SISTEMAS VS SISTEMAS

Podobne dokumenty
SISTEMAS. Twój dostawca rozwiązań przenośnikowych Zautomatyzowana linia przenośnikowa przedstawia wiele zalet: Modular pallet handling lines

Z mechanicznego i elektronicznego punktu widzenia każda z połówek maszyny składa się z 10 osi o kontrolowanej prędkości i pozycji.

Innowacyjne rozwiązania!

Advanced Forming Hartowanie w procesie tłoczenia

Spójrz w przyszłość!

Systemy transporterów i automatyzacji produkcji

PRZENOŚNIKOWE. Przenośniki taśmowe. Przenośniki łańcuchowe. Przenośniki z taśmą modułową skrętną. Przenośniki rolkowe

Deski. Butelki. Bloczki. Zgrzewki Kanistry Szyby

Obciążalność teleskopowych prowadnic liniowych

SYSTEMY MAGAZYNOWANIA

Prostota i wydajność: Nowa zdecentralizowana jednostka napędowa

Elektryczna regulacja. wysokości stołów roboczych

Lekkie regały półkowe. Łatwy w montażu i demontażu system do składowania lekkich ładunków

Oszczędzaj czas i pieniądze z systemem VarioFlow plus firmy Bosch Rexroth

PR kwietnia 2012 Mechanika Strona 1 z 5. XTS (extended Transport System) Rozszerzony System Transportowy: nowatorska technologia napędów

Przypadek praktyczny: Grupo Familia Automatyczny magazyn samonośny dla Grupo Familia zrealizowany w Kolumbii przez Mecalux

SPECJALIZACJA W STALI NIERDZEWNEJ

Wtryskarki serii Dream firmy

POZYCJONERY SPAWALNICZE

KOŁA ZĘBATE KOŁA ŁAŃCUCHOWE SPECJALNE KOŁA ŁAŃCUCHOWE KÓŁKA DO TRANSPORTERÓW ODLEWANE TAPER LOCK

Magnetyczna technika mocowania dla pras wykrawających

Systemy STENcolumn Słupy lekkie

Strona w budowie. Zabudowy aluminiowe do wozów strażackich

Newsletter 2/2016. Komponenty do podciśnienia. technika próżniowa.

TS 90 IMPULSE EN 3/4. Samozamykacz z funkcją EASY OPEN

OMAC Italy URZĄDZENIA DO BUDOWY KOLEJOWEJ SIECI TRAKCYJNEJ RW-07-PL R0

SYSTEMY PRZESUWU I PROWADZENIA LINIOWEGO. hepcomotion.com

Karmienie na 40 sucho

Lachenmeier Foliarka kapturowa TL. Niezawodne foliowanie...

NOWOŚĆ EASYLOCK SYSTEMY MOCOWANIA ZERO-PUNKT. Systemy palet z przyrządami mocującymi z jednej ręki

Poznaj zalety i rozwiązania systemowe Modułowego Osprzętu Elektrycznego Firmy TEM.

Wózki z podnoszoną platformą. TFE , nośność 300 kg TFE , nośność 500 kg TFE , nośność 1000 kg TFE , nośność 350 kg

ROBOTY AUTOMATYZACJA PRODUKCJI

Innovation Days,

PRODUKCJA FORM. Jedna forma do wszystkich modeli szczoteczek do zębów

INSTRUKCJA MONTAŻU PRZENOŚNIKI ŁANCUCHOWE KOSZOWE TKA

Optymalizacja procesów dzięki dynamice, mocy i kompaktowej konstrukcji. Elektrocylindry serii CMS

JEDNOSTKI PROWADZĄCE SERII GDH-K I GDM-K

Wysuwane Platformy Kolejowe

Redam HALE KONSTRUKCJE STALOWE - PROJEKTOWANIE PRODUKCJA MONTAŻ

POZYCJONERY SPAWALNICZE

PROJEKTOWANIE I BUDOWA URZĄDZEŃ MECHANICZNYCH

Najnowsze rozwiązanie w produkcji listew szczotkowych

Szczegółowy opis laboratorium symulującego system produkcyjny

Technologia Godna Zaufania

Zabudowy aluminiowe do wozów strażackich

WYTRZYMA TRZYKROTNIE DŁUŻSZĄ EKSPLOATACJĘ* NIŻ TWÓJ OBECNY ŁAŃCUCH JEŚLI NIE, KOLEJNY ŁAŃCUCH OFERUJEMY BEZPŁATNIE.

MODULAR SYSTEM SP. Z O.O. BUDOWNICTWO MODUŁOWE

System transportowy z łańcuchem płytkowym ALUFLEX

Lider w produkcji szczotek i mioteł

AUTOMATYKA SCENICZNA VISIONLITE. ul. Szyszkowa 56C Warszawa

Wózki elektryczne, magazynowe, podnośnikowe:

DRIVE IN. optymalizacji przestrzeni magazynowej

System zapobiegania zadymieniu pionowych dróg ewakuacji mcr EXi Czwartek, 22 Sierpień :34

Montażownica osobowa Butler Aikido.34

YOU. Łączymy Ciebie z Twoimi pacjentami w Europie Środkowo-Wschodniej CEE BRIDGE YOUR PATIENTS

Systemy reklamowe i wystawiennicze

PROSTOWANIE NACIĄGOWE DLA LINII GALWANIZUJĄCYCH

SYSTEM PRZENOŚNIKÓW. TAŚMOWE ŁAŃCUCHOWE ROLKOWE. Systemy transportowe. Systemy produkcyjne. Narzędzia przemysłowe

DZIURKOWNIK-FIX RG25/50

P.P.H.U. PRAMAL KIELCE, ul. Zagórska 167 tel mob

Made for the future: ArciTech. Informacje podstawowe

Rozdzielnice elektryczne Prisma Plus

Jak produkujemy odboje?

