Spis treści płyt DVD. Systemu ZERO-OSN do wersji 1.82. Płyta DVD - 1 czas 1.58.30 Podstawy obróbki skrawaniem i narzędzia



Podobne dokumenty
Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Gałęzie przemysłu, w których jesteśmy partnerem

WSZECHSTRONNOŚĆ: Nie bazujemy tylko na tradycji. Systematycznie wprowadzamy innowacyjne rozwiązania do naszych produktów, modernizujemy

Przygotowanie do pracy frezarki CNC

Podstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 4. Instrukcja laboratoryjna

PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI

Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

WZORU UŻYTKOWEGO q Y1 [2\\ Numer zgłoszenia:

Opracował; Daniel Gugała

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa

Obrabiarki sterowane numerycznie i centra obróbkowe

TZL 420 TOKARKA KŁOWA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ

Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH. Nr ćwiczenia: 1. Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn

Poradnik tokarza / Karol Dudik, Eugeniusz Górski. wyd. 12 zm., 1 dodr. (PWN). Warszawa, Spis treści


Programowanie obrabiarek CNC. Nr 5

Tematy prac dyplomowych magisterskich kierunek MiBM

VI. Normowanie czasu robót na tokarkach rewolwerowych

TCE 200 / TCE 250 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

Tokarka CNC z możliwością frezowania TBI TC 500 SMCY

Klasyfikacja metod kształtowania powierzchni w oparciu o sposób tworzenia I i II linii charakterystycznej [1]

TCF 160 / TCF 200 / TCF 224 / TCF 250 TCF 275 / TCF 300 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

KURSY I SZKOLENIA Z ZAKRESU OBRÓBKI SKRAWANIEM

Poradnik GARANT OBRÓBKA SKRAWANIEM wiercenie gwintowanie pogłębianie rozwiercanie dokładne cięcie frezowanie toczenie mocowanie

Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC.

Technik mechanik

Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC.

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia

PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO WAŁKA STOPNIOWEGO.

TRB 115 / TRB 135 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

Laboratorium Maszyny CNC. Nr 4

MOŻLIWOŚCI OBRÓBKI W ZAKŁADZIE PRODUKCYJNYM ZAFAMA W ZAWIERCIU

Frezarka uniwersalna

Maszyny do obróbki czopów kulowych

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

KURSY I SZKOLENIA Z ZAKRESU OBRÓBKI SKRAWANIEM

Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19. Podstawy konstrukcji maszyn. Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA

TCF 160 CNC TCF 200 CNC TCF 224 CNC TCF 250 CNC TCF 275 CNC TCF 300 CNC

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 201 CZĘŚĆ PISEMNA

Nazwa obrabiarki. 1 Centrum poziome 4-osiowe H6B ze stołem obrotowym, sterowanie Fanuc 0iMC (Mitsui Seiki Japonia)... 2

PROGRAM NAUCZANIA. Obejmującego 120 godzin zajęć realizowanych w formie wykładowo ćwiczeniowej i zajęć praktycznych

Podstawy Konstrukcji Maszyn. Wykład nr. 2 Obróbka i montaż części maszyn

TRP 63 / TRP 72 / TRP 93 / TRP 110 TOKARKI KŁOWE

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 7

Historia Avanti-Tools

WPŁYW WYBRANYCH USTAWIEŃ OBRABIARKI CNC NA WYMIARY OBRÓBKOWE

TECHNOLOGIA MASZYN. Wykład dr inż. A. Kampa

Tokarka ze skośnym łożem TBI TC 300 Compact

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT2B-160 CNC WT2B-200 CNC

ĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA FREZARCE OBWIEDNIOWEJ

Szczególne elementy do ćwiczenia: cykle toczenia wzdłużnego zgrubnego konturu wewnętrznego i zewnętrznego, cykle wiercenia i nacinania gwintu.

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia

KURSY I SZKOLENIA Z ZAKRESU OBRÓBKI SKRAWANIEM

MiBM II stopień (I stopień / II stopień) akademicki (ogólno akademicki / praktyczny) kierunkowy (podstawowy / kierunkowy / inny HES)

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA W RAMACH CZĘŚCI I

Wykonanie ślimaka ze zmiennym skokiem na tokarce z narzędziami napędzanymi

Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT / 4000

QM MILL & QM MAX nowa generacja japońskich głowic high feed.

