WIELKOGABARYTOWE PRASY KOSTKUJĄCE L1500. Doskonałe bele dzięki doskonałym prasom.

WIELKOGABARYTOWE PRASY KOSTKUJĄCE L1500 Doskonałe bele dzięki doskonałym prasom.

2 KONCENTRACJA SIĘ OPŁACA Sukces nie przychodzi sam, trzeba na niego zapracować, dlatego przez cały proces projektowania naszych nowych wielkogabarytowych pras kostkujących L1500 koncentrowaliśmy się na stworzeniu maszyny w pełni spełniającej wymagania klientów. Warunkiem sukcesu jest jakość bel Muszą stanowić one twarde jak kamień, bardzo gęste kostki skoncentrowanej energii o idealnych kształtach Wielkogabarytowe prasy kostkujące L1500 tworzą właśnie takie kostki dzień po dniu, sezon po sezonie Projektowaniem i produkcją pras zajmujemy się już od czasu wprowadzenia po II wojnie światowej automatycznej prasy wiążącej sznurkiem John Deere 116-W Była to pierwsza z długiej serii niezawodnych i wydajnych pras John Deere Przez dziesięciolecia nasze prasy produkowały najwyższej jakości okrągłe i prostopadłościenne bele na całym świecie To bogate doświadczenie w zakresie belowania zainwestowaliśmy w każdą prasę John Deere, dlatego też praca za pomocą L1500 oznacza, że nie będziesz się więcej martwić o jakość i gęstość bel Będziesz mógł za to skoncentrować się na innych aspektach swojej pracy KTÓRA MASZYNA SPEŁNIA TWOJE WYMAGANIA? L1524 L1533 L1534 70 cm 90 cm 90 cm 120 cm 80 cm 120 cm

3 Spis treści Wprowadzenie 2 Widok ogólny maszyny 4 Cykl belowania i napęd 6 Zespół podający 8 Komora prasująca i tłok 10 Supłacz wiążący na podwójne węzły 12 Układ podwójnej dmuchawy 13 Sterowanie i obsługa 14 Konserwacja 16 Akcesoria 18 Specyfikacje 19 Linia produkcyjna wielkogabarytowych pras kostkujących na rynek północnoamerykański w fabryce John Deere w Ottumwa, w stanie Iowa w USA. Słoma Siano Kiszonka Prasy John Deere L1500 znakomicie wykonują swoją pracę w każdych warunkach, poczynając od skrajnie suchych, a kończąc na skrajnie wilgotnych.

4 Wysokowydajny podbieracz i rotor Podbieracze o szerokości 2,3 m obsługują nawet najszersze pokosy Dostępne są wersje z rotorem Rotoflow i rotorem z nożami MaxiCut Układ podwójnej dmuchawy Strumień powietrza o prędkości 200 km/h przetłaczany przez system supłaczy utrzymuje ten ostatni w czystości przez całą dobę Supłacze wiążące na podwójne węzły Za ich pomocą tworzone są bele o większej gęstości, mimo to supłacze te zużywają się powoli Łatwo dostępna platforma i pokrywy otwierające się na całej szerokości prasy Elementy te zapewniają możliwie najłatwiejszy dostęp do wszystkich elementów roboczych Jednorzędowy pojemnik na sznurek Jest to wychylny, uszczelniony przedział, w którym mieści się do 30 szpul sznurka Można go bez problemów dostosować do wszelkich wymagań powstających z dnia na dzień 1 2 3 4 5 Nowy kształt gęstego prasowania Smukła sylwetka nowej prasy L1500 kryje w sobie wszystko, co jest niezbędne do wytwarzania gęstych prostopadłościennych kostek o wysokiej jakości. Serce maszyny stanowi połączenie długiej komory prasowaniaj z wysokowydajnym tłokiem, które wspólnie tworzą kostki o jednorodnej gęstości z dowolnego plonu Komora prasująca, supłacz wiążący na podwójne węzły oraz wysokowydajny układ dmuchawy zapewniają produkcję bel o idealnych kształtach Masa kostek jest wyświetlana na ekranie monitora (opcja) Czujnik zrzutu kostki (opcjonalny) Ostatnia uformowana kostka jest wyrzucana za pomocą hydraulicznych wideł Dostępna jest również wersja z osią pojedynczą

