T r a n s p o r t p n e u m a t y c z n y Transportem pneumatycznym nazywa się sposób transportu materiałów sypkich, w którym medium nośnym jest powietrze, czyli przemieszczanie materiału w rurociągu za pomocą bezpośredniego lub pośredniego działania dynamicznie przepływającego powietrza na transportowane cząstki materiału. Transport pneumatyczny dzieli się na mobilny i stacjonarny. Do mobilnego transportu pneumatycznego zalicza się transport materiałów sypkich w różnych obiektach przenośnych typu kontenery, pojemniki, naczepy. Poprzez stacjonarny transport pneumatyczny rozumie się urządzenia zabudowane na stałe w określonym miejscu. ZVVZ-Enven Engineering a.s. jest dostawcą stacjonarnego transportu pneumatycznego (dalej zwanego transportem pneumatycznym) w formie pod klucz jak również jego pojedynczych komponentów. Z a s t o s o w a n i e t r a n s p o r t u p n e u m a t y c z n e g o jako samodzielne urządzenia służące do transportu materiałów sypkich w najróżniejszych procesach technologicznych, przede wszystkim do transportu materiałów nielepkich, pylistych lub o drobnej ziarnistości, np. cementu, popiołu lotnego, wapienia, kaolinu, piasku odlewniczego itp. jako element uzupełniający odpylających systemów techniki powietrznej służących do transportu oddzielonych cząsteczek stałych w celu zmagazynowania i umieszczenia odpadów lub do transportu oddzielonych produktów do dalszej obróbki
R o d z a j e s t a c j o n a r n e g o t r a n s p o r t u p n e u m a t y c z n e g o Niskociśnieniowy Średniociśnieniowy Wysokociśnieniowy Transport w rynnach aeracyjnych Przykładem transportu niskociśnieniowego są mieszalniki eżektorowe. Odległości transportowe są ograniczone zastosowanym ciśnieniem powietrza transportującego. W przypadku transportu niskociśnieniowego zazwyczaj wydajność transportu wynosi 0,1-2 t/h dla odległości transportowych 30 40 m. W przypadku transportu średniociśnieniowego jako źródła powietrza transportowego stosowane są dmuchawy o ciśnieniu powietrza do 0,1 MPa a jako mieszalniki specjalne podajniki obrotowe. Elementami funkcyjnymi transportu wysokociśnieniowego są podajniki ślimakowe i komorowe. Podajniki ślimakowe, znane także jako pompy Fullera, są odpowiednie do stosowania w przypadku mniejszych wysokości budowlanych dla wydajności transportowej do 60 t/h oraz odległości do około 300 m. Nie nadają się jednak do transportu materiałów o właściwościach ściernych. W systemie transportu wysokociśnieniowego najczęściej stosuje się podajniki komorowe, których używa się do transportu większych ilości materiału na duże odległości. Wydajność transportu w zależności od zastosowanego podajnika wynosi 10 150 t/h w przypadku odległości aż do 1000 m. Transport materiału w rynnach aeracyjnych jest korzystny przede wszystkim z punktu widzenia oszczędności energii przeznaczonej na transport oraz zmniejszenia zużycia mechanicznego. Ten typ transportu jest odpowiedni do wydajności aż 400 t/h transportowanego materiału. Nachylenie rynny 4 10 %. Stosuje się w przypadku krótszych odległości transportowych tam, gdzie można wykorzystać różnicę poziomów. Wymienione systemy transportu pneumatycznego można uzupełnić o elementy transportu mechanicznego spełniając w ten sposób życzenia najbardziej wymagających klientów.
