Flamco Automat Flamco-Fill typu STA Automat Flamco-Fill typu STM

Podobne dokumenty
Flamco. Automat Flamco-Fill typu PA Automat Flamco-Fill typu PM. Instrukcja instalacji i obsωugi. 1999, Flamco. Flamco typ PM.

Flamco Flexcon M-K. Instrukcja montaz u i obsωugi. 1999, Flamco Gouda - Holland M-K EPS

Flamco Airfix. Naczynia wzbiorcze przeponowe do stosowania w:

Flamco. Flexcon M. Instrukcja montaz u i obsωugi Flamco VOORZIJDE EPS

Flamco Flexcon M-P. Instrukcja montaz u i obsωugi. 1999, Flamco Flex M-P EPS

6. STACJE I ARMATURA AUTOMATYCZNA

7. Zawór trójdrogowy do nagrzewnicy wodnej o charakterystyce stałoprocentowej

Zestaw montażowy z mieszaczem. Rozdzielacz obiegu grzewczego kotła Vitodens 222-F, 242-F i 333-F Z zestawem przyłączeniowym do instalacji natynkowej

URZĄDZENIE STERUJĄCE Typu SAS Urządzenie sterujące SAS

TA 7 Instrukcja instalacji i obsługi Programator sterowania odmulaniem TA 7

PRESOSTATY INFORMACJE OGÓLNE

SMPZ-3. Zastosowania. Własności techniczne. mechaniczne. SMOKE MASTER Panel kontrolny

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

t obl. = t z (1) V u = V x 1 x v (2)

LABCONTROL EASYLAB. The art of handling air

Si³owniki elektrohydrauliczne Typ do -23

Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

ZASTOSOWANIE PRZEMYSŁOWE - ZESTAW PODNOSZENIA CIŚNIENIA Z PRESOSTATEM STERUJĄCYM

ELMAST F S F S F S F S F S F S F S F S ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK

SERIA 90C STEROWNIKI STEROWNIK. W razie potrzeby istnieje możliwość zamówienia osobnych zestawów przyłączeniowych.

SYSTEMEM SPLIT AGREGAT GAMA DO ZASTOSOWAŃ KOMERCYJNYCH. Bary / Restauracje Sklepy spożywcze - Mini markety MAXIBOREAL / MAXI

GRUPA POMPOWA DO C.O. Z ZAWOREM TERMOSTATYCZNYM C DO OGRZEWANIA PODŁOGOWEGO ENBOX TM2043 DN25

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI

Zestaw montażowy z mieszaczem. Rozdzielacz obiegu grzewczego kotła Vitodens 222-F, 242-F i 333-F Z zestawem przyłączeniowym do instalacji podtynkowej

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY UZE 05 / 25. Instrukcja obs³ugi

LAURA 20/20 LAURA 20/20 F LAURA 20/20 T. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Przepływowy podgrzewacz wody grzewczej

przegląd produkcji Rozdzielacze poliamidowe ProCalida EF1 do ogrzewania i chłodzenia płaszczyznowego

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU ZMIĘKCZACZA WODY DUOMATIK 2X4

Seria NK NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE

Dane instalacji grzewczej

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV

24 Materiały techniczne 2019 rewersyjne pompy ciepła do grzania i chłodzenia

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zasilaczy serii MDR. Instrukcja obsługi MDR Strona 1/6

SK Instrukcja instalacji regulatora węzła cieplnego CO i CWU. Lazurowa 6/55, Warszawa

CELE MIESZKANIOWE - ZESTAW PODNOSZENIA CIŚNIENIA Z PRESOSTATEM STERUJĄCYM

INSTRUKCJA INSTALACJI

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-V 100. Vitocell-V 100 Typ CVA, 750 i 1000 litrów. Pojemnościowy podgrzewacz wody

Seria Mini. Wózek serwisowy. Dla efektywnego postępowania z gazem SF 6 na małych komorach gazowych

Opis panelu przedniego

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID LED

Spis treści OPIS TECHNICZNY SPIS TREŚCI

ELEKTRYCZNY PODGRZEWACZ DO WODY ELEKTROMOS FORRÓVÍZTÁROLÓ ELEKTRICKÉ BOJLERY ELEKTRO WARMWASSERSPEICHER. Элeктричекий вoдoнагpeвaтeлъ

Instrukcja montażu SŁUPOWE

Szafka sterownicza typu ABS CP

Glen Dimplex Thermal Solutions. Cennik System M

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-L 100. Vitocell-L 100 Typ CVL, 500 do 1000 litrów. Pojemnościowy podgrzewacz wody