Projektowanie Procesów Technologicznych

T E M A T Y Ć W I C Z E Ń

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 2

Przykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora

PL B1. R&D PROJECT SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Łódź, PL BUP 26/12

Tokarka ze skośnym łożem TBI TC 300 Compact SMC

Obrabiarki CNC. Nr 10

Sposób kształtowania plastycznego wałków z wieńcami zębatymi

12 Frezy HSS 12. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

Formularz cenowy: Cena jednostkowa Ilość BRUTTO za sztuk 1 sztukę (w zł)

Trzpieniowe 6.2. Informacje podstawowe

Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie

Wiercenie kształtowe. Wiertła kształtowe z płytkami wymiennymi. Wiertła pełnowęglikowe

Automaty tokarskie wzdłużne swiss type

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT3B-250 CNC. Max. moment obrotowy wrzeciona. Max. długość obrabianego otworu

Analiza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego

Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE GWINTOWANIE WYTACZANIE ROZWIERCANIE ADAPTERY DO ZASTOSOWAŃ OBROTOWYCH

OBSŁUGA TOKARKI CNC W UKŁADZIE STEROWANIA SINUMERIK 802D. II. Pierwsze uruchomienie tokarki CNC (Sinumerik 802D)

Centra. tokarskie DUGARD 100. ze skośnym łożem. DUGARD

WYKAZ MASZYN I URZĄDZEŃ DO UPŁYNNIENIA (stan na dzień r.)

T E M A T Y Ć W I C Z E Ń

Program kształcenia kursu dokształcającego

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 21/13

Projekt nr POIG /09. Tytuł: Rozbudowa przedsiębiorstwa w oparciu o innowacyjne technologie produkcji konstrukcji przemysłowych

FUNKCJE INTERPOLACJI W PROGRAMOWANIU OBRABIAREK CNC

Ćwiczenie OB-1A POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Temat: Opracowali: dr inż. W. Froncki i mgr inż. R.

Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT 480

Transkrypt:

Spis treści płyt DVD Systemu ZERO-OSN do wersji 1.82 Płyta DVD - 1 czas 1.58.30 Podstawy obróbki skrawaniem i narzędzia 1. Tworzenie i usuwanie wióra czas 5.52 Fragmenty filmu obrazują (w dużym powiększeniu) przebieg tworzenia wióra oraz powstawanie różnego jego rodzaju. 2. Tworzenie wióra, parametry łamania wióra czas 8.21 Prezentowane wykresy obrazują zależność rodzaju wióra od grubości warstwy skrawanej (oś pionowa) i posuwu (oś pozioma). Pomiędzy liniami ciągłymi zawarte są parametry skrawania przy równoczesnym użyciu chłodziwa, natomiast linie przerywane obrazują zakres najkorzystniejszych parametrów skrawania bez użycia chłodziwa. Warto zwrócić uwagę na zmianę rodzaju wióra przy zmieniających się parametrach skrawania. 3. Toczenie - podstawowe operacje czas 10.55 Film składający się z 28 krótkich części prezentujących podstawowe operacje obróbkowe przeprowadzane na tokarce o sterowaniu numerycznym. Przykłady prezentują podstawy obróbki a, w szczególności takie oreracje jak: toczenie zgrubne, toczenie czoła detalu, toczenie fazy i łuku, toczenie zagłębienia przy różnej grubości skrawania, różnych kierunkach obróbki, wartościach posuwu oraz różnymi narzędziami. 4. Nacinanie gwintów narzędzia do nacinania gwintów na tokarkach czas 9.56 Zaprezentowana została technologia nacinania gwintu zewnętrznego i wewnętrznego prawego i lewego o różnych przekrojach, film prezentuje również noże oraz płytki wymienne do gwintowania. Warto zwrócić uwagę na różnicę czasu obróbki przy nacinaniu gwintu nożem podwójnym i nożem z jednym ostrzem. 5. Wiercenie z zastosowaniem wierteł składanych czas 9.07 Film przedstawia różne konstrukcje wierteł z płytkami wymiennymi i ich zastosowanie do wysokowydajnego wiercenia, warto zwrócić uwagę na: sposób doprowadzenia chłodziwa i usuwania wiórów stosunek głębokość wieronych otworów do ich średnicy sposób mocowania i kształt płytek stosowanych w wiertłach wiertła specjalne do otworów o dużej średnicy i kształtowe wiertła wieloostrzowe 6. Prezentacja noży tokarskich MDT produkcji SECO czas 5.25 Zaprezentowano nowoczesny nóż tokarski o uniwersalnym zastosowaniu, kształt płytki nożowej oraz sposób jej zamocowania. Przedstawiono przykłady zastosowania narzędzi MDT. Warto zwrócić uwagę na wysokie parametry skrawania. Instrukcja obsługi Systemu ZERO-OSN do wersji 1.71 strona 1

