imx FZY TRZPIENIOWE Z WYMIENNYMI GŁOWICZKAMI 218.4 B2P
imx FZY TRZPIENIOWE Z WYMIENNYMI GŁOWICZKAMI Dostępe z wewętrzym kaałem doprowadzaia chłodziwa Specjale stalowe połączeie gwitowe Dwie powierzchie styku (Stożek + powierzchia czołowa) ±.2 Dokładość wymiay głowicy (osiowa) <Ø25 mm Toleracja bicia boczej =.15 Ø25 mm krawędzi skrawającej =.2 Oprawka z węglika, typu "moo block" / oprawka stalowa typu "moo block" CHARAKTERYSTYKA Seria imx jest rewolucyjym systemem frezów trzpieiowych zewiających wysoką wydajość, dokładość i sztywość dzięki połączeiu zalet frezów trzpieiowych pełowęglikowych i frezów z płytkami wieloostrzowymi. Bezpieczeństwo i sztywość zbliżoe do parametrów moolityczych frezów trzpieiowych dzięki wykoaiu wszystkich powierzchi mocujących z węglika. Ideale do zredukowaia staów magazyowych dzięki wymieym głowiczkom o szerokim zakresie zastosowań. MATERIAŁY O UNIWERSALNYM PRZEZNACZENIU Gładka powierzchia "ZERO-µ Surface" Nowo opracowaa powłoka (Al, Cr)N ET22 (gatuek iepowlekay) Zalec do obróbki alumiium. EP72 Zalec do materiałów trudoobrabialych. Supertwardy materiał podłoża o bardzo droboziaristej strukturze EP612 Do obróbki stali z dużym posuwem. (Al,Cr,Si)N (Al,Ti,Si)N Wysoka temperatura utleiaia Wysoka smarowość (lepszy poślizg) Wyższa odporość a ścieraie Wysoka przyczepość EP811 / EP812 Kombiacja owo opracowj powłoki (Al,Cr,- Si)N, o wysokiej temperaturze utleiaia i smarowości, z powłoką (Al,Ti,Si)N, o wyższej odporości a ścieraie i wyższej przyczepości, umożliwia obróbkę stali hartowaych o jeszcze wyższej wytrzymałości. 2 Węglik spiekay o strukturze ultradroboziaristej
imx-b2s Ostrze o małym kącie pochyleia spirali jest przezaczoe do obróbki wykańczającej. EP811 jest idealy do obróbki stali wysoko hartowaych. ( 65HRC) imx-b3fv Kształt krawędzi przeciwdziała wykruszeiom. Lekka zbieżość ostrza w kieruku chwytu zewia stabilą obróbkę ścik. γ β α α β γ Nieregulara podziałka kątowa ostrza zewia tłumieie drgań. EP812 jest idealy do obróbki matryc do kucia a gorąco. 3
imx GŁOWICE Kod produktu Kształt Liczba ostrzy Zakres średic Chłodzeie Długa część robocza P H M S N Głowica walcowa, 3-ostrzowa, zmiey kąt pochyleia imx-s3hv 3 Ø 1 Ø 25 rowka wiórowego WALCOWE Głowica walcowa, 4-ostrzowa, zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego imx-s4hv 4 Głowica walcowa, 4-ostrzowa, zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego, długa część robocza Ø 1 Ø 32 Ø 16, Ø 2 Głowica walcowa, 4-ostrzowa, zmiey kąt pochyleia imx-s4hv-s 4 Ø 1 Ø 25 rowka wiórowego, z kaałem doprowadzaia chłodziwa imx-s3a Głowica walcowa, 3-ostrzowa, do stopów alumiium 3 Ø 1 Ø 28 imx-r4f Głowica do obróbki zgrubej, 4-ostrzowa 4 Ø 1 Ø 25 Głowica z promieiem aroża, 4-ostrzowa, zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego Ø 1 Ø 28 imx-c4hv Głowica z promieiem aroża, 4-ostrzowa, 4 zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego, Ø 16, Ø 2 długa część robocza Głowica z promieiem aroża, 4-ostrzowa, imx-c4hv-s zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego, kaał 4 Ø 1 Ø 25 doprowadzaia chłodziwa imx-c6hv 6 Ø 1, Ø 12 Głowica z promieiem aroża, imx-c1hv wieloostrzowa, zmiey kąt pochyleia 1 Ø 16 rowka wiórowego Z PROMIENIEM NAROŻA imx-c12hv 12 Ø 2, Ø 25 imx-c4fd-c Głowica z dwustopiowym promieiem aroża i kaałem doprowadzaia chłodziwa, 4 ostrza 4 Ø 1 Ø 25 imx-c4fv Głowica z promieiem aroża, 4-ostrzowa, zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego 4 Ø 1 Ø 25 Głowica z promieiem aroża, 3-ostrzowa, imx-c3a 3 Ø 1 Ø 28 do stopów alumiium imx-c8t 8 Ø 8 imx-c1t 1 Ø 1 Głowica stożkowa z promieiem aroża, wieloostrzowa, kaał doprowadzaia chłodziwa imx-c12t 12 Ø 15, Ø 19 imx-c15t 15 Ø 15, Ø 19 4
Kod produktu Kształt Liczba ostrzy Zakres średic Chłodzeie Długa część robocza P H M S N Głowica kulista, 4-ostrzowa, imx-b4hv 4 Ø 1 Ø 25 zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego imx- B4HV-E Głowica kulista, 4-ostrzowa, zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego, kaał doprowadzaia chłodziwa 4 Ø 1 Ø 25 KULISTE Głowica kulista, 6-ostrzowa, zmiey kąt pochyleia imx-b6hv 6 Ø 1 Ø 25 rowka wiórowego imx-b2s Głowica kulista, 2-ostrzowa, do obróbki stali hartowaych 2 Ø 1 - Ø 2 imx-b3fv Głowica kulista, do obróbki wysokowydajej, 3-ostrzowa, ieregulara podziałka kątowa 3 Ø 1 - Ø 2 STOŻKOWE imx-ch3l Głowica fazująca, 3-ostrzowa 3 Ø 1 Ø 2 imx-ch6v Głowica fazująca, 6-ostrzowa 6 Ø 12 Ø 2 OPRAWKI Oprawki do obróbki podcięć są dostępe w wersji średiej, półdługiej i długiej. Oprawka Długość Kąt stożka Średie Półdługie Długie Węglik Z podcięciem Średie Stal Półdługie Długie Węglik Walcowe Średie Stal Z szyjką stożkową Długie 1 Węglik 5
imx > SPOSÓB OZNACZANIA GŁOWICA Oz. serii Mocowaie Średica Promień aroża Kaał chłodziwa Rozmiar głowicy i oprawki powiie być jedakowy. p. 12 12 mm p. R5 R1.5 mm 1 mm S E C Obwodowy (boczy) Czołowy Czołowy, cetraly Brak Bez kaału IMX12 C 4 HV 12 R1 12 S Wersje podstawowe Liczba ostrzy Specyfikacje Długość części roboczej S C Walcowa Z promieiem aroża p. 4 4-ostrzowy H V F Duży kąt pochyleia rowka wiórowego Atywibracyja Do obróbki wysokowydajej p. 12 12.*mm (Pomiąć miejsca dziesięte). A45 Kąt fazki 45 B Kulista A Do stopów alumiium R Do obróbki zgrubej D Z dwustopiowym promieiem aroża CH Stożkowa F Gęsta podziałka (do obróbki zgrubej) T L Stożkowa Nachyleie OPRAWKA Myślik Myślik występuje w o zaczeiu oprawki. Geometria S Walcowe U Z podcięciem A Z szyjką stożkową 1 G stabila Długość całkowita p. L8 8 mm IMX12 U 12 N17 L8 C Oz. serii Mocowaie Średica chwytu Długość szyjki Rozmiar głowicy i oprawki powiie być jedakowy. 12 12 mm p. N17 17.*mm (Pomiąć miejsca dziesięta) C S Węglik Stal 6
ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stopowe arzędziowe L/D (mi -1 ) (mi -1 ) 2 1 % 1 % 1 % 1 % 1 % 1 % 1 % 1 % 3 1 % 1 % 1 % 1 % 1 % 1 % 1 % 1 % 4 8 % 8 % 9 % 7 % 8 % 8 % 9 % 7 % 5 6 % 6 % 8 % 4 % 6 % 6 % 8 % 4 % 6 5 % 5 % 7 % 3 % 5 % 5 % 7 % 3 % 7 4 % 4 % 7 % 2 % 4 % 4 % 7 % 2 % 8 4 % 4 % 6 % 1 % 4 % 4 % 6 % 1 % 9 3 % 3 % 6 % 1 % 3 % 3 % 6 % 1 % M S Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowochromowe, Stopy żaroodpore, Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau L/D (mi -1 ) 2 1 % 1 % 1 % 1 % 3 1 % 1 % 1 % 1 % 4 8 % 8 % 9 % 7 % 5 6 % 6 % 8 % 4 % 6 5 % 5 % 7 % 3 % 7 3 % 3 % 6 % 2 % 8 3 % 3 % 5 % 1 % 9 2 % 2 % 5 % 1 % 7
imx-s3hv 42 43.5 45 GŁOWICA WALCOWA, 3-OSTRZOWA, ZMIENNY KĄT POCHYLENIA ROWKA WIÓROWEGO Typ 1 Typ 2 <12 >12 Krzywoliiowa krawędź skrawająca -.2 -.3 3-ostrzowe frezy trzpieiowe do frezowaia walcowo-czołowego, frezowaia rowków i frezowaia osiowo wgłębego. Zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego ograicza drgaia i pozwala uzyskać stabilą obróbkę. Numer zamówieiowy Liczba ostrzy EP72 Typ IMX1S3HV18 1 8.5 16 9.7 3 1 IMX12S3HV129 12 9.6 19 11.7 3 2 IMX12S3HV121 12 1.1 19 11.7 3 1 IMX16S3HV1612 16 12.8 24 15.5 3 2 IMX16S3HV1613 16 13.3 24 15.5 3 1 IMX2S3HV216 2 16 3 19.5 3 2 IMX2S3HV217 2 17 3 19.5 3 1 IMX25S3HV252 25 2 37.5 24.5 3 2 IMX25S3HV2521 25 21 37.5 24.5 3 1 8 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.
ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stopowe arzędziowe (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 15 48.9 13 8 2 12 38.6 68 8 2 12 15 4.9 11 9.6 2.4 12 32.65 62 9.6 2.4 16 15 3.1 9 12.8 3.2 12 24.75 54 12.8 3.2 2 15 24.1 72 16 4 12 19.75 43 16 4 25 15 19.12 68 2 5 12 15.75 34 2 5 M S M S Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowochromowe Stopy żaroodpore Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 75 24.6 43 8 2 4 13.4 16 8 1 1 32.75 72 8 2 12 75 2.65 39 9.6 2.4 4 11.45 15 9.6 1.2 1 27.8 65 9.6 2.4 16 75 15.75 34 12.8 3.2 4 8.5 12 12.8 1.6 1 2.9 54 12.8 3.2 2 75 12.75 27 16 4 4 64.5 96 16 2 1 16.9 43 16 4 25 75 95.75 21 2 5 4 51.5 77 2 2.5 1 13.9 35 2 5 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 3. Głowica ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z głowicą stadardową. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia lub admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 9
imx-s3hv ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FZOWANIE ROWKÓW P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stopowe arzędziowe (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 1 32.4 38 5 8 25.3 23 5 12 1 27.5 41 6 8 21.4 25 6 16 1 2.7 42 8 8 16.5 24 8 2 1 16.7 34 1 8 13.5 2 1 25 1 13.8 31 12 8 1.5 15 12 M S M S Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowochromowe Stopy żaroodpore Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 6 19.25 1 5 3 95.2 57 2 75 24.3 2 5 12 6 16.35 17 6 3 8.3 72 2.4 75 2.4 24 6 16 6 12.5 18 8 3 6.5 9 3.2 75 15.6 27 8 2 6 95.5 14 1 3 48.5 72 4 75 12.6 22 1 25 6 76.5 11 12 3 38.5 57 5 75 95.6 17 12 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 3. Głowica ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z głowicą stadardową. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia lub admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 1
FZOWANIE OSIOWO-WGŁĘBNE P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stopowe arzędziowe (mi -1 ) (mm/mi) Skok 2 (mi -1 ) (mm/mi) 1 1 32.14 45 5 2.5 7 22.9 2 5 2 12 1 27.14 38 6 2.5 7 19.9 17 6 2 16 1 2.14 28 8 2.5 7 14.9 13 8 2 2 1 16.14 22 1 2.5 7 11.9 99 1 2 25 1 13.14 18 12.5 2.5 7 89.9 8 12.5 2 Skok 2 M M S Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowo-chromowe Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau (mi -1 ) (mm/mi) Skok 2 (mi -1 ) (mm/mi) 1 4 13.3 39 5.6 6 19.3 57 5.6 12 4 11.3 33 6.6 6 16.3 48 6.6 16 4 8.3 24 8.6 6 12.3 36 8.6 2 4 64.3 19 1.6 6 95.3 29 1.6 25 4 51.3 15 12.5.6 6 76.3 23 12.5.6 Skok 2 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Głowica ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z głowicą stadardową. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia lub admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 11
imx-s4hv GŁOWICA WALCOWA, 4-OSTRZOWA, ZMIENNY KĄT POCHYLENIA ROWKA WIÓROWEGO 42 45 Typ 1 Typ 2 Typ z zataczaą szyjką Krzywoliiowa krawędź skrawająca <12 -.2 >12 -.3 Zmiey kąt achyleia rowka wiórowego ograicza drgaia i pozwala uzyskać stabilą obróbkę awet materiałów trudoobrabialych i w likacjach z długim wysięgiem. Numer zamówieiowy IMX1S4HV11 1 1.5 16 9.7 4 1 IMX1S4HV1212 12 12.5 19 9.7 4 2 IMX12S4HV1212 12 12.5 19 11.7 4 1 IMX12S4HV1414 14 14.5 22.5 11.7 4 2 IMX16S4HV1616 16 16.5 24 15.5 4 1 IMX16S4HV1818 18 18.5 27 15.5 4 2 IMX2S4HV22 2 2 3 19.5 4 2 IMX2S4HV221 2 21 3 19.5 4 1 IMX2S4HV2223 22 23 33 19.5 4 2 IMX25S4HV2525 25 25 37.5 24.5 4 2 IMX25S4HV2526 25 26 37.5 24.5 4 1 IMX25S4HV2829 28 29 41.5 24.5 4 2 IMX25S4HV331 3 31 43.5 24.5 4 2 IMX25S4HV3233 32 33 45.5 24.5 4 2 Liczba ostrzy EP72 Typ TYP Z DŁUGĄ CZĘŚCIĄ ROBOCZĄ Typ 3 Krzywoliiowa krawędź skrawająca Numer zamówieiowy Liczba ostrzy EP72 Typ IMX16S4HV1632 16 32 4 15.5 4 3 IMX2S4HV24 2 4 5 19.5 4 3 12 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.
imx-s4hv-s GŁOWICA WALCOWA, 4-OSTRZOWA, ZMIENNY KĄT POCHYLENIA ROWKA WIÓROWEGO, KANAŁ DOPROWADZENIA CHŁODZIWA 42 45 Typ 1 Typ 2 (Bocza krawędź skrawająca z kaałem chłodziwa) Krzywoliiowa krawędź skrawająca <12 -.2 >12 -.3 Kaały chłodziwa do każdego ostrza umożliwiają stabile doprowadzaie chłodziwa. Zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego ograicza drgaia i umożliwia stabilą obróbkę. Numer zamówieiowy IMX1S4HV11S 1 1.5 16 9.7 4 1 IMX12S4HV1212S 12 12.5 19 11.7 4 1 IMX16S4HV1616S 16 16.5 24 15.5 4 1 IMX2S4HV22S 2 2 3 19.5 4 2 IMX2S4HV221S 2 21 3 19.5 4 1 IMX25S4HV2525S 25 25 37.5 24.5 4 2 IMX25S4HV2526S 25 26 37.5 24.5 4 1 Liczba ostrzy EP72 Typ 13
imx-s4hv/s4hv-s ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stopowe arzędziowe (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 15 48.9 17 1 2 12 38.6 91 1 2 12 15 4.9 14 12 2.4 12 32.65 83 12 2.4 16 15 3.1 12 16 3.2 12 24.75 72 16 3.2 2 15 24.1 96 2 4 12 19.75 57 2 4 25 15 19.12 91 25 5 12 15.75 45 25 5 M S M S Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowochromowe Stopy żaroodpore Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 75 24.6 58 1 2 4 13.4 21 1 1 1 32.75 96 1 2 12 75 2.65 52 12 2.4 4 11.45 2 12 1.2 1 27.8 86 12 2.4 16 75 15.75 45 16 3.2 4 8.5 16 16 1.6 1 2.9 72 16 3.2 2 75 12.75 36 2 4 4 64.5 13 2 2 1 16.9 58 2 4 25 75 95.75 29 25 5 4 51.5 1 25 2.5 1 13.9 47 25 5 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 3. Głowica ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z głowicą stadardową. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia lub admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 14
FZOWANIE ROWKÓW P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stopowe arzędziowe (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 1 32.4 51 5 8 25.3 3 5 12 1 27.5 54 6 8 21.4 34 6 16 1 2.7 56 8 8 16.5 32 8 2 1 16.7 45 1 8 13.5 26 1 25 1 13.8 42 12 8 1.5 2 12 M S M S Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowochromowe Stopy żaroodpore Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 6 19.25 19 5 3 95.2 76 2 75 24.3 29 5 12 6 16.35 22 6 3 8.3 96 2.4 75 2.4 32 6 16 6 12.5 24 8 3 6.5 12 3.2 75 15.6 36 8 2 6 95.5 19 1 3 48.5 96 4 75 12.6 29 1 25 6 76.5 15 12 3 38.5 76 5 75 95.6 23 12 15
imx-s4hv/s4hv-s ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stopowe arzędziowe L/D 3 5 7 (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 12 15 4.9 14 12 1.2 12 32.6 77 12 1.2 14 15 34.9 12 14 1.4 12 27.65 7 14 1.4 18 15 27.1 11 18 1.8 12 21.75 63 18 1.8 22 15 22.1 88 22 2.2 12 17.75 51 22 2.2 28 15 17.12 82 28 2.8 12 14.75 42 28 2.8 3 15 16.12 77 3 3 12 13.75 39 3 3 32 15 15.12 72 32 3.2 12 12.75 36 32 3.2 12 9 24.7 67 12.5 7 19.5 38 12.5 14 9 2.7 56 14.6 7 16.5 32 14.6 18 9 16.8 51 18.7 7 12.6 29 18.7 22 9 13.8 42 22.9 7 1.6 24 22.9 28 9 1.1 4 28 1.1 7 8.6 19 28 1.1 3 9 95.1 38 3 1.2 7 74.6 18 3 1.2 32 9 9.1 36 32 1.3 7 7.6 17 32 1.3 12 6 16.6 38 12.2 5 13.4 21 12.2 14 6 14.6 34 14.3 5 11.5 22 14.3 18 6 11.7 31 18.4 5 88.5 18 18.4 22 6 87.7 24 22.4 5 72.5 14 22.4 28 6 68.8 22 28.6 5 57.5 11 28.6 3 6 64.8 2 3.6 5 53.5 11 3.6 32 6 6.8 19 32.6 5 5.5 1 32.6 16
