INSTRUKCJA MONTAŻU, OBSŁUGI I EKSPLOATACJI KOTŁÓW WIELOPALIWOWYCH WATT SERII BRENNT QUATTRO

INSTRUKCJA MONTAŻU, OBSŁUGI I EKSPLOATACJI KOTŁÓW WIELOPALIWOWYCH WATT SERII BRENNT QUATTRO PRZED ZAINSTALOWANIEM I ROZPOCZĘCIEM EKSPLOATACJI NALEŻY DOKŁADNIE ZAPOZNAĆ SIĘ Z NINIEJSZĄ DOKUMENTACJĄ. SOSNOWIEC, PAŹDZIERNIK 2014 Wer. 1.1.8

Wer. 1.1.8

Rozdział: INFORMACJE OGÓLNE 3

Rozdział: INFORMACJE OGÓLNE SPIS TREŚCI 1. INFORMACJE OGÓLNE... 5 1.1. Zastosowanie... 5 1.2. Paliwo... 6 1.3. Dobór kotła do instalacji grzewczej... 7 2. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA KOTŁA... 8 2.1. Opis budowy kotłów... 8 2.2. Armatura zabezpieczająca i regulacyjna... 11 2.3. Dane techniczno-eksploatacyjne... 11 3. INSTRUKCJA MONTAŻU KOTŁA... 14 3.1. Transport kotła... 14 3.2. Miejsce zainstalowania kotła... 14 3.3. Wentylacja pomieszczenia... 15 3.4. Podłączenie kotła do komina... 16 3.5. Podłączenie kotła do instalacji grzewczej... 17 3.6. Napełnianie kotła... 19 3.7. Podłączenie kotła do instalacji elektrycznej... 19 3.8. Montaż miarkownika ciągu powietrza... 19 3.9. Zabezpieczenie instalacji... 20 3.9.1. Układ obiegu otwartego... 20 3.9.2. Układ obiegu zamkniętego... 20 4. EKSPLOATACJA KOTŁA... 22 4.1. Rozpalanie w kotle... 22 4.2. Sposób regulacji miarkownika... 23 4.3. Proces ciągłego palenia w kotle... 23 4.4. Zaburzenia w pracy kotła zanim zadzwonisz po serwis... 24 4.5. Wyłączenie kotła z pracy... 26 4.6. Konserwacja kotła... 26 5. PODSTAWOWE ZASADY BEZPIECZNEJ EKSPLOATACJI KOTŁA... 27 6. WARUNKI GWARANCJI... 29 KARTA SERWISOWA URZĄDZENIA... 31 4

Rozdział: INFORMACJE OGÓLNE 1. INFORMACJE OGÓLNE Kotły serii BRENNT QUATTRO stanowią segment urządzeń grzewczych najnowszej generacji pozwalających na wysokoefektywne spalanie paliw stałych różnego typu przy zachowaniu niskiej emisji ubocznych produktów spalania. Dzięki zastosowaniu jedenastu unikalnych rozwiązań patentowych, produkty tej serii osiągają najwyższe parametry spalania dla najczęściej stosowanych paliw stałych drewna, węgla kamiennego i węgla brunatnego przy jednoczesnym zachowaniu prostoty konstrukcji i łatwości obsługi. Kotły BRENNT QUATTRO dostępne są również w wersji z automatycznym podawaniem paliwa w postaci granulatu drzewnego typu pellet. Instrukcje dla palnika, podajnika i sterownika nie zostały zawarte w tym dokumencie i stanowią odrębne dokumenty załączane do kotła o takiej funkcjonalności. Niniejsza instrukcja montażu, eksploatacji i obsługi przeznaczona jest wyłącznie dla użytkowników i instalatorów kotłów serii BRENNT QUATTRO. Instrukcja zawiera zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłem i jego prawidłową eksploatacją. DOKŁADNE ZAPOZNANIE SIĘ Z TĄ DOKUMENTACJĄ JEST KONIECZNE DLA ZAPEWNIENIA PRAWIDŁOWEGO I BEZPIECZNEGO UŻYTKOWANIA KOTŁA. NIEPRZESTRZEGANIE ZALECEŃ I WSKAZÓWEK ZAWARTYCH W NINIEJSZEJ INSTRUKCJI PRZEZ OSOBĘ WYKONUJĄCĄ MONTAŻ KOTŁA ORAZ UŻYTKOWNIKA MOGĄ STANOWIĆ ZAGROŻENIE ZDROWIA I ŻYCIA OSÓB PRZEBYWAJĄCYCH W OBIEKCIE, W KTÓRYM PRACUJE KOCIOŁ ORAZ PROWADZIĆ DO UTRATY JEGO GWARANCJI. Przed przystąpieniem do instalowania kotła oraz jego eksploatacji należy: 1. Dokładnie zapoznać się niniejszą instrukcją. 2. Sprawdzić kompletność osprzętu stanowiącego wyposażenie kotła. 3. Sprawdzić czy kocioł w czasie transportu nie został uszkodzony. UWAGA! WATT S.A. ZASTRZEGA SOBIE PRAWO DO WPROWADZANIA UDOSKONALEŃ KONSTRUKCYJNYCH KOTŁA 1.1. Zastosowanie W ZAKRESIE POSTĘPU MODERNIZACYJNO-TECHNOLOGICZNEGO. Kotły serii BRENNT QUATTRO przeznaczone są do pracy w instalacjach centralnego ogrzewania z wymuszonym obiegiem, w których temperatura wody zasilającej nie przekracza 95 C. Kotły tej serii dobrze sprawdzają się w domach jednorodzinnych, punktach usługowo-handlowych, warsztatach, gospodarstwach wiejskich i innych. 5

Rozdział: INFORMACJE OGÓLNE Kotły BRENNT QUATTRO należą do grupy wysokotemperaturowych kotłów wodnych i instalowane w systemie otwartym zgodnie z wymaganiami niniejszej instrukcji nie podlegają rejestracji i odbiorowi w Urzędzie Dozoru Technicznego. KOTŁY BRENNT QUATTRO MOGĄ BYĆ STOSOWANE W INSTALACJACH SYSTEMU OTWARTEGO I ZAMKNIĘTEGO (OPIS ZAWARTY W PN-EN 12828: 2006). Przykładowy schemat zabezpieczeń instalacji grzewczej wodnego systemu otwartego podano schematycznie na rysunku 5. 1.2. Paliwo Paliwami podstawowymi w kotle Brennt Quattro są paliwa wymienione poniżej: Węgiel kamienny typu 31-32.1, kl. 24-30/5-12, sortymentu OII wg PN-G-97001:1982 Węgiel kamienny. Sortymenty. Węgiel brunatny klasy 15/18, sortymentu Orzech, wilgotność 25% PN-G-97051-01:1981 Węgiel brunatny. Klasy węgla do celów energetycznych. Drewno opałowe, wilgotność 25% Pellet, średnica 6 8 mm, wilgotność 10% wg PN-EN 14961-2:2011 Biopaliwa stałe. Specyfikacje paliw i klasy. Część 2: Pellety drzewne do zastosowań nieprzemysłowych. W KOTLE NIE WOLNO SPALAĆ TWORZYW SZTUCZNYCH (POLIPROPYLEN, POLIETYLEN, POLISTYREN I INNE) PAPIERU (KARTONY, TEKTURA ITP.) I INNYCH ODPADÓW/PALIW, NIE PRZEZNACZONYCH DO KOTŁÓW BRENNT QUATTRO. NIE ZASTOSOWANIE SIĘ DO TYCH ZALECEŃ JEST NIEZGODNE Z PRAWEM, MOŻE ZAPYCHAĆ KOMORĘ SPALANIA, POWODUJĄC BLOKOWANIE SWOBODNEGO PRZEPŁYWU POWIETRZA PRZEZ KOCIOŁ I DYMIENIE Z KOMORY SPALANIA ORAZ POWODUJE UTRATĘ GWARANCJI PRODUCENTA. Obniżenie wilgotności paliwa (suszenie) ma istotny wpływ na zwiększenie jego wartości opałowej. Jako paliwo do kotłów BRENNT QUATTRO zaleca się stosowanie paliw o jak najniższej wilgotności oraz ich odpowiednie składowanie, co pozwala osiągnąć większą wydajność spalania i minimalizację kosztów. Paliwa o dużej wilgotności mogą nie nadawać się do palenia bez wcześniejszego wysuszenia (np. poprzez sezonowanie). Świeżo ścięte drewno przed energetycznym wykorzystaniem wymaga sezonowania około 12 miesięcy. W zależności od rodzaju drzewa wymagany okres sezonowania może się skrócić lub wydłużyć. STOSOWANIE NIEODPOWIEDNICH PALIW Z JEDNOCZESNYM UTRZYMYWANIEM NISKICH TEMPERATUR SPALIN ORAZ TEMPERATURY WODY POWROTNEJ PONIŻEJ 60 C PROWADZI DO KOROZJI, PRZYŚPIESZONEGO ZUŻYCIA KOTŁA I OBNIŻA JEGO SPRAWNOŚĆ. 6