7. Prezentacja narzędzi tokarskich DO GRIP produkcji ISCAR czas 6.50 Przedstawiono szerokie zastosowanie nowoczesnych noży tokarskich pracujących jako narzędzia wielokierunkowe o uniwersalnym zastosowaniu, pokazano kształt płytki nożowej oraz sposób jej zamocowania zwracając uwagę na siły działające na narzędzie. Przedstawiono proces przecinania detalu na tokarce, wcinania promieniowego, obróbkę złożonego profilu, wykonywanie podcięć za pomocą narzędzi o płytkach kształtowych. 8. Porównanie noży tokarskich ISO i HELI GRIP produkcji ISCAR czas 12.02 Film przedstawia operacje tokarskie wcinania czołowego nowoczesnymi narzędziami HELI GRIP oraz dla porównania te same operacje wykonywane konwencjonalnymi narzędziami ISO. Porównuje czas wykonania operacji, ilość użytych narzędzi, technologiczne możliwości zastosowania narzedzi. 9. Prezentacja narzędzi tokarskich HELI FACE produkcji ISCAR czas 5.05 Film prezentuje noże tokarskie do wcinania czołowego zwracając uwagę na problemy technologiczne powstające przy tego rodzaju obróbce. Przedstawia narzędzia i płytki nożowe z uwzględnieniem wielokierunkowości ich działania. Przedstawia między innymi noże specjalne do wcinania czołowego oraz noże z płytkami kształtowymi, noże tokarskie do wykonywania podcięć w otworach. Film pokazuje m.in przykład nacinania spirali na czole wałka. 10. Frezowanie - podstawowe operacje czas 11.08 Film przedstawia ogólny widok frezarki sterowanej numerycznie, rysunek techniczny, na podstawie którego wykonywany jest detal z zaznaczonym podziałem warstw skrawanych podczas obróbki oraz obróbkę datalu. Przedstawiona między innymi takie operacje frezarskie jak: frezowanie płaszczyzn, frezowanie bocznych powierzchni detalu, frezowanie kanałka frezem palcowym, frezowanie kanałka bocznego i czołowego i inne. Warto zwrócić uwagę na konstrukcją głowic frezarskich. 11. Prezentacja narzędzi frezarskich OCTOMILL produkcji SECO czas 6.15 Film prezentuje frezy i głowice frezarskie OCTOMILL wyposażone w ośmiokątne płytki wymienne, prezentacja narzędzi poparta jest w licznymi przykładami obróbki. 12. Prezentacja narzędzi frezarskich HELI MILL produkcji ISCAR czas 4.25 Przykład zawiera między innymi: porównanie czasu obróbki przy zastosowaniu parametrów obróbki zalecanych dla współczesnych narzędzi frezarskich z płytkami wymiennymi i dla typowego freza palcowego 13. Prezentacja narzędzi frezarskich HELI QUAD produkcji ISCAR czas 12.36 Film przedstawia duży asortyment frezów o różnej konstrukcji, średnicach i zastosowanych płytkach wymiennych. Porównuje je z typowym frezem palcowym. Przedstawia szereg zastosowań narzędzi frezarskich HELI QUAD. 14. Prezentacja narzędzi frezarskich MINIMASTER produkcji SECO czas 8.21 Film prezentuje zastosowanie wielofunkcyjnych mikrofrezów do obróbki wykańczającej w wersji dwu lub trzyostrzowej. Przedstawia między innymi wygląd końcówki wymiennej, sposób mocowania w oprawce, różne typy oprawek, chłodzenie narzędzia oraz liczne zastosowania praktyczne. Instrukcja obsługi Systemu ZERO-OSN do wersji 1.82 strona 2

