WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA M. Gabrylewski * J. Gąsienica - Samek * I. Łsik MECHANICZNA TECHNOLOGIA METALI WYBRANE MATERIAŁY DO PSI Bibliteka Główna Wjskwej Akademii Technicznej S 5 ± IIIIIIIIIIII 07-003634 OOOO WARSZAWA 1994
4.2.3. Dbór brabiarki Z przedstawineg planu peracyjneg wynika, że bróbkę wałków mżna będzie przeprwadzać na tkarce kłwej uniwersalnej lub prdukcyjnej w przypadku mcwania przedmitu w kłach lub na tkarce rewlwerwej w przypadku mcwania w uchwycie z jednej strny i pdparcia kłem z drugiej. Birąc pd uwagę wypsażenie warsztatu najczęściej jesteśmy zmuszeni wykrzystywać istniejące brabiarki. W labratrium Mechanicznej Technlgii Metali z dwóch wyżej wspmnianych typów znajdują się tkarki TUM35E1 i RVB40, z którymi studenci mają kazję zapznać się pdczas ćwiczeń labratryjnych. Charakterystyki tych brabiarek z punktu widzenia prjektwania prcesu technlgiczneg są zawarte w tablicy 4.2. 4.2.4. Ustalenie naddatków W parciu rysunek wyknawczy (rys. 4.21) raz przyjęty plan peracyjny (według danych zawartych w tablicy 13.21 - skrypt MTM), dla przedmitów średnicach d 10 + 18 mm, długści d 100 + 250 mm pdan w tablicy 4.3 naddatki na bróbkę i ich tlerancje. > i** <5 Cł O' 1 Rys. 4.22. Naddatki i wymiary bróbkwe
Wymiary materiału wyjściweg przyjmujemy równe 20 ± 0,5 mm (zgdnie z tablicą 13.5 - skrypt MTM). Rysunek 4.22 ilustruje naddatki i wymiary bróbkwe. Naddatki na bróbkę pwierzchni człwej (planwanie) przyjmujemy (z tablicy 13.23 - skrypt MTM) w zależnści d rdzaju bróbki: 1,1 dla tczenia zgrubneg 0,9 dla tczenia kształtująceg 2,0 łącznie dla planwania W wariancie tczenia z pręta w uchwycie z pdparciem kłem pwyższe rzliczenie dtyczy pierwszeg zabiegu, a każde dcięcie gtwej sztuki i rzpczęcie następnej wymaga tylk naddatku na zabieg przecinania, czyli 2,0 mm. W pierwszym przypadku, przy tczeniu w kłach, dcinki, na jakie należy ciąć pręt, będą sumą długści nminalnej wałka 110 mm i pdwjnej wartści naddatku 4 mm, czyli 114 mm. W drugim przypadku, naddatek dla pierwszej sztuki będzie wynsił 110 + 2 + 2=114 mm, a dla następnych 110 + 2 = 112 mm. Przyjmując długść wyjściwą pręta 6 m, d wytczenia 100 sztuk wałków będą ptrzebne 2 pręty tej długści. 4.2.5. Określenie warunków skrawania A. Dla tczenia zgrubneg, które będziemy przeprwadzali nżem z częścią rbczą ze stali szybktnącej. Głębkść skrawania g Wyliczny naddatek na tczenie zgrubne równy 3 mm daje nam głębkść skrawania równą g = 1,5 mm Psuw p Psuw dpuszczalny mże być graniczny dpuszczalną siłą skrawania wyliczaną z czterech pdstawwych graniczeń: - maksymalneg mmentu skrawania P dp = 2MJd [N] (4.1) dla tkarki TUM35E1 mment maksymalny wynsi 300 Nm i dla d = 20 mm P d0d = 30000 N
- dpuszczalnej siły psuwwej P*, P = 4P X [N] (4.2) dla tkarki TUM35E1 siła psuwwa wynsi 4900 N, czyli - wytrzymałść trznka nża Pdn dp = 19600 N p^ = (bh 2 m W )k g [N] (4.3) gdzie: b - szerkść przekrju trznka nża (20 mm); h - wyskść przekrju trznka nża (20 mm); w - wysięg nża równy 1,5 ^ 2 h (przyjęty 2h); k t - dpuszczalne naprężenia zginające dla stali knstrukcyjnej (nóż łączny) równe 196 MPa, a więc - ugięcia wałka pd wpływem siły dprwej fy = 0,424P y X > /Ed<fy 'y dp (4.4) gdzie: f ydp - dpuszczalne ugięcie, dla tczenia zgrubneg przyjmuje się 0,001 d; A, = l/d - smukłść wałka: 1) 110/17; 2) 135/17; P y - siła dprwa przyjmwana jak 0,4 + 0,6 P z. Dla warunku f dp = 0,001d = 0,017 jej wartść wynsi dpwiedni: 1) 504 N; 2) 273 N. Przyjmując P y = 0,5 P, trzymujemy P dp = 2 P y. Stąd jej wartści dla dpwiednieg wariantu wynszą 1) Pfr. = 1008 N 2) P dp = 546 N Jak wynika z pwyższych bliczeń, wartść siły dpuszczalnej bliczna z graniczenia dpuszczalneg ugięcia wałka jest najmniejsza i t na granicza wartść psuwu dpuszczalneg.