Rozdział: INFORMACJE OGÓLNE 1.3. Dobór kotła do instalacji grzewczej Podstawą doboru kotła do instalacji centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony przez uprawnionego projektanta budynku zgodnie z normą PN-EN ISO 13790:2009 Energetyczne właściwości użytkowe budynków. Obliczanie zużycia energii do ogrzewania i chłodzenia lub inną równoważną. Podczas doboru mocy kotła zaleca się również wykorzystanie informacji z projektu architektoniczno-budowlanego obiektu budowlanego. Dobierając moc kotła należy wziąć pod uwagę wszystkie potrzeby cieplne, które kocioł będzie miał zaspokajać (centralne ogrzewanie, przygotowywanie ciepłej wody użytkowej i inne). Potrzeby cieplne budynku zależą od powierzchni przegród na granicy bilansowej budynku, ich charakterystyki energetycznej, jakości wykonania stolarki okienno-drzwiowej, rodzaju wentylacji (grawitacyjna, wywiewna, nawiewna, nawiewnowywiewna), wykorzystania rekuperacji powietrza wentylacyjnego, wykorzystaniu gruntowego wymiennika ciepła ale również od czynników niezależnych od techniki wykonania budynku, takich jak ilość użytkowników (potrzeby cieplne na c.w.u.) czy strefa klimatyczna. Do oszacowania mocy grzewczej kotła można wykorzystać jednostkowe zapotrzebowanie na moc cieplną i powierzchnię ogrzewaną budynku w wykorzystaniem wzoru: gdzie: moc cieplna kotła [kw] powierzchnia ogrzewana [m 2 ] jednostkowe zapotrzebowanie na moc cieplną [kw/m 2 ] W przypadku doboru kotła metodą szacunkową należy uwzględnić jak największą liczbę potencjalnych czynników wpływających na zyski, straty (np. przenikanie) i zapotrzebowanie (np. przygotowywanie c.w.u.) ciepła w obiekcie tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu zapotrzebowaniu na moc cieplną. DLA ZAPEWNIENIA ODPOWIEDNIEGO KOMFORTU CIEPLNEGO, MOC CIEPLNA KOTŁA NIE POWINNA BYĆ NIŻSZA NIŻ ZAPOTRZEBOWANIE CIEPLNE BUDYNKU. KOCIOŁ O ZBYT MAŁEJ MOCY MOŻE NIE ZAPEWNIĆ WYMAGANEGO KOMFORTU CIEPLNEGO. PRZEWYMIAROWANIE MOCY KOTŁA W STOSUNKU DO FAKTYCZNYCH POTRZEB ENERGETYCZNYCH BUDYNKU PROWADZI DO ZMNIEJSZENIA SPRAWNOŚCI PRACY KOTŁA I W KONSEKWENCJI ZWIĘKSZENIA ZAPOTRZEBOWANIA NA PALIWO PODCZAS SEZONU GRZEWCZEGO. 7

Rozdział: CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA KOTŁA 2. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA KOTŁA 2.1. Opis budowy kotłów Kotły wodne BRENNT QUATTRO wykonane są z blach stalowych S235JR o grubości 5 mm (ściany wewnętrzne i ściany zewnętrzne), a konstrukcja została dodatkowo wzmocniona kotwami prętowymi i profilowymi. Kotły wyposażone są w komorę zasypową z górnym ładowaniem paliwa. Załadunek paliwa odbywa się ręcznie poprzez drzwiczki zasypowe. Spód komory zasypowej zamknięty jest rusztem wykonanym z prętów stalowych, umieszczonym nad komorą paleniskową. Górny ruszt wykonany jest ze staliwa żaroodpornego LH25N19S2. Dno komory paleniskowej wyłożone jest kształtkami ceramicznymi. Spaliny z komory paleniskowej przepływają do pionowego kanału dopalającego również wyłożonego kształtkami ceramicznymi. Wymiennik umieszczony za kanałem dopalającym zbudowany jest z dwóch pionowych ciągów rur stalowych (płomieniówek). Nad wymiennikiem umieszczona jest wyczystka górna wyłożona kształtkami ceramicznymi. Powietrze do spalania przepływa przez otwór w drzwiczkach zasypowych z przepustnicą sterowaną miarkownikiem ciągu do warstwy paliwa płonącego na ruszcie. Część powietrza znad paliwa dopływa do strefy spalania profilami umieszczonymi w narożach komory zasypowej. Dzięki takiemu sposobowi dostarczania powietrza do strefy dolnego spalania w żadnym momencie procesu spalania nie następuje zanik płomienia (nawet po zasypie nowej porcji paliwa), a kocioł uzyskuje wysokie sprawności i niskie emisje substancji toksycznych przy wykorzystaniu każdego z paliw przeznaczonych do jego zasilania. Kocioł wyposażony jest w króćce: zasilający R2 umieszczony na stropie kotła; powrotny R2 umieszczony w dolnej części tylnej ściany kotła; spustowy G ½ umieszczony w dolnej części tylnej ściany kotła; dwa króćce G ½ umieszczone na stropie kotła; dwie studzienki DN10 dla czujników temperatury umieszczone na stropie kotła; G 2½ w prawej ścianie bocznej kotła. 8

Rozdział: CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA KOTŁA Rysunek 1. Poglądowy schemat konstrukcyjny budowy kotła Korpus wodny kotłów BRENNT QUATTRO osłonięty jest materiałem termoizolacyjnym, umieszczonym w płaszczu z blachy stalowej. Czyszczenie wymiennika możliwe jest po zdjęciu górnej pokrywy wraz z kształtkami ceramicznymi oraz po zdjęciu klapek w dolnej części ścian bocznych kotła. Wizualizacja kotłów Watt BRENNT QUATTRO z rusztem stałym o ręcznym załadunku paliwa przedstawiono na rysunku 2, a wersję z palnikiem automatycznym przedstawia rysunek 3. 9

Rozdział: CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA KOTŁA Rysunek 2. Widok kotła Brennt Quattro 1-4 w wersji z rusztem stałym o ręcznym załadunku paliwa Rysunek 3. Widok kotła Brennt Quattro 1-4 w wersji z rusztem stałym z palnikiem automatycznym W skład zestawu kotła wchodzą następujące elementy: katalizatory w postaci wkładek ceramicznych, wentylator wyciągowy załączany ręcznie, miarkownik ciągu, osprzęt do czyszczenia szczotka do czyszczenia płomieniówek. 10

Rozdział: CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA KOTŁA Wyposarzenie dodatkowe (w zależności od zamówienia): palnik, zasobnik i podajnik na pellet (w przypadku zakupu wersji z automatycznym podajnikiem paliwa), wężownica schładzająca, zawór termostatyczny. 2.2. Armatura zabezpieczająca i regulacyjna Kotły Watt BRENNT QUATTRO wyposażone są w armaturę zabezpieczającą i regulującą, umożliwiającą bezpieczne wykorzystanie i sterowania pracą dla osiągnięcia wysokiego komfortu użytkowania. Miarkownik ciągu reguluje dopływ powietrza potrzebnego do procesu spalania. Ustawiając wybraną temperaturę na pokrętle, regulator spowoduje zamknięcie klapy dopływu powietrza po uzyskaniu przez kocioł nastawionej na miarkowniku temperatury. Po spadku temperatury na kotle klapa przepustnicy powietrza w drzwiczkach popielnikowych uchyli się zwiększając dopływ powietrza. W przypadku spalania paliwa z wykorzystaniem wentylatora, miarkownik jest odłączany (łańcuszek odłączany od klapy powietrza), a klapę w drzwiczkach popielnikowych należy szczelnie zamknąć i zablokować zasuwką. Wentylator wyciągowy załączany ręcznie. Ma za zadanie wymuszenie większego ciągu kominowego, niezbędnego podczas rozszczelnienia komory kotła (np. załadunek paliwa), dla ograniczenia możliwości przedostawania się produktów spalania z kotła do pomieszczenia kotłowni. Dzięki wyeliminowaniu potrzeby ciągłej pracy, ograniczono ilość energii elektrycznej wykorzystywanej przez kocioł. Wentylator będzie załączany ręcznie. 2.3. Dane techniczno-eksploatacyjne Podstawowe dane techniczno-eksploatacyjne zamieszczono w tabeli 1. Wymienione w tabeli paliwa oznaczają odpowiednio: paliwo 1: węgiel kamienny typu 31-32.1 MJ/kg, kaloryczność 24-30/5-12; sortyment O II; paliwo 2: węgiel brunatny kaloryczność 15/18; orzech, wilgotność <25%; paliwo 3: drewno opałowe Q = 13-15 MJ, wilgotność <25%; paliwo 4: pellet Q >16 MJ, średnica 6-8 mm, wilgotność <10%. 11