Firma Hautec Polska sp. z o.o. powstała w roku 1999 i została założona przy ścisłej współpracy z firmą Hautec GmbH, która swoje korzenie wywodzi z

Struktura manipulatorów

Łożyska i Obudowy HFB.

MASZYNY MASZYNY. - prasa hydrauliczna 20 t. -prasa hydrauliczna 40 t - giętarka do rur

Produkty modulog do techniki montażowej, manipulacji i organizacji miejsca pracy

PRODUCT INFORMATION INTERROLL ROLLERDRIVE EC310 SYNONIM INTELIGENTNEJ LOGISTYKI

Siłownik liniowy z serwonapędem

POZNAJ NOWE PROFILE MX 80 EDGE ELTEX 100

ARMAK Ltd Brytyjski producent silników pneumatycznych typu ATEX

Hydrauliczna Prasa Krawędziowa serii HPK marki HAVEN

czyszczenia dokładnego z multiczęstotliwością i w 5 wielkościach komory

Wtryskarki JON WAI. seria TP to duże dwupłytowe maszyny

ARMATURA KOMPLEKSOWA OFERTA URZĄDZEŃ DO INSTALACJI GRZEWCZYCH 5 RÓWNOWAŻENIE 6 INSTALACJE 3 LOGOTERMY 7 OPOMIAROWANIE

AutoSAT - system gęstego składowania palet z satelitą półautomatycznym

KOMPRESORY ŚRUBOWE SERII APS BASIC. Szczegółowe informacje dostępne na

Zestawy pompowe PRZEZNACZENIE ZASTOSOWANIE OBSZAR UŻYTKOWANIA KONCEPCJA BUDOWY ZALETY

Instrukcja do ćwiczeń laboratoryjnych Napęd hydrauliczny

WSZECHSTRONNOŚĆ: Nie bazujemy tylko na tradycji. Systematycznie wprowadzamy innowacyjne rozwiązania do naszych produktów, modernizujemy

Zastawka (zasuwa wrzecionowa) ze stali nierdzewnej 316L z wrzecionem niewznoszącym. Typ S15TNM - DN

Zgrzewanie zrobotyzowane

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

OPRZYRZĄDOWANIE. zgrzewanie spawanie kontrola montaż.

Obrotniki rolkowe D PL

PRODUCT INFORMATION INTERROLL CONVEYORCONTROL NOWY WYMIAR W BEZDOTYKOWEJ AKUMULACJI TOWARU (ZPA)

Łożyska Klasy Premium Najwyższa Jakość, Nowe Możliwości

ITAB OD KONCEPCJI DO SATYSFAKCJI

MODUŁY LINIOWE. hepcomotion.com

PEŁNY PROGRAM NA 28 STRONACH.

28 AKCESORIA. siegmund

Podłogowy kanał grzewczy. Katherm QX

Informacje o zawodach (szkoła młodzieżowa) I. Technikum zawodowe (4-letnie) 1) Technik mechanik

ROZWIĄZANIA PPOŻ 2016/2017

Conveying Systems. ChainCon PlateCon

LIM System specjalistyczny

pracujących w najcięższych warunkach. (Włochy), gdzie na powierzchni m 2 zlokalizował przestronne biura, szybką obsługę zamówień.

Narzędzia. Żaluzje poziome MK-006/A MK-003 WYKROJNIK TRZYOPERACYJNY MASKOWNICY MK-005/1 DZIURKOWNIK-FIX RG25/50

Transkrypt:

bikoweb.net The doityourself for handling lines Przenośnik liniowy składa się z modułów służących kompletowaniu linii przenośnikowych do palet. Specjalne aluminiowe profile pozwalają na dużą swobodę w kształtowaniu przebiegu linii przenośnikowej, co daje wiele możliwości projektowych naszym Klientom. SISTEMAS jest produkowany w trzech podstawowych wariantach: 600VS1/VS2 (596x596) 800VS1/VS2 (796x796) 1000VS1/VS2 (996x996) Twój dostawca rozwiązań przenośnikowych Zautomatyzowana linia przenośnikowa przedstawia wiele zalet: Proste projektowanie Wszystkie produkty firmy LAMMAS są projektowane w środowisku 3D. Prosty montaż Nasze linie są montowane bez specjalistycznych narzędzi. Montaż jest równie prosty, jak skręcanie dziecinnej zabawki, składającej się z elementów o różnych wymiarach, pozwalających na swobodne zestawianie i formowanie wielu kształtów. Montaż polega na zestawianiu aluminiowych profili z płytami oraz skręcaniu ich za pomocą śrub i nakrętek w wyniku, czego powstaje linia przenośnikowa. Wszystkie elementy są standaryzowane, dostępne w sposób ciągły w naszych magazynach. Dzięki produktom LAMMAS każda, planowana przez Ciebie, linia przenośnikowa szybko powstanie w Twoim zakładzie. Niezawodność Projektowane i produkowane linie przenośnikowe przez firmę LAMMAS pracują w wielu fabrykach: jest to najlepszy dowód na ich niezawodność. Ponadto modułowa konstrukcja linii pozwala na szybką i łatwą wymianę zużytych elementów. Prosta konfiguracja Rozbudowa, jak i przebudowa linii przenośnikowej jest możliwa i łatwa. Dzięki standaryzacji elementów składowych i ich bezproblemowej dostępności, wszelkie zmiany oraz adaptacje mogą być szybko przeprowadzane bez zbędnych komplikacji. Wielofunkcyjność Dwa rodzaje stoperów dające ponad dwadzieścia możliwych konfiguracji zatrzymywania palety przez przenośnik liniowy Trzy systemy nawrotowe palet pozwalają na stworzenie ponad trzydziestu wariantów powrotowych. Elementy pozwalające na zmianę kierunku przebiegu linii pod kątem 45, 90 i 180 System podnoszenia i opuszczania palet do transportu elementów pomiędzy przenośnikami biegnącymi pod sobą Są to przykłady tyko kilku rozwiązań opracowanych i dostępnych w sposób ciągły w magazynach, mających na celu zwiększenie uniwersalności rozwiązań SISTEMAS. Innowacyjność Pełna gama mocowań jest kluczowym aspektem linii SISTEMAS, najbardziej ekonomicznego przenośnikowego na rynku. Dostarczamy zmontowane linie przenośnikowe, wyposażone we wszystkie niezbędne czujniki. Opracowany przez naszą firmę system przenoszenia napędu przez łańcuchy transportowe pozwala wyeliminować w wielu przypadkach napędy elektryczne, co skutkuje mniejszą awaryjnością i ogranicza koszty serwisowe i eksploatacyjnej linii. Racjonalny projekt ma na celu osiągnięcie maksimum wszechstronności. Bez wątpienia linia SISTEMAS jest najlepszą odpowiedzią na dzisiejsze wymagania i najtańszym rozwiązaniem na przyszłe wyzwania rozwojowe. Specjalizacją firmy LAMMAS są standardowe oraz wykonywane na zamówienie linie przenośnikowe dla przemysłu samochodowego oraz innych branż produkcyjnych. Naszym celem jest dostarczenie użytkownikowi rozwiązań łączących elastyczność zastosowań z redukcją kosztów zakupu i utrzymania. Wytwarzamy standaryzowane mechaniczne zestawyprzeznaczone do automatyzacji linii produkcyjnych. Zakład wyposażony jest w nowoczesne obrabiarki CNC i centra do laserowej obróbki metalu. Celem firmy jest dostawa w krótkich terminach produktów o najwyższej jakości przy zachowaniu konkurencyjnych cen. Lammas Linia produktów SISTEMAS powstała w latach osiemdziesiątych jako jeden z pierwszych systemów modularnych przeznaczonych do automatyzacji transportu paletowego w przemyśle. Początkowo była przeznaczona wyłącznie dla przemysłu motoryzacyjnego. Rosnące zapotrzebowanie pozwoliło rozwinąć ofertę dla różnorodnych rynków w zakresie automatyzacji produkcji, np. dla branży AGD i innych, gdzie wymagana jest automatyzacja transportu liniowego ciężkich elementów. Firma LAMMAS, jako nowoczesne przedsiębiorstwo, ciągle rozwija paletę produktów SISTEMAS poprzez poszerzanie oferty rozwiązań, podnoszenie standardów technicznych i jakościowych. Te działania mają na celu wdrażanie najnowszych rozwiązań technicznych dla dobra naszych Klientów. W rezultacie powstała nowa generacja przenośników SISTEMAS i. Pierwsze rozwiązanie jest ewolucją pierwotnego z lat osiemdziesiątych, wzbogaconą o najnowsze osiągnięcia techniczne i uzupełnioną o nową gamę produktów. Powstało wiele nowych możliwości aplikacyjnych. oparte są na tej samej koncepcji, co system podstawowy, jednak jest przeznaczony do transportu elementów o masie do 1500 kg. Został stworzony do ciężkich zadań transportowych. Strada Provinciale Castellamonte 1/A 10100 Bairo Canavese (TO) Italy Tel. +39.0124.501266 / 501047 Fax +39.0124.501326 email: ufcomm@lammas.it www.lammas.it Początkowo byliśmy zwykłą firmą produkującą linie przenośnikowe dla przemysłu. Dzięki naszym produktom i trzydziestoletniemu doświadczeniu osiągnęliśmy stabilną pozycję na rynku i staliśmy się uosobieniem naszego motta, które brzmi: Jesteśmy twoim dostawcą kompletnych rozwiązań przenośnikowych Innymi słowy: nasi Klienci określają wymagania transportowe a my dostarczamy optymalne rozwiązania pod względem wydajności do ceny. Struktura firmy Projektujemy i produkujemy wszystkie elementy linii przenośnikowych dostarczanych naszym Klientom. LAMMAS posiada własne biuro projektowe oraz halę, w której montuje przenośniki liniowe. Lokalni przedstawiciele współpracują w naszym imieniu z Klientami, dostarczając im produkty firmy LAMMAS w połączeniu z innymi rozwiązaniami z zakresu automatyzacji produkcji. Klienci Nasze przenośniki liniowe są zainstalowane w wielu zakładach motoryzacyjnych we Włoszech i za granicą. Na terenie Europy mogą być stosowane bez ograniczeń. Przedstawicielstwo w Polsce TBAutomation Biuro Handlowe w Krakowie ul. Zawiła 53, 30390 Kraków tel./fax + 48 12 6371377 email: biuro@tbautomation.com.pl www.tbautomatiom.com.pl Modular pallet handling lines