Jeśli gólny wzór na wartść siły bwdwej skrawania przekształcimy i w miejsce siły bwdwej wstawimy najmniejszą z blicznych wyżej sił dpuszczalnych (w naszym przypadku bliczną z graniczenia dpuszczalneg ugięcia wałka - dwa warianty), t trzymamy zależnść na psuw dpuszczalny przy tczeniu Cp, 8' K, [mm/br] (4.5) i p przyjęciu danych: - gemetrii strza - K r = 45 ; K r ' = 10 ; y 0 = 20 ; X, = 0 ; r = 2 mm; h p = 2 mm; - materiał brabiany: stal 45; - stała C P = 1962; - wykładniki e z = 1 i u z = 0,75; 1) P^ = 0,25 mm/br 2) P dp = 0,112 mm/br Okreswa prędkść skrawania v T Prędkść skrawania bliczamy z gólnej pstaci pmiędzy kreswą prędkścią skrawania a pzstałymi parametrami skrawania i kresem trwałści strza T C v v t= < u m B r [m/min] (4.6) g v p't Z tablicy 4.4, mżna kreślić stałe i wykładniki ptęg d wyliczania kreswej prędkści skrawania raz z tablicy 4.6, wartść współczynnika B x. Dla naszeg przypadku p przyjęciu wartści: C v = 20,8; e v = 0,25; u v = 0,54; m = = 0,125; B T = 1,0 i p = 0,28 (wariant 1-TUM35E1) lub p = 0,125 (wariant 2-RVB40) mamy 1) v T = 22,4m/min' 2) v T = 34,6m/min Wyznaczenie prędkści brtwej n Prędkść brtwą wyznaczamy z gólneg wzru fizyczneg w ruchu brtwym dla znanej średnicy tczenia n = 1000 v / 7td [br/min] (4.7)
dla d = 17 mm 1) n = 419 br/min 2) n - 648 br/min Najbliższe mniejsze brty wrzecina przy uwzględnieniu zasad stpniwania prędkści brtwych wynszą 1) n = 355 br/min 2) n = 500 br/min Krekta kreswej prędkści skrawania v T kresu trwałści strza T v 2 = tón/1000 [m/min] (4.8) 1) v 2 = 19 m/min 2) v 2 = 27 m/min T 2 = (v 1 /v 2 ) s T i = (n i /r h ), T l 4.9) Przyjmując: 1) n, = 419 br/min; n 2 = 355 br/min 2) n, = 648 br/min; n 2 = 500 br/min raz s = 48 mamy 1) T 2 = 226 min 2) T 2 = 478min Obliczenie sity skrawania P z P z = C Pi g'-p u 'K i (4.10) dla: g = 1,5 mm; C P = 1962; e, = 1; u 2 = 0,75; K ; = 1 i 1) p = 0,28; 2) p = 0,125 1) P t = 1133 N 2) P z = 619 N Obliczenie mcy skrawania N e Efektywną mc skrawania blicza się ze wzru N e = P z v/60000 [kw] (4.11) P pdstawieniu wartści: 1) P z = 1133 N i v = 19 m/min lub 2) P z = 619 N i v = 27 m/min mamy 1) N t = 0,36 kw 2) N e = 0,28 kw
P uwzględnieniu sprawnści układu napędweg tkarki (0,7 + 0,8) wymagana mc silnika wynsi (dla r = 0,75) Stąd = (4.12) 1) N s = 0,48 kw 2) N, = 0,37 kw Czas maszynwy t m t m = L/pn = (lj + l + l w )/pn (4.13) Dla 1) K r = 45 ; l d = 1,5 mm; 1 = 110 mm; l w = 2,5 mm; p = 0,28 mm/br; n = 355 br/min; 2)K r =45 ;l d =l,5 mm; 1 = 115 mm; l w =0; p=0,125 mm/br; n=500 br/min Stąd mamy B. Dla tczenia dkładneg 1 )x m = 69s 2) t m = 112 s Dla tczenia dkładneg, które w naszym przypadku jest bróbką wykańczającą, warunki skrawania są zdeterminwane dkładnścią wyknania i chrpwatścią pwierzchni. Głębkść skrawania g Zgdnie z wcześniej ustalnym naddatkiem na bróbkę - głębkść tczenia dkładneg wynsi g = 0,5 mm Psuw p Psuw dbiera się na pdstawie znanej zależnści d wyskści nierównści R z i prmienia zakrąglenia strza nża = [mm/br] (4.14) Dla r = 1 mm i R z = 0,0032 mm (z tablicy 4.1 dla R a = 0,63 ^m) P ip = 0,16 mm/br