W y s o k o c i ś n i e n i o w y t r a n s p o r t p n e u m a t y c z n y System wysokociśnieniowego transportu pneumatycznego składa się z: urządzeń ułatwiających opróżnianie zbiorników magazynowych z transportowego materiału do urządzeń transportowych, tj. urządzenia napowietrzające zbiorniki, klapy zbiorników i pneumatyczny mechanizm odbierający; podajnika materiału, w którym transportowany materiał miesza się z powietrzem transportowym i jest potem przemieszczany rurociągiem transportowym do miejsca przeznaczenia; rurociągu transportowego łączącego miejsce pozyskiwania materiału z miejscem, do którego jest on transportowany, włącznie z rozgałęzieniami, złączami i zaworami rurociągu transportowego; urządzenia oddzielającego, które oddzieli transportowany materiał od powietrza transportowego i zapewni wymaganą czystość powietrza wypuszczanego do otoczenia; źródła powietrza transportowego uzupełnionego o elementy rozprowadzania powietrza w instalacji rurowej, armatury bezpieczeństwa, kontrolne, suszarki powietrza, oddzielacz wody i zbiornik powietrza. 1 2 6 14 4 9 8 5 7 3 10 17 11 12 11 1 Zbiornik magazynowy 2 Rurociąg napełniający 3 Napowietrzanie 4 Zamknięcie zbiornika magazynowego 5 Pneumatyczny mechanizm odbierający 6 Podajnik komorowy 7 Odpowietrzanie podajnika komorowego 8 Zamknięcie rurociągu transportowego 9 Rurociąg transportowy 10 Rozgałęzienie rurociągu transportowego 11 Zbiorniki eksploatacyjne 12 Urządzenie zabezpieczające 13 Urządzenia filtracyjne zbiornika 14 Instalacja rozprowadzania sprężonego powietrza 15 Zamknięcie zbiornika 16 Urządzenie napełniające 17 Oddzielacz wirowy 15 16 12 17 13
T r a n s p o r t p n e u m a t y c z n y w m i e s z a l n i k a c h System transportu pneumatycznego materiału za pomocą mieszalników jest odpowiedni dla suchych, sypkich, nielepkich materiałów transportowanych w trybie ciągłym w mniejszych ilościach do dalszej obróbki lub w celu zmagazynowania (np. transport oddzielonego popiołu lotnego w kotłowniach). Oddzielony materiał spada z lejów zsypowych do podajnika obrotowego, pod którym umieszczony jest mieszalnik zapewniający mieszanie powietrza z materiałem. Źródłem powietrza sprężonego jest wentylator lub dmuchawa. Odpowietrzanie zbiornika eksploatacyjnego (magazynowego) odbywa się przy pomocy urządzenia filtracyjnego umieszczonego na zbiorniku. Jego regeneracja zapewniona jest dzięki przedmuchiwaniu wentylatorem za pomocą przedmuchu zwrotnego komory odsysania. 1 Leje zsypowe oddzielaczy 2 Zbiornik eksploatacyjny (magazynowy) 3 Wentylator źródło powietrza transportowego 4 Wkładka tłumiąca 5 Rurociąg powietrza włącznie z elementami regulacyjnymi 6 Rozprowadzanie dodawanego powietrza włącznie z przesłonami ograniczającymi 7 Mieszalnik materiału 8 Podajnik materiału 9 Urządzenia filtracyjne zbiornika 9 1 1 2 5 6 7 8 4 3 T r a n s p o r t p n e u m a t y c z n y w r y n n a c h a e r a c y j n y c h W niektórych przypadkach korzystniejsze jest zastosowanie do transportu rynien aeracyjnych zamiast wysokociśnieniowego transportu pneumatycznego. Głównie w przypadku transportu na krótsze odległości, kiedy istnieją dogodne warunki oraz jest do dyspozycji przestrzeń do uzyskania niezbędnego nachylenia rynien transportowych. Urządzenie transportowe składa się w takim wypadku ze źródła sprężonego powietrza (najczęściej stacja wentylatorów), dopływu sprężonego powietrza z elementem regulacyjnym, właściwych rynien aeracyjnych włącznie z wlotami materiału, rozgałęzieniami, klapami wentylacyjnymi, wylotem materiału i odpowietrzeniem.