Rozdział: CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA KOTŁA Tabela 1. Podstawowe dane techniczno-eksploatacyjne Lp. WYSZCZEGÓLNIENIE J.m. Kocioł Breent quattro 25 Kocioł Breent quattro 33 3) Kocioł Breent quattro 40 Paliwo 1 Paliwo 2 Paliwo 3 Paliwo 4 Paliwo 1 Paliwo 2 Paliwo 3 Paliwo 4 Paliwo 1 Paliwo 2 Paliwo 3 Paliwo 4 1. Znamionowa moc cieplna kotła kw 25 23 22 25 33 30 29 33 40 38 38 40 2. Zakres mocy cieplnej kotła kw 25 22 22 7,5 25 33 29 29 9 33 40 38 38 12 40 3. Klasa kotła wg norm PN-EN 303-5:2002 1) lub PN-EN 303-5:2012 2) 31) 3 1) 3 1) 3 1) 3 1) 3 1) 3 1) 3 1) 3 1) 5 2) 3 1) 3 1) 4. Maksymalna temperatura wody C 90 5. Minimalna temperatura powrotu C 50 6. Strumień masy paliwa kg/h 3,6 4,4 6,5 7,5 7,0 8,0 6,0 6,5 4,8 5,8 8,6 9,9 9,2 10,5 7,2 8,6 6,0 7,0 8,8 10,5 10,2 11,8 9 7. Masa jednorazowego zasypu kg 22 30 16 25 35 19 30 30 22 30 8. Czas spalania przy mocy znamionowej h 5 4 2 > 12 4 4 2 >12 4 4 5 4 10. Wymiary otworu szerokość 350 / 270 430 / 270 520 / 270 mm zasypowego głębokość 780 11. Sprawność cieplna % 81,6 86,2 86,4 87,1 83,9 86,6 87,5 88,9 86 87 89 90,5 12. Temperatura spalin przy mocy znamionowej C 115 135 115 115 135 115 170 140 145 150 13. Strumień masy spalin przy mocy nominalnej g/s 24 20 26 20 32 26 34 26 32 30 28 24 14. Średnie zapotrzebowanie powietrza do spalania dla t p =20 0 C m 3 /h 80 15. Opór przepływu wody przy Δt=10 0 C hpa 25 Maksymalne system otwarty 0,1 16. dopuszczalne MPa system zamknięty ciśnienie robocze 0,25 17. Masa kotła bez wody kg 440 570 690 18. Pojemność wodna dm 3 160 179 196 19. Powierzchnia grzewcza kotła m 2 4,2 5,3 6,4 20. Wymagany ciąg spalin (bez wentylatora wspomagającego) Pa 38 38 38 25 34 34 34 25 30 30 30 30 21. Wymagany ciąg spalin (z wentylatorem wspomagającym) Pa 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 22. Wymiary szerokość kocioł 370 / 180 komin kocioł 450 / 180 komin kocioł 530 / 180 komin mm czopucha wysokość kocioł 180 / 180 komin 23. Napięcie zasilania / zabezpieczenie V/A ~230 V, 50 Hz / 5A 24. Moc elektryczna z palnikiem W 1100 25. Moc elektryczna z z zasypem ręcznym W 80 szerokość mm 510 590 670 26. długość mm 1300 WYMIARY długość z czop. KOTŁA mm 1620 (bez palnika) wysokość mm 1160 1) Wg. PN-EN 303-5:2002 najwyższa klasa kotła = 3; 2) Wg PN-EN 303-5:2012 najwyższa klasa kotła = 5; 3) dane extrapolowane 12

Rozdział: CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA KOTŁA Część danych techniczno-eksploatacyjnych kotłów BRENNT QUATTRO będzie umieszczona na każdym kotle w postaci tabliczki znamionowej, której wzór przedstawia rysunek 4. Rysunek 4. Wzór tabliczki znamionowej 13

Rozdział: INSTRUKCJA MONTAŻU KOTŁA 3. INSTRUKCJA MONTAŻU KOTŁA Dostarczany kocioł jest zmontowany. Dane z tabliczki znamionowej kotła muszą zgadzać się z danymi z dokumentacji kotła. INSTALACJĘ KOTŁA NALEŻY WYKONAĆ ZGODNIE Z INSTRUKCJĄ MONTAŻU A INSTALACJE, DO KTÓRYCH KOCIOŁ BĘDZIE PODŁĄCZANY POWINNY BYĆ SPRAWNE I WYKONANE ZGODNIE Z ODPOWIEDNIMI PROJEKTAMI. MONTAŻ KOTŁA POWINIEN WYKONYWAĆ WYKWALIFIKOWANY INSTALATOR POSIADAJĄCY ODPOWIEDNIĄ WIEDZĘ, UPRAWNIENIA I DOŚWIADCZENIE. 3.1. Transport kotła Kocioł transportowany jest na palecie drewnianej, opakowany folią z tworzywa sztucznego. Kocioł należy przewozić w pozycji pionowej, w sposób zabezpieczający go przed uszkodzeniami mechanicznymi i pęknięciem spoin. Kocioł musi być zabezpieczony przed szkodliwym działaniem warunków atmosferycznych. Nie wolno piętrować kotłów podczas transportu i magazynowania. Załadunek, rozładunek oraz umieszczenie kotła w kotłowni powinny być wykonywane z należytą ostrożnością, aby wykluczyć możliwość przewrócenia kotła. Zabrania się uderzania kotła, przewracania lub poddawania wstrząsom. Rozpakowanie kotła może być dokonane dopiero na miejscu przeznaczenia, bezpośrednio przed montażem i podłączeniem do instalacji grzewczej. 3.2. Miejsce zainstalowania kotła Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. z 2002 nr 75 poz. 690 z późn. zm.) pomieszczenia przeznaczone do instalowania kotłów na paliwo stałe oraz pomieszczenia składu paliwa i żużlowni powinny odpowiadać przepisom rozporządzenia, a także wymaganiom określonym w Polskiej Normie dotyczącej kotłowni wbudowanych na paliwo stałe (PN-B-02411:1987 Kotłownie wbudowane na paliwo stałe). Kotły na paliwo stałe o łącznej mocy cieplnej nominalnej do 25 kw oraz powyżej 25 kw do 2000 kw powinny być instalowane w wydzielonych pomieszczeniach technicznych zlokalizowanych w piwnicy lub na poziomie terenu. Skład paliwa i żużlownia powinny być umieszczone w oddzielnych pomieszczeniach technicznych znajdujących się bezpośrednio obok pomieszczenia kotłów, a także mieć zapewniony dojazd dla dostawy paliwa oraz usuwania żużla i popiołu. Kocioł powinien stać na ognioodpornym podłożu, którego rozmiary muszą być większe od podstawy kotła przynajmniej o 500 mm od frontowej strony kotła i o 100 mm z pozostałych stron. Dla właściwej obsługi i czyszczenia kotła, jego usytuowanie powinno zapewniać swobodny dostęp. Po stronie zespołu zasilającego (zależnie od układu zabudowy) należy pozostawić, co najmniej 400 mm wolnej 14

Rozdział: INSTRUKCJA MONTAŻU KOTŁA przestrzeni do trwałej zabudowy. Umożliwi to wyjęcie zespołu zasilającego z kotła w razie awarii. Nośność podłoża powinna być odpowiednia do masy kotła wypełnionego płynem. Najbliższe otoczenie kotła tj. ściany i strop pomieszczenia powinny być wykonane z materiałów niepalnych. Ustawiony na fundamencie kocioł należy dokładnie wypoziomować, a następnie wykonać podłączenia do instalacji centralnego ogrzewania i kanału dymowego oraz wykonać montaż osprzętu kotła. Uzupełnianie stanu czynnika grzewczego w kotle i instalacji c.o. powinno być wykonywane poza obrębem kotła (nie bliżej niż 1,0 m) na przewodzie czynnika grzewczego na powrocie. Instalacja i pierwszy rozruch kotła powinny być wykonana przez wykwalifikowanych instalatorów, posiadających odpowiednią wiedzę, uprawnienia i doświadczenie. 3.3. Wentylacja pomieszczenia Wentylacja w pomieszczeniu kotłowym powinna być wykonana zgodnie z wymaganiami normy PN-B- 02411:1987: Ogrzewnictwo. Kotłownie wbudowane na paliwo stałe oraz PN-89-10425:1989: Przewody dymowe, spalinowe i wentylacyjne murowane z cegły. Wymagania techniczne i badania przy odbiorze oraz Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku, w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. z 2002 Nr 75 poz. 690). Pomieszczenie przeznaczone do montażu kotłów BRENNT QUATTRO, zgodnie z normą PN-B-02411:1987 powinno spełniać następujące wymagania: Dla kotłów do 25 kw: Wentylacja nawiewna. W pomieszczeniu kotła powinien znajdować się otwór niezamykalny o powierzchni co najmniej 200 cm 2. Wentylacja wywiewna. Pomieszczenie kotła powinno mieć kanał wywiewny o przekroju nie mniejszym niż 14 14 cm, z otworem wlotowym pod sufitem pomieszczenia, wprowadzony ponad dach i umieszczony obok komina. Otwór wlotowy do kanału wywiewnego powinien mieć wolny przekrój równy przekrojowi kanału. Kanał wywiewny i otwór wlotowy do niego nie mogą mieć urządzeń do zamykania. Stosowanie wentylacji wyciągowej mechanicznej jest niedopuszczalne. Przewód wentylacyjny powinien być wykonany z materiału niepalnego. Dla kotłowni od 25 kw do 2000 kw: Kanały nawiewne. Kotłownia powinna mieć kanał nawiewny o przekroju nie mniejszym niż 50% powierzchni przekroju komina, nie mniej jednak niż 20 20 cm. Otwór wylotowy z kanału nawiewnego powinien mieć wolny przekrój równy przekrojowi kanału i znajdować się w tylnej części kotłowni za kotłami z dala od stanowiska palacza, jednak nie wyżej niż 1,0 m od poziomu podłogi kotłowni. W otworze nawiewnym lub w kanale powinno się znajdować urządzenie do regulacji przepływu powietrza, jednak niepozwalające na zmniejszenie przekroju więcej niż do 1/5. Przewód wentylacyjny powinien być wykonany z materiału niepalnego. 15