bikoweb.net The doityourself for handling lines Przenośnik liniowy składa się z modułów służących kompletowaniu linii przenośnikowych do palet. Specjalne aluminiowe profile pozwalają na dużą swobodę w kształtowaniu przebiegu linii przenośnikowej, co daje wiele możliwości projektowych naszym Klientom. SISTEMAS jest produkowany w trzech podstawowych wariantach: 600VS1/VS2 (596x596) 800VS1/VS2 (796x796) 1000VS1/VS2 (996x996) Twój dostawca rozwiązań przenośnikowych Zautomatyzowana linia przenośnikowa przedstawia wiele zalet: Proste projektowanie Wszystkie produkty firmy LAMMAS są projektowane w środowisku 3D. Prosty montaż Nasze linie są montowane bez specjalistycznych narzędzi. Montaż jest równie prosty, jak skręcanie dziecinnej zabawki, składającej się z elementów o różnych wymiarach, pozwalających na swobodne zestawianie i formowanie wielu kształtów. Montaż polega na zestawianiu aluminiowych profili z płytami oraz skręcaniu ich za pomocą śrub i nakrętek w wyniku, czego powstaje linia przenośnikowa. Wszystkie elementy są standaryzowane, dostępne w sposób ciągły w naszych magazynach. Dzięki produktom LAMMAS każda, planowana przez Ciebie, linia przenośnikowa szybko powstanie w Twoim zakładzie. Niezawodność Projektowane i produkowane linie przenośnikowe przez firmę LAMMAS pracują w wielu fabrykach: jest to najlepszy dowód na ich niezawodność. Ponadto modułowa konstrukcja linii pozwala na szybką i łatwą wymianę zużytych elementów. Prosta konfiguracja Rozbudowa, jak i przebudowa linii przenośnikowej jest możliwa i łatwa. Dzięki standaryzacji elementów składowych i ich bezproblemowej dostępności, wszelkie zmiany oraz adaptacje mogą być szybko przeprowadzane bez zbędnych komplikacji. Wielofunkcyjność Dwa rodzaje stoperów dające ponad dwadzieścia możliwych konfiguracji zatrzymywania palety przez przenośnik liniowy Trzy systemy nawrotowe palet pozwalają na stworzenie ponad trzydziestu wariantów powrotowych. Elementy pozwalające na zmianę kierunku przebiegu linii pod kątem 45, 90 i 180 System podnoszenia i opuszczania palet do transportu elementów pomiędzy przenośnikami biegnącymi pod sobą Są to przykłady tyko kilku rozwiązań opracowanych i dostępnych w sposób ciągły w magazynach, mających na celu zwiększenie uniwersalności rozwiązań SISTEMAS. Innowacyjność Pełna gama mocowań jest kluczowym aspektem linii SISTEMAS, najbardziej ekonomicznego przenośnikowego na rynku. Dostarczamy zmontowane linie przenośnikowe, wyposażone we wszystkie niezbędne czujniki. Opracowany przez naszą firmę system przenoszenia napędu przez łańcuchy transportowe pozwala wyeliminować w wielu przypadkach napędy elektryczne, co skutkuje mniejszą awaryjnością i ogranicza koszty serwisowe i eksploatacyjnej linii. Racjonalny projekt ma na celu osiągnięcie maksimum wszechstronności. Bez wątpienia linia SISTEMAS jest najlepszą odpowiedzią na dzisiejsze wymagania i najtańszym rozwiązaniem na przyszłe wyzwania rozwojowe. Specjalizacją firmy LAMMAS są standardowe oraz wykonywane na zamówienie linie przenośnikowe dla przemysłu samochodowego oraz innych branż produkcyjnych. Naszym celem jest dostarczenie użytkownikowi rozwiązań łączących elastyczność zastosowań z redukcją kosztów zakupu i utrzymania. Wytwarzamy standaryzowane mechaniczne zestawyprzeznaczone do automatyzacji linii produkcyjnych. Zakład wyposażony jest w nowoczesne obrabiarki CNC i centra do laserowej obróbki metalu. Celem firmy jest dostawa w krótkich terminach produktów o najwyższej jakości przy zachowaniu konkurencyjnych cen. Lammas Linia produktów SISTEMAS powstała w latach osiemdziesiątych jako jeden z pierwszych systemów modularnych przeznaczonych do automatyzacji transportu paletowego w przemyśle. Początkowo była przeznaczona wyłącznie dla przemysłu motoryzacyjnego. Rosnące zapotrzebowanie pozwoliło rozwinąć ofertę dla różnorodnych rynków w zakresie automatyzacji produkcji, np. dla branży AGD i innych, gdzie wymagana jest automatyzacja transportu liniowego ciężkich elementów. Firma LAMMAS, jako nowoczesne przedsiębiorstwo, ciągle rozwija paletę produktów SISTEMAS poprzez poszerzanie oferty rozwiązań, podnoszenie standardów technicznych i jakościowych. Te działania mają na celu wdrażanie najnowszych rozwiązań technicznych dla dobra naszych Klientów. W rezultacie powstała nowa generacja przenośników SISTEMAS i. Pierwsze rozwiązanie jest ewolucją pierwotnego z lat osiemdziesiątych, wzbogaconą o najnowsze osiągnięcia techniczne i uzupełnioną o nową gamę produktów. Powstało wiele nowych możliwości aplikacyjnych. oparte są na tej samej koncepcji, co system podstawowy, jednak jest przeznaczony do transportu elementów o masie do 1500 kg. Został stworzony do ciężkich zadań transportowych. Strada Provinciale Castellamonte 1/A 10100 Bairo Canavese (TO) Italy Tel. +39.0124.501266 / 501047 Fax +39.0124.501326 email: ufcomm@lammas.it www.lammas.it Początkowo byliśmy zwykłą firmą produkującą linie przenośnikowe dla przemysłu. Dzięki naszym produktom i trzydziestoletniemu doświadczeniu osiągnęliśmy stabilną pozycję na rynku i staliśmy się uosobieniem naszego motta, które brzmi: Jesteśmy twoim dostawcą kompletnych rozwiązań przenośnikowych Innymi słowy: nasi Klienci określają wymagania transportowe a my dostarczamy optymalne rozwiązania pod względem wydajności do ceny. Struktura firmy Projektujemy i produkujemy wszystkie elementy linii przenośnikowych dostarczanych naszym Klientom. LAMMAS posiada własne biuro projektowe oraz halę, w której montuje przenośniki liniowe. Lokalni przedstawiciele współpracują w naszym imieniu z Klientami, dostarczając im produkty firmy LAMMAS w połączeniu z innymi rozwiązaniami z zakresu automatyzacji produkcji. Klienci Nasze przenośniki liniowe są zainstalowane w wielu zakładach motoryzacyjnych we Włoszech i za granicą. Na terenie Europy mogą być stosowane bez ograniczeń. Przedstawicielstwo w Polsce TBAutomation Biuro Handlowe w Krakowie ul. Zawiła 53, 30390 Kraków tel./fax + 48 12 6371377 email: biuro@tbautomation.com.pl www.tbautomatiom.com.pl Modular pallet handling lines