M S M S Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowochromowe Stopy żaroodpore Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau L/D 3 5 7 (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 12 75 2.6 48 12 1.2 3 8.4 13 12.9 1 27.75 81 12 1.2 14 75 17.65 44 14 1.4 3 68.45 12 14 1.1 1 23.8 74 14 1.4 18 75 13.75 39 18 1.8 4 71.5 14 18 1.4 1 18.9 65 18 1.8 22 75 11.75 33 22 2.2 4 58.5 12 22 1.7 1 14.9 5 22 2.2 28 75 85.75 26 28 2.8 4 45.5 9 28 2.1 1 11.9 4 28 2.8 3 75 8.75 24 3 3 4 42.5 84 3 2.3 1 11.9 4 3 3 32 75 75.75 23 32 3.2 4 4.5 8 32 2.4 1 99.9 36 32 3.2 12 5 13.5 26 12.5 1 27.3 32 12.4 6 16.6 38 12.5 14 5 11.5 22 14.6 1 23.4 37 14.4 6 14.6 34 14.6 18 5 88.6 21 18.7 19 34.4 54 18.6 6 11.7 31 18.7 22 5 72.6 17 22.9 19 27.4 43 22.7 6 87.7 24 22.9 28 5 57.6 14 28 1.1 19 22.4 35 28.8 6 68.7 19 28 1.1 3 5 53.6 13 3 1.2 19 2.4 32 3.9 6 64.7 18 3 1.2 32 5 5.6 12 32 1.3 19 19.4 3 32 1. 6 6.7 17 32 1.3 12 24 64.4 1 12.2 32 85.5 17 12.2 14 24 55.5 11 14.3 32 73.6 18 14.3 18 24 42.5 84 18.4 32 57.6 14 18.4 22 24 35.5 7 22.4 32 46.6 11 22.4 28 24 27.5 54 28.6 32 36.6 86 28.6 3 24 25.5 5 3.6 32 34.6 82 3.6 32 24 24.5 48 32.6 32 32.6 77 32.6 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 3. Głowica ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z głowicą stadardową. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia lub admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 17
imx-s3a GŁOWICA WALCOWA, 3-OSTRZOWA, DO STOPÓW ALUMINIUM 37.5 Typ 1 Typ 2 <12 >12 Typ z zataczaą szyjką Krzywoliiowa krawędź skrawająca -.2 -.3 Wysoko wydaja obróbka jest możliwa dzięki polerowj powierzchi atarcia i ostrej krawędzi skrawającej. Numer zamówieiowy IMX1S3A18 1 8.5 16 9.7 3 1 IMX1S3A121 12 1.1 19 9.7 3 2 IMX12S3A129 12 9.6 19 11.7 3 2 IMX12S3A121 12 1.1 19 11.7 3 1 IMX12S3A1411 14 11.7 22.5 11.7 3 2 IMX16S3A1612 16 12.8 24 15.5 3 2 IMX16S3A1613 16 13.3 24 15.5 3 1 IMX16S3A1814 18 14.9 27 15.5 3 2 IMX2S3A216 2 16 3 19.5 3 2 IMX2S3A217 2 17 3 19.5 3 1 IMX2S3A2218 22 18.6 33 19.5 3 2 IMX25S3A252 25 2 37.5 24.5 3 2 IMX25S3A2521 25 21 37.5 24.5 3 1 IMX25S3A2823 28 23.4 41.5 24.5 3 2 Liczba ostrzy ET22 Typ 18 : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.
ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE N Stopy alumiium (mi -1 ) (mm/mi) 1 5 16.117 56 8 3 12 5 13.118 46 9.6 3.6 16 5 1.153 46 12.8 4.8 2 5 8.175 42 16 6 25 5 6.211 38 2 7.5 FZOWANIE ROWKÓW N Stopy alumiium (mi -1 ) 1 5 16.68 33 5 12 5 13.72 28 6 16 5 1.93 28 8 2 5 8.18 26 1 25 5 6.127 23 12.5 FZOWANIE OSIOWO-WGŁĘBNE N Stopy alumiium (mi -1 ) (mm/mi) Skok 2 1 3 96.1 96 5 2.5 12 3 8.1 8 6 2.5 16 3 6.1 6 8 2.5 2 3 48.1 48 1 2.5 25 3 38.1 38 12.5 2.5 19
imx-s3a ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE N Stopy alumiium A661, A775 L/D 3 5 7 (mi -1 ) (mm/mi) 12 5 13.117 46 9.6 2.4 14 5 11.118 39 11.2 2.8 18 5 88.153 4 14.4 3.6 22 5 72.175 38 17.6 4.4 28 5 57.211 36 22.4 5.6 12 3 8.9 22 9.6 1. 14 3 68.9 18 11.2 1.1 18 3 53.12 19 14.4 1.4 22 3 43.14 18 17.6 1.8 28 3 34.17 17 22.4 2.2 12 2 53.8 13 9.6.5 14 2 45.8 11 11.2.6 18 2 35.11 12 14.4.7 22 2 29.12 1 17.6.9 28 2 23.15 1 22.4 1.1 1. Zaleca się stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Przy iskiej sztywości obrabiarki lub obrabigo detalu mogą wystąpić drgaia. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 2
imx-r4f GŁOWICA DO OBRÓBKI ZGRUBNEJ, 4-OSTRZOWA 35 Typ 1 Geometria krawędzi do obróbki zgrubej zmiejsza opory skrawaia. Zalecaa przy iskiej sztywości obrabiarki lub przedmiotu obrabigo. Numer zamówieiowy IMX1R4F11 1 1.5 16 9.7 4 1 IMX12R4F1212 12 12.5 19 11.7 4 1 IMX16R4F1616 16 16.5 24 15.5 4 1 IMX2R4F221 2 21 3 19.5 4 1 IMX25R4F2526 25 26 37.5 24.5 4 1 Liczba ostrzy EP72 Typ : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii. 21
imx-r4f ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stopowe arzędziowe (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 15 48.45 86 8 4 12 38.3 46 8 4 12 15 4.45 72 9.6 4.8 12 32.33 42 9.6 4.8 16 15 3.5 6 12.8 6.4 12 24.38 36 12.8 6.4 2 15 24.5 48 16 8 12 19.38 29 16 8 25 15 19.6 46 2 1 12 15.38 23 2 1 M S M S Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowochromowe Stopy żaroodpore Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 75 24.3 29 8 4 4 13.4 21 8 1 1 32.38 48 8 4 12 75 2.33 26 9.6 4.8 4 11.45 2 9.6 1.2 1 27.4 43 9.6 4.8 16 75 15.38 23 12.8 6.4 4 8.5 16 12.8 1.6 1 2.45 36 12.8 6.4 2 75 12.38 18 16 8 4 64.5 13 16 2 1 16.45 29 16 8 25 75 95.38 14 2 1 4 51.5 1 2 2.5 1 13.45 23 2 1 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 3. Przy iskiej sztywości obrabiarki lub detalu obrabigo mogą wystąpić drgaia. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 22
FZOWANIE ROWKÓW P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stopowe arzędziowe (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 1 32.4 51 5 8 25.3 3 5 12 1 27.45 49 6 8 21.32 27 6 16 1 2.5 4 8 8 16.38 24 8 2 1 16.5 32 1 8 13.38 2 1 25 1 13.6 31 12 8 1.38 15 12 M M S Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowo-chromowe Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 4 13.16 83 4 6 19.2 15 4 12 4 11.2 88 4.8 6 16.25 16 4.8 16 4 8.24 77 6.4 6 12.3 14 6.4 2 4 64.27 7 8 6 95.34 13 8 25 4 51.27 55 1 6 76.34 1 1 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 3. Przy iskiej sztywości obrabiarki lub detalu obrabigo mogą wystąpić drgaia. W takim przypadku ależy proporcjoalie zmiejszyć obroty i posuw lub ustawić miejszą głębokość skrawaia. 23
imx-c4hv GŁWICA Z PROMIENIEM NAROŻA, 4-OSTRZOWA, ZMIENNY KĄT POCHYLENIA ROWKA WIÓROWEGO 42 45 Typ 1 Typ 2 ±.2 <12 >12 -.2 -.3 Typ z zataczaą szyjką Krzywoliiowa krawędź skrawająca Typ 3 Krzywoliiowa krawędź skrawająca Typ atywibracyjy z promieiem aroża umożliwia stabilą obróbkę materiałów trudo obrabialych i dzięki zmieemu kątowi pochyleia rowka wiórowego przezaczoy do likacji z długim wysięgiem. Numer zamówieiowy IMX1C4HV1R31 1.3 1 16 9.7 4 3 IMX1C4HV1R51 1.5 1.5 16 9.7 4 1 IMX1C4HV1R11 1 1 1.5 16 9.7 4 1 IMX1C4HV1R151 1 1.5 1.5 16 9.7 4 1 IMX1C4HV1R21 1 2 1.5 16 9.7 4 1 IMX1C4HV1R251 1 2.5 1.5 16 9.7 4 1 IMX1C4HV1R31 1 3 1.5 16 9.7 4 1 IMX1C4HV11R511 11.5 11.5 16 9.7 4 s 2 IMX1C4HV11R111 11 1 11.5 16 9.7 4 s 2 IMX1C4HV12R312 12.3 12.5 19 9.7 4 2 IMX1C4HV12R512 12.5 12.5 19 9.7 4 2 IMX1C4HV12R112 12 1 12.5 19 9.7 4 2 IMX1C4HV12R212 12 2 12.5 19 9.7 4 2 IMX12C4HV12R312 12.3 12 19 11.7 4 s 3 IMX12C4HV12R512 12.5 12.5 19 11.7 4 1 IMX12C4HV12R112 12 1 12.5 19 11.7 4 1 IMX12C4HV12R1512 12 1.5 12.5 19 11.7 4 1 IMX12C4HV12R212 12 2 12.5 19 11.7 4 1 IMX12C4HV12R2512 12 2.5 12.5 19 11.7 4 1 IMX12C4HV12R312 12 3 12.5 19 11.7 4 1 IMX12C4HV12R412 12 4 12 19 11.7 4 1 IMX12C4HV13R513 13.5 13.5 21.5 11.7 4 s 2 IMX12C4HV13R113 13 1 13.5 21.5 11.7 4 s 2 Liczba ostrzy EP72 Typ 24 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.
