OPIS TECHNICZNY do projektu budowlano - wykonawczego przebudowy i remontu stacji uzdatniania wody w miejscowości Drozdówka na dz.nr 628/1, gm.uścimów. BRANŻA SANITARNA Inwestor:Gminy Uścimów, 21 109 Uścimów,powiat Lubartów. 1.Podstawa opracowania. 1.1.Umowa z Inwestorem 1.2.Wizja lokalna z inwentaryzacją budowlaną i instalacyjną 1.3.Mapa do celów projektowych 1:500 1.4.Decyzja o środowiskowych uwarunkowaniach zgody na realizację przedsięwzięcia znak OŚ 7624/2/2009 z dn. 04.06.2009 1.5.Decyzja o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu publicznego znak GPI.7332/1/09 z dn.25.05.2009 1.6.Raport nr 18/09 z badania wody 1.7.Opinia ZUDP nr 608-388/2009 z dn.30.06.2009 1.8.Normy i normatywy obowiązujące w zakresie opracowania. 2.Przedmiot i zakres opracowania. Przedmiotem opracowania jest przebudowa i remont stacji uzdatniania wody w Drozdówce dz.nr 628/1 gm.uścimów polegający na modernizacji technologii uzdatniania wody oraz budowie zbiorników wyrównawczych. 3.Dane ogólne stacji wodociągowej. Stacja wodociągowa w Drozdówce została wybudowana w latach 90 -tych dla potrzeb zasilania w wodę jednostek osadniczych z wodociągu grupowego Drozdówka Orzechów Kolonia. Dla tego przedsięwzięcia powstała sieć wodociągowa z przyłączami. Źródłem wody dla wodociągu grupowego w Drozdówce są dwie studnie głębinowe (podstawowa i awaryjna). Woda ujmowana jest z utworów kredowych. Stacja wodociągowa wykonana jest w układzie jednostopniowego pompowania wody. Pobór wody ze studnio wierconej odbywa się za pomoce pompy głębinowej. Ze studni woda tłoczona jest do budynku stacji gdzie poddawana jest napowietrzaniu i odżelazieniu, a następnie do hydroforów skąd kierowana jest do zewnętrznej sieci wodociągowej. Woda przed wyjściem na siec poddawana jest dezynfekcji Wszystkie urządzenia usytuowane są w hali technologicznej. 4.Technologia stacji uzdatniania wody. Do montażu nowych urządzeń związanych z uzdatnianiem wody wykorzystany będzie istniejący budynek stacji wodociągowej. Ze względu na przekroczenie zawartości związków żelaza i manganu w wodzie w stosunku do wartości normatywnych projektuje się technologię uzdatniania wody dzięki której w/w związki zostaną usunięte do wartości normatywnych. 1
Zgodnie z założeniami technologicznymi linia uzdatniania wody składać się będzie z dwóch filtrów ciśnieniowych wypełnionych złożem mieszanym:kwarcowym i katalitycznym G1. Filtry ciśnieniowe wykonane ze stali niskowęglowej pracować będą automatycznie dzięki wyposażeniu w komplet zaworów hydraulicznych Aquamatic/USA i sterownik A148 z programatorem czasowym i rozdzielaczem do sterowania układem zaworów w odżelaziaczu. Do obliczeń przyjęto następujące wartości (na podstawie informacji uzyskanych od Inwestora): Qśr. d = 280,0 m 3 /dobę Qmax h = 35,0 m 3 /h Biorąc pod uwagę raporty z badań wody projektuje się uzdatnianie jej przez napowietrzanie i filtrację przez złoża. 4.1.Dobór filtrów ciśnieniowych. Projektuje się filtry wypełnione złożem o następującej charakterystyce: Warstwa podstawowa żwir o granulacji 3-20 mm, h = 30 cm Warstwa filtracyjna złoże dwuwarstwowe składające się z brausztynu i piasku Brausztyn o granulacji 0,5 1,5 mm Piasek kwarcowy o granulacji 0,8 1,4 mm Brausztyn - MASA AKTYWNA G 1 (nazwa handlowa) Gęstość 4,0 t/m 3 Ciężar nasypowy 2,0 t/m 3 Napowietrzanie ilość powietrza do napowietrzania - 10% ilości wody Projektuje się zastosowanie filtrów ciśnieniowych średnicy 1600 mm o powierzchni