Rozdział: INSTRUKCJA MONTAŻU KOTŁA Kanały wywiewne. Kotłownia powinna mieć kanał wywiewny o przekroju nie mniejszym niż 25% powierzchni przekroju komina, z otworem wlotowym pod sufitem kotłowni, wyprowadzony ponad dach i umieszczony (jeżeli to jest możliwe), obok komina. Przekrój poprzeczny tego kanału nie powinien być mniejszy niż 14 14 cm. Otwór wlotowy do kanału wywiewnego powinien mieć wolny przekrój równy przekrojowi kanału. Kanał wywiewny i otwór wlotowy do niego nie mogą mieć urządzeń do zamykania. Stosowanie wentylacji wyciągowej mechanicznej w kotłowni z kominem o ciągu grawitacyjnym jest niedopuszczalne. Przewód wentylacyjny powinien być wykonany z materiału niepalnego. 136. 11. W pomieszczeniu, w którym są zainstalowane kotły na paliwo stałe lub olej opałowy, powienin być zapewniony nawiew niezbędnego strumienia powietrza dla prawidłowej pracy z mocą cieplną nominalną, a także nawiew i wywiew powietrza dla wentylacji kotłowni. W POMIESZCZENIU, W KTÓRYM ZAINSTALOWANO KOCIOŁ ZABRANIA SIĘ STOSOWANIA WYCIĄGOWEJ WENTYLACJI MECHANICZNEJ! 3.4. Podłączenie kotła do komina Przewody kominowe powinny być wykonane zgodnie z wymaganiami normy PN-B-02411:1987: Ogrzewnictwo. Kotłownie wbudowane na paliwo stałe oraz PN-89-10425:1989: Przewody dymowe, spalinowe i wentylacyjne murowane z cegły. Wymagania techniczne i badania przy odbiorze oraz Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. z 2002 nr 75 poz. 690 z późn. zm.). Czopuch kotła należy podłączyć do komina za pomocą łącznika spalin wykonanego z blachy stalowej o grubości około 2 mm, który należy nasadzić na wylot czopucha, osadzić w kominie i uszczelnić. Łącznik powinien wznosić się lekko ku górze (minimum 1%). Miejsca połączeń należy dokładnie uszczelnić i zaizolować z zewnątrz wełną mineralną. Jeżeli ze względów budowlanych czopuch kotła będzie miał długość przekraczającą 400 mm, zaleca się izolowanie czopucha izolacją cieplną. Komin powinien zapewnić odpowiedni ciąg dla prawidłowej pracy kotła. Wymagany przekrój komina powinien być przeliczony przez projektanta i zależy od wysokości komina, rodzaju (murowany, stalowy) oraz mocy kotła i rodzaju paliwa. Kominy stalowe powinny być wyższe o 15 20% od kominów murowanych. W przypadku, gdy komin nie jest izolowany cieplnie, jego przekrój powinien być większy o 20%. Komin, do którego podłączony jest kocioł musi być szczelny oraz wolny od innych podłączeń. Zaleca się izolowanie komina izolacją cieplną. Minimalne wymiary przekroju poprzecznego komina oraz wartości wymaganego ciągu spalin dla kotłów Watt BRENNT QUATTRO zestawiono w tabeli 1. KOCIOŁ MUSI BYĆ PODŁĄCZONY WYŁĄCZNIE DO SAMODZIELNEGO KANAŁU KOMINOWEGO, ZAPEWNIAJĄCEGO UZYSKANIE WYMAGANEGO CIĄGU (PATRZ TABELA 1). STAN TECHNICZNY KOMINA, DO KTÓREGO MA BYĆ PODŁĄCZONY KOCIOŁ, POWINIEN OCENIĆ KOMINIARZ. ZALECA SIĘ SPORZĄDZENIE PROJEKTU BUDOWLANEGO KOTŁOWNI I INSTALACJI GRZEWCZEJ Z WYKONANYMI OBLICZENIAMI AERODYNAMICZNYMI INSTALACJI WYCIĄGOWEJ SPALIN. 16

Rozdział: INSTRUKCJA MONTAŻU KOTŁA 3.5. Podłączenie kotła do instalacji grzewczej Instalacje centralnego ogrzewania, w zależności od obiektu, mogą różnić się od siebie, dlatego miejsce i sposób podłączenia kotła powinny być zgodne z wytycznymi w projekcie instalacji c.o. Instalacja wodna kotła powinna być wykonana zgodnie z normą PN-EN 12828:2006 Instalacje ogrzewcze w budynkach - Projektowanie wodnych systemów instalacji ogrzewczych oraz z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. z 2002 nr 75 poz. 690 z późn. zm.). Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń instalacji centralnego ogrzewania systemu otwartego przedstawiono na rysunku 6. KOCIOŁ MOŻE BYĆ PODŁĄCZONY DO INSTALACJI GRZEWCZEJ GRAWITACYJNEJ ORAZ Z WYMUSZONYM OBIEGIEM WODY SPEŁNIAJĄCEJ WYMOGI PN-EN 12828:2006 W SYSTEMIE OTWARTYM LUB ZAMKNIĘTYM. INSTALACJA, W KTÓREJ BĘDZIE PRACOWAŁ KOCIOŁ MUSI SPEŁNIAĆ WYMAGANIA DOTYCZĄCE ZABEZPIECZENIA INSTALACJI OGRZEWCZYCH. KOCIOŁ NIE MOŻE BYĆ PODŁĄCZONY DO INSTALACJI GRZEWCZEJ WYKONANEJ Z TWORZYW SZTUCZNYCH NIEPRZYSTOSOWANYCH DO TEMPERATUR PRACY KOTŁA. PODŁĄCZENIE KOTŁA DO INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA Z TWORZYW SZTUCZNYCH PRZYSTOSOWANYCH DO KOTŁÓW WYSOKOTEMPERATUROWYCH (NP. POLIETYLEN SIECIOWANY PE-X) ODBYWA SIĘ NA ODPOWIEDZIALNOŚĆ KLIENTA. W celu połączenia kotła z instalacją ogrzewczą należy wykonać następujące prace: rurę powrotną z instalacji należy połączyć z króćcem powrotnym kotła za pomocą złącza gwintowanego śrubunku, rurę zasilającą instalację należy połączyć z króćcem zasilającym kotła za pomocą złącza gwintowanego śrubunku, należy sprawdzić i zainstalować osprzęt kotła, oraz połączyć zasilanie wodą instalacji grzewczej i kotła. Należy pamiętać o właściwym uszczelnieniu połączeń gwintowanych przy pomocy materiałów do tego przeznaczonych, a także o zaślepieniu wszystkich niewykorzystywanych króćców. W celu zabezpieczenia kotła przed powrotem z instalacji wody o temperaturze poniżej 60 C do wymiennika zaleca się stosowanie układu grzewczego z mieszaniem i regulacją parametrów czynnika grzewczego poprzez mieszacz lub sprzęgło bez ingerencji w parametry pracy kotła. Układy takie łączą w sobie dwie funkcje: mieszają ciepłą wodę z zasilania z chłodniejszą wodą powrotną z obiegu grzewczego ( tym samym możliwa jest płynna regulacja temperatury wody grzewczej w stosunku do potrzeb systemu grzewczego), 17