Płyta DVD - 2 czas 1.33.30 Przykłady obróbki na tokarkach sterowanych numerycznie 1. Przykłady obróbki do programów CNC zawartych w Systemie ZERO-OSN czas 1.08.06 Ponad 60 minutowy blok krótkich filmów prezentujących obróbkę detali do pięćdziesięciu przykładowych programów obróbczych CNC zawartych w Systemie ZERO-OSN, Każdy przykład wyposażony jest we własną czołówkę, w której podano numer programu CNC zgodny z numerem przykładu zawartego w Spisie programów Systemu ZERO-OSN, nazwę i numer rysunku. W niektórych przykładach podana została grupa materiałowa i przedstawiony schemat obróbki detalu, podczas obróbki podawane są symbole noży i parametry skrawania do każdego zabiegu. Ten fragment filmu przeznaczony jest do prezentacji wraz jednoczesnym pokazem symulacji obróbki w Systemie ZERO-OSN (funkcja o symbolu 22). Rysunki techniczne obrabianych detali znaleźć można w zestawie rysunków technicznych w Instrukcji do Systemu ZERO-OSN. Opisy programów znajdują się w Instrukcji w rozdziale 6. przykłady 1do 29 czas 12.14 zawierają podstawy obróbki: toczenie zgrubne, toczenie czoła detalu, toczenie fazy i łuku, toczenie zagłębienia przy różnej grubości skrawania, różnych kierunkach obróbki, wartościach posuwu oraz różnymi narzędziami przykłady 30 do 44 czas 36.02 prezentują proste toczenie kształtowe przykłady 45 do 50 czas 19.50 przedstawiają skomplikowane technologicznie, złożone przykłady toczenia kształtowego detali o skomplikowanych kształtach z użyciem wielu narzędzi 2. Toczenie - przykład obróbki wysokowydajnej wałka czas 2.22 Przykład przedstawia wysokowydajną obróbkę wałka wykonanego z miękkiego materiału. Warto zwrócić uwagę na równoczesną obróbkę detalu narzędziami z dwóch niezależnie sterowanych głowic. 3. Toczenie - przykład obróbki odlewu czas 1.53 Filmy obrazują technologię toczenia odlewów, podaja parametry skrawania. 4. Toczenie - przykład obróbki materiału trudnoobrabialnego czas 2.55 Przykład przedstawia wysokowydajną obróbkę odkuwki wykonanej z materiału trudnoobrabialnego. Warto zwrócić uwagę na równoczesną obróbkę detalu narzędziami z dwóch niezależnie sterowanych głowic oraz zastosowane chłodzenie (odprowadanie wiórów) powietrzem. 5. Toczenie - przykład obróbki ciężkiej wału czas 1.40 Film prezentuje obróbkę wału na obrabiarce ciężkiej. Warto zwrócić uwagę na grubość warstwy skrawanej i wielkość powstającego wióra oraz na gabaryty obrabiarki i narzędzia. 6. Toczenie - przykład obróbki na tokarce karuzelowej czas 3.01 Film prezentuje obróbkę na tokarce karuzelowej KNA 110/135 o średnicy stołu 1600 mm. Zaprezentowano obróbkę kształtową, wykańczającą zewnętrznego profilu. Instrukcja obsługi Systemu ZERO-OSN do wersji 1.82 strona 3

7. Toczenie - przykład obróbki kształtowej (lichtarz) czas 2.24 Film pokazuje obróbkę kształtową wieloma nożami. Należy zwrócić uwagę na wielozadaniowość noży tokarskich z płytkami okrągłymi (wstępne toczenie powierzchni, planowanie czoła oraz obróbka wykańczająca). 8. Toczenie - przykład obróbki kształtowej (kielich) czas 9.08 Film przedstawia przykład obróbki kształtowej z dwóch niezależnie sterowanych głowic, obróbka prowadzona wieloma nożami tokarskimi i frezami. Warto zwrócić uwagę na: równoczesną obróbkę detalu narzędziami z dwóch niezależnie sterowanych głowic automatyczną wymianę narzędzi w głowicy narzędzia obrotowe z własnym źródłem napędu zainstalowane na głowicy obrabiarki sterowanie kątem obrotu wrzeciona (blokowanie wrzeciona w dowolnym położeniu) Instrukcja obsługi Systemu ZERO-OSN do wersji 1.82 strona 4