Jednostka podnosząca paletę Jednostka służy do zwalniania palety z linii przenośnika i ustawiania jej w wymaganej pozycji na żądanej wysokości. Składa się z suportu z prowadnicami dla siłowników unoszących paletę. Jest wyposażona w czujnik położenia palety, kontrolujący położenie palety. Moduł napinający łańcuch transportowy linii Zestaw napinający jest zainstalowany po przeciwnej stronie linii przenośnikowej w stosunku do umiejscowienia jednostki napędzającej. Zapewnia odpowiednie i stałe napięcie łańcucha bez konieczności manualnej regulacji. Segmenty są dostarczane z odpowiednio napiętymi łańcuchami w celu uniknięcia nadmiernego naprężenia łańcucha w trakcie montażu. Linia przenośnikowa Aluminiowy profil posiada specjalne wytłoczenia pozwalające na łatwy montaż komponentów linii przenośnikowej. Płaszczyzna ślizgowa, prowadząca łańcuch z paletami, jest wykonana ze stali hartowanej. Udzielamy trzyletniej gwarancji na te komponenty. Produkujemy dwa rodzaje łańcuchów dedykowanych dla linii 1 i VS2. 5/8 podwójny łańcuch dla linii 1: idealny do szybkiego transportu palet dzięki dużemu współczynnikowi tarcia. 3/4" potrójny łańcuch dla linii 2: idealny dla celów transportu magazynowego ze względu na możliwość komponowania długich zestawów (do 20 m) i możliwość ograniczenia ilości zastosowanych napędów. Stacja obrotowa Służy do obracania palety o kąt od 90 do 180 w zależności od wymagań. Składa się z jednostki podnoszącej paletę z linii głównej i mechanizmu przekręcającego ją. Po operacji paleta jest stawiana na linii głównej a jednostka rotująca powraca do położenia wyjściowego. Stacja zatrzymująca Stacja zatrzymująca selekcjonuje i zatrzymuje w wybranej pozycji paletę. Jednostka jest wyposażona w hydrauliczny zderzak zapewniający płynne zatrzymanie palety. Stacja jest montowana na linii w wybranym miejscu, skierowana w stroną nadjeżdżających palet. Aluminiowe osłony linii 1 zapewniają bezpieczeństwo i nadają stylowego szyku linii. Nie są wymagane osłony łańcucha, gdyż profil nośny zapewnia odpowiednią ochronę. Podstawa linii Separatory są wykonane ze stali i pozwalają na dobranie odpowiedniej szerokości linii przenośnikowej. Elementy nośne dla linii przenośnikowej (zarówno pojedynczej, jak i zestawionej w pionie). Regulowane w zakresie 50mm. Wysokość palety transportowej może być zawarta pomiędzy 300 a 1000 mm. Jednostka zatrzymująco identyfikująca Jednostka zatrzymuje i identyfikuje paletę za pomocą elektrycznych czujników zlokalizowanych na końcu linii transferowej. Zatrzymanie palety jest zabezpieczane przez hydrauliczne odbojniki. Paleta Moduł napędowy Stacja transferowa Łańcuch linii przenośnikowej jest napędzany przez zestaw napędowy składający się z silnika elektrycznego i odpowiednio dobranego reduktora. Są to wyjątkowo wszechstronne jednostki pozwalające na transport ładunków o masie do 1500 kg na 1 metr linii przenośnikowej z prędkością 4,5 do 12 m/1. Cichy zestaw napędzający może być montowany pod różnymi kątami do ramy nośnej linii. Prędkość przenośnika jest regulowana za pomocą doboru odpowiedniego reduktora na etapie projektowania linii. Stacja transferowa zwalnia paletę z linii transportowej poprzez jej uniesienie za pomocą siłownika pneumatycznego. Umożliwia w ten sposób przeniesienie palety z głównej linii na linię sąsiednią z zachowaniem kąta prostego. Przeniesienie następuje po aktywacji mimośrodowego mechanizmu, który zabezpiecza paletę przed cofnięciem nawet w przypadku braku ciśnienia w układzie sterującym. Palety służą do transportu elementów montażowych na linii przenośnikowej. Elementy przeznaczone do montażu są utrzymywane na linii za pomocą specjalnie projektowanych palet, które są zwykle prostokątne i wyposażone w otwory mocujące. W zależności od zastosowania, mogą być wykonane ze stali lub innych materiałów.