Rozdział: INSTRUKCJA MONTAŻU KOTŁA chronią kocioł przed niskotemperaturową korozją i zwiększają efektywność ogrzewania wody użytkowej w zbiorniku c.w.u. (jeśli taki zamontowano w instalacji i podłączono do obiegu kotła). Pozwala to na uzyskanie wyższych sprawności układu i żywotności kotła. Rysunek 5. Zalecane schematy podłączeń kotła do instalacji grzewczej Rysunek 6. Schemat zabezpieczenia instalacji ogrzewania wodnego w systemie otwarty,m wyposażonego w jeden kocioł. Pompa zamontowana na powrocie. 18

Rozdział: INSTRUKCJA MONTAŻU KOTŁA gdzie: RO rura odpowietrzająca RP rura przelewowa RW rura wzbiorcza RS rura sygnalizacyjna RB rura bezpieczeństwa 3.6. Napełnianie kotła Do napełniania kotła zaleca się użycie płynu grzewczego przeznaczonego do instalacji centralnego ogrzewania lub wody miękkiej o twardości 5 10 n (1,78 3,58 mval/dm 3 ) pozbawionej zanieczyszczeń. Do zmiękczenia wody zaleca się środki chemiczne, przeznaczone do zmiękczania wody kotłowej. Woda oraz stykające się z wodą materiały muszą być zgodne z wymaganiami normy PN-C-04607:1993 Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania dotyczące jakości wody. Zasilanie wodą może być dokonane za pomocą węża elastycznego przyłączonego do instalacji powrotnej kotła, który należy odłączyć od kotła po napełnieniu instalacji (tj. uzyskaniu przelewu z rury sygnalizacyjnej naczynia wzbiorczego). JAKOŚĆ WODY W ZNACZNYM STOPNIU WPŁYWA NA TRWAŁOŚĆ INSTALACJI C.O. W TYM KOTŁA. JEŚLI Z JAKIEGOKOLWIEK POWODU WYSTĄPIŁ BRAK WODY W UKŁADZIE KOCIOŁ INSTALACJA, NIE WOLNO UZUPEŁNIAĆ ZŁADU ZIMNĄ WODĄ. NALEŻY MOŻLIWIE SZYBKO OSTUDZIĆ KOCIOŁ DO TEMPERATURY 30 C (W RAZIE POTRZEBY USUWAJĄC PALIWO Z WNĘTRZA KOTŁA) I DOPIERO PO OSTUDZENIU KOTŁA UZUPEŁNIĆ WODĘ. DOPŁYW ZIMNEJ WODY NA NAGRZANE ŚCIANY KOTŁA GROZI NIEODWRACALNYM USZKODZENIEM KOTŁA. W SKRAJNYCH PRZYPADKACH NIEZALECENIE SIĘ DO WYTYCZNYCH MOŻE SPOWODOWAĆ STRATY W OBIEKTACH BUDOWLANYCH I NARAŻENIE ŻYCIA I ZDROWIA LUDZI. NACZYNIA WZBIORCZE (PRZELEWOWE) W INSTALACJACH NARAŻONYCH NA ZAMARZANIE POWINNY ZOSTAĆ WŁAŚCIWIE OCIEPLONE, UNIEMOŻLIWIAJĄC WYSTĘPOWANIE ZAMARZANIA CZYNNIKA GRZEWCZEGO. PRZERWANIE POŁĄCZENIA INSTALACJI C.O. ORAZ KOTŁA Z ATMOSFERĄ, PRZY JEDNOCZESNYM WZROŚCIE TEMPERATURY WODY KOTŁOWEJ, MOŻE SPOWODOWAĆ NIEKONTROLOWANY WZROST CIŚNIENIA INSTALACJI, W KONSEKWENCJI DOPROWADZIĆ DO EKSPLOZJI KOTŁA (W PRZYPADKU KOTŁA BEZ ZABEZPIECZENIA CIŚNIENIOWEGO) 3.7. Podłączenie kotła do instalacji elektrycznej Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230 V/50 Hz, zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem elektrycznym. 3.8. Montaż miarkownika ciągu powietrza Montaż miarkownika ciągu należy wykonać zgodnie z instrukcją producenta. 19

Rozdział: INSTRUKCJA MONTAŻU KOTŁA 1. Miarkownik instaluje się w pozycji poziomej, w trójniku usytuowanym na króćcu wylotowym czynnika grzewczego po stronie zasilającej. 2. Regulator ciągu musi być zamocowany w taki sposób, aby punkt odniesienia bez strzałki znajdował się w tej samej płaszczyźnie co klapa powietrza kotła (dźwignia od przodu miarkownika). 3. Należy włożyć dźwignię w miejsce zaślepki i przesunąć w bok, by łańcuszek znalazł się w osi z zaczepem na przepustnicy powietrza, w drzwiczkach popielnikowych kotła, a następnie zablokować (wkrętem blokującym). Ramię z łańcuszkiem ma być skierowane lekko w dół (około 2 5 ). 3.9. Zabezpieczenie instalacji 3.9.1. Układ obiegu otwartego Kotły BRENNT QUATTRO przystosowane są do pracy w otwartych systemach centralnego ogrzewania. Dla prawidłowej i bezpiecznej eksploatacji instalację należy wykonać zgodnie z wymaganiami Polskich Norm dotyczących zabezpieczenia urządzeń, instalacji ogrzewań wodnych systemu otwartego oraz naczyń wzbiorczych systemu otwartego PN-91/B-02413. Nadmiar energii cieplnej w postaci pary wodnej powinien być odprowadzany do atmosfery za pomocą rury przelewowej,poprzez otwarte połączenie. 3.9.2. Układ obiegu zamkniętego Kotły BRENNT QUATTRO konstrukcyjnie umożliwiają prace w układach zamkniętych centralnego ogrzewania. Dla możliwości eksploatacji kotła w obiegu zamkniętym konieczny jest zakup opcjonalnej wersji kotła przystosowanego do pracy w tym trybie. Wersja kotła kompatybilna z pracą w systemie zamkniętym będzie wyposażona dodatkowo, w stosunku do wersji standardowej, w następujące elementy: wężownicę schładzającą jej zadaniem będzie odbiór nadmiaru energii powstającej w awaryjnych sytuacjach zakłócenia w odbiorze energii cieplnej (awaria pompy obiegowej, zakłócenia w dostępie do energii elektrycznej etc.). Montaż samodzielny, termiczny zawór bezpieczeństwa aktywuje przepływy wody bieżącej przez wężownicę schładzającą, po przekroczeniu zadanej temperatury (montaż samodzielny). MONTAŻ KOTŁA NIE WYPOSAŻONEGO W UKŁAD ODPROWADZAJĄCY NADMIAR CIEPŁA JEST NIEDOPUSZCZALNY GROZI WYBUCHEM. NIEZASTOSOWANIE SIĘ DO TEGO ZAPISU POWODUJE UTRATĘ GWARANCJI PRODUCENTA. GORĄCA WODA Z WĘŻOWNICY SCHŁADZAJĄCEJ NIE POWINNA BYĆ WPUSZCZANA BEZPOŚREDNIO DO SYSTEMU KANALIZACYJNEGO, GDYŻ MOŻE JĄ USZKODZIĆ. ZASILANIE W WODĘ BIEŻĄCĄ PODCZAS EKSPLOATACJI KOTŁA MUSI BYĆ ZAWSZE USTAWIONE W POZYCJI OTWARTEJ. ODCIĘCIE DOPŁYWU WODY BIEŻĄCEJ DO WĘŻOWNICY ODBYWA SIĘ POPRZEZ TERMICZNY ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA. 20

Rozdział: INSTRUKCJA MONTAŻU KOTŁA 3.10. Instalacja palnika Kotły BRENNT QUATTRO umożliwiają instalacje palników na pellet różnej konstrukcji. Instalacja różnych rodzajów palników jest analogiczna. Przykładową instrukcję montażu zamieszczono poniżej: MONTAŻ PALNIKA PELLAS X 44: 1. Zdemontować ekran ogniowy drzwiczek paleniskowych A oraz pokrywę drzwiczek B. 2. W miejscu pokrywy drzwiczek B przykręcić obejmę C. Upewnić się, że pomiędzy obejmą a drzwiczkami znajduje się taśma uszczelniająca. 3. Wsadzić palnik D w obejmę a następnie dokręcić śrubę E aby stabilnie go zamocować. 21