Płyta DVD - 3 czas 1.03.00 Przykłady obróbki na frezarkach sterowanych numerycznie 1. Przykłady zastosowania nowoczesnych narzędzi frezarskich czas 12.41 Film prezentuje przegląd zastosowań wielu nowoczesnych narzędzi frezarskich przeznaczonych do różnego rodzaju obróbki. Pokazane są poszczególne narzędzia, parametry obróbki i przykładowe ich zastosowania. 2. Frezowanie narzędziami Super TURBO produkcji SECO czas 2.37 Film prezentuje frezy i głowice frezarskie Super TURBO, które dzięki specjalnemu kształtowi płytki wymiennej pozwalają na wysokowydajną obróbkę. Pracę narzędzi pokazują przykłady ich zastosowania do różnego rodzaju obróbki. 3. Prezentacja narzędzi frezarskich HELI BALL produkcji ISCAR czas 3.06 Film jest prezentacją całego asortymentu narzędzi frezarskich do kopiowania. Zastosowanie narzędzi przedstawiono na przykładzie obróbki formy. 4. Obróbka formy frezami Minimaster produkcji SECO czas 3.55 Film przedstawia zastosowanie wielofunkcyjnych narzędzi MINIMASTER do obróbki zgrubnej i wykańczającej niewielkich detali (obróbka formy). Przedstawia także symulację komputerową poszczególnych faz procesu obróbki. Warto zwrócić uwagę na bardzo wysokie parametry skrawania. 5. Frezowanie skomplikowanych kształtów (śruba z nakrętką) czas 16.02 Film prezentuje możliwości wykonywania dowolnych kształtów (w tym również gwintów) na frezarkach CNC. Warto zwrócić uwagę na konstrukcję freza do gwintowania oraz na sposób przeprowadzenia zabiegu gwintowania. 6. Frezowanie skomplikowanych kształtów (końcówka wałka) czas 2.05 Na filmie przedstawiono obróbkę bardzo złożonej geometrycznie powierzchni. Zwracają uwagę zsynchronizowane przez układ sterowania, wykonywane jednocześnie w wielu osiach ruchy detalu i narzędzia. 7. Frezowanie skomplikowanych kształtów (wał korbowy) czas 10.22 Film przedstawia obróbkę złożonej geometrycznie powierzchni wału korbowego składającego się z wielu ustawionych mimośrodowo walców. Zwracają uwagę zsynchronizowane przez układ sterowania, wykonywane jednocześnie w wielu osiach ruchy detalu i narzędzia. Film przedstawia także symulację komputerową poszczególnych faz procesu technologicznego. 8. Obróbka formy na obrabiarce CNC czas 6.23 Film przedstawia kompletny proces obróbki formy o skomplikowanym kształcie na frezarce CNC. Zawiera prezentację obróbki zgrubnej i wykańczającej oraz obrazuje użyte narzędzia. Przedstawia także symulację komputerową poszczególnych faz procesu technologicznego. 9. Frezowanie bardzo dużych detali czas 3.41 Film prezentuje obróbkę fragmentu koła zębatego. Detal o długości ponad 10 m zamocowany jest w za pomocą szeregu specjalnych uchwytów w wielu miejscach na stole centrum frezarskiego. Proces obróbki tak dużego elementu zazwyczaj trwa nieprzerwanie kilka dni. Instrukcja obsługi Systemu ZERO-OSN do wersji 1.82 strona 5