Jednostka podnosząca paletę Jednostka służy do zwalniania palety z linii przenośnika i ustawiania jej w wymaganej pozycji na żądanej wysokości. Składa się z suportu z prowadnicami dla siłowników unoszących paletę. Jest wyposażona w czujnik położenia palety, kontrolujący położenie palety. Moduł napinający łańcuch transportowy linii Zestaw napinający jest zainstalowany po przeciwnej stronie linii przenośnikowej w stosunku do umiejscowienia jednostki napędzającej. Zapewnia odpowiednie i stałe napięcie łańcucha bez konieczności manualnej regulacji. Segmenty są dostarczane z odpowiednio napiętymi łańcuchami w celu uniknięcia nadmiernego naprężenia łańcucha w trakcie montażu. Linia przenośnikowa Aluminiowy profil posiada specjalne wytłoczenia pozwalające na łatwy montaż komponentów linii przenośnikowej. Płaszczyzna ślizgowa, prowadząca łańcuch z paletami, jest wykonana ze stali hartowanej. Udzielamy trzyletniej gwarancji na te komponenty. Produkujemy dwa rodzaje łańcuchów dedykowanych dla linii 1 i VS2. 5/8 podwójny łańcuch dla linii 1: idealny do szybkiego transportu palet dzięki dużemu współczynnikowi tarcia. 3/4" potrójny łańcuch dla linii 2: idealny dla celów transportu magazynowego ze względu na możliwość komponowania długich zestawów (do 20 m) i możliwość ograniczenia ilości zastosowanych napędów. Stacja obrotowa Służy do obracania palety o kąt od 90 do 180 w zależności od wymagań. Składa się z jednostki podnoszącej paletę z linii głównej i mechanizmu przekręcającego ją. Po operacji paleta jest stawiana na linii głównej a jednostka rotująca powraca do położenia wyjściowego. Stacja zatrzymująca Stacja zatrzymująca selekcjonuje i zatrzymuje w wybranej pozycji paletę. Jednostka jest wyposażona w hydrauliczny zderzak zapewniający płynne zatrzymanie palety. Stacja jest montowana na linii w wybranym miejscu, skierowana w stroną nadjeżdżających palet. Aluminiowe osłony linii 1 zapewniają bezpieczeństwo i nadają stylowego szyku linii. Nie są wymagane osłony łańcucha, gdyż profil nośny zapewnia odpowiednią ochronę. Podstawa linii Separatory są wykonane ze stali i pozwalają na dobranie odpowiedniej szerokości linii przenośnikowej. Elementy nośne dla linii przenośnikowej (zarówno pojedynczej, jak i zestawionej w pionie). Regulowane w zakresie 50mm. Wysokość palety transportowej może być zawarta pomiędzy 300 a 1000 mm. Jednostka zatrzymująco identyfikująca Jednostka zatrzymuje i identyfikuje paletę za pomocą elektrycznych czujników zlokalizowanych na końcu linii transferowej. Zatrzymanie palety jest zabezpieczane przez hydrauliczne odbojniki. Paleta Moduł napędowy Stacja transferowa Łańcuch linii przenośnikowej jest napędzany przez zestaw napędowy składający się z silnika elektrycznego i odpowiednio dobranego reduktora. Są to wyjątkowo wszechstronne jednostki pozwalające na transport ładunków o masie do 1500 kg na 1 metr linii przenośnikowej z prędkością 4,5 do 12 m/1. Cichy zestaw napędzający może być montowany pod różnymi kątami do ramy nośnej linii. Prędkość przenośnika jest regulowana za pomocą doboru odpowiedniego reduktora na etapie projektowania linii. Stacja transferowa zwalnia paletę z linii transportowej poprzez jej uniesienie za pomocą siłownika pneumatycznego. Umożliwia w ten sposób przeniesienie palety z głównej linii na linię sąsiednią z zachowaniem kąta prostego. Przeniesienie następuje po aktywacji mimośrodowego mechanizmu, który zabezpiecza paletę przed cofnięciem nawet w przypadku braku ciśnienia w układzie sterującym. Palety służą do transportu elementów montażowych na linii przenośnikowej. Elementy przeznaczone do montażu są utrzymywane na linii za pomocą specjalnie projektowanych palet, które są zwykle prostokątne i wyposażone w otwory mocujące. W zależności od zastosowania, mogą być wykonane ze stali lub innych materiałów.