Strzałka ugięcia f y Zamiast wyznaczać psuw dpuszczalny ze względu na dkształcenie przedmitu brabianeg, zazwyczaj sprawdza się, czy przy załżnej głębkści skrawania i ustalnym psuwie maksymalna strzałka ugięcia f y nie jest większa d dpuszczalnej f y dp. Za dpuszczalne mżna przyjmwać ugięcie d 0,35 wymaganej tlerancji wyknania. Dla wałka zamcwaneg w kłach f y = 0,424 P y X 3 /Ed<f ydp [mm] (4.15) przy czym: P y - siła dprwa dla: C y = 1224 N; e y = 0,9; u y = 0,75 i K, = ł (z tablicy 4.17), wynsi 196 N; TJd - smukłść wałka (w wariancie 2 - mniej krzystnym 135/17) E = 196000 + 208600 MPa (200000 MPa) = 0,013 mm Najczęściej w praktyce warsztatwej, krzystając z praktyki przemysłwej psługujemy się wartściami nrmatywnymi, które są pdawane w literaturze fachwej. Tablice 4.4 + 4.18, pdają warunki bróbki stswane w praktyce przemysłwej, które zaleca się d wykrzystywania przy prjektwaniu prcesów technlgicznych bróbki skrawaniem.
Orientacyjne wartści głębkści skrawania i psuwu przy tczeniu przedmitów stalwych Odmiany tczenia Klasa Chrpwatść dkł. wg PN R a,hm R z, Hm g, mm p 0, mm/br Tczenie zgrubne <11 20+10 80 + 40 3 + 20 0,3 + 2,5 Średni dkładne 11+9 10+ 1,25 40 + 6,3 1+3 0,15 + 0,30 Dkładne 9 + 7 2,5 + 0,63 10 + 3,2 0,55+1,5 0,045 + 0,15 Bardz dkładne "diamentwanie" 7 + 6 0,63 + 0,16 3,2 + 0,8 Charakterystyka brabiarek 0,2 + 0,5 najczęściej 0,1 +0,15 Parametry tkarki TUM35E1 RVB40 Prędkści brtwe n [br/min] Psuw wzdłużny suprtu bczneg p [mm/br] Psuw wzdłużny suprtu rewlwerweg Maksymalna siła psuwwa Pf [N] Maksymalny mment brtwy M mal [Nm] Maksymalny przekrój wióra g p [mm 2 ] Maksymalny przekrój trznka nża [mm] 45; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400; 2000 0,04; 0,07; 0,08; 0,1; 0,14; 0,16; 0,2; 0,28; 0,4 0,020+0,045 Tablica 4.2 45; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400; 2000 0,08; 0,125; 0,2; 0,315; 0,5; 0,8 0,063; 0,1; 0,16; 0,25; 0,4; 0,63 4900 6000 300 2500 1,2 1,6 20x20 20x32 Mc silnika N, [kw] 4,0/2,2 6,7/4,0 Rdzaj bróbki Tczenie kształtujące (dkładne) Tablica 4.3 Wyliczenie naddatku całkwiteg Mcl (j, - Naddatek Tlerancja naddatku Wymiar bróbkwy mm mm mm Tczenie zgrubne 3 Naddatek całkwity 4 1 ^ -0,3 17-0,3