5 Napęd o prostej konstrukcji, zabezpieczony sprzęgłem krzywkowym Skuteczny układ kontroli przeciążenia, który w znacznym stopniu redukuje czas przestojów Łatwość dostępu i konserwacji Kaseta docinacza, szeroko otwierające się drzwi dolne, automatyczny układ centralnego smarowania System załadunku przeznaczony do pracy z różnymi uprawami i nieskomplikowany system podawania Zastosowanie systemu załadunku przeznaczonego do pracy z różnymi uprawami i nieskomplikowanego systemu podawania zapewnia tworzenie jednakowych, gęstych bel z każdego materiału żniwnego niezależnie od warunków panujących podczas zbiorów Hydrauliczne zabezpieczenie noży docinacza Zapewnia ciągłą i regularną ochronę każdego z noży docinacza przed przeciążeniem Wyświetlacz systemu sterowania ISOBUS Służy do monitorowania funkcji i konfiguracji maszyny oraz posiada elektroniczny układ śledzenia sznurka i funkcję rejestrowania wyników codziennej pracy 6 7 8 9 10 DUŻA KOMORA PRASUJĄCA BELE O IDEALNYCH KSZTAŁTACH

6 WYSOKA GĘSTOŚĆ W KAŻDYCH WARUNKACH Gęstość jest kluczowym czynnikiem pozwalającym na tworzenie kostek wysokiej jakości o wyższej wartości energetycznej, zapewniających łatwą manipulację, transport i przechowywanie oraz zachowujących spójną strukturę i stałe wymiary. WYŻSZA WYDAJNOŚĆ I DŁUŻSZA ŻYWOTNOŚĆ Napęd naszych wielkogabarytowych pras kostkujących L1500 to doskonały przykład prostej konstrukcji Konstrukcja przekładni napedowej i wału napędowego zapewnia zawsze płynny i zsynchronizowany ruch, stabilizowany dodatkowo przez duże koło zamachowe Straty spowodowane tarciem są zminimalizowane, dlatego układ pracuje z optymalną wydajnością, a okres eksploatacji podzespołów jest dłuższy Zalety prostej konstrukcji można docenić również podczas serwisowania lub konserwacji Zabezpieczenie wideł podajnika sprzęgłem krzywkowym Główne zabezpieczenie sprzęgłem krzywkowym Zabezpieczenie podbieracza sprzęgłem krzywkowym WIELKOGABARYTOWE PRASY KOSTKUJĄCE JOHN DEERE L1500 DZIAŁAJĄ W NASTĘPUJĄCY SPOSÓB: Zabezpieczenie rotora sprzęgłem krzywkowym Zabezpieczenie napędu sprzęgłem krzywkowym Wszystkie elementy napędu są zabezpieczone przed ewentualnym przeciążeniem za pomocą szeregu sprzęgieł krzywkowych, które rozłączają się w razie potrzeby Takie praktyczne rozwiązanie pozwala zachować nieprzerwany czas dostępności operacyjnej, eliminując potrzebę wykonywania nieplanowanych czynności serwisowych i naprawczych

7 WYSOKA WYDAJNOŚĆ MINIMALIZACJA STRAT SPOWODOWANYCH PRZEZ TARCIE 1 Widły podajnika przenoszą materiał z wbudowanego rotora do komory wstępnego prasowania, aby utworzyć warstwy o równomiernej gęstości 2 Kiedy komora jest pełna, na kliny wywierany jest nacisk, którego pokonanie inicjuje dłuższy skok wideł podajnika 3 Wówczas wstępnie sprasowane warstwy są wprowadzane do komory prasującej, gdzie za pomocą tłoka zostaną uformowane w prawdziwie gęste kostki