Numer zamówieiowy IMX12C4HV14R314 14.3 14.5 22.5 11.7 4 2 IMX12C4HV14R514 14.5 14.5 22.5 11.7 4 2 IMX12C4HV14R114 14 1 14.5 22.5 11.7 4 2 IMX12C4HV14R214 14 2 14.5 22.5 11.7 4 2 IMX16C4HV16R516 16.3 16 24 15.5 4 3 IMX16C4HV16R516 16.5 16.5 24 15.5 4 1 IMX16C4HV16R116 16 1 16.5 24 15.5 4 1 IMX16C4HV16R1516 16 1.5 16.5 24 15.5 4 1 IMX16C4HV16R216 16 2 16.5 24 15.5 4 1 IMX16C4HV16R2516 16 2.5 16.5 24 15.5 4 1 IMX16C4HV16R316 16 3 16.5 24 15.5 4 1 IMX16C4HV16R416 16 4 16.5 24 15.5 4 1 IMX16C4HV16R516 16 5 16.5 24 15.5 4 1 IMX16C4HV17R517 17.5 17.5 26 15.5 4 s 2 IMX16C4HV17R117 17 1 17.5 26 15.5 4 s 2 IMX16C4HV18R318 18.3 18.5 27 15.5 4 2 IMX16C4HV18R518 18.5 18.5 27 15.5 4 2 IMX16C4HV18R118 18 1 18.5 27 15.5 4 2 IMX16C4HV18R218 18 2 18.5 27 15.5 4 2 IMX16C4HV18R318 18 3 18.5 27 15.5 4 2 IMX2C4HV2R32 2.3 2 3 19.5 4 3 IMX2C4HV2R52 2.5 2 3 19.5 4 s 3 IMX2C4HV2R12 2 1 2 3 19.5 4 s 3 IMX2C4HV2R152 2 1.5 2 3 19.5 4 s 3 IMX2C4HV2R22 2 2 2 3 19.5 4 3 IMX2C4HV2R252 2 2.5 2 3 19.5 4 3 IMX2C4HV2R32 2 3 2 3 19.5 4 3 IMX2C4HV2R42 2 4 2 3 19.5 4 3 IMX2C4HV2R52 2 5 2 3 19.5 4 s 3 IMX2C4HV2R6352 2 6.35 2 3 19.5 4 s 3 IMX2C4HV2R521 2.5 21 3 19.5 4 1 IMX2C4HV2R121 2 1 21 3 19.5 4 1 IMX2C4HV2R1521 2 1.5 21 3 19.5 4 1 IMX2C4HV2R221 2 2 21 3 19.5 4 1 IMX2C4HV2R2521 2 2.5 21 3 19.5 4 1 IMX2C4HV2R321 2 3 21 3 19.5 4 1 IMX2C4HV2R421 2 4 21 3 19.5 4 1 IMX2C4HV2R521 2 5 21 3 19.5 4 1 IMX2C4HV2R62 2 6 2 3 19.5 4 3 IMX2C4HV2R63521 2 6.35 21 3 19.5 4 1 IMX2C4HV22R523 22.5 23 33 19.5 4 s 2 IMX2C4HV22R123 22 1 23 33 19.5 4 2 IMX2C4HV22R223 22 2 23 33 19.5 4 2 IMX2C4HV22R323 22 3 23 33 19.5 4 2 IMX25C4HV25R126 25 1 26 37.5 24.5 4 1 IMX25C4HV25R226 25 2 26 37.5 24.5 4 1 IMX25C4HV25R326 25 3 26 37.5 24.5 4 1 IMX25C4HV25R426 25 4 26 37.5 24.5 4 1 IMX25C4HV25R526 25 5 26 37.5 24.5 4 1 IMX25C4HV25R125 25 1 25 37.5 24.5 4 s 3 IMX25C4HV25R225 25 2 25 37.5 24.5 4 s 3 IMX25C4HV25R325 25 3 25 37.5 24.5 4 3 IMX25C4HV25R425 25 4 25 37.5 24.5 4 3 IMX25C4HV25R525 25 5 25 37.5 24.5 4 s 3 Liczba ostrzy EP72 Typ 25
imx-c4hv 42 45 Typ 1 Typ 2 ±.2 <12 >12 -.2 -.3 IMX25C4HV25R625 25 6 25 37.5 24.5 4 3 IMX25C4HV25R63525 25 6.35 25 37.5 24.5 4 s 3 IMX25C4HV25R63526 25 6.35 26 37.5 24.5 4 1 IMX25C4HV28R129 28 1 29 41.5 24.5 4 2 IMX25C4HV28R329 28 3 29 41.5 24.5 4 2 Typ z zataczaą szyjką Krzywoliiowa krawędź skrawająca Typ 3 Krzywoliiowa krawędź skrawająca Numer zamówieiowy Liczba ostrzy EP72 Typ TYP Z DŁUGĄ CZĘŚCIĄ ROBOCZĄ Typ 4 Krzywoliiowa krawędź skrawająca Numer zamówieiowy Liczba ostrzy EP72 Typ IMX16C4HV16R132 16 1 32 4 15.5 4 4 IMX16C4HV16R332 16 3 32 4 15.5 4 4 IMX2C4HV2R14 2 1 4 5 19.5 4 4 IMX2C4HV2R34 2 3 4 5 19.5 4 4 26 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.
imx-c4hvs GŁOWICA Z PROMIENIEM NAROŻA, 4-OSTRZOWA, ZMIENNY KĄT POCHYLENIA ROWKA WIÓROWEGO, Z KANAŁEM CHŁODZIWA 42 45 Typ 1 Typ 2 Krzywoliiowa krawędź skrawająca ±.2 <12 -.2 >12 -.3 Kaały chłodziwa w każdym ostrzu umożliwiają stabile doprowadzeie chłodziwa. Typ atywibracyjy z promieiem aroża: stabila obróbka materiałów trudoobrabialych, zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego do likacji z długim wysięgiem. Numer zamówieiowy Liczba ostrzy EP72 Typ IMX1C4HV1R31S 1.3 1 16 9.7 4 2 IMX1C4HV1R51S 1.5 1 16 9.7 4 2 IMX1C4HV1R11S 1 1 1.5 16 9.7 4 1 IMX1C4HV1R151S 1 1.5 1 16 9.7 4 2 IMX1C4HV1R21S 1 2 1 16 9.7 4 2 IMX1C4HV1R31S 1 3 1 16 9.7 4 2 IMX12C4HV12R312S 12.3 12 19 11.7 4 2 IMX12C4HV12R512S 12.5 12 19 11.7 4 2 IMX12C4HV12R112S 12 1 12.5 19 11.7 4 1 IMX12C4HV12R1512S 12 1.5 12 19 11.7 4 2 IMX12C4HV12R212S 12 2 12 19 11.7 4 2 IMX12C4HV12R312S 12 3 12 19 11.7 4 2 IMX12C4HV12R412S 12 4 12 19 11.7 4 2 IMX16C4HV16R516S 16.5 16 24 15.5 4 2 IMX16C4HV16R116S 16 1 16.5 24 15.5 4 1 IMX16C4HV16R1516S 16 1.5 16 24 15.5 4 2 IMX16C4HV16R216S 16 2 16 24 15.5 4 2 IMX16C4HV16R316S 16 3 16 24 15.5 4 2 IMX16C4HV16R416S 16 4 16 24 15.5 4 2 IMX2C4HV2R52S 2.5 2 3 19.5 4 2 IMX2C4HV2R12S 2 1 2 3 19.5 4 2 IMX2C4HV2R121S 2 1 21 3 19.5 4 1 IMX2C4HV2R152S 2 1.5 2 3 19.5 4 2 IMX2C4HV2R22S 2 2 2 3 19.5 4 2 IMX2C4HV2R32S 2 3 2 3 19.5 4 2 IMX2C4HV2R42S 2 4 2 3 19.5 4 2 IMX2C4HV2R62S 2 6 2 3 19.5 4 2 27
imx-c4hvs 42 45 Typ 1 Typ 2 Krzywoliiowa krawędź skrawająca ±.2 <12 -.2 >12 -.3 Numer zamówieiowy IMX2C4HV2R6352S 2 6.35 2 3 19.5 4 2 IMX25C4HV25R125S 25 1 25 37.5 24.5 4 2 IMX25C4HV25R126S 25 1 26 37.5 24.5 4 1 IMX25C4HV25R1525S 25 1.5 25 37.5 24.5 4 2 IMX25C4HV25R225S 25 2 25 37.5 24.5 4 2 IMX25C4HV25R325S 25 3 25 37.5 24.5 4 2 IMX25C4HV25R425S 25 4 25 37.5 24.5 4 2 IMX25C4HV25R625S 25 6 25 37.5 24.5 4 2 IMX25C4HV25R63525S 25 6.35 25 37.5 24.5 4 2 Liczba ostrzy EP72 Typ 28 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.