Rozdział: EKSPLOATACJA KOTŁA 4. EKSPLOATACJA KOTŁA 4.1. Rozpalanie w kotle Przed przystąpieniem do rozpalenia ognia w wystudzonym kotle należy: Sprawdzić, czy instalacja c.o. jest prawidłowo napełniona czynnikiem grzewczym (aż do przelania rurą sygnalizacyjną RS (rysunek 1) z naczynia wzbiorczego) oraz czy czynnik grzewczy jest w należytym stanie płynnym. Sprawdzić, czy oczyszczono pozostałości niespalonego paliwa i popiołu pozostałego po wcześniejszym użytkowaniu kotła oraz czy popiół ze skrzyni popielnika został usunięty. W celu rozpalenia w kotle należy: otworzyć przepływ powietrza w czopuchu (dźwignia regulacyjna w pozycji poziomej), włączyć wentylator wyciągowy, otworzyć drzwiczki załadunkowe komory zasypowej, nałożyć na ruszt niewielkie kawałki suchego drewna lub innego łatwopalnego paliwa, na paliwie położyć podpałkę i podpalić. Po rozpaleniu paliwa i utworzeniu się warstwy żaru, należy nałożyć docelowe paliwo (węgiel kamienny, węgiel brunatny, drewno opałowe) do ok. ¼ wysokości komory i zamknąć drzwiczki załadunkowe. Po rozżarzeniu się paliwa właściwego, należy zasypać komorę do odpowiedniej wysokości w zależności od zapotrzebowania, następnie należy wyłączyć wentylator wyciągowy. Przy nadmiernym ciągu zmniejszyć go poprzez regulację dźwigni na czopuchu do pożądanego poziomu. Dopływ powietrza do spalania górnego należy wyregulować poprzez nastawę miarkownika zgodnie z instrukcją. ROZPALANIE W KOTLE WYPOSAŻONYM W PALNIK I PODAJNIK AUTOMATYCZNY ODBYWA SIĘ ZGODNIE Z INSTRUKCJĄ PALNIKA. PO ROZPALENIU W KOTLE, PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO ZAŁADUNKU PALIWA LUB PRZEGARNIANIA RUSZTU, NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE DŹWIGNIA CZOPUCHA JEST W POZYCJI POZIOMEJ (OTWARTEJ) ORAZ BEZWZGLĘDNIE WŁĄCZYĆ WENTYLATOR WYCIĄGOWY. ZE SZCZEGÓLNĄ OSTROŻNOŚCIĄ MOŻNA WTEDY OTWORZYĆ DRZWICZKI ZAŁADUNKOWE KOTŁA. NIE NALEŻY ZAGLĄDAĆ DO KOMORY PALENISKOWEJ PODCZAS PRACY KOTŁA, AŻ DO WYPALENIA SIĘ PALIWA, 22

Rozdział: EKSPLOATACJA KOTŁA GDYŻ MOŻE TO GROZIĆ POPARZENIEM. PODCZAS PALENIA NIE NALEŻY OTWIERAĆ WIĘCEJ NIŻ JEDNEGO OTWORU W KOTLE (DRZWICZKI, KLAPKA). DO ROZPALENIA W KOTLE NIE NALEŻY UŻYWAĆ ŁATWOPALNYCH SUBSTANCJI, TAKICH JAK BENZYNA, NAFTA, SPIRYTUS ITP. 4.2. Sposób regulacji miarkownika Po ustawieniu pokrętła na 70 C należy włożyć dźwignię w miejsce zaślepki, przesunąć w bok tak, by łańcuszek znalazł się w jednej osi z zaczepem na klapie powietrza w drzwiczkach komory zasypowej kotła i zablokować (wkrętem blokującym). Ramię z łańcuszkiem ma być skierowane lekko w dół (około 2 5 ), Regulacja polega na zmianie długości łańcuszka: ustawić pokrętło na 70 C, rozpalić w kotle, otwierając ręcznie drzwiczki ciągu kotła, gdy temperatura wody osiągnie 70 C i ustabilizuje się, należy umocować łańcuszek na drzwiczkach ciągu kotła w taki sposób, aby przy napiętym łańcuszku drzwiczki pozostały uchylone na około 1 mm (nadmiar łańcuszka można odciąć). W CZASIE ROZPALANIA ZIMNEGO KOTŁA MOŻE WYSTĄPIĆ ZJAWISKO SKRAPLANIA SIĘ PAR NA ŚCIANKACH KOTŁA. W TAKIM PRZYPADKU NIE NALEŻY KOTŁA WYGASZAĆ, LECZ DALEJ EKSPLOATOWAĆ, CO SPOWODUJE ZANIK ZJAWISKA. W PRZYPADKU NOWEGO KOTŁA W ZALEŻNOŚCI OD WARUNKÓW ATMOSFERYCZNYCH I TEMPERATURY WODY W KOTLE POWYŻSZE ZJAWISKO MOŻE TRWAĆ NAWET KILKA DNI. PRZY JAKIMKOLWIEK PODEJRZENIU MOŻLIWOŚCI ZAMARZNIĘCIA WODY W INSTALACJI, PRZED ROZPALENIEM KOTŁA, NALEŻY SPRAWDZIĆ DROŻNOŚĆ RUR BEZPIECZEŃSTWA PROWADZĄCYCH DO NACZYNIA WZBIORCZEGO. W TYM CELU NALEŻY DOLEWAĆ WODĘ DO KOTŁA AŻ DO MOMENTU UZYSKANIA PRZELEWU RURĄ SYGNALIZACYJNĄ Z NACZYNIA WZBIORCZEGO. W PRZYPADKU BRAKU DROŻNOŚCI RUR BEZPIECZEŃSTWA ZABRANIA SIĘ ROZPALANIA KOTŁA. 4.3. Proces ciągłego palenia w kotle W czasie normalnej pracy kotła należy okresowo kontrolować i uzupełniać paliwo. Jednorazowy zasyp paliwa przy pracy kotła z mocą nominalną wystarcza na około 2 5 godzin (zależnie od rodzaju paliwa). Szczegóły w tabeli 2. Przed załadunkiem kolejnej porcji paliwa należy za pomocą przegarnia cza przegarnąć ruszt ruchem poziomym po jego powierzchni. Uzupełnianie paliwa polega na wsypaniu odpowiedniej jego porcji do komory paleniskowej przez drzwiczki załadunkowe. Kotły BRENNT QUATTRO umożliwiają spalanie paliw sypkich (trociny, miał węglowy inne) z wykorzystaniem ręcznego załadunku komory na paliwa stałe. Załadunek paliw sypkich musi odbywać się w wykorzystaniem specjalnej wkładki do nasypu paliw sypkich dołączonej do kotła. Wkładkę przed uzupełnieniem 23

Rozdział: EKSPLOATACJA KOTŁA paliwa należy umieścić w komorze zasypowej na paliwo stałe. Następnie należy uzupełniać paliwo okresowo je zagęszczając. Po zapełnieniu zasobnika na paliwo stałe, należy usunąć wkładkę do nasypu paliw sypkich, a powstały otwór będzie stanowił kanał powietrzny dostarczający powietrze pierwotne do procesu spalania. Wykorzystywane paliwo sypkie, po zagęszczeniu, nie może powodować zasypywania powstałego kanału powietrznego. PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO ZAŁADUNKU PALIWA LUB PRZEGARNIANIA RUSZTU NALEŻY BEZWZGLĘDNIE WŁĄCZYĆ WENTYLATOR WYCIĄGOWY I ZACHOWAĆ SZCZEGÓLNĄ OSTROŻNOŚĆ. PO KILKU SEKUNDACH OD WŁĄCZENIA WENTYLATORA NALEŻY OTWORZYĆ DRZWICZKI ZAŁADUNKOWE. Zaleca się pracę kotła powyżej temperatury 60 C. Palenie wilgotnych paliw na niskich temperaturach przez dłuższy czas powoduje skraplanie się spalin i szybszą korozję kotła oraz wytrącanie się dużej ilości substancji smolistych z paliwa. Powoduje to szybkie zarastanie smołą komina i korpusu wodnego kotła. Objawem takiego stanu rzeczy są: wydostawanie się dymu na zewnątrz oraz wybuchy kotła. Aby temu zaradzić należy częściej czyścić kanały spalinowe i powierzchnie płaszcza wodnego kotła oraz przewód kominowy i czopuch. Dostęp do czyszczenia kanałów konwekcyjnych i płomieniówek zapewnia zdjęcie pokrywy wyczystnej i demontaż ceramiki znajdującej się na górnej ścianie kotła. Wybieranie pyłów z osadnika wykonuje się poprzez wyczystki umieszczone na dole bocznych ścian kotła. Czyszczenie winno się odbywać przy użyciu szczotek drucianych na przedłużaczach oraz różnego rodzaju skrobaków i szpachli stalowych. Czynności powyższe należy wykonywać w czasie okresowego postoju kotła. Dokładne oczyszczenie kotła należy wykonać raz na miesiąc. Przy spalaniu gorszych gatunków paliwa należy te czynności wykonywać częściej. PRZY OTWIERANIU DRZWICZEK ZASYPOWYCH NALEŻY ZACHOWAĆ SZCZEGÓLNĄ OSTROŻNOŚĆ, PODCZAS GWAŁTOWNEGO OTWIERANIA MOŻE NASTĄPIĆ ZAPALENIE MIESZANKI GAZOWO-POWIETRZNEJ (PRODUKTY ODGAZOWANIA PALIWA) O GWAŁTOWNYM (WYBUCHOWYM) CHARAKTERZE. OTWIERAJĄC DRZWICZKI ZASYPOWE NALEŻY STANĄĆ Z BOKU KOTŁA, UCHYLIĆ NIECO DRZWICZKI, ODCZEKAĆ CHWILĘ DO MOMENTU, GDY GAZY SPALINOWE ZOSTANĄ ODPROWADZONE Z ZASOBNIKA PALIWA DO KOMINA, A NASTĘPNIE POWOLI OTWORZYĆ JE CAŁKOWICIE. RÓWNIEŻ WÓWCZAS NIE NALEŻY STAWAĆ NAPRZECIW OTWORU DRZWICZEK. PODOBNĄ ZASADĘ POSTĘPOWANIA NALEŻY PRZYJĄĆ PRZY OTWIERANIU POZOSTAŁYCH DRZWICZEK PODCZAS PRACY KOTŁA. 4.4. Zaburzenia w pracy kotła zanim zadzwonisz po serwis PRZYPOMINAMY, IŻ W PRZYPADKU BEZPODSTAWNEGO WEZWANIA SERWISU KLIENT POKRYWA KOSZTY PRZYJAZDU I PRACY JEDNOSTKI SERWISOWEJ. ZANIM PAŃSTWO WEZWIECIE NA POMOC SERWIS FABRYCZNY, PROSIMY ZAPOZNAĆ SIĘ Z PONIŻSZYMI NAJCZĘŚCIEJ WYSTĘPUJĄCYMI ZAKŁÓCENIAMI PRACY KOTŁA, KTÓRE SĄ EFEKTEM NIEPRAWIDŁOWEGO ZAINSTALOWANIA KOTŁA LUB WADLIWIE ZAPROJEKTOWANEJ INSTALACJI C.O. 24