Ciepłownictwo. Projekt zbiorczego węzła szeregowo-równoległego, dwufunkcyjnego, dwustopniowego

16 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

Instrukcja instalacji nagrzewnicy wstępnej GOLD wielkości:

Opis urządzeń. Zawór hamulcowy przyczepy z nastawnym wyprzedzeniem

Instrukcja eksploatacji VITOCELL 100-L E 06. Zasobnik do instalacji ciepłej wody użytkowej w systemie zewnętrznego ładowania

Termostaty pomieszczeniowe

TERMOMAT 1 REGULATOR RÓŻNCOWY DLA ZBIORNIKA AKUMULACYJNEGO DLA KOTŁA PODWÓJNEGO

ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY. UZE 05 / 25 z wyposażeniem. Instrukcja obs³ugi

WYMIARY NAGRZEWNIC: Wymiary (mm) ØD B H L L1. Waga (kg) Nr rys. Typ

Przekaźnik napięciowo-czasowy

32 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

Materiały techniczne 2015/1 kompaktowe gruntowe pompy ciepła

ZESTAW DO TESTOWANIA I NAPEŁNIANIA UKŁADU CHŁODZENIA kod 9776CZ. Instrukcja obsługi

Siłowniki elektryczne

Dane techniczne LAK 9IMR

SZAFA ZASILAJĄCO-STERUJĄCA ZESTAWU DWUPOMPOWEGO DLA POMPOWNI ŚCIEKÓW P2 RUDZICZKA UL. SZKOLNA

1 Manometr instalacji górnego źródła ciepła 2 Manometr instalacji dolnego źródła ciepła

WEBERMAN ZESTAWY POMPOWE I PODZESPOŁY. zawórk kulowy. zawór różnicowy pompa. zawór kulowy filtrem CHARAKTERYSTYKA ZALETY

MPA W (DO 6500 M³/H) - Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ

Regulator przepływu ze zintegrowanym zaworem regulacyjnym (PN 16, 25, 40*) AFQM, AFQM 6 montaż na rurociągu zasilającym i powrotnym

12 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

Skrzynka ogrodowa GardenBox

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MPA-W z nagrzewnicą wodną

Materiały techniczne 2018/1 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia

Zehnder ComfoFond-L. Karta katalogowa - informacje techniczne. Ogrzewanie Chłodzenie Świeże powietrze Czyste powietrze

Airfix. Flamco. Flamco. Naczynia wzbiorcze przeponowe do stosowania w instalacjach c.w.u., wodociągowych i podwyższających ciśnienie.

Opis serii: Wilo-DrainLift Box

Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia

Instrukcja obsługi DR i DRP Strona 1/5

Przemysłowa myjka ciśnieniowa 1000 bar elektryczna - Dynajet 1000 me

36 ** 815 * SI 70TUR. Rewersyjne gruntowe pompy ciepła. Rysunek wymiarowy

Regulator przepływu ze zintegrowanym zaworem regulacyjnym (PN 16, 25, 40*) AFQM, AFQM 6 montaż na rurociągu zasilającym i powrotnym

Seria. Kanałowa nagrzewnica elektryczna z blokiem sterowania

CSE OTS G Instrukcje instalacji i użytkowania GRUPA POMPOWA CSE OTS G CSE OTS G

Urządzenie wysokociśnieniowe 500 bar dla przemysłu - Dynajet

INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA

INSTRUKCJA INSTALACJI & UTRZYMANIA W RUCHU

Hydraulika pokryw, zestaw

Instrukcja użytkowania

ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY UZE Instrukcja obs³ugi

INSTRUKCJA OBSŁUGI I INSTALACJI do wersji sterownika 1.x, wydanie 1, czerwiec 2010

DWUFUNKCYJNY NIEKONDENSACYJNY

Type ETO2 Controller for ice and snow melting

Instrukcja montażu i obsługi OLIMPIA. Pompa dozująca. Zmiany zastrzeżone!