imx-c4hv/c4hv-s ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stopowe arzędziowe (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 15 48.9 17 1 2 12 38.6 91 1 2 12 15 4.9 14 12 2.4 12 32.65 83 12 2.4 16 15 3.1 12 16 3.2 12 24.75 72 16 3.2 2 15 24.1 96 2 4 12 19.75 57 2 4 25 15 19.12 91 25 5 12 15.75 45 25 5 M S M S Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowochromowe Stopy żaroodpore Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 75 24.6 58 1 2 4 13.4 21 1 1 1 32.75 96 1 2 12 75 2.65 52 12 2.4 4 11.45 2 12 1.2 1 27.8 86 12 2.4 16 75 15.75 45 16 3.2 4 8.5 16 16 1.6 1 2.9 72 16 3.2 2 75 12.75 36 2 4 4 64.5 13 2 2 1 16.9 58 2 4 25 75 95.75 29 25 5 4 51.5 1 25 2.5 1 13.9 47 25 5 FZOWANIE ROWKÓW P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stopowe arzędziowe (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 1 32.4 51 5 8 25.3 3 5 12 1 27.5 54 6 8 21.4 34 6 16 1 2.7 56 8 8 16.5 32 8 2 1 16.7 45 1 8 13.5 26 1 25 1 13.8 42 12 8 1.5 2 12 29
imx-c4hv/c4hv-s ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FZOWANIE ROWKÓW M S M S Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowochromowe Stopy żaroodpore Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 6 19.25 19 5 3 95.2 76 2 75 24.3 29 5 12 6 16.35 22 6 3 8.3 96 2.4 75 2.4 32 6 16 6 12.5 24 8 3 6.5 12 3.2 75 15.6 36 8 2 6 95.5 19 1 3 48.5 96 4 75 12.6 29 1 25 6 76.5 15 12 3 38.5 76 5 75 95.6 23 12 FZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stopowe arzędziowe L/D 3 5 7 (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 12 15 4.9 14 12 1.2 12 32.6 77 12 1.2 14 15 34.9 12 14 1.4 12 27.65 7 14 1.4 18 15 27.1 11 18 1.8 12 21.75 63 18 1.8 22 15 22.1 88 22 2.2 12 17.75 51 22 2.2 28 15 17.12 82 28 2.8 12 14.75 42 28 2.8 3 15 16.12 77 3 3 12 13.75 39 3 3 32 15 15.12 72 32 3.2 12 12.75 36 32 3.2 12 9 24.7 67 12.5 7 19.5 38 12.5 14 9 2.7 56 14.6 7 16.5 32 14.6 18 9 16.8 51 18.7 7 12.6 29 18.7 22 9 13.8 42 22.9 7 1.6 24 22.9 28 9 1.1 4 28 1.1 7 8.6 19 28 1.1 3 9 95.1 38 3 1.2 7 74.6 18 3 1.2 32 9 9.1 36 32 1.3 7 7.6 17 32 1.3 12 6 16.6 38 12.2 5 13.4 21 12.2 14 6 14.6 34 14.3 5 11.5 22 14.3 18 6 11.7 31 18.4 5 88.5 18 18.4 22 6 87.7 24 22.4 5 72.5 14 22.4 28 6 68.8 22 28.6 5 57.5 11 28.6 3 6 64.8 2 3.6 5 53.5 11 3.6 32 6 6.8 19 32.6 5 5.5 1 32.6 3
M S M S Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowochromowe Stopy żaroodpore Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau L/D 3 5 7 (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 12 75 2.6 48 12 1.2 3 8.4 13 12.9 1 27.75 81 12 1.2 14 75 17.65 44 14 1.4 3 68.45 12 14 1.1 1 23.8 74 14 1.4 18 75 13.75 39 18 1.8 4 71.5 14 18 1.4 1 18.9 65 18 1.8 22 75 11.75 33 22 2.2 4 58.5 12 22 1.7 1 14.9 5 22 2.2 28 75 85.75 26 28 2.8 4 45.5 9 28 2.1 1 11.9 4 28 2.8 3 75 8.75 24 3 3 4 42.5 84 3 2.3 1 11.9 4 3 3 32 75 75.75 23 32 3.2 4 4.5 8 32 2.4 1 99.9 36 32 3.2 12 5 13.5 26 12.5 1 27.3 32 12.4 6 16.6 38 12.5 14 5 11.5 22 14.6 1 23.4 37 14.4 6 14.6 34 14.6 18 5 88.6 21 18.7 19 34.4 54 18.6 6 11.7 31 18.7 22 5 72.6 17 22.9 19 27.4 43 22.7 6 87.7 24 22.9 28 5 57.6 14 28 1.1 19 22.4 35 28.8 6 68.7 19 28 1.1 3 5 53.6 13 3 1.2 19 2.4 32 3.9 6 64.7 18 3 1.2 32 5 5.6 12 32 1.3 19 19.4 3 32 1. 6 6.7 17 32 1.3 12 24 64.4 1 12.2 32 85.5 17 12.2 14 24 55.5 11 14.3 32 73.6 18 14.3 18 24 42.5 84 18.4 32 57.6 14 18.4 22 24 35.5 7 22.4 32 46.6 11 22.4 28 24 27.5 54 28.6 32 36.6 86 28.6 3 24 25.5 5 3.6 32 34.6 82 3.6 32 24 24.5 48 32.6 32 32.6 77 32.6 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 3. Głowica ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z głowicą stadardową. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia lub admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 31
imx-c6hv/c1hv/c12hv GŁOWICE WIELOOSTRZOWE Z PROMIENIEM NAROŻA, ZMIENNY KĄT POCHYLENIA ROWKA WIÓROWEGO <12 43.5 45 >12 44.5 45 Typ 1 Typ 2 ±.2 Typ 3 <12 -.2 >12 -.3 Wysoka wydajość obróbki dzięki kostrukcji wieloostrzowej. Zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego tłumi drgaia i pozwala uzyskać stabilą obróbkę. Krzywoliiowa krawędź skrawająca Numer zamówieiowy IMX1C6HV1R51 1.5 1.5 16 9.7 6 1 IMX1C6HV1R11 1 1 1.5 16 9.7 6 1 IMX12C6HV12R112 12 1 12.5 19 11.7 6 1 IMX16C1HV16R116 16 1 16.5 24 15.5 1 2 IMX2C12HV2R12 2 1 2 3 19.5 12 s 3 IMX2C12HV2R121 2 1 21 3 19.5 12 2 IMX25C12HV25R125 25 1 25 37.5 24.5 12 s 3 IMX25C12HV25R126 25 1 26 37.5 24.5 12 2 Liczba ostrzy EP72 Typ 32 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.
ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE P M Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stale arzędziowe stopowe Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, Stopy kobaltowo-chromowe Liczba ostrzy (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 6 2 64.7 27 1 1 1 32.7 13 1 1 12 6 2 53.85 27 12 1.2 1 27.85 14 12 1.2 16 1 2 4.7 28 16.64 1 2.7 14 16.64 2 12 2 32.8 31 2.8 1 16.8 15 2.8 25 12 2 25.8 24 25 1 1 13.8 12 25 1 M S S Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau Stopy żaroodpore Liczba ostrzy (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 6 15 48.7 2 1 1 4 13.33 26 1.5 12 6 15 4.85 2 12 1.2 4 11.35 23 12.6 16 1 15 3.88 26 16.64 4 8.38 3 16.64 2 12 15 24.1 29 2.8 4 64.4 31 2.8 25 12 15 19.1 23 25 1 4 51.4 24 25 1 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 3. Głowica ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z głowicą stadardowa. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia i admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 4. Jeśli przy stosowaiu głowicy z poad dziesięcioma ostrzami obrabiay promień aroża ma być taki sam jak promień głowicy, ależy o połowę zmiejszyć podaą powyżej głębokość skrawaia i posuw. 33
imx-c4fd-c 45 GŁOWICA Z DWUSTOPNIOWYM PROMIENIEM NAROŻA, KANAŁ CHŁODZIWA, 4-OSTRZOWA, DO OBRÓBKI Z SZYBKIMI POSUWAMI Typ 1 <12 -.2 >12 -.3 A3 Głowica z dwustopiowym promieiem aroża i 4 ostrzami umożliwia wydają obróbkę przy dużym posuwie. Kaał chłodziwa w środku powierzchi czołowej zewia stabily dopływ chłodziwa. *1 *2 Numer zamówieiowy 1 A3 Liczba ostrzy RPMX EP72 Typ IMX1C4F1C 1 1.99.7 1.5 16 9.7 4 2.1 1 IMX12C4F212C 12 2.1.8 12.5 19 11.7 4 2.8 1 IMX16C4F616C 16 2.75 1 16.5 24 15.5 4 3 1 IMX2C4FD221C 2 3.7 1.3 21 3 19.5 4 3.3 1 IMX25C4FD2526C 25 4.21 1.6 26 37.5 24.5 4 4.5 1 1. Rozmiar głowicy i oprawki powiie być jedakowy. (patrz str. 6) 2. Głowica z podwójym promieiem aroża ie adaje się do obróbki aroży wewętrzych, poieważ fragmety aroży pozostaą ieobrobioe. *1 1 : Promień teoretyczy *2 RMPX : Maks. kąt zagłębiaia skośego Numer zamówieiowy * 1 Wymiary głowicy z dwustopiowym promieiem aroża S1 IN 2 3 IMX1C4F1C 1.99.27 3.4 1.5 5 IMX12C4F212C 2.1.33 4.5 1.5 6 IMX16C4F616C 2.75.42 6.2 2 8 IMX2C4FD221C 3.7.59 8 2 1 IMX25C4FD2526C 4.21.67 1 3 12 IN 2 3 S1 *Uwaga dla programisty Promień teoretyczy = 1 Obszar ieobrabioy = S1 1 34 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.
imx-c4fd-c ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, arzędziowe stopowe (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 15 48.4 77.5 6 135 43.4 69.5 6 12 15 4.45 72.6 7.2 135 36.45 65.6 7.2 16 15 3.5 6.8 9.6 135 27.5 54.8 9.6 2 15 24.5 48 1 12 135 21.5 42 1 12 25 15 19.5 38 1.25 15 135 17.5 34 1.25 15 M S H M Austeitycze stale ierdzewe, stopy tytau, stopy kobaltowo-chromowe Stopy żaroodpore Stale hartow ( 55 HRC), ierdzewe utwardz wydzieleiowo, Stale ierdzewe ferrytycze, stale ierdzewe utwarzd wydzieleiowo (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) 1 4 13.2 1.5 6 25 8.1 32.5 6 12 38.3 46.5 6 12 4 11.2 88.6 7.2 25 66.1 26.6 7.2 12 32.3 38.6 7.2 16 4 8.3 96.8 9.6 25 5.15 3.8 9.6 12 24.4 38.8 9.6 2 4 64.3 77 1 12 25 4.15 24 1 12 12 19.4 3 1 12 25 4 51.3 61 1.25 15 25 32.15 19 1.25 15 12 15.4 24 1.25 15 (mm/mi) 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 3. Głowica ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z głowicą stadardową. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia i admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 4. Podczas zagłębiaia skośego zmiejszyć posuw o połowę 35
imx-c4fv GŁOWICA Z PROMIENIEM NAROŻA: WYSOKA WYDAJNOŚĆ OBRÓBKI, 4-OSTRZOWA, ZMIENNY KĄT POCHYLENIA ROWKA WIÓROWEGO 43 45 Typ 1 <4 =4 ±.1 ±.2 <12 -.2 >12 -.3 Głowica z promieiem aroża zewia wysoką wydajość obróbki Zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego ograicza drgaia i pozwala uzyskać stabilą obróbkę. Numer zamówieiowy Liczba ostrzy EP612 Typ IMX1C4FV1R21 1 2 1.5 16 9.7 4 1 IMX12C4FV12R212 12 2 12.5 19 11.7 4 1 IMX16C4FV16R316 16 3 16.5 24 15.5 4 1 IMX2C4FV2R321 2 3 21 3 19.5 4 1 IMX25C4FV25R426 25 4 26 37.5 24.5 4 1 36 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.