8 PRASA O NIENASYCONYM APETYCIE Bez względu na rodzaj uprawy nasz układ podajnika o dużej pojemności pochłania duże pokosy z imponującą prędkością, dzięki czemu seria L1500 to symbol wydajności na polu. Szerokie podbieracze dopasowane do wysokowydajnych rotorów z wielkimi podajnikami ślimakowymi na jednej osi gwarantują stały i regularny przepływ masy. Dzięki temu kostki posiadają dużą gęstość i regularne kształty. Materiał jest kierowany równomiernie w kierunku środka rotora bez względu na wielkość i jakość pokosu. Technologia krzywkowa zapewnia niezrównaną wydajność podbierania plonów o niewielkiej długości lub lepkich. Podbieracz o szerokości 2,3 m posiada 5 listew palców i galwanizowane osłony. RotoFlow i MaxiCut Wysokowydajny rotor i znajdujące się z nim na jednej osi duże ślimaki zbierające, dostępne w wersji z docinaczem i bez docinacza, szybko przekazują materiał do sąsiadującej komory wstępnego prasowania. Taka szeregowa konstrukcja minimalizuje występowanie martwych stref między elementami, płynnie przesuwając nawet najbardziej lepki materiał. Noże docinacza można włączać z kabiny, co pozwala zawsze uzyskać wysoką jakość cięcia. Komora wstępnego prasowania Tworzenie wstępnie sprasowanych warstw o jednakowych rozmiarach jest niezbędne do wytwarzania gęstych bel o idealnym kształcie. Nasz system załadunku przeznaczony do pracy z różnymi uprawami zapewnia całkowite wypełnienie komory wstępnego prasowania przed rozpoczęciem tworzenia kostki. Widły podajnika pracują w dwóch trybach: automatycznym na pokosach o nieregularnych kształtach, lub jeden na jeden na dużych pokosach o stałych wymiarach. Wbudowane czujniki pojemności umożliwiają napełnianie w dwóch trybach: ciągłym lub sterowanym płytą czujnikową. Podłoga systemu załadunku Szeroka klapa dolna ułatwia oczyszczanie komory wstępnego prasowania w przypadku jej zapchania i zapewnia dostęp podczas wykonywania czynności konserwacyjnych.

9 ZWIĘKSZAMY PRODUKTYWNOŚĆ GOSPODARSTW ROLNYCH Z drobno posiekanej słomy o teoretycznej długości cięcia 19,5 mm tworzone są bele o większej gęstości; ponadto materiał ten posiada większą chłonność niż słoma nieposiekana. Dzięki temu posiada on idealne właściwości jako ściółka dla krów mlecznych, trzody chlewnej i drobiu, hodowli pieczarek i truskawek oraz suplement karmy dla krów, wzbogacający ją o błonnik. Plantacja truskawek Ściółka dla zwierząt Pasza dla krów Hodowla pieczarek SPECYFIKACJE NOWOŚĆ ROZDRABNIACZ Szerokość robocza 200 cm (78,7") Teoretyczna długość cięcia 1,9 cm (0,74") Prześwit maksymalny względem podłoża 65 cm (25,6") Montaż Belka zaczepowa o oryginalnej konstrukcji ROTOR Średnica rotora 67 cm (26,4") Prędkość obrotowa rotora 2400 obr/min NOŻE Liczba noży 48 Liczba przeciwnoży 2 x 49 szt. Masa pojedynczego noża 0,85 kg (1,87 lb) Prędkość robocza pojedynczego noża 84 m/s (276 fps) NAPĘD Wał napędowy Napęd WOM 1-3/4, 20 wpustów, o wzmocnionej konstrukcji, S9 Przekładnia typu T z bezpośrednio sterowanym włączaniem/wyłączaniem Napęd rotora Pięć pasów klinowych z żeberkami Układ naprężania pasów Automatyczny WYMIARY Szerokość całkowita 238 cm (93") Masa 930 kg (2050 lb) Moc dodatkowa* 37 kw (50 KM) Rozdrabniacz Zastosowanie rozdrabniacza pozwala rozszerzyć zakres działalności poprzez pozyskanie klientów kupujących drobno posiekaną słomę (np. do plantacji truskawek, hodowli pieczarek, jako ściółki dla zwierząt). Urządzenie służy do prasowania szerokiego wachlarza różnorodnych plonów i posiada zdolność wytwarzania bardzo dużej liczby bel w ciągu jednego sezonu. Jest wyposażone w jeden z największych rotorów dostępnych na rynku, a w razie potrzeby można je unosić na wysokość 650 mm ponad poziom gruntu. Jest dostarczane po fabrycznym montażu. *Wymagana wartość mocy może wahać się w zależności od plonu, warunków pracy oraz wybranych opcji wyposażenia