Stałe i wykładniki ptęg d bliczania kreswej prędkści skrawania przy tczeniu nżami z strzem ze stali szybktnącej Typ strza A V 3 'S u l l! i B O. I I $ E O & a! N Rdzaj tczenia wnętrzne wzdłużne brabiany Rm MPa HB T, min Zakres głębkści i psuwu przy ^ > 1 P stal węglwa 750 220 1 < g <; 20 0,1 p < 2,5 żeliw szare żeliw mdyfikwane _ 190 190 S żeliw ciągliwe 150 wnętrzne wzdłużne przy d = 150 mm stal węglwa żeliw szare żeliw mdyfikwane żeliw ciągliwe 750 220-190 190 60 60 1 :Sg<20 0,1 S p < 2,5 1 < g 20 0,1 <ps2,5 0,1 2 p < 2,5 g = 1 +12 p = 0,1+ 1,4 g = 1 + 12 p = 0,l + 1,4 g = 1 + 12 p = 0,l + 1,4 150 g= 1 + 8 p = 0,l + 1,4 Tczenie z chłdzeniem Tczenie bez chłdzenia Cv e v Cv e v Uv 20,8 0,25 0,54 - - - - - - 15,7 0,15 0,35 16,4 0,2 0,35 32,1 0,2 0,4 - - - 16,6 0,25 0,54 12,5 0,15 0,35 13,1 0,2 0,35 25,6 0,2 0,4 - -. - cd. tablicy 4.4 V a s u "i ii 2 >> 5 N 1 1 CA G O ^ N 1 I (U c N & a CL, 2 - N stal węglwa 750 220 g = 1 +12 p = 0,1+ 2,5 żeliw szare żeliw mdyfikwane - - 190 60 g = 1 + 12 p = 0,1+ 2,5 190 g = 1 + 12 p = 0,1+ 2,5 21,6 0,25 0,54 - - - - - - 16,1 0,15 0,33 - - - 17,1 0,2 0,35 żeliw ciągliwe 150 g=l+8-33,3 0,2 0,4 - - * p = 0,1 + 2,5 < stal węglwa 750 220 p = 0,04 + 2,5 7,0-0,66 - - - c ' żeliw szare - 190 60 p = 0,04 + 2,5 - - - 13,9-0,4 li N O. żeliw ciągliwe - 150 p = 0,04+ 2,5 19,4-0,5 - - - SS J wstępne p < 2 5,4 0,1 0,3 - - - c 'S stal węglwa 750 220 2 5,4 0,6 0,25 - - * S SD wykańczające 8,1 0,45 0,3 "
Stałe i wykładniki ptęg d bliczania kreswej prędkści skrawania przy tczeniu nżami z płytkami z węglików spiekanych Typ strza 0 A V '3? 3 (A 1 & e i> B N O 'S u E a N Oj O c u D -O N J O Rdzaj tczenia zewnętrzne wzdłużne wewnętrzne wzdhiżne pprzeczne Materiał brabiany R n MPa HB T, min stal węglwa 750 220 stal hartwana 1500 60 żeliw szare 190 żeliw mdyfikwane 190 stal węglwa 750 220 żeliw szare 190 60 żeliw mdyfikwane 190 sial węglwa 750 220 żeliw szare 190 60 żeliw mdyfikwane 190 Zakres głębkści i psuwu przy ^ > 1 Stale i wykładniki przy tczeniu z chłdzeniem P C v e v u v g = 1 + 12 p = 0,l -s-2,0 g = l+2 p = 0,l + 1,5 g = l + 15 p = 0,1 +2,5 g = 1 + 8 P= 1+2,0 g = 1 + 12 P = 0,1 + 1,4 g = 1 + 15 p = 0,1 +2,0 g=l+8 P = 0,1 +2,0 g = 1 + 12 p = 0,1 + 1,4 g = 1 + 15 p = 0,1 +2,5 g=l+8 p = 0,1 +2,0 96,2 30,7 49.7 55.8 65,0 45,3 42,8 106,9 53,1 47.4 0,18 0,18 0,18 0,19 0,18 0,18 0,19 0,18 0,18 0,19 0,3 0,3 0,35 0,34 0,3 0, 5 0,34 0,3 0,35 0,34 Współczynniki pprawkwe B T d bliczania prędkści skrawania Tablica 4.6 Materiał slrza strze z węglików spiekanych nże składane 1 nże z płytkami lutwanymi strze ze stali szybktnącej Materiał brabiani sta! żeliw żeliw szare i Okres stal niehartwana stal hartwana stal i żehw ciągliwe niehartwana szare mdyfikwane trwałści bez chłdzenia z chłdzeniem bez chłdzenia Pmcniczy kąt przystawienia Kf