filtracyjnej jednego filtra 2,0 m 2. Przy wydajności 35,0 m3/h i założonej prędkości filtracji 8,75 m/h wymagana powierzchnia filtracyjna wyniesie: F = 35 : 8,75 = 4,0 m 2 Ilość wymaganych filtrów wynosi: n = 4 : 2,0 = 2 szt. Przyjęto 2 filtry ciśnieniowe średnicy 1600 mm produkcji PROWODROL SULECHÓW - lub równoważne z aeratorem średnicy 800 mm. Rzeczywista prędkość filtracji wyniesie: v = 35 : 4,0 = 8,75 m/h Dopuszczalna ilość zawiesin, którą można zatrzymać na 1m 3 złoża = 3400 g/m 3 w czasie 1 cyklu ilość wytrąconych zawiesin z wody M. = 1,91 x Fe, Fe = 0,24 mg/dm 3 M = 1,91 x 0,24 = 0,458 g/m 3 Ilość wytrąconych zawiesin z wody M. = 1,58 x Mn, Mn = 0,035 mg /dm M = 1,58 x 0,035 = 0,055 mg/dm 3 Prędkość filtracji 8,75 m/h Czas trwania cyklu odżelaziaczy 2
T = 3400:(0,458 x 8,75) = 847,9 h = 35 dni Odżelaziacze należy płukać średnio co 35 dni w okresie najmniejszego poboru wody (godziny nocne). Ilość powietrza do napowietrzania 35 m 3 /h x 10% = 3,5 m 3 /h = 0,97 l/s Do napowietrzania będzie służyła projektowana sprężarka bezolejowa typu MK 102 o wydajności 245 dm 3 /min przy ciśnieniu 6 bar. 4.2.Płukanie złoża. Płukanie złoża po wstępnym przedmuchaniu powietrzem będzie się odbywało przy użyciu wody uzdatnionej ze zbiorników wyrównawczych. Intensywność płukania wodą - 13,0 l/s przy płukaniu 10 minut Ciśnienie wody - 15 mh 2 O 2,0 x 13,0= 26,0 1 /s = 93,6 m 3 /h Projektuje się pompę płuczną Wilo -IL 80/170 15/2 lub równoważną 4.3.Osadnik popłuczyn. Ścieki z płukania filtrów odprowadzane będą za pośrednictwem osadnika popłuczyn do istniejącego stawu. Pojemność osadnika popłuczyn: V O = V W + V F +V OS V W - objętość wody zużytej do płukania filtra V F - objętość wody z pierwszego filtratu V OS - objętość osadu pomiędzy kolejnymi usunięciami osadu V W = (F j x q w x t p x 60) :1000 = (2,0 x 10 x 13 x 60):1000 = 15,6 m 3 Intensywność płukania 10 dm 3 /s,czas płukania 10 minut V F = G P x t,wydajność pompy głębinowej 35 m 3 /h = 9,7 dm 3 /s, czas spustu do kanalizacji pierwszego filtratu 3 minut V F = 9,7 x 180 = 1746 dm 3 = 1,75 m 3 V OS = 3,6 x J x T x q x c : 1000000 = 0,19 m 3 J objętość zawiesiny w 1 m 3 wody J = (100 x M.) : {(100-95)x 1,3} = 7,89 g/m 3 M.=0,458 g/m 3 + 0,055 g/m 3 = 0,513 g/m 3 Przyjmuje się czas przetrzymywania popłuczyn 24 godzin V O = 15,6 + 1,75 + 0,19 = 17,5 m 3 Przyjęto istniejący osadnik popłuczyn wykonany z kręgów żelbetowych średnicy 1600 mm czterokomorowy o pojemności 10,0m 3 pogłębiony o 0,93 m (każda komora). 3
4.4.Sprężone powietrze. Sprężone powietrze w stacji wodociągowej używane będzie do -napowietrzania wody surowej -wstępnego przedmuchiwania złoża -uzupełniania powietrza w naczyniach przeponowych zestawu hydroforowego Do napowietrzania wody surowej służyć będzie projektowana sprężarka bezolejowa typu MK 102 245 l/s, p = 6 bar. Do wstępnego przedmuchiwania złoża (zruszania) projektuje się dmuchawę BAH 10/30 o Q=126 m 3 /h Δ p = 900 mbar. - 7,5kW wyposażoną w zawór bezpieczeństwa. 4.5.Pomiar ilości wody. Do pomiaru ilości wody do płukania projektuje się wodomierz śrubowy typu MZ150 PN16, q max = 150m 3 /h z nadajnikiem impulsów Do pomiaru wody na wyjściu na sieć wodociągową zainstalowany będzie wodomierz MZ40 PN16, q max = 110 m 3 /h. 4.6.Odprowadzenie ścieków. Ścieki bytowe z budynku stacji wodociągowej usuwane będą tak jak dotychczas tj.do bezodpływowych zbiornika na ścieki usytuowanych na działce. Ścieki popłuczne będą odprowadzane za pomocą projektowanej instalacji kanalizacji do kanalizacji wewnętrznej istniejącej prowadzonej nad posadzką do istniejącego osadnika popłuczyn. Z osadnika popłuczyn ścieki będą odprowadzane do istniejącego stawu za pomocą istniejącego przyłącza. 