10 SKONCENTROWANE MOŻLIWOŚCI Gdy komora prasująca jest pełna, warstwy zebranego materiału są prasowane, tworząc twarde jak skała kwadratowe kostki o idealnych kształtach. Wszystkie wysoce wytrzymałe podzespoły komory pras serii L1500 stanowią wspólnie mocne serce maszyny. Wysokowydajny tłok pracuje z prędkością 46 suwów na minutę, a prowadzące go łożyska są jednymi z największych łożysk tłocznych na rynku. Automatyczny układ smarowania wydłuża okres eksploatacji tych elementów, eliminując potrzebę ich ręcznego serwisowania. 3-metrowa komora prasowania Długość komory prasującej przyczynia się do wysokiej jakości i gęstości wszystkich bel.

11 ELEMENTY O WZMOCNIONEJ KONSTRUKCJI KOSTKI TWARDE JAK SKAŁA Rama dociskowa z siłownikami Siłowniki dociskowe zapewniają prasowanie na trzecim boku komory, tworząc bele o jednakowej gęstości i wielkości. Dwa opcjonalne tryby robocze zostały optymalnie opracowane z myślą o pracy w warunkach o stałym lub zróżnicowanym stopniu wilgotności. Wytrzymałe łożyska Niezawodność, wydajność i trwałość komory prasującej i tłoka zapewniają cztery mocne łożyska o średnicy 125 mm smarowane w sposób ciągły.

12 SUPŁACZ WIĄŻĄCY NA PODWÓJNE WĘZŁY Supłacze są napędzane bezpośrednio przez przekładnię i wał napędowy. Mechanizm ten w doskonały sposób zapewnia ciągłą synchronizację sznurek jest wiązany precyzyjnie we właściwym czasie. Rama supłacza jest odseparowana od naprężeń, dlatego nawet przy pracy z ciężkimi uprawami bele są zawsze prawidłowo i precyzyjne wiązane. Dzięki temu igły i pojemnik na sznurek cały czas znajdują się pod dopuszczalnym obciążeniem, tworząc idealnie związane mocnymi supłami kostki. A ponieważ naprężenie jest kontrolowane, mniejsze jest zużycie igieł i supłacza. Korzyść dla Ciebie Wybitnymi zaletami systemu supłacza wiążącego na podwójne węzły, opracowanego w firmie John Deere, są mniejsze zużycie części, precyzja wiązania i wyjątkowa niezawodność. Jak to działa? Supłacze i sznurek są odseparowane od naprężeń podczas belowania, co gwarantuje wysoką jakość supłów i niezawodność działania. Proces wiązania jest dzięki temu zabezpieczony przed naprężeniami operacyjnymi podczas pracy z dużą ilością materiału. Główne funkcje supłacza można kontrolować na ekranie wyświetlacza znajdującego się w kabinie. Napęd supłacza Przekładnia i wał napędowy zapewniają ciągłą synchronizację pracy napędu. Łatwy dostęp do supłacza Wszelkie niezbędne czynności wykonywane podczas konserwacji mechanizmu supłacza można łatwo wykonać dzięki ułatwiającym dostęp podestą i pokrywą.