Instrukcja obsługi sterownika SOLAR v.2

Transkrypt:

Automat typu STA Automat typu STM STA típus 6758 STM típus 6760 PL Instrukcja instalacji i obsωugi 2001,

Spis tresći Polska Sp. z o.o ul. Szarych Szeregów 23 60-462 Poznan Tel.: 61 821 05 50 61 821 05 28 Fax: 61 821 05 49 E-mail: flamco@pol.pl RozdziaΩ Strona 1. Informacje ogólne 2 2. Budowa 3 3. ObsΩuga 3 4. Dane techniczne 4 5. Montaz i instalacja 4 6. Nastawianie i rozruch 6 7. Konserwacja i przegla±dy 7 1.Informacje ogólne Automat nadzoruje poziom wody w zamknie±tych obiegach instalacji centralnego ogrzewania oraz schωadzania i w razie wysta±pienia ubytku, uzupeωnia automatycznie wode± do wymaganej ilosći. UzupeΩnianie odbywa sie± na podstawie pomiaru cisńienia lub poziomu wody w obiegu w odste±pach czasu ustawionych przez uzẏtkownika. zapobiega przedostawaniu sie± powietrza do obiegu i zwia±zanych z tym usterek w dziaωaniu i korozji wewne±trznych elementów instalacji. W przypadku zastosowania urza±dzenia nie jest potrzebne re±czne uzupeωnianie ilosći wody w obiegu ani zwia±zane z tym odpowietrzanie instalacji. Konstrukcja automatów jest zgodna z wymogami normy DIN 1988. Zastosowanie Automat typu STA Automat typu STM W instalacjach wzbiorczych opartych na automacie przeponowym, sterowanych pompa± lub kompresorem (np. Flexcon M-K i Flexcon M-P), gdzie cisńienie uzupeωniania jest o co najmniej 1,2 bara nizṡze od cisńienia w instalacji wodocia±gowej. W instalacjach ze standardowymi przeponowymi naczyniami wzbiorczymi, ze staωym cisńieniem napeωniania (np. Flexcon M, Flexcon B, Pro-Flex Flexcon i Contra-Flex), gdzie cisńienie uzupeωniania jest o co najmniej 1,3 bara nizṡze od cisńienia w instalacji wodocia±gowej. Uwaga W instalacjach, w których rózṅice cisńien (cisńienie w instalacji wodocia±gowej cisńienie uzupeωniania <1,2 lub 1,3 bara) nie pozwalaja± na stosowanie automatów typu STA lub STM, moga± byc uzẏte sterowane pompa± automaty uzupeωniaja±ce typu PA lub PM. Automaty nie moga± byc uzẏwane jako urza±dzenia do pierwszego lub wtórnego napeωniania instalacji! 2

2 Budowa Automaty typu STA i STM skωadaja± sie± z naste±puja±cych gωównych elementów: ukωad hydrauliczny, ukωad sterowania, obudowa, wωa±cznik cisńieniowy (tylko STM). STA típus A. zawór kulowy, B. licznik wodny, C. filtr siatkowy, D. rozdzielacz obiegów (z certyfikatem DVGW) E. zawór elektromagnetyczny, F. panel steruja±cy ze wskaz nikami stanów awaryjnych, G. wlot i wylot przewodów. 6761 Ponizṡze rysunki przedstawiaja± panele steruja±ce ze wskazńikami automatów typu STA i STM. 60 60 30 90 30 90 0 czas pracy w minutach 120 uszkodzone zabezpieczenie brak wody awaria usunie±cie awarii W./WY. STA típus 0 czas pracy w minutach 120 uszkodzone brak wody zabezpieczenie awaria usunie±cie awarii W./WY. STM típus 3.ObsΩuga 7236 7236 Automat typu STA - UkΩad sterowania uruchamiany jest zewne±trznym beznapie±ciowym sygnaωem ze sterownika przeponowego automatu wzbiorczego sterowanego pompa± lub kompresorem. - SygnaΩ ten powoduje otwarcie zaworu elektromagnetycznego, po czym rozpoczyna sie± uzupeωnianie wody w obiegu docelowym do poziomu ustawionego wczesńiej w ukωadzie sterowania automatu wzbiorczego. Automat typu STM - UkΩad sterowania uruchamiany jest wωa±cznikiem cisńieniowym o staωej rózṅicy cisńien (wyωa±cznik stanowi integralny element urza±dzenia). - Kiedy cisńienie w obiegu docelowym spada ponizėj wartosći ustawionej wczesńiej w wyωa±czniku cisńieniowym, otwierany jest zawór elektromagnetyczny i rozpoczyna sie± uzupeωnianie wody w obiegu docelowym do wartosći granicznej ustalonej na wyωa±czniku cisńieniowym. Jezėli ustawiony w ukωadzie sterowania czas uzupeωniania wody w obiegu zostanie przekroczony (czas uzupeωniania jest ustawiany indywidualnie dla okresĺonego typu instalacji), zawór elektromagnetyczny zostanie zamknie±ty, a na panelu kontrolnym zapali sie± dioda LED z napisem awaria. Instalacja do uzupeωniania wody zostanie wówczas odcie±ta od obiegu docelowego, a jej ponowne wωa±czenie odbywa sie± tylko poprzez nacisńie±cie klawisza usunie±cie awarii. Zalecane jest sprawdzenie najpierw, czy w instalacji nie wyste±puja± przecieki. Jezėli w instalacji wodocia±gowej wysta±pi awaria, uruchamiane jest zabezpieczenie przeciwko pracy urza±dzenia na sucho. Zapala sie± wówczas dioda LED z napisem brak wody, a pompa zostaje wyωa±czona. Zapalenie sie± diody LED z napisem uszkodzenie zabezpieczenia sygnalizuje, zė zwarcie w zaworze elektromagnetycznym spowodowaωo zadziaωanie bezpiecznika instalacji elektrycznej. Nalezẏ skontaktowac sie± wówczas z serwisem. 3