Rozdział: EKSPLOATACJA KOTŁA Tabela 2. Możliwe zaburzenia pracy kotła i sposoby usunięcia Lp. OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Z kotła wydostaje 1 się woda Rozpalić w kotle uzyskując temperaturę czynnika grzewczego Tak zwane pocenie się kotła (wyciek), podczas powyżej 80 C i utrzymać ją przez min. 6 8 godzin. (kondensacja). pierwszych W razie potrzeby czynność powtórzyć. Ograniczyć odbiór ciepła. rozruchów. Niedrożny komin. Sprawdzić drożność komina i porównać ciąg kominowy 2 5 10 12 13 Z drzwiczek zasypowych lub popielnikowych wydostaje się dym. Nie można uzyskać pożądanej temperatury na kotle. Nagły wzrost temperatury i ciśnienia w kotle. Nadmierna temperatura wody w kotle. Wybuchy w kotle. Niedrożne kanały w kotle. Niewłaściwe połączenie kotła z kominem. Resztki paliwa dostały się pod zawias lub sznur uszczelniający. Zła regulacja kotła. Błędnie dobrana moc kotła (wielkość). Niewystarczająca jakość paliwa. Niedostateczny ciąg kominowy. Zanieczyszczenie powierzchni konwekcyjnych kotła. Zamknięte zawory, brak odbioru ciepła. Zamarznięte naczynie wzbiorcze, awaria pompy obiegowej, brak drożności rur bezpieczeństwa. Złe nastawy na regulatorze. Zbyt mała ilość wody w instalacji. Występowanie tzw. wybuchów kotła związane jest z brakiem drożności kanałów konwekcyjnych lub/i komina lub wykorzystywaniem paliwa niskiej jakości. z wymaganym. Możliwa konieczność przebudowy komina. Udrożnić kanały w kotle. Połączyć prawidłowo kocioł z kominem. Sprawdzić sznur uszczelniający drzwiczki, usunąć ewentualne przeszkody. Wyregulowanie kotła zgodnie z instrukcją obsługi miarkownika i instrukcją regulatora kotła. Przeliczyć dokładnie zapotrzebowanie na moc cieplną obiektu z uwzględnieniem wszystkich potrzeb cieplnych i dobrać właściwą wielkość kotła wymiana kotła. Należy wymienić paliwo na takie, które spełnia wymagania (wyższa wartość opałowa, niższa wilgotność). Należy sprawdzić i usunąć ewentualne nieszczelności komina, czopucha, drzwiczek kotła lub otworów wyczystnych i oczyścić komin. Należy oczyścić kanały konwekcyjne kotła. Otworzyć zawory, zapewnić odbiór ciepła. 1. Zaizolować naczynie wzbiorcze. 2. Wymienić pompę obiegową. 3. Udrożnić rury bezpieczeństwa. Sprawdzić nastaw regulatora temperatury i nastawić żądaną temperaturę. Sprawdzić ilość wody w instalacji. Zapewnić wymaganą drożność kanałów konwekcyjnych i komina, zadbać o odpowiednią jakość paliwa. W RAZIE WYSTĄPIENIA ZAKŁÓCEŃ W PRACY KOTŁA I KONIECZNOŚCI JEGO AWARYJNEGO ODSTAWIENIA (NADMIERNY WZROST TEMPERATURY WODY, INTENSYWNE PRZEDOSTAWANIE SIĘ DYMU DO POMIESZCZENIA KOTŁOWNI ITP.) NALEŻY ODŁĄCZYĆ NAPIĘCIE ZASILAJĄCE WENTYLATOR POPRZEZ DRZWICZKI PALENISKOWE. NASTĘPNIE NALEŻY WYGARNĄĆ ŻAR Z PALENISKA DO BLASZANEGO POJEMNIKA, KTÓRY NALEŻY WYNIEŚĆ NA ZEWNĄTRZ. KOTŁOWNIA POWINNA BYĆ W TYM CZASIE INTENSYWNIE WIETRZONA, A OSOBA OBSŁUGUJĄCY KOCIOŁ POWINNA BYĆ UBEZPIECZANA PRZEZ DRUGĄ OSOBĘ POZOSTAJĄCĄ NA ZEWNĄTRZ POMIESZCZENIA KOTŁOWNI. DOPIERO PO WYSTUDZENIU KOTŁA I INSTALACJI C.O. NALEŻY ROZPOCZĄĆ ROZPOZNANIE PRZYCZYN AWARII. W PRZYPADKU INSTALACJI ZAMKNIĘTYCH NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ CZY UKŁAD SCHŁADZAJĄCY DZIAŁA PRAWIDŁOWO Z UWZGLĘDNIENIEM SPRAWDZENIA PRZEPUSTOWOŚCI ZAWORU STRUMIENIA WODY BIEŻĄCEJ. 25

Rozdział: EKSPLOATACJA KOTŁA 4.5. Wyłączenie kotła z pracy Po zakończonym sezonie grzewczym lub w innych przypadkach wyłączenia kotła z pracy, należy doprowadzić do wypalenia się porcji paliwa zasypanej do paleniska. Po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie należy przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego i przeprowadzić czynności konserwacyjne. BEZ WYRAŹNEJ POTRZEBY (JAK NP.: KONIECZNOŚĆ LIKWIDACJI POWSTAŁYCH PRZECIEKÓW) NIE NALEŻY OPRÓŻNIAĆ INSTALACJI Z CZYNNIKA GRZEWCZEGO, KTÓRY POWINIEN ZNAJDOWAĆ SIĘ W UKŁADZIE PRZEZ CAŁY ROK (ZABEZPIECZA OD WEWNĄTRZ KOCIOŁ I INSTALACJĘ PRZED KOROZJĄ). WYJĄTKIEM OD TEJ ZASADY JEST PRZERWA W OGRZEWANIU PODCZAS MROŹNEJ CZĘŚCI SEZONU GRZEWCZEGO PRZY WYKORZYSTANIU CZYNNIKA GRZEWCZEGO PODATNEGO NA ZAMARZANIE W WYSTĘPUJĄCYCH TEMPERATURACH. 4.6. Konserwacja kotła Każdą letnią przerwę w pracy kotła należy wykorzystać na zabezpieczenie urządzenia przed nadmiernym zużyciem oraz przygotowanie do pracy w następnym sezonie grzewczym. Aby osiągnąć ten cel należy: starannie oczyścić ruszt, palenisko, popielnik, kanały konwekcyjne i czopuch kotła, oczyścić zewnętrzne powierzchnie kotła i urządzeń współpracujących, uzupełnić ewentualne ubytki powłok antykorozyjnych, wewnętrzne powierzchnie komory paleniskowej i kanałów konwekcyjnych należy zakonserwować cienką powłoką oleju z grafitem. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową oraz kanały konwekcyjne kotła. W komorze paleniskowej należy oczyszczać ściany, pokład rusztowy przez drzwiczki zasypowe oraz paleniskowo-popielnikowe. Kanały konwekcyjne i czopuch należy czyścić przez wyczystkę kotła. Zanieczyszczenia należy usunąć przez popielnik. Czyszczenie kanałów powinno się odbywać przy użyciu szczotek drucianych na przedłużaczach oraz różnego rodzaju skrobaków i szpachli stalowych. Czynności powyższe należy wykonywać w czasie postoju kotła. Dokładne oczyszczenie kotła należy wykonać przynajmniej raz w miesiącu, a przy spalaniu gorszych gatunków paliwa (zawierających większą ilość popiołu) czynności tych należy dokonywać częściej. 26