13 UKŁAD PODWÓJNEJ DMUCHAWY Utrzymanie wysokiej wydajności pras L1500 możliwe jest dzięki wyjątkowo wydajnemu czyszczeniu za pomocą wbudowanego układu dmuchawy znanego z kombajnów serii T i W. Powietrze przetłaczane przez układ supłacza z prędkością 200 km/h utrzymuje układ w czystości nawet w najdłuższe dni pracy. Podwójna dmuchawa o dużej prędkości: John Deere daje odczuć różnicę Utrzymywanie obszaru supłacza w czystości gwarantuje wysoką wydajność pras serii L1500. Nasze podwójne dmuchawy to najwydajniejsze rozwiązanie. Szybki przepływ powietrza Symulacja szybkiego przepływu strumienia powietrza generowanego przez podwójną dmuchawę. Rzeczy stworzone dla Twojej prasy Opracowane w firmie John Deere rozwiązania mechanizmu prasowania materiału żniwnego bez pogarszania jego jakości obejmują szereg sznurków wykonanych z surowców wysokiej jakości z myślą o bezproblemowym formowaniu bel w różnorakich warunkach pracy.

14 SKUPIENI NA WYDAJNOŚCI Firma John Deere kładzie z zasady największy nacisk na łatwość obsługi wszystkich swoich maszyn i systemów. Nasze maszyny powstają zawsze z myślą o kliencie, dlatego ich obsługa szybko staje się drugą naturą użytkownika. Wszystkie funkcje sterowania, w tym ustawianiem gęstości bel, aktywacją noży MaxiCut, długością beli, liczbą warstw, obciążeniem maszyny i mechanizmu docisku, mogą być monitorowane i obsługiwane na ekranie wyświetlacza GreenStar 3 2630 lub GreenStar 2 1800, innym wyświetlaczu ISOBUS lub na wyswietlaczu CommandCenter w kabinie ciągnika Rejestrowanie wyników wszelkich prac polowych jest bardzo łatwe, a tym samym upraszcza późniejsze fakturowanie klientów STEROWANIE DOTYKOWE SZCZEGÓŁOWE INFORMACJE Korzyści można zważyć Zadowolenie klienta końcowego jest kluczową zasadą biznesu, a nasz system ważenia bel generuje dane bezzwłocznie, dzięki czemu oczekiwania klientów są spełniane całkowicie, a nawet z nadwyżką. Pokładowy system ważenia przekazuje w czasie rzeczywistym dane dotyczące masy kostek na ekran wyświetlacza Wyświetlane są na nim masa ostatniej kostki, średnia masa kostki oraz masa kostki znajdującej się aktualnie na platformie System ten rejestruje również liczbę i sumaryczną masę kostek wytworzonych w określonym czasie z tolerancją ± 2% Dane dotyczące masy kostki bieżącej, poprzedniej oraz średniej są dostępne bezzwłocznie Masa całkowita materiału sprasowanego oraz średnia masa kostki są dostępne bezzwłocznie po zakończeniu prasowania Dzięki temu możliwy jest wybór opcji obciążania klientów płatnością za pojedyncze kostki lub wg masy prasowanego plonu Jest to alternatywny sposób kontrolowania kosztów operacyjnych