Płyta DVD - 4 czas 1.27.45 Obrabiarki sterowane numerycznie 1. Osprzęt i wyposażenie centrum tokarskiego czas 8.58 Prezentacja obejmuje krótkie przedstawienie działania i omówienie najczęściej stosowanych elementów wyposażenia centrum tokarskiego do których należą: sterowana programem obróbczym podtrzymka, narzędzia obrotowe instalowane na głowicy rewolwerowej, wrzeciono przechwytujące, automatyczny zmieniacz detali pozwalający na prace ciągłą obrabiarki, wytaczadło instalowane na koniku tokarskim. Film wspomina również o współpracy obrabiarki z typowym wielozadaniowym robotem przemysłowym. 2. Prezentacja obrabiarek produkcji Andrychowskiej Fabryki Maszyn czas 7.40 Film prezentuje aktualnie produkowane w Andrychowskiej Fabryce Maszyn tokarki sterowane numerycznie. Tokarki i centra tokarskie zostały przedstawione w postaci slajdów z komentarzem. Dalsza część filmu przedstawia bogaty osprzęt tych maszyn (konik, podtrzymka i inne) oraz wyposażenie specjalne (miedzy innymi automatyczny zmieniacz detali). Na uwagę zasługuje centrum tokarsko frezarskie z wrzecionem przechwytującym oraz obrotowymi narzędziami mocowanymi na głowicy. 3. Dwugłowicowe centrum tokarskie czas 7.43 Film przedstawia nowoczesne centrum tokarskie wyposażone w dwie niezależnie sterowane głowice, magazyn narzędzi, narzędzia obrotowe mocowane na głowicy pozwalające na obróbkę frezarska. Początkowa część filmu przedstawia przygotowanie obrabiarki do pracy, w tym ustawianie narzędzi w zewnętrznym przyrządzie ustawczym. 4. Tokarka do kolejowych zestawów kołowych RAFAMET S.A. czas 11.11 Film prezentuje tokarkę specjalną UDA112N i UDA 125N produkcji Fabryki Obrabiarek RAFAMET S.A. do obróbki kolejowych zestawów kołowych. Warto zwrócić uwagę na szeroki zakres czynności pomocniczych wykonywanych przez maszynę automatycznie: zamontowanie detalu, dokonanie wstępnych pomiarów, obróbka, sprawdzenie dokładności wykonania, demontaż detalu z obrabiarki, odprowadzenie gotowego wyrobu do magazynu. 5. Tokarka do kolejowych zestawów kołowych podtorowa RAFAMET S.A. czas 8.46 Zaprezentowano tokarkę specjalną UGD150N UGE150N produkcji Fabryki Obrabiarek RAFAMET S.A. do obróbki kolejowych zestawów kołowych bez ich demontażu z wagonu lub lokomotywy, obrabiarka dokonuje automatycznie wstępnych pomiarów, następnie wykonuje obróbkę i sprawdza dokładność wykonania. 6. Porównanie tokarek konwencjonalnej i sterowanej numerycznie czas 7.40 Zaprezentowano tokarkę UBB 112 do zestawów kołowych produkowaną przez Fabrykę Obrabiarek RAFAMET S.A. w dwóch wersjach : konwencjonalnej i zmodernizowanej, sterowanej numerycznie. Przedstawiono zalety i wady obu typów obrabiarek, porównano wydajność, stopień automatyzacji procesu technologicznego oraz skomplikowania obsługi. 7. Prezentacja obrabiarek produkcji Fabryki Obrabiarek MECHANICY Pruszków czas 10.43 Zaprezentowano obrabiarki produkowane przez Fabrykę Obrabiarek MECHANICY Pruszków a wśród nich frezarki sterowane numerycznie, centra obróbkowe pionowe i poziome, pokazano zakres zastosowań obrabiarek i ich charakterystyczne cechy takie jak automatyczną wymianą narzędzia, stół obrotowy, zmieniacz palet, przedstawiono wyroby produkowane na centrach obróbczych Instrukcja obsługi Systemu ZERO-OSN do wersji 1.82 strona 6

8. Prezentacja obrabiarek produkcji Fabryki Urządzeń Mechanicznych PORĘBA czas 15.42 Film prezentuje tradycje Fabryki Urządzeń Mechanicznych PORĘBA oraz aktualnie produkowane obrabiarki sterowane numerycznie oraz konwencjonalne, maszyny zostały przedstawione z podaniem ich parametrów technicznych oraz wyposażeniem specjalnym. 9. Elastyczna linia produkcyjna zainstalowana w SECO Tools SAAB Szwecja czas 7.00 Zaprezentowano elastyczną linię produkcyjną składającą się z frezarki, robota manipulatora, urządzeń do pomiaru i selekcji detali, palet z materiałem i wyrobami gotowymi. Linia obsługiwana jest bez ingerencji człowieka, pozwala na produkowanie dowolnych detali o zbliżonych kształtach w dowolnej kolejności. Instrukcja obsługi Systemu ZERO-OSN do wersji 1.82 strona 7