imx-c4fv ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA PARAMETRY FZOWANIA DLA DUŻEJ GŁĘBOKOŚĆ SKRAWANIA P H Stale węglowe, stopowe, Żeliwo szare Stal ulepsz cieplie, Stale arzędziowe stopowe Stal hartowaa (45 55 HRC) (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 2 9 29.25 29 1.2 4.5 75 24.21 2 1 4.5 6 19.22 17.7 4.5 12 2 9 24.25 24 1.8 6 75 2.21 17 1.4 6 6 16.22 14.9 6 16 3 9 18.25 18 1.8 7.5 75 15.2 12 1.4 7.5 6 12.22 11.9 7.5 2 3 9 14.25 14 1.8 9 75 12.2 1 1.4 9 6 95.22 85.9 9 25 4 9 11.25 11 2.4 11.5 75 95.2 75 1.8 11.5 6 75.22 65 1.2 11.5 FZOWANIE SZYBKOŚCIOWE P H Stale węglowe, stopowe, Żeliwo szare Stal ulepsz cieplie, Stale arzędziowe stopowe Stal hartowaa (45 55 HRC) (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 2 15 48.51 98.6 4.5 125 4.43 69.46 4.5 1 32.43 55.36 4.5 12 2 15 4.56 9.9 6 125 33.48 64.7 6 1 27.47 51.45 6 16 3 15 3.6 72.9 7.5 125 25.53 53.7 7.5 1 2.54 43.45 7.5 2 3 15 24.6 58.9 9 125 2.37 3.7 9 1 16.39 25.45 9 25 4 15 19.6 45 1.2 11.5 125 16.39 25.9 11.5 1 13.39 2.6 11.5 1. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 2. Dla dobrego odprowadzaia wióra zalec jest zastosowaie admuchu powietrza lub mgły olejowej. 3. W przypadku obróbki kształtowej, p. form, parametry skrawaia mogą być róże w zależości od geometrii przedmiotu obrabigo, metody obróbki i głębokości skrawaia. Szczególie w pobliżu aroży zalec jest zmiejszeie posuwu. 4. Głowica ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z głowicą stadardową. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia i admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 37
imx-c3a GŁOWICA Z PROMIENIEM NAROŻA, 3-OSTRZOWA, DO STOPÓW ALUMINIUM 37.5 Typ 1 Typ 2 Typ z zataczaą szyjką Krzywoliiowa krawędź skrawająca ±.2 <12 -.2 >12 -.3 Wysoko wydaja obróbka jest możliwa dzięki wypolerowj powierzchi atarcia i ostrej krawędzi skrawającej. Numer zamówieiowy IMX1C3A1R18 1 1 8.5 16 9.7 3 1 IMX1C3A1R258 1 2.5 8.5 16 9.7 3 1 IMX1C3A12R11 12 1 1.1 19 9.7 3 2 IMX12C3A12R19 12 1 9.6 19 11.7 3 2 IMX12C3A12R329 12 3.2 9.6 19 11.7 3 2 IMX12C3A12R11 12 1 1.1 19 11.7 3 1 IMX12C3A12R321 12 3.2 1.1 19 11.7 3 1 IMX12C3A14R111 14 1 11.7 22.5 11.7 3 2 IMX16C3A16R112 16 1 12.8 24 15.5 3 2 IMX16C3A16R113 16 1 13.3 24 15.5 3 1 IMX16C3A16R3212 16 3.2 12.8 24 15.5 3 2 IMX16C3A16R3213 16 3.2 13.3 24 15.5 3 1 IMX16C3A18R3214 18 3.2 14.9 27 15.5 3 2 IMX2C3A2R116 2 1 16 3 19.5 3 2 IMX2C3A2R117 2 1 17 3 19.5 3 1 IMX2C3A2R3216 2 3.2 16 3 19.5 3 2 IMX2C3A2R3217 2 3.2 17 3 19.5 3 1 IMX2C3A22R3218 22 3.2 18.6 33 19.5 3 2 IMX25C3A25R12 25 1 2 37.5 24.5 3 1 IMX25C3A25R322 25 3.2 2 37.5 24.5 3 2 IMX25C3A25R3221 25 3.2 21 37.5 24.5 3 1 IMX25C3A25R52 25 5 2 37.5 24.5 3 2 IMX25C3A25R521 25 5 21 37.5 24.5 3 1 IMX25C3A28R3223 28 3.2 23.4 41.5 24.5 3 2 Liczba ostrzy ET22 Typ 38 : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.
ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE N Stopy alumiium (mi -1 ) (mm/mi) 1 5 16.117 56 8 3 12 5 13.118 46 9.6 3.6 16 5 1.153 46 12.8 4.8 2 5 8.175 42 16 6 25 5 6.211 38 2 7.5 FZOWANIE ROWKÓW N Stopy alumiium (mi -1 ) 1 5 16.68 33 5 12 5 13.72 28 6 16 5 1.93 28 8 2 5 8.18 26 1 25 5 6.127 23 12.5 39
imx-c3a ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FZOWANIE OSIOWO-WGŁĘBNE N Stopy alumiium (mi -1 ) (mm/mi) Skok 2 1 3 96.1 96 5 2.5 12 3 8.1 8 6 2.5 16 3 6.1 6 8 2.5 2 3 48.1 48 1 2.5 25 3 38.1 38 12.5 2.5 FZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE N Stopy alumiium A661, A775 L/D 3 5 7 (mi -1 ) (mm/mi) 12 5 13.117 46 9.6 2.4 14 5 11.118 39 11.2 2.8 18 5 88.153 4 14.4 3.6 22 5 72.175 38 17.6 4.4 28 5 57.211 36 22.4 5.6 12 3 8.9 22 9.6 1. 14 3 68.9 18 11.2 1.1 18 3 53.12 19 14.4 1.4 22 3 43.14 18 17.6 1.8 28 3 34.17 17 22.4 2.2 12 2 53.8 13 9.6.5 14 2 45.8 11 11.2.6 18 2 35.11 12 14.4.7 22 2 29.12 1 17.6.9 28 2 23.15 1 22.4 1.1 1. Zaleca się stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Przy iskiej sztywości obrabiarki lub obrabigo detalu mogą wystąpić drgaia. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 4
imx-c8t/c1t/c12t/c15t WIELOOSTRZOWA GŁOWICA STOŻKOWA Z PROMIENIEM NAROŻA, Z KANAŁEM CHŁODZIWA 35 Typ 1 B7º _2 ±.15 <12 -.2 >12 -.3 Zalec do obróbki powierzchi kształtowych, p. łopatek turbi. Obróbka z dużym posuwem jest możliwa dzięki wielu krawędziom skrawającym i dużym kieszeiom wiórowym. Numer zamówieiowy _2 B7 Liczba ostrzy EP72 Typ IMX1C8T8R5T8C 8.5 7.12 1 16. 9.7 8 8 1 IMX1C8T8R1T8C 8 1 7.12 1 16. 9.7 8 8 1 IMX12C1T1R5T8C 1.5 7.12 12 19. 11.7 8 1 1 IMX12C1T1R1T8C 1 1 7.12 12 19. 11.7 8 1 1 IMX16C15T15R5T8C 15.5 3.56 16 24. 15.5 8 15 1 IMX16C15T15R1T8C 15 1 3.56 16 24. 15.5 8 15 1 IMX16C12T15R2T8C 15 2 3.56 16 24. 15.5 8 12 1 IMX2C15T19R5T8C 19.5 3.56 2 3. 19.5 8 15 1 IMX2C15T19R1T8C 19 1 3.56 2 3. 19.5 8 15 1 IMX2C12T19R2T8C 19 2 3.56 2 3. 19.5 8 12 1 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii. 41
imx-c8t/c1t/c12t/c15t ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE M M S S Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, Stopy tytau Stopy żaroodpore Liczba ostrzy (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 8 8 3 12.1 96.3 1.2 2 8.1 64.3 1.2 6 24.8 15.3.8 1 1 3 95.1 95.3 1.5 2 64.1 64.3 1.5 6 19.8 15.3 1. 15 12 3 64.12 92.3 2.2 2 42.12 6.3 2.2 6 13.1 16.3 1.5 15 15 3 64.1 96.3 2.2 2 42.1 63.3 2.2 6 13.8 16.3 1.5 19 12 3 5.12 72.3 2.8 2 34.12 49.3 2.8 6 1.1 12.3 1.9 19 15 3 5.1 75.3 2.8 2 34.1 51.3 2.8 6 1.8 12.3 1.9 1. Zaleca się stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli sztywość obrabiarki lub przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występowac drgaia. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 42
imx-b4hv GŁOWICA KULISTA, 4-OSTRZOWA, ZMIENNA KRAWĘDZI SKRAWAJĄCEJ 45 Typ 1 < >6 ±.1 ±.2 <12 -.2 >12 -.3 Krawędź skrawająca o zmieej krzywiźie: tłumi drgaia, umożliwia stabilą obróbkę materiałów trudo obrabialych, przezaczoa do likacji z długim wysięgiem. Numer zamówieiowy Liczba ostrzy EP72 Typ IMX1B4HV11 5 1 1.5 16 9.7 4 1 IMX12B4HV1212 6 12 12.5 19 11.7 4 1 IMX16B4HV1616 8 16 16.5 24 15.5 4 1 IMX2B4HV221 1 2 21 3 19.5 4 1 IMX25B4HV2526 12.5 25 26 37.5 24.5 4 1 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii. 43
imx-b4hv-e GŁOWICA KULISTA, 4-OSTRZOWA, ZMIENNA KRZYWIZNA KRAWĘDZI SKRAWAJĄCEJ 45 Typ 1 <6 >6 ±.1 ±.2 <12 -.2 >12 -.3 Kaały doprowadzaia chłodziwa w każdym ostrzu umożliwiają stabile doprowadzeie chłodziwa. Krawędź skrawająca o zmieej krzywiźie: tłumi drgaia, umożliwia stabilą obróbkę materiałów trudo obrabialych, przezaczoa do likacji z długim wysięgiem. Numer zamówieiowy Liczba ostrzy EP72 Typ IMX1B4HV11E 5 1 1.5 16 9.7 4 1 IMX12B4HV1212E 6 12 12.5 19 11.7 4 1 IMX16B4HV1616E 8 16 16.5 24 15.5 4 1 IMX2B4HV221E 1 2 21 3 19.5 4 1 IMX25B4HV2526E 12.5 25 26 37.5 24.5 4 1 44 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.