15 OPTYMALIZACJA WYDAJNOŚCI DZIĘKI ZINTEGROWANYM ROZWIĄZANIOM Nowoczesne rolnictwo łącznie z działalnością usługową nie jest już tylko kwestią realizacji codziennych zadań zarządzasz złożonym przedsięwzięciem Dlatego maksymalizacja osiągów i wydajności zależy od dobrych połączeń MyJohnDeere com wszystko upraszcza Umożliwia Ci stałe połączenie z ciągnikiem poprzez smartfon, tablet lub komputer biurowy Zdalny dostęp do wyświetlacza z JDLink System telematyczny JDLink Connect łączy dane o lokalizacji i osiągach maszyny z funkcją zdalnego dostępu do wyświetlacza John Deere Umożliwia on optymalizację ustawień maszyny, zdalne wsparcie operatora i zintegrowane przekazywanie danych agronomicznych To nieoceniona wartość dla zdalnie zarządzających menadżerów, nadzorców i dealerów Monitorowanie funkcji Wszystkie funkcje, którymi steruje system ISOBUS, można łatwo monitorować za pomocą wyświetlaczy firmy John Deere, które stale dostarczają informacji na temat wydajności i produktywności najważniejszych zespołów Konfiguracja maszyny Konfigurację prasy L1500, w tym również funkcji automatycznego czyszczenia noży na maszynach typu MaxiCut, można wykonywać w zaciszu swojej kabiny na ekranie wyświetlaczy firmy John Deere Rejestrowanie wyników codziennej pracy Każda czynność wykonana na polu może być szczegółowo udokumentowana, co upraszcza wystawianie faktur dla klientów Elektroniczny system śledzenia sznurka Każdy supłacz jest niezależnie monitorowany na wykresie słupkowym wyświetlanym na ekranie z wykorzystaniem wizualnej i dźwiękowej sygnalizacji wszelkich nieprawidłowości

16 PRAKTYCZNA PROSTOTA Jeśli słowo konserwacja Cię zniechęca, nasza prasa L1500 okaże się prawdziwą rewelacją. Niniejsza maszyna od samego początku miała być najprostszą w obsłudze i konserwacji wielkogabarytową prasą kostkującą. Wszystkie podzespoły robocze i punkty serwisowe są łatwo dostępne, szczególnie te wymagające smarowania. Ładowanie szpuli ze sznurkiem jest czynnością niezwykle prostą. Pojemniki na sznurki, igły i supłacze są łatwo dostępne, podobnie jak tylna komora prasująca, podbieracz i kaseta docinacza (jeśli wchodzi w skład wyposażenia). OTWARCIE NA BIZNES Wielkogabarytowe prasy kostkujące John Deere 1500 zostały zaprojektowane z myślą o zapewnieniu jak najłatwiejszego dostępu do wszystkich podzespołów roboczych, poczynając od kasety MaxiCut i podbieracza, a kończąc na mechanizmie ładowania szpul sznurka i tylnej komorze prasującej. Ponadto dwa duże pomosty boczne umożliwiają łatwy i bezpieczny dostęp do supłacza i dmuchaw. Dostęp do systemu MaxiCut HC 23 Zastosowanie wysuwnego mechanizmu kasety docinacza upraszcza konserwację. Żywotność noży jest dłuższa dzięki hydraulicznemu zabezpieczeniu każdego z nich. Dostęp do rotora i systemu MaxiCut HC 15 Przeglądy i konserwację tych elementów ułatwiają kasetowa konstrukcja docinacza i szeroko otwierająca się klapa usytuowana pod rotorem.

17 ŁATWY DOSTĘP PROSTA KONSERWACJA Oświetlenie podczas konserwacji Nigdy nie wiadomo, czy zajdzie potrzeba wymiany szpuli ze sznurkiem przy słabym oświetleniu. Dlatego nasze prasy L1500 są wyposażone w zestaw świateł przeznaczony specjalnie do oświetlania wszystkich ważnych punktów dostępu do serwisowanych elementów (pojemników ze sznurkiem, igieł, supłaczy). Zdalna konfiguracja i monitorowanie układu smarowania Nie trzeba tracić czasu na ręczne smarowanie łańcuchów i łożysk. Smarowanie jest konfigurowane i monitorowane z kabiny. Dlatego wszystkie ważne podzespoły otrzymują prawidłową ilość smaru w odpowiednim czasie, co minimalizuje czas potrzebny na codzienną konserwację. Łatwość obsługi Uczyniliśmy pracę z prasą L1500 maksymalnie przyjazną dla użytkownika, zapewniając mu łatwy dostęp do wszystkich aktywnych podzespołów, poczynając od szpul ze sznurkiem, a kończąc na igłach i supłaczach. Istnieje wystarczająco dużo miejsca na przechowywanie 30 szpul ze sznurkiem i bezproblemowe wykonywanie wszystkich codziennych czynności regulacyjnych.