4.Dane techniczne ➂ D ➁ ➀ 5940 ➀ przyωa±cze instalacji wodocia±gowej, ➁ przyωa±cze instalacji docelowej ➂ odprowadzenie rozdzielacza obiegów Dane ogólne - maksymalne cisńienie instalacji zasilaja±cej 10 barów - maksymalna temperatura pracy 40 C - maksymalny obje±tosćiowy strumien przepωywu 2,3 m 3 /godz. - maksymalny ustawialny czas uzupeωniania wody 120 min - napie±cie zasilaja±ce 230 V/50 Hz - bezpieczniki obwodu zasilaja±cego 250 V/6 A - wtórny bezpiecznik przecia±zėniowy 250 V/1,8 A (z opózṅieniem) - maksymalny pra±d sygnaωu bωe±du 250V/5 A pra±d przemienny - przyωa±cze doprowadzenia wody 1/2 (gwint wewne±trzny) - przyωa±cze instalacji docelowej 1/2 (gwint zewne±trzny) - przyωa±cze przelewu DN 40 (rura wysokotemperaturowa) - wymiary: dω. x szer. x gωe±b. 600 x 200 x 120 mm Dane dotycza±ce tylko typu STA - minimalna rózṅica cisńien pomie±dzy instalacja± wodocia±gowa± a zasilanym obiegiem: 1,2 bara - waga: 11 kg Dane dotycza±ce tylko typu STM - minimalna rózṅica cisńien pomie±dzy instalacja± wodocia±gowa± a zasilanym obiegiem lub ustawione cisńienie powoduja±ce uzupeωniania wody: 1,3 bara - zakres ustawiania cisńienia: 0,5 do 6 barów - skok regulacji cisńienia na wyωa±czniku cisńieniowym: 0,3 bara - waga: 12 kg 5.Montaz i instalacja Automat mozė byc instalowany tylko w pomieszczeniach, w których temperatura zawsze jest dodatnia! Najpierw na sćianie musza± zostac umieszczone wωasćiwe uchwyty mocuja±ce. Naste±pnie nalezẏ ustalic poωozėnie i zamontowac urza±dzenie. Nalezẏ zwrócic szczególna± uwage±, aby wokóω urza±dzenia byωo dostatecznie duzȯ miejsca na doprowadzenie przyωa±czy hydraulicznych. Wszystkie podωa±czenia musza± byc wykonane zgodnie z lokalnymi przepisami! PodΩa±czenia hydrauliczne Wewne±trzny zawór kulowy musi byc zamknie±ty! Najpierw nalezẏ uszczelnic przyωa±cze instalacji wodocia±gowej do instalacji docelowej. Przed tymi czynnosćiami, nalezẏ caωkowicie spusćic wode± z instalacji wodocia±gowej. Po podωa±czeniu odpowiedniego koωnierza rozdzielacza, mozė byc podωa±czone na swoje miejsce odprowadzenie ukωadu przelewowego (rura wysokotemperaturowa DN 40). W przypadku automatu STM wyωa±cznik cisńieniowy (przyωa±cze 1/2 AG) musi byc tak zaωȯzȯny, aby podczas pracy nie wyste±powaωy efekty dynamiczne (na przykωad w instalacji wzbiorczej)! 4