strza T min KJ>0 ię> 0 K; = 0 K, > 0 K, > 0 Rdzaje nży tkarskich wszystkie prócz kształtwych wszystkie prócz kształtwych d tczenia przecinakwe wzdłużneg naki kształt- d tczenia przeci- wzdłużneg wykładnik ptęgi m kresu trwałści strza 0,35 1 0,35 1 0.1 I 0.35 1 0.21 1 0.125 1 0,25 1 0.3 1 0.1 1 0.15 WSDÓłcZ,'tmik BT 360-0,54 0,85 0,80 0,64 0,72 0.84 0.76 240-0,62 0,88-0,85 0,71 0,81 0,87 0.81 180 0.41 0,68 0,89 0,68 0.76 0.87 0.76 0,89 0.89 0,85 150 0,45 0.75 0,91 0.75 0.79 0,90 0.79 0,93 0,91 0,87 120 0,48 0.78 0,93 0.78 0,83 0,92 0,83 1,00 0.93 0,90 90 0,53 0,87 0,96 0,87 0,90 0,95 0,90 1,09 0,96 0,94 75 0.57 0,92 0,98 0.92 0.95 0,97 0.95 1,15 0,98 0,97 60 0,62 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1.23 1,00 1,00 I 45 0,68 1,10 1,04 1.10 1.08 1,04 1,08 1,03 1,05 1 30 0,78 1.27 1.07 1,27 1,19 1,09 1,19 _ 1,07 1.11 20 0,90 1,47 1.11 1,47 1,31 1,15 1,31 1.12 1.18 j 15 1.00 1.62 1.15 1.62 1,39 1.20 1,38 1.16 1.23 10 1.15 - - - - - - 1
Psuw dla tczenia zgrubneg Materiał brabiany Wymiar trznka nża, mm 16x25 Średnica Materiał strza materiału węgliki spiekane stal szybktnąca brabianeg Głębkść skrawania mm, d: 3 5 8 3 5 8 psuw, mm/br 20 0,3 + 0,4 - - 0,3 + 0,4 - - 40 0,4 + 0,5 0,3 + 0,4 0,4 + 0,6 60 0,5 + 0,7 0,4+0,6 0,3 + 0,5 0,6 + 0,8 0,5 + 0,7 0,4 + 0,6 100 0.6 + 0,9 0,5 + 0,7 0,5 + 0,6 0,7 + 1,0 0,6 + 0,8 0,6 + 0,8 400 0,6+ 1,2 0,8+ 1,0 0,6 + 0,8 1,0+1,3 0,9+1,1 0,8+1,0 20 0,3 + 0,4 - - 0,3 + 0,4 - n 20x30 40 0.4 + 0,5 0,3 + 0,4-0,4 + 0,5 - - 25x25 60 0,6 + 0,7 0,5 + 0,7 0,4 + 0,6 0,7 + 0,8 0,6 + 0,8-25x40 100 0.8+1,0 0,7 + 0,9 0,5 + 0,7 0,9 + 1,1 0,8+1,0 0,7 + 0,9 600 1,2+ 1,4 1,0+1,2 0,8+1,0 1,2+ 1,4 1,1 + 1,4 1,0+1,2 60 0,6 + 0,9 0.5 + 0,8 0,4 + 0.7 - - 100 1100 0,8+1,2 1,2+1,5 0,7+ 1,1 1,1+1,5 0,8 + 0,9 0,9 + 1,2 - - - 30x45 500 1,1 + 1,4 1,1+1,4 1,0+1,2 - _ 40x60 2500 1,3 + 2,0 1,3+ 1,8 1,2 + 1,6 - - - cd. tablicy 4.7 40 0,4 + 0,5 - - 0,4 + 0,5 - - 16x25 60 0,6 + 0,8 0,5 + 0,8 0,4 + 0,6 0,6 + 0,8 0,5 + 0,8 0,4 + 0,6 100 0,8+1,2 0,7+1,0 0,6 + 0,8 0,8+1,2 0,7+1,0 0,6 + 0,8 400 1,0+1,4 1,0+1,2 0,8+1,0 1,0+1,4 1,0+ 1,2 0,8+1,0 40 0,4 + 0,5 - - 0,4 + 0,5 - - 20x30 60 0,6+0,9 0,5 + 0,8 0,4 + 0,7 0,6 + 0,8 0,5 + 0,8 0,4 + 0,7 25 x 25 100 0,9+ 1,3 0,8+ 1,2 0,7 + 1,0 0,9+1,3 0,8 + 1,2 0,7+1,2 600 1,2+1,8 1,2+1,6 1,0+1,3 1,2+1,8 1,2+1,6 1,1 + 1,4 60 0,6 + 0,8 0,5 + 0,8 0,4 + 0,7 0,6 + 0,8 0,5 + 0,8 0,4 + 0,7 25x40 100 1.0+ 1,4 0,9+1,2 0,8+1,0 1,2+1.4 0,9+1,2 0,8+1,0 1000 1,5 + 2,0 1,2+ 1,8 1,0+1,4 1,5 + 2,0 1,2+ 1,8 1,0+ 1,4 30x45 500 1,4+ 1,8 1,2+1,6 1,0+1,4 - - - 40x60 2500 1,6 + 2,4 1,6 + 2,0 1,4+1,8 - - -