18 DOSTOSUJ PRASĘ L1500 DO SWOJEJ PRACY Chociaż nasze prasy L1500 są już dobrze wyposażone, zdajemy sobie sprawę, że niektórzy użytkownicy mogą chcieć rozszerzyć funkcjonalność prasy, by odpowiadała ich konkretnym wymaganiom. Więcej możliwości Większa wydajność Wszystkie nasze akcesoria zostały zaprojektowane i wyprodukowane tak, aby spełniały niezwykle rygorystyczne wymagania, które stawiamy wobec oryginalnego wyposażenia Wybierz z szerokiej gamy wyposażenia dodatkowego Możesz mieć pewność, że wszystkie opcje doposażenia będą dobrze pasowały i długo Ci służyły za pomocą doposażenia firmy John Deere Waga Opcje fakturowania można rozszerzyć, wyposażając prasę L1500 w system ważenia kostek opracowany w naszej firmie Będzie on dostępny w maszynach wyprodukowanych w roku modelowym 2017 i później Zaczep kulowy 80 mm Dostępne jest kilka typów zaczepu Należy do nich opcjonalny sprzęg kulowy typu K80 Jego zastosowanie zapewnia dokładne i mocne połączenie prasy L1500 z ciągnikiem Pakiet wyposażenia części tylnej W skład tego pakietu, który można z łatwością zamontować, wchodzą tylne światła robocze, zestaw narzędzi, zestaw do serwisowania supłacza i pojemnik na śmieci Kamera wideo Zamontowana z tyłu kamera umożliwia obserwowanie wyrzutu bel z wnętrza kabiny Obraz jest pokazywany na ekranie wyświetlacza GreenStar 3 2630 Czujnik wilgotności zbiorów Monitorowanie wilgotności materiału pomaga uzyskiwać bele o pożądanej jakości