imx-b4hv/b4hv-e ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FZOWANIE ODSADZEŃ P N S Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, ulepsz cieplie, miedź, stopy miedzi Stopy żaroodpore Kąt pochyleia (mi -1 ) <15 >15 (mm/mi) (mi -1 ) pf (mm/mi) (mi -1 ) <15 >15 (mm/mi) (mi -1 ) pf (mm/mi) 1 5 3 96.16 41 2 64.7 18 1 2.5 6 19.55 42 4 13.35 18.5 1 12 6 3 8.125 4 2 53.85 18 1.2 3 6 16.55 35 4 11.35 15.6 1.2 16 8 3 6.134 32 2 4.88 14 1.6 4 6 12.62 3 4 8.4 13.8 1.6 2 1 3 48.156 3 2 32.1 13 2 5 6 1.62 25 4 64.4 1 1 2 25 12.5 3 38.16 24 2 25.1 1 2.5 6 6 76.62 19 4 51.4 8 1.2 2.5 pf M S Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowo-chromowe, stopy tytau Kąt pochyleia (mi -1 ) <15 >15 (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 5 225 72.15 3 15 48.67 13 1 2.5 12 6 225 6.125 3 15 4.8 13 1.2 3 16 8 225 45.14 25 15 3.9 11 1.6 4 2 1 225 36.16 23 15 24.15 1 2 5 25 12.5 225 29.16 19 15 19.15 8 2.5 6 pf pf 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 3. Głowica ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z głowicą stadardową. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia i admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 4. to kąt pochyleia powierzchi obrabij. % 45
imx-b6hv GŁOWICA KULISTA, 6-OSTRZOWA, ZMIENNA KRZYWIZNA KRAWĘDZI SKRAWAJĄCEJ 45 Typ 1 <6 >6 ±.1 ±.2 <12 -.2 >12 -.3 Krawędź skrawająca o zmieej krzywiźie: tłumi drgaia, umożliwia stabilą obróbkę materiałów trudoobrabialych. 6 ostrzy umożliwia wysokowydają obróbkę. Numer zamówieiowy Liczba ostrzy EP72 Typ IMX1B6HV11 5 1 1.5 16 9.7 6 1 IMX12B6HV1212 6 12 12.5 19 11.7 6 1 IMX16B6HV1616 8 16 16.5 24 15.5 6 1 IMX2B6HV221 1 2 21 3 19.5 6 1 IMX25B6HV2526 12.5 25 26 37.5 24.5 6 1 46 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.
ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FZOWANIE ODSADZEŃ P S Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, ulepsz cieplie Stopy żaroodpore Kąt pochyleia (mi -1 ) <15 >15 (mm/mi) (mi -1 ) pf (mm/mi) (mi -1 ) <15 >15 (mm/mi) (mi -1 ) pf (mm/mi) 1 5 3 96.16 61 2 64.7 27.5 2 6 19.55 63 4 13.35 27.5 1 12 6 3 8.125 6 2 53.85 27.6 2.4 6 16.55 52 4 11.35 22.6 1.2 16 8 3 6.134 48 2 4.88 21.8 3.2 6 12.62 45 4 8.4 19.8 1.6 2 1 3 48.156 45 2 32.1 19 1 4 6 1.62 37 4 64.4 15 1 2 25 12.5 3 38.16 36 2 25.1 15 1.2 5 6 76.62 3 4 51.4 12 1.2 2.5 pf M S Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowo-chromowe, stopy tytau Kąt pochyleia (mi -1 ) <15 >15 (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 5 225 72.15 45 15 48.67 19.5 2 12 6 225 6.125 45 15 4.8 19.6 2.4 16 8 225 45.14 37 15 3.9 16.8 3.2 2 1 225 36.16 34 15 24.15 15 1 4 25 12.5 225 29.16 28 15 19.15 12 1.2 5 pf pf 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 3. Głowica ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z głowicą stadardową. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia [rzedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia i admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 4. to kąt pochyleia powierzchi obrabij. % 47
imx-b2s GŁOWICA KULISTA, 2-OSTRZOWA, DO OBRÓBKI STALI HARTOWANYCH 3 Typ 1 <6 >6 ±.1 ±.2 Ideala do obróbki z dużym wysięgiem. Numer zamówieiowy IMX1B2S11 5 1 1 16 9.7 2 1 IMX12B2S1212 6 12 12 19 11.7 2 1 IMX16B2S1616 8 16 16 24 15.5 2 1 IMX2B2S22 1 2 2 3 19.5 2 1 Liczba ostrzy EP811 Typ 48 : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.
ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE H Stale hartow (4 55 HRC) Stale hartow(62 7HRC) Kąt pochyleia (mi -1 ) 15 15 (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 5 3 95.14 27 15 48.8 77.2 1 12 6 3 8.14 22 15 4.8 64.3 1.2 16 8 3 6.14 17 15 3.8 48.3 1.6 2 1 3 48.14 13 15 24.8 38.3 2 pf pf 1. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 2. to kąt pochyleia powierzchi obrabij. % 49
imx-b3fv GŁOWICA KULISTA, DO OBRÓBKI WYSOKOWYDAJNEJ, 3-OSTRZOWA, NIEGULARNA PODZIAŁKA KĄTOWA 45 Typ 1 <6 >6 ±.1 ±.2 Możliwa wysokowydaja obróbka podczas głębokiego grawerowaia ( 5) Numer zamówieiowy IMX1B3FV18 5 1 8 16 9.7 3 1 IMX12B3FV129 6 12 9.6 19 11.7 3 1 IMX16B3FV1612 8 16 12.8 24 15.5 3 1 IMX2B3FV216 1 2 16 3 19.5 3 1 Liczba ostrzy EP812 Typ 5 : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.
ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FZOWANIE ODSADZEŃ (L/D=5) P H Stale ulepsz cieplie, stale arzędziowe stopowe Stale hartow (4 55 HRC) Kąt pochyleia (mi -1 ) 15 15 (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) pf (mi -1 ) 15 15 (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 5 175 56.22 37 115 37.15 17.7 2.6 15 48.18 26 1 32.12 12.5 2 12 6 175 46.22 3 115 31.15 14 1 3.2 15 4.18 22 1 27.12 97.7 2.5 16 8 175 35.22 23 115 23.15 1 1.1 3.8 15 3.18 16 1 2.12 72.9 3.5 2 1 175 28.22 18 115 18.15 81 1.2 4.8 15 24.18 13 1 16.12 58 1.1 4.2 pf pf FZOWANIE ODSADZEŃ (L/D=7) P H Stale ulepsz cieplie, stale arzędziowe stopowe Stale hartow (4 55 HRC) Kąt pochyleia (mi -1 ) 15 15 (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) pf (mi -1 ) 15 15 (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 5 12 38.2 23 8 25.13 98.5 1.3 1 32.13 12 65 21.85 54.4 1 12 6 12 32.2 19 8 21.13 82.7 1.6 1 27.13 11 65 17.85 43.6 1.3 16 8 12 24.2 14 8 16.13 62.8 1.9 1 2.13 78 65 13.85 33.7 1.8 2 1 12 19.2 11 8 13.13 51.9 2.4 1 16.13 62 65 1.85 26.8 2.1 pf pf 1. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 2. Frez trzpieiowy ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z frezem stadardowym. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia i admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 3. % to kąt pochyleia powierzchi obrabij. % 51
imx-ch3l GŁOWICA FAZUJĄCA, 3-OSTRZOWA 5 Typ 1 45º N N = 1.5 ±.2 Głowica przezaczoa do fazowaia. Atywibracyja kostrukcja. Numer zamówieiowy N Liczba ostrzy EP72 Typ IMX1CH3L1A45 1 4.2 1.5 16. 9.7 3 1 IMX12CH3L12A45 12 5.2 1.5 19. 11.7 3 1 IMX16CH3L16A45 16 7.2 1.5 24. 15.5 3 1 IMX2CH3L2A45 2 9.2 1.5 3. 19.5 3 1 52 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.
ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FAZOWANIE OTWORU P M Stale węglowe, stopowe, Żeliwa szare Stale arzędziowe stopowe, stale węglowe, stopowe, ulepsz cieplie Austeitycze stale ierdzewe, stale stopowe Liczba ostrzy (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 3 4 13.4 16 1.8 1.8 4 13.3 12 1.8 1.8 3 95.3 86 1.8 1.8 12 3 4 11.4 13 2.2 2.2 4 11.3 99 2.2 2.2 3 8.3 72 2.2 2.2 16 3 4 8.4 96 2.4 2.4 4 8.3 72 2.4 2.4 3 6.3 54 2.4 2.4 2 3 4 64.4 77 2.6 2.6 4 64.3 58 2.6 2.6 3 48.3 43 2.6 2.6 H S Stale hartow (45 55 HRC) Stopy żaroodpore Liczba ostrzy (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 3 3 95.2 57 1.8 1.8 3 95.4 11 1.8 1.8 12 3 3 8.2 48 2.2 2.2 3 8.4 96 2.2 2.2 16 3 3 6.2 36 2.4 2.4 3 6.4 72 2.4 2.4 2 3 3 48.2 29 2.6 2.6 3 48.4 58 2.6 2.6 1. Zaleca się stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Przy iskiej sztywości obrabiarki lub przedmiotu obrabigo mogą wystąpić drgaia. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw. 53
imx-ch6v GŁOWICA FAZUJĄCA, 6-OSTRZOWA 1 3 Typ 1 45º N N = 3. ±.2 Przezaczoa do wykoywaia fazek a krawędziach zewętrzych. Kostrukcja wieloostrzowa: długa żywotość freza. Numer zamówieiowy N Liczba ostrzy EP72 Typ IMX12CH6V12A45 12 4.5 3. 19. 11.7 6 1 IMX16CH6V16A45 16 6.5 3. 24. 15.5 6 1 IMX2CH6V2A45 2 8.5 3. 3. 19.5 6 1 54 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.
ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FAZOWANIE KRAWĘDZI P M Stale węglowe, stopowe, Żeliwa szare Stale arzędziowe stopowe, stale węglowe, stopowe, ulepsz cieplie Austeitycze stale ierdzewe, stale stopowe Liczba ostrzy (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 12 6 1 27.5 81 2.4 2.4 7 19.5 51 2.4 2.4 6 16.4 38 2.4 2.4 16 6 1 2.5 6 2.7 2.7 7 14.5 38 2.7 2.7 6 12.4 29 2.7 2.7 2 6 1 16.5 48 3.2 3.2 7 11.5 3 3.2 3.2 6 95.4 23 3.2 3.2 H S Stale hartow (45 55 HRC) Stopy żaroodpore Liczba ostrzy (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 12 6 5 13.3 23 2.4 2.4 3 8.4 19 2.4 2.4 16 6 5 99.3 18 2.7 2.7 3 6.4 14 2.7 2.7 2 6 5 8.3 14 3.2 3.2 3 48.4 12 3.2 3.2 1. Zaleca się stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Przy iskiej sztywości obrabiarki lub przedmiotu obrabigo mogą wystąpić drgaia. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw. 55
imx OPRAWKI WĘGLIKOWE Oprawka z podcięciem Typ 1 BD LB LF Oprawka cylidrycza Typ 2 LF Oprawka z szyjką stożkową Typ 3 BHTA BD LB LF =1 12<<16 2<<25 -.9 -.11 -.13 Numer zamówieiowy BHTA LB BD LF Dostępość Typ Dopasowaa głowica Typ klucza Środek zobiegający zatarciu gwitu IMX1-U1N14L7C 14 9.7 7 1 1 IMX1 IMX1-WR MK1KS IMX1-S1L9C 9 1 2 IMX1 IMX1-WR MK1KS IMX1-U1N34L9C 34 9.7 9 1 1 IMX1 IMX1-WR MK1KS IMX1-S1L11C 11 1 2 IMX1 IMX1-WR MK1KS IMX1-U1N54L11C 54 9.7 11 1 1 IMX1 IMX1-WR MK1KS IMX1-A12N54L11C 1 54 9.7 11 12 3 IMX1 IMX1-WR MK1KS IMX12-U12N17L8C 17 11.7 8 12 1 IMX12 IMX12-WR MK1KS IMX12-S12L1C 1 12 2 IMX12 IMX12-WR MK1KS IMX12-U12N41L1C 41 11.7 1 12 1 IMX12 IMX12-WR MK1KS IMX12-S12L13C 13 12 2 IMX12 IMX12-WR MK1KS IMX12-U12N65L13C 65 11.7 13 12 1 IMX12 IMX12-WR MK1KS IMX12-A16N65L13C 1 65 11.7 13 16 3 IMX12 IMX12-WR MK1KS IMX16-U16N24L8C 24 15.5 8 16 1 IMX16 IMX16-WR MK1KS IMX16-S16L11C 11 16 2 IMX16 IMX16-WR MK1KS IMX16-U16N56L11C 56 15.5 11 16 1 IMX16 IMX16-WR MK1KS IMX16-S16L15C 15 16 2 IMX16 IMX16-WR MK1KS IMX16-U16N88L15C 88 15.5 15 16 1 IMX16 IMX16-WR MK1KS IMX16-A2N88L15C 1 88 15.5 15 2 3 IMX16 IMX16-WR MK1KS IMX2-U2N3L9C 3 19.5 9 2 1 IMX2 IMX2-WR MK1KS IMX2-S2L13C 13 2 2 IMX2 IMX2-WR MK1KS IMX2-U2N7L13C 7 19.5 13 2 1 IMX2 IMX2-WR MK1KS IMX2-S2L18C 18 2 2 IMX2 IMX2-WR MK1KS IMX2-U2N11L18C 11 19.5 18 2 1 IMX2 IMX2-WR MK1KS IMX2-A25N11L18C 1 11 19.5 18 25 3 IMX2 IMX2-WR MK1KS IMX25-U25N37L11C 37.5 24.5 11 25 1 IMX25 IMX25-WR MK1KS IMX25-S25L16C 16 25 2 IMX25 IMX25-WR MK1KS IMX25-U25N87L16C 87.5 24.5 16 25 1 IMX25 IMX25-WR MK1KS IMX25-S25L21C 21 25 2 IMX25 IMX25-WR MK1KS 56 : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.
imx OPRAWKI STALOWE Oprawka z podcięciem Typ 1 BD LB LF Oprawka cylidrycza Typ 2 BD LF =1 12<<16 2<<25 =32 -.9 -.11 -.13 -.16 Numer zamówieiowy LB BD LF Dostępość Typ Dopasowaa głowica Typ klucza Środek zobiegający zatarciu gwitu IMX1-U1N9L7S 9 9.7 7 1 1 IMX1 IMX1-WR MK1KS IMX1-G12L6S 6 12 2 IMX1 IMX1-WR MK1KS IMX12-U12N11L8S 11 11.7 8 12 1 IMX12 IMX12-WR MK1KS IMX12-G16L7S 7 16 2 IMX12 IMX12-WR MK1KS IMX16-U16N16L8S 16 15.5 8 16 1 IMX16 IMX16-WR MK1KS IMX16-G2L7S 7 2 2 IMX16 IMX16-WR MK1KS IMX2-U2N2L9S 2 19.5 9 2 1 IMX2 IMX2-WR MK1KS IMX2-G25L8S 8 25 2 IMX2 IMX2-WR MK1KS IMX25-U25N25L11S 25 24.5 11 25 1 IMX25 IMX25-WR MK1KS IMX25-G32L1S 1 32 2 IMX25 IMX25-WR MK1KS 57
JAK DOBRAĆ OPRAWKĘ imx W przypadku użycia oprawki cylidryczej ze stadardową głowicą, gdy głębokość skrawaia będzie większa iż długość części roboczej, wystąpi kolizja. W razie zastosowaia oprawki cylidryczej i głowicy z zataczaą szyjką, moża uzyskać większą głębokość skrawaia, poieważ średica głowicy jest większa od średicy oprawki. OPRAWKA CYLINDRYCZNA + STANDARDOWA GŁOWICA OPRAWKA CYLINDRYCZNA + GŁOWICA Z ZATACZANĄ SZYJKĄ Podczas użycia oprawki cylidryczej ze stadardową głowicą ależy głębokość skrawaia powia być miejsza od długości części roboczej. Głębokość skrawaia < Długość części roboczej Brak kolizji Głębokość skrawaia Długość części roboczej Głębokość skrawaia Długość części roboczej Gdy głębokość skrawaia < długość części roboczej, zalecay wysięg miejszy od 3D. Do obróbki wysokich ścik pioowych zalecaa jest oprawka z podcięciem i głowica z podtaczaą szyjką. Duża średica oprawki z szyjką stożkową zewia stabilość w likacjach z dużym wysięgiem. Obecie dostępa jest także oprawka z podcięciem i z szyjką stożkową. (D5 - średica miimala oprawki każdego typu). OPRAWKA Z POIĘCIEM + STANDARDOWA GŁOWICA OPRAWKA Z SZYJKĄ STOŻKOWĄ + STANDARDOWA GŁOWICA B1 Kąt kolizji Brak kolizji 58
MONTAŻ GŁOWICY 1 Czystą ściereczką zetrzeć olej i kurz ze stożkowych i czołowych powierzchi głowicy i oprawki. 2 Nałożyć a gwit iewielką ilość środka zobiegającego zatarciu. Oczyścić te powierzchie Na gwit aieść środek zobiegający zatarciu 3 Ilość środka zobiegającego zatarciu ie powia być admiera, gdyż utrudi dokręceie. Część stożkowa Stożkowa część oprawki Na te powierzchie ie akładać środka zobiegającego zatarciu. 4 Za pomocą dołączoego klucza moco dokręcić głowicę do oprawki. Szczelia Brak szczeliy 5 W tabeli podao zalec kąty i momety dokręceia. Wielkość Optymaly kąt dokręceia Zalecay momet dokręceia (Nm) Ø 1 5 1 Ø 12 5 15 Ø 16 5 3 Ø 2 4 5 Ø 25 35 75 1. Aby uikąć uszkodzeń, zakładać rękawice ochroe oraz iy sprzęt ochroy osobistej. 2. Używać wyłączie klucza dołączoego do zestawu. (Typowe klucze płaskie mogą być zbyt grube). 59