3 c S' S e? w O Ł5 2-. 1 V, "O fi tm i ^ S 9- i n 3' p N <T 0) g. c g" 5: R On T3 O C O. Ul mech. 0,13 0,16 0,20 0,23 0,27 0,32 0,37 0,42 Żeliw HB < 100 ręczny 0,07 0,088 0,13 0,15 0,18 0,21 0,24 0,27!0 C/5 3 E V mech. 0,05 0,06 0,08 0,12 0,14 0,16 0,18 0,21 2-83 ręczny 0,03 0,04 0,05 0,07 0,08 0,09 0,12 0,14 mech. 0,06 0,08 0,12 0,14 0,16 0,19 0,22 0,26 3 < 00 8 2 5> ręczny 0,04 0,05 0,07 0,08 0,09 0,12 0,14 0,17 I Żeliw HB > 176 mech. 0,08 0,12 0,15 0,17 0,20 0,24 0,27 j Stal I R, < 500 MPa ręczny 0,05 0,07 0.08 0,09 0,11 0,13 0,15 0,18 U> t i to psuw p, mm/br. t uj fc. ui -j 00 01 t Ul Materiał brabiany Rdzaj psuwu szerkść strza nża b, mm, d: 00 Ul Ul t t s s s 1 Średnica przecinania d, mm, d:? Ul G * T3 O O M 9 T3 3 T3 "I N łt O 5" 83 9 B* 9 N- 8! 3 M n 3" 89 W 89 s U. ó Tablica 4.9 Warunki bróbki stali węglwych przy tczeniu zewnętrznym wzdłużnym nżem z płytką wielstrzwą Materiał strza - węgliki spiekane S20, S20S, T = 15 min; h p = 0,8 mm Nże z płytką wielstrzwą czwrkątną Kształt i gemetria strza bezścinweg O Y - 6 ' -6 0,8 mm Rm MPa 750 Psuw p mm/br 0,25 0,50 0,25 0,50 0,25 0,50 1,0 666 508 393 308 235 186 191 146 115 14 622 473 383 288 219 177 179 136 110 Głębkść skrawania g, mm. d: 2,0 3,0 4,0 588 447 363 272 207 168 169 128 104 Prędkść skrawania vi 5, m/min 545 404 337 253 192 156 157 119 97 394 320 183 148 113 92 5,0 308 142 88 6,0 7,0 297 286 138 133 85 82
» cd. tablicy 4.9 m «0 Nże z płytką wielstrzwą trójkątną Gemetria strza bezścinweg Y r e Kr < 6 6-6 0,8 mm 90 30 Głębkść skrawania g, mm, d: Rm MPa 1 2 3 4 5 6 8 12 Prędkść skrawania v.«, m/min 536 473 439 413 0,25 408 359 325 317 305 0,50 312 292 271 258 247 239 227 209 248 219 203 192 750 0,25 189 166 155 147 140 0,50 143 135 126 119 114 111 105 97 154 i 136 126 118 1050 0,25 117 103 96 91 87 0,50 88 84 80 78 74 69 65 60 1 Warunki bróbki stali węglwych przy tczeniu zewnętrznym wzdłużnym nżami z płytką lutwaną (strze bezścinwe) Tablica 4.10 Materiał strza - węgliki spiekane S20, S20S, T = 60 min; h p = 1 mm Gemetria strza bezścinweg 1,5 mm 60 >0 Rm MPa Y O 12-5 8 12-5 8 Psuw p mm/br 0,25 0,40 1,00 2,00 0,25 0,40 1,00 2,00 415 316 274 192 146 127 1,5 388 295 255 180 136 118 367 279 242 170 129 112 Głębkść skrawania g, mm, d: Prędkść skrawania y^ 340 252 246 224 213 171 161 144 158 120 114 104 99 79 75 205 156 138 94 72 197 151 133 91 70 56 188 143 127 86 66 54
Icd. tablicv 4.10 1 ^ vo ^r c vo»- r- > Tt \ c v \n 00 s W N 00 r- v> cv rj c rj»r> ra r-» v M? ^ <S (S ^t 1- <N N 0\OO ' O O c O 00 0,25 0,40 1,00 O N O» i t O * 2.00 ts "t \rt ' pi N n O 00 3 TT Cv CN c v r-- C. O CT\ \ r- s «/->» rł O 00 t» h vo CJ NO rj c* ra K S S cs r- - (O N ui c -sr r4 psi 0,20 rj + O Vi 0,35 e*-. <s n - 0,20»n t- 0,35 Ol h - ON OO 0,20 O CJ + " O \ 0,35