Specyfikacje techniczne 19 L1524 L1533 L1534 WYMIARY KOSTEK Przekrój poprzeczny wysokość x szerokość (cm) 70x120 90x80 90x120 Maksymalna długość bel (cm) maks. 300 PODBIERACZ Szerokość wejścia (cm) 230 Średnica podbieracza (cm) 34 Liczba palców 5 Odstęp między palcami (mm) 61 Rolka dogniatająca pokos Rolka dogniatająca pokos z palcami kierującymi plon Koła kopiujące podbieracza Stałe lub skrętne Zabezpieczenie podbieracza Sprzęgło ROZDRABNIACZ Typ Szczegółowe informacje patrz str. 9 NAPEDZANA ROLKA PODAJĄCA (OPCJA) Typ Boczne ślimaki zbierające i łopatki środkowe Napęd Mechaniczny łańcuchowy Zabezpieczenie Sprzęgło ROTOR ROTOFLOW Typ Wysokowydajny system RotoFlow z bocznymi ślimakami zbierającymi na tej samej osi Zabezpieczenie Sprzegło ROTOR Z NOŻAMI MAXICUT Typ Wysokowydajny system MaxiCut z bocznymi ślimakami zbierającymi na tej samej osi Zabezpieczenie Sprzęgło Liczba noży 23 15 23 Długość cięcia (mm) 45 45 45 Wybór noży 0/11/12/23 szt. noży 0/15 szt. noży 0/11/12/23 szt. noży Zabezpieczenie noży Pojedyncze, hydrauliczne Pojedyncze, sprężynowe Pojedyncze, hydrauliczne Układ czyszczący noży Automatyczny lub regulowany z poziomu monitora KOMORA WSTĘPNA Załadunek Widły podajnika Zabezpieczenie Sprzęgło Tryb podawania jeden na jeden lub automatyczny TŁOK Liczba suwów tłoka (na minutę) 46 Suw tłoka (cm) 69,5 KOMORA PRASUJĄCA Siłowniki hydrauliczne komory prasującej 4 3 4 Długość komory prasującej (m) 3 UKŁAD WIĄŻĄCY Liczba supłaczy/typ 6/supłacze wiążące na dwa węzły 4/supłacze wiążące na dwa węzły 6/supłacze wiążące na dwa węzły Układ czyszczący Dmuchawa z dowma turbinami niezależny napęd hydrauliczny Układ śledzenia supłacza Elektroniczny z wyświetlacza w kabinie Ilość sznurka (liczba szpul) 30 WAGA (OPCJA) Typ Informacje dotyczące masy bel są pokazywane na ekranie głównym i przekazywane na stronę licznika pola KOŁA I OSIE Oś pojedyncza 600 / 55-22,5 lub 710 / 40-R22,5 Sterowana oś podwójna (opcja) 550 / 45-22,5 lub 560 / 45-R22,5 lub 620 / 50-R22,5 SYSTEM SMAROWANIA Typ Automatyczny, regulowany z poziomu monitora łożyska główne i wszystkie łańcuchy WYMIARY Długość (m) 8,2 m 8,2 m 8,2 m Szerokość (m)** 3 m 3 m 3 m Wysokość (m)* 3,4 m 3,4 m / 11 ft 3,4 m Masa (kg)** 10 200 10 800* 9 300 9 600* 10 400 11 100* WYMAGANIA DOT. CIĄGNIKA WOM, obr./min 1 000 Połączenie hydrauliczne** 1 zawór SCV podwójnego działania + 2 zawory SCV pojedynczego działania * dot. maszyny MaxiCut **Może się różnić w zależności od zastosowanych opcji.

NOTHING RUNS LIKE A DEERE Dealerzy firmy John Deere chcą utrzymywać Twoje maszyny w jak najlepszym stanie, dlatego używają wyłącznie oryginalnych części, doposażenia oraz płynów ekspolatacyjnych Wszyscy serwisanci zostali przez nas przeszkoleni i znają każdą nakrętkę i śrubkę w Twojej maszynie Możesz więc liczyć na to, że pomogą Ci utrzymać Twoją maszynę John Deere w pełnej gotowości do pracy w polu Weź kredyt, aby kupić to, co najlepsze Kredyt John Deere szereg opcji fi nansowania tak dobrych, jak nasze produkty. Skontaktuj się z Dealerem John Deere, aby uzyskać informacje na temat szerokiej oferty opcji fi nansowych i wybierz najlepiej pasującą do specyfi cznych potrzeb Twojego biznesu. Ten prospekt został przygotowany do obiegu ogólnoświatowego. Oprócz ogólnych informacji, rysunków i opisów, niektóre ilustracje oraz tekst mogą zawierać informacje dotyczące opcjonalnych produktów, osprzętu, sposobów fi nansowania, kredytowania i ubezpieczenia, które są niedostępne w niektórych regionach. Skontaktuj się z lokalnym dealerem, aby uzyskać szczegółowe informacje. John Deere zastrzega sobie prawo do zmiany charakterystyki technicznej i konstrukcji produktów opisanych w tym prospekcie, bez wcześniejszego powiadomienia. Zielono-żółta kolorystyka, logo skaczącego jelenia oraz nazwa JOHN DEERE są znakami handlowymi Deere & Company. JohnDeere com YY1614386POL_PL 08/16