PodΩa±czenia elektryczne Okablowanie wewne±trzne automatu wykonane jest fabrycznie. Skróty na tablicy zaciskowej ukωadu sterowania maja± naste±puja±ce znaczenia: okablowanie fabryczne podczas instalacji PE uziemienie zaworu elektromagnetycznego i osωony x PE przewód uziemiaja±cy sieci zasilaja±cej x N przewód zerowy zasilania x L przewód fazy zasilania x S1 wωa±cznik i wyωa±cznik przyωa±cza 1 x S1a wωa±cznik i wyωa±cznik przyωa±cza 1a x S1b wωa±cznik i wyωa±cznik przyωa±cza 1b x P/M przyωa±cze zaworu elektromagnetycznego x P/M przyωa±cze zaworu elektromagnetycznego x Ö sygnaω awarii NC (rozωa±czenie) x G sygnaω awarii COMM (wspólny) x S sygnaω awarii NO (zwarcie) x E1b przyωa±cze beznapie±ciowe sygnaωu wejsćiowego x E1a przyωa±cze beznapie±ciowe sygnaωu wejsćiowego x E2b wolne E2a wolne Do podωa±czenia zasilania urza±dzenia musi zostac zamontowane sćienne gniazdko typu Schuko. Przewód zasilaja±cy (dωugosći 2 m), podωa±czony do ukωadu sterowania nalezẏ przewlec przez przelot (zobacz element G na stronie 10) i podωa±czyc do wtyczki typu Schuko, która stanowi element kompletu. Moz liwe jest tez podωa±czenie przewodu zasilaja±cego bezposŕednio do skrzynki przyωa±czowej. Informacje dotycza±ce tylko typu STA PodΩa±czenie elektryczne do automatu wzbiorczego wykonuje sie± w czasie instalacji za pomoca± przewodu dwuzẏωowego o przekroju przynajmniej 2 x 0,75 mm2. PodΩa±czenie do ukωadu sterowania automatu wykonuje sie± poprzez konćówki oznaczone E1a i E1b. W tym celu ukωad sterowania urza±dzenia musi zostac zdemontowany poprzez odkre±cenie dwóch sŕub cylindrycznych, mocuja±cych pokrywe± obudowy urza±dzenia. Naste±pnie nalezẏ ponownie przykre±cic obudowe± ukωadu sterowania z przodu. Przewód zasilaja±cy nalezẏ poprowadzic przez przelot w obudowie i poprzez poωa±czenie skre±cane PG w skrzynce ukωadu sterowania, a potem podωa±czyc. Naste±pnie nalezẏ zamontowac ukωad sterowania na miejsce, poste±puja±c w kolejnosći odwrotnej do demontaz u. PodΩa±czenie do automatu wzbiorczego nalezẏ wykonac zgodnie z instrukcja± instalacji automatu wzbiorczego. Informacje dotycz_ce tylko typu STM PodΩa±czenie elektryczne do wyωa±cznika cisńieniowego nalezẏ wykonac przewodem dwuzẏωowym (o dωugosći 4 m) podωa±czonym do ukωadu sterowania, który nalezẏ poprowadzic przez przelot w obudowie do zacisków 1 i 2 wtyczki (typu Hirschmann) wyωa±cznika cisńieniowego, gdzie nalez y go wcisna±c i dokωadnie dokre±cic. W razie potrzeby przewód podωa±czeniowy (o przekroju co najmniej 2 x 0,75 mm2) mozṅa skrócic lub przedωuzẏc w czasie instalacji. Doste±pny jest równiez beznapie±ciowy styk przeωa±czalny do zdalnego nadzorowania sygnaωu awarii, tak aby moz liwe byωo przetwarzanie sygnaωów urza±dzenia (zestyk zwierny lub rozwierny). PodΩa±czenie do ukωadu sterowania wykonuje sie± analogicznie jak we wczesńiejszym opisie. 5