Rynna aeracyjna o budowie modułowej umożliwia różne warianty wykonania linii transportowej: wlot materiału w kilku miejscach, odgałęzienia, rozgałęzienia i wylot materiału, włącznie z otworami kontrolnymi, wlotem powietrza transportowego oraz odpowietrzaniem). 3 1 2 1 Lej zsypowy 2 Zamknięcie (zasuwa) 3 Podajnik materiału 4 Rynna aeracyjna 5 Stacja wentylatorów włącznie z filtrem powietrza 6 Dopływ powietrza włącznie z regulacją dopływu powietrza transportowego 7 Odpowietrzanie 7 5 6 4 G ł ó w n e e l e m e n t y f u n k c y j n e t r a n s p o r t u p n e u m a t y c z n e g o Podajniki komorowe wydajność transportowa aż 150 t/h temperatura transportowanego materiału maks. + 200 C rozmiary 0,16; 0,42; 0,63; 1; 3,15, 8 i 12 m 3 Podajniki obrotowe wydajność transportowa od 1,5 do 19 m 3 /h ubytek ciśnienia do 7 kpa temperatura transportowanego materiału maks. + 200 C rozmiary 200; 250; 315 i 400 mm Pneumatyczny mechanizm odbierający wydajność transportowa do 200 t/h temperatura transportowanego materiału od 120 do 200 C nadciśnienie do napowietrzenia mechanizmu od 40 do 150 kpa odbierającego
Rynny aeracyjne wydajność transportowa od 20 do 280 t/h temperatura robocza maks. + 250 C rozmiary 160; 250; 400 mm Rynny aeracyjne ciśnieniowe wydajność transportowa od 60 do 200 t/h temperatura robocza maks. + 250 C rozmiary D 200, DH 400 Urządzenia napowietrzające do zbiorników betonowych temperatura transportowanego materiału maks. + 250 C rozmiary według wymagań 5 200; 9 100 mm Urządzenia napowietrzające do silosów i zbiorników stalowych temperatura transportowanego materiału maks. + 250 C rozmiary według wymagań do silosów i zasobników w każdym rozmiarze W y p o s a ż e n i e u r z ą d z e ń t r a n s p o r t u p n e u m a t y c z n e g o Instalacje rozprowadzające rurociągu transportowego i powietrznego, armatury zabezpieczające, kontrolne i zamykające, suszarki powietrza i zbiorniki powietrza, rozgałęzienia grawitacyjne z klapą i segmentowe do rozdzielenia toku transportowanego materiału, silosy i zbiorniki włącznie wyposażenia w filtry, armatury ochronne i wskaźniki poziomu. Na podstawie specjalnych wymagań spółka ZVVZ-Enven Engineering dostarcza urządzenia specjalne do manipulacji i magazynowania materiałów sypkich.
K o m p l e t n y p r o g r a m d o s t a w urządzenia do oczyszczania gazów odpadowych z substancji zanieczyszczających w stanie stałym i gazowym urządzenia do transportu pneumatycznego materiałów sypkich urządzenia do klimatyzacji i wentylacji elektrowni jądrowych urządzenia do klimatyzacji budynków i wentylacji obiektów przemysłowych, kopalń, tuneli i metra W y b r a n e r e f e r e n c j e s t a c j o n a r n e g o t r a n s p o r t u p n e u m a t y c z n e g o Teplárna Písek, a.s. CZ - Písek, teplárna 1,5 t/h, 1996, niskociśnieniowy transport popiołu lotnego z lejów zsypowych elektrofiltra Heidelberg Cement CZ - Brno-Maloměřice, cementárna 60 t/h, 1997, podajnik komorowy, transport cementu z silosów Dalkia Česká republika, a.s. CZ - Třebovice, elektrárna 7,2 m 3 /h, 1998, podajnik komorowy, transport popiołu lotnego z lejów zsypowych elektrofiltra Sklopísek Střeleč, a.s. CZ - Střeleč, pískovna 250 t/h, 1998, korytka transportowe, wyładunek piasku do cystern samochodowych Talorm, a.s. CZ - Zábřeh, teplárna 180 kg/h, 1998, podajniki obrotowe, transport popiołu lotnego do zasobnika Dalkia Česká republika, a.s. CZ - Olomouc, teplárna 1998, korytka transportowe, opróżnianie popiołu lotnego z silosów ČEZ, a.s. CZ - Tisová, elektrárna IBAU M., 1998, podajniki ślimakowe, transport popiołu lotnego z lejów zsypowych elektrofiltra do silosów Vulkan a.s. CZ - Hrádek nad Nisou, gumárna 5 m 3 /h, 1998, średniociśnieniowy transport wapna z cystern do silosów i zasobników Heidelberg Cement CZ - Brno-Maloměřice, cementárna 1999, urządzenia napowietrzające, napełnianie silosów popiołem lotnym ČEZ, a.s. CZ - Temelín, jaderná elektrárna 15 t/h, 1999, transport wysokociśnieniowy, napełnianie silosów hydratem wapiennym ČEZ, a.s. CZ - Tisová, elektrárna 