Warunki bróbki stali węglwych przy tczeniu zewnętrznym wzdłużnym nżem z płytką lutwaną (strze ścinwe) Materia! strza węgliki spiekane S20, S20S, T = 60 min; h = 1 mm - Gemetria strza ścinweg 2 i «Y Yi K r e Kr < (0,6-0,8) p 8' 15" - 10 4' 1,5 mm 60 _ >0' Głębkść skrawania g, mm, d: Rm rsuw p MPa mm/br 1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 Prędkść skrawania 0,2 320 306 291 270 256 0,5 224 220 205 195 187 180 171 165 1,0 167 158 152 147 140 134 2,0 119 113 109 0,2 150 142 135 125 119 750 0,5 108 102 95 90 87 84 80 76 1,0 77 73 70 68 65 62 2,0 55 52 50 0,2 111 104 98 91 85 950 0,5 79 74 69 66 63 61 58 56 1,0 56 53 51 50 47 45 2,0 40 38 37
Warunki bróbki stali hartwanych przy tczeniu zewnętrznym wzdłużnym nżem z płytką lutwaną Materiał strza - węgliki spiekane U10S, H10S, T = 15 min; h = 0,8 mm Gemetria strza bezścinweg jr Ot Y K U Kr 12' -10-4" 14 mm 60 >0 rsuw p mm/br Materiał brabiany - stal hartwana 400 MPa MPa 500 MPa 550 MPa Głębkść skrawania g, mm, d: 1 1,5 2 1 1,5 2 1 1,5 2 1 1,5 2 Prędkść skrawania V 5, m/min 80 76 71 61 58 54 40 38 36 32 31 29 0,20 66 62 58 50 47 44 33 31 29 26 25 23 0,30 58 54 51 44 41 39 29 27 26 23 22 21 Tablica 4.13 Warunki bróbki stali węglwej przy tczeniu wzdłużnym na kreślną chrpwatść Nże z Dłvtka lutwana I Materiał strza - węgliki spiekane S20. S20S. T = 30 min: h,. = 0.2 mm 1 Uemei na strza bezsemweg > O Y K Kr < i- 8' -5' 60" ^ b. u> Prmień narża r, mm 1 Materiał brabiany, Rn,, MPa 350 przedstawiciel (stal 10) 500 przedstawiciel (stal 30) 650 przedstawiciel (stal 55) 800 Symble parametrów P V P V p V p V Chrpwatść pwierzchni R x m 5+ 10 1 2.5 + 5 1 1.25 + 2.5 0.63 + 1.25 1 0.32 + 0.63 Wartści prędkści skrawania i psuwu 0,50 151 (50 + 250) 0,50 110 (60 + 250) 0,50 75 (75 + 250) 0,50 55 (50 + 250) 0,35 217 (50 + 250) 0,30 159 (60 + 250) 0,30 108 (75 + 250) 0,30 79 (75 + 250) 0,20 247 (50 + 250) 0,15 182 (85 + 250) 0,15 124 (80+120) 0,15 90 (80+ 120) 250 (50 + 250) 0,13 189 (80+ 170) 0,13 160 (120 + 230) 0,13 120 (120 + 230) 0,06 250 (100 + 250) 250 (100 + 250) 174 (225 + 250) 0,08 127 (225 + 250) 1. Pdane wartści prędkści skrawania i psuwów dtyczą kresu trwałści strza T = 30 min i kryterium stępienia strza h p = 0,2 mm. W nawiasach pdan zakresy prędkści skrawania, przy których mżna uzyskać dpwiednią chrpwatść pwierzni przy psuwach nie większych niż pdan, niezależnie d kresu trwałści strza. Pdane wartści p i v dtyczą skrawania przy g = 1 mm. Wpływ głębkści skrawania na chrpwatść pwierzchni jest niewielki. 2. W przypadku zbyt małej sztywnści brabiarki lub brabiania materiału złej skrawalnści, w celu uzyskania wymaganej chrpwatści pwierzchni pdane wartści psuwów należy zmniejszyć, natmiast zwiększyć prędkść skrawania.