Rozdział: PODSTAWOWE ZASADY BEZPIECZNEJ EKSPLOATACJI KOTŁA 5. PODSTAWOWE ZASADY BEZPIECZNEJ EKSPLOATACJI KOTŁA W CZASIE EKSPLOATACJI KOTŁA NALEŻY W SZCZEGÓLNOŚCI PRZESTRZEGAĆ PONIŻSZYCH ZASAD: Wykonanie instalacji kotła i instalacji c.o. oraz zabezpieczeń powinno być zgodne z wymogami. Na rysunku 6 przedstawiono schemat instalacji ogrzewania wodnego, wyposażonego w jeden kocioł z zainstalowaną pompą na powrocie. W toku eksploatacji urządzeń grzewczych należy w szczególności przestrzegać poniższych zasad: 1. Przed rozpaleniem ognia w kotle należy: sprawdzić czy instalacja jest prawidłowo napełniona czynnikiem grzewczym, skontrolować przewód kominowy wraz z urządzeniami towarzyszącymi (przepustnicę, wyczystki itp.), upewnić się czy naczynie wzbiorcze wraz z rurami dopływowymi i odpływowymi jest sprawne technicznie i drożne. 2. Podczas obsługi kotła należy używać odpowiednich narzędzi i środków ochrony osobistej (właściwe ubranie, okulary ochronne, rękawice, obuwie). 3. Podczas przerw w działaniu ogrzewania w trakcie trwania sezonu grzewczego. Instalacja c.o. i kocioł obowiązkowo muszą zostać opróżnione z płynów podatnych na zamarzanie. 4. Należy zapewnić prawidłową wentylację w kotłowni. 5. Zapewnić niepalność ścian, podłogi i stropu kotłowni oraz nośność posadzki odpowiednią do ciężaru kotła. 6. W przypadku montażu kotła w układzie zamkniętym, należy zapoznać się z punktem 3.9.2 niniejszej instrukcji i stosować się do zawartych tam zaleceń. 7. Usunąć z pobliża kotła i kotłowni materiały łatwo palne oraz żrące. 8. Nigdy nie zalewać wodą ognia w palenisku celem wygaszenia /ogień można wygasić przez wygarnięcie żaru z paleniska lub jego zasypanie piaskiem bądź popiołem. 9. Nie należy stosować w kotłowni wentylacji wyciągowej mechanicznej. 10. Jako czynnik grzewczy można stosować wyłącznie przeznaczone do tego celu płyny niepalne lub wodę uzdatnioną. 11. Kocioł czyścić tylko w czasie przerwy w pracy kotła. Podczas czyszczenia kotła należy dobrze przewietrzyć kotłownię. 12. Nigdy nie należy używać do rozpalania ognia łatwo palnych płynów nie przeznaczonych do tego celu (olej napędowy, benzyna, alkohol i innych). 13. Nie wolno wprowadzać żadnych zmian konstrukcyjnych kotła i instalacji we własnym zakresie. 14. Wszystkie prace obsługowe kotła powinny być wykonywane w rękawicach ochronnych. 15. Należy dbać o bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Otoczenie kotła powinno być uprzątnięte. 27

Rozdział: PODSTAWOWE ZASADY BEZPIECZNEJ EKSPLOATACJI KOTŁA 16. Po stwierdzeniu ubytków czynnika grzewczego w instalacji podczas pracy kotła, zabrania się uzupełniania instalacji grozi wybuchem. 17. Po wygaszeniu kotła zbiornik, podajnik i palenisko muszą być puste. 18. Temperatura i ciśnienie wody w kotle nie mogą przekroczyć wartości dopuszczalnych, nie wolno dopuszczać do zagotowania wody w kotle. Temperatura wody powinna zawsze być niższa niż 95 C. 19. Obsługą kotła powinna zajmować się osoba, która zapoznała się z niniejszą instrukcją obsługi. 20. Obsługi kotła nie wolno powierzać osobom nieletnim, osobom będącym pod wpływem alkoholu lub innych środków odurzających. 21. Naczynie wzbiorcze, rura wzbiorcza, rura przelewowa i sygnalizacyjna nie powinny znajdować się całkowicie lub częściowo w pomieszczeniu, w którym temperatura może spadać poniżej 0 C. 22. Na przewodach hydraulicznych łączących płaszcz wodny kotła z naczyniem wzbiorczym nie wolno instalować żadnych zaworów ani armatury zmniejszającej przekrój wewnętrzny. 23. Przebywając w pobliżu kotła należy zwrócić szczególną uwagę na niezaizolowane powierzchnie kotła (drzwiczki, pokrywy wyczystek), które mogą rozgrzewać się do wysokich temperatur. Do obsługi należy używać rękawic ochronnych. SKRUPULATNE PRZESTRZEGANIE POSTANOWIEŃ NINIEJSZEJ INSTRUKCJI JEST PODSTAWĄ BEZAWARYJNEJ PRACY KOTŁA ORAZ UPRAWNIA NABYWCĘ DO KORZYSTANIA Z BEZPŁATNYCH NAPRAW W OKRESIE GWARANCYJNYM. 28

Rozdział: WARUNKI GWARANCJI 6. WARUNKI GWARANCJI 1. Producent udziela 60 miesięcy gwarancji od daty zakupu na szczelność połączeń spawalniczych oraz 24 miesięcy na pozostałe elementy. 2. Producent zapewnia bezpłatną naprawę usterek powstałych w okresie gwarancyjnym z winy producenta, w terminie 14 dni od daty zgłoszenia awarii. 3. Elementy zużywające się podczas eksploatacji: uszczelki drzwiczek i wyczystek, stalowe wkłady ekranowe nie podlegają naprawie lub wymianie. 4. Gwarancja zostaje przedłużona o okres od zgłoszenia do dnia usunięcia usterki. 5. Wykonanie przyłącza elektrycznego do kotła przez osobę nieposiadającą stosownych uprawnień, samowolne dokonywanie przez nabywcę lub osoby nieuprawnione jakichkolwiek napraw kotła, zmian w jego konstrukcji lub izolacji w okresie gwarancyjnym jest niedozwolone i skutkuje unieważnieniem nn. warunków gwarancyjnych. 6. Uszkodzenia sterowania spowodowane przepięciami instalacji elektrycznej nie podlegają gwarancji. 7. Brak obowiązkowych przeglądów oraz odnotowanego tzw. rozruchu zerowego kotła przez uprawnionego instalatora, potwierdzonego wpisem do Karty serwisowej urządzenia, a także brak rozliczenia finansowego naprawy kotła z winy klienta powodują utratę gwarancji. 8. Posiadanie karty gwarancyjnej podstemplowanej przez producenta i instalatora jest warunkiem bezpłatnej naprawy. 9. W wyniku stwierdzenia braku możliwości naprawy przez serwis producenta kocioł zostanie wymieniony bezpłatnie na nowy. 10. W wypadku niesłusznej reklamacji koszty dojazdu serwisu pokrywa użytkownik. 11. Gwarancja nie obejmuje zabiegów konserwacyjnych i czyszczenia kotła. 12. Gwarancja zostaje cofnięta w wypadku stwierdzenia uszkodzeń wskutek: niewłaściwego transportu i magazynowania kotła, niewłaściwego zainstalowania kotła do instalacji grzewczej i komina (m.in. muszą być spełnione wymagania Polskich Norm dotyczących zabezpieczenia urządzeń, instalacji ogrzewań wodnych systemu otwartego oraz naczyń wzbiorczych systemu otwartego PN-91/B-02413), korozji elementów stalowych kotła powstałej w wyniku wykraplania się wody i produktów spalania spowodowanego stałym stosowaniem wilgotnych paliw (drewno, węgiel) z jednoczesnym utrzymywaniem niskiej temperatury wody powrotnej poniżej 60 C, stosowania do zasilania instalacji wody o twardości poniżej ph 5 lub powyżej ph 7, niewłaściwej konserwacji, naruszeń mechanicznych, przekroczenia dopuszczalnego ciśnienia roboczego (wybrzuszania, pęknięcia kotła itp.). 13. Okres i warunki gwarancji miarkownika temperatury, termometr, zaworów, kurków są zamieszczone w kartach gwarancyjnych ich wytwórców. Producent kotła nie odpowiada za utrudnienia w eksploatacji 29