Steuerautomat PrzykΩady instalacji 1. Automat STA stanowi element instalacji razem z automatem wzbiorczym 7239 FLEXCON M - P UkΩad wzbiorczy 2. Automat STA stanowi element instalacji razem z naczyniem wzbiorczym 7238 FLEXCON M P UkΩad wzbiorczy 6. Nastawianie i rozruch Po dokωadnym sprawdzeniu wszystkich podωa±czen, mozṅa powoli otworzyc zawory kulowe (najpierw na doprowadzeniu instalacji zasilaja±cej) i zamkna±c obudowe± urza±dzenia. Informacje dotycza±ce tylko STA Istnieja±ca± rózṅice± cisńien okres±la sie± na podstawie cisńien instalacji wodocia±gowej i docelowej. W oparciu o te± wartosć pre±dkosć uzupeωniania odczytuje sie± z wykresu na stronie 14. Wartosći procentowe wωa±czania i wyωa±czania instalacji uzupeωniania wody ustawione w ukωadzie sterowania automatu wzbiorczego stanowia± podstawe± do obliczenia obje±tosći wody do uzupeωnienia. Iloraz tych dwóch wartosći powie±kszony o 10 minut daje czas uzupeωniania, który musi byc ustawiony. PrzykΩad: Cisńienie instalacji wodocia±gowej : 6 barów Cisńienie instalacji docelowej : 2 bary Automat wzbiorczy : Flexcon M-P 5000 Wartosć powoduja±ca wωa±czenie uzupeωniania : 7% Wartosć powoduja±ca wyωa±czenie uzupeωniania : 15% Rózṅica cisńien : 4 bary Wyznaczona wymagana wydajnosć uzupeωniania : 1450 l/godz. lub 24,167 l/min Wyznaczona obje±tosć uzupeωniania : 8% z 5000 l = 400 l 400 l Konieczny do ustawienia czas uzupeωniania : +10 min = 27 min 24,167 l/min 6

Informacje dotycza±ce tylko STA Cisńienie powoduja±ce wωa±czanie uzupeωniania powinno byc nieznacznie wie±ksze od cisńienia uruchamiaja±cego ustawionego w naczyniu wzbiorczym. Rózṅica pomie±dzy cisńieniem instalacji wodocia±gowej a cisńieniem wωa±czania uzupeωniania powie±kszona o poωowe± wartosći skoku regulacji wyωa±cznika cisńieniowego (0,15 bara) daje sŕednia± rózṅice± cisńien. Teoretyczna± obje±tosć uzupeωniania oblicza sie± na postawie obje±tosći zbiornika i naczynia wzbiorczego oraz wspóωczynnika cisńienia (wartosći z dokumentacji). Iloraz tych dwóch wartosći powie±kszony o 10 minut daje czas uzupeωniania, który musi byc ustawiony. PrzykΩad: Cisńienie instalacji wodocia±gowej : 5 barów Naczynie wzbiorcze : Flexcon M 1200 5 barów Cisńienie uruchamiaja±ce : 1 bar Wartosć powoduja±ca wωa±czenie uzupeωniania : 1,1 bara Obje±tosć naczynia wzbiorczego : 600 l WspóΩczynnik cisńienia : 0,64 Sπrednia rózṅica cisńien : 3,75 bara Wyznaczona wymagana wydajnosć uzupeωniania : 1400 l/godz. lub 23,33 l/min Wyznaczona obje±tosć uzupeωniania : 1200 l x 0.64-600 l = 168 l 168 l Konieczny do ustawienia czas uzupeωniania : + 10 min = 17 min 23,33 l/min Po ustawieniu czasu uzupeωniania w automacie typu STM, ustawia sie± równiez cisńienie uruchamiaja±ce na wωa±czniku cisńieniowym. W tym celu wycia±ga sie± czarna± radeωkowana± nakre±tke± na szczycie przeωa±cznika cisńieniowego i wkωada odwrotnie. Cisńienie wωa±czania odpowiada górnej cze±sći wskazówki. Naste±pnie wycia±ga sie± znowu przeωa±cznik cisńieniowy i wkωada odwrotnie. Po wykonaniu tych czynnosći mozṅa wωa±czyc automat wyωa±cznikiem gωównym. Wykres wydajnosći uzupeωniania STA i STM (moz liwe sa± maωe odchylenia zalezṅe od typu instalacji). 2500 2000 1500 1000 500 7. Konserwacja i przegla±dy 1 2 3 4 5 6 7 Rózṅica cisńien (STA) lub sŕednia rózṅica cisńien (STM) w barach Siatka filtra musi byc czyszczona raz w roku. PozostaΩe elementy nie wymagaja± konserwacji. 7240 Rozdzielacz obiegów musi byc co szesć miesie±cy sprawdzany przez pracownika obsωugi lub pracownika serwisu, zgodnie z norma± DIN 1988, RozdziaΩ 8. W tym celu nalezẏ powoli zamkna±c zawory kulowe po stronie instalacji wodocia±gowej i po stronie instalacji docelowej, kolejno jeden po drugim. Rózṅica cisńien zmierzona pomie±dzy komorami dwóch obiegów nie mozė przekraczac 0,2 bara i musi byc utrzymana. 7