Warunki bróbki stali węglwych przy tczeniu pprzecznym Rn, MPa 1050 1050 1050 Rm MPa 1050 1050 1050 Nże z płytką wielstrzwą czwrkątną Materiał strza - węgliki spiekane S20, S20S, T = 15 min; h p = 0,8 mm Gemetria strza bezścinweg Psuw p Głębkść skrawania g. mm, d: mm/br 1 1,5 2 3 4 5 6 7 Prędkść skrawania v,,, m/min 756 705 666 620 217 202 191 178 0,25 575 535 506 472 447 165 153 145 135 129 0,50 457 433 409 381 362 347 336 325 131 124 118 109 104 100 96 93 Nże z płytką lutwaną Materiał strza - węgliki spiekane S20, S20S, T = 60 min; h p = 1 mm Gemetria strza bezścinweg Psuw p Głębkść skrawania g, mm, d; mm/br 1 1,5 2 3 4 5 Prędkść skrawania Ym, m/min 461 430 406 378 133 124 117 109 0,25 351 326 309 288 273 101 94 89 83 78 0,35 317 295 280 260 246 237 91 89 84 78 74 71 cd. tablicy 4.14 Rm MPa 1050 1050 1050 Gemetria strza ścinweg Psuw p Głębkść skrawania g, mm, d: mm/br 1 1,5 2 3 4 5 6 8 Prędkść skrawania v«,, m/min 0,20 430 402 388 354 335 124 115 109 101 96 0,50 305 288 268 255 245 88 83 77 73 70 2,00 237 68 225 65 152 148 45 43
H sa cr c. s.u H 85 2 ' ta U Łn Tablica 4.17 State i wykładniki ptęgwe d bliczania sił skrawania wyrażnych w niutnach Materiał Typ strza strza Rdzaj Materiał R m tczenia brabiany MPa HB Zakres psuwu i głębkści skrawania przy g Wzry Pz = C 2g V 1 P Y = c y g V wartści stałych i wykładników mm/br g, mm C 7 e 7 "r Cy e y Uy zewnętrzne, wewnętrzne, stal węglwa 750 220 0,1 + 2,0 1 + 12 1961 1 0,75 1224 0,9 0,75 ca wzdłużne, pprzeczne, żeliw szare - 190 0,1 + 3,0 1 + 15 1118 1 0,75 1169 0,5 0,75 c (btaczanie i rztaczanie) żeliw mdyfikwane - 190 0,1 + 2,0 1+8 1500 1,03 0,04. _» 3 żeliw ciągli we - 150 0,1 + 1,4 1 + 8 981 1 0,75 859 0,9 0,75 6 A H cd H1 8» Cfl przecinanie stal węglwa 750 220 0,04 + 3,5 2422 1 1 Zn żeliw szare - 190 0,04 + 3,5-1550 1 1 żeliw ciągli we - 150 0,04 + 3,5 1353 1 1 _ u zewnętrzne, wewnętrzne, stal węglwa 750 220 0,1 + 2,0 1 + 12 1873 1 0,75 2 wzdłużne, pprzeczne, stal hartwana 1500-0,1 + 1,5 1+2 2942 0,81 0,81, c (btaczanie i rztaczanie) żeliw szare 190 0,1 + 3,0 1 + 15 902 1 0,75 - żeliw mdyfikwane - 190 0,1 + 2,0 1+8 1422 0,82 0,82 > a> przecinanie stal węglwa 750 220 0,04 + 3,5 1873 1 0,75» _ - żeliw szare - 190 0,04 + 3,5-902 1,1 0,9 - - Uwaga: pdane wartści stałych i wykładników ważne są przy warunkach zawartych w pwyższej tablicy raz przy: kącie przystawienia Kr = 60, kącie natarcia y 0 wielkści ptymalnej, prmieniu narża r e = 2 mm, prstliniwym kształcie głównej krawędzi skrawającej, dpuszczalnym stępieniu strza h p = 1 mm. Pzstałe czynniki i warunki bróbki przyjmuje się w granicach ustalnych w praktyce.
Współczynniki pprawkwe K H d sił skrawania uwzględniające wytrzymałść lub twardść materiału brabianeg. Materiał strza: węgliki spiekane Materiał brabiany Pmcniczy kąt przystawienia Współczynniki Wytrzymałść materiału brabianeg. MPa 400 + 500 500 + 600 600 + 700 700 + 800 800 + 900 900+1000 1000 + 1100 1100+1200 I Wartści współczynników Stal niehartwana Stal hartwana Żeliw szare, ciągliwe i mdyfikwane Żeliw szre Kr'>0 K/ = 0 < > 0 < = 0 K HZ 0,75 0,82 0,89 1.0 1,1 1,18 1,28 1,36 K Hy 0,36 0,54 0,76 1,0 1,29 1,57 1,89 2,24 K HZ - 0,81 0,88 1,0 1,12 - - K Hy - 0,63 0,81 1,0 1,17 - - - Wytrzymałść materiału brabianeg R,,,, MPa 1100+1200 1200 + 1300 1300+1400 1400+1500 1500 + 1600 1600+1700 1700 + 1800 1800+1900 Wartści współczynnika K HZ 0,84 0,90 0,95 1,0 1,05 1,09 1,15 1,19 Twardść materiału brabianeg HB 100+120 120 + 140 140+160 160+180 180 + 200 200 + 220 220 + 240 240 + 260 Wartści współczynników K HZ 0,74 0,81 0,88 0,94 1,0 1,06 1,12 1,18 K Hy 0,49 0,61 0,74 0,86 1,0 1,13 1,28 1,40 K HZ - - 0,94 1,0 1,06 1,11 1,16 K Hy - - - 0,90 1,0 1,08 1,21 1,32 «9 3 O" O 3 e s, S" - <3 n cr "V 3 0 n V!» 1 Ul s S" S" H 63 n PS