brak komunikacji z chåodnic± Przerwana komunikacja moduåu danych spawania z chåodnic±. Proces spawania zostaå zatrzymany. Dziaåanie: Sprawdziæ okablowanie. Je li usterka wystêpuje nadal, nale y wezwaæ technika serwisu. 6 ZAMAWIANIE CZÊ CI ZAMIENNYCH Czê ci zamienne mo na zamawiaæ u najbli szego przedstawiciela handlowego firmy ESAB (patrz ostatnia strona tej publikacji). bi14d1oa - 14 -
TA24 AC/DC Numer zamówieniowy Ordering no. 0459 773 885 Control panel Origot TA24 AC/DC 0459 944 170 Instruction manual SE 0459 944 171 Instruction manual DK 0459 944 172 Instruction manual NO 0459 944 173 Instruction manual FI 0459 944 174 Instruction manual GB 0459 944 175 Instruction manual DE 0459 944 176 Instruction manual FR 0459 944 177 Instruction manual NL 0459 944 178 Instruction manual ES 0459 944 179 Instruction manual IT 0459 944 180 Instruction manual PT 0459 944 181 Instruction manual GR 0459 944 182 Instruction manual PL 0459 944 183 Instruction manual HU 0459 944 184 Instruction manual CZ 0459 944 185 Instruction manual SK 0459 944 189 Instruction manual EE 0459 944 190 Instruction manual LV 0459 944 191 Instruction manual SI 0459 944 192 Instruction manual LT 0459 944 127 Instruction manual RU, GB 0459 839 024 Spare parts list Denomination Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com bi14o - 15 - Edition 091009
ESAB subsidiaries and representative offices Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna -Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85 BELGIUM S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28 THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120 DENMARK Aktieselskabet ESAB Herlev Tel:+4536300111 Fax:+4536304003 FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71 FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel:+33130755500 Fax:+33130755524 GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218 GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03 ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74 NORWAY AS ESAB Larvik Tel:+4733121000 Fax:+4733115203 POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20 PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277 SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel:+421744882426 Fax:+421744888741 SPAIN ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461 SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel:+4631509500 Fax:+4631509222 ESAB international AB Gothenburg Tel:+4631509000 Fax:+4631509360 SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55 North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313 BRAZIL ESAB S.A. Contagem -MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440 Asia/Pacific CHINA Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622 INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80 INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929 JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001 MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225 SINGAPORE ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel:+6568614322 Fax: +65 6861 31 95 SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864 UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63 Representative offices BULGARIA ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88 EGYPT ESAB Egypt Dokki -Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13 ROMANIA ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: +40 1 322 36 74 RUSSIA LLC ESAB Moscow Tel: +7 095 543 9281 Fax: +7 095 543 9280 LLC ESAB St Petersburg Tel: +7 812 336 7080 Fax: +7 812 336 7060 Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page www.esab.com HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel:+3612044182 Fax:+3612044186 ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel:+3902979681 Fax:+390297289181 THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44 CANADA ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79 MEXICO ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554 USA ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48 ESAB AB SE -695 81 LAXÅ SWEDEN Phone +46 584 81 000 www.esab.com 081016