4.7.Rurociągi i armatura. Rurociągi w stacji wodociągowej projektuje się z PVC klejonego. Instalację sprężonego powietrza projektuje się z rur ze stali nierdzewnej. Jako elementy odcinające w stacji wodociągowej projektuje się zawory kulowe oraz przepustnice z miękkim uszczelnieniem. Projektuje się zawory bezpieczeństwa: -na instalacji wody do płukania zawór bezpieczeństwa proporcjonalny Si 2501 150x150 -na instalacji wychodzącej do sieci wodociągowej zawór bezpieczeństwa proporcjonalny Si 2501 100x100 -na aeratorze zawór bezpieczeństwa proporcjonalny Si 2501 100 x 100 4.8.Instalacje wewnętrzne. Instalacja wod.-kan. W budynku istnieje instalacja wodociągowa i kanalizacji sanitarnej. 4
Ścieki bytowe z budynku stacji wodociągowej odprowadzane są do istniejącego na działce bezodpływowego zbiornika na ścieki. Instalacja c.o. Pokrycie potrzeb cieplnych budynku zapewnia grzejniki elektryczne. Wentylacja. W pomieszczeniu hali technologicznej budynku stacji wodociągowej istnieją wywietrzaki dachowe. W pomieszczeniu hali technologicznej ze względu na zainstalowanie chloratora przewidziano wentylację mechaniczna awaryjną w postaci wentylatora osiowego o wydajności 2800 m3/h. 5.Zestaw hydroforowy. W miejsce demontowanych pomp płaskich i zbiorników hydroforowych projektuje się zestaw hydroforowy Wilo Komfort Vario COR-4 MVIE 806-2G/VR-EB- lub równoważny Wydajność zestawu Q = 40,0m3/h,H=55,0 mh 2 O Zestaw zbudowany jest z czterech agregatów pompowych,które połączone są w układzie równoległym,kolektorami ssawnymi i tłocznymi za pośrednictwem armatury zwrotnej i odcinającej. 6.Pompy głębinowe. Ze względu na zwiększenie wydajności stacji wodociągowej w stosunku do stanu istniejącego Projektuje się wymianę istniejących pomp głębinowych na pompy TWI 06.50 z silnikiem NU 611-2/11-Wilo (lub równoważne) Q= 43,6 m3/h, H=59,8 mh 2 O. 7.Zbiorniki wyrównawcze. Dla zapewnienia dostawy wody do wszystkich odbiorców w ilościach pokrywających ich zapotrzebowanie z uwzględnieniem zapasu na cele p.pożarowe,woda pobierana ze studni po jej uzdatnieniu gromadzona będzie w zbiornikach wyrównawczych.w tym celu projektuje się zestaw 2 zbiorników stalowych produkcji PROWODROL SULECHÓW-(lub równoważne) terenowych pionowych posadowionych na fundamencie żelbetowym,ocieplonych, o pojemności 50 m 3 każdy. 8.Zewnętrzne przewody wodociągowe. Zewnętrzne przewody wodociągowe w obrębie stacji wodociągowej projektuje się z rur PVC łączonych na wcisk.jako armaturę odcinającą projektuje się zsuwy kołnierzowe z obudową i skrzynką uliczną. Skrzyżowania projektowanych przewodów wodociągowych z kablami energetycznymi zabezpieczyć za pomocą rur AROT. Przewody układać na podsypce z piasku na głębokości minimum 1,8m. Wykopy wykonać zgodnie z PN-B-01736 Roboty ziemne.wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych. 5
9.Uwagi końcowe. Całość instalacji technologicznej należy poddać próbie na ciśnienie 0,9 MPa Zewnętrzne przewody wodociągowe poddać próbie na cienieni 1,0MPa Po pomyślnie przeprowadzonej próbie należy wykonać płukanie i dezynfekcję rurociągów. Przewody kanalizacji zewnętrznej oraz osadnik popłuczyn należy poddać próbie szczelności. Opracowała:mgr inż.maria Grzybek 6