Jednostka podnosząca paletę Jednostka służy do zwalniania palety z linii przenośnika i ustawiania jej w wymaganej pozycji na żądanej wysokości. Składa się z suportu z prowadnicami dla siłowników unoszących paletę. Jest wyposażona w czujnik położenia palety, kontrolujący położenie palety. Moduł napinający łańcuch transportowy linii Zestaw napinający jest zainstalowany po przeciwnej stronie linii przenośnikowej w stosunku do umiejscowienia jednostki napędzającej. Zapewnia odpowiednie i stałe napięcie łańcucha bez konieczności manualnej regulacji. Segmenty są dostarczane z odpowiednio napiętymi łańcuchami w celu uniknięcia nadmiernego naprężenia łańcucha w trakcie montażu. Linia przenośnikowa Aluminiowy profil posiada specjalne wytłoczenia pozwalające na łatwy montaż komponentów linii przenośnikowej. Płaszczyzna ślizgowa, prowadząca łańcuch z paletami, jest wykonana ze stali hartowanej. Udzielamy trzyletniej gwarancji na te komponenty. Produkujemy dwa rodzaje łańcuchów dedykowanych dla linii 1 i VS2. 5/8 podwójny łańcuch dla linii 1: idealny do szybkiego transportu palet dzięki dużemu współczynnikowi tarcia. 3/4" potrójny łańcuch dla linii 2: idealny dla celów transportu magazynowego ze względu na możliwość komponowania długich zestawów (do 20 m) i możliwość ograniczenia ilości zastosowanych napędów. Stacja obrotowa Służy do obracania palety o kąt od 90 do 180 w zależności od wymagań. Składa się z jednostki podnoszącej paletę z linii głównej i mechanizmu przekręcającego ją. Po operacji paleta jest stawiana na linii głównej a jednostka rotująca powraca do położenia wyjściowego. Stacja zatrzymująca Stacja zatrzymująca selekcjonuje i zatrzymuje w wybranej pozycji paletę. Jednostka jest wyposażona w hydrauliczny zderzak zapewniający płynne zatrzymanie palety. Stacja jest montowana na linii w wybranym miejscu, skierowana w stroną nadjeżdżających palet. Aluminiowe osłony linii 1 zapewniają bezpieczeństwo i nadają stylowego szyku linii. Nie są wymagane osłony łańcucha, gdyż profil nośny zapewnia odpowiednią ochronę. Podstawa linii Separatory są wykonane ze stali i pozwalają na dobranie odpowiedniej szerokości linii przenośnikowej. Elementy nośne dla linii przenośnikowej (zarówno pojedynczej, jak i zestawionej w pionie). Regulowane w zakresie 50mm. Wysokość palety transportowej może być zawarta pomiędzy 300 a 1000 mm. Jednostka zatrzymująco identyfikująca Jednostka zatrzymuje i identyfikuje paletę za pomocą elektrycznych czujników zlokalizowanych na końcu linii transferowej. Zatrzymanie palety jest zabezpieczane przez hydrauliczne odbojniki. Paleta Moduł napędowy Stacja transferowa Łańcuch linii przenośnikowej jest napędzany przez zestaw napędowy składający się z silnika elektrycznego i odpowiednio dobranego reduktora. Są to wyjątkowo wszechstronne jednostki pozwalające na transport ładunków o masie do 1500 kg na 1 metr linii przenośnikowej z prędkością 4,5 do 12 m/1. Cichy zestaw napędzający może być montowany pod różnymi kątami do ramy nośnej linii. Prędkość przenośnika jest regulowana za pomocą doboru odpowiedniego reduktora na etapie projektowania linii. Stacja transferowa zwalnia paletę z linii transportowej poprzez jej uniesienie za pomocą siłownika pneumatycznego. Umożliwia w ten sposób przeniesienie palety z głównej linii na linię sąsiednią z zachowaniem kąta prostego. Przeniesienie następuje po aktywacji mimośrodowego mechanizmu, który zabezpiecza paletę przed cofnięciem nawet w przypadku braku ciśnienia w układzie sterującym. Palety służą do transportu elementów montażowych na linii przenośnikowej. Elementy przeznaczone do montażu są utrzymywane na linii za pomocą specjalnie projektowanych palet, które są zwykle prostokątne i wyposażone w otwory mocujące. W zależności od zastosowania, mogą być wykonane ze stali lub innych materiałów.