2000, korytka transportowe, napełnianie cystern samochodowych z silosów produktu odsiarczania Plzeňská energetika, a.s. CZ - Plzeň, teplárna 10 t/h, 2000, podajnik komorowy, transport popiołu lotnego z lejów zsypowych elektrofiltra do silosów Vodárenská a.s. CZ - Hosov, úpravna vody 20 t/h, 2000, stacja sprężarkowa, napełnianie silosów, napowietrzanie hydratu wapiennego Vulkan a.s. CZ - Hrádek nad Nisou, gumárna 5 m 3 /h, 2000, urządzenia napowietrzające, transport napowietrzonego wapna z silosów do zasobników CINERGETIKA Ú/L a.s. CZ - Ústí nad Labem, teplárna 8 t/h, 2001, podajnik komorowy, odbiór popiołu lotnego z silosów Duslo, a.s. SK - Šala, chemický závod 25 t/h, 2001, transport średniociśnieniowy, odbiór dolomitu z wagonów RAJ do silosów ČEZ, a.s. CZ - Dětmarovice, elektrárna 2001, podajnik komorowy, transport popiołu lotnego od Lungstömów do silosów Sokolovská uhelná a.s. CZ - Vřesová, elektrárna 32 t/h, 2001, podajnik komorowy, napełnianie silosów popiołem lotnym OKD, OKK, a.s. CZ - Ostrava, koksovna Svoboda 15 t/h, 2001, podajnik komorowy, transport pyłów z odpylania koksu SEVEROFRUKT, a.s. CZ - Trávčice, potravinářský průmysl 500 kg/h, 2001, niskociśnieniowy transport suszonych warzyw do zasobników Skloplast, a.s. SK - Trnava, chemička 3 t/h, 2001, podajnik komorowy, napełnianie silosów kalumnitem Mikrob Čebín a.s. CZ - Čebín, chemička 13 t/h, 2002, podajnik komorowy, transport pasz Ornela a.s. CZ - Desná, sklárna 5 t/h, 2002, wysokociśnieniowy transport piasku szklarskiego do zasobników Povážská cementáreň, a.s. SK - Ladce, cementárna 1,2 t/hod, 2002, niskociśnieniowy transport pyłów hydratu wapiennego z filtra mechanicznego do przewodu dymowego Kdynium, a.s. CZ - Kdyně, slévárna 2003, korytka transportowe, naprawa transportu piasku SILON a.s. CZ - Planá nad Lužnicí, chemička 1 t/h, 2003, niskociśnieniowy transport granulatu do technologii produkcyjnej 1.SčV, a.s. CZ - Kozičín, úpravna vody 20 t/h, 2004, filtracja, urządzenie napowietrzające, stacja sprężarkowa, magazyn hydratu wapiennego SILON a.s. CZ - Planá nad Lužnicí, chemička 1 t/h, 2004, niskociśnieniowy transport granulatu do technologii produkcyjnej Skloplast, a.s. SK - Trnava, chemička 2-3 t/den, 2004, wysokociśnieniowy podajnik komorowy, transport hydratu wapiennego z lejów zsypowych filtra Schwan - Stabilo ČR, s.r.o. CZ - Český Krumlov, výroba psacích potřeb 2005, stacja sprężarkowa, rozprowadzanie powietrza sprężonego w hali produkcyjnej Skloplast, a.s. SK - Trnava, chemička 2005, podajnik komorowy, transport pyłów z odpylania hydratu wapiennego z silosów filtra tkaninowego Sokolovská uhelná a.s. CZ - Vřesová, elektrárna 9 t/h, 2005, podajnik komorowy i urządzenie napowietrzające, transport popiołu lotnego z lejów zsypowych elektrofiltra, przeładunek do cystern samochodowych GUP Tádžikcement TJK - Dušanbe, cementárna 50 t/h, 2005, podajnik komorowy, transport cementu od pieca cementowego do silosu Železárny a drátovny Bohumín, a.s. CZ - Ostrava-Bohumín, železárna 1,5 t/h, 2005, podajnik komorowy, zasobowanie lokomotyw piaskiem ASA Steel Industries Trading RU - Asha, hutě 240 kg/h, 2005, niskociśnieniowy transport pyłów koksowych z lejów zsypowych filtra tkaninowego, peletowanie, załadunek na samochody Sokolovská uhelná a.s. CZ - Vřesová, elektrárna 20 t/h, 2006, transport pyłu węglowego za pomocą pomp Fullera i przechowywanie Dalkia Česká republika, a.s. CZ - Ústí nad Labem, teplárna 11-15 t/h, 2007, transport popiołu lotnego z lejów zsypowych elektrofiltra za pomocą przenośników ślimakowych, wysokociśnieniowy transport z silosu przejściowego i ciągów tylnych Teplárna Tábor, a.s. CZ - Tábor, teplárna 19 m 3 /h, 150 t/h, 2007, wysokociśnieniowy transport popiołu lotnego z lejów zsypowych elektrofiltra do silosów poprzez podajniki komorowe i wyładunek do drogowych kontenerów transportowych ZVVZ-Enven Engineering, a.s. Sažinova 1339 399 01 Milevsko Republika Czeska Tel.: +420 382 551 111* Fax: +420 382 522 158 E-mail: info@zvvz-enven.cz www.zvvz-enven.cz