bikoweb.net The doityourself for handling lines Przenośnik liniowy składa się z modułów służących kompletowaniu linii przenośnikowych do palet. Specjalne aluminiowe profile pozwalają na dużą swobodę w kształtowaniu przebiegu linii przenośnikowej, co daje wiele możliwości projektowych naszym Klientom. SISTEMAS jest produkowany w trzech podstawowych wariantach: 600VS1/VS2 (596x596) 800VS1/VS2 (796x796) 1000VS1/VS2 (996x996) Twój dostawca rozwiązań przenośnikowych Zautomatyzowana linia przenośnikowa przedstawia wiele zalet: Proste projektowanie Wszystkie produkty firmy LAMMAS są projektowane w środowisku 3D. Prosty montaż Nasze linie są montowane bez specjalistycznych narzędzi. Montaż jest równie prosty, jak skręcanie dziecinnej zabawki, składającej się z elementów o różnych wymiarach, pozwalających na swobodne zestawianie i formowanie wielu kształtów. Montaż polega na zestawianiu aluminiowych profili z płytami oraz skręcaniu ich za pomocą śrub i nakrętek w wyniku, czego powstaje linia przenośnikowa. Wszystkie elementy są standaryzowane, dostępne w sposób ciągły w naszych magazynach. Dzięki produktom LAMMAS każda, planowana przez Ciebie, linia przenośnikowa szybko powstanie w Twoim zakładzie. Niezawodność Projektowane i produkowane linie przenośnikowe przez firmę LAMMAS pracują w wielu fabrykach: jest to najlepszy dowód na ich niezawodność. Ponadto modułowa konstrukcja linii pozwala na szybką i łatwą wymianę zużytych elementów. Prosta konfiguracja Rozbudowa, jak i przebudowa linii przenośnikowej jest możliwa i łatwa. Dzięki standaryzacji elementów składowych i ich bezproblemowej dostępności, wszelkie zmiany oraz adaptacje mogą być szybko przeprowadzane bez zbędnych komplikacji. Wielofunkcyjność Dwa rodzaje stoperów dające ponad dwadzieścia możliwych konfiguracji zatrzymywania palety przez przenośnik liniowy Trzy systemy nawrotowe palet pozwalają na stworzenie ponad trzydziestu wariantów powrotowych. Elementy pozwalające na zmianę kierunku przebiegu linii pod kątem 45, 90 i 180 System podnoszenia i opuszczania palet do transportu elementów pomiędzy przenośnikami biegnącymi pod sobą Są to przykłady tyko kilku rozwiązań opracowanych i dostępnych w sposób ciągły w magazynach, mających na celu zwiększenie uniwersalności rozwiązań SISTEMAS. Innowacyjność Pełna gama mocowań jest kluczowym aspektem linii SISTEMAS, najbardziej ekonomicznego przenośnikowego na rynku. Dostarczamy zmontowane linie przenośnikowe, wyposażone we wszystkie niezbędne czujniki. Opracowany przez naszą firmę system przenoszenia napędu przez łańcuchy transportowe pozwala wyeliminować w wielu przypadkach napędy elektryczne, co skutkuje mniejszą awaryjnością i ogranicza koszty serwisowe i eksploatacyjnej linii. Racjonalny projekt ma na celu osiągnięcie maksimum wszechstronności. Bez wątpienia linia SISTEMAS jest najlepszą odpowiedzią na dzisiejsze wymagania i najtańszym rozwiązaniem na przyszłe wyzwania rozwojowe. Specjalizacją firmy LAMMAS są standardowe oraz wykonywane na zamówienie linie przenośnikowe dla przemysłu samochodowego oraz innych branż produkcyjnych. Naszym celem jest dostarczenie użytkownikowi rozwiązań łączących elastyczność zastosowań z redukcją kosztów zakupu i utrzymania. Wytwarzamy standaryzowane mechaniczne zestawyprzeznaczone do automatyzacji linii produkcyjnych. Zakład wyposażony jest w nowoczesne obrabiarki CNC i centra do laserowej obróbki metalu. Celem firmy jest dostawa w krótkich terminach produktów o najwyższej jakości przy zachowaniu konkurencyjnych cen. Lammas Linia produktów SISTEMAS powstała w latach osiemdziesiątych jako jeden z pierwszych systemów modularnych przeznaczonych do automatyzacji transportu paletowego w przemyśle. Początkowo była przeznaczona wyłącznie dla przemysłu motoryzacyjnego. Rosnące zapotrzebowanie pozwoliło rozwinąć ofertę dla różnorodnych rynków w zakresie automatyzacji produkcji, np. dla branży AGD i innych, gdzie wymagana jest automatyzacja transportu liniowego ciężkich elementów. Firma LAMMAS, jako nowoczesne przedsiębiorstwo, ciągle rozwija paletę produktów SISTEMAS poprzez poszerzanie oferty rozwiązań, podnoszenie standardów technicznych i jakościowych. Te działania mają na celu wdrażanie najnowszych rozwiązań technicznych dla dobra naszych Klientów. W rezultacie powstała nowa generacja przenośników SISTEMAS i. Pierwsze rozwiązanie jest ewolucją pierwotnego z lat osiemdziesiątych, wzbogaconą o najnowsze osiągnięcia techniczne i uzupełnioną o nową gamę produktów. Powstało wiele nowych możliwości aplikacyjnych. oparte są na tej samej koncepcji, co system podstawowy, jednak jest przeznaczony do transportu elementów o masie do 1500 kg. Został stworzony do ciężkich zadań transportowych. Strada Provinciale Castellamonte 1/A 10100 Bairo Canavese (TO) Italy Tel. +39.0124.501266 / 501047 Fax +39.0124.501326 email: ufcomm@lammas.it www.lammas.it Początkowo byliśmy zwykłą firmą produkującą linie przenośnikowe dla przemysłu. Dzięki naszym produktom i trzydziestoletniemu doświadczeniu osiągnęliśmy stabilną pozycję na rynku i staliśmy się uosobieniem naszego motta, które brzmi: Jesteśmy twoim dostawcą kompletnych rozwiązań przenośnikowych Innymi słowy: nasi Klienci określają wymagania transportowe a my dostarczamy optymalne rozwiązania pod względem wydajności do ceny. Struktura firmy Projektujemy i produkujemy wszystkie elementy linii przenośnikowych dostarczanych naszym Klientom. LAMMAS posiada własne biuro projektowe oraz halę, w której montuje przenośniki liniowe. Lokalni przedstawiciele współpracują w naszym imieniu z Klientami, dostarczając im produkty firmy LAMMAS w połączeniu z innymi rozwiązaniami z zakresu automatyzacji produkcji. Klienci Nasze przenośniki liniowe są zainstalowane w wielu zakładach motoryzacyjnych we Włoszech i za granicą. Na terenie Europy mogą być stosowane bez ograniczeń. Przedstawicielstwo w Polsce TBAutomation Biuro Handlowe w Krakowie ul. Zawiła 53, 30390 Kraków tel./fax + 48 12 6371377 email: biuro@tbautomation.com.pl www.tbautomatiom.com.pl Modular pallet handling lines